Geëxtrudeerd polystyreenschuim als verwarming: de voor- en nadelen van het materiaal + gebruikstips

Algemene informatie

Kenmerken van penoplex

Penoplex kan op een andere manier geëxtrudeerd polystyreenschuim worden genoemd. Dit is een populair materiaal in de bouwmarkt.Het heeft hoge thermische isolatie-eigenschappen. Het wordt veel gebruikt voor isolatie van gevels en daken, maar ook voor interieurwerkzaamheden. De productie van geëxpandeerd polystyreen begon in 1941 in de Verenigde Staten. Het kreeg zijn technische eigenschappen dankzij de meest complexe verwerking met behulp van extrusie.

De voeding wordt in de reactor geplaatst en onderworpen aan hoge temperaturen en druk. Hierdoor zijn de beschikbare componenten verzadigd met de gasvormige component. Wanneer de druk wordt opgeheven, begint de massa uit te zetten en schuim te vormen. Tegelijkertijd daalt ook de temperatuur, waardoor de stof een vaste stof wordt. De massa wordt door extruders geleid. Het wordt als meerlagig plastic. Het meeste geëxtrudeerde polystyreenschuim wordt ingenomen door lucht, gezuiverd van waterdamp en heeft een lage thermische geleidbaarheid.

Hoge productietechnologie maakt het mogelijk om een ​​materiaal te verkrijgen dat geen gassen en waterdamp doorlaat, zelfs als de installatie van schuimplastic verkeerd wordt uitgevoerd. Gesloten cellen van schuimplastic met een afmeting van 0,1-0,2 mm worden bij blootstelling aan vocht met vloeistof gevuld. Verder water passeert niet, blijft in de poriën.

Voor- en nadelen van penoplex

Geëxtrudeerd polystyreenschuim

EPP is niet vervormd, het dient lange tijd betrouwbaar. Hij is niet bang voor temperatuurschommelingen. Het verliest zijn eigenschappen niet van -100 tot + 75 graden. Hij kan zelfs onder de barre omstandigheden van het noorden worden gemonteerd.

De antiseptische eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen liggen in het feit dat het helemaal niet vatbaar is voor verval. Het is een plezier om met hem samen te werken: de installatie is eenvoudig. Penoplex-platen veroorzaken geen allergische reacties wanneer ze ermee in contact komen.

Penoplex

Het materiaal is licht en heeft een geringe dikte van 20 tot 150 mm.De prijs-kwaliteitverhouding bevalt de consument. Geëxtrudeerd polystyreenschuim is goedkoop, velen die besluiten een woonhuis te renoveren of een nieuw woongebouw te bouwen, kunnen het kopen.

Vergelijkingsresultaten

Wat moet de lijm zijn voor geëxtrudeerd polystyreenschuim?

Lijm voor penoplex moet de volgende eigenschappen hebben:

1. vochtbestendigheid;
2. weerstand tegen extreme temperaturen;
3. hoge hechting;
4. stoot geen schadelijke stoffen uit;
5. niet te vloeibaar zijn om geen strepen achter te laten.

Verboden ingrediënten van piepschuimlijm

Lijm voor schuimplastic mag geen bepaalde componenten bevatten die de structuur van materialen nadelig beïnvloeden en corroderen.

De samenstelling van de lijm voor geëxtrudeerd polystyreenschuim mag niet het volgende omvatten:

• oplosmiddelen;
• formaldehyden en formaline;
• aromaten zoals benzeen en tolueen;
• polyester en koolteer;
• brandbare stoffen: benzine, kerosine, dieselbrandstof.

Voor- en nadelen van geëxpandeerd polystyreen

De technische kenmerken van polystyreenschuim geven de maximale geschiktheid van het materiaal voor interne isolatie aan:

• Lichtgewicht. Het materiaal is 98% gas.
• Dampweerstand. Polystyreen is een uitstekende dampremmende laag en geëxtrudeerd polystyreenschuim - XPS - elimineert bijna volledig de penetratie van waterdamp door zijn dikte.
• Lage thermische geleidbaarheid. De aanwezigheid van luchtbellen zorgt voor een hoog warmtebehoud.
• Geen reactie op vocht.
• Sterk, gemakkelijk te snijden, verkrijgbaar in een handige vorm voor werkplaten.
• In termen van vuur is het materiaal neutraal, het brandt alleen in aanwezigheid van een beginnende vlam, het kan zelf geen vuurbron zijn.
• Lage prijs (voor XPS is dit artikel niet helemaal correct, maar de kwaliteit van het materiaal is het waard).

Er zijn ook nadelen:

• Met een voldoende hoge sterkte is PPS bros en breekt of verkruimelt het onder vervormende belastingen.
• Is niet bestand tegen contact met oplosmiddelen zoals benzine of aceton.
• Bij verhitting boven 60 graden kan PPS fenolen afgeven.
• Bang voor brand, daarom niet aanbevolen voor installatie binnenshuis.

Vergelijking van thermische isolatiematerialen

Het laatste punt is vrij zwaar, omdat de isolatie van buitenmuren wordt uitgevoerd rond verwarmingsradiatoren, die de dichte isolatiegebieden aanzienlijk kunnen opwarmen. Een ander nadeel van PPS is de dampdichtheid, maar in dit geval is dit slechts een voordeel.

Wat te kiezen?

Wil je bijvoorbeeld een garage of een houten huis op de bouwplaats isoleren, kies dan voor goedkoper piepschuim. 10-15 jaar levensduur van het schuim is voldoende voor dit type gebouw. Als het geld het toelaat, koop dan geëxtrudeerd polystyreenschuim. Vergeet alleen niet dat ultraviolette stralen het schuim vernietigen.

Als u jarenlang de warmte-isolatie van uw huis of appartement wilt verbeteren, is het verstandig om te kiezen voor polyurethaanschuim. De kosten zullen hoger zijn, maar u zult jarenlang genieten van de voordelen van het isoleren van uw woning. Hogere kosten voor een hoogwaardige installatie zullen na verloop van tijd hun vruchten afwerpen.

Mogelijk bent u geïnteresseerd in informatie over het isoleren van muren van binnenuit met schuim.

Lees hier over de techniek van muurisolatie met piepschuim.

We brengen ook een artikel onder uw aandacht over de voor- en nadelen van geëxtrudeerd polystyreenschuim.

Zie de video voor een overzicht van de voor- en nadelen van geëxpandeerd polystyreen:

Wat is EPPS?

In het dagelijks leven is dit materiaal te vinden onder de naam "piepschuim", maar dit is fundamenteel verkeerd. Deze twee materialen verschillen aanzienlijk van elkaar. Zo is geëxtrudeerd polystyreenschuim (EPS) een van de meest vervormingsbestendige en duurzame varianten, waarvan de hittewerende eigenschappen daar nauwelijks onder te lijden hebben.

XPS met hoge weerstand wordt gemaakt op speciale productielijnen door chemische extrusie van de originele grondstof, namelijk pure polystyreenkorrels.

Met behulp van speciale apparatuur wordt de grondstof omgezet in schuim, waaruit op zijn beurt kleine korrels worden geproduceerd. Tijdens het stollingsproces worden deze korrels tot lagen van de gewenste vormen en afmetingen geperst, waarna ze niet alleen voor het isoleren van huizen, maar ook voor andere doeleinden kunnen worden gebruikt.

Door zijn fijne porositeit is XPS een orde van grootte duurzamer dan conventioneel polystyreenschuim. Gecomprimeerd onder hoge druk en bij hoge temperatuur, geven dergelijke korrels het materiaal meer sterkte, hardheid en betrouwbaarheid.

Het belangrijkste verschil tussen geëxtrudeerd polystyreenschuim en persschuim ligt in de kenmerken van de korrels. Ze zijn kleiner, waardoor dit bouwmateriaal beter bestand is tegen fysieke belasting. De grootte van de korrels van het door extrusie geproduceerde warmte-isolerende materiaal is niet groter dan 0,1 mm, terwijl de korrels van het niet-geperste materiaal tot 10 mm kunnen reiken.

In buitenlandse interpretatie kan EPPS worden aangeduid als XPS. Het wordt geproduceerd in verschillende variëteiten.Na de afkorting "XPS" in de markeringen van dit materiaal zijn er cijfers van 25 tot 45, die de dichtheid aangeven.

Hoe hoger de waarde, hoe hoger de dichtheid van het materiaal. Bijzonder dicht geëxtrudeerd materiaal kan zelfs worden gebruikt om asfaltwegoppervlakken te isoleren, bijvoorbeeld Penoplex-producten.

Nu we hebben uitgezocht wat EPPS is, zullen we in detail alle voor- en nadelen bespreken.

Taartwand bij gebruik van piepschuimisolatie buiten

Een wall pie wordt materiaallagen genoemd die in een bepaalde volgorde zijn gestapeld, die elk hun eigen functies vervullen om een ​​normaal microklimaat in de kamer te garanderen.

Bij het thermisch isoleren van bakstenen muren met buiten gelegd polystyreen, ziet de muurtaart er als volgt uit:

• interne pleister;
• buitenste muur;
• lijmoplossing voor het lijmen van polystyreenschuim;
• isolatie (piepschuim);
• lijmoplossing voor het lijmen van de volgende laag;
• glasvezel gaas;
• zelfklevende samenstelling;
• grondverf;
• afwerking gips.

Interne en afwerkpleister kan worden vervangen door andere afwerkingsmaterialen, die worden geleverd door ontwerpoplossingen.

Kenmerken van isolatie op basis van geëxpandeerd polystyreen

Waterabsorptie

Styrofoam absorbeert water bij direct contact. De wateropname van de isolatie hangt af van de dichtheid, structurele kenmerken, productietechnologie en de duur van contact met vocht. Waterpenetratie is minder dan 0,021 mm per maand.

Dampdoorlaatbaarheid

De dampdoorlatendheid van geëxpandeerd polystyreen is niet afhankelijk van de dichtheid en mate van schuimvorming. De waarde heeft een permanent lage waarde van 0,05 mg/(m*h*Pa).

biologische stabiliteit

Geëxpandeerd polystyreen bestaat uit koolwaterstoffen, is geen broedplaats voor knaagdieren en andere levende organismen. Onder geforceerde omstandigheden kunnen knaagdieren inwerken op de isolatie als deze een obstakel / barrière vormt voor de toegang tot water en voedsel of om aan andere fysiologische behoeften te voldoen.

brandveiligheid

Geëxpandeerd polystyreen, in aanwezigheid van een vlamvertragende component, verwijst naar zelfdovende materialen. Het heeft een ontvlambaarheidsklasse G3. Het verminderen van de brandbaarheid van geëxpandeerd polystyreen wordt ook bereikt wanneer koolstofdioxidemateriaal wordt gebruikt om de korrels van het materiaal te "opblazen".

Bij het kiezen van geëxpandeerd polystyreen (polystyreen) als verwarming, moet er rekening mee worden gehouden dat een materiaal met een hoge dichtheid lagere thermische isolatie-eigenschappen zal hebben. Schuimisolatie, met een lage dichtheid en sterkte, heeft maximale bescherming nodig tegen mechanische belasting. Zelfs dichte isolatie vereist extra bescherming.

Techniek voor het monteren van schuimblokken

• Voordat u begint met de installatie van schuim, is het de moeite waard om het oppervlak van structuren te reinigen die het werk in de toekomst zullen belemmeren. Daarna wordt een visuele beoordeling van het oppervlak uitgevoerd om de aanwezigheid van destructieve processen op de muur te identificeren. Als er scheuren, schilfers en druppels zijn vastgesteld, is het de moeite waard om te beginnen met restauratiewerkzaamheden om deze tekortkomingen te verhelpen.
• Vervolgens wordt de muur behandeld met een diepe permeabiliteitssamenstelling, die de hechting van het oppervlak zal vergroten en de reproductie van micro-organismen, schimmels en schimmels zal vernietigen. Oplossingen kunnen worden aangebracht door middel van mechanische kleuringsmethoden of door te sproeien.
• De volgende stap is het maken van een plan voor het aanbrengen van thermische isolatieplaten op het oppervlak.Met deze stap kunt u een duidelijke structuur ontwikkelen voor de installatie van platen en het aantal sneden om het schuim op het gebied te passen. Dit zal de hoeveelheid beschadigd materiaal verminderen, wat niet alleen helpt om het schuim te besparen voor volgend werk, maar ook om de hoeveelheid financiële verliezen te verminderen. Het is beter om de plaatsing van panelen op de muur zo te plaatsen dat blokken materiaal in een dambordpatroon worden aangebracht.
• Het daaropvolgende installatieproces is bijna identiek aan het proces voor het installeren van geëxtrudeerd polystyreenschuim. Voor de installatie van dit type thermische isolatie worden echter meestal zowel lijmoplossingen als mechanische bevestiging van platen gebruikt.

Wees voorzichtig bij het werken met gewoon schuim, want het is vrij gemakkelijk om het te vernietigen als er onzorgvuldig mee wordt omgegaan.

minpuntjes

Als het plafond is geïsoleerd met geëxtrudeerd polystyreenschuim, moet u zich ook bewust zijn van de kleine nadelen. Er zijn er maar twee:

Volledige isolatie van de kamer. Dit betekent dat bij het plakken van piepschuim aan het plafond de gecreëerde laag geen lucht doorlaat en de ruimte goed moet worden geventileerd.
Vrijkomen van giftige stoffen bij verbranding. De isolatie zelf zal niet verbranden, maar in geval van brand warmt het op tot een hoge temperatuur en begint het schadelijke stoffen af ​​te geven

Bij brand zal deze nuance echter niet de belangrijkste zijn.

De overige nadelen van dergelijke isolatie kunnen voor alle soorten polystyreen isolatieplaten als hetzelfde worden beschouwd.

Hoe gips te kiezen?

Om het isolatiemateriaal te beschermen, raden fabrikanten aan om speciale formuleringen te gebruiken die zijn ontworpen voor toepassing op schuim.

Er zijn slechts twee soorten - dit zijn acryl- en cementzand.Wat beter is de eerste of tweede gevelpleister op geëxpandeerd polystyreen, daar komen we nu achter.

Cementzand

Als we het hebben over de prijs, dan zijn cement-zandmengsels veel goedkoper. En natuurlijk de meest populaire. Maar een aantrekkelijke prijs geeft geen lang resultaat.

Zo'n coating gaat slechts 2-3 jaar mee en dan begint de integriteit van de laag in te storten, waardoor de isolatie zal lijden onder de externe omgeving.

Om de warmte-isolerende laag niet opnieuw te hoeven plaatsen, is het noodzakelijk deze vooraf opnieuw te pleisteren en de ongeschikte coating te verwijderen. Het moet ook gezegd worden dat cement-zandmengsels grijs zijn. Om de coating een meer presentabel uiterlijk te geven, moet u kleuring gebruiken.

Acryl

Acrylmengsels zijn veel duurder, maar gaan veel langer mee. Bovendien passen ze goed op de basis, je kunt reeds geverfde mengsels kiezen en tegelijkertijd kun je niet alleen een gladde coating maken, maar het ook een interessante textuur geven, bijvoorbeeld schorskever, lam of regen.

Afgezien van de hoge kosten, kan het enige nadeel van acrylmengsels worden beschouwd als kleurinstabiliteit. Heldere kleuren vervagen snel bij blootstelling aan zonlicht.

Gezien alle voor- en nadelen van gipsmengsels, moet worden gezegd dat het beter is om acryl als decoratieve afwerking te kiezen. Ze gaan veel langer mee en zien er veel aantrekkelijker uit.

Isolatie van betonnen vloeren met geëxtrudeerd polystyreenschuim

Isolatie van de betonnen vloer met piepschuim

Vaak wordt de warmte-isolator op een kale betonnen ondergrond gelegd en met een dekvloer gegoten.Natuurlijk kun je houten stammen op de basis plaatsen (we zullen hier later over praten), maar in dit geval gaan alle voordelen van beton verloren. Daarom moet iedereen voor zichzelf beslissen welke optie het beste bij hem past.

Nu - direct naar de workflow.

Apparatuur en verbruiksartikelen

Voordat u doorgaat met de installatie, moet u alles voorbereiden wat u nodig hebt. Voor het werk zijn de volgende materialen nodig:

• XPS-borden;
• cement, zand;
• versterkend netwerk;
• vloeibare Nagels;
• waterdichtmakend primermengsel;
• polyethyleen film;
• zelfnivellerende vloer (voor initiële en afwerkingsverwerking).

XPS-borden

We voegen er ook aan toe dat het materiaal eenvoudig te plaatsen is, omdat het met een gewoon mes gesneden kan worden. Wat betreft de apparatuur, deze zou als volgt moeten zijn:

• perforator;
• kit pistool;
• elektrische boor;
• een schroevendraaier (hoewel een gewone schroevendraaier voldoende is);
• potlood;
• niveau;
• roulette;
• messen.

Na de voorbereidende voorbereidingen kunt u beginnen met het voorbereiden van de basis.

Fase een. Vloer voorbereiding

Stap 1. Eerst wordt de oude vloer gedemonteerd (tot op kaal beton).

De eerste stap op weg naar vloerisolatie is het demonteren van de oude coating.

Stap 2. Al het vuil wordt verwijderd, het oppervlak wordt ontdaan van stof en vuil.

Voorbereiding

Stap 3. De vloer wordt behandeld met een primermengsel volgens de instructies van de fabrikant.

Primer dekvloer

Stap 4. Nadat de primer is opgedroogd, wordt de vloer gecontroleerd op druppels met behulp van een bouwniveau. Als er verschillen van meer dan 0,5 cm worden gevonden, worden deze met een egalisatiemengsel gegoten.

De vlakheid van de basis controleren

Stap 5Daarna wordt de afwerkmassavloer gestort met een dikte van 3-5 cm (optioneel wordt een geotextielweefsel met een dichtheid van minimaal 300 g / m² gelegd, beide methoden zullen kleine onregelmatigheden effectief egaliseren).

Fase twee. Geëxtrudeerd polystyreenschuim leggen

Stap 1. Eerst wordt een dempingstape langs de omtrek van de kamer aan de onderkant van de muren gelijmd, wat nodig is om thermische uitzetting te compenseren.

Randband bevestiging

Stap 2. Het oppervlak is bedekt met een waterdichtmakende laag - u kunt hiervoor een plastic folie gebruiken. Waterdichting is noodzakelijk om het binnendringen en condenseren van vocht te voorkomen, anders kan de isolatie zijn eigenschappen verliezen. De film wordt gelegd met een overlap van 10-15 cm en met toegang tot de wanden tot een hoogte die overeenkomt met de dikte van de hele "taart".

Stap 3. Vervolgens wordt geëxpandeerd polystyreen gelegd (het moet dicht zijn - ongeveer 100 micron). Het leggen gebeurt handmatig, er zijn speciale montagegroeven langs de randen van de platen, dus hier zullen geen problemen mee zijn. De platen worden end-to-end geïnstalleerd, er is geen extra bevestiging nodig. Indien nodig wordt het materiaal met een conventioneel mes in de gewenste stukken gesneden.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim leggen

Stap 4. Na voltooiing van het leggen wordt de isolatie bedekt met een laag dampremmende film. De doeken worden gelegd met dezelfde overlap van 10-15 cm en met een vergelijkbare release op de muren. Alle verbindingen worden afgedicht met montagetape.

Fase drie. dekvloer

Stap 1. Bovenop de dampremmende film wordt een wapeningsnet gelegd.

Versterking

Stap 2. Het oppervlak wordt gestort met een betonnen dekvloer van 3-5 cm dik.De oplossing kan door uzelf worden bereid (voorbereiding - zand + cement in een verhouding van 3: 1) of kant-en-klaar worden gekocht.

De dekvloer vullen

Bij deze installatie zijn de werkzaamheden bijna afgerond. Het leggen van de vloer kan pas worden uitgevoerd nadat het beton volledig is opgedroogd, anders is de technologische sterkte van de coating niet gegarandeerd.

dekvloer grout

Trouwens, voor de stijfheid van de constructie kunnen OSB-platen worden gelegd, en dit kan direct op de dekvloer worden gedaan als het vloeroppervlak geëgaliseerd is.

Hoe eenvoudig is het om de dikte van de isolatie te berekenen?

Op de beschreven manier wordt de dikte van wanden en vloeren van geëxtrudeerd polystyreenschuim berekend, worden de noodzakelijke parameters van de isolatie voor het dak bepaald. Voor degenen die zich niet bezig willen houden met complexe berekeningen, kan worden geadviseerd om gebruik te maken van de diensten van specialisten van bedrijven die zich bezighouden met de productie en verkoop van isolatie, of speciale rekenmachines die op internet te vinden zijn. Deze diensten zijn speciaal ontworpen voor diegenen die niet bekend zijn met warmtetechniek, die niet erg thuis zijn in de bouw, maar toch zelf isolatiewerkzaamheden aan de woning willen uitvoeren.

Richting de consument, een van de bekendste bedrijven in de bouwmarkt. Penoplex heeft zijn productlijn gewijzigd. Nu is het voor een onervaren koper gemakkelijker geworden om geëxtrudeerd polystyreenschuim te kiezen voor isolatie van verschillende diktes. Platen worden geproduceerd onder de namen "penoplex wall", "penoplex foundation", enz., wat meteen een aanzienlijke hoeveelheid duidelijkheid brengt.

We geven bijvoorbeeld aanbevelingen over wat de dikte van geëxtrudeerd polystyreenschuim voor de vloer moet zijn. Dit zijn algemene cijfers waar u zich alleen op moet concentreren.Specifieke berekeningen zullen meer precies vertellen.

• Om de vloer van de eerste verdieping te isoleren, moet de dikte van het geëxtrudeerde polystyreenschuim minimaal 50 mm zijn.
• Op de tweede verdieping en hoger kan vloerisolatie worden uitgevoerd met schuimplastic van 20-30 mm dik.
• Als je wilt dat het schuim op de vloer ook geluiddichte functies vervult (het beschermt tot op zekere hoogte tegen contactgeluid - een plezier voor de buren beneden, die je zult beschermen tegen luid stampen), dan is de dikte van de geëxtrudeerde polystyreenschuimplaten van 40 mm is de minimale waarde.

Laten we het nu hebben over een kwestie als de dikte van de wanden van geëxtrudeerd polystyreenschuim. Opwarming kan hier zowel intern als extern zijn. Fabrikanten raden het gebruik van dikke schuimplaten voor interne isolatie niet aan, omdat dit kan leiden tot overmatige vochtcondensatie, blokkering van muren en als gevolg daarvan de verspreiding van schimmels en schimmels. In dit geval is het noodzakelijk om een ​​dampremmende laag te gebruiken. De optimale dikte van geëxtrudeerd polystyreenschuim voor binnenwandbekleding wordt beschouwd als niet meer dan 20-30 mm. Bovendien raden veel bouwers dit helemaal niet aan en geven ze de voorkeur aan andere, meer vochtdoorlatende materialen.

Wandisolatie van buitenaf is een meer acceptabele optie. Maar ook hier moet er rekening mee worden gehouden dat geëxtrudeerd polystyreenschuim meer geschikt is voor kelderisolatie. De dikte varieert meestal van 50 tot 150 mm. Als uit berekeningen blijkt dat met de bestaande thermische weerstand van de muur, de dikte van het geëxtrudeerde polystyreenschuim minder dan 3 cm zal zijn, dan is het beter om helemaal geen isolatie aan te nemen. Hoe kleiner het verschil tussen de bestaande cijfers en de norm, hoe economisch onrendabeler het is om externe thermische isolatie uit te voeren.

We herhalen het nog eens: je kunt de specifieke dikte van geëxtrudeerd polystyreenschuim voor de isolatie van een bepaald gebouw op verschillende manieren achterhalen:

De belangrijkste voordelen van het materiaal:

In feite is polystyreen hetzelfde plastic, alleen met verschillende kwaliteiten. Maar vanwege het feit dat het iets lichter en minder dicht is, houdt het niet op precies plastic te zijn, en daarom zijn alle voordelen van dit materiaal inherent eraan.

Om ervoor te zorgen dat de eigenaar niet naar de voorkant hoeft te kijken nadat het gebouw is geïsoleerd, hebben de fabrikanten een uitstekende uitweg bedacht. Ze begonnen sandwichpanelen te produceren, waarbij de plaat van geëxtrudeerd polystyreenschuim aanvankelijk wordt uitgerust met een decoratief paneel van elk materiaal naar keuze.

Een van de belangrijkste voordelen van geëxpandeerd polystyreen is de lichtheid van het materiaal, maar de andere voordelen zijn ook niet minder belangrijk:

1. Weerstand tegen schimmelinfecties. Zoals je weet, heeft een schimmel iets te eten nodig om te kunnen leven. Maar synthetische stoffen, zoals voedsel, passen niet bij hem.
2. Het materiaal rot of vergaat niet. Alleen natuurlijke, biologische materialen zijn onderhevig aan rotting en ontbinding. EPPS is in eerste instantie een product dat is gesynthetiseerd uit kunstmatige polymeren en daarom kan er geen ontbinding zijn.
3. Compressie weerstand. XPS, met name hoge dichtheid, is bestand tegen enorme belastingen.
4. Geen vochtopname. Iedereen weet dat een plastic zak waterdicht is. Deze kwaliteit is niet vreemd aan geëxpandeerd polystyreen.
5. Vorstbestendigheid. Het materiaal vriest niet door, omdat er simpelweg geen vocht in zit. Het is luchtig, maar tegelijkertijd absoluut "uitgedroogd".
6. Lage mate van thermische geleidbaarheid.Zoals eerder vermeld, is dit materiaal letterlijk gevuld met lucht, namelijk lucht is de meest intense warmte-isolator.

Omdat XPS in wezen een kunststof is, heeft het een lage dampdoorlatendheid, wat in veel gevallen als een positieve kwaliteit kan worden beschouwd. Dus polystyreenschuim wordt met succes gebruikt voor zolderisolatie.

Bovendien is polystyreen bestand tegen de meeste chemicaliën.

Het gebouw, geïsoleerd met EPPS, is als het ware gehuld in een luchtlaag, aangezien piepschuim, met al zijn sterkte-eigenschappen, buitengewoon luchtig is.

Ook een indrukwekkend pluspunt kan worden beschouwd dat:

• XPS, met zijn extreme sterkte, heeft een zeer laag gewicht, wat de belasting op de fundering vermindert als het materiaal wordt gebruikt in de isolatie van het bovenste deel van het gebouw.
• Het is zeer goed bestand tegen extreme temperaturen. Temperatuursprongen vergroten of verkleinen de structuur bijna niet, zoals het geval is bij dichtere stoffen en materialen.
• Het is heel eenvoudig te installeren en omdat het zelfs met een scherp mes gemakkelijk kan worden gesneden, is het uiterst eenvoudig om er een blok of segment met een niet-standaard geometrie van de gewenste grootte van te vormen.
• Installatiewerkzaamheden aan de isolatie van gebouwen met EPS kunnen worden uitgevoerd bij temperaturen van -50 tot +70 graden Celsius, dat wil zeggen praktisch het hele jaar door en in elke klimaatzone.
• Het hecht goed op andere bouwmaterialen. Zelfs gips hecht er perfect aan.

En als je hier de duurzaamheid van het materiaal bij optelt, zou je de indruk kunnen krijgen dat EPPS een wondermiddel is voor alle kwalen.Maar helaas heeft de isolatie van geëxpandeerd polystyreen een aantal nadelen.

Nuttig video-polystyreenschuim en zijn kenmerken

06 april 2018

Iemand die iets koopt, is altijd geïnteresseerd in de kwaliteit ervan. Goede kwaliteit bepaalt meestal de levensduur van een aankoop. Door bijvoorbeeld kleding te kopen, beoordeelt hij verstandig de draagtijd - van één seizoen tot meerdere jaren. Dan raakt het gewoon uit de mode, is het vervallen of moet het worden gerepareerd. Bij het kiezen van afwerkingsmaterialen voor reparaties, gaat een persoon er ook vanuit dat ze niet eeuwig zijn en op een dag willen ze gewoon veranderen. Maar er zijn dingen bij het kopen waarvan we alleen geïnteresseerd zijn in hun duurzaamheid. Ik denk niet dat iemand een nieuwe boormachine of grasmaaier voor zijn huis zou willen kopen, alleen maar omdat de oude uit de mode zijn. Of, volgens hetzelfde principe, de pomp vervangen in uw eigen stookruimte. Bovendien willen we dat zulke dingen voor altijd werken! Helaas is dit niet mogelijk. Tegelijkertijd gaat zelfs een volledige storing van dergelijke mechanismen niet gepaard met grote moeilijkheden om ze te vervangen. Maar er zijn materialen die vrij moeilijk te veranderen zijn, als ze hun eigenschappen verliezen en dit zal in de regel gepaard gaan met hoge kosten.

Hier praten we met u over de duurzaamheid van isolatie. In het bijzonder isolatie met niet-geëxtrudeerd, geschuimd polystyreenschuim, of zoals we het noemen - polystyreenschuim. We beschouwen geëxtrudeerd polystyreenschuim nu niet als muurisolatie om een ​​aantal redenen die we in dit artikel niet zullen noemen. Er is al veel geschreven over de levensduur van een minerale plaat, maar voor polystyreen is het moeilijk om resultaten van serieus onderzoek te vinden.

Bij het bouwen van een huis hoopt een persoon op de betrouwbaarheid van wat hij bouwt. Hij wil dat zijn kinderen en kleinkinderen de creatie van zijn handen gebruiken, en zo lang mogelijk, zonder onnodige reparaties.

In Rusland zijn huizen nu geïsoleerd. En niet omdat het geaccepteerd is, maar omdat het nodig is. Op het eerste gezicht en economische voordelen en comfort. Opwarming is in de regel binnen, in een laag. Bij monolithische constructie voor isolatie wordt het schuim tussen verschillende blokken, gevelstenen, geplaatst. In particuliere, laagbouw woningbouw wordt er, na de juiste voorbereiding en plaatsing van een speciaal wapeningsnet, gips op gelegd, waardoor de zogenaamde "natte" gevel ontstaat. De constructie van sip- of sandwichpanelen omvat het leggen van schuim in het stadium van hun productie, wanneer tussen OSB-platen of geverfd gewalst staal een laag geëxpandeerd polystyreen wordt gefixeerd door te lijmen. Over het algemeen wordt bijna altijd elke isolatie beschermd, in een laag. Minplita is bijvoorbeeld bang voor vocht en nadat het binnen is gekomen, wordt het nutteloos als verwarming, dus het moet veilig worden afgedekt tegen neerslag. Ze hebben weinig effect op het schuim, maar een van de weinige nadelen is dat het bang is voor de zon, of beter gezegd, ultraviolette straling.

Over het algemeen is het duidelijk dat, gezien de ontoegankelijkheid van de locatie van de isolatie, het vervangen ervan als het zijn lage thermische geleidbaarheid en mechanische sterkte verliest, niet gemakkelijk en soms bijna onmogelijk zal zijn. Bij bijvoorbeeld bouwen met sip- of sandwichpanelen zal dit in wezen neerkomen op nieuwbouw.

Factoren die de thermische geleidbaarheid beïnvloeden

Piepschuimplaten worden in verschillende diktes gemaakt.Daarom zijn er tal van factoren die de thermische geleidbaarheid van een materiaal beïnvloeden.

• Laagdikte. Om een ​​hoogwaardige energiebesparing te realiseren is het noodzakelijk om de laag dikker te maken. Zo zal een laag van 5 cm minder warmte doorlaten dan een laag van 1 cm.
• De structuur van het materiaal. De porositeit versterkt de isolerende eigenschappen. Dit komt omdat de cellen lucht bevatten. En het behoudt de thermische geleidbaarheid van het schuim goed.
• Vochtigheid. Tijdens opslag moet het schuim worden beschermd tegen vocht. Het tast de eigenschappen van het materiaal aan, zelfs omgekeerd.
• Gemiddelde laagtemperatuur. Als de temperatuur stijgt, heeft dat gevolgen. De efficiëntie van het gebruik van de isolator zal slechter worden.

Eindelijk

Geëxtrudeerd polystyreenschuim is een materiaal dat de beste eigenschappen van moderne isolatie belichaamt. Het zorgt voor een effectieve en betrouwbare thermische isolatie van een houten huis. Een belangrijke voorwaarde voor hoogwaardige isolatie is het vakkundig uitvoeren van werkzaamheden. Verkeerd gemaakte thermische isolatie elimineert alle voordelen van XPS. Om fouten te voorkomen, is het raadzaam om contact op te nemen met specialisten.

Het bedrijf "Master Srubov" biedt professionele diensten voor de thermische isolatie van houten huizen met polystyreenschuim in Moskou en de regio. Wij garanderen een hoge kwaliteit en snelle doorlooptijd.

U vindt al onze coördinaten in de rubriek "Contacten".

Bereken nu de kosten voor het schilderen en isoleren van uw huis

Heb je nauwkeurige metingen in huis?

Ik heb mezelf gemeten Er is een project voor het huis Meters kwamen Ik wil een meter noemen

Door op de knop te klikken, geeft u toestemming voor de verwerking van persoonsgegevens

Wat betekent dat het nodig is om een ​​blokhut te verwerken voordat u gaat schilderen?

Thermische isolatie met polynor - voordelig, eenvoudig, betrouwbaar

Oil OLIA - natuurlijke bescherming voor je huis

Productoverzicht Rubio Monocoat