Doe-het-zelf gasbrander voor een saunakachel: hoe maak je een zelfgemaakt apparaat?

Gasbranders

En uiteindelijk zullen we tekeningen geven van verschillende branders voor gasovens. Voor artistiek smeden zijn ze heel geschikt, en, wat je ook zegt, het is de meest gevraagde van smeden. Al deze branders zijn direct-flow injectiebranders. Veel efficiëntere en veelzijdige vortexen zijn te ingewikkeld om zelf te produceren.

De eerste, in Fig., is de moeilijkste. Om dit te doen, moet je een draaier-molenaar zijn van ten minste 5 echte rangen. Maar het werkt op elk gas (behalve acetyleen, zie hieronder!), benzine-lucht mengsel en geeft een zeer krachtige boost: het kan ook een grote stationaire haard blazen, zoals hierboven beschreven.

blauwdrukken gasbranders voor de smederij

De volgende (zie de afbeelding) is eenvoudiger en bevat minder details, hoewel het ook hier noodzakelijk is om ondiepe kegels nauwkeurig te slijpen. De blower is ook geweldig, maar werkt alleen op propaan. Voor butaan is een zeer smal mondstuk nodig en butaan wordt weinig gebruikt.

Het is noodzakelijk om het buitenoppervlak van de D1-injector schoon te slijpen en het mondstuk in één stand te boren. Het mondstuk wordt geboord met een hardmetalen boor en schoon gemaakt met een ruimer. Dit is het belangrijkste nadeel van het ontwerp: er is een klein, nauwkeurig gereedschap nodig, dat niet altijd en niet altijd beschikbaar is.

Hieronder in afb. twee branders zijn eenvoudiger. Aan de linkerkant - gebeiteld universeel voor huishoudelijk gas of propaan. Een kleine mobiele smederij kan hooguit doorblazen, maar het draaien van onderdelen kan door een gemiddelde draaier. Je hoeft alleen maar de technologie van landingsdelen in een hot fit onder de knie te krijgen. Wat echter niet moeilijk is.

Rechts staat een zelfgemaakte brander. De meeste onderdelen, inclusief de nippel, zijn afkomstig van een fiets. Vanaf de draaibank hoef je alleen het kleinste tandwiel van de fietsversnellingsbak op maat te slijpen. Deze brander is een alleseter: propaan, butaan, huishoudgascocktail, benzinelucht. Maar hij kan alleen de in het begin getoonde kleine gesloten bakstenen haarden verwarmen.

Wat is er nodig?

Werkgereedschappen en materiaal voor het toekomstige ontwerp - dat is wat u moet voorbereiden voordat u het apparaat zelf maakt.

• Materiaal hanteren. Er zijn geen strikte criteria voor de selectie, daarom hangt het allemaal af van de vindingrijkheid en capaciteiten van de fabrikant. Het handvat moet comfortabel zijn, niet opgewarmd tijdens het gebruik. Het is het meest redelijk om het afgewerkte handvat te nemen - een handvat van een defecte ketel of soldeerstation is voldoende.
• geleidende buis. Het moet van staal zijn, want de fabrikant kiest voor een stalen buis met een diameter van maximaal 1 cm en een wanddikte van 2,5 cm.
• Brander lichaam. En het moet van staal zijn, en de verdeler is gemaakt van koperen twijg.
• Mondstuk. Het is gemaakt van een metalen staaf.

Van het gereedschap dat je nodig hebt: een slijper, een halfautomatisch lasapparaat, een vijl, een boormachine of een boormachine, een kraan, een boormachine, een lerka, een hamer, een tang, een reinigings- en snijwiel, een borstel voor metaal, beschermende uitrusting. Je hebt niet altijd alles uit de lijst nodig, maar is wel aanwezig in de standaardset.

Hoe veiligheid te bereiken?

Hier is de zaak in de zogenaamde. het Reynoldsgetal Re, dat de relatie weergeeft tussen bijvoorbeeld het debiet, de dichtheid, de viscositeit van het huidige medium en de karakteristieke grootte van het gebied waarin het beweegt. diameter van de doorsnede van de pijp. Volgens Re kan men de aanwezigheid van turbulentie in de stroming en de aard ervan beoordelen. Als de pijp bijvoorbeeld niet rond is en beide karakteristieke afmetingen groter zijn dan een bepaalde kritische waarde, zullen wervelingen van de 2e en hogere orde verschijnen. Fysiek onderscheiden muren van de "pijp" bestaan ​​​​misschien niet, bijvoorbeeld in zeestromingen, maar veel van hun "trucs" worden precies verklaard door de overgang van Re door kritische waarden.

Niet alle zelfgemaakte gasbranders zijn nauwkeurig berekend volgens de wetten van de gasdynamica. Maar als je willekeurig de afmetingen van onderdelen van een succesvol ontwerp verandert, kan de Re van brandstof of aangezogen lucht de grenzen overschrijden die het in het product van de auteur aanhield, en de brander zal op zijn best rokerig en vraatzuchtig worden, en behoorlijk mogelijk gevaarlijk.

Injectordiameter:

De bepalende parameter voor de kwaliteit van een gasbrander is de diameter van de dwarsdoorsnede van de brandstofinjector (gasmondstuk, mondstuk, straal - synoniemen). Voor propaan-butaanbranders bij een normale temperatuur (1000-1300 graden) kan deze ongeveer als volgt worden genomen:

• Voor thermisch vermogen tot 100 W - 0,15-0,2 mm.
• Voor een vermogen van 100-300 W - 0,25-0,35 mm.
• Voor een vermogen van 300-500 W - 0,35-0,45 mm.
• Voor een vermogen van 500-1000 W - 0,45-0,6 mm.
• Voor een vermogen van 1-3 kW - 0,6-0,7 mm.
• Voor een vermogen van 3-7 kW - 0,7-0,9 mm.
• Voor een vermogen van 7-10 kW - 0,9-1,1 mm.

Bij hogetemperatuurbranders zijn de injectoren smaller gemaakt, 0,06-0,15 mm. Een uitstekend materiaal voor de injector is een stuk naald voor een medische spuit of druppelaar; van hen is het mogelijk om een ​​​​mondstuk op te pakken met een van de opgegeven diameters. Naalden voor het opblazen van ballen zijn erger, ze zijn niet hittebestendig. Ze worden meer gebruikt als luchtkanalen in microbranders met supercharger, zie hieronder. In de clip (capsule) van de injector wordt deze gesoldeerd met hardsoldeer of gelijmd met hittebestendige lijm (koud lassen).

Stroom

Maak in geen geval een gasbrander met een vermogen van meer dan 10 kW. Waarom? Laten we zeggen dat het rendement van de brander 95% is; voor een amateurontwerp is dit een zeer goede indicator. Als het brandervermogen 1 kW is, is er 50 watt nodig om de brander zelf te verwarmen. Ongeveer 50 W soldeerbout kan verbranden, maar het dreigt geen ongeluk te veroorzaken. Maar als u een brander van 20 kW maakt, is 1 kW overbodig, dit is een ijzeren of elektrisch fornuis dat al onbeheerd is achtergelaten. Het gevaar wordt verergerd door het feit dat de manifestatie ervan, net als de Reynolds-getallen, een drempel is - ofwel gewoon heet, of flitst, smelt, explodeert. Daarom is het beter om niet te zoeken naar tekeningen van een zelfgemaakte brander voor meer dan 7-8 kW.

uitrusting

De derde factor die de veiligheid van de brander bepaalt, is de samenstelling van de armaturen en de manier waarop deze wordt gebruikt. In het algemeen is het schema als volgt:

1. In geen geval mag de brander worden gedoofd met een regelklep, de brandstoftoevoer wordt gestopt met een klep op de cilinder;
2. Voor branders met een vermogen tot 500-700 W en voor hoge temperaturen (met een smalle injector die de overgang van de gasstroom Re voorbij de kritische waarde uitsluit), gevoed door propaan of isobutaan uit een cilinder tot 5 liter bij een buitentemperatuur tot 30 graden, het is toegestaan ​​​​om de regel- en afsluiters in één te combineren - normaal op de cilinder;
3. Bij branders met een vermogen van meer dan 3 kW (met een brede injector), of aangedreven door een cilinder van meer dan 5 liter, is de kans op een "doorbraak" van Re na 2000 zeer hoog. Daarom is bij dergelijke branders, tussen de afsluit- en regelkleppen, ook een tandwielkast nodig om de druk in de toevoergasleiding binnen bepaalde grenzen te houden.

Voor-en nadelen

Het gebruik van gaswarmtegeneratoren in het bad heeft veel voordelen:

• efficiëntie. Je hoeft alleen maar de klep te openen en het mondstuk in brand te steken, en binnen een uur is de stoomkamer klaar. Het is niet nodig om brandhout / kolen te oogsten en op te slaan, de vuurkist te laden, de workflow te regelen,
• hoge efficiëntie. De prestaties van apparatuur op gas zijn veel hoger in vergelijking met TT-eenheden,
• milieu vriendelijkheid. Tijdens het gebruik zorgen gasbranders voor saunakachels voor een lage emissie die schadelijk is voor het milieu,
• gemak van onderhoud en verzorging. Het is niet nodig om de as te verwijderen, zoals bij vaste brandstoffen wel het geval is. Het enige wat je nodig hebt is een schoorsteenreiniging
• economie. Dit cijfer is bijna 30% hoger dan dat van TT-ketels en meer dan 100% hoger dan dat van warmtegeneratoren.

Het belangrijkste nadeel van gasbranders voor saunakachels is de noodzaak om vergunningen af ​​​​te geven voor installatie.

Brander ontwerp

Een standaard zelfgemaakte brander functioneert op deze manier. Via een speciale slang wordt gas onder druk uit een cilinder aangevoerd. Het meest gebruikte gas is propaan. Het volume van het toegevoerde gas wordt gewijzigd door een regulerende werkende klep op de cilinder. Daarom is de installatie van een extra reductiekast niet vereist.

De afsluiter bevindt zich achter de hoofdkraan en is bevestigd aan de gasfles. Het wordt gebruikt om de gastoevoer te openen of te sluiten. Alle overige aanpassingen (lengte en intensiteit van de vlam) van de brander zelf worden uitgevoerd met de zogenaamde werkkraan. De toevoergasslang, waardoor gas wordt toegevoerd, is aangesloten op een speciaal mondstuk. Het eindigt met een tepel. Hiermee kunt u de grootte (lengte) en intensiteit (snelheid) van de vlam instellen. De nippel wordt samen met de buis in een speciaal inzetstuk (metalen beker) geplaatst. Daarin vindt de vorming van een brandbaar mengsel plaats, dat wil zeggen de verrijking van propaan met atmosferische zuurstof. Het ontstane brandbare mengsel onder druk komt via het mondstuk in de verbrandingsruimte. Om een ​​continu verbrandingsproces te garanderen, zijn er structureel speciale gaten in het mondstuk aangebracht. Ze vervullen de functie van extra ventilatie.

Op basis van zo'n standaardschema kunt u uw eigen ontwerp ontwikkelen. Het zal uit de volgende elementen bestaan:

• lichaam (meestal is het gemaakt van metaal);
• een versnellingsbak die op een cilinder is gemonteerd (er wordt een kant-en-klaar apparaat gebruikt);
• sproeiers (onafhankelijk gemaakt);
• brandstoftoevoerregelaar (optioneel);
• hoofd (de vorm wordt geselecteerd op basis van de op te lossen taken).

Het lichaam van de brander is gemaakt in de vorm van een glas. Het gebruikte materiaal is gewoon staal.Met deze vorm biedt u een betrouwbare bescherming tegen het eventueel uitblazen van de werkende vlam. Het handvat is bevestigd aan het lichaam. Het kan van verschillende materialen worden gemaakt. Het belangrijkste is dat het gemak biedt tijdens het werk. Eerdere ervaring leert dat de meest optimale lengte van een dergelijke handgreep in het bereik van 70 tot 80 centimeter ligt.

Gasbrander apparaat

Aan de bovenkant is een houten houder bevestigd. Een gastoevoerslang wordt in zijn lichaam geplaatst. Hierdoor kun je de structuur een bepaalde sterkte geven. De vlamlengte kan op twee manieren worden aangepast. Met behulp van een verloopstuk op de gasfles en een klep op de buis. Ontsteking van het gasmengsel wordt uitgevoerd dankzij een speciaal mondstuk.

Hoe maak je een schoorsteen met een gasgenerator?

De eenvoudigste optie is om een ​​sandwichpijp in het bad te installeren. Voor een gasfornuis en een ketel is een schoorsteen nodig op dezelfde manier als bij het verbranden van hout. Koolmonoxide vormt zich in de oven en bij afwezigheid van een schoorsteen en goede uitlaat zal het zich ophopen in de stoomkamer. Het grootste gevaar is dat het kleur noch geur heeft, en het is heel gemakkelijk om er door vergiftigd te raken.

Moderne gasovens zijn uitgerust met speciale sensoren die bij slechte afzuiging werken en de gastoevoer afsluiten. Maar om geld te besparen voor een zomerverblijf of een tuinperceel, worden de goedkoopste generatoren gekocht.

Een goed georganiseerde schoorsteen moet de volgende componenten hebben:

1. Doorgaand gat in het plafond.

Paraplu die voorkomt dat vonken op het dak van de sauna komen.

Voor een steenoven kunt u een gasleiding monteren. Maar het zal moeilijker zijn om voor haar te zorgen, en installatiewerk zal niet goedkoop zijn. Het is makkelijker om een ​​sandwichpijp te monteren.

Het monteren van de structuur is eenvoudig, zelfs een beginner die geen vooropleiding heeft, kan het aan. De voegen worden geplaatst bij de uitlaat van de oven, bij de voegen tussen het plafond en het dak.

Het ontwerp van de sandwichbuis heeft een warmte-isolerende pakking, maar aangezien de temperatuur in de baden altijd hoog is, kunnen dak en plafond toch doorbranden. Om dit te voorkomen, is het noodzakelijk om het plafond en het dak te isoleren van asbestvezels of metalen platen.

Bovenop de buis is een paraplu gemonteerd. Het kan met uw eigen handen worden gedaan uit een oud blik: de bodem en het deksel worden uitgesneden, de wanden worden op één plaats gesneden zodat een rechthoek wordt verkregen, er wordt een kegel uit gerold. Het voorkomt dat er regen naar binnen komt.

Met de juiste installatie van de schoorsteen en apparatuur, wordt het gas in het bad een handige en veilige brandstof. En je kunt met je eigen handen een ijzeren kachel maken. Maar u moet begrijpen dat elk klein ding ernstige gevolgen kan hebben. Als u niet zeker bent van uw kennis, is het beter om de hulp in te roepen van specialisten.

Het verwarmen van een privégebouw is een van de hoofdtaken

dat ontstaat voor mensen die in een warme en comfortabele kamer willen wonen.

Tot nu toe wordt het gebruik van een kachel als een zeer populaire manier beschouwd, waarvan verschillende hangt af van de grootte van het gebouw, de voorkeuren van de eigenaren en andere factoren

.

Probleemoplossen

Het hebben van een cv-ketel in huis brengt veel voordelen met zich mee, maar heeft ook een aantal nadelen, en de gebruiker weet niet altijd hoe hij het goed moet doen. Ketelfouten komen veel voor

Het is belangrijk om de oorzaak van deze storingen tijdig te achterhalen alvorens de hulpdienst in te schakelen. Lijst met de meest voorkomende en meest waarschijnlijke fouten

Allereerst, als de ketel niet start, moet u de circuitknooppunten controleren:

• netwerk spanning;
• storing van de schakelaar of motorventilator van de ketel;
• beschadigde ketelkabels;
• valse contacten voor het activeren van automatisering of inbedrijfstelling van apparatuur;
• de aanwezigheid van water, of de gasboiler wordt gevoed tot het minimaal vereiste merkteken dat is gespecificeerd door de fabrikant van de apparatuur.

Als de storing van de ketel niet wordt veroorzaakt door een van deze problemen, moet de volgende procedure worden gevolgd:

Let goed op de geluiden die de ketel produceert, want die zijn vaak de eerste getuigen van vernieling. Ze kunnen ook te wijten zijn aan heet water dat in de oven is opgesloten of aan de aanwezigheid van lucht in het verwarmingssysteem als gevolg van verstopte luchtkanalen.
Leidingbreuk

Het treedt meestal op als gevolg van problemen met de toevoerklep van de ketel, verschillende kalkvormende afzettingen in de ketel of defecte condensafvoersystemen.
Storingen als gevolg van overschrijding van de druk- en temperatuurmetingen, hun respectieve sensoren kunnen trips veroorzaken, bijvoorbeeld door een kapotte thermometer of omgekeerd, wat vooral gevaarlijk is als gevolg van een echte oververhitting van de ketel.
De verwarmingscircuits werken niet, mogelijk slechte voedingswaterkwaliteit en kalkvorming in de ketelleidingen.
Het optreden van een probleem met de brander (breuk van de vlam, ophoping van gas veroorzaakt detonatie en explosie).

In het geval van sommige van deze problemen, voornamelijk druk of temperatuur, geeft de ketelmonitor een foutmelding weer, waarna het systeem wordt uitgeschakeld en automatisch opnieuw wordt gestart. Als het probleem zich blijft voordoen na het opnieuw opstarten, kunt u het beste een specialist bellen om het probleem op te lossen.Er moet echter worden opgemerkt dat de meeste van deze storingen kunnen worden vermeden.

De beste preventie is om de ketel jaarlijks te laten controleren, onderhouden en reinigen, meestal door een specialist. Dit voorkomt verstopping en breuk van leidingen. Voorkomen is beter dan herstellen, en een eenvoudige jaarlijkse inspectie zal de apparatuur en de gezondheid van gebruikers beschermen tegen mogelijke noodsituaties.

Primaire vereisten:

We zetten de kenmerken van een hoogwaardige gasbrander op een rij:

1. De brandstof brandt volledig uit: deze vereiste is erg belangrijk, omdat onvolledige verbranding van gas niet alleen het rendement van de verwarming vermindert, maar ook de atmosfeer vervuilt met stikstofoxide en koolmonoxide.
2. Het apparaat heeft een vrij lange levensduur.
3. Het ontwerp is uiterst eenvoudig, de installatie veroorzaakt geen problemen.
4. Het geluid van de brander overschrijdt de waarden die zijn toegestaan ​​​​door hygiënische normen niet.

Als de brander is gecombineerd, dat wil zeggen dat hij met verschillende soorten brandstof kan werken, moet deze snel en gemakkelijk opnieuw worden geconfigureerd voor een of ander type brandstof.

Regels voor de veilige bediening van apparatuur

Gasflesapparatuur kan bij onjuist gebruik een bron van ernstige explosies of brand worden.

Zorg bij het uitvoeren van laswerkzaamheden voor persoonlijke beschermingsmiddelen: veiligheidsbril, handschoenen, speciale schoenen.

Voordat u aan het werk gaat, moet u de apparatuur zorgvuldig op schade inspecteren. Als de apparatuur vuil is, zorg er dan voor dat u het vuil verwijdert

Het is mogelijk om met propaancilinders alleen in goed geventileerde ruimtes te werken, terwijl de luchttemperatuur niet lager mag zijn dan 0 ° C.

Absoluut verboden:

1. Werk in de buurt van open vuur.
2. Houd de cilinder gekanteld tijdens het werken.
3. Plaats vaten onder de zon.
4. Voer werkzaamheden uit zonder versnellingsbak.
5. Warm de versnellingsbak op boven open vuur.

Bovendien moet u, als u gas ruikt, onmiddellijk stoppen met werken en de klep op de cilinder sluiten. We raden u ook aan om u vertrouwd te maken met de belangrijkste oorzaken van het ontploffen van gasflessen.

Als u zonder persoonlijke beschermingsmiddelen werkt, kunt u zich verbranden, niet alleen door open vuur, maar ook door het per ongeluk aanraken van hete onderdelen.

Als de beschouwde zelfgemaakte branders niet geschikt voor u zijn, raden we u aan vertrouwd te raken met andere opties voor het maken van nuttige zelfgemaakte producten die in onze artikelen worden besproken - een steekvlambrander en een saunakachelbrander.

Baksteen gasovens

Ovens van dit ontwerp warmen lang op, maar houden de warmte goed vast. Daarom is het de moeite waard om vroeg op te warmen.

Uiterlijk verschilt niet veel van de meest gewone houtkachel. Het ziet er geweldig uit in een bad, ingericht in een traditionele stijl. De ovendeur dient om toegang te krijgen tot de verwarming, die zich in de structuur bevindt. Het wordt verwarmd door de stromen warme lucht, die opstijgen door de verbranding van gas.

Hier, direct boven de brander, bevindt zich een kachel, die speciale eisen stelt. Stenen voor verwarming bevinden zich in een trog van metaal, die een zijkant langs de hele omtrek heeft (dit laat geen gegoten water naar het vuur toe).

Metalen gasovens

Een gasfornuis voor een doe-het-zelf-bad van metaal onderscheidt zich door een relatief kleine dikte van de wanden van het lichaam en een klein aantal stenen in de kachel. Zo'n model warmt snel op, maar koelt ook snel weer af. Modellen van dit type zijn vrij compact, ze kunnen een bad van bijna elk gebied uitrusten.

Dit ontwerp is goedkoop in kosten. Als u een kleine set gereedschappen heeft, kunt u deze in de kortst mogelijke tijd zelf maken. Hier beschrijven we de fabricage van een gasoven die wordt aangedreven door een gasfles. Velen spreken positief over een dergelijk ontwerp, dat een heel eenvoudig apparaat heeft.

Het werkingsprincipe van de gasoven:

In een aparte kamer, die zich voor de brander bevindt, wordt het gas gemengd met zuurstof. Lucht komt de oven binnen en zorgt voor een normale verbranding. Om de luchttoevoer en de mogelijkheid tot reiniging van de brander te garanderen, is een deur in het onderste deel van de oven gemonteerd. Gas wordt toegevoerd via een buis.

Als gas in flessen wordt gebruikt voor de kachel, moet dit heel serieus worden genomen. Zo'n cilinder moet buiten het badhuis worden geplaatst. Sommigen installeren cilinders in de grond, een paar meter van het bad. Houd er rekening mee dat het propaanmengsel efficiënter is voor de werking van de oven.

Benodigde materialen

Materialen moeten van tevoren worden voorbereid.

Dit zorgt ervoor dat u niet kunt ontsnappen tijdens het werken:

Velen schrijven dat je elke oude gasfles kunt gebruiken om de werking van de oven te garanderen.

• Elke remschijf, het belangrijkste, zonder scheuren, zal dienen als basis voor de verwarming.
• Koop twee gasleidingen met een diameter van 50 mm (ze zorgen voor gas- en luchttoevoer naar de kamer) en één met een diameter van 100 mm (er wordt een schoorsteen van gemaakt).
• Gasbrander (beter dan atmosferisch type).
• Verbindingen voor verbindingen.

Neem in geen geval verbindingen gemaakt van silumin. Ze zijn goedkoop, maar bij verhitting of een kleine schok barsten ze meteen. Je moet kopen gemaakt van koper of brons.

Oven installatie

Om te beginnen trimmen we de cilinder met een slijpmachine en een snijwiel. De diameter van de snijbasis moet overeenkomen met de straal van de remschijf, zodat deze zonder problemen kan worden bevestigd. Bij het bevestigen kunt u het beste laswerk gebruiken, waarna metalen strepen moeten worden schoongemaakt met een slijpmachine en een reinigingswiel.

• Om lucht aan het systeem toe te voeren, bereiden we een buis voor met een straal van 50 mm. We maken er ongeveer 10 gaten in met een diameter van ongeveer 5 mm.
• We maken een gat dat iets groter is dan de diameter van de pijp aan de onderkant van de cilinder. We installeren de buis zo dat het hele uiteinde 20 cm van de cilinder komt. We lassen de verbinding.

Knip de deur uit

• Volgens een dergelijk systeem wordt een gastoevoerleiding bevestigd.
• Voor aansluiting op het gas installeren wij een adapter voor gasinstallatie. De voeg wordt behandeld met een kit.
• We bevestigen de schoorsteen in het bovenste deel van de buis.
• Knip een gat uit voor de deur. Gordijnen zijn bevestigd aan het gesneden stuk metaal en bevestigd aan het lichaam.

Bij het installeren van de oven is het uiterst belangrijk om de muur te beschermen tegen oververhitting en brand. Hiervoor wordt een geëxpandeerde kleiplaat tussen de oven en de muur gemonteerd. Deze isolatie gebeurt in twee lagen.

Ten slotte moet een reflecterend roestvrijstalen scherm worden gebruikt. Het is mogelijk om de oven uit te rusten met een indirecte warmtewisselaar

Deze isolatie gebeurt in twee lagen. Ten slotte moet een reflecterend roestvrijstalen scherm worden gebruikt. Het is mogelijk om de oven uit te rusten met een warmtewisselaar voor indirecte verwarming.

Goed geselecteerde gaskachels voor een bad en hoogwaardige installatiewerkzaamheden zorgen voor een comfortabel en veilig verblijf.

Voorbereiding op het fabricageproces. Toezichtvereisten

Beschouwen voorbereiding op het productieproces.

behandeld hebben met apparaatm gasbrander en nadat u het model hebt gekozen, kunt u doorgaan naar de volgende voorbereidende fase. Maak een lijst van benodigde materialen en gereedschappen. De volgende lijst kan als basis worden genomen:

• brandstof regelklep;
• lasmachine, slijpmachine.
• stalen buis 100 mm lang en met wanden van 2 mm dik;
• stalen kap, piëzo-element, rubber voor het handvat;

Vergeet de kleine dingen zoals connectoren niet. Voor een klep van het type VK-74 is het bijvoorbeeld noodzakelijk om een ​​dop met een conische schroefdraad in te slaan.

Laten we nu eens nader kijken wettelijke vereisten.

Een op zichzelf gemaakte brander voor een saunakachel moet noodzakelijkerwijs een certificaat van geschiktheid van Rostekhnadzor hebben. Bij gebruik van hoofdgas als brandstof is het noodzakelijk om een ​​dergelijk document af te geven bij de gasvoorzieningsorganisatie. Bovendien is voor de exploitatie een speciale vergunning vereist.

_

Organisatie - betekent rechtspersonen naar de wetten van de Russische Federatie (behalve banken), inclusief organisaties waarvan de belangrijkste activiteiten worden gefinancierd uit de begroting.

Certificaat - Schriftelijk bewijs dat iets bevestigt. (MDS 12-9.2001)

Exploitatie - het stadium van de levenscyclus van een object, waarin de kwaliteit wordt geïmplementeerd, onderhouden en hersteld (gezonde toestand). (GOST-R 51617-2000)

Aan de inbouw van een sfeermodel in een bad worden de volgende eisen gesteld:

• naleving van brandpreventiemaatregelen;
• de bovenzijde van de leiding is voorzien van een vonkenvanger;
• de leiding is geïsoleerd van het plafond en het dak.
• goede verstelbare tractie;
• de aanwezigheid van goede ventilatie;
• het minimale volume van het bad is 12 m3;

_

Ventilatie - uitwisseling van lucht in het pand om overtollige warmte, vocht, schadelijke en andere stoffen te verwijderen om aanvaardbare meteorologische omstandigheden en luchtzuiverheid in de service- of werkruimte te garanderen met een gemiddelde onbeschikbaarheid van 400 h / g - voor de klok rond werk en 300 h / g - voor eenploegendienst overdag. (SNiP 2.04.05-91)

Dak - het bovenste element van de coating dat het gebouw beschermt tegen het binnendringen van atmosferische neerslag. (SNiP II-26-76); - het bovenste element van de coating dat het gebouw beschermt tegen atmosferische neerslag. (VSN 35-77)

Cilinders kunnen apart van het bad in een speciale metalen kast worden geplaatst. Gashouders bevinden zich in een ondergrondse tank op een afstand van meer dan 5 meter van het bad. De aansluitleidingen moeten door een specialist op dichtheid worden gecontroleerd. Ze zijn gemaakt van staal, koper en andere onbrandbare materialen.

Het is beter om geen zelfgemaakte brander te installeren zonder toestemming van de bevoegde instanties, zoals de praktijk laat zien. Het is te riskant in termen van veiligheid.

Na ontvangst van de exploitatievergunning en alle briefings, moet u ervoor zorgen dat de normale werking van de zelfgemaakte brander wordt nageleefd. saunakachel. Reinig indien nodig de schoorsteen en verstevig de isolatie. Het is noodzakelijk om periodiek de verbindingen van de brander en de pijpleiding op dichtheid te controleren.

Houd een speciaal logboek bij om de dynamiek van veranderingen in de toestand van de apparatuur bij te houden.Volg tijdens het verwarmen van het bad met een zelfgemaakte mondstuk de gebruikelijke brandveiligheidsregels. Noteer daarin de data en de onderhoudswerkzaamheden die aan de elementen van de gaseenheid zijn uitgevoerd.

_

Regels voor brandveiligheid - een reeks bepalingen die de tijd bepalen. het voldoen aan de eisen en normen van brandveiligheid tijdens de bouw en exploitatie van de voorziening. (GOST 12.1.033-81)

regel — een clausule die de uit te voeren acties beschrijft. (SNiP 10-01-94)

Het volgende artikel zal u kennis laten maken met de fijne kneepjes van het maken van een gasbrander van een gewone steekvlam, wat de moeite waard is om te lezen voor bekwame thuisvakmensen.

Zelfgemaakte gasbranders

De belangrijkste componenten voor de vervaardiging van krachtige gasbranders zijn industriële kleppen. Ze zijn misschien nieuw, maar voor een zelfgemaakt apparaat is het voldoende om gebruikte apparaten te gebruiken bij afwezigheid van een gaslek. Ze zijn ontworpen om samen te werken met een propaangasfles van 50 liter met een hoekventiel en een verloopstuk.

Brander met klep VK-74

Het apparaat van deze brander is weergegeven in fig. 1. De klep van de zuurstofcilinder VK-74 wordt als basis genomen. Aan het uitlaatuiteinde wordt een op een draaibank bewerkte handgreep geïnstalleerd, op het gegolfde deel waarvan een slang van de cilinder is aangesloten. Een dop met een voorbereid schroefdraadgat voor de jet wordt op het deel van de klep geschroefd met een K3 / 4˝ conische schroefdraad, waarmee deze op de gasfles was aangesloten. U kunt een kant-en-klare versie van een steekvlam of gasfornuis gebruiken.

Het mondstuk is gemaakt van een stuk stalen buis 1/4 "100" mm en gelast aan de dop op twee stukken draad ∅5 mm.Er moet een afstand van 15 mm worden gelaten tussen de dop en het mondstuk om lucht in de verbrandingszone te laten komen. Door de draadhouders te buigen, wordt de positie van het mondstuk aangepast om de middenpositie van de vlam te bereiken.

De volgorde van acties voor het ontsteken van de brander:

1. Open de cilinderklep;
2. Breng een brandende lucifer naar het mondstuk en open langzaam de branderklep;
3. Controle gasontsteking;
4. Regel de vlam met het branderventiel

Een zelfgemaakte gasbrander van dit ontwerp heeft één nadeel dat verband houdt met de eigenaardigheid van de locatie van de klep. De gasstroom wordt in de tegenovergestelde richting van de normale positie geleid. Stopbusafdichtingen ervaren een constante gasdruk (ook wanneer de klep gesloten is), dus het is noodzakelijk om de dichtheid van de afdichtingen constant te controleren.

Brander omgebouwd van acetyleen gassnijder

Als u een acetyleentoorts heeft met een defect zuurstoftoevoerventiel, haast u dan niet om deze weg te gooien. Het zal ook geschikt zijn voor de vervaardiging van een brander (Fig. 2.). Wijzigingen vereisen een mengkamer, waarvan de inhoud moet worden verwijderd om het gewicht te verminderen. U moet het zuurstofvat en de klep verwijderen. Soldeer het resulterende gat met hardsoldeer. Sluit de slang die uit het verloop van de gasfles komt aan op de M16 × 1.5 linkse schroefdraadfitting.

Bevestig met een wartelmoer op de mengkamer een zelfgemaakte punt die op 45° is gebogen om het gemakkelijker te maken om met de brander te werken. Schroef de flens met het mondstuk eraan vastgelast op de schroefdraad van de punt.

Een van de opties voor het uitvoeren van een dergelijke brander is het gebruik van een dop met een M22 × 1.5-schroefdraad. Het ontwerp van het mondstuk is hier vergelijkbaar met het mondstuk van de hierboven beschreven brander. Zelfgemaakte gasbrander is klaar om te gaan.

Gas minibrander

Mini-gasbranders zijn meer geschikt voor het werken met kleine onderdelen. De minibrander is gebaseerd op een balinflatie-naald. Het is noodzakelijk om er een snede in te maken, iets verder dan het midden van de naald.Sommige naalden hebben al een soortgelijk gat, wat het werkproces aanzienlijk versnelt. Vervolgens moet u een injectienaald nemen en deze ongeveer 45 graden in het midden buigen.

Het ontwerp van de mini-gasbrander

Het puntige uiteinde van de injectienaald kan het beste recht worden geslepen. Daarna moet het zo in de kogelnaald worden gestoken dat het ene uiteinde door het gat naar buiten komt en het andere enkele mm uit de grote naald steekt. Het resulterende mini-ontwerp moet worden gefixeerd met solderen. Daarna moeten druppelaars aan de basis van de twee naalden worden bevestigd. Klemmen - Druppelregelaars moeten zo dicht mogelijk bij de naalden worden geplaatst. In de resulterende brander zullen ze fungeren als regelaars voor de toevoer van gas en lucht. Ze moeten ook aan elkaar worden vastgemaakt, en dit kan het beste worden gedaan met een thermisch pistool. Het blijft alleen om een ​​bron van gecomprimeerd gas aan te sluiten op het voltooide apparaat, de brander is klaar voor gebruik. Zo'n zelfgemaakte gasbrander kan objecten verwarmen tot 1000 graden.

Het moet met zorg en veiligheidsmaatregelen worden behandeld.

Belangrijkste stappen

Het is niet moeilijk om een ​​brander of een minibrander te maken volgens de tekeningen, zoals reeds opgemerkt, zonder spontane veranderingen in parameters.

Kader

Het lichaam is meestal van staal. Voor de vervaardiging is een koperen staaf met een breedte van 2 cm geschikt. Van dezelfde staaf kan een verdeler worden gemaakt. Vervolgens worden verschillende gaten gemaakt om de zuurstofcirculatie in het apparaat te helpen vormen. Vuur, zoals u weet, bestaat niet zonder zuurstof.Er moeten 4 van dergelijke gaten zijn: elk met een diameter van ongeveer 1 mm. Ze zijn gemaakt in de kern van de branderverdeler. De volgende stap is om de verdeler in de behuizing van het apparaat te drukken. De binnenflens wordt gemonteerd met een spleet van 0,5 cm, deze spleet vertraagt ​​vervolgens de krachtige gasstroom die naar de ontsteker komt.

Mondstuk

Dit onderdeel van het apparaat zorgt voor de brandstoftoevoer van de cilinder naar buiten. Het is gemaakt van een metalen staaf. Op dit moment heeft de meester een boor van twee millimeter nodig om een ​​blind gat in het mondstuk te vormen. En voor de jumper heb je een boor van vier millimeter nodig.

Vervolgens wordt een slang van het verloopstuk, gemaakt van speciaal weefsel of rubbermateriaal, aan het uiteinde van de buis bevestigd. De bevestiging gebeurt met een klem met behulp van een conventionele schroevendraaier.

Montage

Wanneer het mechanisme precies correct is bevestigd, moet de vereiste druk in de cilinder worden ingesteld, daaruit moet gas worden aangevoerd. De lucht wordt dan volledig uit de slang verdreven. De lengte van het vuur, als alle onderdelen correct zijn geplaatst, zal 40-50 mm zijn. Er is nog een andere fabricage en montage van de brander, in dit geval - een miniatuur. Dit apparaat is handig omdat het gemakkelijker is om het zelf te maken, en je kunt het in je handen houden zonder bang te zijn om je te verbranden. Dat wil zeggen, voor degenen die twijfelen aan hun capaciteiten met betrekking tot complexere productie, is deze optie geschikt.

Wat heb je nodig om een ​​minibrander te maken en in elkaar te zetten:

• oude, kapotte gasbrander;
• dunne koperen buis (10 mm);
• koperdraad;
• spuit naald;
• bout nummer 8.

En alles is zo gedaan.

1. Eerst wordt een buis voor de brander voorbereid (er wordt een vijl gebruikt).
2. Het mondstuk is gemaakt van een medische spuit.
3. De buis is verbonden met de draad.
4. 2 stuks koperen buis zijn aangesloten.
5. De stelbout is geplaatst.
6. De afstelling van het apparaat wordt getest.
7. Er wordt een standaard gemaakt voor de brander.
8. Het blijft om de prestaties van het apparaat te controleren.

Aardgastoestellen zijn gemaakt van een metalen buis, een handvat van een steekvlam en een spuitbus. Een zelfgemaakt apparaat is geschikt voor het solderen van koper, voor het repareren van dakbedekking, voor het afschroeien van de benodigde structurele delen.