Afdichting - een manier om scheuren in beton te elimineren

Samenstellingen op basis van epoxyharsen en andere polymeren (Elakor, Technoplast, KrasKO)

Dergelijke materialen worden gebruikt voor verschillende soorten betonreparaties, voor injectiewerk om beton te beschermen tegen allerlei invloeden (polyurethaan, acrylaat, epoxy). Stijve, halfstijve, elastische oplossingen worden in het werk genomen.

Polymeermaterialen vereisen voorbereiding en priming. Applicatie wordt uitgevoerd met een gladde spatel of polyamide rollers, of met speciale injectieapparatuur.

Reparatie-acrylaatsamenstellingen worden gebruikt om scheuren, spanen af ​​te dichten, de sterkte en de waterdichtheid van de basis te vergroten. Om de positieve eigenschappen te versterken, kunt u deze vullen met kwartszand.

Tweecomponenten epoxyverbindingen worden gebruikt in gevallen waar het nodig is om het draagvermogen van beton te herstellen, een hechtlaag te creëren en scheuren te herstellen. Twee-, driecomponenten polyurethaan zijn effectief in het lokaliseren van lekken en blokkeren de waterstroom.

Toepassingsgebied: reparatie van betonvloeren voor industriële en civiele doeleinden, magazijnen, garages, werkplaatsen, hangars, enz.

Voordelen:

• hoge mate van chemische en mechanische weerstand;
• hoge slijtvastheid;
• brandveiligheid;
• goede hechting aan de basis;
• waterdicht maken, waterdicht maken.

Gebreken:

lage levensvatbaarheid.

Specificaties:

levensvatbaarheid	30 minuten
Uithardingstijd	24 uur
Hechting aan beton	Meer dan 1,5 MPa
Consumptie	200-300 g/m²

Afdichting en injectie van beton

Een van de meest gebruikte methoden om defecten te elimineren, is afdichting, de tweede is injectie. Hij wordt beschouwd als de meest professionele en heeft het beste effect. Maar om het te gebruiken, moet je bepaalde werkvaardigheden hebben.Deze methode is duurder, maar de resultaten zijn indrukwekkend. De procedure wordt als volgt uitgevoerd: speciale verbindingen van polymeren of cementmengsels met additieven worden onder druk in de gevormde naden, holtes, scheuren in beton gepompt. Ze kunnen de ruimte snel vullen, waarna ze uitharden.

Een andere methode wordt scheurafdichting genoemd. Eerst moet de spouw worden ontdaan van afbrokkelende betondeeltjes. Vervolgens wordt de ruimte getikt met een beitel. De overtollige betonlaag moet 300 mm vanaf de scheur worden verwijderd en hetzelfde - naar beneden. Na verwerking worden kruimels en stof volledig van de locatie verwijderd en wordt de voorbereide reparatiesamenstelling aangebracht. Het is gekookt uit een oplossing van zand en cementhet toevoegen van polymere componenten daar. In deze samenstelling kan epoxyhars worden gebruikt. Het behandelde oppervlak de laatste fase is bedekt met een polyurethaankit.

Scheuren in beton op paden, dode hoeken en in decoratieve producten van kunststeen

Meestal treden scheuren in beton op tuinpaden, speeltuinen en blinde gebieden in de buurt van het huis op in het geval van onvoldoende dikte van de betoncoating, de afwezigheid van de noodzakelijke technologische lacunes of hun onjuiste locatie, slechte kwaliteit basis en de verkeerde verhouding van de ingrediënten van het cementmengsel.

Nogmaals, er moet aan worden herinnerd dat bij de berekeningen allereerst rekening moet worden gehouden met de kenmerken van de grond op de site (voor platen en funderingen), klimatologische factoren en vereisten voor oppervlaktedecoratie (voor kleine architecturale vormen ).

Voor de eerste is de belangrijkste reden voor de vorming van scheuren de ongelijkmatige krimp van de ondergrond van de betonplaat of -blok.Omdat gewoon beton niet goed buigt, barst de betonstructuur wanneer vervorming optreedt.

Voor dat laatste is een belangrijke factor de exacte dosering en nauwkeurige uitvoering van technologische bewerkingen.

In decoratieve producten komen scheuren in beton veel minder vaak voor. Dit komt doordat er door speciale additieven een sterkere samenstelling wordt gebruikt. Zo'n steen is elastischer.

Ze kunnen echter voorkomen bij onjuiste opslag in de winter. Dus als u de bloempotten niet afdekt (bijvoorbeeld met plasticfolie), met verschillen in positieve en negatieve temperaturen, kan het water dat zich in de bloempot verzamelt, bevriezen, uitzetten en de betonnen muur vernietigen. Dit is duidelijk te zien in het volgende voorbeeld.

Maar als ze verschenen, is renovatie vereist. Anders dreigt het vaak gedeeltelijke of volledige vernietiging van het product.

In het laatste geval is dit niet het repareren van een scheur, maar het in delen verlijmen van het product.

Als het van beton is gemaakt, zal epoxy- of cementlijm ook prima werken voor deze klus.

Is het product van keramiek, dan is het aan te raden om voor deze steensoort een speciale lijm te gebruiken.

Kant-en-klare hydraulische afdichting voor putten: hoe te gebruiken?

Lekafdichtingsoplossing droge mix makenstrikt de instructies opvolgen. In de regel is 150 ml water 18-20 graden nodig voor 1 kg droge mix. Indien nodig kunt u kleine hoeveelheden waterdichtmakende samenstelling kneden, gebaseerd op de verhouding van 1 deel water - 5 delen droog cement.

De oplossing wordt een halve minuut gemengd, waarna deze onmiddellijk wordt aangebracht op het gebied met een lek.

Welke mengsels voor waterdichting zijn beter:

• Waterplug. Verdund met licht warm water.Het hardt uit binnen 120 seconden, het wordt aangebracht bij temperaturen van +5 tot +35 graden.
• Penelag. Naast beton kan het worden gebruikt om lekken in bakstenen en stenen putten te repareren. Invriestijd - 40 sec.
• Puder ex. Een van de snelste vullingen, hardt uit in 10 seconden. Niet toepasbaar bij temperaturen onder de 5 graden.

Tijdens de voorbereiding van de oplossing, evenals het daaropvolgende werk ermee, moeten bepaalde regels worden gevolgd. Draag tijdens het werken altijd een gasmasker en beschermende handschoenen. Gebruik geen vloeistoffen om de oplossing te mengen - alleen gewoon water en de container moet van metaal zijn.

Wat zijn concrete schades en oorzaken?

Om de oorzaken van schade te begrijpen, moet u de eigenschappen en samenstelling van beton kennen. Het is gemaakt van cement, zand en water. Ik gebruik steenslag als vulmiddel en om de prestaties te verbeteren - speciale additieven, bijvoorbeeld een weekmaker, glasvezel. Voor sterkte is de betonconstructie versterkt met wapening.

Wanneer de oplossing uithardt, krimpt het, met andere woorden, het krimpt. De resulterende kunststeen is sterk in compressie, maar niet bestand tegen uitrekken. Wanneer dergelijke krachten tijdens bedrijf erop inwerken, worden defecten gevormd.

Schade is van de volgende soorten:

1. De algehele structuur losmaken. Defecten zijn misschien niet visueel zichtbaar, maar kleine beschadigingen verminderen de sterkte van de betonconstructie.
2. Oppervlakte vernietiging. Het defect verschijnt op de bovenste lagen beton in de vorm van spanen, kuilen.
3. Vernietiging van diepe lagen. Het defect manifesteert zich door scheuren die zich vormen in losse delen van de betonconstructie.

In het algemeen zijn er twee redenen voor het optreden van het destructieve proces van beton: een schending van de technologie van de fabricage en van ouderdom. Over de eerste factor zijn geen vragen. Als de mortel niet correct is gemaakt, zal de betonconstructie van dezelfde kwaliteit zijn.

Wat de ouderdom betreft, zijn de volgende factoren van invloed op de versnelling van het proces:

• overmatige mechanische belastingen;
• blootstelling aan chemicaliën;
• toename van fysieke processen veroorzaakt door thermische uitzetting;
• corrosie van de wapening.

Als de eerste fase van schade wordt gedetecteerd, is het dringend om uit te voeren oude betonreparatie voorkomen dat het verder vernietigd wordt.

Reparatie technologie

In het algemeen is de reparatietechnologie gebaseerd op de volgende stappen:

• voorbereiding van de fundering voor restauratie;
• installatie van bekisting en bevochtiging van de basis (indien nodig);
• oplossing voorbereiding;
• het aanbrengen van de betonreparatiemix op de gerepareerde basis.

De volgende stap is het verzorgen van het herstelde gebied.

Voorbereidend werk

De betonconstructie voor restauratie wordt op de volgende manieren voorbereid:

1. Mechanische voorbereiding omvat het gebruik van een beitel, hamer, perforator en ander gereedschap om onbetrouwbare delen van beton te verwijderen.
2. Thermische voorbereiding is gebaseerd op het verwarmen van het oppervlak van de betonnen basis met een brander tot een temperatuur van 90 ° C. Roosteren verwijdert verontreinigingen uit de kunststeen. Thermische voorbereiding wordt gevolgd door mechanische of hydraulische voorbereiding.
3. Chemische voorbereiding omvat de behandeling van de base met reagentia, het wordt gebruikt waar de mechanische methode niet kan worden gebruikt.
4. Hydraulische voorbereiding is gebaseerd op het gebruik van apparatuur die een hoge druk tot 120 MPa creëert. De methode wordt overal gebruikt waar het veilig is om de luchtvochtigheid te verhogen.

Het doel van de voorbereiding is om de gebroken delen van beton te verwijderen. Optimale laagbemonstering tot 20 mm diep, minimale breedte 100-150 mm.

Oplossing voorbereiding

De droge samenstelling van de betonreparatiemix wordt verdund met water. Het is optimaal om een ​​betonmixer te gebruiken voor grote hoeveelheden, voor een kleine batch - een boormachine met een mondstuk. De hoeveelheid toegevoegd water staat aangegeven in de instructies, maar meestal wordt per 1 kg poeder 0,13 liter vloeistof toegevoegd.

De bereiding van composiet-, afdichtings- en injectieformuleringen omvat het mengen van de componenten in een schone container. De verhoudingen worden op dezelfde manier aangegeven in de instructies.

Elke oplossing wordt in de juiste hoeveelheid bereid, rekening houdend met de periode van zijn levensvatbaarheid.

Eliminatie van een groot defect met bekisting

Bij het repareren van grote gebreken van bouwers is actie nodig. De bekisting is uitgerust met planken, multiplex, lange secties zijn versterkt met steunen om doorbuiging te voorkomen.

De resulterende extra uitsteeksels worden schoongemaakt, technologische holtes worden afgedicht door injectie.

Reparatie met composietverbindingen

De technologie wordt, indien nodig, gebruikt om de structuur te versterken zonder te verzwaren en de geometrie te veranderen. Eerst wordt de ondergrond gezandstraald of geschuurd, wordt een epoxyprimer aangebracht en kan deze tot 12 uur drogen.

Het vloeibare mengsel wordt aangebracht met een roller, kwast. Als er zand in de compositie aanwezig is, wordt dit geëgaliseerd met een liniaal of troffel.Na uitharding wordt het herstelde oppervlak geslepen, epoxyhars wordt met een roller aangebracht om de poriën af te dichten.

Eliminatie van scheuren, vloeibare samenstelling, vulling en injectie

Reparatie van scheuren wordt uitgevoerd na eliminatie van hun oorzaken vorming, herstel van waterdichting, volledige droging van de basis.

De methode is afhankelijk van de diepte van het defect:

• Kleine spinnewebvormige scheurtjes worden geëlimineerd door vloeibare samenstellingen aan te brengen die een beschermende coating vormen.
• Diepe scheuren aan beide zijden worden vergroot tot circa 150-200 mm, verdiept tot 50-70 mm. Met een compressor wordt stof uit de groeven geblazen, een polymeersamenstelling wordt geïnjecteerd door injectie of er wordt een afdichting geplaatst, die de holtes opvult met vezelversterkt beton.

De samenstelling van het mengsel voor injectie, de technologie van de toevoer hangt af van de grootte van de scheur. Kleine groeven zijn gevuld met een pneumatische injector die een druk van 0,2-0,3 MPa creëert. In scheuren met een diepte van 450 mm of meer wordt de samenstelling geïnjecteerd met een handpomp, packers.

De werkdruk wordt op 20 bar gehouden, maar kan gaandeweg worden verhoogd tot 40 bar. Het mengsel wordt toegevoerd totdat het de naburige pakker verlaat die in de breuk is geïnstalleerd.

Gebieden met grote scheuren worden aan elkaar genaaid met ankers, na het injecteren van kanalen wordt een laag mortel met een dikte van ongeveer 20 mm aangebracht over het gehele gebied van de basis.

Thixotrope koppelmethode

Om ervoor te zorgen dat thixotrope mengsels stevig aan de basis hechten, moet deze na bereiding een ruwe textuur hebben. Het betonoppervlak wordt overvloedig geïmpregneerd met water en behandeld met aarde als het nat is.

In kleine ruimtes wordt thixotrope betonreparatie handmatig uitgevoerd. Het mengsel wordt aangebracht met een spatel, troffel of troffel. In grote gebieden wordt de torteting-methode gebruikt. Het thixotrope mengsel wordt aangevoerd met perslucht of een pneumobetonpomp.

Eén cyclus zorgt voor het aanbrengen van een laag tot 30 mm dik. Het mengsel wordt geëgaliseerd op een winbare basis. Het aantal lagen, evenals hun dikte, wordt bepaald door het project.

Afdichten van scheuren in beton op horizontale en verticale oppervlakken, betonreparatiemix

Op de muren kunnen scheuren verschillende richtingen hebben, maar meestal zijn ze verticaal.

Het verschijnen van dunne scheuren met een breedte van minder dan 1 mm geeft aan dat er tijdens de constructie in de constructie of in de basis van de fundering tekortkomingen zijn in het werk, fouten in de technologie of verkeerd geselecteerde materialen.

Het is noodzakelijk om corrigerende maatregelen te analyseren en uit te voeren voor opvulling, waterdichting, extra versterking van steenstructuren.

Fijne scheuren in beton kunnen worden gedicht met epoxy of vloeibaar cement. De verhouding tussen cement en het fijnste zand is 1:1. Zand kan worden vervangen door steenmeel, bijvoorbeeld dolomiet.

Bij gebruik van epoxy, dan moet de scheur grondig worden geblazen en gedroogd voordat ze worden afgedicht. Als u een cementmortel gebruikt, moet eerst de scheur worden behandeld diepe penetratie primer of op zijn minst bevochtigen met water, stof en kruimels verwijderen.

Meestal dunne scheuren stopverf. Probeer met het uiteinde van het gereedschap of een andere dunne metalen plaat de oplossing zo diep mogelijk in de scheur te "duwen". Daarna wordt het oppervlak geëgaliseerd met een spatel.

Grote scheuren in beton

Als de spleet groot is (enkele mm of meer), kan om geld te besparen dezelfde hoeveelheid kwartszand met een fractie tot 1 mm aan de epoxyhars worden toegevoegd.

Als u een cementmengsel gebruikt, kunt u kant-en-klare cementlijm kopen voor het verlijmen van zware platen of de compositie zelf voorbereiden, zoals werd gedaan tijdens de constructie van een kunstmatige rots en in het artikel over betontegels (hoe betontegels te lijmen).

In dit geval worden naast zand en cement, cellulose-ethers en herdispergeerbaar poeder (RPP) aan het mengsel toegevoegd, die al herhaaldelijk zijn beschreven in de artikelen op de pagina's.

Cellulose-ethers accumuleren en houden water lang vast in de oplossing en geven het de mogelijkheid om alle noodzakelijke reacties uit te voeren om de noodzakelijke sterkte van de kunststeen te verkrijgen.

Met RPP kunt u de plakkerigheid van de lijmoplossing vergroten en de verbinding met de steen verbeteren. RPP is eigenlijk een droge vorm van latex, die wordt aangetroffen in veel vernissen en verven, evenals in verschillende impregnaties. Daarom worden ze soms aan het cementmengsel toegevoegd, maar dit is, zoals u begrijpt, veel minder effectief en duurder dan het gebruik van puur RPP.

Daarom lossen de meesters dit probleem op heel verschillende manieren op: wat voor soort reparatiemix voor beton moet worden gebruikt.

Gereedschap voor het afdichten van scheuren in beton

Nu een paar woorden over de hulpmiddelen die de reparatie van beton zullen helpen en vergemakkelijken.

Als u epoxyhars gebruikt, wordt het gereedschap wegwerpbaar. Daarom kunt u als spatel stukjes plastic en dun triplex gebruiken. U kunt een spuit gebruiken, maar deze zal na het werk hoogstwaarschijnlijk moeten worden weggegooid.

Het is iets heel anders als cementlijm wordt gebruikt als reparatiemengsel voor beton. Het is gemakkelijk om er gerechten uit te wassen voor verder gebruik.In dit geval zijn er twee mogelijkheden om een ​​scheur te dichten met een injectiespuit.

Eerste optie: gebruik een spuit voor het vullen van machineolie of een grote medische spuit, die je bij een apotheek kunt kopen.

Tweede optie: gebruik een gebruikte en schoongemaakte tube siliconenlijm. De restanten van de oude siliconen zijn eenvoudig te verwijderen, omdat ze niet aan het plastic van de tube blijven plakken. De zuiger is ook gemakkelijk uit te knijpen met een metalen staaf of een lange schroevendraaier.

Door de buis te vullen met cementlijm en deze in het lijmpistool te installeren, krijgen we een uitstekende herbruikbare gratis tool.

Met een dergelijk gereedschap kan het reparatiecementmengsel eenvoudig tot grote diepte in de spouw van een betonscheur worden geïnjecteerd.

Zo'n tool kan ook gebruikt worden voor decoratieve doeleinden: het opvullen van voegen tussen tegels op paden en speelplaatsen of het aanbrengen van een kleurpatroon op betonnen ondergrond.

Soms worden scheuren in stenen muren afgedicht met montageschuim, gebruikmakend van de eigenschappen van aanzienlijke uitzetting en hoogwaardige vulling van de holte. Van buitenaf is het schuim geverfd met verf in de kleur van de muur. Het beschermt het ook tegen ultraviolette zonnestraling.

Soorten scheuren en andere defecten in beton

Wanneer het nodig is om een ​​betonverharding te herstellen met de garantie van een lange levensduur zonder verdere aantasting, worden op hars gebaseerde samenstellingen overwogen. Ze worden gekenmerkt door een goede hechting, verhoogde sterkte, laten scheuren niet groter worden. Bovendien zijn dergelijke mengsels veelzijdig. Een ander voordeel van het afdichten van scheuren in betonnen vloeren en wanden met deze methode is de snelle droging van de samenstelling.

Bereid gereedschappen en materialen voor:

• containers voor het bereiden van de oplossing;
• spatels;
• slijpmachine, diamant gecoate schijven;
• een stofzuiger;
• grondverf;
• hars samenstelling;
• fijnkorrelig zand.

De volgorde van acties voor de reparatie van betonverharding:

1. De scheur wordt gerepareerd. In dit stadium worden met behulp van een beitel en een hamer de vervormde delen van de coating langs de opening verwijderd. De aanbevolen lekbreedte is 5 mm of meer.
2. Om de coating in dit gebied uit te harden, worden dwarsgroeven gemaakt met behulp van een slijpmachine en een diamantschijf. Ze moeten worden geplaatst met een stap van niet meer dan 400 mm. De lengte van elke groef is maximaal 150 mm. Hun breedte komt overeen met de dikte van de diamantschijf.
3. Door middel van een stofzuiger wordt vuil, bouwstof verwijderd.
4. De groeven worden vastgezet met speciale beugels.
5. De zijvlakken van de scheur zijn behandeld met een primer. Zonder dit materiaal is voldoende sterkte van de koppeling niet gegarandeerd.
6. Aangezien het mengsel op epoxybasis snel uithardt, is het noodzakelijk om het onmiddellijk voor gebruik te bereiden. De samenstelling moet naast hars ook zand en een verharder bevatten. De verhouding van de componenten wordt aangegeven in de instructies van de fabrikant voor het mengsel.
7. De scheur is gevuld met epoxy. Invriestijd - 10 minuten.
8. Wanneer de opening is opgevuld, wordt er zand over het mengsel gestrooid. Het wordt verwijderd voordat het werk wordt voltooid.

Epoxyhars voor het afdichten van scheuren in beton. Als het nodig is om scheuren in beton op te vullen, moeten materialen met verhoogde sterkte worden overwogen. Waaronder:

• epoxyhars ED-16 en ED-20, de kit bevat geen verharder, dus deze wordt apart gekocht (prijs tot 500 roebel), de kosten van het hoofdmateriaal zijn 2000 roebel. voor 3 kg hars;
• Epoxy 520 (fabrikant Spolchemie), prijs 3500 roebel. voor 5kg;
• UZIN KR 416 is duurder dan analogen (2700 roebel per 0,75 kg), maar onderscheidt zich door verhoogde betrouwbaarheid, het is gemaakt in Duitsland.

Scheuren ontstaan ​​op grote en kleine bouwplaatsen die onderhevig zijn aan zware belasting of bezwijken onder hun eigen gewicht, gelegen in gematigde of extreme klimatologische omstandigheden. Defecten worden geclassificeerd volgens verschillende criteria:

• Door en oppervlakkig, wat diep en oppervlakkig kan zijn.
• In de breedte - scheuren in beton kunnen harig zijn (tot 1 mm), gemiddeld (1-10 mm), breed massief (meer dan 10 mm).
• Met betrekking tot wapening - met zijn gedeeltelijke of volledige blootstelling of zonder blootstelling van wapeningsstaven. De laatste optie is mogelijk als de defecten zich langs de randen van de constructie of tussen de versterkende elementen bevinden.
• Op locatie - lokaal, over het hele oppervlak, aan de randen en hoeken.
• Volgens het tijdstip van optreden - primaire scheuren gevormd tijdens hydratatie of tijdens krimpprocessen in beton, en secundaire scheuren die tijdens bedrijf zijn opgetreden.
• Volgens de impact op de integriteit van het object - geen effect, vermindering van de sterkte (5-50%), destructief (de daling van het sterkteniveau van de structuur is groter dan 50%).

injectie

Injectie is gebaseerd op de toevoer van speciale verbindingen onder druk in de openingen die zijn ontstaan, die de gevormde holtes volledig opvullen en uitharden. De injectie van het vulmengsel wordt uitgevoerd door pneumatische, elektrische of mechanische pompen. Hun ontwerpmogelijkheden zijn ontworpen voor een duidelijke dosering van injectiecomponenten, waarbij het vereiste drukniveau behouden blijft.Het injectiemateriaal is polymeer-cementmaterialen, epoxyhars. Om een ​​dergelijke procedure uit te voeren, worden langs de scheur aan beide zijden gaten in beton geboord en worden packers geïnstalleerd waardoor de injectiesamenstelling wordt aangevoerd (Fig. 1).

Afdichting

Afdichting - het vullen van de gevormde scheuren met een speciale verbinding die zorgt voor dichtheid. Om deze procedure uit te voeren, wordt met een hamer op het beschadigde gebied getikt om de mate van corrosie te bepalen. Aan elke kant van de scheur wordt beschadigd materiaal ongeveer 30 cm verwijderd. De voorbereide ruimte is stofvrij. Een reparatie-afdichtingsmengsel voor beton wordt erop gelegd met een spatel of troffel. Een dergelijk mengsel kan bestaan ​​uit:

• cementzandmortel met weekmakers;
• epoxyhars;
• afdichtingsmiddel op polyurethaanbasis.

Classificatie van betonschade

Als gevolg van verschillende invloeden van interne en externe aard (zie tabel 1) kan beton barsten. Dit geldt voor grote en kleine objecten die worden belast door externe belastingen of onder belasting van hun eigen gewicht. Om te begrijpen waarom beton barst na het storten, moet u eerst de classificatie van scheuren kennen.

Chips en scheuren in beton variëren:

• van nature - door en oppervlakkig (diep en ondiep). Om de diepte te bepalen, worden sondes van verschillende typen gebruikt, ultrasone apparaten;

• in de breedte - microscopisch (harig), medium (meer dan 1 mm), breed, massief (meer dan 10 mm). Om de breedte van scheuren te bepalen, worden meetinstrumenten van verschillende nauwkeurigheid en aard gebruikt;

• door blootstelling van wapeningselementen - bijdragend aan corrosie (aan de wapening, met zijn volledige of gedeeltelijke blootstelling) en passeren tussen de wapeningselementen (aan de randen, ertussen);

• tegen de tijd van vorming - primair (in het proces van hydratatie, krimp van het betonmengsel) en secundair (tijdens operatie structuren);

• op locatie - op de hoeken en randen van een betonnen object, over het gehele oppervlak, door het hele volume, lokaal (bijvoorbeeld in het gebied van uitgeoefende spanning of periodieke mechanische schokken);
• volgens de mate van impact op de structuur - vermindering van sterkte (5 ... 50%), destructief (vermindering van sterkte meer dan 50%).

Belangrijk: als de verwachte voorwaarden van betonneren en werken worden geschonden, is het optreden van scheuren onvermijdelijk, daarom is een marge van 10 ... 30% opgenomen in de ontwerpvoorwaarden.

Soorten scheuren en de redenen voor hun vorming

Als de beschadiging in de doorsnede een breedte van 1-2 mm heeft, wordt dit als een acceptabel en veilig fenomeen beschouwd. Wanneer de parameter groter is dan 5 mm, is het de moeite waard om contact op te nemen met specialisten voor een onderzoek. Het omvat een analyse van de huidige staat van de constructie, de identificatie van bedreigingen en het uitbrengen van aanbevelingen voor het dichten van een scheur in een baksteen huis muur buiten, binnen, winter of zomer.

verticaal

Het verschijnen van dergelijke spleten wordt voorafgegaan door misrekeningen van ontwerpers en fouten van bouwers. De redenen zijn onder meer niet-naleving van dilatatievoegen, overbelasting van lateien en scheidingswanden, slechte kwaliteit van beton en metselwerk. Manifestaties van schendingen komen vaker voor in de winter.

Verticaal gesplitst type

Horizontaal

Dergelijke scheuren komen vaker voor in metselmortel.De reden hiervoor is krimp. Dit kan de fundering betreffen door druk van het gebouw of grondwater, belaste constructies. Vaak wordt in deze situatie het huis rond de omtrek getrokken. Als de splitsing in de breedte kleiner is dan 5 mm, is een dergelijke beslissing onjuist.

door

Dergelijke defecten worden als de gevaarlijkste beschouwd, daarom wordt het gebouw in dit geval vaak overgezet naar de noodstatus. Doorgaande gaten verschijnen als gevolg van vervorming van de fundering. In dit geval wordt niet krimp de oorzaak, maar een natuurlijk element of een vallende boom, een explosie.

Door schade aan baksteenstructuren

Krimpen

Dit soort schade wordt ook wel haarbeschadiging genoemd. Hier is sprake van een vervorming van de fundering en het grootste deel van het gebouw, inclusief het dak. Preventie van scheurvorming is een competente benadering van de keuze van betonmortel, naleving van bouwtechnologieën.

Nivelleerschade

Het is niet ongebruikelijk dat inzittenden schade oplopen aan geëgaliseerde constructies. In dit geval, ook voordat scheuren in het pleisterwerk aan de muur worden gerepareerd, is het noodzakelijk om te bepalen: redenen voor hun uiterlijk. Ze komen neer op een schending van het technologische proces van pleisteren. In het bijzonder: heterogene samenstelling, overmatige dikte van een enkele laag applicatie, gebrek aan wapening.

Kraken van gips door krimp van het gebouw

Meer over de belangrijkste redenen

Een aantal redenen die tot vernietiging leiden zijn identiek voor bakstenen muren, schuimblokken, panelen, beton en gepleisterde constructies. Bij nieuwbouw ontstaan ​​relatief sneller problemen dan bij het oude fonds door het niet naleven van bouwdeadlines. Door de krimp van het skelet vandaag, zal een zeldzame klant of ontwikkelaar het werk een heel seizoen opschorten.Hierdoor worden de plaatsing van ramen en afwerkingswerken uitgevoerd in een nog steeds bewegend gebouw.

Scheuren op een bakstenen gevel in een nieuw gebouw

De tweede veelvoorkomende reden is de kwaliteit van geodetische onderzoeken. De keuze voor een constructieve oplossing, bouwmaterialen, aanvullende maatregelen om de duurzaamheid van de geplande voorziening te waarborgen, is afhankelijk van de resultaten van onderzoek en onderzoeken. Vaker ontstaan ​​er problemen door verwaarlozing van onstabiele bodem en grondwater.

De lijst met veelvoorkomende oorzaken omvat ook de verkeerde benadering van het pleisteren van muren. Door tijdsbesparing wordt er vaak gewerkt op een vochtige ondergrond, als de vloeren en plafonds nog niet uitgedroogd zijn. Om de kostenraming te verlagen, worden versterkingsmaterialen, primers en egalisatiemengsels van lage kwaliteit gebruikt. Om geen lange tijd te verwachten voor het volledig drogen van de aangebrachte laag, wordt extra ventilatie met verwarming gecreëerd, de coating wordt in één keer gevormd boven de aanbevolen limieten.

Muren pleisteren zonder wapeningsnet

Reparatie van defecten op lange termijn

Wanneer u besluit hoe u scheuren in beton voor een lange tijd moet repareren, moet u op deze manier van verwerking van defecten letten. Hars en mengsels voor afdichting op basis daarvan zijn geschikt voor het herstel van dekvloeren, blinde gebieden en verschillende betonnen of horizontale oppervlakken

Het repareren van scheuren in beton met behulp van dergelijke verbindingen heeft verschillende voordelen. Allereerst is dit de goedkoopheid van de mengsels, evenals hun snelle droging. Aan de andere kant stelt de hars u in staat om de naden veilig te bevestigen en te voorkomen dat ze verder toenemen.

Dus om defecten te elimineren, moet u zich voorbereiden:

• haakse slijper en schijven met diamantcoating;
• een stofzuiger;
• spatels en een trog voor het verdunnen van de samenstelling;
• primer voor beton;
• Epoxy (basis A en verharder B);
• Fijnkorrelig gezeefd zand.

Voordat u de scheur sluit, moet u deze reinigen van stof en vuil. Daarna voeren we de beëindiging uit in de volgende volgorde:

• Wij maken scheurvoegen. In dit geval moet de breedte van de resulterende uitsparing minimaal 5 mm zijn.
• Met behulp van een slijpmachine snijden we dwarsnaden in beton met een stap van 400 mm (de lengte van de groeven is ongeveer 100-150 mm).
• We verwijderen de losse laag beton en ontstoffen het oppervlak met een stofzuiger.
• We behandelen het oppervlak van het defect met een primer en repareren de dwarsgroeven met reparatiebeugels.
• We bereiden een oplossing van hars (basis), verharder en zand volgens de instructies op de verpakking met de samenstelling.
• We sluiten het defect met het resulterende mengsel en egaliseren het oppervlak snel, aangezien de uithardingstijd van de hars slechts 10 minuten is.

Daarna wordt aanbevolen om het oppervlak met zand te bedekken, dat met een stofzuiger moet worden verwijderd voordat de basis wordt gevuld of met een afwerkingsmateriaal wordt bedekt.

De beste epoxyverbindingen

Als we het hebben over de beste materialen voor het repareren van scheuren in betonnen muren en andere oppervlakken, dan zijn de meest effectieve vandaag:

• Epoxyhars van binnenlandse productie ED-16 en ED-20 kost ongeveer 2.000 per 3 kg. De verharder moet apart worden gekocht (het kost ongeveer 300-500 roebel).
• Epoxy 520 hars van de Tsjechische fabrikant Spolchemie ter waarde van 3.500 roebel per 5 kg.
• Duitse samenstelling UZIN KR 416, die 2.700 roebel kost voor 0,75 kg.

Ook composities van de Italiaanse fabrikant Sika zijn erg populair.

Houd er echter rekening mee dat deze methode voor het corrigeren van defecten niet geschikt is voor het verwerken van gaten die zich vormen in betonnen voetstukken die onder sterke waterdruk staan. In dit geval is het de moeite waard om een ​​​​kit te gebruiken.

Hoe de naden in de put tussen de ringen te bedekken?

Gebruik geen schuim of epoxy voor het afdichten van voegen.

Ook met verschillende kitten moet je voorzichtig zijn. Dergelijke afdichtingsmaterialen hebben mogelijk niet het gewenste effect en bederven ook het drinkwater.

Voor afdichting: naden tussen ringen je kunt gewoon cement met zand gebruiken. Dit is de goedkoopste manier, maar niet de meest duurzame. Onder invloed van vocht en kou bezwijken dergelijke naden zeer snel.

Voor extra sterkte kan vloeibaar glas aan de oplossing worden toegevoegd. Houd er rekening mee dat met de toevoeging van vloeibaar glas de oplossing snel uithardt.

Als er water uit de naden sijpelt, is de cementmortel helemaal niet geschikt. Zo'n mengsel heeft gewoon geen tijd om uit te harden en wordt gewassen door de druk van water. In dit geval heeft u een hydraulische afdichting nodig. Dit is een speciaal ontworpen oplossing die niet bang is voor temperatuurwisselingen, geen water doorlaat en uitzet bij het drogen.

Als de naden, na reiniging van vuil, puin en afgebroken beton, te diep en breed blijken te zijn, worden ze afgesloten met jute, hennep of linnen touw, geïmpregneerd met een speciale verbinding die geschikt is voor waterdichting.

Het is het gemakkelijkst om met een houten spatel en een hamer een touw in een gleuf te breeuwen of, met andere woorden, met een hamer te hameren. Vervolgens wordt de resterende ruimte afgedicht met een hydraulische afdichting. Droog afdichten naden worden uitgevoerd met cementmortel. Deze aanpak bespaart geld en verbergt op betrouwbare wijze scheuren en naden.