Hydropneumatisch spoelen en druktesten van het verwarmingssysteem

Verwarmingsapparaten in een woongebouw zijn een complexe structuur die is aangesloten op een autonoom of gecentraliseerd netwerk.Langdurige en ononderbroken werking van technische apparatuur is afhankelijk van de werkingsregels. Als de gebruiksomstandigheden niet worden nageleefd, beginnen de apparaten te verstoppen, de kwaliteit van de ruimteverwarming neemt af. Om storingen te voorkomen en voor preventieve doeleinden is een verplichte hydropneumatische spoeling en druktest van het verwarmingssysteem vereist.

Het belang van regelmatig onderhoud

De ophoping van kalk in pijpleidingen vermindert niet alleen de efficiëntie van het werk, maar kan ook leiden tot een noodsituatie. De kleinste hoeveelheid afzettingen, 1 mm dik, vermindert het niveau van warmteoverdracht in een flatgebouw met 20%. Het neerslag is een specifieke isolator die energie vasthoudt. Lagen kunnen de binnenoppervlakken van leidingen en verwarmingstoestellen aantasten, waardoor corrosieprocessen en de vorming van fistels ontstaan.

Om de kwaliteit van de werking van de apparatuur te verbeteren, is het belangrijk om minimaal één keer per jaar hydropneumatisch en hydraulisch te spoelen met een bepaalde frequentie.

Om de status te bepalen, wordt een diagnose uitgevoerd. In appartementsgebouwen, bij het vervangen van delen van een gecentraliseerd netwerk, komen schaal en roest in de pijpleiding, die in de apparaten wordt afgezet. Als de analyse onafhankelijk wordt uitgevoerd, kunnen de volgende indicatoren tot de voor de hand liggende symptomen worden opgenomen:

Fluiten, gorgelen en andere geluiden afkomstig van apparaten.
Lange tijd voor verwarming.
Hete staat van leidingen met koude batterijen.
Verhoogd energieverbruik.
Ook bij het vervangen van de ketel is reiniging noodzakelijk.

Bij het spoelen van interne verwarmingssystemen met de hydropneumatische methode, uitgevoerd door gespecialiseerde organisaties, wordt een speciale procedure opgemerkt.De apparatuur wordt onderzocht met een beoordeling van de technische staat. Primaire druktesten in een flatgebouw dienen een druk aan te tonen met een minimumwaarde van 2 atmosfeer. Dit is nodig om de gedetecteerde gebreken te elimineren voordat het werk begint.

Lastige meter die stroom bespaart Is in 2 maanden terugverdiend!

Professionals stellen een werkstuk op, rekening houdend met verborgen procedures, bijvoorbeeld de ontmanteling van radiatoren van een verwarmingssysteem. Door de staat van de leidingen en de hoeveelheid kalk in kaart te brengen, wordt samen met de klant de wijze van spoelen bepaald. Meestal wordt hydraulische technologie gebruikt, minder vaak - chemische reiniging. Ze maken een prijsopgave, tekenen een contract, inclusief deadlines. Daarna beginnen ze met reinigen en voeren vervolgens een secundaire druktest uit. Dit is nodig om de prestaties van apparatuur in een woongebouw te controleren.

Waarom is hydrotesten nodig?

Hydrotesten - controleren van de integriteit en dichtheid van de warmteleiding. Door te testen kunt u lekken en gaten tijdig detecteren op de punten van schroefdraadfittingen, batterijverbindingen, wat kan leiden tot lekkage, overstromingen. Hydraulisch testen is een verplichte maatregel in het stadium van het voorbereiden van pijpleidingen voor inbedrijfstelling.

De bedrijven die het gebouw exploiteren zijn op de hoogte van de testperiode. Het proces wordt uitgevoerd door gespecialiseerde bedrijven, waarvan de medewerkers over de nodige kwalificaties beschikken. Het voorbereiden van warmtetoevoersystemen omvat het testen van de hoofdleiding en het spoelen van pijpleidingen.

Methoden voor het reinigen van radiatoren

Methode voor chemische reiniging van verwarmingssystemen

Tijdens het chemisch reinigen van onderdelen van verwarmingssystemen wordt hun interne holte gevuld met speciale oplossingen.Deze omvatten stoffen uit zuren of logen. Ze omvatten remmers. Ze zijn in staat om metaalcorrosie te voorkomen, het binnenste deel te behouden, verleng de levensduur; verwarmingssystemen. Tijdens het werk moeten oude oplossingen van alkali en zuur worden afgetapt. Dergelijke oplossingen worden snel geneutraliseerd. Ze voegen de zure componenten van de alkalische oplossing toe. Deze reinigingsmethode wordt gebruikt bij het wassen van stalen buizen. De samenstelling van de reagentia reinigt de binnenkant van de batterij van roest, zoutafzettingen.

Verwarmingssystemen reinigen met hydraulische pneumatiek

Deze methode voor het reinigen van het verwarmingssysteem wordt erkend als de meest veelzijdige, goedkope en meest gevraagde. Bij deze manier van schoonmaken heb je veel water nodig. In autonome verwarmingssystemen worden alle interne onderdelen alleen met koud water gewassen.

Spoelvolgorde hydrauliek gebruiken:

start het verwarmingssysteem in de resetmodus;
een luchtstroom wordt naar het koelmiddel van het systeem geleid, dat de interne structuren van de batterij snel zal reinigen van kalkaanslag, formaties;
als er stootborden in het verwarmingssysteem zitten, worden deze doorgespoeld; als het verwarmingssysteem door de huurder zelf wordt schoongemaakt, moeten de stijgleidingen afzonderlijk worden gewassen. Dit wordt gedaan om de radiator zelf door te spoelen.

Volgens het opgestelde contract, en dit is noodzakelijk, om de kwaliteit van het wassen te controleren, is het noodzakelijk om uit te voeren koelvloeistof controle-inlaten. Dergelijk werk wordt uitgevoerd in een thermische eenheid, in andere delen van het systeem. Dit wordt gedaan voor de apparatuuracceptatiecommissie, die het acceptatiecertificaat voor apparatuur zal ondertekenen. Ze kan er altijd voor zorgen dat het water zuiver is en dat er geen onzuiverheden zijn.

Het onderwerp van dit artikel is het documenteren van het doorspoelen van het verwarmingssysteem. Wij zijn geïnteresseerd in het maken van een bestek, het sluiten van een contract en het opmaken van een akte.

Daarnaast zijn de criteria waarop het uitgevoerde werk wordt beoordeeld ook merkwaardig.

Wat is spoelen en persen?

Het spoelen en afpersen van verwarmingsinstallaties wordt uitgevoerd in gevallen waar de afzettingen in de leidingen te groot worden om te blijven functioneren. Als preventieve maatregel worden dergelijke evenementen zelden uitgevoerd, omdat dit plezier behoorlijk arbeidsintensief en duur is. Voor hydropneumatisch spoelen worden zure oplossingen gebruikt, die plaque van de leidingwanden naar buiten verwijderen. Metaaldeeltjes kleven aan de binnenwanden van de buizen, waardoor hun diameter kleiner wordt. Het leidt tot:

toename van de druk;
toename van de snelheid van het koelmiddel;
afname van efficiëntie;
stijging van de kosten.

Wat is een druktest van een verwarmingssysteem - dit is een gewone test, volgens de resultaten waarvan men kan zeggen of het veilig is om dergelijke apparatuur te gebruiken of niet, en ook of het bestand is tegen de noodzakelijke belastingen. Niemand wil tenslotte het slachtoffer worden van drukverlaging in het circuit en een patiënt zijn op de brandwondenafdeling. Druktesten van het verwarmingssysteem worden uitgevoerd in overeenstemming met SNiP's. Het is een verplichte procedure. Daarna wordt een document uitgegeven waarin de technische bruikbaarheid van het circuit wordt bevestigd. Dit zijn de belangrijkste gevallen waarin de druktest van het verwarmingssysteem wordt uitgevoerd:

bij het monteren en in bedrijf stellen van een nieuwe schakeling;
na de reparatiewerkzaamheden;
preventieve controles;
na het reinigen van leidingen met zure oplossingen.

Druktesten van het verwarmingssysteem worden uitgevoerd in overeenstemming met SNiP nr. 41-01-2003 en nr. 3.05.01-85, evenals de regels voor de technische werking van thermische energiecentrales.

Uit deze regels is bekend dat een dergelijke actie als het onder druk zetten van een verwarmingssysteem wordt uitgevoerd met lucht of vloeistof. De tweede methode wordt hydraulisch genoemd en de eerste wordt manometrisch genoemd, het is ook pneumatisch, het is bubbel. In de regels voor het onder druk testen van het verwarmingssysteem staat dat watertesten alleen kunnen worden uitgevoerd als de temperatuur in de kamer boven de vijf graden is. Anders bestaat het risico dat het water in de leidingen bevriest. Het onder druk brengen van het verwarmingssysteem met lucht verwijdert dit probleem, het wordt uitgevoerd in het koude seizoen. In de praktijk wordt vaker gebruik gemaakt van hydraulische druktesten van het verwarmingssysteem, omdat iedereen probeert de nodige geplande werkzaamheden voor het stookseizoen af te ronden. In de winter wordt alleen de eliminatie van eventuele ongevallen uitgevoerd.

Het is alleen mogelijk om de druktest van het verwarmingssysteem te starten wanneer de ketel en het expansievat zijn afgesneden van het circuit, anders zullen ze uitvallen. Hoe wordt de druk van het verwarmingssysteem getest?

alle vloeistof wordt uit het circuit afgevoerd;
dan wordt er koud water in gegoten;
terwijl het zich vult, daalt overtollige lucht uit het circuit;
nadat het water zich heeft opgehoopt, wordt een drukaanjager aan het circuit geleverd;
hoe het verwarmingssysteem onder druk wordt gezet - het aantal atmosferen neemt geleidelijk toe. In dit geval mag de maximale testdruk niet hoger zijn dan de treksterkte van de verschillende elementen van het circuit;
er wordt een tijdje hoge druk gelaten en alle aansluitingen worden geïnspecteerd.Het is noodzakelijk om niet alleen naar de schroefdraadverbindingen te kijken, maar ook naar de plaatsen waar de onderdelen van het circuit zijn gesoldeerd.

Het verwarmingssysteem onder druk zetten met lucht is nog eenvoudiger. Gewoon alle koelvloeistof aftappen, alle uitlaten in het circuit sluiten en lucht erin brengen. Maar op deze manier is het moeilijker om de storing te bepalen. Als er bijvoorbeeld vloeistof in de leidingen zit, dan zal deze bij hoge druk door een eventuele spleet sijpelen. Het is gemakkelijk visueel te identificeren. Maar als er geen vloeistof in de buizen zit, komt er dus niets uit behalve lucht. In dit geval kan een fluitsignaal worden gehoord.

Lees ook: Wat is een verdeelkam van een verwarmingssysteem en hoe maak je het zelf?

En als het onhoorbaar is, terwijl de naald van de manometer een lek aangeeft, worden alle aansluitingen ingesmeerd met zeepsop. Om het gemakkelijker te maken, kunt u niet het hele systeem controleren, maar het in segmenten opdelen. In dit geval is het gemakkelijker om de druktest van verwarmingsbuizen uit te voeren en mogelijke plaatsen van drukverlaging te bepalen.

Wat is spoelen en druktesten van het verwarmingssysteem?

Het doorspoelen van leidingen is noodzakelijk voor de normale werking van het verwarmingssysteem

Werken voor de voorbereiding en hervatting van de ononderbroken werking van de verwarming garanderen de probleemloze doorstroming van de koelvloeistof.

blozen

Als in Batterijen begonnen erger te worden in het appartementdan voorheen, zijn er verschillende redenen:

slechte prestaties van de ketel;
kapotte pomp;
luchtpijpen.

Gedurende vele jaren van gebruik hopen afval, kalkdeeltjes en roest zich op in leidingen, verwarmingen, collectoren. Als ze naar binnen groeien, verstoppen ze het doorgangsgat voor het koelmiddel, de poreuze structuur vermindert de warmtecapaciteit van de metalen delen van verwarmingsapparaten.

Gevolgen van blokkades:

burn-out van de warmtewisselaar, waardoor deze moet worden vervangen;
temperatuurverschil in batterijen;
geluid in de pomp met daaropvolgende storing;
storing ketel.

Het spoelen wordt uitgevoerd om verontreiniging te elimineren en te voorkomen.

Minerale afzettingen kunnen de beweging van de koelvloeistof volledig blokkeren

De afname van het verwarmingsrendement vindt plaats om 2 hoofdredenen:

Het uiterlijk van minerale afzettingen. Niet-gegalvaniseerde buizen nemen gemakkelijk calcium- en magnesiumzouten aan het oppervlak op. Dergelijke problemen zijn er niet met gegalvaniseerde buizen.
Aangroei van slib in leidingsecties met lage koelmiddelsnelheid. Meerdelige gietijzeren radiatoren zijn onderhevig aan dit fenomeen. De afhankelijkheid is evenredig met de toename van het volume en het aantal secties.

speciale hydropneumatische apparatuur;
chemische reagentia.

De basis van chemicaliën is zuur.

Krimpen

Deze procedure is bedoeld om het hydraulische systeem te controleren op zwakke punten. De tests worden uitgevoerd door middel van een overdrukwatercircuit of door de pneumatische methode.

Hydroflushing, hoe en waarom

Hydropneumatisch spoelen van het verwarmingssysteem is gebaseerd op de gelijktijdige toevoer van lucht onder druk in een bepaalde hoeveelheid en water naar delen van pijpleidingen. Het tegelijkertijd gevormde water-luchtmengsel reinigt de verwarmingscommunicatie dankzij de meerdere pulsen die de compressor uitvoert voor het spoelen.

Impulsen in het water van de pijpleidingen creëren kleine belletjes en ze voeren de geleidelijke vernietiging van afzettingen op de wanden van de leidingen van verwarmingscommunicatie uit.

Om het spoelproces succesvol te laten zijn, is het noodzakelijk om de volgende berekeningen uit te voeren:

Lengtes van te spoelen leidingen;
Luchtstroom en druk bepaald op basis van leidingdiameters;
De snelheid en stroming van het water.

Typisch schema voor werk

Opleiding

Om het hydraulische spoelproces succesvol te laten zijn, moet u elk verwarmingssysteem afzonderlijk benaderen en rekening houden met de kenmerken ervan.

Idealiter is het vóór het proces noodzakelijk om voorbereidende activiteiten uit te voeren:

Inspecteer alle verwarmingscommunicatie;
Bepaal secties van pijpleidingen (stijgleidingen, groepen stijgleidingen) die afzonderlijk zullen worden gewassen en deel ze op in fasen;
Als dat nodig is, is het noodzakelijk om afsluiters te installeren om delen van pijpleidingen te blokkeren en gewassen afzettingen uit het verwarmingssysteem te verwijderen;
Berekeningen maken van het lucht- en waterverbruik om het gewenste resultaat te verkrijgen na het wassen;
Bepalen van de behoefte aan hydraulisch testen (druk testen) van pijpleidingen.

Aangesloten apparatuur op de lift

Nadat alle voorbereidende maatregelen zijn genomen, worden de verwarmingssystemen hydraulisch gespoeld totdat het water-luchtmengsel helderder wordt. Na het spoelen wordt opnieuw onder druk gezet.

De kwaliteit van de spoeling wordt beoordeeld door de hydraulische weerstand verwarmingssysteem:, die wordt bepaald na en voor hydraulische tests.

Methode voor het reinigen van het verwarmingssysteem

Een aftakleiding met een diameter van twintig tot veertig millimeter wordt in de voeding gestoken. De aftakleiding is uitgerust: vergrendelingselementen en keerkleppen. Vervolgens kunt u beginnen met het leveren van water en perslucht aan het systeem.

Als u te maken heeft met een klein systeem, dan is het toegestaan om water en lucht aan te voeren via bestaande leidingen.Als er een overtollige hoeveelheid water is, kan dit via de aftapkranen of hiervoor een speciaal geïnstalleerde pijp voor afdaling worden gestort. In het geval dat er een lift aanwezig is, worden de kegel en het glas verwijderd voor het wassen.

Gedemonteerde verwarmingslift

Perslucht wordt aan de verwarmingsleidingen toegevoerd dankzij de compressor, die u kunt zien op de foto en video in onze galerij. De compressor produceert lucht met een druk van ongeveer 0,6 MPa. Om te voorkomen dat de spoelvloeistof in het compressorvat komt, is het noodzakelijk: installeer een terugslagklep op de pijpleiding. Op de toevoer- en retourleidingen zijn manometers geïnstalleerd met een schaal van maximaal één megapascal.

Het wassen zelf kan op twee manieren worden uitgevoerd:

stromend. De warmtetoevoerleidingen worden eerst gevuld met water, met de luchtverzamelklep open. Na het vullen van de leidingen wordt de klep gesloten en wordt de persluchttoevoer gestart. Zowel lucht- als watermengsels worden gelijktijdig in pijpleidingen gevoerd.

Het spoelen wordt gestopt wanneer schoon water door de leiding begint te stromen. Daarna wordt het water afgevoerd naar de afvoer. Deze methode wordt gebruikt om verwarmings- en warmwatersystemen te reinigen;

vulmethode. Bij deze methode zit er een bepaalde volgorde in de acties. Om te beginnen worden de pijpleidingen gevuld met water en wordt de klep gesloten. Perslucht wordt gedurende vijftien tot vijfentwintig minuten aan de tweede aftakleiding toegevoerd, afhankelijk van de diameters van de leidingen en de vervuiling.

Nadat de luchttoevoer is gestopt, wordt de klep gesloten en wordt het water afgevoerd via de afvoerleiding. Na voltooiing wordt het systeem meerdere keren gespoeld met schoon water.

Tekenen van luchtzakken

Het eerste teken van lucht in het systeem is een slechte verwarming van de batterijen.De batterij warmt ongelijkmatig op, niet genoeg, en als er geluiden in verschijnen, is het antwoord ondubbelzinnig - de lucht in de radiatoren verhindert dat het circuit goed werkt. Als de radiatoren een onderaansluiting hebben en het bovenste gedeelte koud is, heeft zich lucht in een dergelijke radiator opgehoopt en zal het bloeden van de verwarmingsradiator de normale werking herstellen.

Ventilatie van verwarmingscircuits

Wat er moet gebeuren en hoe de lucht uit de verwarmingsbatterij moet worden verwijderd, staat veel op het net. Voor open verwarmingssystemen met een expansievat is dit probleem niet relevant. In dergelijke systemen verlaat de lucht onafhankelijk van elkaar via een tank die zich op het hoogste punt van het circuit bevindt. Er kunnen problemen zijn met sommige radiatoren, vooral als de helling niet correct is gekozen. Dergelijke luchtbellen worden verwijderd met behulp van Mayevsky-kranen of automatische ontluchters.

Voor gesloten systemen met geforceerde circulatie is het probleem van het verwijderen van lucht in het verwarmingssysteem ook redelijk oplosbaar. De lucht uit de batterijen wordt handmatig verwijderd door de Mayevsky-kraan te openen. Als er een sissend geluid te horen is wanneer het wordt geopend, dan zijn de acties correct, er zit lucht in het systeem. Het is noodzakelijk om lucht te laten ontsnappen voordat het verschijnt bij de uitlaat van de Mayevsky-kraan water.

Dergelijke ophopingen van lucht kunnen de circulatie van water in het systeem volledig stoppen. Als de installatie van probleemgebieden van het circuit om de een of andere reden niet kan worden gewijzigd, wordt in dergelijke probleemgebieden een ontluchtingsklep van het verwarmingssysteem geïnstalleerd om het te ontluchten.

Kenmerken van aluminium radiatoren

Een onaangenaam fenomeen wordt soms waargenomen bij aluminium radiatoren. Radiatormateriaal reageert met water.Als gevolg hiervan worden er constant gassen gevormd en moeten ze constant uit de radiator worden verwijderd, en hoe lucht uit de radiator kan worden verwijderd, is hierboven beschreven. Om het hierboven beschreven probleem te voorkomen, volstaat het om aluminium radiatoren met een interne corrosiewerende coating te kopen en te installeren. De juiste oplossing zou zijn om de aluminium radiator te vervangen door een bimetalen radiator.

Testtools

Om het systeem te testen op weerstand tegen hoge druk, wordt een speciaal apparaat gebruikt, dat een druktester wordt genoemd. Het is een pomp die in staat is om in het systeem een druk te creëren tot 60 of 100 atmosfeer, afhankelijk van het type mechanisme. Er zijn 2 soorten pompen: handmatig en automatisch. Ze verschillen alleen doordat de tweede optie stopt met pompen als de druk het gewenste niveau heeft bereikt.

De pomp bestaat uit een tank waarin water wordt gegoten en een plunjerpomp met een hendel die deze beweegt. Op het lichaam van het mechanisme bevinden zich kranen om de toevoer van druk en manometers te blokkeren om de druk te regelen. Ook zit er op de tank een kraan waarmee u het water dat in de tank achterblijft kunt afvoeren.

Lees ook: Optimale druk in een gesloten verwarmingssysteem

Het werkingsprincipe van een dergelijke pomp is vergelijkbaar met een conventionele zuiger-analoog, waarmee banden worden opgepompt. Het belangrijkste verschil zit in de cilindrische zuiger van staal. Het zit strak in de behuizing en er is een minimale opening gemaakt, waardoor het mogelijk is om een druk op te bouwen tot 60 atmosfeer.

Handmatige blazer

Bij handpompen is het grootste nadeel dat een dergelijke druktest van leidingen erg lang zal duren door het systeem met water op te pompen.Dit proces kan enkele uren duren, omdat grote systemen met radiatoren handmatig moeten worden gevuld.

Automatische apparaten werken volgens een soortgelijk principe, maar wanneer de druklimiet is bereikt, schakelen ze zichzelf uit. Ze hebben ook elektriciteit nodig om te werken, dus handmatige zijn meer geschikt voor plaatsen waar er nog geen stroomnet is. Automatische pompen kunnen drukken tot 100 bar leveren en industriële apparaten tot 1000 bar.

Elektrische versie van de compressor

Is deze compressie nodig?

Laten we beginnen met de basisconcepten. Wat is een huisverwarmingssysteem? Tenzij u elektrische panelen heeft, is dit hoogstwaarschijnlijk een pijpleiding waar een koelvloeistof doorheen circuleert. Om het in het systeem te laten bewegen, moet de koelvloeistof standaard in vloeibare toestand zijn. Zoals u weet, zoekt een vloeistof altijd een uitweg uit een afgesloten ruimte. Als de bloedsomloop om de een of andere reden wordt verstoord, stopt het hele systeem met werken.

verwarming is het resultaat van een constante bewaking van de integriteit van het hele systeem En als de dichtheid van de hoofdleiding wordt verbroken, kunt u, naast het gebrek aan warmte, ook thuis en zelfs bij uw buren te maken krijgen met noodreparaties aan het appartement

Er is maar één eenvoudige manier om te controleren op mogelijke overtredingen in de werking van de lijn - om de druk in het systeem te verhogen zodat defecten in de verbindingen worden gevonden, waar aandacht aan moet worden besteed voordat de verwarming wordt gestart. De druktest is dus een daadwerkelijke druktest van de verwarmingsleiding vóór het bedrijfsseizoen.

Om het systeem op lekkage te controleren, moet de druk met 20-80% worden verhoogd.Het percentage drukverhoging hangt af van de apparatuur die in de leiding is geïnstalleerd. Na detectie van alle storingen tijdens het afpersen worden de nodige reparaties uitgevoerd, de dichtheid van het systeem wordt hersteld.

Dit alles kost tijd, dus stel de procedure niet uit tot de laatste dagen voor de start van het stookseizoen.

Regels en procedures voor het uitvoeren van verschillende soorten wassen

Hydropneumatische spoeltechnologie

De technologie van het spoelen van het verwarmingssysteem door de hydropneumatische methode bestaat uit het persen van perslucht in een pijpleiding gevuld met water. Het resulterende water-luchtmengsel beweegt met hoge snelheid, waardoor bestaande afzettingen worden "losgemaakt" en gescheiden van het oppervlak van de buizen en uit de contour worden gehaald.

Hydropneumatisch spoelen van verwarming met ontsmettingsmiddelen

Hydropneumatisch spoelen wordt op twee manieren uitgevoerd. De eerste optie betreft een stroomschema. Eerst wordt het systeem gevuld met water - de luchtverzamelklep is open, na het vullen wordt de klep gesloten. Vervolgens wordt met behulp van een compressor perslucht naar binnen gepompt en wordt de afvoerleiding geopend. Als gevolg hiervan passeert het resulterende water-luchtmengsel alle verwarmingsapparaten en fuseert vervolgens. Het spoelproces gaat door totdat er schoon water uit de sproeikop stroomt.

De tweede wasoptie wordt uitgevoerd volgens een ander algoritme. Bij het vullen van het systeem met water is de luchtverzamelkraan gesloten. Vervolgens wordt gedurende 10-15 minuten perslucht in de pijpleiding geïnjecteerd via de back-uppijp, waarna de vuile vloeistof via de afvoerpijp wordt afgevoerd.

Chemisch spoelen: een alternatief voor revisie

Chemische reiniging van verwarmingssystemen is gebaseerd op het gebruik van alkalische en zure oplossingen. De wasprocedure bestaat uit het inbrengen van een chemisch oplosmiddel en een corrosieremmer in plaats van een warmtemiddel, dat het metaal beschermt tegen oxidatie. Het reagens, dat in het systeem circuleert, lost kalkaanslag en afzettingen op de pijpleidingwanden op. Voordat de vloeistof wordt afgetapt, wordt een neutralisator toegevoegd om de toxiciteit van het medicijn te verminderen.

Vergelijking van de resultaten voor en na hydrochemische behandeling

De samenstelling van de oplossing en de blootstellingstijd van het middel worden individueel berekend, rekening houdend met de vervuiling van radiatoren en leidingen en het materiaal waaruit ze zijn gemaakt. Het voordeel van deze methode is de mogelijkheid om de procedure tijdens het stookseizoen uit te voeren zonder de verwarming uit te schakelen. In de regel is één cyclus voldoende voor een hoogwaardige reiniging.

Reiniging met chemische oplossingen verlengt de levensduur van het verwarmingssysteem met 10-15 jaar en verhoogt het rendement van radiatoren aanzienlijk. Het effect van spoelen staat gelijk aan een grote onderhoudsbeurt, terwijl de kosten ervan 10 keer lager zijn dan die van reparatiewerkzaamheden.

De nadelen van chemisch wassen zijn onder meer de hoge toxiciteit van medicijnen. Deze methode kan niet worden gebruikt op systemen met gebroken afdichtingen en dunne leidingen waarvan de wanden mogelijk niet bestand zijn tegen de effecten van geconcentreerde reagentia. Voor aluminium batterijen is deze agressieve methode verboden!

Pneumohydropulse-spoeling is een effectieve hardwaremethode

Pneumohydropulse-reiniging wordt uitgevoerd zonder het systeem te demonteren met behulp van een speciaal pneumatisch apparaat. De impact van het apparaat leidt tot de vorming van een gepulseerde kinetische golf en cavitatiebellen in het koelmiddel, die bij het instorten schokgolven veroorzaken.Dit alles verhoogt de druk in de leidingen en radiatoren en leidt tot het reinigen van hun muren van alle soorten afzettingen en het wegspoelen van verontreinigingen uit het systeem.

Apparaat voor hydropneumopulse reiniging

Werken met behulp van een pneumohydropulse-apparaat kan op elk moment van het stookseizoen worden uitgevoerd. De techniek vereist geen demontage en het uitschakelen van de verwarming en stelt u in staat om te werken met buizen met een diameter tot 150 mm. Deze methode is veilig voor alle metalen, omdat er geen blootstelling aan bijtende stoffen is.

Het doorspoelen van verwarmingssystemen is een complex technologisch proces met veel subtiliteiten en nuances, dus het moet worden uitgevoerd door professionals met voldoende ervaring en de benodigde apparatuur.

Instructies voor het doorspoelen van het verwarmingssysteem

Schema van pneumopulsreiniging

Er zijn 2 hoofdmethoden om het verwarmingssysteem door te spoelen, namelijk:

met behulp van speciale hydropneumatische apparatuur;
chemicaliën gebruiken.

Wassen door hydropneumatische methode

Hydropneumatisch spoelen van verwarmingssystemen - instructies

Deze methode wordt actief gebruikt door binnenlandse ZhEK's en is behoorlijk effectief. Je moet gewoon alles doen in overeenstemming met de technologie.

Het principe is uiterst eenvoudig: eerst wordt water uit het systeem afgevoerd, daarna wordt het teruggevoerd. Om de waterstroom "aan te passen" wordt een speciale pneumatische pomp gebruikt. Als gevolg hiervan pellen onder invloed van een vrij krachtige druk kalkaanslag en andere afzettingen af en wanneer het water wordt afgevoerd, worden ze uit het systeem verwijderd.

Om een dergelijke procedure zelfstandig uit te voeren, hebt u een pneumatische pomp nodig die een druk van meer dan 6 kg / cm 2 kan pompen.

De volgorde van acties is als volgt.

Draai alle kranen dicht voordat u aan het werk gaat.

Eindkappen worden losgeschroefd met een sleutel

Eerste stap. Sluit de retourklep.

Lijndiagram verwarmingssysteem

Tweede stap. We sluiten de pneumatische pomp aan op de klep die na de klep is geïnstalleerd.

Derde stap. Laten we de terugkeer achterwege laten.

Vierde stap. Laat de pneumatische pomp een druk opbouwen boven 6 kg/cm 2. en open vervolgens de klep waarop deze is aangesloten.

Vijfde stap. We behandelen alle risers één voor één. Dit doen we zodat er op een gegeven moment niet meer dan 10 risers geblokkeerd zijn. Door deze regel te volgen, wordt de spoelprocedure zo efficiënt mogelijk.

Zesde stap. We zetten het systeem om in de tegenovergestelde richting te resetten. Hiervoor doen we het volgende:

sluit de afvoer en sluit de klep die op de pomp is aangesloten en schakel het apparaat uit;
sluit de open klep en open vervolgens een soortgelijke op de "retour";
het verwarmingssysteem resetten. Om dit te doen, sluiten we de pneumatische pomp in de tegenovergestelde richting aan op de klep, waarna we de klep openen en de pomp inschakelen. De vloeistof zal in de andere richting bewegen.

U kunt de benodigde spoelduur "op het oog" bepalen. Komt er een heldere heldere vloeistof uit het systeem? Je kunt eindigen! Zet de kleppen en kleppen terug in hun oorspronkelijke positie en schakel de pomp uit.

Lees ook: Hoe creëer je druk in een gesloten verwarmingssysteem?

Zet een geschikte bak klaar om het vuile water op te vangen. Indien gewenst kunt u een slang op de accu aansluiten en ervoor zorgen dat de vuile koelvloeistof wordt afgevoerd naar het riool.

Chemische spoeling

Schema van chemisch spoelen van leidingen

Het gebruik van deze methode kan slechts in twee gevallen worden gebruikt, namelijk:

indien nodig het verwarmingssysteem reinigen met natuurlijke circulatie, gebouwd met stalen buizen. Het is raadzaam om chemicaliën te gebruiken in situaties waar, om welke reden dan ook, er geen behoefte is om het hele systeem door te spoelen. Meestal worden blokkades afgezet in warmtewisselaars. Het systeem kan langs de hele omtrek dichtslibben. In het tweede geval heeft chemisch wassen weinig zin;
als het nodig is om het oude verwarmingssysteem te herstellen. Na tientallen jaren van gebruik kunnen leidingen zo verstopt en overgroeid raken dat de kracht van de pneumatische pomp niet genoeg zal zijn voor een effectieve reiniging. Natuurlijk zou het mogelijk zijn om een krachtigere pomp te nemen, maar niemand kan garanderen dat de leidingen niet barsten onder een dergelijke druk.

Belangrijk! Als de leidingen erg oud zijn, met sporen van corrosie en vervormingsschade, is het mogelijk dat er geen positief resultaat is van het spoelen. Chemische reagentia lossen de roest eenvoudig op, waardoor de leidingen gaan lekken.

De enige effectieve oplossing in een dergelijke situatie is de vervanging van verouderde snelwegen.

Wasmiddel

Het principe van spoelen is eenvoudig: in plaats van een koelvloeistof wordt een speciale oplossing met zuur en alkali in het systeem gegoten. Vervolgens wordt het mengsel 2-3 uur gecirculeerd (als het geen leiding met natuurlijke circulatie is die wordt gereinigd, hiervoor zal een pneumatische pomp moeten worden aangesloten), waarna het wordt afgetapt en de leidingen worden gevuld met een standaard koelvloeistof.

Reagentia voor het spoelen en beschermen van verwarmingssystemen

Belangrijk! Volgens de vereisten van SNiP mogen dergelijke reagentia niet in het riool worden gegoten.De beste optie is om het gebruikte mengsel te neutraliseren met een speciale samenstelling.

U kunt het kopen op dezelfde plaats waar u de wasoplossing kunt kopen.

Gebruik dergelijke chemische mengsels nooit om aluminium leidingen te reinigen. Als de producten na zo'n wasbeurt intact blijven, zullen ze veel minder dienen.

Verplichte spoeling van het systeem van een privéwoning wordt aanbevolen om minstens eens in de 7 tot 10 jaar te doen

Krimpfasen

Er wordt gewerkt met de volgende frequentie:

bij het starten van een nieuw systeem;
jaarlijks na het stookseizoen;
na het spoelen of repareren van de verwarmingsleiding door vervanging van leidingen.

Voor appartementsgebouwen is de voorbereiding als volgt:

Inspectie van afsluiters in liften, centrale leidingen, stijgleidingen. Bij gietijzeren afsluiters worden afdichtingen vervangen, paronitische pakkingen tussen de aansluitflenzen vernieuwd en onbruikbare boutverbindingen vervangen.
De methode van visuele observatie onderzoekt leidingen, fittingen op de aanwezigheid van scheuren, spanen, corrosie, defecten. Voer indien nodig reparaties uit.
Controleer de thermische isolatie van stijgleidingen, hoofdleidingen in kelders.

Druktesten na drukreiniging is noodzakelijk om mogelijke lekken op te sporen

Krimpprocedures en testen worden uitgevoerd rekening houdend met de parameters van verwarmers, thermische apparatuur binnenshuis. Normen maken het gebruik van werkdrukken tot 6 bar mogelijk voor gietijzeren radiatoren. Als ze in de muren zitten, is het maximum 10 bar.

Hydraulische tests worden als volgt uitgevoerd: het systeem wordt als geheel gecontroleerd en vervolgens wordt een hogere druk dan de werkende op de thermische eenheid uitgeoefend.

Volgens Regel 115, clausule 9.2.13., worden de tests uitgevoerd met een druk die niet lager is dan:

1 MPa - liften, verwarmers voor verwarmings- en warmwatersystemen;
0,6 MPa - gietijzeren en stalen verwarmingsradiatoren;
1 MPa - convector, paneelverwarmers;
werkdruk plus 0,5-1 MPa voor warmwatervoorziening;
druk geregistreerd in de instructies van de fabrikant voor verwarmingstoestellen.

De testdruk in stoomsystemen wordt door de fabrikant gekozen van het maximum tot het operationele minimum:

minimaal - niet minder dan 0,2 MPa, maar niet minder dan 1,25 werkend;
het maximum wordt bepaald door de sterkte te berekenen volgens de normen;

Krimpen vindt plaats bij temperaturen van + 5 graden. Indien negatief - in noodgevallen.

Als er geen zichtbaar lek is, maar de druk daalt, geeft de manometer problemen op verborgen plaatsen aan

Persstappen:

Het systeem vullen met koud water. Tijdens bedrijf is de temperatuur van de vloeistof niet meer dan 45 graden. De druk loopt geleidelijk op. De controle wordt uitgevoerd met behulp van een manometer.
Wanneer de ingestelde druk is bereikt, blijft het systeem ongeveer 30 minuten in rust.
Tijdens stilstand wordt er gecontroleerd op lekkages in leidingen, accu's. Zorg ervoor dat er geen lekken zijn. Controlemethode - toiletpapier op gevaarlijke plaatsen plaatsen of buizen ermee omwikkelen. Bij lekkages zijn watervlekken, slib zichtbaar.
De regeling vindt plaats volgens de aflezingen van de manometer. Het lek vindt plaats op een plaats die onbereikbaar is voor observatie. Een drukdaling zal u hiervoor waarschuwen.

Na voltooiing van de druktest wordt een certificaat van geschiktheid voor gebruik afgegeven.

Wasapparatuur

CILLIT–BOY-station. Dit is een modern elektronisch gestuurd apparaat. De aanschafkosten kunnen snel de moeite waard zijn, aangezien een dergelijke unit niet alleen kan worden gebruikt voor het doorspoelen van verwarming, maar ook voor het reinigen van drinkwater van bacteriën, evenals voor het onderhoud van het "warme vloer" -systeem.Bij gebruik voor verwarming worden perslucht en water gelijkmatig toegevoerd. De waskracht is niet alleen voldoende om leidingen en radiatoren schoon te maken, maar ook om kalk aan de binnenkant van de verwarmingsketel te verwijderen, wat de levensduur verlengt en het verwarmingsniveau verhoogt.
Rocal. Deze compacte compressor wordt voornamelijk gebruikt voor het wassen van koperen en stalen leidingen. Hij kan systemen reinigen met een inhoud tot 300 liter. Het handhaaft een constante druk van 1 bar en zijn prestaties, ondanks zijn kleine afmetingen, bereiken 40 liter per minuut.
Ropulse. Een krachtig apparaat dat niet alleen wordt gebruikt om het verwarmingssysteem door te spoelen, maar ook om het water dat door de leidingen naar het huis gaat, te zuiveren. Het is toegestaan om het te gebruiken voor het reinigen van de "warme vloer" en het reinigen van zonnecollectoren van slibafzettingen. Bij het zuiveren van drinkwater met een dergelijk apparaat worden niet alleen roest en vuil verwijderd, maar ook bacteriën.
Romantisch 20. Het is geschikt voor het verwijderen van kalkaanslag in verwarmingsbuizen. Het zorgt voor een automatische regeling van het pulsinterval. De hoofdhoogte bereikt 10 meter, de druk is 1,5 bar en de prestaties zijn hetzelfde als in de Rokal-installatie. Het kan worden gebruikt voor systemen waarvan het volume niet groter is dan 300 liter.

het kleurenscherm geeft een beeld weer onder een kijkhoek van 36 graden;
op de lens van het apparaat zit een focusring;
de opnamefrequentie bereikt 9 Hz.

Is het mogelijk om een aparte batterij door te spoelen?

Nu weet je hoe je het verwarmingssysteem moet doorspoelen. Soms is het echter nodig om een aparte batterij schoon te maken. Ook voor deze situatie is er een oplossing.

Reinigingsschema voor verwarmingsbatterijen

Belangrijk! Het doorspoelen van een aparte verwarmingsradiator moet strikt voor het begin van het stookseizoen gebeuren. Koop een spoelkraan bij een sanitairwinkel

Daarnaast dient u een rubberen slang aan te schaffen en een fitting met een schroefdraad die past bij de diameter van de gekochte spoelklep. Installeer de fitting op de slang

Koop een spoelkraan bij een sanitairwinkel. Daarnaast dient u een rubberen slang aan te schaffen en een fitting met een schroefdraad die past bij de diameter van de gekochte spoelklep. Monteer de fitting op de slang.

Direct spoelen wordt in de volgende volgorde uitgevoerd.

Eerste stap. Op de verwarmingsradiator sluiten we een spoelklep aan.

Tweede stap. De fitting sluiten we met een slang aan op de spoelkraan.

Derde stap. We leiden het andere uiteinde van de rubberen slang naar het toilet.

Vierde stap. Open de spoelklep en laat 20-30 minuten staan. Tijdens het wachten houden we de slang vast zodat deze niet uit het toilet springt.

Belangrijk! Hoewel het wordt aanbevolen om afzonderlijke batterijen strikt voor het begin van het stookseizoen te spoelen, is het in sommige situaties nodig om te spoelen wanneer de verwarming in volle gang is. Als dit uw geval is, steekt u de slang dieper, recht in de stijgbuis

Anders kan de hete koelvloeistof het toilet vernielen.