Doe-het-zelf gasbrander van een steekvlam: een handleiding voor productie en bediening

Oude lampen hanteren

Oude steekvlammen die lange tijd niet zijn gebruikt, moeten eerst van buitenaf worden geïnspecteerd. Tijdens de inspectie moet u controleren hoe gemakkelijk alle kleppen openen, het tankdeksel. De regelklep moet gemakkelijk kunnen draaien.

Daarna moet u de behuizing op lekkage controleren. Om dit te doen, pompt de pomp lucht in de lamp, niet gevuld met brandstof. Vervolgens wordt met een kwast een dikke zeepoplossing aangebracht op alle schroefdraadverbindingen, een kraan. U dient in gesloten toestand en in open toestand in te checken.

Als alle aansluitingen goed vast zitten en de pomp de behuizing goed op druk brengt, vervult de klep zijn functies, opent en sluit de brander, kunt u de lamp vullen en opstarten.

Ovens en ketels die op afgewerkte olie werken, hebben al lang hun rechtmatige plaats tussen verwarmingstoestellen ingenomen. Mijnbouw is een goedkope en soms gratis brandstof, het wordt hiervoor vaak gebruikt in autoservices en garages. Bij het kiezen van een ontwerp stellen veel meesters zichzelf de vraag: is het mogelijk om een ​​benzinebrander om te bouwen tot een brander om te trainen?

Waar wordt een steekvlam voor gebruikt?

Als er een steekvlam wordt aangeschaft en het werken ermee is nu duidelijk en eenvoudig, dan rijst onvermijdelijk de vraag: wat kan er nog meer mee? We noemen alleen de belangrijkste toepassingsgebieden van een handig hulpmiddel:

• verwerking van houten producten om ze decoratieve en beschermende eigenschappen te geven;
• gommen van karkassen van pluimvee en dieren;
• opwarmen van de oude lak op metalen delen om deze te verwijderen;
• desinfectie van onbrandbare oppervlakken;
• solderen van metalen producten, verwarming van de soldeerbout en soldeer;
• verwarming van verbrandingsmotoren;
• het verwarmen van voedsel en huisvesting buiten nederzettingen voor jagers, vissers en toeristen;
• het opwarmen van bevroren waterleidingen en riolering;
• lassen van metalen met een laag smeltpunt.

De essentie van een steekvlam is dat deze een brandstof verbrandt met een hoge energie - benzine. In dit geval wordt de brandstof onder druk toegevoerd, wat de temperatuur van de vlam sterk verhoogt.

gashoorn

Een doe-het-zelf gashoorn moet praktisch zijn. De muren zijn gemaakt van vuurvaste stenen.

De productieorder is als volgt:

• Vuurvaste stenen worden voorbereid.
• De muren van de smederij worden gevormd. De hoeveelheid materiaal is verschillend, afhankelijk van de complexiteit en grootte van de zaak.
• Met behulp van een ijzerzaag wordt oppervlaktebehandeling uitgevoerd.
• Alle elementen zijn strak gemonteerd.Sloten zijn niet toegestaan.
• Aan de voorkant is een drempel geplaatst.
• Aan de achterkant is een rechthoekig gat gemaakt. Het dient zowel voor ventilatie als voor het werken met lange werkstukken.
• Aan de zijkant, onder de gasbrander, is een gat met de juiste diameter uitgesneden.
• De gasbrander is gemaakt van RVS. Dit is een pijp die aan het ene uiteinde is gelast en aan het andere uiteinde is voorzien van een metalen gaas.

Zo'n hoorn heeft zijn voordelen:

• De oven is structureel eenvoudiger dan een kolenhaard.
• Eenvoudige brandstoftoevoer en eenvoudige temperatuuraanpassing.
• Lichtgewicht.
• Goedkoop.

Er zijn andere soorten gashoorns gemaakt van metaal. Er zijn geen fundamentele verschillen tussen hen.

Figuur 3: Tekening van een brander voor een gashaard

Leren solderen met een gasbrander

Voor soldeerwerkzaamheden is een professionele gasbrander het meest geschikt. Voor het solderen van kleine onderdelen is het wenselijk om apparaten te gebruiken die op licht gas of acetyleen werken.

De resultaten die worden verkregen wanneer de branders op licht gas werken, zijn van betere kwaliteit. Ook is dit type brandstof goedkoper.

Bij het solderen van onderdelen in kleine hoeveelheden is het wenselijk de onderdelen voor te verwarmen. Dit bespaart tijd en zorgt voor een gelijkmatige verwarming van alle elementen van het samenstel. Hierdoor worden kromtrekken en andere defecten vermeden.

Voor aanvang van de werkzaamheden dienen de onderdelen zodanig te worden vastgezet dat deze tijdens het solderen niet verplaatst hoeven te worden. Dit kan op een werkbank of een speciaal apparaat.

Voor het solderen wordt een laag vloeimiddel op de soldeerverbindingen aangebracht. Als het tijdens bedrijf nodig is om flux toe te voegen, wordt het hete uiteinde van de soldeerstaaf erin ondergedompeld.

Bij het solderen van onderdelen van verschillende materialen moet de vlam worden gericht op een van de onderdelen met een hogere thermische geleidbaarheid. U moet voorzichtig zijn bij het werken met elementen van verschillende groottes.

Het is belangrijk dat alle componenten op dezelfde temperatuur worden verwarmd. Dikke delen moeten hierbij langer verwarmd worden.

Smelt geen soldeer in de vlam van het gereedschap. In dit geval kan het druppelen. Het smelten gebeurt direct wanneer de draad in contact komt met de te solderen onderdelen.

Het soldeer zal in de warmere soldeerplekken vloeien. Op basis hiervan moet de vlam worden gericht voordat wordt gesoldeerd. Als het niet in de naad stroomt, betekent dit dat het onderdeel niet is opgewarmd tot de gewenste temperatuur.

U moet de soldeerverbindingen niet te lang opwarmen, omdat dit kan leiden tot een verandering in de samenstelling van het soldeer, dat wil zeggen tot burn-out, en een afname van de effectiviteit van de flux.

Aanbevelingen voor fabricage

Vanwege zijn populariteit en eenvoud, is de brander voor de mijnketel gemaakt door ambachtslieden in verschillende variaties, maar we zullen ons inspannen om het eenvoudigste ontwerp te beschrijven dat beschikbaar zal zijn voor herhaling thuis. Eerst moet je de benodigde materialen selecteren, hier is een lijst van:

• Stalen T-stuk met inwendige schroefdraad met een diameter van 50 mm - voor het lichaam.
• Knijp met een buitendraad met een diameter van 50 mm - voor het mondstuk. De lengte wordt naar believen geaccepteerd, maar niet minder dan 100 mm - voor het mondstuk.
• Elleboog van metaal DN10 met buitenschroefdraad - voor het aansluiten van de brandstofleiding.
• Koperen buis DN10 van de vereiste lengte, maar niet minder dan 1 m - op de brandstofleiding.
• Een metalen bal of halve bol die vrij de tee binnenkomt, is voor het werkende deel.
• Stalen buis niet minder dan DN10 - voor het aansluiten van het luchtpad.

Om een ​​​​brander te maken om met uw eigen handen te testen, moet u één precieze bewerking uitvoeren: maak een gat in het midden van de bol. Gatdiameter - van 0,1 tot 0,4 mm, de ideale optie is 0,25 mm. Je kunt het op 2 manieren maken: boor met een gereedschap van de juiste diameter of stel de afgewerkte straal in op 0,25 mm.

Het is niet eenvoudig om zo'n klein gaatje precies te maken, dunne boren breken gemakkelijk. Hieronder vindt u instructies om dit correct te doen:

Een andere manier om een ​​gekalibreerd gat in het bolvormige deel van een autonome brander te maken, is door er een straal met de vereiste diameter in te steken. Om dit te doen, wordt een gat geboord, waarvan de diameter iets kleiner is dan de buitendiameter van de straal, en verwerkt met een ruimer. De straal wordt naar binnen gedrukt en gepolijst, zoals beschreven in de video:

Wanneer deze bewerking is voltooid, monteren we de brander op basis van de tekening:

Aan de zijkant van het mondstuk moet een gat worden gemaakt dat breed genoeg is om het apparaat te ontsteken. Een grote brandstofverwarmingsspiraal is niet nodig, 2-3 slagen zijn voldoende. Het eindproduct kan op een montageplaat worden gemonteerd en in elke ketel worden ingebouwd, ook zelfgemaakte. Aan het einde van het werk moet u de lucht- en brandstofleidingen aansluiten en vervolgens de toevoer van olie en lucht organiseren. De eenvoudigste manier om brandstof toe te voeren is door zwaartekracht; hiervoor wordt een afvaltank aan de muur boven de brander opgehangen en wordt er een buis van gelegd.

Als u een pomp gebruikt om olie te pompen, kunt u later regelsensoren en een regeleenheid gebruiken, dan krijgt u een automatische brander die veiliger is om te bedienen. Gedetailleerde instructies voor het selecteren van materialen en het monteren van het apparaat worden in de video getoond:

Als alles correct is gedaan en de diameter van het luchtgat 0,25 mm is, mag het brandstofverbruik bij de brander niet hoger zijn dan 1 liter per uur. Er mag geen zwarte roet zijn tijdens de verbranding, het is noodzakelijk om een ​​gelijkmatige verbranding van de toorts te bereiken. De afstelling gebeurt door de bol heen en weer te bewegen of door de luchtdruk te veranderen. Elke compressor kan zijn injectie aan, zelfs vanuit een koelkast, aangezien de werkdruk nooit hoger is dan 4 bar.

Hoe maak je een benzinebrander om met je eigen handen te solderen: tekeningen

Een benzinebrander is een zeer handig apparaat dat zowel in de industrie als thuis of op de camping gebruikt kan worden. Het belangrijkste doel is het solderen van verschillende metalen producten onder invloed van hoge temperaturen.

In tegenstelling tot lasmachines wordt de verbinding uitgevoerd vanwege het lucht-brandstofmengsel, waarvan de verbranding gepaard gaat met het vrijkomen van een grote hoeveelheid energie. Het ontwerp van het apparaat verschilt niet in hoge technologische complexiteit, dus een benzinebrander kan onafhankelijk worden gemaakt.

Wat is beter: kopen of zelf doen?

Deze vraag is niet eenduidig ​​te beantwoorden. Natuurlijk is het veel gemakkelijker om een ​​​​benzinetoorts te kopen om in een gespecialiseerde winkel te solderen - moderne fabrikanten bieden veel modellen voor verschillende doeleinden.

Houd er rekening mee dat sommige eenheden worden gekenmerkt door een aanzienlijk gewicht, wat hun mobiliteit vermindert - om dergelijke apparaten te verplaatsen, moet u over persoonlijk vervoer beschikken. De belangrijkste nadelen van industriële benzinebranders zijn:

De belangrijkste nadelen van industriële benzinebranders zijn:

1. Hoge prijs.
2. Hoge eisen aan brandstofeigenschappen.

Met zelfproductie heeft de meester de mogelijkheid om onafhankelijk de afmetingen en het gewicht van het toekomstige apparaat te kiezen. Het is opmerkelijk dat ambachtelijke uitvindingen werken op elke benzine, zelfs de laagste kwaliteit.

Stap voor stap productieproces

De montagevolgorde van een zelfgemaakt apparaat is als volgt:

1. Kast fabricage. Deze taak kan het beste worden afgehandeld door een bekende draaier. Er zijn geen materiaaltypevereisten. De ene kant moet open zijn en de andere kant moet worden afgesloten met een kurk. Ik boor er een gat in voor de buis.

1. De ring in het lichaam plaatsen. Het moet gemaakt zijn van metaalgaas.
2. Uit een staalplaat snijden we een hoes met een haak.
3. We maken een houder van hardhout.
4. We brengen het uiteinde van de buis naar het niveau van de brander en leiden het door het lichaam.
5. We solderen de buisuitgang.
6. We boren een gat en plaatsen een brandstofstraal van een geschikte maat.

Zacht kopersoldeer mag niet worden gebruikt om de buis te solderen, omdat de belangrijkste vereiste vuurvastheid is. Met bepaalde vaardigheden kan soldeer zelf worden gemaakt.

Preventie van verstopping

Het bedrijfsproces gaat onvermijdelijk gepaard met verstopping van de brandstofkanalen en de straal. Dit komt door het gebruik van brandstof van lage kwaliteit.Schending van de doorgankelijkheid leidt ertoe dat benzine en lucht in de verkeerde verhouding worden gemengd, wat de kwaliteit van het werk beïnvloedt. Om dit te voorkomen, raden experts aan om de volgende preventiemethoden te gebruiken:

• Gebruik benzine met een laag octaangehalte.
• Reinig het apparaat na elk gebruik.
• Voeg injectoradditieven toe aan de brandstof.
• Reinig het systeem regelmatig met carburateuraffiniteit. Het is het meest effectief in het omgaan met deposito's.

Sieraden Kenmerken:

Benzinetoortsen voor het repareren en maken van sieraden zijn gescheiden van andere apparaten. Ze worden gebruikt om edele metalen te smelten. De apparaten worden gekenmerkt door miniatuurafmetingen en een groot verwarmingsoppervlak. Momenteel gebruiken de meeste fabrieken zeer nauwkeurige lasersystemen die de kwaliteit van het eindproduct verbeteren.

Ondanks het feit dat sieradenbranders praktisch niet worden geproduceerd, is het gebruik ervan relevant voor sieradenreparatie. Dat is de reden waarom moderne goudsmeden zichzelf vaak de vraag stellen: "Hoe maak je sieradenbranders met je eigen handen?". Op gespecialiseerde fora vindt u altijd beschrijvingen en tekeningen van hoogwaardige modellen.

Werkingsprincipe

De essentie van het werkingsprincipe van het apparaat is eenvoudig: bereid een mengsel van gas en zuurstof voor verbranding voor, zorg voor een stabiele toevoer van het mengsel en de verbranding ervan.

De gasbrander is ook uitgerust met extra functies die voornamelijk zijn gericht op het automatiseren en handhaven van de veilige werking van de apparatuur. Deze functies worden geleverd door het gebruik van knooppunten zoals:

• Automatisering. Door het gebruik wordt de gastoevoer naar de branders in geval van nood stopgezet.Zo'n uitschakeling kan bijvoorbeeld optreden als de temperatuur van de ontsteker onder het ingestelde niveau komt.
• Ontsteking. Het apparaat werkt op elektriciteit of op een piëzo-elektrisch element. Het ontstekingsbedieningsschema ziet er als volgt uit: aardgas wordt aan de ontsteker toegevoerd, waar het ontsteekt uit een vonk (mechanisch of automatisch), waarna de ontsteking tot een bepaald niveau wordt verwarmd, de klep opent en het gas naar de brander.

Het apparaat kan werken op elektriciteit of op een piëzo-elektrisch element.

De apparatuur die in stookruimten wordt gebruikt, verschilt in principe niet veel van huishoudelijke apparaten. Dergelijke inrichtingen hebben echter de neiging om hoge gasdruk te weerstaan. Daarnaast is industriële apparatuur uitgerust met filters om allerlei harsen en kleine stofdeeltjes uit te filteren. Filtratie verbetert de economie en de technologische efficiëntie van de werking van de apparatuur.

Mondstuk voor gasbrander

De vakmensen lossen dit probleem op de volgende manier op:

1. In de lichaamsbuis wordt een gat met een zo klein mogelijke diameter geboord. Tegenwoordig zijn boren met een diameter van 0,2 - 0,3 mm en speciale patronen daarvoor te koop. Een voorbeeld is het merk Dremel.
2. Vervolgens wordt de brander geklemd in een bankschroef met zachte kaken en met voorzichtige slagen van een hamer om te jagen, wordt deze enigszins vervormd zodat het gat smaller wordt tot de vereiste maat - 0,1 mm.

Gasregelaar en mondstuk/jet

Het blijft om het mondstuk te verwerken met fijnkorrelig schuurpapier, waardoor bramen en onregelmatigheden worden geëlimineerd. Dit moet worden gedaan om ervoor te zorgen dat de gasstroom, en daarmee de toorts, gelijkmatig is.

Wanneer u de brander voor het eerst start, moet u kijken of dit is gelukt en zo niet, moet u deze grondiger reinigen.

Het werkingsprincipe van de vonkgenerator, vonkblok

Het werkingsprincipe van de ontstekingstransformator is eenvoudig. Op diode VD1 en condensator C is een spanningsverdubbelaar gemonteerd. Bij een halve cyclus van de netspanning is de diode open, de condensator wordt opgeladen tot de amplitudewaarde van de netspanning (310 V). Bij de andere halve cyclus is de diode gesloten. De spanning daarop, en dus op de thyristor, loopt geleidelijk op tot het moment dat de stroom door de weerstand R1 voldoende wordt om de thyristor te openen. Thyristor gaat open. Er treedt een stroompuls op, die via een scheidingstransformator naar de bobine wordt gestuurd. Op de hoogspanningsdraad wordt een hoogspanning en een vonk opgewekt. De condensator wordt opgeladen door een spanning met omgekeerde polariteit. Zodra dit gebeurt, zakt de stroom onder de sluitstroom van de thyristor en sluit deze. De schakeling is klaar voor de volgende voedingsspanningscyclus.

Wat het is?

Een gasbrander is een apparaat voor het mengen van zuurstof en brandstof in een gasvormige fractie om het mengsel naar de uitlaat te verplaatsen en het direct op dezelfde plaats te verbranden. Door de branderwerking wordt een stabiele vlam gevormd. De brander geeft je de mogelijkheid om een ​​gecontroleerd type vlam te krijgen, die kan worden gebruikt bij het lassen, solderen, repareren en huishoudelijke procedures, terwijl je in het veld kookt. Om ervoor te zorgen dat het gasapparaat zijn functies kwalitatief kan vervullen en ook veilig is voor mensen, wordt de vervaardiging ervan strikt gereguleerd door GOST 21204-97.De belangrijkste voordelen van dergelijke apparaten zijn de volgende:

• voorverwarmen is niet nodig;
• eenvoud van ontwerp;
• hoog vermogen;
• gemak van vlamaanpassing;
• geen onaangename geur;
• laag geluidsniveau;
• compacte afmetingen van draagbare modellen;
• een kleine hoeveelheid roet;
• geen frequente reiniging nodig.

Een eenvoudige versie van een gasbrander bestaat uit de volgende elementen:

• verloopstuk;
• ventiel;
• metalen kasten;
• Jet;
• hoofden;
• aangrijpingspunt.

Om het apparaat goed te laten functioneren, moet er een hoogwaardige vermenging van brandstof en lucht zijn. Als er extra elementen in het ontwerp zijn voorzien, kan de ontsteking worden geautomatiseerd. Het werkingsprincipe van een vereenvoudigde brander is als volgt:

• voorbereiding - gas en lucht krijgen een bepaalde snelheid, temperatuur en richting;
• combinatie van lucht en de benodigde hoeveelheid gas om zo een brandbaar mengsel te verkrijgen;
• verbranding - een oxidatieproces vindt plaats in de oven en warmte en licht komen vrij uit het mondstuk bij de uitgang.

Voorzorgsmaatregelen die nodig zijn bij het werken met een steekvlam

Bij het werken met een lamp is strikte naleving van de veiligheidsvoorschriften vereist. Het is een feit dat overtredingen van de regels voor het werken met dit apparaat een explosie van het apparaat kunnen veroorzaken. De steekvlam is een brandgevaarlijk apparaat. De brandstofopslagtank bevindt zich zeer dicht bij de open vlam van de toorts.

Tijdens de werking van het apparaat moeten de volgende regels in acht worden genomen:

• de werking van het gereedschap is verboden als er brandstof of zijn dampen in de structuur lekken;
• het is verboden om brandstof te gebruiken tijdens de werking van de brander, die volgens de indicatoren niet voldoet aan de aanbevelingen van de fabrikant;
• de werking van het apparaat gedurende lange tijd is verboden, omdat de nabijheid van de brander de verwarming van de brandstofcilinder boven 50 graden Celsius veroorzaakt;
• het is verboden om het apparaat te gebruiken in geval van detectie van een storing van de veiligheidsklep;
• het is onmogelijk om de tank met brandstof te vullen wanneer de brander aan is;
• Het wordt niet aanbevolen om het apparaat binnenshuis te gebruiken.

Bovendien moet worden gezegd dat het niet naleven van bijna alle veiligheidsregels bij het werken met een steekvlam een ​​explosie en onaangename gevolgen kan veroorzaken.

Door de implementatie van eenvoudige veiligheidsregels kunt u de meest efficiënte werking van het apparaat tijdens het gebruik bereiken.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De video bespreekt hoe u zelfstandig een propaangasbrander kunt maken:

Met een kleine voorraad gereedschap bij de hand, een gasbranderschema en de benodigde materialen kan elke thuisvakman een propaanbrander in elkaar zetten

Tegelijkertijd is het belangrijk om te voldoen aan brandveiligheidsregels en alleen hoogwaardige materialen te gebruiken die zijn goedgekeurd voor gebruik in het huishoudelijke gastoevoersysteem. Maar als u niet zeker bent van uw eigen kunnen, is het beter om zo'n apparaat in een winkel te kopen.

Als u zelf een propaanbrander moest monteren, deel dan uw kennis met onze lezers, vertel ons welke optie u hebt gekozen. Waarom werd hij gekozen en waren er moeilijkheden in het werkproces.Misschien heb je een diagram van het apparaat en een foto van het zelfgemaakte eindproduct - voeg visuele informatie toe bij de bespreking van het materiaal.