Doe-het-zelf lassen van polypropyleen buizen: hoe doe je alles netjes en professioneel

Hoe de lasmachine te gebruiken?

Voor een juiste installatie is een vlak oppervlak en bevestiging vereist. Voordat het apparaat wordt verwarmd, moet het worden uitgerust met alles wat nodig is, inclusief sproeiers van de juiste maat. Het mondstuk zal gelijkmatig opwarmen, het hangt niet af van de positie op de kachel, dus de vakmensen plaatsen het zo dat het het handigst in gebruik is. Als u de buizen aan de muur monteert, is het raadzaam om de hele constructie afzonderlijk te monteren en pas daarna te bevestigen.

Dergelijk werk moet niet alleen worden gedaan, de kwaliteit hangt af van de kleine dingen, dus je hebt een partner nodig die het hele ding ondersteunt en helpt. Verschillende leidingen vereisen verschillende temperaturen, dit mag niet worden verwaarloosd. Polypropyleen buizen voor comfortabel lassen vereisen een temperatuur van 260 ° C. Werken met polyethyleen dient plaats te vinden bij een temperatuur van 220 ° C. Uiteraard is de opwarmtijd afhankelijk van vele factoren, zoals de omgevingstemperatuur. Als de temperatuur in de kamer of buiten lager is dan 0°C, kan er niet gelast worden.

Dit komt door de fysieke reacties van deze materialen. Is de temperatuur juist hoog, zeg 40 graden, dan duurt het lasproces iets minder lang. Het omgekeerde proces vindt plaats bij lage temperatuur

Er is één belangrijke regel voor vakmensen, de diameter van een onverwarmde fitting moet iets kleiner zijn dan de diameter van de buis. Zodra het lasapparaat tot de gewenste temperatuur is opgewarmd, nog 2-3 minuten aanhouden, pas dan doorgaan met het eerste lassen

Vergeet niet om het mondstuk na elk gebruik schoon te maken, er mag niet veel vastzittend plastic op zitten.

De prijs van het installeren van plastic buizen voor sanitair

Op de foto de installatie van plastic buizen voor watervoorziening

Bij het bepalen van de kosten van het assembleren van de snelweg, wordt rekening gehouden met al het werk dat verband houdt met de inrichting ervan. De prijs van het installeren van kunststof leidingen voor watervoorziening wordt door dergelijke factoren beïnvloed:

• Het type distributie van waterleidingen is spruitstuk of T-stuk. Installatie van collectorbedrading kost meer, omdat. om het te maken, heb je meer pijpen nodig dan in een T-stuk. Daardoor zullen er ook meer voegen zijn.
• Installatiemethode - open of gesloten.In het eerste geval worden de buizen met klemmen over de wanden bevestigd. Met de gesloten methode passen ze in flitsers (groeven in de muren), die vooraf moeten worden voltooid. Daarom is de gesloten methode voor het installeren van kunststof buizen duurder dan de open.
• Om buizen door muren te leiden, moeten gaten met de juiste diameter worden gemaakt. Hoe meer gaten er gemaakt moeten worden en hoe sterker het materiaal van de muur, hoe meer je moet betalen.
• Een groot aantal bochten, die met hoeken worden uitgevoerd, verlengt de installatietijd en verhoogt de prijs.
• De kosten van het werk worden beïnvloed door het vermogen van één persoon om een ​​deel van de route afzonderlijk op een geschikte plaats samen te stellen. Ook de diensten van een assistent zullen betaald moeten worden.
• Installatie van kunststof buizen voor watervoorziening met externe versterking is duurder vanwege de noodzaak om de vlecht met een speciaal gereedschap te verwijderen.
• De kosten voor het installeren van kunststof leidingen per 1 meter worden beïnvloed door de kwaliteit van de producten. Als buizen en hulpstukken kwaliteitsafwijkingen hebben (gaten zijn elliptisch, diameters komen niet overeen, enz.), Zal de meester veel tijd moeten besteden om de verbinding van hoge kwaliteit te laten zijn. Ook hiervoor zul je moeten betalen.
• De kosten voor het installeren van een warmwatertoevoersysteem zijn duurder vanwege de aanwezigheid van meer verbindingen dan in een koude leiding - het bevat thermische uitzettingsvoegen.
• Het aansluiten van polyethyleen buizen is moeilijker dan producten gemaakt van andere materialen vanwege dunne wanden en slechte hechting. Daarom zal de meester heel voorzichtig en langzaam moeten werken, wat zijn productiviteit vermindert en de prijs van het werk verhoogt.

De prijs van de installatie van kunststof leidingen voor watervoorziening in Oekraïne (Kiev):

Onderhoud	Arbeidsvoorwaarden	Eenheden	Prijs, AH.
Lijn installatie	Afhankelijk van de lengte en diameter van de leiding	smpt	10-50
Leidingverbinding met sanitaire voorzieningen	Afhankelijk van het type apparatuur	punt	vanaf 160
Installatie van een verbinding voor een fitting	Afhankelijk van de diameter	punt	vanaf 10
Pijpbevestiging	—	punt	vanaf 12
Kogelkraan installatie	Afhankelijk van de diameter	punt	vanaf 30
Jagen om leidingen in de muur te verbergen	afhankelijk van wandmateriaal	smpt	70-150

De prijs van de installatie van plastic buizen voor watervoorziening in Rusland (Moskou):

Onderhoud	Arbeidsvoorwaarden	Eenheden	prijs, wrijven.
Lijn installatie	Afhankelijk van de lengte en diameter van de leiding	smpt	150-1420
Leidingverbinding met sanitaire voorzieningen	Afhankelijk van het type apparatuur	punt	vanaf 300
Installatie van een verbinding voor een fitting	Afhankelijk van de diameter	punt	vanaf 680
Pijpbevestiging	—	punt	vanaf 80
Kogelkraan installatie	Afhankelijk van de diameter	punt	vanaf 150
Jagen om leidingen in de muur te verbergen	afhankelijk van wandmateriaal	smpt	350-800

Hoe maak je sanitair van plastic buizen - kijk naar de video:

Uit de voorbeelden in het artikel blijkt dat het niet moeilijk is om met je eigen handen een waterpijp van plastic buizen te maken. Het resultaat hangt af van hoe verantwoordelijk u hebt gereageerd op het oplossen van het probleem. Een deel van het risico bij het assembleren van pijpleidingen wordt gecompenseerd door de mogelijkheid om de route uit te rekken zoals u dat wilt, niet de arbeiders, en geld te besparen.

Ontdek wat de prijs is van plastic buizen voor watervoorziening in Oekraïne en Rusland

Stadia van het werklasproces

Nadat u de vereiste lengte van de buis hebt gemeten, markeert u deze met een markering. Snijd het product met een pijpsnijder of schaar in een hoek van 90º ten opzichte van de as. Het gereedschap moet scherp genoeg zijn zodat de buis niet vervormt.

De buis wordt onder een hoek van 90º op de as gesneden

De rand van het versterkte product moet worden schoongemaakt, waarbij de toplaag en folie worden verwijderd. Zonder deze fase zal de aluminiumfolie, die deel uitmaakt van de leidingen, tijdens bedrijf in contact komen met de vloeistof. Als gevolg hiervan zal corrosie van de versterkte laag leiden tot een schending van de integriteit van de naad. Zo'n verbinding zal na verloop van tijd lekken.

De rand van versterkte buizen wordt gereinigd

Voor niet-versterkte producten aan het uiteinde van de buis wordt de lasdiepte aangegeven, waarbij de nadruk ligt op de lengte van de fittinghuls. Een ander belangrijk punt bij het voorbereiden van pijpen voor het lassen is het ontvetten van het oppervlak. Behandeling van de kruising met alcohol zorgt voor een betrouwbaarder contact van de onderdelen.

Het lasapparaat voorbereiden

Voordat u kunststof buizen gaat lassen, moet u de lasmachine voorbereiden. Het handheld-apparaat wordt op een vlakke ondergrond bevestigd. De details van het apparaat moeten: wees schoon en zonder gebreken. Maak ze schoon met een in alcohol gedrenkte doek. De verwarmingselementen worden ingeschakeld wanneer het gereedschap is uitgeschakeld. Een doorn wordt gebruikt om een ​​fitting te smelten, een huls wordt gebruikt om een ​​pijp te smelten.

De opwarmtijd van onderdelen voor het lassen wordt bepaald volgens de tabel

Vervolgens wordt het apparaat verbonden met het netwerk. Tegelijkertijd moeten de indicatoren op de behuizing van de unit oplichten. Een daarvan geeft aan dat het apparaat is aangesloten op het netwerk. De tweede moet, na het bereiken van de vereiste verwarmingstemperatuur, uitgaan. Nadat de indicator uitgaat, is het wenselijk dat er vijf minuten verstrijken en pas dan het lasproces begint. Deze tijd is afhankelijk van de omgevingstemperatuur en duurt van 10 minuten tot een half uur.

Wat is het lasproces?

Nadat het apparaat is verwarmd, plaatst u de fitting op de doorn en steekt u de buis in de huls. Dit gebeurt tegelijkertijd en met weinig inspanning.

Nadat het apparaat is verwarmd, plaatst u de fitting op de doorn en steekt u de buis in de huls

Om te weten hoe je polypropyleen buizen goed moet lassen, moet je rekening houden met de opwarmtijd. Door de juiste periode kunnen de onderdelen opwarmen tot de vereiste temperatuur en niet smelten. Het hangt af van de diameter van de buis.

Na de benodigde tijd worden de onderdelen uit het apparaat gehaald en aangesloten. In dit geval moet de buis de fitting strikt tot aan het merkteken ingaan. Tijdens dit proces is het verboden om de onderdelen langs de as te roteren.

Tijdens het verbinden van onderdelen is het verboden om producten langs de as te roteren

Na het samenvoegen van de onderdelen is mechanische impact op de naad niet toegestaan ​​totdat deze volledig is afgekoeld. Afhankelijk van de technologie zou het resultaat een sterke en strakke naad moeten zijn.

Het artikel geeft de nodige aanbevelingen voor het correct lassen van buizen, met een gedetailleerde beschrijving van elke fase. Door deze tips in de praktijk te brengen, kunt u zelfstandig een leiding voor watervoorziening of verwarming aanleggen. Het belangrijkste is om de juiste leidingen te kiezen en de procestechnologie te volgen. Alleen dan zal de polypropyleenleiding lang en ononderbroken dienst doen.

Gietijzer wordt al lang niet meer gebruikt in moderne watervoorzienings- en verwarmingssystemen. Het werd vervangen door licht, gemakkelijk te installeren en niet-corrosief plastic. Vandaag gaan we het hebben over lassen van polypropyleen buizen doe-het-zelf voor beginners - de belangrijkste fasen van dit proces en de fijne kneepjes ervan.

Hoe pijpen voorbereiden?

We snijden de pijp op 90 graden

Nadat het gewenste gedeelte van de buis is gemeten, wordt een markering gemaakt met een marker.Vervolgens wordt met een pijpsnijder of schaar, die strikt loodrecht op de te snijden pijp moet worden geplaatst, het gewenste deel van het product afgesneden.

We reinigen de randen van de pijp

Omdat er een aluminiumlaag in de versterkte buis zit, is het noodzakelijk om deze te verwijderen. Het is een feit dat aluminiumfolie na verloop van tijd begint af te breken door contact met water. Gebruik hiervoor een stripper om de top- en folielagen te verwijderen.

Let bij elementen zonder versterkende aluminiumlaag op de lasdiepte aan het uiteinde van de buis, afhankelijk van de lengte van de koppelingen.

Ontvet vervolgens de laspunten met alcoholhoudende vloeistoffen. Dit maakt de verbinding betrouwbaarder en duurzamer.

In dit geval moet u het oppervlak van de gelaste buizen zorgvuldig onderzoeken. Elk, het kleinste deeltje dat in de naad terechtkomt, kan niet alleen dit gewricht bederven, maar het hele systeem.

Wat is het lassen van polypropyleen buizen?

Polypropyleen wordt gekenmerkt door verhoogde stijfheid en fittingen van hetzelfde materiaal worden gebruikt om systemen met de vereiste configuratie te creëren. Dit zijn verschillende hoeken, T-stukken, bypasses, adapters, koppelingen, etc. Ze zijn verbonden met pijpen door te solderen. Dit proces wordt ook wel lassen genoemd, maar de essentie ervan verandert niet: twee elementen worden verwarmd tot een smeltpunt en worden in warme toestand met elkaar verbonden. Als het correct wordt gedaan, blijkt de verbinding monolithisch te zijn en dient niet minder dan de leidingen zelf.

Met fittingen voor polypropyleen buizen kunt u een systeem van elke configuratie maken

Om polypropyleen met metalen te verbinden, zijn er gecombineerde fittingen waarin een deel van metaal is en is verbonden met een schroefdraadverbinding, en het tweede - polypropyleen - is gelast.

Hoe te solderen?

Polypropyleen buizen worden gelast met behulp van een speciaal apparaat dat een soldeerbout of een lasmachine wordt genoemd. Dit is een klein metalen platform, waarbinnen zich een elektrische spoel bevindt die het oppervlak verwarmt. Door dit ontwerp wordt dit toestel ook wel een strijkijzer genoemd.

Twee ontwerpen van PP-pijplasmachine:

Om twee elementen met elkaar te verbinden, worden de gesplitste oppervlakken verwarmd tot een smeltpunt (+260°). Om het element tot de gewenste diepte te verwarmen, zijn op het lasplatform twee verschillende met Teflon gecoate metalen mondstukken geïnstalleerd:

• een doorn (kleinere diameter) wordt gebruikt om het binnenoppervlak te verwarmen;
• er wordt een huls geplaatst om het buitenoppervlak te verwarmen.

Nozzles voor het solderen van polypropyleen buizen

Twee aan te sluiten elementen worden gelijktijdig op de overeenkomstige sproeiers geplaatst, gedurende een bepaalde tijd (enkele seconden) vastgehouden en vervolgens aangesloten. Zo worden polypropyleen buizen gelast.

Installatie van polypropyleen buizen

Belangrijk! Omdat de sterkte van polypropyleen buizen niet zo groot is als bijvoorbeeld stalen buizen, moeten de bevestigingsmiddelen tijdens de installatie vaker worden geïnstalleerd, ergens om de vijftig centimeter. Laten we dus eens kijken naar de belangrijkste componenten van een dergelijk verwarmingssysteem.

Laten we dus eens kijken naar de belangrijkste componenten van een dergelijk verwarmingssysteem.

1. Bevestigingsmiddelen die nodig zijn om ervoor te zorgen dat de hele structuur stationair blijft.
2. AGV, of misschien een andere verwarmingsketel.
3. Expansievat, nodig zodat het water, dat bij hoge temperaturen uitzet, het hele systeem niet kan beschadigen.
4. Radiatoren, andere warmteafgevende elementen.
5. En in feite een pijpleiding die de koelvloeistof tussen de radiatoren en het verwarmingsapparaat laat circuleren.

Pijp armatuur

Voor dergelijk solderen worden speciale soldeerbouten gebruikt. Ze verhitten het materiaal tot tweehonderdzestig graden, waarna het een homogene monolithische verbinding wordt. Dit wordt verklaard door het feit dat de atomen erin als het ware van het ene stuk pijp naar het andere doordringen. Bovendien wordt een dergelijke verbinding gekenmerkt door sterkte en dichtheid.

Videoles over het solderen van pijpen

Solderen bestaat uit verschillende fasen, overweeg ze:

1. De soldeerbout gaat aan. We wachten tot de signaalindicator erop een tweede keer uitgaat.

2. We snijden een stuk pijp af op de afmetingen die we nodig hebben, hiervoor gebruiken we een gespecialiseerde schaar, die wordt verkocht met een soldeerbout.

3. We reinigen de afgesneden uiteinden van de buizen van al het overbodige, met name van de folie. Om dit te doen, kunt u een gewoon mes gebruiken, of u kunt een kanaal gebruiken.
4. De buis wordt in de fitting gestoken en daar enige tijd vastgehouden.

Belangrijk! De tijd die de buis in de fitting moet doorbrengen is geheel afhankelijk van de diameter, er moet een speciale tabel bij de soldeerbout worden gevoegd, die al deze waarden aangeeft. De onderdelen zijn netjes samengevoegd, er mogen geen vervormingen zijn.

We houden ze een tijdje zo, het is verboden om het kanaal te draaien.

De onderdelen zijn netjes samengevoegd, er mogen geen vervormingen zijn. We houden ze een tijdje zo, het is verboden om het kanaal te draaien.

Bijzondere aandacht moet worden besteed aan wartelfittingen, vooral voor polypropyleen buizen.Zorg ervoor dat u controleert of ze correct zijn ingesteld, want als de bocht in de verkeerde richting wordt gericht, moet de hele montage volledig opnieuw worden gedaan en wordt het bevestigde onderdeel volledig onbruikbaar

De leidingen zijn met elkaar verbonden door middel van "Amerikaanse vrouwen" - speciale apparaten die snel aan- en uitgetrokken kunnen worden. Ze zijn bevestigd aan de uiteinden van de buizen. Zodat tijdens thermische uitzetting geen vervorming optreedt (de buisversterking redt dit immers niet volledig, het vermindert het alleen), alle buizen moeten stevig aan het oppervlak van de muren en het plafond worden bevestigd, terwijl de stap, zoals reeds vermeld , mag niet meer dan vijftig centimeter zijn.

Voor het monteren van radiatoren worden ook speciale apparaten gebruikt, deze moeten in de set aanwezig zijn. Het is niet aan te raden om handgemaakte apparaten voor radiatoren te gebruiken. Het feit is dat fabrieksbevestigingen speciaal zijn berekend voor het gewicht van radiatoren die volledig zijn gevuld met koelvloeistof, dus zelfgemaakte bevestigingsmiddelen zijn er misschien gewoon niet tegen bestand.

Soldeer verwarmingstijd

Om het solderen van pijpen zo efficiënt mogelijk te laten verlopen, wordt sterk aanbevolen om de gespecificeerde opwarmtijd aan te houden. U kunt het vinden in de onderstaande tabel.

Diameter cm	11	9	7.5	6.3	5	4	3.2	2.5	2
Opwarmtijd, sec	50	40	30	24	18	12	8	7	7
Tijd om verbinding te maken, sec	12	11	10	8	6	6	6	4	4
Koeling, min	8	8	8	6	5	4	4	3	2
Wat moet de naad zijn, cm	4.2	3.8	3.2	2.9	2.6	2.2	2	1.8	1.6

Het is belangrijk om te weten dat als het onderdeel wordt verwarmd tot een hogere temperatuur dan de soldeertechnologie vereist, het gewoon zal vervormen. En als de verwarming onvoldoende is, zal de volledige fusie van het materiaal niet plaatsvinden, wat in de toekomst lekken zal veroorzaken

We hadden het over bevestiging aan de muren, de trede daar is 50 centimeter.Bij plafondmontage dient deze afstand gelijk te zijn, maar niet groter.

Het is wenselijk om beweegbare klemmen te gebruiken en eventuele hangende compensatie-inrichtingen zijn niet nodig. Het moet ook stevig en betrouwbaar worden bevestigd, omdat de thermische uitzetting van de buis deze kan vervormen.

Over het algemeen hebben we ontdekt hoe we een verwarmingsinstallatie kunnen maken van polypropyleen buizen. We hopen dat het artikel nuttig voor u zal zijn.

Soorten en doel

Polypropyleen buizen Er zijn vier kleuren - groen, grijs, wit en zwart. Alleen zwarte verschillen in kenmerken - ze hebben een verhoogde weerstand tegen ultraviolette straling en worden gebruikt bij het leggen van een irrigatiesysteem op de grond. Al de rest heeft vergelijkbare kenmerken en wordt binnenshuis gelegd of in de grond begraven.

Op afspraak zijn polypropyleen buizen van de volgende typen:

• Voor koud water (temperatuur tot +45°C). Ze zijn gemakkelijk te onderscheiden door de blauwe streep in de lengterichting.
• Voor warmwatervoorziening (verwarmen tot +85°C). Een onderscheidend kenmerk is een rode streep.

• Universeel (maximale verwarming tot +65-75°C afhankelijk van de fabrikant). Twee strepen worden naast elkaar aangebracht - blauw en rood.

Voor zowel koud als warm water zijn er leidingen met verschillende eigenschappen. Dit wordt weergegeven in het label:

• PN10 wordt uitsluitend gebruikt in koudwatervoorzieningssystemen (tot +45°C) met lage druk (tot 1 MPa). Ze hebben een kleine wanddikte. Niet geschikt voor hoge gebouwen.
• PN16. Vaak bestempeld als universeel, maar vaker gebruikt voor koud water - ze zijn bestand tegen verwarming van het medium tot + 65 ° C en een druk tot 1,6 MPa.
• PN20. Dikwandige buizen, die medium met temperaturen tot +80°C kunnen transporteren, zijn bestand tegen drukken tot 2 MPa.Gebruikt bij de distributie van warmwater- en verwarmingssystemen.
• PN25. Dit zijn buizen van versterkt polypropyleen (folie of glasvezel). Door de aanwezigheid van een versterkende laag hebben ze vaak een kleinere wanddikte dan PN20. Medium verwarmingstemperatuur - tot +95°C, druk - tot 2,5 MPa. Ze worden gebruikt voor warmwatervoorziening en verwarming.

Ze worden allemaal geproduceerd in verschillende diameters - tot 600 mm, maar in appartementen en privéwoningen worden ze voornamelijk gebruikt in maten van 16 mm tot 110 mm.

Houd er rekening mee dat de binnendiameter is aangegeven, aangezien de wanddikte kan variëren.

Bepaling van de optimale diameter

De installatie van de lijn wordt altijd voorafgegaan door een voorlopige berekening van polypropyleen buizen. Het wordt uitgevoerd om het aantal en de optimale diameter van producten voor een bepaald pijpleidingsysteem te bepalen, op basis van het doel ervan.

Een juist gekozen diameter zorgt voor minimale verliezen en noodzakelijke druk in het systeem, zelfs tijdens de uren van maximaal (piek)waterverbruik. Berekening is vooral belangrijk bij het ontwerpen van een watervoorzieningssysteem voor een flatgebouw met een groot aantal sanitaire voorzieningen.

De binnendiameter van de leiding kunt u zelf berekenen met de formule:

• waarbij Qtot het maximale (totale) waterverbruik is,
• V is de snelheid waarmee water door de leidingen wordt getransporteerd.

Voor dikke buizen wordt de snelheidswaarde gelijk gesteld aan 2 m / s en voor dunnere buizen - 0,8 - 1,2 m / s.

Maar eigenaren van appartementen en kleine landhuizen mogen geen tijd verspillen aan complexe berekeningen. Aangezien de algehele doorlaatbaarheid van het leidingsysteem afhankelijk is van de doorvoer van het smalste punt, is het voldoende om leidingen met een diameter van 20,0 mm aan te schaffen, op voorwaarde dat de lengte van het watertoevoersysteem niet groter is dan 10 meter.Bij een standaard aantal sanitaire toestellen (wastafels, toiletpotten, wasbakken) zal de doorvoer van leidingen met deze diameter voldoende zijn.

Met een totale lengte van de pijpleiding tot 30 meter, is het noodzakelijk om producten met een diameter van 25 mm te gebruiken en met een lengte van meer dan 30 meter - 32 mm.

Polypropyleen buisaansluittechniek

Het koppelen en aansluiten van polypropyleen buizen kan worden uitgevoerd door hun uiteinden bloot te stellen aan hoge temperaturen, door verbindingsfittingen te installeren of door te lijmen.

Het apparaat voor het lassen van polymeerproducten kan worden gehuurd bij het constructiecentrum

Met het gebruik van lassen

Polypropyleen buizen aansluiten met uw eigen handen is onmogelijk zonder het zogenaamde "ijzer" - een lasapparaat dat wordt aangedreven door het lichtnet.

Zonder de nodige vaardigheden om met het apparaat te werken, is het de moeite waard om te oefenen voordat u basismanipulaties uitvoert. Met proefdokken kan de drukkracht worden bepaald en de optimale houdperiode worden 'gevangen'. Daarom moeten materialen met een kleine marge worden gekocht.

1. Op plaatsen waar in de toekomst wordt aangekoppeld, worden sneden in de pijpen gemaakt, de uiteinden worden zorgvuldig schoongemaakt. Aan de uiteinden zijn met een markering markeringen aangebracht die de diepte van onderdompeling van de uiteinden in het verwarmingsapparaat aangeven. De soldeerbout zelf wordt verwarmd tot 270°C.
2. De uiteinden van de pijpen en de verbindingselementen worden strikt loodrecht op de mondstukken van een hete soldeerbout geplaatst.
3. Na 10-15 seconden te hebben vastgehouden aan het smelten, worden de verwarmde elementen uit de mondstukken verwijderd en met elkaar verbonden, waarbij ze lichtjes naar beneden worden gedrukt, maar niet draaien.
4. De gekoppelde delen worden enkele minuten in een vaste positie gelaten totdat ze volledig zijn afgekoeld.

Als alles correct is gedaan, wordt een monolithische verbinding gevormd op de plaats van solderen zonder depressies en "verzakking".

Het installatieproces wordt duidelijk weergegeven in de video:

Bij het lassen van buizen met een diameter van meer dan 40 mm wordt mofsolderen toegepast. Maar het is beter om dit werk toe te vertrouwen aan een specialist die de fijne kneepjes van het proces kent en professionele apparatuur heeft.

Tip: Om sterke knopen te maken, worden de elementen van binnenuit verwarmd en de leidingen van buitenaf. Bij het samenvoegen van verwarmde delen langs het binnenoppervlak van de pijpen, kan zich een kleine knobbel vormen, waardoor de doorlaatbaarheid van de pijp wordt verminderd. Dit kan worden voorkomen door de constructie op te blazen.

"Koude" manier

Deze methode omvat het gebruik van knelfittingen. Om polypropyleen buizen met fittingen te verbinden, is naast de hoofdelementen alleen een krimpsleutel nodig.

De dichtheid wordt bereikt door de rubberen afdichting, die met deze sleutel wordt vastgeklemd.

1. Controleer na het maken van sneden aan de uiteinden de loodrechtheid van de rand. Met behulp van een fijnkorrelige huid of een draadwashandje worden de uiteinden van bramen ontdaan.
2. Een wartelmoer wordt op het uiteinde van de buis geplaatst en deze met een draad naar de fitting geleid. Daarna wordt een compressiering aangebracht, die met een lange afschuining op de fitting wordt geplaatst.
3. Aan het voorbereide uiteinde wordt een fitting geregen en deze helemaal tegen het binnenoppervlak van de socket gestoken.
4. Draai de wartelmoer vast, controleer het systeem op lekkage.

Als er tijdens het proefdraaien van water een lek wordt gedetecteerd, worden alle verbindingen afgedicht en wordt de verbinding vastgedraaid.

Lijm optie:

In tegenstelling tot de lasmethode, waarbij blootstelling aan hete warmte gepaard gaat, wordt het lijmen van polypropyleen buizen in een koude modus uitgevoerd.De methode is gebaseerd op het oplossen van het buitenoppervlak van plastic elementen onder invloed van chemische verbindingen.

Lijm wordt alleen aangebracht op vooraf gereinigde en ontvette uiteinden

De sleutel tot de sterkte van de verbindingen is de juiste keuze van de samenstelling. Bij de vervaardiging van lijmsamenstellingen voegen fabrikanten stoffen toe die fungeren als een onderdeel van polymeerbuizen. Daarom is het bij het kiezen van een lijm de moeite waard om de voorkeur te geven aan composities die zijn ontworpen om met polypropyleenproducten te werken.

De compositie wordt in een dunne laag aangebracht, waarna de onderdelen worden gedokt en gedurende 10 seconden in een stationaire positie worden gefixeerd.

De dichtheid van de verbindingen van de gelijmde elementen wordt na 15-20 minuten gecontroleerd en de sterktetest van de pijpleiding is na een dag.

• Volgorechensk pijpenfabriek (Gazpromtrubinvest)
• Izhora pijpenfabriek (ITZ)
• Koninklijke Pijpwerken (KTZ)
• Tsjeljabinsk pijpisolatie-installatie (ChZIT)
• Kstovo pijpinstallatie

Bedrijf toevoegen

• Berekeningen voor de leidingdoorbuiging voeren wij zelfstandig uit
• Kenmerken van inbrengen in gasleidingen
• Omgaan met condensaat uit schoorstenen
• Manieren om lekkende leidingen onder druk te repareren
• Hoe maak je met je eigen handen een schimmel op een schoorsteenpijp

TrubSovet .ru We weten alles over pijpen

2015-2017 Alle rechten voorbehouden

Als u materiaal van de site kopieert, plaats dan een teruglink naar

Kenmerken van het lassen van polypropyleen buizen

Installatie kan op verschillende manieren worden uitgevoerd: door stomp-, mof- en moflassen. De eerste verbindingsoptie is de meest voorkomende, omdat.vereist geen gebruik van extra onderdelen en is het meest economisch, in tegenstelling tot de volgende twee, wanneer koppelingen en fittingen nodig zijn. Polypropyleen buizen zijn verbonden door middel van een speciaal apparaat, dat volgens het werkingsprincipe lijkt op een soldeerbout of een strijkijzer. De oppervlakken worden verwarmd en de bewerkte uiteinden van de onderdelen worden onder druk met elkaar verbonden; het resultaat is een naad die qua sterkte niet inferieur is aan de buis zelf. De lasapparatuur die tegenwoordig door fabrikanten wordt aangeboden, is ingedeeld in twee typen:

Tabel met lastijden voor polypropyleen buizen.

1. Mechanisch lasapparaat voor polypropyleen buizen: geproduceerd in de vorm van een metalen frame, gecombineerd met een hydraulische unit en een blok bedieningsapparaten. Het wordt gebruikt voor het lassen van buizen met een grote diameter wanneer er grote kracht nodig is om de verbindingen uit te lijnen.
2. Handlasapparaat: heeft kleine afmetingen, zeer geschikt voor laswerkzaamheden aan elementen tot 125 mm diameter, zeer geschikt voor huishoudelijk gebruik.

Aangezien het mechanische apparaat tot professionele apparatuur behoort en wordt gebruikt bij het lassen van lange lijnen, is het logisch om rekening te houden met de criteria voor het kiezen van een handmatig apparaat voor het aansluiten van polypropyleenbuizen, dat met succes wordt gebruikt bij de installatie van buizen met een kleine diameter die worden gebruikt bij de constructie van water levering, riolering, verwarmingssystemen in woongebouwen.

Soorten en kenmerken van buizen

Voor de juiste aansluiting van buizen gemaakt van verschillende soorten materialen, moet u de belangrijkste soorten en eigenschappen van dergelijke producten kennen.

Optie #1: metaal

Dergelijke elementen, die verschillen in hardheid en mechanische dichtheid, zijn bestand tegen aanzienlijke belastingen.Een veelvoorkomend nadeel van metalen producten zijn de hoge kosten.

Metalen buizen van koper, staal, gietijzer hebben een hoge mate van stijfheid en sterkte, maar zijn niet altijd bestand tegen corrosie en zijn ook vatbaar voor verstopping

Een van de meest voorkomende opties zijn de volgende soorten buizen.

Gietijzeren buizen. Het meest populaire materiaal, dat wordt gekenmerkt door een goede duurzaamheid, duurzaamheid en een relatief goedkope prijs.

De negatieve factor van gietijzeren buizen is kwetsbaarheid, waardoor deze producten tijdens opslag en transport zorgvuldig moeten worden gehanteerd.

Voordat u met de werkzaamheden begint, is het belangrijk om de gietijzeren elementen te inspecteren op spanen, scheuren en andere defecten.

Stalen buizen. Onder deze naam zijn verschillende productopties verbonden:

• Buizen van gewoon staal zijn vrij gemakkelijk bedekt met roest en hebben ook de neiging om de interne ruimte te overgroeien, wat tot verstoppingen leidt.
• Gegalvaniseerd staal is niet gevoelig voor corrosie, maar is vrij moeilijk te installeren.
• Roestvast staal heeft de hoogste consumenteneigenschappen (weerstand tegen agressieve stoffen, sterkte), echter producten gemaakt van dit type metaal zijn duur en vereisen een arbeidsintensieve bewerking.

Opgemerkt moet worden dat stalen elementen duurder zijn dan gietijzer.

Koperen buizen. Een vrij zeldzame optie, omdat koperen leidingen duur zijn. Dergelijke hoogwaardige elementen worden echter soms gebruikt voor communicatie (montage van de lift) bij de bouw van particuliere huizen.

Optie #2: Kunststof

Voor het leggen van communicatiesystemen worden buizen gebruikt, bij de vervaardiging waarvan verschillende soorten polymeren worden gebruikt.Alle plastic producten worden gekenmerkt door belangrijke voordelen als inertie voor chemische omgevingen (zelfs agressief), corrosieweerstand, weerstand tegen verstopping en betaalbare kosten.

Polymeerbuizen worden veel gebruikt in moderne bouwwerkzaamheden vanwege hun lage kosten en uitstekende weerstand tegen agressieve stoffen.

Tegelijkertijd hangen een aantal kenmerken van kunststof buizen rechtstreeks af van de kenmerken van het materiaal waaruit ze zijn gemaakt.

De meest gebruikte:

• Polyethyleen: producten gemaakt van dit polymeer hebben een goede elasticiteit en voldoende dichtheid. Ze zijn echter niet bestand tegen hoge temperaturen (PET wordt al zacht bij 80 graden Celsius), daarom is het onwenselijk om ze te gebruiken voor het transporteren van hete vloeistoffen en gassen.
• Polypropyleen: buizen gemaakt van dit plastic worden het meest gebruikt, omdat dit materiaal een laag gewicht ideaal combineert met sterkte en duurzaamheid. Elementen van polypropyleen zijn goed bestand tegen hoge temperaturen, waardoor ze zelfs zonder versterking in warmwatervoorzieningssystemen kunnen worden gebruikt.
• Polyvinylchloride (PVC). De minst voorkomende optie, omdat producten gemaakt van dit plastic behoorlijk kwetsbaar zijn. Dergelijke leidingen mogen alleen worden gelegd op plaatsen waar er geen last op valt, meestal worden ze gebruikt om rioleringsstelsels aan te leggen.

In het dagelijks leven worden alle genoemde soorten buizen gebruikt.

Optie #3: metaal-kunststof

Het composietmateriaal, dat recent veel erkenning heeft gekregen, bestaat uit vijf lagen, waaronder twee kunststof schalen (binnen en buiten), twee lagen lijm en aluminiumfolie.

Metaal-kunststof buizen hebben een gecombineerd ontwerp, dat naast twee lagen polymeer een verlijmde laag aluminiumfolie omvat. Dergelijke producten zijn van hoge kwaliteit en combineren esthetiek met duurzaamheid en een laag gewicht.

Dergelijke producten onderscheiden zich niet alleen door hun hoge consumentenkwaliteiten (duurzaamheid, betrouwbaarheid, lichtheid), maar ook door hun mooie uiterlijk, waardoor ze kunnen worden gebruikt zonder extra afwerking. Metaal-kunststof buizen kunnen worden gebruikt voor het leggen van verschillende communicatie: waterleidingen, riolering, verwarmings- en afvoersystemen.

Belangrijke installatiedetails

De verbinding van PP-buizen wordt uitgevoerd met behulp van schroefdraad / niet-schroefdraadfittingen. Producten met schroefdraad kunnen op hun beurt zijn:

• een stuk;
• afneembaar.

Het is vermeldenswaard dat de installatie voornamelijk wordt beïnvloed door bedrijfsomstandigheden.

1. Alle onderdelen van polypropyleen moeten tegen brand worden beschermd.

2. In het geval van een koppelbare watermeter of opslagtank is het raadzaam om afneembare draadelementen te nemen. Een verbinding uit één stuk is echter alleen acceptabel voor flexibele slangen.

3. Het gebruik van vervormde of vuile connectoren is ten strengste verboden! Evenals zelfsnijdende draden.
4. Koppelingen worden gebruikt bij het aansluiten van vlakke delen of het omschakelen van een pijpleiding naar een andere diameter.
5. Voor bochten worden speciale vierkanten gebruikt, het buigen van buizen is onaanvaardbaar.
6. T-stukken worden gebruikt voor vertakkingslijnen.

Nadat je alle benodigde informatie hebt doorgenomen, kun je aan de slag.