Hoe kies je de juiste lijm voor PVC-buizen + een overzicht van lijmtechnologie

Waar moet je op letten bij het kopen van PVC-lijm?

Wanneer u lijm voor PVC-buizen koopt, moet u de informatie over het gebruik ervan bestuderen die door de fabrikant op de buis of het blik is aangegeven.

Bij het lijmen van kunststof buizen moet u beproefde merken lijmoplossingen kopen - Tangit-lijm (Duitsland), Griffon (Nederland), enz.

U moet ook enkele nuttige eigenschappen van de lijmoplossing ontdekken - de uithardingstijd van de lijm, enz.

Bij een temperatuur gelijk aan 18-25 graden Celsius is de uithardingstijd van de lijmoplossing 4 minuten.Wanneer de temperatuur stijgt tot 40 graden Celsius, wordt de uithardingstijd 1 minuut.

Naast deze parameter worden de kleur en dichtheid van de lijmoplossing, de viscositeit van het mengsel enz. op de lijmverpakking aangegeven.In een dergelijke situatie kunt u nagaan hoe de lijmoplossing wordt gebruikt en de bewaarcondities voor de lijmresten.

Pas na het ontvetten wordt de lijm in een dunne laag op de te verlijmen delen aangebracht.

Het type lijm kiezen

Bij het installeren van thermische isolatie in kamers isoleren bouwers niet alleen de gevel, maar ook de binnenkant van het huis. Daarom wordt lijm voor polystyreen in 2 soorten gemaakt - voor binnen- en buitengebruik.

piepschuim lijm voor buitenwerk moet de volgende kenmerken hebben:

• sterke hechting op leidingsecties;
• weerstand tegen plotselinge temperatuurveranderingen;
• mag geen schadelijke gifstoffen in de kleefstofsamenstelling bevatten;
• gebruiksgemak enz.

Ervaren installateurs kiezen die lijmoplossingen die geen speciale gebruiksvoorwaarden hebben.

Een van deze oplossingen is tangit-lijm, die in Duitsland wordt gemaakt:

Kenmerken van de lijmoplossing:

Tangit-lijm voor PVC-buizen wordt gebruikt bij het verbinden van kunststof drukleidingen die worden gebruikt bij het aansluiten van gas- en waterleidingen op het huis.

Een dergelijke lijmoplossing heeft de volgende voordelen.

• lijmt op betrouwbare wijze PVC-buizen voor een lange tijd;
• de lijmoplossing is gemakkelijk te gebruiken - er zitten borstels in de pot lijm;
• soortgelijke lijm voor PVC-kunststof wordt al 30 jaar in 120 landen gebruikt;
• lijmt na 4 minuten PVC-buizen voor riolering aan elkaar enz.

Gebruiksaanwijzingen:

1. voordat lijm op de buis wordt aangebracht, moeten de buisoppervlakken worden ontdaan van vetvlekken en vuilresten;
2. schud de tube Tangit-lijm goed;
3. dan moet je een gelijkmatige laag lijmoplossing aanbrengen: eerst in de hoes en dan - op de buis;
4. verder moet u het buisvormige product in de koppeling steken totdat het stopt;
5. verder moet u het buisdeel 30 seconden - 1 minuut stevig vasthouden totdat de lijm opdroogt;
6. verwijder vervolgens overtollige lijm met keukenpapier.

De buizen mogen na het verlijmen gedurende 5 minuten niet worden verplaatst. Bij een temperatuur gelijk aan 10 graden Celsius en lager mag de buis gedurende 15 minuten niet worden verplaatst.

In een dergelijke situatie kan niet eerder worden begonnen met het vullen van het nieuwe leidingsysteem met water dan 24 uur na de laatste leidingverlijming.

Bij het lijmen van een kunststof leiding is het onmogelijk om de elementen te draaien en te verplaatsen

Veilig gebruik en opslag

Bij het gebruik van Tangit lijm moeten de volgende veiligheidsregels in acht worden genomen:

1. Tangit-lijm voor PVC-buizen is, net als andere lijmoplossingen, licht ontvlambaar. Het is noodzakelijk om dergelijke lijm te gebruiken voor polypropyleenbuizen in een goed geventileerde ruimte;
2. wanneer u het gebruikt, kunt u geen vuur aansteken, roken, elektrische apparatuur inschakelen en lassen;
3. gebruik beschermende handschoenen bij het aanbrengen van de Tangit-lijmoplossing;
4. vergeet de tube of het potje lijm niet na gebruik;
5. lijm kan alleen worden bewaard in de originele tube of pot, bij een temperatuur gelijk aan maximaal 35 graden Celsius;
6. gooi lijmresten niet weg in het riool.

Bij het weggooien van een dergelijke lijmoplossing de lijm in de tube droog maken.

Als een droge mix wordt gekocht, is het verbruik van de lijmoplossing 500 g per vierkante meter. m. pijpoppervlak.

Bij gebruik van een schuimkleefstofoplossing is het lijmverbruik als volgt: 1 fles per 6 vierkante meter. m.

De specifieke hoeveelheid lijm die nodig is, hangt af van het materiaal waarvan de buizen zijn gemaakt (polypropyleen, polyethyleen, enz.).

Koud lassen van PVC-buizen

Bij het installeren van kunststof buizen met een mof, wordt het lassen van PVC-buizen gebruikt door te lijmen. Deze verbindingsmethode wordt "koud lassen" genoemd. We zullen ons artikel aan de overweging ervan wijden.

Lijmen is uiterst eenvoudig uit te voeren

Methoden voor het aansluiten van kunststof buizen

Er zijn verschillende methoden om PVC-buizen met elkaar te verbinden:

1. 1. Chemisch, of lijm.

1. 1. Fysisch-chemisch:

1. 1. Mechanisch:

Voordelen van de chemische methode ten opzichte van andere:

1. 1. Verbetering van de efficiëntie van de montage van watervoorzienings- en sanitaire systemen.

1. 1. Vermindering van het risico op lekkages die kunnen optreden bij het mechanisch verbinden of stuiklassen van buizen.

1. 1. Het verminderen van de complexiteit van het proces.

1. 1. Minder stroomverbruik.

1. 1. Vermindering van het materiaalverbruik.

1. 1. Lage installatiekosten.

De lijmmethode verbindt met succes buizen met verschillende diameters: 6-400 mm.

Lijm voor koud lassen PVC

Als je de lijmverbinding van buizen vergelijkt met gelast en mechanisch, zie je enkele overeenkomsten en verschillen:

Dit is het verschil in installatiemethoden, op basis daarvan kunt u hun complexiteit evalueren en de meest geschikte methode kiezen.

Waarom en hoe "koud lassen" te gebruiken

Kenmerken van "koud lassen"

1. 1. Voor het werk wordt een lijm gebruikt, speciaal ontworpen voor het verbinden van buizen en fittingen (fittingen) gemaakt van gechloreerd polyvinylchloride (CPVC).

1. 1. De lijm lost de oppervlakken van de te verbinden delen op met een derde van de dikte, d.w.z. koud diffusielassen wordt uitgevoerd.

1. 1. Een proces zoals het solderen van PVC-buizen wordt beïnvloed door verschillende omstandigheden:

1. 1. Leidingverlijmingswerkzaamheden kunnen worden uitgevoerd bij een breed scala aan luchttemperaturen: 5–35°С. Het gebruik van vorstbestendige lijm maakt het mogelijk om te werken bij temperaturen tot -17°C. Bij warm weer moet het verlijmen zo snel mogelijk worden gedaan om te voorkomen dat de lijm uitdroogt voordat de installatie is voltooid.

Het aantal verbindingen dat gemaakt kan worden met 1000 ml lijm

1. 1. Volgens zijn eigenschappen moet de lijm zijn:

De container met lijm moet goed worden gesloten met een deksel tussen direct werk om verdamping van vluchtige componenten te voorkomen.

Lijmbuistechnologie

Het solderen van PVC-buizen in een mof gebeurt in verschillende fasen:

Schema van "koud lassen" van PVC-buizen

1. 1. Snijd precies het benodigde stuk pijp af. Hiervoor kan worden gebruikt:

1. 1. Schuin het uiteinde van de pijp af in een hoek van 15 graden met behulp van een afschuinmachine. Bramen moeten worden vermeden.

1. 1. Reinig de fittingmof en pijp van vuil en stof, verwijder vocht.

CPVC pijpreiniger kan worden gebruikt om de te verbinden onderdelen effectief te reinigen. Het bereidt oppervlakken goed voor op verlijming.

1. 1. Breng lijm aan. Het werk wordt gedaan met een borstel voorzichtig op het oppervlak van de pijp en de mof.

1. 1. Plaats de buis direct na het aanbrengen van de lijmlaag in de mof.

1. 1. Om de lijm gelijkmatig over de te lijmen oppervlakken te verdelen, draait u de fitting 90 graden ten opzichte van de buis.

1. 1. Bevestig de onderdelen gedurende 20-30 seconden.Aangesloten onderdelen niet terugdraaien nadat ze zijn gerepareerd! Het hele verlijmingsproces moet binnen 1 minuut voltooid zijn.

Wachttijd van de aansluiting voor de proeflevering van de getransporteerde vloeistof of gas

1. 1. Controleer na voltooiing van het lijmen op de aanwezigheid van een uniforme laag (“roller”) lijm rond de omtrek.

1. 1. Eventueel overtollige lijm verwijderen met een zachte doek.

Voor- en nadelen van het lijmen van PVC-buizen

Het verbinden van buizen met lijm of koud lassen heeft, in tegenstelling tot andere verbindingsmethoden, de volgende kenmerken:

• Eenvoudige installatie. Het verbinden van elementen met lijm is misschien wel de gemakkelijkste manier om pijpleidingen te leggen in vergelijking met andere methoden. Zo worden pijpleidingen van PP polypropyleen gemonteerd door te solderen, dit vereist een speciale soldeerbout en goede installateursvaardigheden. Buizen van metaal-kunststof, vernet en hittebestendig PE-polyethyleen, populair bij de mensen, worden meestal verbonden met behulp van trek- of persfittingen, waarvoor speciaal gereedschap en dure fittingen nodig zijn. Theoretisch kan elke gebruiker de installatie van een zelfklevende PVC-pijpleiding met zijn eigen handen doen, dit vereist geen speciale vaardigheden, dure gereedschappen en componenten.
• Hoge werksnelheid. Lijm voor polyvinylchloride is geclassificeerd als een sneldrogende verbinding; na het wassen en verbinden van de onderdelen duurt de uithardingstijd van de voeg niet meer dan 10 seconden.
• Eenvoudige installatie. Voor het leggen van de pijpleiding op de lijm is de aanwezigheid van elektriciteit niet vereist, bewerkingen kunnen worden uitgevoerd bij elke positieve luchttemperatuur.De methode zorgt voor een gemakkelijke installatie op de meest ontoegankelijke plaatsen, wat niet kan worden bereikt met soldeerbouten of fittingen.
• Hoge verbindingssterkte. Het werkingsprincipe van de lijm is gebaseerd op het oplossen van polyvinylchloride, terwijl onderlinge diffusie van het materiaal van de verbonden fragmenten optreedt, waardoor ze tot één geheel worden verbonden. Het is duidelijk dat zo'n verbinding erg sterk is in vergelijking met andere docking methodes en op geen enkele manier onderdoet voor solderen.

Rijst. 4 PVC-fittingen met schroefdraad en fittingen om te lijmen

• Veelzijdigheid. Met behulp van zelfklevende PVC-buizen worden water- en rioolnetwerken gemonteerd, wat niet gezegd kan worden over andere materialen voor hun vervaardiging - polypropyleen, metaalplastic en vernet (hittebestendig) polyethyleen worden alleen gebruikt voor het leggen van waterleidingen. PVC-buizen zijn onmisbaar voor de installatie van drukriolen - de methoden om het te plaatsen met producten van andere materialen zijn arbeidsintensiever, vereisen speciale apparatuur (bijvoorbeeld soldeermachines, elektrische koppelingen voor het solderen van polyethyleen) en nemen veel meer tijd in beslag.
• Beperkingen bij het leggen van pijpleidingen voor hoge temperaturen. De meeste gelijmde PVC-leidingen hebben een bovenste temperatuurlimiet van niet meer dan 60 ° C - dit beperkt hun gebruik in warmwatertoevoer- en verwarmingsleidingen. De gechloreerde variant van CPVC-polyvinylchloride kan worden gebruikt voor de levering van warm water voor huishoudelijk gebruik, maar de bovengrens van 95 ° C maakt hun gebruik in verwarmingsleidingen onveilig.
• Een breed scala aan. Lijmbuizen die in het distributienetwerk worden aangeboden, hebben meestal een diameter van 16 tot 500 mm; er is een breed scala aan gladwandige hulpstukken en hulpstukken voor hun verbinding.Ook leveren veel fabrikanten de markt een breed assortiment PVC-lijm-schroefdraadfittingen en afsluiters in de vorm van kogelkranen.
• Esthetiek. Pijpverbindingen met lijm hebben een esthetische uitstraling door het gebruik van een transparante samenstelling die geen zichtbare sporen op hun oppervlak achterlaat.
• Breekbaarheid. Een onderscheidend kenmerk van alle PVC-elementen is een lage flexibiliteit en elasticiteit. Buizen zijn niet bestand tegen scherpe schokken en mechanische spanning in de vorm van bochten en overmatige fysieke impact op de schaal - dit leidt tot scheuren.

Rijst. 5 Fittingen en combinatiefittingen CPVC Corzan met schroefdraadovergang

Hoge prijs. Belangrijkste nadeel: zelfklevende PVC-buizen - onbetaalbare verkoopprijs voor een groot aantal consumenten vanwege het feit dat de goederen op de markt worden geleverd door Europese fabrikanten uit Italië en Nederland. Voor één lopende meter van een product met een diameter van 110 mm voor een drukriool, waar het gebruik van zelfklevend PVC het meest rationeel is, moet u een minimumbedrag van 300 roebel betalen. Een stuk pijp van 25 mm met een lengte van 1 m kost de consument 80 roebel, wat ook een vrij hoge prijs is. Als we bovendien rekening houden met de kosten van lijm, waarvan een literpot 1000 tot 2000 roebel kost, dan zullen de kosten behoorlijk aanzienlijk worden. Opgemerkt moet worden dat sommige bedrijven, bijvoorbeeld het Russische Agrigazpolimer, PVC-buizen en hulpstukken voor lijm van hun eigen productie aanbieden tegen prijzen die drie keer goedkoper zijn dan de bovengenoemde Europese tegenhangers. Dit is best aantrekkelijk voor grote, kleine bedrijven, particuliere klanten.Ook als u de installatie van een gelijmde PVC-pijpleiding met uw eigen handen uitvoert zonder ingehuurde specialisten te bellen, kunt u aanzienlijke financiële besparingen behalen.

Rijst. 6 fysieke kenmerken van PVC

p>

Installatie van kunststof buizen met lijm

Installatie van propyleen- en PVC-buizen kan op verschillende manieren worden gedaan - met behulp van een lasmachine of door lijmen met speciale lijmen. De sterkte van de met lijm verkregen verbinding is vergelijkbaar met lassen, daarom wordt deze methode koudlassen genoemd.

Fabrikanten presenteren een brede selectie van verschillende soorten lijmen waarmee u pijpleidingelementen effectief kunt verbinden.

Het voordeel van het gebruik van de lijmmethode:

• het materiaal van het product is niet beschadigd tijdens de installatie;
• de mogelijkheid om verschillende onderdelen aan te sluiten;
• snelle bevestiging van verbindingen;
• de spanning wordt gelijkmatig over het gehele verlijmde oppervlak verdeeld.

Voordelen van gelijmde buisverbindingen:

Buizen van polymeren worden gelast, gelijmd of mechanisch met elkaar verbonden. De eerste manier is de meest populaire. Voor het lassen worden speciale apparatuur en mondstukken gebruikt, geselecteerd op basis van de diameter van de pijpleiding.

Het is beter om dergelijk werk toe te vertrouwen aan professionele vakmensen. De optie is om uw eigen machine te huren of te kopen. Het is duur, maar het zal je helpen een andere nuttige vaardigheid te leren.

De methode om met lijm te verbinden is minder gebruikelijk, maar niet minder effectief. Het wordt "koud lassen" genoemd. Lijmnaden zijn net zo (en soms zelfs betrouwbaarder) als gelaste.Enige kanttekening: bijna alle lijmsoorten voor kunststof leidingen zijn ontworpen voor koudwatersystemen en kunnen onder invloed van hoge temperaturen snel hun eigenschappen verliezen.

Voordelen van het lijmen van PVC-buizen met speciale samenstellingen:

1. Vermindering van het risico op lekken. Bij het verlijmen van buisdelen worden de onderdelen op moleculair niveau met elkaar verbonden. De naden zijn absoluut strak en ze kunnen alleen gaan lekken onder invloed van hoge temperatuur of druk.
2. Minimale arbeidskosten. Voor het verlijmen van buizen zijn geen extra complexe processen nodig. Dit is een eenvoudige methode die geen speciale vaardigheden vereist.
3. Snelle en goedkope montage. Alle handelingen kunnen met de hand worden gedaan. Het volstaat om materialen te kopen en de juiste lijmsamenstelling te kiezen. U hoeft niet op zoek naar een lasapparaat.
4. Laag energieverbruik. Het apparaat voor het lassen van polymeerbuizen wordt gevoed door het lichtnet en er is geen apparatuur nodig voor het lijmen van onderdelen. Dit is een extra besparing op materialen en energiebronnen.
5. Veelzijdigheid. De methode is geschikt voor het verbinden van pijpleidingdelen van elke diameter - van 6 tot 400 mm. Het kan worden gebruikt bij de installatie van sanitair en rioleringssystemen.

Koud lassen is een goedkope en gemakkelijke manier om een ​​pijpleiding aan te leggen. Om het te gebruiken, hebt u niets nodig dat kan leiden tot hogere werkkosten: u hoeft geen geld uit te geven aan extra verbindingselementen of speciale apparatuur.

Het werkingsprincipe van alle soorten lijmen voor polypropyleen buizen ongeveer hetzelfde. De samenstellingen lossen PVC gedeeltelijk op en binden de deeltjes stevig. De samenstellingen bevatten additieven die de hechting verbeteren.Bij het lijmen verdampt het oplosmiddel snel en de samenstelling hardt uit en wint aan kracht. Het resultaat is een zeer sterke verbinding.

Op de markt vindt u producten voor het maken van zeer sterke verbindingen van zowel buitenlandse als binnenlandse fabrikanten.

Overzicht van de beste merken

In alle beoordelingen van lijmen voor PVC-buizen zijn de leidende merken Tangit (Duitsland), Genova (VS), Griffon (Nederland), Gebsoplast (Frankrijk). Kopers spreken goed over de lijmen "Phoenix", "Vinilit", "Mars" en anderen, maar ze zijn niet zo gewild en populair.

Alle soorten lijmen voor polymeerbuizen werken volgens hetzelfde principe, zijn verkrijgbaar in verpakkingen van verschillende groottes en de juiste samenstelling moet worden gekozen afhankelijk van het doel en de technische kenmerken.

Aanbevelingen van de fabrikant staan ​​voorop

Als u met lijmen werkt, moet u altijd de aanbevelingen van de fabrikant lezen. Veel treinen mogen niet langer dan een paar minuten open blijven, omdat ze grijpen snel in, waardoor ze moeilijk verder te gebruiken zijn. De gemiddelde tijd dat de lijm open kan blijven is 4-5 minuten.

Wanneer u een specifiek lijmmerk koopt, moet u letten op de voorbereiding op het werk. Sommige soorten zijn gemakkelijk genoeg om te mengen, maar tweecomponentencomposities moeten correct worden gecombineerd om hun consistentie te controleren. Er bestaat een risico van onjuist mengen, wat leidt tot verlies of verandering van kleefeigenschappen

Er bestaat een risico van onjuist mengen, wat leidt tot verlies of verandering van de kleefeigenschappen.

Kleur en viscositeit zijn belangrijk. Ervaren loodgieters geven de voorkeur aan formuleringen met een gemiddelde viscositeit. Ze zijn gemakkelijk aan te brengen en bij het verbinden van onderdelen verspreidt dergelijke lijm zich niet, deze hoeft niet opnieuw te worden verwijderd met servetten.Qua kleur is de kleurloze samenstelling geschikt voor witte en gekleurde pijpen. Het is niet zichtbaar, zelfs niet als de druppels buiten het verlijmde gebied uitsteken en bevriezen.

Instructies voor gelijmde buisverbindingen

Controleer vóór het verlijmen of de gebruikte bevestigingen en de te verbinden delen geschikt en in goede staat zijn. Controleer de homogeniteit, vloeibaarheid en houdbaarheid van de lijm.

1. Snijd de pijp loodrecht op de as. Om een ​​hoogwaardige doorsnede te verkrijgen, is het aanbevolen om speciale pijpsnijders met rollen voor het snijden van thermoplastische buizen.
    
2. Schuin af in een hoek van 15°. Deze bewerking moet absoluut worden uitgevoerd, omdat als gevolg van een onjuiste verwerking van de uiteinden, lijm van het oppervlak van de fitting kan schrapen, evenals een schending van de verbinding.. Gebruik bij het uitvoeren van deze handeling de juiste afschuining frezen.
    
3. Meet de diepte van de fitting en maak een passende markering op het uiteinde van de buis.
   

   Externe diameter de(mm)	Lijm diepte L (mm)	afschuining breedte Sm (mm)
   16	14	1,5
   20	16	1,5
   25	18,5	3
   32	22	3
   40	26	3
   50	31	3
   63	37,5	5
   75	43,5	5
   90	51	5
   110	61	5
   160	86	5
   225	118,5	5.6

   Tabel 1: Insteekdiepte, lijmverbinding en breedte van de afschuining

4. Met behulp van een schone papieren handdoek of een stuk gedrenkte doek reinigingsmiddel Primer, verwijder eventueel achtergebleven vuil en/of vet van het buitenoppervlak van de buis over de gehele lengte van de lijmverbinding, evenals van het binnenoppervlak van de fitting.Droog de oppervlakken een paar minuten en breng dan de lijm aan. Er moet aan worden herinnerd dat reinigingsmiddelen, naast spoelen en reinigen, ook de te verbinden oppervlakken verzachten en voorbereiden voor het aanbrengen van lijm, waardoor u een optimale verbinding kunt verkrijgen.
5. Breng de lijm in een gelijkmatige laag aan op de longitudinale oppervlakken van beide te verbinden componenten (buitenoppervlak van de buis en binnenoppervlak van de fitting) met behulp van een applicator van de juiste maat of een grove borstel (tabel 2).
   

   Buitendiameter pijpde(mm)	Type en maat kwast of applicator
   16-25	Ronde vorm (8-10 mm)
   32-63	Ronde vorm (20-25 mm)
   75-160	Rechthoekige/ronde vorm (45-50mm)
   > 160	Rechthoekig/cilindrisch (45-50mm)

   Tabel 2: Eigenschappen en maten van borstels en applicators

   Het wordt aanbevolen om een ​​applicator/borstel te gebruiken die minimaal de helft van de diameter van de buis heeft.

   De lijm moet over de gehele lengte van de te verlijmen buis en fittingoppervlakken worden aangebracht:

   - tot de volledige diepte van het armatuur;

   - voor de gehele lengte van de buisverlijming, eerder gemarkeerd op het buitenoppervlak.

6. Steek de buis snel in de fitting tot de volledige diepte van de verbinding zonder deze te draaien. Alleen dan kunnen beide uiteinden iets worden gedraaid (niet meer dan ¼ slag van buis en fitting). Door de componenten te draaien, wordt de aangebrachte lijm nog gelijkmatiger verdeeld.
7. Het inbrengen van de buis in de fitting moet snel gebeuren (het wordt aanbevolen om alle noodzakelijke handelingen binnen 20-25 seconden uit te voeren).

   Gezien de buitendiameter van de buizen en verschillende fabricageproblemen, moet de buis in de fitting worden gestoken:

   - handmatig door één persoon, indien de buitendiameter niet groter is dan 90 mm;

   - handmatig door twee personen, indien de buitendiameter tussen 90 en 160 mm is;

   — gebruik een geschikte pijpverbinding als de buitendiameter groter is dan 160 mm.

8. Onmiddellijk nadat de buis in de fitting is gestoken (tot het einde), drukt u beide componenten een paar seconden aan en verwijdert u onmiddellijk eventuele lijmresten van het buitenoppervlak met een stuk crêpepapier of een schone doek en van de binnenoppervlakken , als dat mogelijk is.
9. De lijm drogen

Laat de aangesloten componenten een tijdje staan ​​om de lijm op natuurlijke wijze te laten drogen; zorg er tegelijkertijd voor dat deze elementen niet te veel worden aangetast. De droogtijd is afhankelijk van de druk waaraan de voeg wordt blootgesteld. In het bijzonder zijn, afhankelijk van de omgevingstemperatuur, de minimumtijden:

• voordat de verbinding wordt beïnvloed:
  - van 5 tot 10 minuten bij een omgevingstemperatuur van 10 ° C en hoger
  — van 15 tot 20 minuten bij een omgevingstemperatuur van minder dan 10°С
   
• voor reparatieverbindingen die niet hydraulisch getest zijn, voor alle maten en drukken:
  - 1 uur bij elke druk

met betrekking tot verbindingen die worden onderworpen aan een hydraulische test voor buizen en hulpstukken van elke diameter tot PN 16:

- minimaal 24 uur.

De aangegeven tijd die nodig is voor een goede droging van de lijm is gebaseerd op een omgevingstemperatuur van ongeveer 25°C en bepaalde klimatologische omstandigheden (vochtigheid, temperatuur, enz.).

Voor meer informatie raden wij u aan contact op te nemen met onze technische dienst en/of de respectievelijke lijmbedrijven.

De belangrijkste soorten lijm:

Lijm voor propyleenbuizen, PVC en hun analogen kunnen worden onderverdeeld in de volgende typen:

• Thermohardend - bestaat uit thermohardende harsen (epoxy, polyester, enz.).
• Thermoplast - staat voor oplossingen op basis van rubber en harsen die hun eigenschappen behouden tijdens de installatie. Thermoplastische samenstellingen kunnen onder invloed van temperatuur oplossen.

Lijmen voor PVC-buizen zijn onderverdeeld volgens het aantal componenten:

• op één component - direct klaar voor gebruik (lijm Moment, etc.);
• tweecomponenten - zijn verschillende composities die extra voorbereiding vereisen (epoxylijm).

Tweecomponentenmengsels zijn sterker dan kant-en-klare en hebben meer tijd nodig om te werken. Termijn opslag van dergelijke composities is langer, aangezien de verschillende componenten geen chemische reactie aangaan en er in dit geval geen verharding optreedt.

Volgens de consistentie zijn lijmsamenstellingen vloeibaar, halfvloeibaar en dik. De keuze van lijm voor het monteren van polypropyleen buizen hangt af van parameters als de uithardingssnelheid en het bedrijfstemperatuurbereik.

De uithardingssnelheid is gemiddeld 3-6 minuten bij kamertemperatuur. Als de luchttemperatuur stijgt tot + 40 graden, wordt de uithardingstijd teruggebracht tot één minuut.

Het bedrijfstemperatuurbereik voor de installatie van PVC-buizen door middel van lijmmethode varieert van +5 tot +35 graden. Lagere temperaturen hebben een negatief effect op de dichtheid van de verbinding.

Verschillende soorten lijmen verschillen ook in eigenschappen als viscositeit en kleur, die in een bepaald geval kunnen worden gebruikt bij het installeren van leidingen. Installatie met stroperige materialen is dus handiger in het werk, ze zijn gemakkelijker aan te brengen op het object.

Bij het plaatsen van zichtbare interne leidingen wordt rekening gehouden met de kleur van de lijm

De samenstelling en het werkingsprincipe van zelfklevende materialen

U kunt een kunststof rioolbuis lijmen met speciale schuimlijmen.

PVC-lijm is een tweecomponenten kunststoflijm.

Aan de lijm voor polypropyleen worden verschillende additieven toegevoegd, met behulp waarvan ze de tijd regelen voor de vorming van de viscositeit van de lijmoplossing.

De technologie van het lijmen van plastic buizen is dat wanneer de lijmoplossing uithardt, de kettingen van PVC-polymeermoleculen die zich in de te lijmen buiselementen bevinden, met elkaar verweven zijn.

Het resultaat is een buisverbinding die dezelfde eigenschappen heeft als een niet-verlijmde PVC-buis.

Hoe polypropyleen buizen te lijmen

Voor het verbindingsproces heeft u nodig:

• Pvc pijp;
• pijpsnijder;
• zelfklevend middel;
• een speciaal pistool voor het eenvoudig aanbrengen van in buizen geproduceerde lijm;
• borstel (natuurlijke haren) voor het aanbrengen van de massa, verpakt in potjes.

• Markeer de gewenste lengte op de buis.
• Volgens de markeringen met een pijpsnijder worden pijpen gesneden.
• De randen worden schoongemaakt met schuurpapier om op te ruwen, wat zorgt voor een betere hechting.
• Markeer met een marker tot welke afstand de verbinding zal plaatsvinden.
• Ontvet de uiteinden met aceton of alcohol.
• Breng een dunne laag gelijkmatige lijmoplossing aan.
• De aansluiting is gemaakt volgens de merktekens.
• Als er overschotten zijn, worden deze afgevoerd.
• Wacht tot het volledig droog is (ongeveer een dag).
• Controleer - watertoevoer onder druk.

Tijdens bedrijf is het noodzakelijk om een ​​bedrijfstemperatuur van 5-35 graden te handhaven.

Aanbevolen video's over het onderwerp:

In geval van noodreparaties moet u de watertoevoer afsluiten, omdat de stroom het probleem niet volledig zal verhelpen.Daarna wordt de lekkageplaats gedroogd, gereinigd en ontvet.

Fijn schuurpapier wordt gebruikt om het vlak schoon te maken om het op te ruwen zodat de hechting beter is. Vervolgens wordt de lijm gelijkmatig verdeeld en wordt in een spiraal een afdichtband aangebracht. Nadat de reparatievoeg is opgedroogd, wordt het systeem met water gevuld.

Tijdens het werk kan wazigheid optreden:

• Slechte lijm. Treedt op als gevolg van het aanbrengen van de lijmoplossing niet op het hele vlak of de applicatie was ongelijkmatig.
• Niet-verlijmend. Treedt op door overbelichting van de lijmlaag zonder hechting.
• De zachtheid van de verbinding. Het is mogelijk dat tijdens de inbedrijfstelling van het product de leidingen niet hebben gewacht op volledige droging of dat het temperatuurregime tijdens bedrijf niet werd waargenomen.
• De porositeit van de verbinding. Treedt op wanneer er lucht in de lijmlaag verschijnt, wat wijst op een slechte voormenging.

Oorzaken en oplossingen voor leidinglekken

Er zijn veel redenen die een noodsituatie veroorzaken:

• installatiewerkzaamheden werden uitgevoerd met duidelijke overtredingen;
• de aanwezigheid van een huwelijk bij de vervaardiging van fittingen en buizen;
• slechte werking van het riool.

Welke acties moeten allereerst worden ondernomen:

1. Draai in de problematische pijpleiding de watertoevoerklep dicht.
2. Het te vervangen segment wordt drooggeveegd en de grenzen worden gemarkeerd met een markering met een kleine marge van 2 tot 4 cm aan elke kant van het lek.
3. Een schaar snijdt het geselecteerde deel van het segment af en bereidt een nieuwe pijp voor.
4. Draden worden gesneden op de kruising van de pijpen, rekening houdend met het feit dat de draad overeenkomt met de helft van de lengte van de koppeling.
5. Leidingen worden aangesloten met behulp van fittingen en koppelingen.

Afdichten met afdichtband is een vrij nieuwe en zeer handige methode die speciaal is ontwikkeld voor voor het goed afdichten van pijpverbindingen.

Wat te doen als er een lange scheur verschijnt? Hoe de rioolbuis in zo'n noodgeval afsluiten? U moet onmiddellijk de oorzaak van de vorming van een scheur identificeren. Meestal verschijnt op dergelijke plaatsen vocht en vormt zich condensatie op de buis. Volg daarna deze stappen:

1. Duw de scheur zo wijd mogelijk zodat de kit gemakkelijk diep kan doordringen.
2. Ontvet vervolgens het oppervlak van de scheur en droog goed af.
3. Een laag afdichtmiddel wordt op het beschadigde gebied aangebracht en een beetje gedroogd.

Uit ervaring volgt dat om het ontstaan ​​van scheuren in de toekomst te voorkomen, het noodzakelijk is om leidingen zo goed mogelijk te isoleren. En als er een doorgaande scheur is ontstaan, hoe kun je dan de rioolbuis afdekken? Dergelijke ernstige schade wordt verzegeld met een tweecomponentenlijmsamenstelling, die volgens de instructies is bereid. Daarna wordt het aangebracht op een voortijdig gedroogd en ontvet oppervlak.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Met behulp van koudlassen worden werkelijk hoogwaardige water- en rioolleidingen geassembleerd. Bovendien kan de methode even effectief worden gebruikt bij het leggen van communicatie in een privégebouw en een gebouw met meerdere verdiepingen.

Als er geen zelfvertrouwen is, is het zinvol om professionals in te huren. Maar voor huiseigenaren die weten hoe ze met gereedschap moeten omgaan, zal het niet moeilijk zijn om het werk alleen te doen. Om ambachtslieden te helpen, bieden we nuttig videomateriaal aan.

Waarom is het beter om PVC-buizen te lijmen? Een ervaren meester antwoordt:

Hoe en waarmee het mogelijk is om polymeerbuizen te snijden, wordt beschreven in de volgende video:

De ideale keuze is een multifunctioneel stuk gereedschap dat buizen soepel afsnijdt en direct afschuint:

De lijmkeuze hangt rechtstreeks af van het type buizen, dus let op:

Er is geen eenvoudigere technologie voor het verbinden van polymeerbuizen dan lijmen. De methode is goedkoop, handig en qua efficiëntie niet onderdoen voor lassen. Bijna iedereen kan de installatie van de pijpleiding met lijm aan, omdat. hij heeft geen speciale vaardigheden nodig.

Het belangrijkste is om de juiste buizen, lijm en gereedschap te kiezen en voorzichtig en nauwkeurig te werken.