Gasbrander voor het solderen van koperen leidingen: belangrijkste soorten branders + tips voor potentiële kopers

Manieren

Er zijn twee technologieën voor het solderen van koperen buizen.

• Lage temperatuur (er wordt zachtsoldeer gebruikt) wordt gebruikt in sanitair of verwarmingssystemen. De omgeving waar deze technologie wordt toegepast mag een temperatuur hebben die niet hoger is dan 110 graden.
• Solderen op hoge temperatuur (hardsoldeer) wordt gebruikt in systemen met hoge temperatuur en hoge druk. Voornamelijk gebruikt in de industrie.

Welke van de twee methoden u moet kiezen, is uw eigen zaak.Maar voor solderen op hoge temperatuur heb je een professionele zaklamp nodig, die in de winkel niet zo gemakkelijk te vinden is en veel geld kost. Bij lage temperatuur is het toegestaan ​​een steekvlam te gebruiken of een goedkope handbrander met vervangbare cilinder.

Soldeerbuizen onder stikstof

Voor de installatie is stikstofbehandeling nodig en het solderen van koperen leidingen zonder stikstofgas is niet toegestaan. Vaak worden structuren gesoldeerd met hardsoldeer, waardoor u zich geen zorgen hoeft te maken of de verbinding tijdens bedrijf bestand is tegen hoge temperaturen. Tijdens het hardsolderen wordt koper verhit tot een rode kleur van het metaal, dit heeft een negatief effect op de structuur van het materiaal zelf. Schaal wordt gevormd op het binnen- en buitenoppervlak van de pijp. Dross - de overblijfselen van verbrand koper, die werden gevormd toen het werd verwarmd. De wanden van de leidingen worden veel dunner.

Als u besluit stikstof te gebruiken, volg dan deze aanbevelingen in uw werk:

• sluit de leiding aan op de cilinder die stikstof bevat;
• installeer vervolgens de gasregelaar of rotameter;
• stel de stikstofcilinder reduceer in op de minimale stikstofdruk, stel de rotameter in op een snelheid van 5 m/min;
• zodra het solderen klaar is komt er stikstof vrij door de buis, dit gebeurt totdat de buis volledig is afgekoeld.

Pijpen solderen met een bouwdroger

Het is mogelijk om pijpen te solderen met een bouwföhn als de pijpdiameter klein is. Manipulaties met deze methode zijn vergelijkbaar met het gebruik van een brander. Door deze verbinding zijn de naden zeer sterk en bestand tegen hoge temperaturen. Voor beginners zijn koperverbrandingen onvermijdelijk bij het gebruik van deze methode. Het metaal is gemakkelijk oververhit te raken, hierdoor breekt het materiaal.

Capillair solderen

Als de buizen verschillende diameters hebben (het verschil is niet meer dan 0,5 mm), wordt de capillaire soldeermethode gebruikt. Het soldeer vult de resulterende ruimte tussen de pijpen. Opgemerkt moet worden dat als zo'n naad niet werkt, een naadloze verbinding. Dan worden harde soldeersels gebruikt, hun beschermende functies zijn beter.

Inductiesolderen

Hoogfrequente stroom kan een gunstig effect hebben op het metaal. Inductiesolderen is door zijn uniciteit wijdverbreid geworden, het werken met deze methode wordt snel uitgevoerd, terwijl het materiaal niet dunner wordt, maar zijn kwaliteiten behoudt.

De volgende voordelen zijn geïdentificeerd:

1. Er wordt warmte gegenereerd in de leiding zonder inmenging van buitenaf;
2. Alle apparatuur is geautomatiseerd, apparaten helpen om het gewenste resultaat te krijgen met specifieke parameters;
3. Inductiesolderen wordt onder vacuüm uitgevoerd, het metaal in deze omgeving is beschermd tegen corrosie;
4. Productiemiddelen besparen;
5. Veiligheid - wanneer inductiesolderen geen vlam of gas nodig heeft, wordt alleen de naad verwarmd.

Soldeercomponenten

Om een ​​hoogwaardige en sterke buisverbinding te garanderen, is het noodzakelijk om de juiste materialen voor het solderen te selecteren.

Soldeer selectie

Soldeer om te solderen kan zacht en hard zijn. Hardsoldeer heeft de vorm van staafjes en smelt bij een bedrijfstemperatuur van 900 graden. Met zijn hulp wordt een hoge sterkte van de buisverbinding bereikt. Dit is een belangrijke indicator bij de aanleg van waterleiding-, airconditioning-, koel- en gasvoorzieningssystemen.

Twee soorten soldeer worden als handig beschouwd en worden het vaakst gebruikt:

• met toevoeging van Cu 94;
• met toevoeging van Cu 94 P 6 Ag 2.

Met een concentratie van zes procent fosfor in het additief kun je de temperatuur waarbij koper smelt, verlagen tot 750 graden.De sterkte van de verbinding wordt bereikt door de gelijkenis van de thermische uitzettingscoëfficiënten van koper en soldeer.

Zachtsoldeer is een draad met een diameter van 2-3 mm. Voor het smelten is een temperatuur van 300 graden voldoende, dus het wordt meestal gebruikt bij huishoudelijke reparaties. De samenstelling van dergelijk soldeer omvat: lood, tin en hun legeringen met een mengsel van zilver.

Flux selectie

Fluxen zijn van twee soorten:

• hoge temperatuur, met een werktemperatuur van meer dan 450 graden;
• lage temperatuur, met een werktemperatuur onder 450 graden.

Fluxen zorgen voor een strakke verbinding van het soldeer met het metaal, helpen oxidatie van de buis te voorkomen, dragen bij aan een betere scheurvorming van het soldeer en beschermen soldeergebieden tegen de invloed van zuurstof.

Voordat het soldeer wordt gesmolten, worden de te verbinden oppervlakken gereinigd. Vervolgens wordt er gelijkmatig een vloeimiddel op aangebracht met een borstel in een dunne laag. Na het solderen van leidingdelen moet overtollig vloeimiddel worden verwijderd om oppervlaktecorrosie en lekkage te voorkomen.

Selectie van fittingen

Fittingen zijn onderdelen voor pijpuitlaten, bochten en overgangen naar schroefdraad. De moffen van de fittingen hebben bepaalde diameternormen, rekening houdend met de openingen, geschikt voor verschillende soorten buizen. Fittingen zijn vrij duur en, indien mogelijk, wordt in plaats daarvan een pijpexpander gebruikt.

Toepassingen

Het gebruik van een gasbrander is zeer uitgebreid:

1. De toorts wordt gebruikt voor het solderen van bedrading of verschillende kabels, het repareren van grote elektronica. Het solderen van aluminium met een gasbrander wordt vrij vaak uitgevoerd, wat gepaard gaat met een laag smeltpunt van dit materiaal.
2. Het apparaat wordt gebruikt om verschillende structurele elementen van de auto te repareren. Een voorbeeld is het geval wanneer een koellichaam van een smeltbare legering is beschadigd. Lekkages kunnen worden verholpen door blootstelling aan hoge temperaturen.
3. Het solderen van koperen buizen kan met een gasbrander. Er worden reparatiewerkzaamheden uitgevoerd. Het apparaat wordt ook gebruikt tijdens de installatie van verschillende constructies, bijvoorbeeld voor het temperen van metaal.
4. Sommige legeringen hebben een verhoogde smeltbaarheid. De verbinding van metalen, bijvoorbeeld koper, kan worden uitgevoerd met behulp van een brander. Het is voldoende om de metalen te verwarmen en mechanisch te verbinden. Na afkoeling van het materiaal kan een hoogwaardige verbinding worden verkregen.
5. Het apparaat kan worden gebruikt wanneer u in de winter tijd buitenshuis moet doorbrengen. Je kunt hem gebruiken om een ​​vuurtje op te warmen of een spel te schroeien, gereedschap op te warmen of ander werk te doen.

Solderen met een acetyleentoorts

Ondanks de vrij grote verdeling van de brander, wordt deze in de meeste gevallen gebruikt voor het solderen van verschillende legeringen. Het solderen van messing wordt bijvoorbeeld uitgevoerd met behulp van een gasbrander. Houd er rekening mee dat er een vrij groot aantal varianten van het apparaat is, elk met zijn eigen specifieke kenmerken.

Welke gasbrander kiezen?

Het koperen soldeergereedschap wordt in grote hoeveelheden op de markt verkocht. De nieuwste modellen armaturen worden uitsluitend gemaakt met behulp van de nieuwste technologie. Daarom is het voor een niet-professional nogal moeilijk om een ​​gaskachel te kiezen.

Alvorens te kopen, is het raadzaam om de bedrijfsomstandigheden van het apparaat te bepalen. Indien dit niet mogelijk is, dient de keuze gemaakt te worden voor het universele model.

Het wordt ook aanbevolen om rekening te houden met de volgende criteria:

• Het type gasvormige brandstof dat wordt gebruikt.
• Het vermogen van het apparaat, gekozen afhankelijk van de wanddikte en diameter van de leidingen.
• Toepassingsgebied, omdat het apparaat voor het solderen van koperen elementen niet altijd kan worden gebruikt om metaal te snijden.
• Materialen die bewerkt kunnen worden met de geselecteerde opspanning.

Bij het kopen moet u ook rekening houden met het gewicht. Een van de beste is een apparaat met een gewicht van ongeveer 400 g. Een niet-professioneel wordt aanbevolen een model met tips van een standaard-, cycloon- en supercycloontype. Met deze onderdelen kunt u verschillende configuraties solderen.

Montage van de pijpleiding met hulpstukken

Verbinding koperen buizen met fittingen uitsluitend geproduceerd op plaatsen die toegankelijk zijn voor inspectie. Deze regel is te wijten aan het feit dat de verbinding niet volledig is afgedicht en dat er na verloop van tijd lekken kunnen ontstaan.

Het voordeel van een schroefdraadverbinding is dat indien nodig reparaties kunnen worden uitgevoerd zonder extra inspanning, aangezien de resulterende verbinding losneembaar is.

Gereedschappen en materialen

Om de pijpleiding te monteren, hebt u de volgende materialen en gereedschappen nodig:

• koperen leidingen met een geschikte diameter;
• krimp- of persfittingen aansluiten;

Speciale apparaten voor leidingmontage

De typen en het aantal fittingen worden geselecteerd in overeenstemming met het pijpleidingschema.

• pijpsnijder of ijzerzaag;
• pijpenbuiger voor koperen leidingen. Het apparaat wordt gebruikt om een ​​pijpleiding te organiseren met minder verbindingen, wat de sterkte van het systeem vergroot;
• vijl voor het bewerken van buizen na het snijden (vóór het verbinden).Bovendien kunt u fijn schuurpapier gebruiken;
• FUM-tape voor het afdichten van schroefdraad. Naast de FUM-tape kunt u ook linnendraad, Tangit Unilok-draad of ander afdichtingsmateriaal gebruiken;
• moersleutel.

Montage instructies

Doe-het-zelf montage van een koperen pijpleiding met behulp van fittingen wordt op de volgende manier uitgevoerd:

1. pijpen voor de pijpleiding snijden. De lengte van elke leiding moet volledig voldoen aan het schema dat is opgesteld tijdens de ontwikkeling van het systeem;
2. verwijdering van de isolatielaag. Als er leidingen met isolatie worden gebruikt voor een uitgerust leidingsysteem voor welk doel dan ook, dan wordt de isolatielaag verwijderd voor een sterke verbinding. Om dit te doen, wordt het gewenste gedeelte gesneden met een mes en wordt de buis schoongemaakt;
3. de snijrand wordt bewerkt met een vijl, schuurpapier totdat een glad oppervlak is verkregen. Blijven er bramen, kuilen of andere oneffenheden aan het uiteinde van de leiding, dan blijkt de aansluiting minder luchtdicht;

De buis strippen voordat deze op de fitting wordt aangesloten;

1. indien nodig worden leidingen gebogen;
2. een wartelmoer en een compressiering worden op de voorbereide buis geplaatst;

Montage van beslagelementen voor aansluiting

1. de buis wordt aangesloten op de fitting. In eerste instantie gebeurt het aandraaien met de hand en vervolgens met een sleutel. Tijdens het aandraaien dicht de ferrule de verbinding volledig af, waardoor er geen extra afdichtingsmiddelen nodig zijn. Bij het aansluiten van een koperen leiding op een leiding of fitting van een ander materiaal is echter extra afdichting met FUM-tape vereist.

Passende bevestiging

Het is belangrijk om de schroefdraad niet te strak aan te draaien, omdat zacht koper gemakkelijk vervormt.

Kan soldeerbranders

6e plaats - een metalen brander voor een blikje

Een zeer eenvoudige en smalle brander die op een gaspatroon wordt gedragen. Reglitor en smal mondstuk zorgen ervoor dat u op smalle plaatsen bij de juiste onderdelen kunt komen. Er is geen piëzo-ontsteking, maar alles ziet er hoogwaardig uit - metaal en een grote gastoevoerregelaar zijn overal aanwezig. Met een cilinder van butaan haal je uit deze brander een temperatuur van zo'n 1300 graden Celsius.

Voordelen:

veel metaal, een smal mondstuk.

Gebreken:

geen piëzo-ontsteking.

7e plaats - een typische brander die op een blikje wordt gezet

Het is gepositioneerd als een brander voor toeristen en koken: barbecue, gebak, sushi, enz. Natuurlijk kan het worden gebruikt voor het solderen, snijden en lassen van metalen. Inclusief piëzo-ontsteking en vlamregelaar. De brander werkt klassiek met butaan. De behuizing is gemaakt van kunststof, de behuizing van de sproeier is gemaakt van roestvrij staal.

Zo'n kost.

Voordelen:

goed geschikt om mee te koken, heeft een piëzo ontsteking.

Gebreken:

De behuizing is gemaakt van plastic, dus je moet oppassen dat je hem niet breekt.

8e plaats - een brander voor een spuitbus met een breed mondstuk

De messing brander heeft geen piëzo-ontsteking, maar kan barbecue en massieve metalen onderdelen wel goed braden. De oranje regelaar maakt het gemakkelijk om de lengte van de vlam te veranderen. Butaan uit een cilinder verwarmt de vlam tot 1300 graden.

Voordelen:

goed voor koken en massieve onderdelen.

Gebreken:

geen piëzo-ontsteking.

Soorten gasbranders

Gasbranders

• bevestiging van een cilinder met vloeibaar gas;
• inlaat sproeiers;
• instrument hoofd;
• brandstoftoevoerregelaar;
• verloopstuk.

Alle gasbranders zijn volgens het type brandbaar mengsel onderverdeeld in:

• propaan branders;
• op MAR-gas.

In het dagelijks leven zijn er twee soorten branders:

• huishoudelijk met straaltemperatuur tot 1500 graden Celsius;
• industrieel met temperaturen tot 2000 graden.

Het meest voorkomende type brander is propaan. Dergelijke apparaten zijn uitgerust met een piëzo-elektrisch ontstekingssysteem en een modus voor het besparen van gasmengsels. De beste optie voor het solderen van koperen onderdelen is het gebruik van een MAPP-toorts.

Zaklamp voor het solderen van koper.

Een vuurstraal van zo'n brander verbrandt helemaal geen koper en zorgt voor een gelijkmatige verwarming van het onderdeel.

Zaklampen met een wegwerpgasfles zijn de beste keuze voor het verbinden van koperen producten.

Dergelijke apparaten hebben de volgende voordelen:

1. Makkelijk te gebruiken.
   Het is niet nodig om elektrische stroom aan te sluiten.
2. Multifunctionaliteit.
3. Hoge mobiliteit.
   Dankzij een kleine brandstoftank kan het apparaat zonder veel fysieke inspanning van plaats naar plaats worden verplaatst.
4. Veiligheid.
   De aanwezigheid van terugslagkleppen garandeert het veilig afsluiten van gas in geval van nood.
5. Goed drankje.
   Een krachtige en gelijkmatige vlam warmt het soldeer goed op en laat het zo gelijkmatig mogelijk uitharden.

Onderdelen die een grotere sterkte vereisen, moeten worden gelast met stationaire toortsen. Deze machines gebruiken meestal een mengsel van propaan en zuurstof voor een veel betere las.

flux

Voor de meeste soorten soldeer is een voorbehandeling van buizen met een speciale samenstelling, die een flux wordt genoemd, noodzakelijk.

Flux wordt geproduceerd:

in vloeibare vorm;

Soldeerverbindingen in vloeibare vorm

in de vorm van een pasta.

Soldeermassa in de vorm van een pasta

Het heeft meer de voorkeur en is handiger om een ​​vloeimiddel te gebruiken dat in de vorm van een pasta is gemaakt, aangezien een meer vaste samenstelling bijdraagt ​​aan een gelijkmatige toepassing en zich niet over het oppervlak van de buis verspreidt.

Flux maakt het volgende mogelijk:

• extra reiniging van leidingen van oxiden uitvoeren;
• verdeel het soldeer gelijkmatiger tijdens het soldeerproces;
• bescherm de verbinding tegen corrosie en de vorming van oxiden.

Belangrijkste soorten

Fabrikanten produceren een groot aantal gasapparaten voor het solderen van koper. Ze verschillen in bedrijfstemperatuur:

• huishoudelijke apparaten die temperaturen tot 1500 ° C kunnen creëren;
• professionele apparaten met een minimale verwarmingsstand van 1500°C en een maximale waarde van meer dan 2000°C.

Gasbranders voor het solderen van koperen leidingen zijn verkrijgbaar met verschillende soorten units waarmee u wegwerp- of hervulbare brandstofcontainers kunt aansluiten. Deze delen van het apparaat kunnen van schroefdraad en spantang worden voorzien. Er worden ook apparaten geproduceerd waaraan cilinders zijn verbonden door middel van piercings.

Installatie met schroefdraad met behulp van adereindhulzen

Dergelijke verbindingen worden opvouwbaar genoemd. In dit geval zal bij een leidingvervanging alsnog de ring vervangen moeten worden. Door koperen leidingen op deze manier aan te leggen, kunnen tekortkomingen, lekkages tijdig worden gesignaleerd en kunnen verbindingen - demontage en vervanging - tijdig worden gerepareerd.

Aansluiting van koperen leidingen op de draad is gemaakt volgens het volgende schema:

1. Knip een stuk pijp op een bepaalde lengte af. 2. In het geval van installatie van buizen geïsoleerd in PVC, is het noodzakelijk om de isolatie aan de randen te verwijderen. Om dit te doen, snijdt u de isolatielaag af met een scherp mes en verwijdert u het overbodige deel handmatig. 3. De bramen die ontstaan ​​na het snijden van het leidingdeel moeten met een vijl worden verwijderd. 4. Selecteer de juiste fittingen. 5. Allereerst moet u een wartelmoer op de buis plaatsen en vervolgens een compressiering. 6. Moer en knelkoppeling moeten worden bevestigd.Draai vervolgens de schroefverbinding vast. De moer moet eerst voorzichtig worden ingedraaid, indien mogelijk handmatig, na gebruik van een speciale sleutel. Hierdoor sluit de compressiering nauw aan op de buis, waardoor er een volledige afdichting is van de verbinding van de systeemelementen.

In het geval van een fitting moet een speciale fum-tape of traditionele trekverf worden gebruikt om van een stalen buis naar een koperen buis over te gaan. Ik wind de fitting op de draad, nadat ik het met verf of een speciale tape doordrenkte touw omwikkeld heb.

Veiligheidsmaatregelen bij het solderen van koperen leidingen

Veiligheidsmaatregelen mogen nooit worden genegeerd wanneer een persoon geïnteresseerd is in hoe professionals koperproducten solderen. Allereerst moet eraan worden herinnerd dat elke koperen structuur erg warm wordt wanneer deze wordt blootgesteld aan een brandervlam. Daarom is het in ieder geval onmogelijk om met onbeschermde handen deel te nemen. Een tang kan worden gebruikt om korte elementen te verplaatsen. Het wordt aanbevolen om handschoenen te dragen.

Flux mag niet in contact komen met de huid. Als een dergelijke situatie zich toch voordoet, wordt de agressieve samenstelling afgewassen met een sopje.

Er moet in strakke kleding gewerkt worden. Het wordt aanbevolen om katoenen kleding te dragen. Kleding gemaakt van synthetische stoffen mag niet worden gebruikt tijdens het solderen, omdat kunstvezels gemakkelijk smelten.

Het proces van het verbinden van onderdelen moet worden uitgevoerd met goede ventilatie, omdat de flux vaak oplicht tijdens het solderen. Daarom verschijnen er gevaarlijke dampen in de lucht.

Na voltooiing van de installatiewerkzaamheden moet het systeem worden doorgespoeld met water.Het moet warm en schoon zijn. Hiermee kunt u overtollige verbruiksartikelen in de pijpleiding verwijderen.

Leren solderen met een gasbrander

Voor soldeerwerkzaamheden is een professionele gasbrander het meest geschikt. Voor het solderen van kleine onderdelen is het wenselijk om apparaten te gebruiken die op licht gas of acetyleen werken.

De resultaten die worden verkregen wanneer de branders op licht gas werken, zijn van betere kwaliteit. Ook is dit type brandstof goedkoper.

Bij het solderen van onderdelen in kleine hoeveelheden is het wenselijk de onderdelen voor te verwarmen. Dit bespaart tijd en zorgt voor een gelijkmatige verwarming van alle elementen van het samenstel. Hierdoor worden kromtrekken en andere defecten vermeden.

Voor aanvang van de werkzaamheden dienen de onderdelen zodanig te worden vastgezet dat deze tijdens het solderen niet verplaatst hoeven te worden. Dit kan op een werkbank of een speciaal apparaat.

Voor het solderen wordt een laag vloeimiddel op de soldeerverbindingen aangebracht. Als het tijdens bedrijf nodig is om flux toe te voegen, wordt het hete uiteinde van de soldeerstaaf erin ondergedompeld.

Bij het solderen van onderdelen van verschillende materialen moet de vlam worden gericht op een van de onderdelen met een hogere thermische geleidbaarheid. U moet voorzichtig zijn bij het werken met elementen van verschillende groottes.

Het is belangrijk dat alle componenten op dezelfde temperatuur worden verwarmd. Dikke delen moeten hierbij langer verwarmd worden.

Smelt geen soldeer in de vlam van het gereedschap. In dit geval kan het druppelen. Het smelten gebeurt direct wanneer de draad in contact komt met de te solderen onderdelen.

Het soldeer zal in de warmere soldeerplekken vloeien. Op basis hiervan moet de vlam worden gericht voordat wordt gesoldeerd.Als het niet in de naad stroomt, betekent dit dat het onderdeel niet is opgewarmd tot de gewenste temperatuur.

U moet de soldeerverbindingen niet te lang opwarmen, omdat dit kan leiden tot een verandering in de samenstelling van het soldeer, dat wil zeggen tot burn-out, en een afname van de effectiviteit van de flux.

Welk merk gasbrander is beter om te kiezen?

Apparaten worden geclassificeerd op basis van het type brandstof, de methode om de cartridge te bevestigen en ontwerpkenmerken. Deze kenmerken bepalen de omvang van de brander, het gebruiksgemak en het vermogen om onder bepaalde omstandigheden te werken. Bij het kiezen wordt aanbevolen rekening te houden met de reputatie van de fabrikant, die de duurzaamheid van de apparatuur beïnvloedt. De ranglijst omvat de beste apparaatbedrijven:

• Flam is dealer van Chinese gasbranderfabrikanten. Het beleid van het bedrijf is gebaseerd op het principe van eerlijk zaken doen. Het garandeert de kwaliteit van de geleverde goederen, voldoet aan alle verplichtingen jegens klanten. De toestellen worden gekenmerkt door een origineel design.
• Qingdao Olympia Heat Energy Equipment Co., LTD is een Chinees bedrijf opgericht in 2003, met vele jaren ervaring op het gebied van de productie van brandstofapparatuur. Producten worden vervaardigd met inachtneming van de nieuwste technologieën, milieunormen en financiële mogelijkheden van klanten.
• Nabia Co, LTD is een Zuid-Koreaans bedrijf, opgericht in 1997. Het werkt volgens het principe "We doen ons best om u te voorzien van handige apparaten." De producten zijn aangepast voor gebruik in het Russische klimaat.
• Ecos - de activiteit van het bedrijf is gericht op de implementatie van hoogwaardige apparaten die voldoen aan de behoeften van consumenten. Alle geleverde apparatuur heeft ISO-certificaten.De professionaliteit van de medewerkers wordt bevestigd door talrijke positieve klantbeoordelingen.
• Pathfinder is een binnenlandse fabrikant van gasbranders. Alle producten worden getest in reële omstandigheden, waardoor we ze kunnen verbeteren en alleen het beste naar de winkelschappen kunnen sturen. In termen van kwaliteit zijn de producten niet onderdoen voor analogen van bekende merken, en de prijs is betaalbaar voor de Russische koper.
• Kovea - een bedrijf opgericht in Korea in 1992, wordt beschouwd als de leider in de productie van dit soort brandstofapparatuur in het land. De producten van het merk hebben kwaliteitscertificaten. Prestaties op het gebied van de nieuwste technologieën hebben geleid tot de vaste erkenning en liefde van de consument.
• Wolmex is een binnenlandse onderneming die huishoudelijke en industriële gasbranders produceert voor verwarmingsketels, rokerijen en autoclaven. De voordelen van het kopen van apparaten zijn onder meer een groot brandgebied, de mogelijkheid om de vlam soepel aan te passen.
• Elco - produceert geavanceerde gasbranders voor verwarmings- en procestoepassingen. Producten hebben hoge prestaties en betrouwbaarheid in overeenstemming met milieunormen. In de laboratoria van het bedrijf worden voortdurend nieuwe technologieën ontwikkeld om de kwaliteit van gefabriceerde apparaten te verbeteren.
• Baltur is een Italiaans bedrijf waarvan het personeel werkt aan het verbeteren van de gemaakte modellen van apparaten. Dit stelt ons in staat om de kwaliteit van producten te verbeteren en een leidende positie in te nemen op de markten voor brandstofapparatuur.

Technologische nuances

Fluxen voor het solderen van koper worden niet altijd gebruikt. Ze zijn niet nodig als de technologie verwarming tot een hoge temperatuur omvat. Ze zijn meestal nodig wanneer soldeertype bij lage temperatuur wordt gesoldeerd.Daarnaast zijn er modificaties te koop die zijn ontworpen voor solderen op hoge temperatuur.

De componenten verschillen qua doel. Het gebruik van flux zorgt voor gemak van solderen, verbetert de kwaliteit van het resultaat. Het is een maatregel om te voorkomen dat vreemde elementen de voegen binnendringen. Dit elimineert de mogelijkheid van porievorming tijdens het solderen.

Fluxen gaan actief chemische reacties aan met oxiden. Ze zijn inactief om elementen te solderen. Bij verhitting beginnen ze te smelten voor koper, maar komen er niet mee in contact. Wat betreft het type verbruiksmateriaal per type productie, naast het industriële formaat, kan soldeervloeimiddel zelfgemaakt worden. Hiervoor kun je bijvoorbeeld hars oplossen in palmitinezuur, stearinezuur en oliezuur.