Het werkingsprincipe van een indirecte verwarmingsketel en een voorbeeld van de vervaardiging ervan door eigen handen

Indirect verwarmingsketelapparaat

De structuur van het ketelontwerp omvat de volgende hoofdelementen:

1. Capaciteit;
2. Spoel of ingebouwde tank;
3. Thermische isolatielaag;
4. buitenomhulling;
5. Fittingen (buizen) voor aansluiting;
6. magnesium anode;
7. TIEN (niet altijd);
8. Thermische sensor;
9. Temperatuur controlesysteem;

Tanks voor ketels zijn meestal cilindrisch, minder vaak rechthoekig. Ze zijn gemaakt van koolstof (gewoon) of hooggelegeerd (roestvrij) staal.Bij het gebruik van conventionele staalsoorten is het binnenoppervlak van de container bedekt met een laag speciaal email of glaskeramiek, in alle gevallen wordt een magnesium (of titanium) anode geïnstalleerd.

De magnesiumanode is een verbruiksartikel en moet bij gebruik regelmatig worden vervangen. De corrosiesnelheid van het materiaal van de hoofdtank als gevolg van de anode wordt meerdere malen verminderd.

De belangrijkste wijziging van de BKN is een container met een ingebouwde spiraalspiraal; voor grote volumes kan het apparaat worden uitgerust met meerdere spoelen en kunnen ze worden aangesloten op verschillende warmtebronnen - een ketel, een warmtepomp, een zonnepaneel verzamelaar.

Roestvrijstalen ketel spiraalwarmtewisselaar

Het materiaal van de spoel is meestal koper, minder vaak - gewoon of roestvrij staal. De uiteinden van de spoel zijn voorzien van schroefdraad voor het aansluiten van kleppen en pijpleidingen.

Tweede variëteit ketels KN - units met ingebouwde capaciteit. De tank heeft ook lagen van een beschermende coating of is gemaakt van roestvrij staal, voorzien van sproeiers die verder reiken dan de hoofdtank.

Om warmteverliezen te verminderen, is de container geïsoleerd met een hoge kwaliteit - hiervoor worden polyurethaan en andere thermische isolatiematerialen gebruikt. De geïsoleerde container is ingesloten in een decoratieve en beschermende behuizing - hij is gemaakt van staal of hoogwaardig kunststof.

Veel BKN-modellen zijn uitgerust met uitneembare verwarmingselementen. Ze zijn ontworpen om de prestaties van de ketel te verhogen of als hoofdverwarmingselement te fungeren (tijdens het warme seizoen, bij afwezigheid van verwarming).

Tanks zijn uitgerust met luiken voor interne inspectie en reiniging van apparatuur.Units met ingebouwde tanks zijn uitgerust met zelfreinigende systemen en hebben meestal geen luiken.

BKN-capaciteit varieert van 50 tot 1500 liter. Volgens de plaatsingsmethode is het apparaat verdeeld in 2 typen:

1. Wandmontage - tot 200 liter;
2. Vloer.

Er is een apart type BKN ingebouwd. Ze worden direct in hetzelfde gebouw geplaatst als de ketel, aangestuurd door het automatiseringssysteem. Ingebouwde verwarmers hebben volumebeperkingen - dit komt door de aanwezigheid van gemeenschappelijke algemene kenmerken met de ketel.

Opgemerkt moet worden dat plaatsing van muren de aanwezigheid van een hoofdmuur of de constructie van versterkende constructies impliceert. Afhankelijk van de oriëntatie van de tank, zijn ketels verdeeld in verticaal en horizontaal.

Het belangrijkste bedieningselement van de BKN is een temperatuursensor, deze is in de middelste zone van de tank in een speciale hoes geïnstalleerd. Het besturingssysteem stelt de vereiste warmwatertemperatuur, sensor bij wisselen (verwarmen of koelen) levert watertemperatuur passende commando's om de aandrijvingen uit te schakelen - een pomp of een driewegklep.

In het bovenste deel van de ketel bevindt zich een aftakleiding voor het aansluiten van een ontluchter of een veiligheidsgroep. Meestal wordt hier een veiligheidsgroep geïnstalleerd, terwijl de reactiedruk van de veiligheidsklep 6,0 kgf / cm2 is. Naast de GB is er noodzakelijkerwijs een expansieklep geïntegreerd in de BKN-leiding. membraan type tank: - het volume wordt geselecteerd met een snelheid van 10% van het ketelvermogen.

Aan de onderzijde van de BKN bevindt zich een schroefdraadaansluiting voor het aftappen van water uit het apparaat. Koud water wordt aan de onderkant van het apparaat toegevoerd, warm water wordt van bovenaf genomen.De meeste BKN-modellen zijn uitgerust met een aftakleiding voor het organiseren van een recirculatiecircuit, deze bevindt zich in het midden van het apparaat.

Project Ontwikkeling

Ketel BKN wordt uitgevoerd volgens het project, dat is gebaseerd op de uitvoeringstekeningen. Ze worden onafhankelijk gemaakt, op internet genomen op basis van het vereiste tankvolume en de koelvloeistoftemperatuur, of geleend van gebruikers die met succes het vereiste volume van BKN hebben geïnstalleerd en bediend. Het project voert thermische en hydraulische berekeningen uit en bepaalt de specificatie van de benodigde apparatuur.

Belangrijkste ontwerpparameters van BKN:

• uurvolume tapwaterverbruik, m3;
• spoel locatie;
• spoel configuratie;
• spoel verwarmingsgebied.

Daarnaast wordt gewerkt aan een onderdeel “automatisering” dat voorziet in een noodstop van de BKN en automatisch onderhoud van de bedrijfstemperatuur; Tapwater in de ketel.

Bij het kiezen van de parameters van de tank en de spoel, moet u zich niet laten meeslepen door de grote afmetingen van de constructie, omdat dit zal leiden tot een afname van de algehele efficiëntie van de installatie als gevolg van een toename van warmteverliezen.

Berekening van het volume van de vervaardigde ketel

In het geval dat de ketel al in een privéwoning is geïnstalleerd en is ontworpen voor verwarming, moet het tankvolume worden berekend op basis van de maximale werking van de ketel voor verwarming en de resterende vermogensreserve voor de SWW-service. Als deze balans wordt geschonden, begint het systeem te werken met onderkoeling, zowel in het verwarmingssysteem als in het SWW.

Zo heeft een indirecte verwarmingsketel Thermex 80 met een inhoud van 80 liter een ketelvermogensreserve van 14,6 kW nodig bij een ketelwatertemperatuur van minimaal 80 C.

De belasting van de warmwatervoorziening wordt bepaald door het volume van het waterverbruik, de praktische verhouding tussen het volume van de NBR-tank en warmtebelasting aan SWW:

• 100 l - 16 kW;
• 140 l - 23 kW;
• 200 l - 33 kW.

Om nauwkeurigere berekeningen uit te voeren, wordt een formule gebruikt die is gebaseerd op de warmtebalans:

Vbkn \u003d P x.v (tk - tx.v): (tbkn - tx.v).

Waar:

• Vbkn is de geschatte capaciteit van de indirecte verwarmingstank;
• P h.v - uurverbruik van warm water;
• tk is de temperatuur van het verwarmingswater van de ketel van de primaire externe verwarmingsbron, meestal 90 C;
• thv - koudwatertemperatuur in de leiding, 10 C in de zomer, 5 C in de winter;
• t bkn - de temperatuur van het door de BKN verwarmde water wordt door de gebruiker ingesteld van 55 tot 65 C.

Van welk materiaal is de container gemaakt?

De BKN-tank wordt meestal gekozen uit beschikbare materialen, meestal wordt deze onafhankelijk van plaatstaal gemaakt, er worden grote buizen of gebruikte vloeibaar-gasflessen gebruikt.

Plaatstaal

In dit geval hebben de meesters niet veel keus. Bij het kiezen van een materiaal voor een tank moet men uitgaan van zijn duurzaamheid en sterkte, aangezien het functioneert in een zeer corrosieve omgeving en onder druk.

In de wereld zijn de beste indirecte verwarmingsketels, gepresenteerd door Europese fabrikanten, apparaten met een glaskeramische coating. Roestvrijstalen tanks, hoewel duurzamer, zijn minder populair vanwege hun hoge kosten. Daarnaast zijn er budget BKN met een beschermende emaillaag, maar die hebben de kortste gebruiksduur.

Berekening van spoelafmetingen

De berekening van het verwarmingsoppervlak is de basis voor het creëren van een BNC met het vereiste thermische vermogen. Het wordt bepaald door de lengte van de buis volgens de formule:

l \u003d P / n * d * DT

In deze formule:

• P is het vermogen van de warmtewisselaar, genomen met een snelheid van 1,5 kW voor elke 10 liter tankvolume;
• d is de diameter van de spoel, meestal 0,01 m;
• n is het aantal pi;
• l is de geschatte lengte van de spoelbuis, m;
• DT is het temperatuurverschil bij de inlaat 10 C en de uitlaat 65 C. In de regel wordt dit als 55 C genomen.

Van welk materiaal is de warmtewisselaar gemaakt?

Om een ​​BKN boiler in de vorm van een spoel te maken, neem je een koperen/messing buis D van 10 tot 20 mm. Het is in een spiraal gedraaid en er blijft een tussenruimte van 2-5 mm over. De opening wordt uitgevoerd om de thermische uitzetting van de buis te compenseren.

Bij deze uitvoering van de spiraal ontstaat een goed contact van het koelmiddel met het verwarmingsbuisoppervlak. In het distributienetwerk vind je kant-en-klare koperspiralen, die in eerste instantie kunnen worden vrijgegeven voor procesapparatuur

Dit is niet zo belangrijk als de afmetingen van de spoel overeenkomen met de benodigde berekeningen.

Schakelschema

Ketel aansluiting indirecte verwarming naar een enkelkringsketel elk type wordt uitgevoerd volgens dezelfde schema's: met of zonder prioriteit. In het eerste geval verandert het koelmiddel, indien nodig, de bewegingsrichting en stopt het verwarmen van het huis, en alle energie van de ketel gaat naar verwarming. Met deze methode kunt u snel een grote hoeveelheid water opwarmen.

Tegelijkertijd wordt de verwarming van het huis opgeschort. Maar de ketel, in tegenstelling tot van dubbele ketel, verwarmt het water korte tijd en de kamers hebben geen tijd om af te koelen.

Kenmerken van het aansluiten van een indirecte verwarmingsketel zijn afhankelijk van het materiaal van de leidingen:

• polypropyleen;
• metaal-kunststof;
• staal.

De eenvoudigste manier is om de apparatuur aan te sluiten op polypropyleencommunicatie die niet in de muren is genaaid.In dit geval moet de meester de pijp doorsnijden, T-stukken installeren, koppelingen gebruiken om de leidingen naar de ketel aan te sluiten.

Om verbinding te maken met verborgen polypropyleencommunicatie, is het noodzakelijk om bovendien aftakleidingen te installeren die naar leidingen in de muren leiden.

Er is geen technologie voor verborgen installatie van een watertoevoersysteem van metaal en kunststof, dus de verbinding zal identiek zijn aan de verbinding van open communicatie van polypropyleen.

Correct geïnstalleerde indirecte verwarmingsketel

De ketel in de video aansluiten:

Bij het installeren van een boiler is het allereerst noodzakelijk om de juiste locatie te kiezen in overeenstemming met de vereisten:

• Snelle toegang tot de verbindingsschakels van de watertoevoer voor snelle reparatiewerkzaamheden.
• Nabijheid van communicatie.
• De aanwezigheid van een stevige draagmuur voor het monteren van wandmodellen. In dit geval moet de afstand van de bevestigingsmiddelen tot het plafond 15-20 cm zijn.

Opties voor plaatsing boiler

Wanneer een plaats voor apparatuur wordt gevonden, moet een ketelleidingschema worden geselecteerd. Aansluiting met een driewegklep is erg populair. Met het schema kunt u meerdere warmtebronnen parallel op één boiler aansluiten.

Met deze aansluiting is het eenvoudig om de temperatuur van het water in de boiler te regelen. Hiervoor zijn sensoren geïnstalleerd. Als de vloeistof in de tank afkoelt, geven ze een signaal naar de driewegklep, die de toevoer van koelvloeistof naar het verwarmingssysteem afsluit en naar de ketel leidt. Na het verwarmen van het water werkt de klep weer en wordt de verwarming van het huis hervat.

Bij verbinding op afstand waterinlaatpunten moet worden gerecycled. Dit zal helpen om de temperatuur van de vloeistof in de leidingen hoog te houden.Als de kranen worden geopend, krijgen mensen direct warm water.

CV-ketel met recirculatie aansluiten

Verbinden met recirculatie in deze video:

Mogelijke fouten

Bij het aansluiten van een indirecte verwarmingsketel maken mensen verschillende veelgemaakte fouten:

• De grootste fout is de verkeerde plaatsing van de boiler in huis. Het apparaat is ver van een warmtebron geïnstalleerd en er moeten pijpen op worden gelegd. Dit leidt tot een stijging van de kosten. Tegelijkertijd koelt het koelmiddel dat naar de ketel gaat in de pijpleiding af.
• Een verkeerde aansluiting van de koudwateruitlaat vermindert het rendement van het apparaat. Het is optimaal om de koelmiddelinlaat bovenaan het apparaat te plaatsen en de uitlaat onderaan.

Om de levensduur van het systeem te verlengen, is het noodzakelijk om de apparatuur goed aan te sluiten en vervolgens periodiek onderhoud uit te voeren.

Het is belangrijk om de pomp schoon te maken en in goede staat te houden Optie voor juiste plaatsing en aansluiting van de boiler

Optie voor de juiste plaatsing en aansluiting van de boiler

Kort over de belangrijkste

Een indirecte verwarmingsketel is een economische manier om thuis een warmwatersysteem te organiseren. De apparatuur gebruikt de energie van de verwarmingsketel voor verwarming, dit leidt niet tot extra kosten.

De boiler is een duurzame uitrusting, dus u moet een kwaliteitsinstallatie kiezen. Het beste van alles was dat roestvrijstalen tanks met een koperen spoel zich lieten zien. Ze verwarmen water snel en zijn niet bang voor corrosie.

De ketel aansluiten op een gasboiler

Voor het correct functioneren van een ketel met een gasketel is deze voorzien van een temperatuurvoeler. Om ze samen te laten werken, is een driewegklep aangesloten. De klep regelt het debiet tussen het hoofdcircuit en het SWW-circuit.

Naar een enkele gasboiler

Voor een dergelijke verbinding wordt een harnas met twee pompen gebruikt. Zij is het die het circuit kan vervangen door een driewegsensor. Het belangrijkste is om de koelvloeistofstromen te scheiden. In dit geval zou het juister zijn om te zeggen over de synchrone werking van de twee circuits.

Naar een dubbelcircuit-gasketel

Hoofd in dit het aansluitschema wordt twee magnetisch; ventiel. Het komt erop neer dat de ketel als buffer wordt gebruikt. Koud water komt binnen uit het waterleidingnet. De tapwaterinlaatklep is gesloten. Als je hem opent, stroomt er eerst water uit de buffer, dat is de boiler. De buffer bevat verwarmd water waarvan het verbruik wordt geregeld door het vermogen van de ketel en de ingestelde temperatuur.

Voor- en nadelen, de keuze voor BKN

Ketels van indirecte verwarming hebben een aantal van de volgende voordelen:

1. Beschikbaarheid van warmwatervoorziening;
2. Geen toestemming nodig om te installeren (in tegenstelling tot een gasboiler);
3. Eenvoud van apparaat en bediening;
4. Mogelijkheid om verschillende warmtebronnen te gebruiken;
5. Mogelijkheid tot zelfproductie (als u over de apparatuur en vaardigheden beschikt);
6. Hoogwaardige voorziening van warm water op elk punt van waterinname (in het geval van een recirculatiecircuit).

De apparatuur heeft weinig nadelen, maar toch zijn ze:

1. Grote totale afmetingen en gewicht van ruime modellen;
2. Afhankelijkheid van de beschikbaarheid van elektriciteit;
3. De initiële verwarming van water duurt een bepaalde tijd, terwijl het vermogen dat aan het verwarmingssysteem wordt geleverd aanzienlijk wordt verminderd.

In het geval van een eigen ketel wordt BKN duidelijk beschouwd als de beste oplossing om aan de behoeften van de warmwatervoorziening te voldoen. Het is niet verplicht om boilers aan te schaffen met een complexer ontwerp, waarvoor de voorwaarden voor installatie, de beschikbaarheid van andere energiebronnen - gas of elektriciteit, vereist zijn. In vergelijking met de meeste waterverwarmingsapparatuur worden indirecte verwarmingsketels als de beste beschouwd in termen van het niveau en de kwaliteit van de warmwatervoorziening.

De keuze voor het BKN-model is afhankelijk van de volgende factoren:

1. Intensiteit van het warmwaterverbruik;
2. Fabricage materialen;
3. Mogelijkheid tot integratie met warmtegeneratoren;
4. de reputatie van de fabrikant;
5. Prijs.

Het belangrijkste selectiecriterium is: volume en frequentie van waterverbruik. Het volume van de BKN-tank wordt meestal bepaald door gemiddelde indicatoren warm water verbruik:

Aantal personen	BKN tankinhoud, liter	Opmerking.
1	2	3
1	50
2	50 — 80
3	80 — 100
4	100 of meer
5 of meer	120 - 150 en meer

Een belangrijke technische indicator is het vermogen van de warmtewisselaar. Het hangt af van de snelheid van het verwarmen van water. De aanbevolen waarde is minimaal 70 - 80% van het nominale vermogen van de warmteopwekker. Bij lagere waarden neemt de duur van de initiële verwarming toe, dit heeft een negatieve invloed op de werking van het verwarmingssysteem.

De levensduur van de apparatuur hangt rechtstreeks af van de kwaliteit van de fabricagematerialen. Het is aan te raden ketels aan te schaffen die gemaakt zijn van materialen die weinig corrosiegevoelig zijn of er een maximale bescherming tegen bieden. Corrosie is het belangrijkste negatieve proces dat de integriteit van de apparatuur aantast.

Let ook op de mogelijkheid tot integratie (onderlinge werking) van een ketel en een ketel van verschillende fabrikanten. Een dergelijke mogelijkheid is niet altijd beschikbaar - voor gezamenlijk werk kan het nodig zijn om extra automatisering aan te schaffen en het circuit te compliceren.Een belangrijke factor is de reputatie van de fabrikant en de kosten van het apparaat.

De kwestie van de prijs hangt af van de financiële mogelijkheden van de koper. Wat de fabrikant betreft, wordt aanbevolen om eenheden van gerenommeerde merken te kopen. BKN heeft een behoorlijke prijs - dus het zou irrationeel zijn om een ​​product van lage kwaliteit te kopen

Een belangrijke factor is de reputatie van de fabrikant en de kosten van het apparaat. De kwestie van de prijs hangt af van de financiële mogelijkheden van de koper. Wat de fabrikant betreft, wordt aanbevolen om eenheden van gerenommeerde merken te kopen. BKN heeft een behoorlijke prijs - dus het zou irrationeel zijn om een ​​product van lage kwaliteit te kopen.

(Bekijkt 791 , 1 vandaag)

We raden aan om te lezen:

Werking van het verwarmingssysteem

Waterconvectoren: typen, apparaat, werkingsprincipe

Water verwarmde vloeren

Welke radiator is beter voor verwarming

Aluminium verwarmingsradiatoren

Vloerverwarming systeem

Optimale bedrijfsmodus van de elektrische boiler

Het instellen van de temperatuur op de minimaal toegestane temperatuur wordt ten zeerste afgeraden om de volgende redenen:

• Vermindering van de efficiëntie van waterverwarmingsapparatuur;
• De temperatuur van de vloeistof is 30-40⁰ C - een ideale omgeving voor de vorming, reproductie van bacteriën, schimmelzwammen, die zeker in het water zullen vallen;
• De snelheid van schaalvorming neemt toe.

Deze toestellen zijn vaak uitgerust met een economy-modus optie, aangeduid met de letter E.Deze bedrijfsmodus houdt in dat de vloeistof in de capacitieve tank wordt verwarmd tot een temperatuur van +55⁰ C, waardoor u de gebruiksperiode vóór onderhoud kunt verlengen. Dat wil zeggen, bij dit temperatuurregime wordt kalk het langzaamst gevormd, respectievelijk is het minder vaak nodig om het verwarmingselement te reinigen. Dit geldt niet voor energiebesparing.

Boilers voor opslag

Door het principe van werking en structuur lijken ze op elektrische soorten boilers. De buitenste metalen behuizing, de binnentank heeft ook een beschermende coating, alleen een gasbrander fungeert als energiebron. Dergelijke apparatuur zorgt voor werking op vloeibaar gemaakte of hoofdgas, ook bij een zwakke stroom, vereist geen aansluiting op het elektriciteitsnet.

Het is vermeldenswaard dat dit type minder populair is dan zijn elektrische concurrent. Dit komt door de hoge prijs, grote afmetingen en de mogelijkheid tot inbouw niet in alle woningen. Maar volgens deskundigen zal de hoge prijs van dergelijke apparatuur zijn vruchten afwerpen tijdens de werking ervan, aangezien gas als energiebron veel zuiniger is dan elektriciteit.

Afhankelijk van de kenmerken van de structuur, is dergelijke apparatuur verdeeld in twee typen:

• met een gesloten verbrandingskamer;
• met een open verbrandingskamer.

Naast elektrische boilers kunnen ze:

• aan de muur gemonteerd - van 10 tot 100 liter (bijvoorbeeld modellen uit de Ariston SGA-serie);
• staand - vanaf 120 liter of meer (zoals Ariston-modellen van de NHRE-serie).

Het gasontwerp biedt ook een regelsysteem met een temperatuurkeuze, uitgerust met een thermostaat om de vereiste temperatuur te handhaven, die aangeeft hoeveel warm water er nog in de tank zit. Dergelijke apparatuur moet zijn uitgerust met een beveiligingssysteem.

Maar dit is waar bandbreedtebeperkingen een rol gaan spelen. Al voor een boiler met een vermogen van 8 kW moet de doorsnede van de koperdraad 4 mm zijn en voor aluminium met dezelfde doorsnede is de maximale belasting 6 kW.

Tegelijkertijd is in grote steden de netspanning bijna altijd 220V. In dorpen, kleine steden of zomerhuisjes valt het vaak veel lager. Daar komt de boiler binnen.

We maken een ketel met onze eigen handen

Boilers met indirecte verwarming kan een breed scala aan ontwerpen en configuraties hebben. Het belangrijkste is dat ze exact volgens de berekeningen moeten worden gemaakt, met behulp van hoogwaardige materialen en in overeenstemming met gevestigde verwerkingstechnologie, om een ​​product te verkrijgen dat in staat is om te werken onder omstandigheden van hoge temperaturen en druk. Het productieproces is opgedeeld in verschillende belangrijke fasen.

Voorbereiding keteltank

Bij het kiezen van een tankontwerp moet u letten op hoe de spoel in het lichaam wordt gewikkeld. Als er een montagedeksel in de behuizing zit, zal de master geen problemen hebben met het vastbinden van de warmtewisselaar

BIJ wanneer de container is integraal, dan moet je de hoes zelf maken, het bovenste gedeelte afsnijden en bevestigen overal vastgeschroefd omtrek met vooraf geïnstalleerde rubberen pakking.De handigste optie voor installatie is een ontwerp met twee afdekkingen - boven en onder.

Vervolgens worden op het lichaam twee gaten geboord voor de eindsecties van de spoel. De diameter van de gaten moet overeenkomen met de draaddiameter van de fittingen plus 1-2 mm. Fittingen worden in technologische gaten geleid, met pre-installatie van afdichtringen.

Draai verder aan de buitenkant van het lichaam de tegenoverliggende fittingen en draai ze stevig vast. Een dergelijke verbinding geeft stabiliteit aan de spoelstructuur, die verder is versterkt met steunen in de behuizing om trillingen en geluid tijdens de circulatie van de warmtewisselaar te voorkomen.

Aftakleidingen voor de inlaat/uitlaat van het verwarmde medium en drainageleidingen worden in het vat gedrukt, waarop afsluiters en veiligheidskleppen zijn geïnstalleerd. Op de behuizing wordt de locatie van het inzetstuk voor de wijzerthermometer bepaald.

Productie en verwerking van de spoel

Voor een ervaren vakman is het niet moeilijk om zelf een warmtewisselaar te maken. Bij deze methode is de belangrijkste voorwaarde het produceren van hoogwaardige wikkeling.

Het is wenselijk om het uit te voeren vanuit buizen met goede warmteoverdracht en anticorrosieve eigenschappen: koper en roestvrij staal. Al is de laatste optie moeilijk te buigen en de gewenste vorm te geven.

Afgewerkte spoel:

Voorkeur voor deze doeleinden is een koperen buis, die buigt zonder de brander voor te verwarmen. Voor het opwinden wordt een trommel van het gewenste materiaal gebruikt met een kleinere diameter van de werkcapaciteit van de boiler met 8-12%. Na het opwinden, spoelen van pijpen worden uit elkaar geduwd tussen tot 5mm.

Productie en binding van BKN

Allereerst is een zelfgemaakte indirecte verwarmingsketel aangesloten op een externe verwarmingsbron: centrale verwarmingsbuizen of op een onafhankelijk circuit van een autonome verwarmingsketel.

De vervaardigde spiraal wordt in de behuizing geplaatst en vastgemaakt met de toevoerkoelvloeistof. Breng het verwarmingscircuit onder druk voordat u de behuizing afsluit met een deksel. Om dit te doen, start u de circulatie van de koelvloeistof door de klep op de aanvoer en retour te openen en de batterij zorgvuldig te inspecteren voor lekken.

BKN leidingschema

Verder is volgens het schema de structuur verbonden met de SWW-leiding via de afsluiters en regelkleppen. Volgens het schema is de tank verbonden met: koudwatervoorziening, warmwaterafvoer met een interne warmwaterleiding naar mengers en afvoerleidingen, voor het afvoeren van water tijdens reparaties en onderhoud. Aan de uitgang van het BNS zijn een thermometer en een manometer gemonteerd, zodat de parameters van het verwarmde water kunnen worden gecontroleerd.

Als de tank een automatisch controle- en beveiligingssysteem heeft, installeer dan primair temperatuursensoren en druk om de BKN te beschermen tegen hoge verwarmingsparameters.

thermische isolatie

Om warmteverliezen van de BKN te verminderen en deze te voorzien van cumulatieve thermische eigenschappen, wordt externe thermische isolatie van de constructie uitgevoerd.

De warmte-isolator wordt vastgezet met montagelijm, draadbinders of anderszins. Het is van groot belang dat de behuizing volledig wordt beschermd, aangezien de efficiëntie van het systeem afhangt van de kwaliteit van de thermische isolatie en hoe lang de tank warm water kan opslaan.

In de praktijk wordt thermische isolatie heel vaak uitgevoerd met behulp van een tweede tank met een grotere diameter, waarin een werkcontainer wordt geplaatst en de ruimte ertussen wordt gevuld met isolatie.