Doe-het-zelf propaangasbrander: stapsgewijze instructies voor het monteren van zelfgemaakte branders

Positieve en negatieve eigenschappen van een gasbrander

De gasbrander heeft de volgende positieve eigenschappen:

• een groot aantal soorten apparaten;
• veiligheid tijdens bedrijf;
• de meeste modellen zijn compact en lichtgewicht;
• lange voorbereiding voor gebruik is niet vereist;
• laat geen aanbetaling en geur achter;
• branddruk kan worden aangepast;
• je kunt altijd achterhalen waar het apparaat uit bestaat en, indien nodig, een zelfgemaakte brander in elkaar zetten.

Nadelen van het gebruik van een brander:

• bij temperaturen onder -30 ° C wordt de werking van het apparaat problematisch;
• een cilinder met een brandbare stof kan niet alleen worden bijgevuld.

Een gasfornuis bouwen

Voordat u begint met het bouwen van een gassmederij doe-het-zelf hoorn, u moet de parameters van de haard bepalen - het gebied.

Daar is een lastige formule voor:

N=H×F

N is de productiviteit van de haard, die afhankelijk is van de spanning H en het oppervlak van de haard F. Er is berekend dat de gastoevoersnelheid in het bereik van 1 tot 1,5 m/s voldoende is om de gewenste temperatuur optimaal te handhaven in de haard.

Regeling van een gasbrander voor een smederij.

U kent het gebied van uw werkplaats en het geschatte aantal smeedonderdelen in kilogram dat u van plan bent te produceren. Met deze gegevens leidt u de spanning van de haard af met een maximaal toelaatbare bovengrens van 150 kg/m².

Benodigde materialen om aan de slag te gaan:

• vuurvaste baksteen type dinas of vuurvaste klei;
• platen met een dikte van minimaal 5 mm van hittebestendig staal;
• stalen profiel voor rekken, frame en smeeddemper;
• pijp voor schoorsteen en ventilatiekanaal van staal;
• stopverf voor het afdichten van scheuren tussen stenen met hittebestendige eigenschappen;
• plaatwerk of een extra laag vuurvaste stenen voor bekleding aan de buitenkant;
• branders van dubbelcircuitketels met hoog vermogen;
• fan;

Gassmederijen kunnen ook open zijn. Hiermee is alles veel eenvoudiger, het is voldoende om roosters met luchttoevoer te plaatsen voor een grotere verwarmingsefficiëntie. In dit geval worden verbrandingsgassen verwijderd door een ventilator van hittebestendig metaal.

Het draagframe plaatst u het best dicht bij een van de wanden van uw werkplaats. Bij de keuze van de muur moet rekening worden gehouden met het feit dat een schoorsteen en een ventilatiepijp nodig zijn, dus het is beter om eventuele aangrenzende muren niet te gebruiken.

Rekken en het frame zelf kunnen het beste uit laaggelegeerd staal worden gelast volgens tekeningen die op internet te downloaden zijn.Laaggelegeerd staal is sterk, licht en vooral bestand tegen specifieke corrosie bij hoge temperaturen. De buitenbekleding moet van tevoren worden doordacht om onmiddellijk gaten in het draagframe te maken voor de bevestiging ervan.

Nu over vuurvaste stenen en metselwerk

Het is belangrijk om echte gecertificeerde vuurvaste stenen te kopen die zijn gemaakt in overeenstemming met GOST 390-79. Koop je een niet-standaard baksteen, dan loop je het risico dat gewone bakstenen al gaan smelten bij een temperatuur van 1000°C

Smeed apparaat.

Het tweede type vuurvaste stenen is dinas. Deze stenen zijn duurder, maar beter bestand tegen hoge temperaturen: ze zijn bestand tegen een regime met een niveau van 1800 ° C. Ze zijn lichter dan vuurvaste stenen vanwege het hoge gehalte aan siliciumzouten in hun samenstelling.

Als je de kans hebt, is het beter om de haard in te richten met dinas-stenen: smederijen gemaakt van vuurvaste dinas-stenen zijn duurzamer en bestand tegen de zwaarste temperatuuromstandigheden.

Leg de stenen met een mortel van vuurvaste klei met toevoeging van chamotte en dinaspoeder in een duidelijke verhouding van 60:40. Behandel de schoorsteen en ventilator langs de omtrek met metalen hoeken.

De belangrijkste eindfase is het drogen van de gehele constructie. Daarna moet je controleren hoe de fans voor de smederij werken. En alleen dan is het mogelijk om een ​​proefopname te maken.

Ontwerp gasbrander

Bouwmarkten verkopen een groot aantal verschillende modellen gasbranders voor veilig gebruik. Een populair propaan-aangedreven ontwerp kan bijvoorbeeld verschillende modificaties hebben, zelfs de grootte van een gewone sieradenpen. De voordelen van fabrieksmodellen liggen in een hoge mate van veiligheid en productcertificering.Maar aan de andere kant is het ontwerp niet ingewikkeld en het zal niet moeilijk zijn om zo'n tool thuis te maken. En aangezien elk product in de winkel niet goedkoop is, vooral de brander, is het voor beginnende vakmensen mogelijk en noodzakelijk om te leren hoe ze het zelf moeten doen.

De volgende elementen zijn opgenomen in het gasbranderapparaat:

• metalen lichaam;
• mondstuk;
• verloopstuk;
• brandstoftoevoerregelaar;
• knoop voor het bevestigen van de ballon;
• hoofd.

Ook is de metalen kast voorzien van een speciaal glas, waarmee het vuur in de brander niet uitgeblazen wordt. Het ontwerp omvat een metalen handvat. Als alternatief kunnen er andere materialen voor worden gebruikt. De afmetingen mogen niet groter zijn dan 100 centimeter. Een houten houder is op het handvat geïnstalleerd en vervolgens wordt aan de slang getrokken. Er is ook een versnellingsbak met een klep. Ze kunnen de hoeveelheid brandbaar gas, de lengte en daarmee de toevoer regelen. Een soortgelijk ontwerp is ook uitgerust met een gasontstekingsmondstuk.

Een gasbrander wordt ook wel een propaanbrander genoemd. Dit geeft aan dat propaangas of een mengsel van propaan en butaan als brandstof wordt gebruikt. Zo'n stof wordt gevuld met een speciale container of cilinder, die zich achter de brander bevindt.

Velen zijn geïnteresseerd in het maken van een brander met hun eigen handen. Zoals uit de lijst blijkt, is het ontwerp van een gashandbrander niet ingewikkeld, maar integendeel zelfs heel eenvoudig om zelf te produceren. Het heeft geen complexe elementen die veel geld en tijd kosten. Het kost wat tijd en moeite om het te produceren.En als het verplicht is om alle diagrammen en tekeningen van professionals te bestuderen en het werk op verantwoorde wijze te behandelen, dan komt er een handig en veilig apparaat uit.

Als we het hebben over het gebruik van zo'n brander, dan kan het anders zijn. Zo is er een brander voor een boiler, een benzine-lucht ontwerp, een zelfgemaakt ontwerp van een brander voor verwarming met huishoudgas, etc. Ze slagen er zelfs in om van een aansteker een brander te maken. Een dergelijk ontwerp is natuurlijk niet geschikt om de functies van een gassnijder uit te voeren, maar het kan voor sommige doeleinden worden gebruikt. Er zijn ook branders voor het smelten van koper die al een ingebouwd mondstuk hebben.

Productie van een gasbrander

Beginnend met het zelfstandig vervaardigen van het apparaat, is het noodzakelijk om gereedschappen voor te bereiden op het werk en het vereiste materiaal te selecteren. Kies allereerst het materiaal voor het handvat. Er zijn geen strikte eisen, dus iedereen kan zijn fantasie en mogelijkheden gebruiken. De belangrijkste vereisten voor het handvat zijn: het gebruiksgemak, zodat het tijdens het gebruik niet oververhit raakt. De ervaring leert dat het raadzaam is om een ​​kant-en-klaar handvat te gebruiken. Bijvoorbeeld een handvat van een defecte soldeerbout, boiler of ander huishoudelijk apparaat.

Voor het maken van de toevoerbuis wordt staal gebruikt. Kies een stalen buis met een diameter van maximaal 1 cm en een wanddikte van 2,5 mm. De gemaakte kap wordt in de voorbereide handgreep gestoken. Daar moet het stevig worden vastgemaakt. De montagemethode wordt geselecteerd in overeenstemming met zijn mogelijkheden.

Daarna wordt de verdeler stevig in het lichaam bevestigd. Er moet een kleine speling worden voorzien voor de binnenflens.De aanbevolen speling moet ongeveer 5 mm zijn. Een dergelijke opening zorgt voor de noodzakelijke vertraging van de gasstroomsnelheid die de ontsteker binnenkomt. Vertragen zal een betrouwbaardere ontsteking van de brander mogelijk maken.

Wij adviseren: Doe-het-zelf installatie van een circulatiepomp: instructies, aansluiting, fotowerk

Het mondstuk is gemaakt van een metalen staaf. Het zorgt voor gastoevoer naar het verbrandingsgebied. Het wordt op de volgende manier gemaakt. Met een boor met een diameter van 2 mm wordt voorzichtig een blind gat in het mondstuklichaam gemaakt. Boor vervolgens een gat met een boor van 4 mm. Het is noodzakelijk om een ​​​​jumper te maken. Ze zijn zorgvuldig geklonken en gepolijst.

Gasbrander tekening

Het uiteinde van de vervaardigde buis is verbonden met de uitlaat van het verloopstuk. Voor de aansluiting wordt een flexibele slang gebruikt. Het materiaal wordt geselecteerd uit de lijst van goedgekeurde materialen voor huishoudelijke gassystemen. Het kan een speciaal rubber zijn of een speciaal textielmateriaal. Om de betrouwbaarheid en brandveiligheid te garanderen, is het handiger om gecertificeerd materiaal te gebruiken. De slang wordt op de buis gezet en vastgezet met een standaard klem.

Na het voltooien van de montage van het gehele apparaat, is het vereist om de optimale druk in de cilinder in te stellen. Alvorens de brander aan te steken, moet het gehele gastoevoersysteem, vermengd met lucht, zorgvuldig worden gecontroleerd op mogelijke lekken. Als ze verschijnen, moeten ze worden geëlimineerd. Pas na alle controles kan de brander worden ontstoken. De brander moet een brandstraallengte van maximaal 50 mm hebben.

Een goed zelfgemonteerde brander zal lange tijd als een betrouwbare assistent in het bedrijfsleven dienen. Het zal de tool zijn die zal helpen bij het oplossen van veel alledaagse problemen zonder toevlucht te nemen tot het gebruik van een dure tool.

Kenmerken en soorten injectiebranders

De mate van metaalafval bij verhitting voor het smeden, de intensiteit van kalkaanslag op het oppervlak en het totale gasverbruik zijn afhankelijk van het ontwerp van de haardbrander. In gesloten smederijen worden branders met korte vlam gebruikt.

Hun ontwerp garandeert een snelle vermenging van het brandbare mengsel, wat zorgt voor een hoog rendement. Verbrandingsproducten worden gelijkmatig en zo efficiënt mogelijk uit de werkruimte van de haard verwijderd.

Het werkingsprincipe van de branders

Bij branders van dit type wordt propaan verbrand uit een gasleiding of cilinder. Hier wordt het mengsel van gas en lucht gevormd door uitstoot, d.w.z. het aanzuigen van deze laatste in de brander onder invloed van de energie van een gasstraal onder druk.

In het gebied waar de lucht wordt aangezogen, verschijnt een verdunning, waardoor de lucht zelf in een bepaalde richting beweegt. Door zich in het branderlichaam te mengen, breekt het werkmengsel er onder druk uit, waardoor de gewenste temperatuur ontstaat.

De kwaliteit van de gasbrander hangt af van de constantheid van de verhouding van het volume van gas en lucht. Veranderingen in de gasdichtheid beïnvloeden de luchtinlaatcapaciteit van de brander.

Het verbrandingsapparaat of de brander is het hoofdbestanddeel van de gasoven. De werking ervan hangt volledig af van de correcte vervaardiging van dit sleutelelement.

Alle veranderingen in de verbrandingstemperatuur moeten gepaard gaan met soortgelijke veranderingen in de toevoer van lucht die nodig is voor de verbranding.

Als de indicatoren uit balans zijn, is het noodzakelijk om de injectiecoëfficiënt aan te passen om de stabiliteit te bereiken. Dit wordt bereikt door de gasdruk te wijzigen of door de luchtklep af te stellen.

Classificatie van branders volgens de belangrijkste kenmerken

Ze zijn ingedeeld volgens verschillende criteria. Op basis van het volume aangezogen primaire lucht zijn er branders van gedeeltelijk mengen en vol. De belangrijkste kenmerken van de eerste zijn de injectiecoëfficiënt en de veelvoud.

De injectieverhouding wordt bepaald door de verhouding van de ingespoten luchtvolumes die nodig zijn voor 100% gasverbranding. De uitdrukking "injectieverhouding" betekent de verhouding tussen het volume primaire lucht en het gasverbruik van de brander.

Verbranding van gas gemengd met lucht in de injectiebrander vindt plaats in een speciaal mondstuk - een tunnel gemaakt van vuurvast materiaal

Injectiebranders die in huissmederijen worden gebruikt, hebben een lage (tot 5 kPa) gasdruk en gemiddeld - van 5 kPa tot 0,3 MPa. Wanneer het gas in de brander een druk heeft van 20-90 kPa, blijft de luchtzuigkracht nagenoeg onveranderd, ook als de gasdruk en verdunning in de haard veranderen.

Wanneer de druk onder deze bar daalt, neemt de injectiecoëfficiënt toe, daalt de druk en neemt de verdunning in de haard toe. Afhankelijk van de aanwezigheid van een verdeelstuk zijn er branders met één en meerdere toortsen.

Er is een indeling volgens het aantal mondstukken: met één mondstuk - enkele mondstuk, met meerdere - meerdere mondstukken. Plaats deze elementen in het midden of verspreid. Op basis hiervan zijn er branders met een centraal mondstuk en een perifere.

Mondstuk voor gasbrander

Het mondstuk bleek het eenvoudigst te zijn en de gastoevoer wordt alleen geregeld vanuit het cilinderreductiemiddel. Maar als de verdeler is gemaakt in overeenstemming met de bovenstaande tekening, zal de aanpassing nauwkeuriger zijn en kan deze rechtstreeks op de brander worden gedaan.Doe-het-zelf-branders met laag vermogen zijn pretentieloos voor de gaskwaliteit, ze kunnen zowel op een mengsel van propaan en butaan als op propaan werken. Bovendien is een dergelijke brander veel zuiniger dan industriële ontwerpen.

Een doe-het-zelf gasbrander is zeker geen gereedschap van het allergrootste belang in de garage, maar er zijn momenten waarop je gewoon niet zonder kunt en het maken van het eenvoudigste armatuur zeer weinig tijd kost. Veel succes met al je experimenten!

Gasbrander: prijs en kenmerken van sommige populaire modellen

Gasbranders voor dakbedekking zijn de veiligste gereedschappen. Ze zijn gemakkelijk te gebruiken, licht en in staat om een ​​vlam met voldoende kracht te creëren. Moderne fabrikanten bieden modellen aan die zonder zuurstof werken:

• GG-2 - propaanbrander voor op het dak. Dit is de beste optie voor ambachtslieden die reparatiewerkzaamheden met hun eigen handen uitvoeren. Verschilt in aanvaardbare kosten;
• GG-2U - een apparaat vergelijkbaar met de vorige versie, maar dit model wordt gekenmerkt door een verkorte versie van de gastoevoerslang voor een gasbrander. Zo'n apparaat is ideaal voor het uitvoeren van werkzaamheden op moeilijk bereikbare plaatsen op het dak, maar ook voor het lijmen van verbindingen;

Voordat u een brander koopt, is het belangrijk om de specificaties van het model te lezen en de kwaliteitscertificaten te controleren.

• GG-2S - een model dat behoort tot professionele gereedschappen, werkt op propaan. Het grote voordeel van het apparaat is dat het ook bij harde wind gebruikt kan worden. Het apparaat is uitgerust met twee kleppen en bestaat uit twee behuizingen, waardoor het gemakkelijker is om de bedrijfsmodi van het apparaat te regelen;
• GGS1-1.7 is een universeel ontwerp, dat ondanks zijn kleine formaat en gewicht wordt gekenmerkt door een hoge mate van prestatie. Het apparaat kan alleen worden gebruikt op vlakke horizontale gebieden;
• GGK-1 - deze brander is zwaarder dan eerdere ontwerpen, uitgerust met een zeer duurzaam glas. Dit model is geschikt voor het bakken van oude verf, houten oppervlakken, maar ook voor waterdichtingswerkzaamheden. Brandstof wordt geleverd met een speciale hendel.
• GGS1-1.0 wordt gebruikt voor kleine werken van kleine volumes. Optimaal inzetbaar op daken met een grote hellingshoek;
• GGS1-0.5 wordt gebruikt voor kleine reparaties. Het model wordt gekenmerkt door een laag brandstofverbruik;
• GGS4-1.0 bestaat uit vier sockets, waardoor de hele rol tegelijkertijd wordt verwarmd. Door deze optie te gebruiken kunt u de productiviteit verhogen en brandstof besparen;

Gasbranders voor dakbedekking worden als het veiligste gereedschap beschouwd

• GV-3 is een propaantoorts ontworpen voor het lassen en zelfs handmatig solderen van metaal. De diameter van het glas is 5 cm;
• GV-111R wordt gebruikt voor het smelten van bitumineuze materialen, waarbij een verflaag wordt gebakken.
• GV-550 en GV-900 zijn zeer gebruiksvriendelijke ontwerpen die alleen in de maximale vlamlengte van elkaar verschillen. Het eerste model is meer geschikt voor het uitvoeren van taken op de kruispunten van het dak, en met het tweede apparaat kunt u staand werken tot uw volledige lengte, aangezien de lengte van de fakkel 90 cm bereikt;
• GV 500 wordt gebruikt om laswerkzaamheden uit te voeren tijdens het leggen van dakbedekkingsmaterialen. Dit model smelt gemakkelijk bitumen.De vlamtemperatuur van de GV 500 gasbrander is 300 °C;
• GV-850 is een brander met een speciale klep, waardoor het mogelijk is om de hoeveelheid technische gastoevoer uit de cilinder met hoge nauwkeurigheid te regelen. Hier is ook een hendel geïnstalleerd, met behulp waarvan de meester de lengte van de toorts aanpast. Deze gasbrander werkt niet op puur propaan, maar op een mengsel dat technische zuurstof bevat. De prijs van een gasbrander voor dakbedekking GV-850 is 1700-2200 roebel.

Zoals u kunt zien, is de keuze aan gasbranders erg breed en waar u een brander kunt kopen: in een winkel of op de website - hangt af van de wensen van klanten. Het belangrijkste is om de kenmerken van het model te lezen en de kwaliteitscertificaten voor het product te controleren.

Gasbranders zijn gebruiksvriendelijk, licht van gewicht en in staat om een ​​vlam met voldoende vermogen te creëren

Zelfgemaakt apparaat van een gasbrander

Met behulp van de methode die we hebben voorgesteld, kunt u een niet al te krachtige, maar handige, compacte, draagbare gaskachel samenstellen. Zo'n apparaat is geschikt voor het verwarmen van kleine kamers, een garage, een kleine kas, een kelder of een tent.

Om de structuur te monteren, wordt een gasbrander-primus gebruikt. Het wordt gebruikt om te koken. Dit schema is ook van toepassing bij het gebruik van spantangcilinders.

Gasbranders en kachels worden aangesloten op stalen of composiet gasflessen. Ze werken vanuit elk mengsel van vloeibaar gemaakte gassen

Naast de brander heb je het volgende materiaal nodig:

• tinnen plaat met een klein oppervlak;
• ronde metalen zeef;
• klinknagels.

Je hebt ook wat gereedschap nodig: een elektrische boormachine met een kleine boor, een klinknagelapparaat en een metaalschaar.

De bediening van zelfgemaakte gasapparaten vereist meer aandacht voor detail van de gebruiker.De veiligheid van de gebruiker hangt direct af van het al dan niet in acht nemen van de veiligheidsmaatregelen.

De montage van het apparaat wordt als volgt uitgevoerd. Eerst moet je een kant-en-klaar bakblik nemen en er een zeef aan bevestigen. De zeef moet met een stift of bouwpotlood rond de omtrek worden omcirkeld.

Daarna wordt een zeef neergelegd en met een potlood met een liniaal op het blik over de cirkel worden rechthoekige oren of de zogenaamde sweep voorzichtig getekend. Eén oor moet iets langer zijn dan de overige drie.

Dan moet je een schaar nemen en het beklede werkstuk voorzichtig uitknippen.

Het is belangrijk om de onderdelen zo te snijden dat er geen onregelmatigheden op hun oppervlak zijn.

Nadat de cirkel uit het blad is gesneden, moet deze met bouten aan de brander worden bevestigd. Hiervoor heb je een boormachine nodig, waarmee je zorgvuldig gelijkmatige gaten boort. Vervolgens moet u de geboorde gaten bijsnijden en de resten van het metaal wissen met een vijl of snijden (slijpen) met een slijpmachine.

Hierdoor is het mogelijk om een ​​heater samen te stellen met een verticaal of horizontaal geplaatste gaspatroon. Het hangt af van het type brander en van de wens van de verzamelaar.

Bij het resulterende ontwerp moet je de rechthoekige oren naar boven buigen en een metalen zeef bevestigen. De belangrijkste taak van de zeef tijdens de werking van de verwarmer is warmteafvoer. Dit ontwerp kan worden verbeterd door extra gebruik van een raster.

Allereerst wordt er nog een cirkel met oren uit de blikken plaat gesneden. De afmetingen moeten overeenkomen met de afmetingen van het eerste deel. Vervolgens is het met een boormachine noodzakelijk om gaten in de uitgesneden cirkel te boren, die zich op een kleine afstand van de rand van het werkstuk moet bevinden.Daarna moet je een kleine strook van het raster snijden.

De uitgesneden smalle strook wordt boven de zeef met behulp van klinknagels aan de eerste en tweede blikken cirkel bevestigd bij de oren. De oren moeten in een hoek van 90 graden worden gebogen. Als gevolg hiervan zal het ontwerp lijken op een metalen cilinder.

Nadat u zo'n gaskachel met uw eigen handen hebt gemaakt met behulp van een gasbrander, moet het ontwerp worden gecontroleerd. U moet ervoor zorgen dat het veilig is om te gebruiken. Het gaspatroon is aangesloten op de brander, de gastoevoer is ingeschakeld, de brander gaat branden en het apparaat begint de kamer te verwarmen.

Met een verloopslang sluit je zo'n brander aan op een grote gasfles. Dan hoef je geen extra tijd te besteden aan het vervangen en tanken van de gastank. Op de cilinder moet een gasreductiemiddel worden geïnstalleerd, dat de structuur beschermt tegen de omgekeerde beweging van gas en waarmee u de druk kunt aanpassen.

Het is handig om gas van de ene container naar de andere te gieten met vergelijkbare zelfgemaakte of in de fabriek gemaakte slangen, en om de verwarming op een gasbron aan te sluiten

Het is de moeite waard eraan te denken dat fabrikanten van gaspatronen het hergebruik van hun producten en het bijvullen van patronen niet aanbevelen.

Met een vergelijkbare aanpak kunt u een grotere zelfgemaakte gaskachel ontwerpen. Dergelijke apparaten lijken al op gasfornuizen en kunnen rechtstreeks worden aangedreven door een gasleiding of een grote cilinder. Uiteraard is het vermogen van zo'n oven voldoende om een ​​grotere ruimte te verwarmen.

Dergelijke constructies zijn echter niet zo gemakkelijk van de ene plaats naar de andere te verplaatsen, ze nemen veel ruimte in beslag en vereisen vaak een extra constructie van een schoorsteen en ventilatiesysteem.

Veiligheidsvoorschriften

1. Bij het werken met vuurgereedschap worden vaak vonken gevormd, die op het hoornvlies van het oog kunnen komen en tot gezichtsverlies kunnen leiden. Om dit gevaar te vermijden, moet worden gewerkt met een speciale donkere veiligheidsbril;
2. Aan het begin van het werk mogen de bedieningssloten slechts half of zelfs een kwart worden geopend en pas dan moet het brandermengsel worden ontstoken;
3. Na ontsteking is het noodzakelijk om de druk en het vermogen van de vlam voor elk specifiek geval aan te passen;
4. Het is verboden aan te steken met een grote open vlam of een brandend voorwerp: de vlam kan zich verspreiden naar nabijgelegen brandbare voorwerpen of arbeiderskleding;
5. Het ontstekingsproces wordt uitgevoerd met zwavellucifers of een kleine aansteker, met directe regeling van de vlam;
6. Aan het einde van het werk wordt de toevoer van het brandbare mengsel geblokkeerd door afsluiters, wat leidt tot het doven van de brandervlam. Het is verboden om het op een andere manier te blussen;
7. Nadat de brander is gestopt met werken, moet de brandstoftoevoerregelaar zorgvuldig worden gecontroleerd: deze moet volledig zijn gesloten en afgedekt met een beschermkap.

Daarna wordt het apparaat tot de volgende keer naar een speciale plaats gebracht.

Wat moeten we doen?

Gasbranders met een laag vermogen voor het dagelijks leven en kleinschalige particuliere productie worden als volgt geclassificeerd op basis van prestatie-indicatoren. manier:

• Hoge temperatuur - voor precisielassen, sieraden en glaswerk. Efficiëntie is niet belangrijk, het is noodzakelijk om de maximale vlamtemperatuur voor een bepaalde brandstof te bereiken.
• Technologisch - voor metaalbewerking en smeden. De vlamtemperatuur is zeer wenselijk, niet lager dan 1200 graden, en onder deze voorwaarde wordt de brander op maximale efficiëntie gebracht.
• Verwarming en dakbedekking - bereik het beste rendement.De vlamtemperatuur is meestal tot 1100 graden of lager.

Met betrekking tot de methode van brandstofverbranding kan een gasbrander op een van de volgende manieren worden gemaakt. schema's:

1. Vrij-atmosferisch.
2. Atmosferische uitwerping.
3. Supercharged.

atmosferisch

Bij vrije-atmosferische branders brandt het gas in de vrije ruimte; luchtstroom wordt verzorgd door vrije convectie. Dergelijke branders zijn oneconomisch, de vlam is rood, rokerig, dansend en kloppend. Ze zijn in de eerste plaats interessant omdat elke andere brander door overmatige gastoevoer of onvoldoende lucht in een vrije-atmosferische modus kan worden omgezet. Daarin worden de branders in brand gestoken - met een minimum aan brandstoftoevoer en nog minder luchtstroom. Ten tweede kan de vrije stroom van secundaire lucht zeer nuttig zijn in de zogenaamde. anderhalve circuit branders voor verwarming, want vereenvoudigt hun ontwerp aanzienlijk zonder in te boeten aan veiligheid, zie hieronder.

uitwerpen

Bij uitwerpbranders wordt minimaal 40% van de lucht die nodig is voor de verbranding van brandstof aangezogen door de gasstroom uit de injector. Uitwerpbranders zijn constructief eenvoudig en stellen je in staat om een ​​vlam te krijgen met een temperatuur tot 1500 graden met een rendement van meer dan 95%, daarom worden ze het meest gebruikt, maar kunnen niet modulerend worden gemaakt, zie hieronder. Afhankelijk van het gebruik van lucht zijn uitwerpbranders onderverdeeld in:

• Enkel circuit - alle benodigde lucht wordt in één keer aangezogen. Met een goed geprofileerd gaskanaal heeft meer dan 10kW vermogen een rendement van meer dan 99%. Met je eigen handen zijn niet herhaalbaar.
• Dubbel circuit - ca. 50% van de lucht wordt aangezogen door de injector, de rest gaat in de verbrandingskamer en/of naverbrander.Hiermee kunt u een vlam van 1300-1500 graden krijgen, of een CPL van meer dan 95% en een vlam tot 1200 graden. Gebruikt op een van de bovenstaande manieren. Structureel vrij complex, maar op zichzelf herhaalbaar.
• Anderhalf circuit, vaak ook dubbel circuit genoemd - de primaire lucht wordt aangezogen door de stroom van de injector en de secundaire komt vrij in een beperkt volume (bijvoorbeeld een ovenoven), waarin de brandstof opbrandt. Alleen single-mode (zie hieronder), maar structureel eenvoudig, daarom worden ze veel gebruikt voor het tijdelijk opstarten van verwarmingsovens en gasgestookte ketels.

supercharged

Bij branders onder druk wordt alle lucht, zowel primair als secundair, in de verbrandingszone van de brandstof geperst. De eenvoudigste supercharged microbrander voor banksolderen, sieraden en glaswerk kan door uzelf worden gemaakt (zie hieronder), maar het maken van een supercharged verwarmingsbrander vereist een solide fabricagebasis. Maar het zijn de branders onder druk die het mogelijk maken om alle mogelijkheden voor het regelen van de verbrandingsmodus te realiseren; Volgens de gebruiksvoorwaarden zijn ze onderverdeeld in:

1. Enkele modus;
2. dubbele modus;
3. gemoduleerd.

Verbrandingscontrole

Bij single-mode branders wordt de brandstofverbrandingswijze ofwel voor eens en voor altijd constructief bepaald (bijvoorbeeld bij industriële branders voor gloeiovens), ofwel handmatig ingesteld, waarbij de brander ofwel moet worden uitgeschakeld ofwel de technologische cyclus moet worden onderbroken met het gebruik ervan. Tweetraps branders werken meestal op vol of half vermogen. De overgang van modus naar modus wordt uitgevoerd tijdens het werk of het gebruik. Verwarmingsbranders (winter - lente / herfst) of dakbranders zijn dual-mode gemaakt.

Bij modulerende branders wordt de toevoer van brandstof en lucht soepel en continu geregeld door automatisering, die werkt volgens een reeks kritische initiële parameters. Bijvoorbeeld voor een verwarmingsbrander - volgens de verhouding van temperaturen in de kamer, buiten en koelvloeistof in de retour. Er kan één uitgangsparameter zijn (minimale gasstroom, hoogste vlamtemperatuur) of er kunnen er ook meerdere zijn, bijvoorbeeld wanneer de vlamtemperatuur de bovengrens heeft, wordt het brandstofverbruik geminimaliseerd en wanneer deze daalt, is de temperatuur lager. geoptimaliseerd voor dit proces.

Benzinebrander van een telescopische antenne

Soms wordt het bij de productie van zelfgemaakte producten nodig om elk onderdeel of materiaal op te warmen of zelfs te smelten.Veel modellen van branders kunnen in winkels worden gekocht, maar wat voor soort zelfgemaakte persoon probeert niet het gereedschap te maken dat hij nodig heeft met zijn eigen handen.De auteur van dit zelfgemaakte product besloot een benzinebrander te maken van geïmproviseerde materialen. Gereedschappen en materialen binnenantenne van de TV; potje babysap met deksel; aquariumcompressor (extern) met slang; oefening ; oefening; het dossier; soldeerbout; spijker 120; bal naald; head-toets op 4.5.

Eerst demonteert de auteur de antenne. Nadat hij de antenne van beide kanten heeft afgesneden, trekt hij de buizen eruit en krijgt 3 buizen van verschillende lengtes en diameters. In het midden van de grootste buis wordt een doorgaand gat met een diameter van 4 mm geboord. Om een ​​kraan te maken, snijdt de auteur een stuk van 15 mm af van een buis met een gemiddelde diameter. Op een afstand van 5 mm van de rand wordt een gat van 3 mm geboord. Hij zet een stuk van de buis op de spijker die naar de hoed wijst. Markeert op de nagel waar het buisgat zich bevindt. Markeert de snijlijn 4 mm onder de buis. Boor een gat met een diameter van 2 mm in een spijker. Knipt de nagel langs de eerder gemarkeerde lijn.Voegt een kraan in een gat geboord in een grote buis. Lijn de gaten in beide buizen uit en soldeer ze. Zodat de nagel er niet uit springt, doet de stop dat wel. Nadat hij een stuk van 4 mm van de middelste buis heeft afgesneden, plaatst hij het op een spijker die in de kraan is gestoken. Soldeert de rand van de nagel en het afgesneden stuk. Het is noodzakelijk dat de spijker in de kraan draait. Verder, om het niet te breken, steekt de auteur een stuk draad in de dunste buis en buigt het rond het blik, waardoor een halve cirkel van 70-80 graden wordt gevormd. Maakt een mondstuk. Snijdt het hoofd van de naald af voor ballen. Soldeer de naald schuin op de halfronde buis. Dit wordt gedaan zodat u het mondstuk vervolgens in een grote buis kunt steken. Markeert op de buis met een kraan het gat waar de spuitmond wordt ingebracht, aangezien het uiteinde van de spuitmond een paar millimeter uit de buis moet steken, en het andere uiteinde van de spuitmondbuis. Het overschot kan worden afgesneden. Nadat een gat is gemaakt (niet door), wordt het mondstuk ingebracht. Indien nodig kan het uiteinde van de buis worden ingekort. Snijdt de rand van de buis in 6 stukken en buigt deze naar binnen. Steek het andere uiteinde in en soldeer beide zijden van de buis. Vervolgens maakt hij de branderkop. Nadat hij 5 mm van de sleutelkop heeft afgesneden, vergroot hij het gat met een boor met 5 mm en plaatst het op het mondstuk. Maakt een container voor brandstof. Boor twee gaten van 4 mm in de deksels van de pot - hun gaten bevinden zich tegenover elkaar. In een ervan steekt hij de middelste buis, zodat deze de bodem van de pot niet 1 cm bereikt. Door 2 cm van het deksel af te stappen, wordt deze afgesneden. Nadat hij nog 2,5 cm van de buis heeft afgezaagd, steekt hij deze in het tweede gat in het deksel. Soldeer de buizen aan het deksel. De buis van de compressor is verbonden met de lange buis van de tank en de brander is verbonden met de korte. Giet benzine in de container en zet, met inachtneming van de veiligheidsmaatregelen, de brander in brand. Meer details zijn te zien op de video. Bron

Word de auteur van de site, publiceer uw eigen artikelen, beschrijvingen van zelfgemaakte producten met betaling voor de tekst. Lees hier meer.