De belangrijkste methoden en technologie voor het cementeren van putten:

De keuze van de cementeermethode wordt bepaald door een aantal voorwaarden.

Beoordeling: / 0

De eerste voorwaarde die de keuze van de cementeringsmethode bepaalt, is de benoeming van isolatiewerk. Bij het bevestigen van de cementmantel, het isoleren van de instroom van water onder hoge druk in de put, en bij terugkeer naar de onderliggende formatie, wordt cementeren gebruikt door speciale gaten met pook of cementeren onder druk met het uitboren van de cementplug. Bij terugkeer naar de bovenliggende formatie wordt drukloos cementeren gebruikt.

De tweede voorwaarde die de keuze van de cementeringsmethode bepaalt, is het absorptievermogen van de put.In dit geval is de uitdrukking "putabsorptievermogen" voorwaardelijk, het betekent het absorptievermogen voor water en cementslurry van eventuele gaten waardoor de injectie van een isolerende stof achter de productiestreng is gepland.

Volgens hun absorptievermogen zijn de putten in drie groepen verdeeld. De eerste groep omvat putten die een absorptiecapaciteit hebben van niet meer dan 0,1 m3/min bij een putkopdruk van meer dan 50 at. Het statische niveau in dergelijke putten is bij de putmond, en soms is er zelfs een overstroming van vloeistof uit de putboring. Bij het doorspoelen van putten met een laag absorptievermogen wordt geen spoelwater opgenomen. In de putten van de tweede groep ligt het statische niveau meestal onder de putmond; bij het spoelen wordt spoelwater gedeeltelijk geabsorbeerd. Absorptieputten worden gekenmerkt door de volgende kenmerken. Ze hebben een laag statisch niveau, overeenkomend met een vloeistofkolom van 50-200 m hoog, en hebben een hoog absorptievermogen voor water, klei en cementmortels. Hierdoor kunnen spoelunits met een capaciteit tot 100 l/s geen circulatie veroorzaken bij voor- en achterwaarts spoelen. Bij het injecteren van water, klei en cementslurry stijgt het niveau in absorptieputten, maar daalt daarna binnen korte tijd (0,5-1 uur) tot een statisch niveau. Deze kenmerken van absorberende putten vereisen het gebruik van specifieke cementeermethoden.

Bij een hoge watersnede is het noodzakelijk om cementering aan te brengen door de filtergaten, bij een lage watersnede - cementering door speciale gaten of gebruik oliecementmortels.

De vierde voorwaarde die de keuze van de cementeringsmethode bepaalt, is de mogelijkheid om de circulatiekanalen achter de bekleding, waardoor vreemd water binnenkomt, te reinigen van steendeeltjes, klei en onverharde cementmassa. De studie van het proces van restauratie van de cementmantel, uitgevoerd bij de TatNII op een apparaat dat een deel van de boorput simuleert, toonde aan dat een betrouwbare isolatie van de circulatiekanalen achter de omhulling wordt bereikt als deze scheuren vooraf worden gespoeld met water met een debiet van minimaal 10 m/sec. Dit debiet wordt verstrekt onder de voorwaarde:

waarbij: q—waterstroomsnelheid tijdens het leegpompen van het reservoir, m3/dag;

D-diameter van de boorput tijdens het boren, m;

h is de lengte van de scheur in de cementring, m,

B is een constante waarde, bij • dag2/m6.

Na intensieve putdrainage met wateronttrekking van minimaal q, wordt cementering door de filtergaten aangebracht.

In geval van onvoldoende watertoevoer uit de formatie, wordt cementering gebruikt door speciale gaten met voorafgaande spoeling van de circulatiekanalen achter de omhulling met behulp van een pakker.

De vijfde voorwaarde die de keuze van de cementeringsmethode bepaalt, is de diepte van de put. Met een toename in diepte neemt de tijd van het neerlaten en omhoog brengen van de gietpijpen toe, neemt de hydraulische weerstand tijdens het spoelen toe, evenals de temperatuur en druk bij het bodemgat. Deze factoren beperken de mogelijkheden om een ​​of andere cementeermethode te gebruiken.

De zesde voorwaarde, waarmee rekening wordt gehouden bij het kiezen van een cementeermethode, is de technische staat van de productiemantel. In veel gevallen beperkt het de waarde van de maximaal mogelijke verplaatsingsdruk en bepaalt het de mate van drukvermindering in de kolom.

< НазадВперёд >

GOED CEMENTERING TECHNOLOGISCH PROCES

De laatste fase van booroperaties gaat gepaard met een proces dat: omvat goed cementeren. De levensvatbaarheid van de hele structuur hangt af van hoe goed deze werken worden uitgevoerd. Het belangrijkste doel dat bij het uitvoeren van deze procedure wordt nagestreefd, is om de boorvloeistof te vervangen door cement, dat een andere naam heeft: cementslurry. Bij het cementeren van putten wordt een samenstelling geïntroduceerd die moet uitharden en in steen moet veranderen. Tot op heden zijn er verschillende manieren om het proces van het cementeren van putten uit te voeren, de meest gebruikte ervan is meer dan 100 jaar oud. Dit is een eenfasige cementering van de omhulling, die in 1905 op de wereld werd geïntroduceerd en tegenwoordig met slechts enkele aanpassingen wordt gebruikt.

CEMENTEN PROCES

Putcementtechnologie omvat 5 hoofdtypen werk: de eerste is het mengen van de cementslurry, de tweede pompt de samenstelling in de put, de derde voert het mengsel in de annulus volgens de geselecteerde methode, de vierde is het uitharden van het cementmengsel, de vijfde is het controleren van de kwaliteit van het uitgevoerde werk.

Voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, moet een cementeringsschema worden opgesteld, dat is gebaseerd op technische berekeningen van het proces.

Het zal belangrijk zijn om rekening te houden met de mijnbouw en geologische omstandigheden; de lengte van het interval dat moet worden versterkt; kenmerken van het ontwerp van de boorput, evenals de toestand ervan. Moet worden gebruikt bij het uitvoeren van berekeningen en ervaring bij de uitvoering van dergelijk werk in een bepaald gebied;

UITVOER FUNCTIES

Cementeren kan worden gedaan door verschillende methoden om het mengsel in de annulus toe te voeren, bovendien kunnen tijdens het werk verschillende apparaten worden gebruikt. Het cementeren van putten kan de directe toevoer van het mengsel inhouden, een dergelijk schema houdt de stroom van cement in de interne ruimte van de verbuizingskolom in, gevolgd door zijn directe doorgang naar de schoen en verder in de ring, terwijl de stroom van de oplossing is van onderaf gemaakt. Bij het omgekeerde schema wordt de injectie in omgekeerde volgorde uitgevoerd, van boven naar beneden.

In dit geval kan het cementeren van de put in één benadering worden uitgevoerd, waarbij het benodigde volume voor het verstoppen van het mengsel per keer wordt doorgedrukt.

Tweetraps cementering wordt gebruikt wanneer de put een aanzienlijke diepte heeft. Het technologische proces is verdeeld in het achtereenvolgens vullen van individuele intervallen door het gebruik van apparatuur. Kraagcementeren, in tegenstelling tot de bovenstaande methoden, omvat het beschermen van een deel van de boorput tegen de doorgang van het cementmengsel. Met de manchet kunt u het gebied langs de lengte van het reservoir isoleren. De put kan verborgen kolommen en secties hebben, hun cementering kan als een afzonderlijke groep worden geclassificeerd.

De implementatie van putcementering, ongeacht de gekozen werkmethode, streeft naar het verdrijven van de oplossing gevormd door boren uit de annulus, wat mogelijk is door daar een cementslurry te plaatsen.Cementeren zorgt voor een volledige vulling van het boorgatinterval met cementmengsel; verwijdering van de boorvloeistof door penetratie van het cementmengsel binnen het interval bedoeld voor cementeren; bescherming van het cementmengsel tegen het binnendringen van spoelvloeistof; de vorming van cementsteen, die wordt gekenmerkt door een aanzienlijke weerstand tegen verschillende soorten invloeden in de vorm van diepe belastingen; uitstekende hechting van cementsteen aan de wanden van de put en aan het oppervlak van de behuizing.

GEREEDSCHAP EN MATERIALEN:

• cementeereenheden ontworpen voor het mengen van het mengsel en het daaropvolgende ponsen onder aanzienlijke druk;
• apparatuur voor het mengen van cement;
• cementeerkop voor het spoelen van de boorput en het verder cementeren van de wanden ervan;
• vulpluggen voor cementeren in twee fasen;
• hoge druk kranen;
• stalen flexibele slangen;
• apparaten die zijn ontworpen om de distributie van de oplossing uit te voeren.

CEMENTEN TECHNOLOGIE

Turbulator

College 14

Cementeren is het proces waarbij een bepaald interval van een put wordt gevuld met een suspensie van bindmiddelen, die in rust kunnen verdikken en veranderen in een stevig, ondoordringbaar lichaam.

Cementeren O.K. - een van de meest kritieke stadia van putconstructie. Hoge kwaliteit cementeren van putten omvat: en cementsteen achter de kolom.

De belangrijkste doelen van cementeren zijn:

een). Isolatie van permeabele horizonten van elkaar nadat ze zijn geopend door de put, en voorkomen dat formatievloeistof overstroomt door de annulus;

2). Hangende omhulselstreng;

3).Bescherming van de verbuizingskolom tegen de impact van agressieve formatievloeistoffen;

vier). Eliminatie van defecten in de bekleding van de put;

5). Creëren van scheidingsschermen die voorkomen dat de productieve horizon wordt bewaterd;

6). Creëren van zeer sterke bruggen in de put, die voldoende grote axiale belastingen kunnen opnemen;

7). Isolatie van absorberende horizonten;

acht). Versterking van de wanden van de put;

9). Wellhead afdichting in geval van verlaten van de put.

-implementatie van de ontwikkelde normen en werkregels om de ringvormige ruimte van de put zo volledig mogelijk te vullen met cementslurry van een bepaalde kwaliteit (in plaats van boorslurry) in een bepaald gebied, waardoor contact van de cementslurry-steen met de oppervlak van OK. en putwand met behoud van de integriteit van de lagen.

Het technologische proces van cementeren wordt bepaald door geologische en technologische factoren.

Deze factoren zijn:

1. Uithardingstijd en indikkingstijd van de cementslurry, zijn reologische kenmerken, sedimentatiestabiliteit, waterverlies en andere eigenschappen.

2. Compatibiliteit en relatie tussen boor- en cementslurries in de annulus.

3. Bewegingswijze van boor- en cementslurries in de annulus.

4. Het volume van het geïnjecteerde cementmateriaal, de tijd van contact met de putwand.

5. Kwaliteit en kwantiteit van de buffervloeistof.

7. Cementeren van de kolom.

Er zijn verschillende cementeermethoden:

– methoden van primair cementeren (eentraps, meertraps, omgekeerd, sleeve);

– methoden van secundair (reparatie en correctie) cementeren;

— Methoden voor het plaatsen van scheidingsbruggen van cement.

Eentraps cementeren - de cementslurry wordt in het volume gepompt dat nodig is om het gespecificeerde interval van de ringvormige putruimte en de OK-sectie te vullen. onder de terugslagklep en de persvloeistof - in de hoeveelheid die nodig is om de interne holte van de kolom boven de terugslagklep te vullen. De dichtheid van de cementslurry moet groter zijn dan de dichtheid van de boorvloeistof.

Soorten primaire cementering:

Het tegenovergestelde is waar wanneer cementslurry onmiddellijk in de annulus wordt gepompt.

Direct, wanneer de cementslurry in de OK wordt gepompt en pas daarna in de annulus wordt geperst. Het is onderverdeeld in:

A) Eentraps (meest gebruikt).

B) Tweetraps (gebruikt met lange tussenpozen of met ANPD). Het kan met een tijdsgat en zonder een tijdsgat.

Stap cementeren (met een pauze in de tijd). Het wordt gebruikt in gevallen:

1. Als het onmogelijk is om dit interval in één keer te cementeren vanwege het gevaar van rotsbreuk;

2. Als er gevaar voor GNVP bestaat tijdens het uitharden en uitharden van de cementslurry;

3. Bij het cementeren van het bovenste gedeelte van een lange interval, moet een cementslurry worden gebruikt die niet kan worden blootgesteld aan de hoge temperaturen die kenmerkend zijn voor het onderste gedeelte.

Mouw cementeren. Van toepassing als het onderste gedeelte: omhulselreeks bestaande uit pijpen met voorgeboorde gaten. Aan het einde van het spoelen wordt een bal in de put gegooid. Met de stroom van de pancreas gaat de bal naar beneden en zit op het zadel van de onderste mouw van de cementeerhuls.Terwijl de pomp de pancreas blijft pompen, stijgt de druk in de snaar sterk, de huls snijdt de pinnen af ​​die hem in het koppelingslichaam houden, gaat naar de begrenzer en opent de vensters zodat de vloeistof in de annulus kan komen. Vanaf dit punt verloopt het proces op dezelfde manier als bij cementeren in twee fasen.

93.79.221.197 Niet de auteur van het geposte materiaal. Maar het biedt gratis toegang. Is er een inbreuk op het auteursrecht? Schrijf ons | Feedback.

Schakel adBlock uit! en ververs de pagina (F5)erg nodig

Eentraps (continu) cementeersysteem

Voor een snelle en betrouwbare versterking van de schachtassen van particuliere waterbouwkundige constructies wordt een continu mengseltoevoersysteem gebruikt. Eentraps cementeren van putten omvat de injectie van een cementsamenstelling in de ruimte rond de buis onder hoge druk met behulp van speciale apparatuur die op de basis van het voertuig of in de buurt van de constructie is geïnstalleerd.

De voegoplossing wordt onder zijn eigen gewicht naar de schoenbasis van de kolom geleid, waardoor alle bestaande holtes worden gevuld.

Voordat met het werk wordt begonnen, wordt de inlaatas grondig gespoeld, waarna een speciale stop wordt geïnstalleerd - een begrenzer. De betonpomp levert het mengsel, onder het gewicht waarvan de plug op de schoenbasis wordt neergelaten.

Nadat het cement is gepompt, wordt een andere plug geplaatst en wordt het mengsel verdicht totdat beide pluggen tegen elkaar aanliggen. Dit zorgt ervoor dat de ruimte rond de buis volledig gevuld wordt met mortel.

Voor het aanstampen van het mengsel wordt een betonpomp gebruikt die is uitgerust met een vibropress. Volledige uitharding van het cement vindt plaats na 48 uur.

Massief cementeren wordt gebruikt voor kleine putten met de juiste configuratie. Het nadeel kan worden beschouwd als de complexiteit van het bewaken van de kwaliteit van het aanstampen van het gegoten cementmengsel.

Soorten putpluggen.

Het eerste type tamponage is tijdelijk en bestaat uit het gebruik van klei en verschillende tampons. Tijdelijke putpluggen is van toepassing wanneer de put wordt getest en het is vereist om watervoerende lagen of hun individuele fragmenten volledig te isoleren.

Het tweede type putverstopping kan permanent worden genoemd, in dit geval wordt de put gevuld met cementmortel. Permanente verstopping van de put wordt voor een lange periode uitgevoerd

Het is belangrijk om te weten dat kleipluggen van een put toepasbaar is in het geval dat een ondiepe put met vrij stromende aquifers wordt geliquideerd en wanneer de boorvloeistof verloren gaat. Als het voor een beperkte tijd nodig is om de putjes in afzonderlijke secties te verdelen, worden speciale tampons gebruikt, die packers worden genoemd. Bij de studie van poreuze gesteenten en gesteenten die scheuren vertonen vanwege de overvloed aan water, evenals een hoge, specifieke wateropname, worden ook packers gebruikt.

Met behulp van packers is het mogelijk om de kwaliteit van het cementeren van gesteentetypes te controleren, in gevallen waar het nodig is om ze extra sterkte te geven.

Bij de studie van poreuze gesteenten en gesteenten die scheuren vertonen vanwege de overvloed aan water, evenals een hoge, specifieke wateropname, worden ook packers gebruikt. Met behulp van packers is het mogelijk om de kwaliteit van cementering van gesteente van het gesteentetype te controleren, in gevallen waarin het nodig is om ze extra sterkte te geven.

Waarom is het nodig om putten te cementeren?

• Ten eerste wordt de algehele sterkte van de constructie vergroot.
• Ten tweede beschermt grouting het oppervlak van de buis, die van metaal is, tegen corrosie, die kan optreden als gevolg van vocht in de ondergrond.
• Ten derde, als de put zo is gebouwd dat verschillende olie- en gasruimten met elkaar worden verbonden, zullen ze na het cementeren zeker van elkaar worden geïsoleerd.

Beschrijving van het carboneerproces:

Het is niet verrassend dat de voegtechnologie grote veranderingen heeft ondergaan. Het is totaal anders dan de oude. Nu gebruiken ze geautomatiseerde technologische berekeningen voor de juiste verhouding van water in cementmortels en gebruiken ze speciale additieven.

Additieven aan cementmortels kunnen de vorm hebben van:

• Kwartszand - hiermee kunt u krimp verminderen en de sterkte maximaliseren
• Vezelachtige cellulose, die nergens lekkage van vloeibaar cement toestaat, vooral de meest poreuze rotsen
• Priming polymeren - tijdens het stollen zetten ze uit en verdichten ze de grond
• Pozzolanov. Dit is een speciale kruimel - ultralichte mineralen, ze zijn waterdicht en niet bang voor agressieve chemicaliën. Oliebronnen tijdens het cementeren vereisen een speciale meertraps kwaliteitscontrole van de gemaakte plug.

Hoe wordt de kwaliteit van gecementeerde putten beoordeeld?

Voer speciale procedures uit:

• Thermisch - bepaal het niveau van maximale stijging van cement
• Akoestisch - detecteert mogelijke interne lege ruimtes in het cement
• Radiologisch - het is een soort röntgenfoto tijdens deze procedure

Goed cementeren methoden

Op dit moment zijn er vier hoofdmethoden voor cementeren:

• Eenstaps methode.Het cementmengsel wordt in de verbuizingskolom gegoten en afgesloten met een plug. Op de plug wordt wasoplossing aangebracht. Dergelijke acties leiden ertoe dat het cement in de annulus wordt verplaatst
• Tweetraps. Volgens de technologie is het precies hetzelfde als de eentraps. Het verschil is dat acties eerst met het onderste deel worden uitgevoerd en vervolgens met het bovenste. Een speciale ring wordt gebruikt om de twee afdelingen te scheiden.
• Manchet. Cementeren wordt gebruikt met een stevige kraag om alleen de bovenkant van de put te cementeren.
• Rug. Cementslurry wordt onmiddellijk in de ruimte achter de buis gegoten, boor- en reinigingsoplossingen worden in de holte van de kolommen geperst.

Het bedrijf MosOblBureniye voert goed boren uit met hoge kwaliteit. U zult tevreden zijn over de samenwerking met onze specialisten.

Het proces van vorming van cementsteen:

Het proces van vorming van cementsteen begint onmiddellijk na de injectie van de plugoplossing en duurt van 12 tot 36 uur. De belangrijkste factoren die van invloed zijn op de duur van de uitharding van de mortel tot de staat van cementsteen:

• eigenschappen van de componenten waaruit de oplossing bestaat;
• bodems, omhulselmateriaal;
• hydrogeologische en klimatologische omstandigheden op de locatie;
• injectiedichtheid, correcte uitvoering van het plugproces.

Tijdens de stollingsperiode is het noodzakelijk om de put met rust te laten. Het is verboden om kabels, koevoeten, draad te gebruiken om de kwaliteit van cementeren te beoordelen, omdat. dit kan de integriteit van de resulterende cementsteen aantasten.

Als u niet weet hoe lang het duurt voordat het cement volledig is uitgehard, wacht dan drie dagen en ga verder met de controlemetingen

Het is interessant: Hoe maak je een put schoon? of de put schoonmaken handen stap voor stap

De duur van het uitharden van de beschermende laag en het controleren van de kwaliteit ervan

De vorming van cementsteen begint onmiddellijk na het voltooien van het gieten van het mengsel. Het proces van volledige uitharding hangt af van de omgevingstemperatuur, de samenstelling en het vochtgehalte van de grond, het materiaal van de omhullingselementen, evenals de kenmerken en lijst van componenten van de oplossing zelf. Als niet kan worden vastgesteld wanneer de beschermlaag volledig is gevormd, wacht dan minimaal 48 uur voordat u actie onderneemt.

Na twee dagen is het raadzaam om de verkregen beschermlaag te controleren. Nauwkeurigere resultaten kunnen alleen worden verkregen met speciale professionele apparatuur. Er zijn drie manieren om de integriteit van een oplossing te controleren:

• Akoestisch. De techniek is gebaseerd op het tappen van mantelbuizen over de gehele lengte van de as en het verwerken van de verkregen resultaten via een computerprogramma.
• radiologisch. De meting wordt uitgevoerd door speciale radioapparatuur.
• Thermisch. De temperatuur wordt gemeten tijdens het stollen van de laag.

Als het niet mogelijk is om specialisten uit te nodigen om het uitgevoerde werk te evalueren, kunt u de gereedheid van de cementlaag controleren met behulp van een vereenvoudigde thermische methode. Om dit te doen, wordt tijdens de stollingsperiode van het mengsel de temperatuur aan de wanden van de behuizing gemeten. Deze moet eerst gelijk zijn aan de omgevingstemperatuur en daarna 1-1,5 graden lager worden.

De laatste stap is om het vat te reinigen van de overblijfselen van het mengsel. Wanneer u met uw eigen handen werkt, kan het schoonmaken worden gedaan met een stootkussen. Voordat de bron in gebruik wordt genomen, wordt de as gecontroleerd op dichtheid. Om dit te doen, wordt water gedurende 20-30 minuten onder druk in het vat gepompt.Als in deze tijd de waterdruk met niet meer dan 0,5 MPa afnam, is er met hoge kwaliteit gewerkt.

Veiligheidsmaatregelen voor het doden van putten.

6.1. Nou, doden kan zijn
pas gestart na de uitvoering van een bilaterale handeling inzake de aanvaarding van de put voor reparatie
(voorman van de KRS-brigade en vertegenwoordiger van PDNG, TsPPD).

6.2. goed dodend
geproduceerd in opdracht van de KRS-master. Een put doden zonder een plan
VERBODEN.

6.3. goed dodend
meestal overdag gedaan. In speciale gevallen, storing
kan 's nachts worden uitgevoerd wanneer de verlichting van de put niet is;
minder dan 26 uitkomen.

6.4. Grootte van de speelplaats
40x40 m, waarop de units zijn geïnstalleerd, moet worden vrijgemaakt van
vreemde voorwerpen, in de winter door sneeuw.

6.5. Voor het jammen
het is noodzakelijk om te controleren: de bruikbaarheid van alle schuifafsluiters en flensverbindingen op
bron apparatuur; de aanwezigheid van een kanaal
vloeistof langs de stroomlijn van de put naar de doseereenheid en op zijn
stop met werken aan de put totdat de oorzaken zijn opgehelderd en geëlimineerd.

6.6. wasunit en
tankwagens dienen aan de loefzijde op een afstand van minimaal
10 m van de bron. Tegelijkertijd moeten de cabine van de unit en de tankers
afgekeerd van de putmond, de uitlaatpijpen van de unit
en tankwagens moeten zijn uitgerust met vonkenvangers, de afstand ertussen
moet minimaal 1,5 m zijn.

spoelunit, behalve
Bovendien moet deze zijn uitgerust met veiligheids- en terugslagkleppen.

6.7. In het proces van zwijgen
goed NIET monteren alle knooppunten montage of leidingwerk
putten en pijpleidingen. Er moet voortdurend worden gecontroleerd op:
aflezingen van manometers, achter de leiding, achter de standplaats van mensen. Manometers
moet worden geïnstalleerd op de pompeenheid en de stroomlijn van de put.

6.8. Bij het doden van putten
de pompdruk van de dodingsvloeistof mag de druk van de druktest niet overschrijden;
productiereeks van deze put.

6.9. Demontage van de spoeling
leidingen mogen pas worden gestart nadat de druk in de persleiding is verlaagd tot
atmosferisch. Tegelijkertijd, de schuifafsluiter op de kerstboom vanaf de zijkant van de put
gesloten moeten zijn.

6.10. Na het slagen
van putdodingsoperaties, kleppen moeten gesloten zijn, het gebied eromheen
de put is schoongemaakt, de dode put moet wachten op reparatie
meer dan 36 uur.

Met een langere
stilstand van de put in afwachting van reparatie, moet de put opnieuw worden gedood voordat
herstellingswerken starten.

6.11. Na het einde van alle
putdodingsoperaties wordt een “putdodingsact” opgesteld.

BIJ daad van onderdrukking
putten moeten worden aangegeven:

- datum putdoding;

- soortelijk gewicht van de dodingsvloeistof;

- het volume van de dodingsvloeistof per cyclus;

- het tijdstip van het begin en het einde van de storingscycli;

- de begin- en einddruk van het verpompen van de dodingsvloeistof.

6.12. "Handel om de put te doden" gesigneerd (met
met vermelding van het soortelijk gewicht en het volume van de dodelijke vloeistof), de persoon die produceerde
goed dodend, door de voorman van het werkoverlegteam en de machinist van de eenheid.

            Verantwoordelijkheid voor naleving instructies.

7.1. Ter voorbereiding
het grondgebied van het pad en de put om de put te doden is de verantwoordelijkheid van de voorman van de TsDNG, TsPPD.

7.2. voor authenticiteit
gegevens over de huidige reservoirdruk, op het moment van het doden van de put, komen overeen met:
geologische dienst TsDNG, TsPPD.

7.3. Voor naleving
het soortelijk gewicht van de moordvloeistof tot de berekende waarde - gespecificeerd in het taakplan
om de put te doden, het hele scala van werkzaamheden uitvoeren om de put voor te bereiden
doden, naleving van putdodingstechnologie en veiligheidsmaatregelen wanneer:
het doden van de put is de verantwoordelijkheid van de voorman van het werkoverleg.

Bijlage 1

R A S X O D

materialen
nodig om te koken een kubieke meter dodelijke vloeistof relevant
dikte.

oplossing vloeistof
– Cenomanisch water met een dichtheid van 1,01 g/cm3.

Dikte dodelijke vloeistoffen	Hoeveelheid NaCl, kg	Dikte dodelijke vloeistoffen	Hoeveelheid NaCl, kg
1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10	19 38 56 75 94 113 132 151 170	1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18	188 207 226 245 264 283 302 321

Dodende vloeibare dichtheid, g/cm3	De hoeveelheid CaCl2, kg
	Vers water	Cenomanian water	Reclame water
1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28

Bijlage 2

VOLUME

ring
ruimte afhankelijk

van de diameter van productiestrings

en
Buizen in de put neergelaten.

	Volume ringvormige ruimte, m3
Afdalingsdiepte Pomp (slangen), m	NKT-60 mm	NKT-73 mm	NKT-89 mm
	Bij diameter productiebehuizing – 146 mm
800 1 000 1 200 1 400	8.68 10.85 13.02 15.19	7.50 9.38 11.26 13.13	5.86 7.32 8.78 10.25
	Bij diameter productiebehuizing – 168 mm
800 1 000 1 200 1 400	12.25 15.31 18.37 21.43	11.06 13.83 16.60 19.36	9.42 11.73 14.11 16.49
	Bij diameter productiebehuizing – 114 mm
800 1 000 1 200 1 400	4.27 5.34 6.41 7.48	— — — —	— — — —

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

In onderstaande video's hebben we het over putten in de olie- en gasindustrie, maar het principe van werktechnologie is hetzelfde als voor aquifers.

Eentraps procedure voor het cementeren van een put:

Bijzonderheden van de productie van manchetcementen:

Technologische kenmerken van cementeren in twee fasen:

Cementeren is een complex proces dat het gebruik van gespecialiseerde apparatuur vereist. Dit betekent echter niet dat het onmogelijk is om het alleen uit te voeren.Nadat u de cementslurry hebt gekozen en op de juiste manier hebt voorbereid, met een minimum aantal eenheden, is het heel goed mogelijk om het werk zelf aan te pakken.

In elk geval zal de werking van een put zonder de boorput met cement te versterken niet lang duren, en de kosten van het boren van een nieuwe waterbron zullen niet minder zijn.

Als je na het bestuderen van het materiaal nog steeds vragen hebt over het correct cementeren van een put na het boren, of als je waardevolle kennis over dit onderwerp hebt, laat dan je opmerkingen achter in het onderstaande blok.