Goed cementeren technologie

Gebruikte oplossingen en kenmerken van de methode

Voordat een putcementproject wordt voltooid, wordt een hele reeks berekeningen uitgevoerd, waarmee u het volume van het gebruikte mengsel, de samenstelling en de leveringsmethoden kunt berekenen. Bij het uitvoeren van voorlopige analyses is het de moeite waard om de volgende factoren te overwegen:

1. Diepte van een hydraulische constructie.
2. De afstand tussen het buitenoppervlak van de verbuizingskolom en de wanden van de put.
3. Passage formulier. Overtredingen en gebreken die tijdens het boren zijn geconstateerd.
4. Bodemsamenstelling en kenmerken.

Als er in het gebied al geboord is, kunnen veel van de gegevens uit het oude project worden gehaald. Tegelijkertijd zal het putcementproces succesvol zijn met een minimaal materiaalverbruik, alleen met de juiste berekening en beschikbaarheid van het project.

Afhankelijk van de samenstelling van de grond kunnen verschillende voegoplossingen worden gebruikt:

De traditionele cement-zandslurry is geschikt voor het cementeren van putten in dichte schalie.

• Als de waterput in poreus gesteente is gemaakt, wordt er gewerkt met vulstoffen voor het mengsel. Hiervoor wordt gebruik gemaakt van asbest, papier en andere vezelmaterialen. Als u het werk probeert uit te voeren met een conventionele cementzandmortel, kan dit leiden tot een verhoogd verbruik van het mengsel.
• Soms worden schuimverbindingen gebruikt voor verstopping, die tijdens het stollingsproces uitzetten. Dankzij hen wordt de kwaliteit van het afdichten van waterinlaatstructuren aanzienlijk verbeterd.

Zand en grind worden aan het cementmengsel toegevoegd. Maar de consistentie van de oplossing moet vloeibaar blijven. Het mengsel is snel klaar om gemakkelijk te pompen. De oplossing wordt door de vulpijp geleid tot een hoogte van maximaal 3 m. Voor desinfectie wordt er bleekmiddel aan toegevoegd.

Waarom is het nodig om putten te cementeren?

• Ten eerste wordt de algehele sterkte van de constructie vergroot.
• Ten tweede beschermt grouting het oppervlak van de buis, die van metaal is, tegen corrosie, die kan optreden als gevolg van vocht in de ondergrond.
• Ten derde, als de put zo is gebouwd dat verschillende olie- en gasruimten met elkaar worden verbonden, zullen ze na het cementeren zeker van elkaar worden geïsoleerd.

Beschrijving van het carboneerproces:

Het is niet verrassend dat de voegtechnologie grote veranderingen heeft ondergaan. Het is totaal anders dan de oude. Nu gebruiken ze geautomatiseerde technologische berekeningen voor de juiste verhouding van water in cementmortels en gebruiken ze speciale additieven.

Additieven aan cementmortels kunnen de vorm hebben van:

• Kwartszand - hiermee kunt u krimp verminderen en de sterkte maximaliseren
• Vezelachtige cellulose, die nergens lekkage van vloeibaar cement toestaat, vooral de meest poreuze rotsen
• Priming polymeren - tijdens het stollen zetten ze uit en verdichten ze de grond
• Pozzolanov. Dit is een speciale kruimel - ultralichte mineralen, ze zijn waterdicht en niet bang voor agressieve chemicaliën. Oliebronnen tijdens het cementeren vereisen een speciale meertraps kwaliteitscontrole van de gemaakte plug.

Hoe wordt de kwaliteit van gecementeerde putten beoordeeld?

Voer speciale procedures uit:

• Thermisch - bepaal het niveau van maximale stijging van cement
• Akoestisch - detecteert mogelijke interne lege ruimtes in het cement
• Radiologisch - het is een soort röntgenfoto tijdens deze procedure

Goed cementeren methoden

Op dit moment zijn er vier hoofdmethoden voor cementeren:

• Eenstaps methode. Het cementmengsel wordt in de verbuizingskolom gegoten en afgesloten met een plug. Op de plug wordt wasoplossing aangebracht. Dergelijke acties leiden ertoe dat het cement in de annulus wordt verplaatst
• Tweetraps. Volgens de technologie is het precies hetzelfde als de eentraps. Het verschil is dat acties eerst met het onderste deel worden uitgevoerd en vervolgens met het bovenste. Een speciale ring wordt gebruikt om de twee afdelingen te scheiden.
• Manchet.Cementeren wordt gebruikt met een stevige kraag om alleen de bovenkant van de put te cementeren.
• Rug. Cementslurry wordt onmiddellijk in de ruimte achter de buis gegoten, boor- en reinigingsoplossingen worden in de holte van de kolommen geperst.

Het bedrijf MosOblBureniye voert goed boren uit met hoge kwaliteit. U zult tevreden zijn over de samenwerking met onze specialisten.

CEMENTEN TECHNOLOGIE

Turbulator

College 14

Cementeren is het proces waarbij een bepaald interval van een put wordt gevuld met een suspensie van bindmiddelen, die in rust kunnen verdikken en veranderen in een stevig, ondoordringbaar lichaam.

Cementeren O.K. - een van de meest kritieke stadia van putconstructie. Hoge kwaliteit cementeren van putten omvat: en cementsteen achter de kolom.

De belangrijkste doelen van cementeren zijn:

een). Isolatie van permeabele horizonten van elkaar nadat ze zijn geopend door de put, en voorkomen dat formatievloeistof overstroomt door de annulus;

2). Hangende omhulselstreng;

3). Bescherming van de verbuizingskolom tegen de impact van agressieve formatievloeistoffen;

vier). Eliminatie van defecten in de bekleding van de put;

5). Creëren van scheidingsschermen die voorkomen dat de productieve horizon wordt bewaterd;

6). Creëren van zeer sterke bruggen in de put, die voldoende grote axiale belastingen kunnen opnemen;

7). Isolatie van absorberende horizonten;

acht). Versterking van de wanden van de put;

9). Wellhead afdichting in geval van verlaten van de put.

-implementatie van de ontwikkelde normen en werkregels om de ringvormige ruimte van de put zo volledig mogelijk te vullen met cementslurry van een bepaalde kwaliteit (in plaats van boorslurry) in een bepaald gebied, waardoor contact van de cementslurry-steen met de oppervlak van OK. en putwand met behoud van de integriteit van de lagen.

Het technologische proces van cementeren wordt bepaald door geologische en technologische factoren.

Deze factoren zijn:

1. Uithardingstijd en indikkingstijd van de cementslurry, zijn reologische kenmerken, sedimentatiestabiliteit, waterverlies en andere eigenschappen.

2. Compatibiliteit en relatie tussen boor- en cementslurries in de annulus.

3. Bewegingswijze van boor- en cementslurries in de annulus.

4. Het volume van het geïnjecteerde cementmateriaal, de tijd van contact met de putwand.

5. Kwaliteit en kwantiteit van de buffervloeistof.

7. Cementeren van de kolom.

Er zijn verschillende cementeermethoden:

– methoden van primair cementeren (eentraps, meertraps, omgekeerd, sleeve);

– methoden van secundair (reparatie en correctie) cementeren;

— Methoden voor het plaatsen van scheidingsbruggen van cement.

Eentraps cementeren - de cementslurry wordt in het volume gepompt dat nodig is om het gespecificeerde interval van de ringvormige putruimte en de OK-sectie te vullen. onder de terugslagklep en de persvloeistof - in de hoeveelheid die nodig is om de interne holte van de kolom boven de terugslagklep te vullen. De dichtheid van de cementslurry moet groter zijn dan de dichtheid van de boorvloeistof.

Soorten primaire cementering:

Het tegenovergestelde is waar wanneer cementslurry onmiddellijk in de annulus wordt gepompt.

Direct, wanneer de cementslurry in de OK wordt gepompt en pas daarna in de annulus wordt geperst. Het is onderverdeeld in:

A) Eentraps (meest gebruikt).

B) Tweetraps (gebruikt met lange tussenpozen of met ANPD). Het kan met een tijdsgat en zonder een tijdsgat.

Stap cementeren (met een pauze in de tijd). Het wordt gebruikt in gevallen:

1. Als het onmogelijk is om dit interval in één keer te cementeren vanwege het gevaar van rotsbreuk;

2. Als er gevaar voor GNVP bestaat tijdens het uitharden en uitharden van de cementslurry;

3. Bij het cementeren van het bovenste gedeelte van een lange interval, moet een cementslurry worden gebruikt die niet kan worden blootgesteld aan de hoge temperaturen die kenmerkend zijn voor het onderste gedeelte.

Mouw cementeren. Het wordt gebruikt als het onderste deel van de mantelkolom bestaat uit buizen met voorgefreesde gaten. Aan het einde van het spoelen wordt een bal in de put gegooid. Met de stroom van de pancreas gaat de bal naar beneden en zit op het zadel van de onderste mouw van de cementeerhuls. Terwijl de pomp de pancreas blijft pompen, stijgt de druk in de snaar sterk, de huls snijdt de pinnen af ​​die hem in het koppelingslichaam houden, gaat naar de begrenzer en opent de vensters zodat de vloeistof in de annulus kan komen. Vanaf dit punt verloopt het proces op dezelfde manier als bij cementeren in twee fasen.

93.79.221.197 Niet de auteur van het geposte materiaal. Maar het biedt gratis toegang. Is er een inbreuk op het auteursrecht? Schrijf ons | Feedback.

Schakel adBlock uit! en ververs de pagina (F5)erg nodig

Ringvormige ruimteafdichtingsmethoden

Putcementering versterkt bovendien de verbuizingskolom, waardoor het risico op vervorming en het optreden van lekken bij de verbindingen als gevolg van afschuiving en gronddruk wordt verminderd. Voordat met de afdichting wordt begonnen, worden een aantal verplichte procedures uitgevoerd:

Putanalyse, waarbij de diepte van de put en de grootte van de opening tussen de wanden van de schacht en de behuizing worden gemeten. De geometrie van de gehele constructie wordt gecontroleerd. Bodemkenmerken worden opgehelderd - gesteentetypes, porositeit, breuk en andere geologische en hydrogeologische eigenschappen.

Aangezien het cementeren van de ringvormige ruimte een onomkeerbaar proces is, kunnen er geen fouten worden gemaakt tijdens het afdichten, omdat het niet mogelijk zal zijn om de schendingen te corrigeren, wat zal leiden tot een verslechtering van de functionaliteit van de waterinlaatstructuur. Dit betekent dat professionele boormachines bovendien goed cementeerwerk moeten uitvoeren op basis van goed ontwikkelde ontwerpoplossingen.

Werkende oplossing voor putafdichting

Rekening houdend met de geologische kenmerken van de site, wordt het type mengsel voor voegen bepaald. Cementzandmortel wordt gebruikt om de annulus van een in kleiachtige rotsen geboorde put af te dichten. Poreuze bodems vereisen het gebruik van mengsels met toevoeging van vezelige materialen zoals asbest of bitumen. Het gebruik van een standaard cement-zandmengsel zorgt ervoor dat de poreuze rotsen een aanzienlijk volume van de oplossing absorberen. Dit zal leiden tot een aanzienlijke overbesteding van bouwmaterialen.

Goed afdichtende technologie

De belangrijkste methoden van cementeren:

• Een van de eenvoudigste methoden is directe injectie van het mengsel in de annulus, wanneer de oplossing de vrije opening vult door zwaartekracht als gevolg van zwaartekracht. Het nadeel van de techniek kan worden beschouwd als de mogelijke vorming van holtes wanneer het mengsel de ruimte tussen de behuizing en de schachtwand niet volledig vult.
• Omgekeerde afdichting is een meer acceptabele optie. De technologie omvat de toevoer van de oplossing rechtstreeks in de behuizing en het mengsel vult de ring van onder naar boven. Een speciaal diafragma wordt gebruikt om de watervoerende laag af te snijden.

Voor diepe putten is een getrapt voegschema ontwikkeld. Vereisten voor de resulterende cementlaag:

• gebrek aan holtes;
• mechanische kracht;
• hechting met oppervlakken;
• het vermogen om de druk van grondwater te weerstaan, mogelijk met agressieve oplossingen van chemicaliën.

Goed afdichtende apparatuur

Om de procedure voor het cementeren van de ringvormige ruimte uit te voeren, worden verschillende eenheden gebruikt, waaronder:

• apparatuur voor het mengen van cement voor de bereiding van mengsels;
• eenheden voor het leveren van oplossing onder de vereiste druk;
• apparatuur voor het spoelen van de put van sporen van boorvloeistof, wat de adhesieve eigenschappen van het cementeermengsel vermindert.

In alle stadia van de procedure voor het cementeren van de annulus en het afdichten van de put, is het noodzakelijk om de technologie van bewerkingen strikt te volgen om een ​​hoogwaardig resultaat te garanderen.

GOED CEMENTERING TECHNOLOGISCH PROCES

De laatste fase van de booroperaties gaat gepaard met een proces waarbij putcementen worden gebruikt. De levensvatbaarheid van de hele structuur hangt af van hoe goed deze werken worden uitgevoerd.Het belangrijkste doel dat bij het uitvoeren van deze procedure wordt nagestreefd, is om de boorvloeistof te vervangen door cement, dat een andere naam heeft: cementslurry. Bij het cementeren van putten wordt een samenstelling geïntroduceerd die moet uitharden en in steen moet veranderen. Tot op heden zijn er verschillende manieren om het proces van het cementeren van putten uit te voeren, de meest gebruikte ervan is meer dan 100 jaar oud. Dit is een eenfasige cementering van de omhulling, die in 1905 op de wereld werd geïntroduceerd en tegenwoordig met slechts enkele aanpassingen wordt gebruikt.

CEMENTEN PROCES

Putcementtechnologie omvat 5 hoofdtypen werk: de eerste is het mengen van de cementslurry, de tweede pompt de samenstelling in de put, de derde voert het mengsel in de annulus volgens de geselecteerde methode, de vierde is het uitharden van het cementmengsel, de vijfde is het controleren van de kwaliteit van het uitgevoerde werk.

Voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, moet een cementeringsschema worden opgesteld, dat is gebaseerd op technische berekeningen van het proces.

Het zal belangrijk zijn om rekening te houden met de mijnbouw en geologische omstandigheden; de lengte van het interval dat moet worden versterkt; kenmerken van het ontwerp van de boorput, evenals de toestand ervan. Moet worden gebruikt bij het uitvoeren van berekeningen en ervaring bij de uitvoering van dergelijk werk in een bepaald gebied;

UITVOER FUNCTIES

Cementeren kan worden gedaan door verschillende methoden om het mengsel in de annulus toe te voeren, bovendien kunnen tijdens het werk verschillende apparaten worden gebruikt.Het cementeren van putten kan de directe toevoer van het mengsel inhouden, een dergelijk schema houdt de stroom van cement in de interne ruimte van de verbuizingskolom in, gevolgd door zijn directe doorgang naar de schoen en verder in de ring, terwijl de stroom van de oplossing is van onderaf gemaakt. Bij het omgekeerde schema wordt de injectie in omgekeerde volgorde uitgevoerd, van boven naar beneden.

In dit geval kan het cementeren van de put in één benadering worden uitgevoerd, waarbij het benodigde volume voor het verstoppen van het mengsel per keer wordt doorgedrukt.

Tweetraps cementering wordt gebruikt wanneer de put een aanzienlijke diepte heeft. Het technologische proces is verdeeld in het achtereenvolgens vullen van individuele intervallen door het gebruik van apparatuur. Kraagcementeren, in tegenstelling tot de bovenstaande methoden, omvat het beschermen van een deel van de boorput tegen de doorgang van het cementmengsel. Met de manchet kunt u het gebied langs de lengte van het reservoir isoleren. De put kan verborgen kolommen en secties hebben, hun cementering kan als een afzonderlijke groep worden geclassificeerd.

De implementatie van putcementering, ongeacht de gekozen werkmethode, streeft naar het verdrijven van de oplossing gevormd door boren uit de annulus, wat mogelijk is door daar een cementslurry te plaatsen.Cementeren zorgt voor een volledige vulling van het boorgatinterval met cementmengsel; verwijdering van de boorvloeistof door penetratie van het cementmengsel binnen het interval bedoeld voor cementeren; bescherming van het cementmengsel tegen het binnendringen van spoelvloeistof; de vorming van cementsteen, die wordt gekenmerkt door een aanzienlijke weerstand tegen verschillende soorten invloeden in de vorm van diepe belastingen; uitstekende hechting van cementsteen aan de wanden van de put en aan het oppervlak van de behuizing.

GEREEDSCHAP EN MATERIALEN:

• cementeereenheden ontworpen voor het mengen van het mengsel en het daaropvolgende ponsen onder aanzienlijke druk;
• apparatuur voor het mengen van cement;
• cementeerkop voor het spoelen van de boorput en het verder cementeren van de wanden ervan;
• vulpluggen voor cementeren in twee fasen;
• hoge druk kranen;
• stalen flexibele slangen;
• apparaten die zijn ontworpen om de distributie van de oplossing uit te voeren.

17.8. Isolatie van absorptiezones

Meest
gebruikelijke manier om zones te isoleren
absorpties is het cementeren van het interval
absorptie door snel uithardende samenstellingen.
Er zijn verschillende soorten
cementeren van absorberende zones.

Naar de eerste groep
omvatten cementeermethoden zonder
voorlopige scheiding van de zone
absorptie uit andere intervallen. In dat
geval wordt een touwtje in de put neergelaten
boorpijpen, onderste open uiteinde
die ik een beetje hoger heb gezet
het dak van de absorberende horizon en in
de put wordt opgepompt met een portie cement
oplossing in een volume dat voldoende is voor
een deel van de stam vullen met een beetje lengte
boven de absorptiezone, evenals voor
kanalen vullen in de absorberende formatie.
De cementbrij wordt uit de
leidingen met verdringingsvloeistof. zijn volume
wordt gekozen uit de voorwaarde dat op dit moment,
wanneer de bovengrens van de voeging
oplossing zal boven het dak van de absorberende zijn
interval werd de druk op de formatie gelijk aan
reservoir in deze zone. Na het downloaden
Boorvloeistof
uit de put getild. opportuun
knijpvloeistof injecteren
in delen met de opkomst van boorpijpen.

Naar de tweede groep
soorten cementeren
met voorlopige scheiding van de zone
verliezen van andere permeabele rotsen
gebruik van verschillende packers en spacers
verkeersopstoppingen. Zoek een site volgens de schuifmaattabel
stam met een normale diameter in de buurt van
het dak van de absorberende laag. in de put
een kolom is verlaagd naar deze sectie
boorpijpen, aan het ondereinde waarvan
boorbare packer is opgehangen. Produceren
uitpakken. Upload een specifieke
hoeveelheid cementbrij. Verbinding verbroken
van de pakker en de buis wordt opgetild. inpakker
voorkomt vloeistofstroom van
bovenste drukhorizonten in de zone
absorptie.

In het geval wanneer
absorptie-intensiteit is hoog in
het betreffende gebied wordt gewassen
grof overbruggingsmateriaal
en zo een reductie te bereiken
absorptie intensiteit.

Indien beschikbaar
verschillende intervallen van hun absorptie
kan in serie worden geïsoleerd
van onder naar boven, het volgende scheiden van
vorige geboorde packer: at
het is mogelijk om de volgende te cementeren
ga verder na voltooiing van het cementeren
vorige zonder te wachten op uitharding
oplossing. Na het uitharden van de pakker en
cementsteen wordt geboord. Kwaliteit
isolatie wordt geëvalueerd door krimpen
de bijbehorende zone. als uit elkaar
verschillende gebieden gecementeerd,
druk ze apart van boven naar beneden,
na het uitboren van de pakker en steen tegen
de overeenkomstige zone, maar vóór het boren
stroomafwaartse verpakker.

Om in te krimpen
boorpijpen worden in de put neergelaten
hydraulisch-mechanische pakker, die:
ingesteld over het te bestuderen gebied
Het is raadzaam om onder druk te zetten
klei oplossing met laag waterverlies
het beste creëren
de druk die kan optreden wanneer
daaropvolgende operaties. Isolatiekwaliteit
kan als bevredigend worden beschouwd als:
het vloeistofvolume dat
pomp in leidingen om te onderhouden
constante persdruk
tijdens het krimpen, overschrijdt niet
aanzienlijke verliezen als gevolg van
water verlies.

Putcementeren - de belangrijkste hoogtepunten van het proces

In het geval dat de aannemer voor het boren van een put in uw regio heeft geconcludeerd dat de bron geen extra verharding heeft, moet de aanbeveling niet worden genegeerd, omdat uw waterinname binnen een paar jaar kan instorten. Putcementeren is een vrij complex technologisch proces waarmee u de bronkolom kunt versterken en vrijwel onverwoestbaar kunt maken.

De essentie van het proces zit in het vullen van de bijna-pijpholte met een speciale cementmortel, ook wel voegen genoemd. Aan het einde van zijn stolling en een reeks sterkte-eigenschappen, wordt een materiaal verkregen dat qua hardheid praktisch niet inferieur is aan steen.

De belangrijkste soorten werkzaamheden die binnen het proces worden uitgevoerd

We merken meteen op dat het werk met je eigen handen doen zonder speciale apparatuur vrijwel onrealistisch is, een hoog niveau van kwaliteit van het werk wordt alleen bereikt met strikte naleving van alle stadia van het technologische proces. De prijs van deze dienst is hoog, maar deze kosten zijn volledig gerechtvaardigd.

De hele workflow kan worden onderverdeeld in een aantal hoofdfasen, we zullen ze allemaal in meer detail bekijken:

1. Bereiding van een speciale oplossing om de holte te vullen. Omdat de hoogste eisen aan de samenstelling worden gesteld, is het beter om er een speciaal cement Portland-cement in te gebruiken, dat de oplossing de hoogste sterkte-indicatoren geeft.
2. De afgewerkte cementsamenstelling moet in de put worden afgeleverd, omdat deze vrij snel stolt, de gemakkelijkste manier is om speciale apparatuur op een vrachtwagenplatform te gebruiken, in welk geval alle noodzakelijke bewerkingen ter plaatse zullen worden uitgevoerd.
3. Vervolgens wordt de ringvormige ruimte gepompt met een cementsamenstelling. Deze bewerking kan op twee manieren worden uitgevoerd, die we hieronder zullen bespreken.
4. Vervolgens moet u de oplossing laten uitharden en bepaalde sterkte-eigenschappen verkrijgen. Het juiste moment hangt af van verschillende factoren: de kwaliteit van de oplossing, de diepte van de put en de hoogtepunten van het werk.
5. Bovendien is het noodzakelijk om de kwaliteit van het werk te controleren en alle factoren te identificeren: laagdikte, uniformiteit van vulling en andere factoren.

De duur van het uitharden van de beschermende laag en het controleren van de kwaliteit ervan

De vorming van cementsteen begint onmiddellijk na het voltooien van het gieten van het mengsel. Het proces van volledige uitharding hangt af van de omgevingstemperatuur, de samenstelling en het vochtgehalte van de grond, het materiaal van de omhullingselementen, evenals de kenmerken en lijst van componenten van de oplossing zelf.Als niet kan worden vastgesteld wanneer de beschermlaag volledig is gevormd, wacht dan minimaal 48 uur voordat u actie onderneemt.

Na twee dagen is het raadzaam om de verkregen beschermlaag te controleren. Nauwkeurigere resultaten kunnen alleen worden verkregen met speciale professionele apparatuur. Er zijn drie manieren om de integriteit van een oplossing te controleren:

• Akoestisch. De techniek is gebaseerd op het tappen van mantelbuizen over de gehele lengte van de as en het verwerken van de verkregen resultaten via een computerprogramma.
• radiologisch. De meting wordt uitgevoerd door speciale radioapparatuur.
• Thermisch. De temperatuur wordt gemeten tijdens het stollen van de laag.

Als het niet mogelijk is om specialisten uit te nodigen om het uitgevoerde werk te evalueren, kunt u de gereedheid van de cementlaag controleren met behulp van een vereenvoudigde thermische methode. Om dit te doen, wordt tijdens de stollingsperiode van het mengsel de temperatuur aan de wanden van de behuizing gemeten. Deze moet eerst gelijk zijn aan de omgevingstemperatuur en daarna 1-1,5 graden lager worden.

De laatste stap is om het vat te reinigen van de overblijfselen van het mengsel. Wanneer u met uw eigen handen werkt, kan het schoonmaken worden gedaan met een stootkussen. Voordat de bron in gebruik wordt genomen, wordt de as gecontroleerd op dichtheid. Om dit te doen, wordt water gedurende 20-30 minuten onder druk in het vat gepompt. Als in deze tijd de waterdruk met niet meer dan 0,5 MPa afnam, is er met hoge kwaliteit gewerkt.

Advies van boormachines

De volledige samenstelling van het mengsel wordt om verschillende redenen individueel geselecteerd. Dit kunnen redenen zijn die voornamelijk verband houden met de aardlagen en zijn typen.Een toename in volume en dichtheid tijdens het cementeren kan worden bereikt door een speciale oplossing te gebruiken die in volume toeneemt. Met een gesteente van de aarde, dat een zeer hoge absorptie en zijn percentage heeft, is het onmogelijk om een ​​gewone oplossing te gebruiken. Zo'n mengsel zal eenvoudigweg in verschillende richtingen naar buiten kruipen, waardoor de annulus inefficiënt wordt gevuld. Hiervoor wordt alleen cementspecie gebruikt. Het wordt ook beoefend om er speciale vezelachtige vulstoffen aan toe te voegen.

Voordat u met het werk begint, is het absoluut noodzakelijk om niet alleen de gereedheid van de oplossing te controleren, maar ook alle apparatuur en de nodige druk om het werk te voltooien. Voordien wordt aanbevolen om de hele ringvormige ruimte met water schoon te maken en door te spoelen, omdat de overblijfselen van aarde en gesteente het hele werk van het vullen van de oplossing verder zullen verstoren of zelfs de structuur van de put zullen breken.

Het is de moeite waard eraan te denken dat dergelijk werk alleen wordt aanbevolen door personen die over de juiste vaardigheden en aanzienlijke ervaring in deze branche beschikken. Verkeerde acties kunnen het hele werkproces alleen maar verergeren en tot slechte gevolgen leiden. Probeer daarom zoveel mogelijk te luisteren naar de mening van ervaren boormachines en cementeermeesters. Of maak gebruik van hun hulp in de praktijk.

Labels op de pagina:

Onze telefoons +7(937)532-77-37, +7(8442)50-18-61