Afzuigsystemen: typen, apparaat, selectiecriteria voor installatie

Kenmerken van pneumatische transportsystemen

Dergelijke apparaten verzamelen en verwijderen niet alleen industrieel afval, maar zijn ook in staat bulkmaterialen te leveren voor hun latere verwerking. Dit is niet alleen zaagsel of ander houtafval, maar ook gewassen.

Op het pneumatische transport kan een wisselklep worden gemonteerd. Dan kan het afval daadwerkelijk naar verschillende losplaatsen.

Er worden hoge eisen gesteld aan de kwaliteit van pneumatische transportunits. Ze moeten dus bestand zijn tegen slijtage van de luchtkanalen, ze mogen niet verstopt zijn.Als er een verstopping of verstopping ontstaat in het pneumatische transportsysteem, stopt dit de werking van alle ventilatieapparatuur. Om de situatie snel te verhelpen, zijn luiken voor dringende reiniging uitgerust op plaatsen met mogelijke blokkades.

Zuig- en pneumatische transportsystemen vereisen precisie in ontwerp en installatie. Anders kan er een ongeval gebeuren of zal de gezondheid van de werknemers van de onderneming eronder lijden. Deze taak kan alleen worden toevertrouwd aan professionals. Dit geldt met name voor grote ondernemingen waar het noodzakelijk is om gecentraliseerde ventilatiesystemen te installeren met de aansluiting van meerdere machines tegelijk.

Video: Ecovent afzuigsystemen

• Mikhail, Lipetsk — Welke schijven voor het snijden van metaal moeten worden gebruikt?
• Ivan, Moskou - Wat is de GOST van met metaal gewalst plaatstaal?
• Maksim, Tver — Wat zijn de beste rekken voor het opslaan van gewalste metalen producten?
• Vladimir, Novosibirsk — Wat betekent ultrasone verwerking van metalen zonder het gebruik van schurende stoffen?
• Valery, Moskou - Hoe smeed je met je eigen handen een mes uit een lager?
• Stanislav, Voronezh — Welke apparatuur wordt gebruikt voor de productie van gegalvaniseerde stalen luchtkanalen?

Soorten afzuigsystemen

Afhankelijk van het ontwerp zijn aspiratieventilatiesystemen onderverdeeld in twee typen: monoblock en modulair.

Een monoblock-afzuigunit is een unit die alle componenten van het systeem combineert en in de fabriek wordt voltooid. De apparatuur wordt geleverd met gespecificeerde kenmerken, dus om een ​​bepaalde faciliteit uit te rusten, is het noodzakelijk om een ​​model met geschikte kenmerken te selecteren. De voordelen van dit type afzuigsystemen zijn onder meer:

• klein, in vergelijking met de modulaire installatieprijs;
• gemak van installatie en aansluiting;
• compacte afmetingen;
• gereedheid voor operatie.

Gewoonlijk zijn monoblokken kleine aspiratie-eenheden die zijn ontworpen om productiefaciliteiten te onderhouden met een relatief kleine hoeveelheid stofemissie. Omdat het apparaat wordt geleverd in een kant-en-klare kit, kan het moeilijk zijn om apparatuur te kiezen waarvan de kenmerken overeenkomen met een bepaald object. Afwijkende prestaties kunnen de prestaties van de apparatuur nadelig beïnvloeden.

Het modulaire afzuigsysteem is specifiek ontworpen voor een specifiek object, rekening houdend met de individuele parameters:

• het volume van het te bespreken pand;
• technologische processen die daar plaatsvinden;
• luchtkwaliteit, samenstelling van verontreinigende stoffen, enz.

Hierdoor wordt een hoog rendement van het afzuigsysteem bereikt. Het komt overeen met de productiefaciliteit waar het is geïnstalleerd, biedt hoogwaardige reiniging zonder overmatig energieverbruik. Dit type afzuigsysteem is geschikt voor middelgrote en grote industriële ondernemingen, waarbij het gebruik van monoblokken onpraktisch is. De nadelen zijn onder meer een vrij hoog niveau van kapitaaluitgaven voor ontwerp en installatie, de complexiteit van implementatiewerkzaamheden en langere inbedrijfstellingstijd.

Bovendien worden luchtaanzuigsystemen volgens de door de ventilator ontwikkelde druk ingedeeld in de volgende klassen:

• lage druk - drukniveau tot 7,5 kPa;
• gemiddelde druk - druk in het bereik van 7,5 kPa tot 30 kPa;
• hoge druk - druk meer dan 30 kPa.

Installatie van afzuigsystemen

Om de installatiefase van het filtersysteem te starten, wordt eerst het ontwerpwerk uitgevoerd

Dit proces is erg belangrijk en daarom wordt er speciale aandacht aan besteed.

Het is belangrijk om meteen te zeggen dat een verkeerd uitgevoerde ontwerp- en calculatiefase niet voor de nodige luchtzuivering en circulatie zal kunnen zorgen, wat tot slechte gevolgen zal leiden. Voor het succesvol opstellen en aansluitend installeren van het systeem moet met een aantal punten rekening worden gehouden:

Voor het succesvol opstellen en aansluitend installeren van het systeem moet met een aantal punten rekening worden gehouden:

Het is belangrijk om de hoeveelheid lucht te bepalen die per aspiratiecyclus wordt verbruikt, evenals het drukverlies op elk punt van de inname.
Het is belangrijk om het type stofafscheider correct te bepalen. Om dit te doen, moet u het correct kiezen volgens zijn eigen parameters .. Het uitvoeren van berekeningen en het opstellen van een project is geen volledige lijst van wat moet worden gedaan voordat het systeeminstallatieproces wordt gestart

Met andere woorden, we kunnen zeggen dat het installeren van filters het eenvoudigste en laatste is dat professionals op zich nemen.

Het maken van berekeningen en het opstellen van een project is geen volledige lijst van wat er moet gebeuren voordat het installatieproces van het systeem wordt gestart. Met andere woorden, we kunnen zeggen dat het installeren van filters het eenvoudigste en laatste is dat professionals op zich nemen.

De eisen aan arbeidsbescherming en de ecologische toestand van het milieu rond operationele ondernemingen worden steeds hoger. Ook de reinigingssystemen worden verbeterd. In dit artikel wordt kort ingegaan op het aspiratieproces, de soorten systemen en het werkingsprincipe.

Een aspiratiesysteem is een type luchtfiltratie en -zuivering dat wordt gebruikt in productiewinkels met technologische processen met een hoge vervuiling.

Allereerst zijn dit de metallurgische, mijnbouw-, verf- en lak-, meubel-, chemische en andere gevaarlijke industrieën.Het belangrijkste verschil tussen aspiratie en luchtventilatie is dat vervuiling direct op de werkplek wordt opgevangen, wereldwijde verspreiding in de werkplaats is niet toegestaan.

Evaluatie van het werk van aspiratie in de workshop

Evaluatie van de aspiratieprestaties in industriële productie wordt gegeven door:

• door de totale hoeveelheid verwijderd afval;
• met betrekking tot "niet-verwijdering van schadelijkheid" tot de "aanvankelijke schadelijkheid" van het technologische proces. Dat wil zeggen, in het luchtvolume dat door het dieptereinigingssysteem is gegaan, wordt de hoeveelheid stof bepaald die aan verwijdering is ontsnapt.

In principe worden de prestaties van het afzuigsysteem verminderd door allerlei lekken in de aansluitingen in het leidingsysteem en filtratiemoffen. Ze veroorzaken tot 15 - 20% verlies aan aspiratie-efficiëntie en dwingen de installatie van krachtigere elektromotoren op cycloonventilatoren. Daarom is het noodzakelijk om periodiek inspecties en geplande preventieve reparaties uit te voeren op bediende systemen om defecten aan de verbindingen van pijpleidingen en filterzakken te elimineren.

Het afzuigsysteem kan verschillende typen hebben

Tegenwoordig kan een aspiratiesysteem van een modulair type of een monoblock stofverwijderingssysteem worden gebruikt in een onderneming. Het monoblock-ontwerp is mobiel en volledig autonoom - een dergelijk aspiratiesysteem bevindt zich meestal in de directe omgeving van de afvalinzameling. Als het nodig is om een ​​ontwerp te maken volgens de individuele bestelling van de klant, dan wordt een modulair afzuigsysteem gebruikt - in de meeste gevallen omvat het lagedrukventilatoren, luchtkanalen, afscheiders.

Het afzuigsysteem in de vorm van een gecentraliseerd geautomatiseerd complex overtreft de individuele winkelinstallaties aanzienlijk in termen van efficiëntie.

Het opruimen van emissies in de atmosfeer is een noodzakelijk onderdeel van elke milieuvriendelijke productie.

Opgemerkt moet worden dat het aspiratiesysteem recirculerend of direct kan zijn:

• Het recirculatie aspiratie stof- en gasreinigingssysteem voert de lucht na reiniging geheel of gedeeltelijk terug in de productieruimte.
• Direct-flow aspiratiesystemen vangen vervuilde lucht uit de werkplaats op, zuiveren deze in stofverzamelunits en geven deze vervolgens af aan de atmosfeer.

Ongeacht het type wordt het afzuigsysteem echter ontwikkeld rekening houdend met het vereiste vermogen, wat een nauwkeurige opstelling van een planair diagram met zich meebrengt, waarbij de specificatie en omgevingskenmerken van de luchtkanalen zonder mankeren worden aangegeven. Als het project - een centrale stofzuiger correct is samengesteld, zal deze apparatuur niet alleen de werkplaats reinigen van schadelijke emissies en stof, maar ook de warme gezuiverde lucht terugbrengen naar de kamer, wat de verwarmingskosten aanzienlijk kan verlagen.

Stofverwijderingssystemen bij een houtbewerkingsbedrijf - een compartiment voor zakkenfilters met lossen in opbergzakken.

Stof- en gasreiniging van een metaalbewerkingswerkplaats in industriële productie - 3 jaar effectief werk.

Kenmerken van de installatie van dergelijke structuren

Aangezien aanzienlijke hoeveelheden verontreinigingen door de luchtkanalen van aspiratiesystemen worden getransporteerd, zijn dergelijke constructies ook onderhevig aan verhoogde eisen aan sterkte, in tegenstelling tot toevoerventilatiesystemen.

Voor hun vervaardiging wordt staal met een dikte van 1,2 tot 5,0 mm gebruikt en voor fittingen wordt aanbevolen staal te nemen waarvan de dikte 1,0 mm groter is dan het kanaalmateriaal.

Voor luchtkanalen van afzuigsystemen moet sterk plaatstaal, minimaal 1,2 mm dik, worden gebruikt. Afneembare verbindingen vergemakkelijken het proces van het reinigen van het systeem tegen vervuiling

Het is verboden de aanzuigkanalen met klemmen aan de ophanging te bevestigen. Het is alleen toegestaan ​​om klemmen te gebruiken die met beugels zijn bevestigd, in sommige gevallen worden kettingen als bevestigingsmiddel gebruikt.

De maximale afstand tussen beugels moet drie meter zijn voor buizen met een diameter van meer dan 40 mm en vier meter voor constructies met een diameter van 400 mm of minder. Deze parameters zorgen voor voldoende structurele sterkte en verminderen het risico op kanaalbreuk tijdens bedrijf.

Een ander kenmerk van afzuigkanalen is dat ze vaak moeten worden gedemonteerd om ze te reinigen van vuil dat zich op de muren heeft opgehoopt. Bovendien moeten individuele elementen als gevolg van snelle slijtage periodiek worden vervangen.

Om deze reden wordt aanbevolen om snelkoppelingselementen te gebruiken voor montageconstructies, in plaats van traditionele flenzen, die snel falen door frequente demontage en montage.

Om de ophoping van vervuiling in het ontwerp van het afzuigsysteem te voorkomen, is het noodzakelijk om de luchtkanalen de juiste helling te geven, die afhangt van de berekende bewegingssnelheid van luchtmassa's

Om de luchtstroom aan te passen, worden schuine dempers gebruikt, die minder weerstand bieden tegen stroming en de ophoping van verontreinigingen beter voorkomen.Het gebruik van regelende smoorkleppen in afzuigsystemen wordt niet aanbevolen.

Het is van groot belang dat de luchtkanalen in de juiste hoek worden geplaatst.

De positie van de constructie is afhankelijk van het ingestelde luchtdebiet, dat wordt bepaald door de aard van de te verwijderen verontreinigingen. Dus om een ​​snelheid van ongeveer 20 m / s te garanderen, is een helling van 60 ° nodig, voor een snelheid van 45 m / s - een hoek van minder dan 60 °, enz.

Als de aard van de vervuiling het mogelijk maakt om de ophoping van kleverig stof in de luchtkanalen te voorspellen, dan wordt aanbevolen om dergelijke industriële afzuigsystemen in eerste instantie te ontwerpen met de verwachting van de maximale bewegingssnelheid van luchtmassa's.

In kleine afzuigsystemen kan een polyethyleen slang met een geschikte diameter worden gebruikt voor afzuiginrichtingen. Dit is een handig, maar niet al te duurzaam element dat op den duur aan vervanging toe is.

Om het reinigingsproces van de structuur te vergemakkelijken, worden speciale voeringen van folie, papier en andere geschikte materialen in de luchtkanalen gestoken. Gewone huishoudelijke en zelfs sommige industriële ventilatoren zijn niet geschikt voor afzuigsystemen, zelfs als ze een voldoende hoog vermogen hebben.

We hebben apparaten nodig met een verhoogde slijtvastheid, die lang zonder onderbreking kunnen werken onder hoge belasting.

Een veelvoorkomend probleem bij afzuigsystemen met een laag rendement is luchtverlies. Om dit fenomeen te voorkomen, raden experts aan ventilatoren met enige gangreserve te kiezen. Luchtverliezen kunnen in de praktijk oplopen tot 30% vergeleken met berekende gegevens.

Een verkeerde keuze van de plaatselijke afzuiging kan het hele systeem nadelig beïnvloeden. Het is onmogelijk om een ​​dergelijk element te kiezen zonder rekening te houden met de kenmerken van het technologische proces.

In sommige gevallen zal een overkapping van het paraplutype effectief zijn, in andere gevallen - een "vitrine", een zuurkast, een cabine, enz. Dit punt moet worden overeengekomen met de technoloog bij een bepaalde productie.

De meeste afzuiginstallaties zijn ontworpen om gezuiverde lucht de atmosfeer in te brengen, maar soms worden dergelijke luchtmassa's teruggevoerd naar de productieruimte (+)

Voor ruwe luchtzuivering van stof worden stofzakken, niet-doorlatende stofkamers, gebunkerde gaskanalen, droge cyclonen en andere soortgelijke apparaten gebruikt, afhankelijk van de aard van het stof.

Voor middelzware reiniging worden vaak scrubbers gebruikt, terwijl fijne reiniging wordt gedaan met een set gereedschappen die een elektrostatische precipitator van het cycloontype en een zakfilter kunnen bevatten, in sommige gevallen worden een hogedrukventuri of andere geschikte eenheden gebruikt.

Voordelen van afzuigsystemen

De werking van een hoogwaardig afzuigsysteem is direct gerelateerd aan energiebesparing. Hoe? Werkplaatsen die niet met dergelijke apparatuur zijn uitgerust, zijn gedwongen om de ruimte eenvoudig te ventileren. Anders zal het stof de luchtwegen van werknemers sterk verstoppen en het werk verstoren. Werknemers worden vaak ziek. Sterke dampen van bijvoorbeeld verf, lijm en oplosmiddelen tasten de stofwisseling van het lichaam aan.

Een persoon die in slechte omstandigheden werkt, zal binnen een paar weken zeker een onaangename zwakte beginnen te voelen. Dat wil zeggen, u kunt de kamer niet verlaten met vervuilde lucht. Ventilatie lijkt een goedkope manier om het probleem op te lossen. Maar in werkelijkheid zal het veel meer kosten.In koude seizoenen worden elk uur letterlijk miljoenen joule aan energie in de wind gegooid, die werd besteed aan het verwarmen van de kamer en aan verschillende productiestadia. Het reinigingssysteem maakt het mogelijk:

• Bespaar energie voor verwarming dankzij het afzuigsysteem;
• Werknemers voorzien van normale arbeidsomstandigheden;
• Bescherm apparatuur door stof uit de lucht te verwijderen;
• Breng de gezuiverde lucht terug naar de kamer;
• Verwijder niet alleen kleine spanen, maar ook microdeeltjes van hout en ander stof.

Versnipperd houtafval moet uit de atmosfeer worden verwijderd. Bovendien zijn moderne installaties in staat deeltjes tot 5 micrometer groot op te vangen. Sommige systemen zijn in staat om 99% van de atmosfeer stofvrij te maken, en geven bijna schone lucht af bij de uitlaat.

bron

3 ontwerpfasen

Een goed ontwerp van een modulair systeem is de sleutel tot een effectieve werking. Voordat u begint met het maken van een project, moet u de technische staat beoordelen van de ruimte waar de installatie zal worden geplaatst, de prestaties van het bestaande ventilatiesysteem controleren.

Het luchtvolume dat door de aspiratiestructuur gaat, is de belangrijkste indicator van de werking ervan. Hoe groter deze is, hoe duurder de installatie en werking van het reinigingssysteem zal zijn.

In het planningsproces is het belangrijk om de juiste componenten te kiezen om de initiële en operationele kosten te verlagen.

Een meer rationele benadering omvat een voorlopige berekening van de verdeling van de toevoerstromen, de keuze van filters en een apparaat voor luchtaanzuiging (aan boord afzuiging, constructies zoals "shelter", "paraplu" en andere). Dit zal het mogelijk maken om een ​​unit te creëren die effectief lucht zal aanzuigen, zelfs bij sterk vervuilde productie, terwijl de belasting van het systeem niet overdreven zal zijn, de levensduur van de ventilatoren zal toenemen en de filters niet ook veranderd hoeven te worden vaak.

Het principe van de werking en werking van de afzuigeenheid

In de buurt van de landingsplaats, op een universele standaard, zijn de buizen (mondstukken) van een stofzuiger en een apparaat voor speekselvliegen bevestigd. Een speciale tip wordt in het bovenste fragment van de buizen gestoken. Het effect van het verwijderen van speeksel is te wijten aan het vacuüm dat wordt gecreëerd door alle bovenstaande methoden.

De reeds gereinigde aspiratiesuspensie gaat door de uitlaat en de afscheider. Het komt dan in het riool terecht. Als u één mondstuk van de basis van de houder verwijdert, worden alle buizen van het afzuigsysteem drukloos. Om speeksel door de geselecteerde punt te laten gaan, moeten de resterende kanalen goed worden geblokkeerd. Units voor aspiratiedrainage zijn toegepast in alle tandartspraktijken en klinieken.

Het werkingsprincipe van de centrifuge

Vacuümpompen werken lang en betrouwbaar als de verbruikte suspensie met luchtmassa er niet in komt. De separator lost dit probleem op betrouwbare wijze op. Het belangrijkste onderdeel is het scheidingsvat. De vloeistof komt onder invloed van zuigkrachten de tank binnen via de inlaat en het filter, dat het scheidt van de luchtmassa.Via de uitlaat komt lucht de pomp binnen en de slurry (die een zwaarder gewicht heeft) zakt naar de bodem.

De lage druk die door de pomp of pomp in de container wordt gecreëerd, sluit de uitlaatklep die zich helemaal onderaan de bus bevindt. Wanneer de tandarts het mondstuk weer in de houder plaatst, gaat de gashendel automatisch open en stroomt de vering vanzelf het riool in. Vloeistof kan eruit worden geperst met een pomp.

In de container is een sensor ingebouwd die de hoogte van de vulkolom bepaalt en voorkomt dat het vat overloopt. Als het vloeistofniveau de meter bereikt, stopt de pomp met werken en begint het proces van het wegpompen van de suspensie. Wanneer de waterkolom tot een bepaalde waarde daalt, wordt een andere sensor geactiveerd en gaat het aspiratieproces verder. Dit systeem heeft een groot nadeel, omdat het automatisch het aspiratieproces onderbreekt, wat de werking van de patiënt kan verstoren. Het blijkt dat hoe groter de capaciteit van de afscheider, hoe minder vaak het werk onderbroken zal worden.

Experts zijn van mening dat de beste afzuigsystemen de producten van Cattani (Italië) zijn. De eenheden van dit merk worden beschouwd als de meest evenwichtige in termen van prijs en kwaliteit.

Het werkingsprincipe van de vacuümgenerator

Deze apparaten hebben, zoals hierboven vermeld, een andere structuur. Daarom heeft het werkingsprincipe van verschillende vacuümgeneratoren zijn eigen kenmerken. Zo heeft een luchtdynamo zijn eigen onderscheidende kenmerken. Hier begint het afzuigsysteem onmiddellijk nadat het uit de mondstukhouder is verwijderd. De luchtslang wordt rechtstreeks vanaf de tandheelkundige unit op de inlaat aangesloten.

Als de generator op een standaard manier in de fabriek wordt gemaakt, dan worden de gebruikte luchtmassa's via de uitlaat verwijderd. Om ze weg te gooien, moet de arts een speciale slang aansluiten en naar buiten brengen. Als het afzuigsysteem een ​​gecentraliseerd ontwerp heeft, worden pompen en generatoren van hetzelfde type gebruikt, maar het vermogen van deze apparaten zal veel hoger zijn.

Schoon werk van A tot Z

NZMK biedt een totaalpakket aan diensten voor het ontwerpen van apparatuur, automatiseringssystemen en elektrische apparatuur - van één leverancier. Op het gebied van afzuigsystemen bieden wij:

• Ontwerp
• productie
• Montage
• Inbedrijfstelling
• Modernisering
• Service onderhoud

Het bij NZMK vervaardigde afzuigsysteem is een complete en effectieve oplossing voor uw productietaken. Dankzij een breed scala aan standaardcomponenten, samen met het modulaire ontwerp van de apparatuur, kunt u een afzuigsysteem ontwerpen en installeren dat volledig aan uw eisen voldoet.

Hoe het werkt

Luchtvervuiling is een onvermijdelijk onderdeel van veel productieprocessen. Om te voldoen aan de vastgestelde sanitaire normen voor luchtzuiverheid, worden aspiratieprocessen gebruikt. Met hun hulp kunnen stof, vuil, vezels en andere soortgelijke onzuiverheden effectief worden verwijderd.

Aspiratie is afzuiging, die wordt uitgevoerd door een gebied met lage druk te creëren in de directe nabijheid van de bron van vervuiling.

Het creëren van dergelijke systemen vereist serieuze speciale kennis en praktische ervaring.Hoewel de werking van aspiratietoestellen nauw verwant is aan de werking van ventilatiesystemen, zal niet elke ventilatiespecialist in staat zijn om dit soort toestellen te ontwerpen en te installeren.

Om maximale efficiëntie te bereiken, worden ventilatie- en aspiratiemethoden gecombineerd. Het ventilatiesysteem in de productieruimte moet voorzien zijn van een aan- en afvoercomplex om een ​​constante toevoer van verse lucht van buitenaf te garanderen.

Aspiratie wordt veel gebruikt in de volgende industrieën:

• verpletterende productie;
• hout verwerking;
• fabricage van consumentenproducten;
• andere processen die gepaard gaan met het vrijkomen van een grote hoeveelheid stoffen die schadelijk zijn voor inademing.

Het is lang niet altijd mogelijk om de veiligheid van werknemers te waarborgen met standaard beschermingsmiddelen, en aspiratie kan de enige manier zijn om een ​​veilig productieproces in de winkel tot stand te brengen.

Het verwijderen van verontreinigingen met behulp van systemen van dit type wordt uitgevoerd door speciale luchtkanalen, die een grote hellingshoek hebben. Deze positie voorkomt het ontstaan ​​van zogenaamde stagnatiezones.

Een indicator voor de effectiviteit van een dergelijk systeem is de mate van non-knock-out, d.w.z. de verhouding tussen de hoeveelheid verontreinigingen die is verwijderd en de massa schadelijke stoffen die niet in het systeem zijn gekomen.

Er zijn twee soorten afzuigsystemen:

• modulaire systemen - stationair apparaat;
• monoblocks - mobiele installaties.

Bovendien worden aspiratiesystemen geclassificeerd op basis van het drukniveau:

• lage druk - minder dan 7,5 kPa;
• gemiddelde druk - 7,5-30 kPa;
• hoge druk - meer dan 30 kPa.

De complete set afzuigsystemen van het modulaire en monobloktype verschilt.

Monoblocks bestaan ​​uit de volgende elementen:

• fan;
• scheidingsteken;
• afval accumulator.

De afscheider is een filter voor het reinigen van de lucht die door het apparaat gaat. De afvalaccumulator kan zowel stationair zijn, d.w.z. ingebouwde monoblock, en verwijderbaar.

Een dergelijke eenheid kan kant-en-klaar worden gekocht en eenvoudig worden geïnstalleerd op een plaats die geschikt is voor het uitvoeren van aspiratieprocedures. Tegelijkertijd is het niet moeilijk om ze te koppelen aan bestaande gecentraliseerde systemen.

Modulaire systemen zijn moeilijker te installeren en duurder, maar het gebruik ervan is veel efficiënter dan bij het gebruik van monoblokstructuren. Dergelijke systemen zijn niet typisch, ze zijn eerst ontworpen rekening houdend met specifieke omstandigheden en taken.

Hierbij wordt rekening gehouden met een aantal factoren:

• kenmerken van de productiefaciliteit;
• kenmerken van het technologische proces;
• de kwaliteit van het vervoerde medium, enz.

Meestal is dit een gecentraliseerd systeem, dat bestaat uit een set luchtkanalen en een afzuigunit. Voor grote ondernemingen kan een systeem met niet één, maar met twee of meer van dergelijke blokken worden gebruikt.

Het materiaal van luchtkanalen kan verschillen, afhankelijk van de aard en hoeveelheid vervuiling die erdoorheen moet worden getransporteerd.

Ferrometalen constructies worden als de meest duurzame beschouwd, maar ze zijn ook de duurste. In ieder geval zijn afzonderlijke delen van de luchtleiding hermetisch verbonden met behulp van geschroefde flenzen.

Een van de voordelen van afzuigsystemen zijn:

• relatieve eenvoud van ontwerp;
• compatibiliteit met verschillende soorten productieapparatuur;
• veiligheid voor het milieu;
• de mogelijkheid om werk te automatiseren;
• verhoging van de brandveiligheid van het pand, enz.

De nadelen van dergelijke installaties zijn in de eerste plaats een toename van de energiekosten, vooral bij een onjuist ontwerp, evenals de lage slijtvastheid van metalen luchtkanalen. Met deze punten moet rekening worden gehouden bij het kiezen van een geschikt ontwerp.

Classificatie

Aspiratiesystemen zijn geclassificeerd:

Volgens de lay-out van de samenstellende elementen:

Zuig systemen. Dit schema is het meest rationeel, omdat reeds gezuiverde lucht door de ventilator gaat. Maar dergelijke afzuigsystemen worden beperkt door drukverliezen tot een ventilator van 9,5 kPa.

Zuig-druk afzuigsysteem. Dit schema wordt gebruikt voor aanzienlijke drukverliezen in het ventilatiesysteem. Er worden alleen stofventilatoren gebruikt, aangezien nog niet gezuiverde lucht door de ventilator gaat en gewone lucht daar niet tegen kan.

Druk zuig systeem. Een dergelijk schema van het afzuigsysteem wordt gebruikt wanneer de doorgang van luchtmassa door de ventilator onaanvaardbaar is.

Ontwerpkenmerken van afzuigsystemen

Volgens de ontwerpkenmerken zijn aspiratiesystemen onderverdeeld in:

Verzamelaar. Deze omvatten alle drie voorgaande regelingen.

Ambachtelijk. Het bereik van het handwerkschema is beperkt en bedraagt ​​niet meer dan 30 meter.

Het meest gebruikte collectorschema.

De aard van luchtcirculatie:

De aard van luchtcirculatie:

• Directe stroom. Bij dergelijke afzuigsystemen komt lucht, na te zijn ontdaan van stof in een stofopvangeenheid, vrij in de atmosfeer.
• recirculatie.Bij deze afzuigsystemen wordt de lucht na reiniging in de stofopvangeenheid geheel of gedeeltelijk hergebruikt, dat wil zeggen teruggevoerd naar de ruimte. Dit helpt om de verwarmingskosten te verlagen, omdat het warmteverlies vermindert.

Aspiratie proces

Het afzuigapparaat zorgt voor luchtaanzuiging, die verontreinigd is met stof en schadelijke stoffen. De aspiratiesnelheid is afhankelijk van het gekozen systeem en de belangrijkste componenten. De Rapid Oxygen Purification Unit is een autonoom afzuig- en filtersysteem dat zorgt voor de juiste luchtstroom in de ruimte.

Aspiratie is een eenvoudig proces voor het verwijderen van stof en gas dat wordt gegenereerd door de hoofdproductie.

Het ventilatiesysteem in bepaalde delen van de productieruimte kan worden uitgeschakeld van de algemene schoonmaakmijn. Het aantal kleppen en ventilatoren is afhankelijk van de mate van vervuiling van de ruimte waarin de apparatuur of andere apparaten staan. De afzuigunit werkt naar behoren bij een constante aanzuiging van luchtmassa's uit de ruimte. Het systeem wordt eens per half jaar gecontroleerd bij calamiteiten of systeemstoringen.

Het afzuigapparaat komt het luchtkanaal binnen, dat zorgt voor een volledige luchtfiltratie in het gebouw. De aspiratiesnelheid is afhankelijk van het vermogen van het geïnstalleerde apparaat. De kwaliteit van luchtmassa's bepaalt het welzijn van arbeiders en onderhoudspersoneel die zich dagelijks in de werkplaats of op de onderneming bevinden.

Het welzijn van arbeiders en onderhoudspersoneel dat bij de onderneming werkt, hangt af van de kwaliteit van de luchtmassa's.

Componenten van ventilatie zorgen voor inname van luchtmassa's en verwijdering van stof uit het pand.De omgekeerde start van gezuiverde zuurstof gebeurt automatisch. Het ontwerp van de toekomstige werkplaats is niet compleet zonder de lay-out van het luchtkanaal, als een algemene en complexe structuur. De aspiratiesnelheid wordt berekend in het stadium van verontschuldigbaar werk.

Apparatuur voor afzuiginstallaties

Monoblock-afzuiging in een houtbewerkingswinkel

Voor elke specifieke werkplaats, zowel het ventilatiesysteem dat de luchtstromen in de ruimte creëert en regelt, als de afzuigunits, die zich bezighouden met de directe verwijdering van de kleinste vaste deeltjes voordat ze de luchtruimte van de werkplaats of in de atmosfeer binnendringen, worden gezamenlijk ontwikkeld.

Er zijn twee soorten luchtaanzuigunits:

1. Monoblock, wanneer een volledig autonome installatie wordt gecreëerd met een gesloten proces voor de selectie, verzameling en verwijdering van droge stofdeeltjes. Daarom bestaat het meestal uit een of meerdere ventilatoren, filters en een speciale container voor de concentratie van het geselecteerde afval.
2. Modulair, wanneer één systeem wordt ontworpen met luchtkanalen die zijn aangesloten op verschillende werkplekken, lage- en hogedrukventilatoren, afscheiders, containers voor het verzamelen en opslaan van afval. Dergelijke systemen kunnen zowel voor een afzonderlijke werkplaats als voor het hele complex van productiefaciliteiten van de fabriek worden gemaakt.

De belangrijkste uitrusting van afzuiginstallaties omvat:

• Cyclonen. Dit is een ventilatie-apparaat met twee kamers dat een hoge mate van centrifugale luchtverdunning creëert: grote deeltjes zijn geconcentreerd in de buitenste kamer en kleine deeltjes hopen zich op op het oppervlak van de binnenste.
• Filtratiemoffen en pijpleidingen. Bij het passeren verliest de vervuilde luchtstroom een ​​aanzienlijk deel van de vaste insluitsels op hun muren.
• Filters en kolonisten.Ze kunnen zowel worden geïnstalleerd in plaats van atmosferische cyclonen als op pijpleidingen bij overgangen naar ventilatie.
• Vangers voor grote deeltjes en metaalspanen. Ze worden direct bij de werkplek geïnstalleerd, bijvoorbeeld naast machines.
• Pers- en afvalcontainers.

Systeemberekening

Om de werking van het afzuigsysteem effectief te laten zijn, is het noodzakelijk om de juiste berekening te maken. Aangezien dit geen gemakkelijke taak is, moet dit worden gedaan door specialisten met uitgebreide ervaring.

Als de berekeningen verkeerd worden gemaakt, werkt het systeem niet normaal en wordt er veel geld uitgegeven aan nabewerking.
Om tijd en geld niet te riskeren, is het daarom beter om deze kwestie toe te vertrouwen aan specialisten voor wie het ontwerp van aspiratie- en pneumatische transportsystemen het belangrijkste werk is.

Bij het rekenen moet je met veel factoren rekening houden. Laten we er een paar bekijken.

• Per aspiratiepunt bepalen we de luchtstroom en het drukverlies. Dit alles is terug te vinden in de referentieliteratuur. Nadat alle kosten zijn bepaald, wordt een berekening uitgevoerd - u moet ze optellen en delen door het volume van de kamer.
• Uit de referentieliteratuur moet u voor verschillende materialen informatie halen over de luchtsnelheid in het afzuigsysteem.
• Het type stofafscheider wordt bepaald. Dit kan worden gedaan door de doorvoerprestaties van een bepaald stofverzamelapparaat te kennen. Om de prestatie te berekenen, moet u de luchtstroom op alle aspiratiepunten optellen en de resulterende waarde met 5 procent verhogen.
• Bereken de diameters van de kanalen. Dit gebeurt aan de hand van een tabel, waarbij rekening wordt gehouden met de snelheid van de luchtbeweging en het debiet. De diameter wordt voor elke sectie afzonderlijk bepaald.

Zelfs deze kleine lijst van factoren geeft de complexiteit van het berekenen van het aspiratiesysteem aan.Er zijn ook complexere indicatoren, die alleen kunnen worden berekend door iemand met een gespecialiseerde hogere opleiding en werkervaring.

Aspiratie is gewoon noodzakelijk in de omstandigheden van de moderne productie. Hiermee kunt u voldoen aan milieueisen en de gezondheid van het personeel behouden.