We sluiten een vastebrandstofketel aan op het verwarmingssysteem: problemen en hun oplossing

Wat is omsnoering en waar is het van gemaakt?

Er zijn twee hoofdonderdelen in het verwarmingssysteem - de ketel en radiatoren of vloerverwarming. Wat hen bindt en veiligheid biedt - dit is het harnas. Afhankelijk van het type geïnstalleerde ketel worden verschillende elementen gebruikt, daarom wordt de leidingen van vastebrandstofeenheden zonder automatisering en geautomatiseerde (vaker gas)ketels meestal afzonderlijk beschouwd.Ze hebben verschillende werkingsalgoritmen, de belangrijkste zijn de mogelijkheid om de TT-ketel in de actieve verbrandingsfase te verwarmen tot hoge temperaturen en de aanwezigheid / afwezigheid van automatisering. Dit stelt een aantal beperkingen en aanvullende eisen waaraan moet worden voldaan bij het doorleiden van een vastebrandstofketel.

Een voorbeeld van een ketelleiding - eerst komen koperen, dan polymeerleidingen

Wat moet er in het harnas?

Om de veilige werking van de verwarming te garanderen, moeten de ketelleidingen een aantal apparaten bevatten. Moet zijn:

• Druk meter. Om de druk in het systeem te regelen.
• Automatische ontluchter. Om lucht af te voeren die het systeem is binnengekomen - zodat er geen pluggen ontstaan ​​en de beweging van de koelvloeistof niet stopt.
• Noodklep. Om overdruk te ontlasten (aangesloten op de riolering, omdat er een bepaalde hoeveelheid koelvloeistof wordt afgevoerd).
• Expansievat. Nodig om thermische uitzetting te compenseren. Bij open systemen wordt de tank bovenaan het systeem geplaatst en is het een gewone container. In gesloten verwarmingssystemen (verplicht met een circulatiepomp) is een membraantank geïnstalleerd. De opstellingsplaats is in de retourleiding, voor de ketelinlaat. Het kan in een aan de muur gemonteerde gasboiler of afzonderlijk worden geïnstalleerd. Bij gebruik van de ketel voor de bereiding van sanitair warm water is in dit circuit ook een expansievat vereist.

• Circulatiepomp. Verplicht voor installatie in systemen met geforceerde circulatie. Om de efficiëntie van verwarming te verhogen, kan het ook in systemen met natuurlijke circulatie (zwaartekracht) staan. Deze wordt op de aanvoer- of retourleiding voor de ketel naar de eerste aftakking geplaatst.

Sommige van deze apparaten zijn al geïnstalleerd onder de behuizing van de gaswandketel.Het binden van zo'n eenheid is heel eenvoudig. Om het systeem niet ingewikkeld te maken met een groot aantal kranen, zijn de manometer, ontluchter en noodventiel in één groep gemonteerd. Er is een speciaal geval met drie kranen. Er worden geschikte apparaten op geschroefd.

Zo ziet een beveiligingsgroep eruit

Installeren beveiligingsgroep aan toevoerleiding direct bij de uitlaat van de ketel. Stel zo in dat u de druk eenvoudig kunt regelen en u de druk indien nodig handmatig kunt aflaten.

Welke pijpen te maken?

Tegenwoordig worden metalen buizen zelden gebruikt in het verwarmingssysteem. Ze worden steeds vaker vervangen door polypropyleen of metaalplastic. Het koppelen van een gasboiler of een andere geautomatiseerde (pellet, vloeibare brandstof, elektrisch) is onmiddellijk mogelijk met dit soort leidingen.

De gaswandketel kan direct vanaf de ketelinlaat met polypropyleen buizen worden aangesloten

Bij het aansluiten van een vastebrandstofketel is minimaal een meter van de leiding bij de toevoer onbegaanbaar om een ​​metalen leiding en vooral koper te maken. Dan kun je de overstap maken naar metaal-kunststof of polypropyleen. Maar dit is geen garantie dat polypropyleen niet zal instorten. Het is het beste om extra beveiliging te maken tegen oververhitting (koken) van de TT-ketel.

In de aanwezigheid van oververhittingsbeveiliging ketel leidingen kan worden gemaakt met polypropyleen buizen

Metaalplastic heeft een hogere bedrijfstemperatuur - tot 95 ° C, wat voldoende is voor de meeste systemen. Ze kunnen ook worden gebruikt om een ​​ketel voor vaste brandstoffen te koppelen, maar alleen als een van de systemen voor bescherming tegen oververhitting van de koelvloeistof beschikbaar is (hieronder beschreven).Maar metaal-kunststof buizen hebben twee belangrijke nadelen: vernauwing op de kruising (fittingontwerp) en de noodzaak van regelmatige controles van verbindingen, omdat ze na verloop van tijd lekken. Dus het binden van de ketel met metaal-kunststof gebeurt onder voorbehoud van het gebruik van water als koelmiddel. Antivriesvloeistoffen zijn vloeibaarder, daarom is het beter om in dergelijke systemen geen knelfittingen te gebruiken - ze zullen nog steeds stromen. Zelfs als u de pakkingen vervangt door chemisch resistente exemplaren.

Opstelling van een verwarmingssysteem met een warmteaccumulator

Het gebruik van een dergelijk element in een schema met twee ketels in één verwarmingssysteem heeft verschillende kenmerken, afhankelijk van de geïnstalleerde eenheden:

• De warmteaccumulator, gasboiler en verwarmingstoestellen vormen één gesloten systeem.
• Ketels voor vaste brandstoffen, werkend op hout, pellets of kolen, verwarmen water, thermische energie wordt overgebracht naar een warmteaccumulator. Het verwarmt op zijn beurt de koelvloeistof die in een gesloten verwarmingscircuit circuleert.

Om zelfstandig een verwarmingsschema met twee ketels te maken, moet u het volgende aanschaffen:

• Boiler.
• Warmte accumulator.
• Expansievat van het juiste volume.
• Slang voor extra verwijdering van de warmtedrager.
• Afsluiters in de hoeveelheid van 13 stuks.
• Pomp voor geforceerde circulatie van het koelmiddel in een hoeveelheid van 2 stuks.
• Driewegventiel.
• Water Filter.
• Stalen of polypropyleen buizen.

Een dergelijk schema wordt gekenmerkt door werking in verschillende modi:

• Overdracht van thermische energie van een ketel op vaste brandstoffen door middel van een warmteaccumulator.
• Water verwarmen met een vastebrandstofketel zonder dit apparaat te gebruiken.
• Warmte ontvangen van een gasboiler aangesloten op een gasfles.
• Twee ketels tegelijk aansluiten.

Montageschema's

Er zijn veel mogelijkheden om te binden. Om een ​​verwarmingsketel op vaste brandstof met uw eigen handen aan te sluiten, is het beter om de eenvoudigste te gebruiken. Zelfs als eenvoudige schema's niet geschikt zijn, kunt u met kennis van de principes van het systeem uw eigen project maken.

open systeem

Dergelijke oplossingen zijn het meest geschikt voor verwarmingstoestellen op vaste brandstoffen. Dit wordt verklaard door de maximale beveiliging van het systeem. Als er binnenin een sterke temperatuurstijging optreedt, blijven de circuits nog steeds afgesloten en operationeel. Bovendien heeft verwarming met natuurlijke circulatie geen elektriciteit nodig.

De nadelen van dit schema zijn de volgende punten:

1. Zuurstof komt vrij het systeem binnen, waardoor de vorming van corrosie op de leidingen wordt versneld.
2. Het is noodzakelijk om het vloeistofniveau in de circuits constant aan te vullen, omdat het verdampt.
3. De warmtedrager in de leidingen heeft een ongelijke temperatuur.

Maar deze tekortkomingen zijn onzichtbaar tegen de achtergrond van eenvoud, minimale kosten en zeer hoge betrouwbaarheid van het systeem. Bij het installeren van de ketel volgens dit schema moet er rekening mee worden gehouden dat de inlaat van het warmtemiddel in de ketel zich minimaal een halve meter onder de radiatoren moet bevinden. De leidingen moeten ook een helling hebben.

Het is noodzakelijk om de hydrodynamische weerstand van alle elementen van het systeem te berekenen en tijdens de installatie het aantal fittingen van verschillende typen te minimaliseren. Het expansievat moet op het hoogste punt worden gemonteerd.

Gesloten verwarmingscircuit

Een vastebrandstofketel aansluiten op gesloten verwarmingssysteem is alleen veilig als op de retourleiding een membraanexpansievat is geïnstalleerd. Deze laatste zal 2 functies vervullen: de toegang van zuurstof tot het systeem voorkomen en de verdamping van de koelvloeistof voorkomen.

Wanneer u dit schema gebruikt, moet u de volgende punten onthouden:

1. De capaciteit van de tank met het membraan moet minimaal 10% zijn van de capaciteit van het water in het systeem.
2. De toevoerleiding zal moeten worden uitgerust met een veiligheidsklep.
3. Op het bovenste punt moet u een ontluchter installeren.

Extra elementen van het systeem zullen moeten worden aangeschaft. Fabrikanten van TT-ketels vullen er zelden hun producten mee aan. Kordi-ketels hebben bijvoorbeeld plaatsen voor het bevestigen van extra apparatuur, maar er zijn geen elementen in de set.

Een gesloten systeem is relatief betrouwbaar, maar heeft geen uniforme vloeistoftemperatuur in verschillende gebieden. Het probleem wordt opgelost door een circulatiepomp in het circuit op te nemen. Het zorgt voor een geforceerde beweging van het koelmiddel. In dit geval worden de vereisten voor leidinghellingen in de circuits en het installatieniveau van de warmtegenerator minimaal. Het voordeel van een dergelijk schema is dat bij stroomuitval de bypass wordt geactiveerd, die zorgt voor de zwaartekrachtbeweging van de vloeistof, dat wil zeggen dat het systeem blijft functioneren.

De pomp moet op de retour vóór de ketelinlaatfitting worden geïnstalleerd. Door de lagere temperatuur van het koelmiddel dat langs de retourleiding stroomt, zal de pomp met minder belasting werken. Bovendien moet dit het beveiligingsniveau verhogen.

Aansluiting via verdeelstukken

Een dergelijk schema wordt gebruikt in gevallen waarin het nodig is om meerdere pijpaftakkingen tegelijk op één verwarmer aan te sluiten.Bijvoorbeeld het hoofdcircuit met radiatoren aan de wanden en een extra voor vloerverwarming. Hier kun je niet zonder het gebruik van verzamelaars. Ze zijn nodig om het systeem in evenwicht te brengen. Als dit niet gebeurt, zal de vloeistof gaan waar minder weerstand is. Als gevolg hiervan zullen sommige verwarmingsgebieden warm zijn, terwijl andere koud zullen zijn.

Bij het gebruik van collectoren kunnen meerdere pompen tegelijk worden aangesloten om een ​​uniforme levering van water aan de verbruikers te garanderen. Bovendien kunt u het aanbod aanpassen. Het belangrijkste en enige nadeel van een dergelijk schema is de complexiteit van het ontwerp, wat een toename van de financiële kosten met zich meebrengt.

Afzonderlijk moeten we de omsnoering vermelden met het gebruik van verzamelaars en hydraulische pijlen. Het verschilt van het gebruikelijke schema doordat een extra apparaat de rol van tussenpersoon speelt. De pijl heeft de vorm van een pijp, gelijktijdig verbonden met de inlaat- en uitlaatpijpen van de verwarmingsketel.

Soorten waterverwarmingssystemen

Volgens de circulatiemethode van het koelmiddel zijn waterverwarmingssystemen onderverdeeld in 2 typen:

1. Schema met natuurlijke (zwaartekracht)circulatie, open systeem;
2. Regeling met geforceerde circulatie, gesloten systeem.

BIJ natuurlijk circulatiesysteem de beweging van water wordt uitgevoerd vanwege het verschil in de dichtheid van het koelmiddel. Het verwarmde water zet iets uit, krijgt een lagere dichtheid en gewicht en stijgt door het systeem omhoog. Zijn plaats wordt ingenomen door een koude koelvloeistof, die op zijn beurt ook opwarmt en blijft bewegen.

Systemen van dit type communiceren met de atmosfeer via een open expansievat. De tank dient als natuurlijke ontluchter, neemt overtollig water op bij verwarming. De expander is vaak voorzien van een overloopleiding om bij snelle expansie water af te voeren.

Het zwaartekrachtsysteem is alleen van toepassing op staande ketels, aangezien wandketels een relatief kleine aansluitdiameter en een kleine warmtewisselaar hebben. Deze factoren zullen niet toelaten om het principe van natuurlijke circulatie te implementeren.

De ketel wordt op het laagste punt van het systeem geïnstalleerd, een verticale stijgleiding van minimaal 2,5 meter hoog. Op het bovenste punt wordt een expansievat geïnstalleerd, de buis gaat in een horizontale richting met een helling van minimaal 3 - 5 mm per strekkende meter, divergeert naar de verwarmingstoestellen.

Naast het expansievat hoeft in dit schema geen apparatuur te worden gemonteerd. Het systeem is gemaakt van stalen buizen met een diameter van 40 - 50 mm. Het gebruik van polymeer (kunststof) leidingen wordt afgeraden vanwege de hoge temperatuur in de ketelruimte en de lage thermische geleidbaarheid van de wanden. Stalen buizen zelf fungeren als verwarmingsoppervlak.

Meestal worden gietijzeren radiatoren met een groot stroomgebied als verwarmingstoestellen gebruikt. Aluminium en bimetalen radiatoren hebben een klein stroomgebied - dit voorkomt de beweging van het koelmiddel.

Het gesloten systeem is het meest populaire verwarmingsimplementatieschema. De koelvloeistof in zo'n systeem beweegt met kracht, wordt opgepompt door een circulatiepomp. De werkdruk in een gesloten circuit is 1,5 - 2,0 kgf/cm2, de begrenzingsdruk (druk van het veiligheidsventiel) is 3,0 kgf/cm2.

Voor de installatie van systemen worden verschillende soorten materialen gebruikt. Leidingen in in dit geval een kleinere diameter hebben in vergelijking met natuurlijke circulatie is verborgen plaatsing mogelijk.Het bereik van pijpleidingmaten varieert van 15 tot 25 mm (inwendige nominale diameter).

Het gesloten circuit is universeel voor elke soorten ketels - wand en vloer. De ketelleidingen hebben in dit geval een reeks verplichte elementen:

1. Expansievat van het membraantype (expansomat);
2. Circulatiepomp;
3. Ketel veiligheidsgroep.

Om beter werk te garanderen, is extra apparatuur geïnstalleerd - een hydraulische afscheider (hydraulische pijl), een warmteaccumulator.

Het expansievat is ontworpen voor: drukcompensatie in het systeem. Tijdens expansie wordt het plastic membraan uitgerekt en het overtollige koelmiddel vult de waterkamer van het vat. Bij het afkoelen verdringt het membraan water terug onder de druk van de luchtkamer van de expander (1,0 - 2,0 kgf/cm2).

De beveiligingsgroep omvat de volgende apparaten:

1. Kader;
2. Thermomanometer;
3. Veiligheidsklep;
4. Handmatige of automatische ontluchter.

Wandmodellen hebben meestal een volledige set ingebouwde apparatuur - een pomp, een uitbreiding en een beveiligingsgroep. Vloermodellen worden vaak geproduceerd zonder extra apparatuur, deze moet apart worden aangeschaft en geïnstalleerd.

Systemen met natuurlijke (zwaartekracht)circulatie worden opgewaardeerd door het installeren van een pomp met laag vermogen. Dit verbetert de prestaties aanzienlijk, egaliseert de temperatuur van het netwerk en vereist geen installatie van andere apparatuur.

Aanbevelingen voor een veilig en efficiënt gebruik van een vastebrandstofketel

in tegenstelling tot van gasboilers, tijdens de werking van hun tegenhanger op vaste brandstof, blijft een deel van de verbrandingsproducten in de oven.Ze moeten periodiek worden verwijderd, evenals andere maatregelen om de efficiëntie van het verbrandingsproces te verbeteren:

• Het is raadzaam om periodiek afzettingen van de wanden van de ketel te verwijderen. Experts hebben berekend dat een laag roet van 1 mm dik het vermogen van de ketel met 3% vermindert. De reiniging wordt ongeveer een keer per week op een koude ketel uitgevoerd;
• Bij het vullen van het rooster met as neemt ook het ketelvermogen af. In dergelijke gevallen is het raadzaam om de kolen een beetje te verplaatsen. In moderne modellen van ketels is hiervoor een speciale hendel voorzien. Hiermee kunt u ook een noodlozing van kolen maken;
• Om de waterstroom door het verwarmingscircuit te verbeteren, kan een circulatiepomp worden gebruikt. Het installeren van een pomp in de retour voordat deze de ketel binnengaat, zal de werkefficiëntie verhogen - het koelmiddel zal sneller door de leiding gaan en heter naar de ketel terugkeren, daarom zal er minder energie worden besteed aan het verwarmen ervan;
• Het is noodzakelijk om de trek in de schoorsteen te controleren. Om dit te doen, is het wenselijk om het regelmatig, met tussenpozen van één keer per jaar, schoon te maken. Secties van de schoorsteen die door onverwarmde ruimtes lopen, moeten worden geïsoleerd om de vorming van condensaat te voorkomen, dat, wanneer het bevroren is, de vrije afvoer van verbrandingsproducten verhindert;

Schoorsteenafvoermogelijkheden voor een vastebrandstofketel

Voor een efficiënter brandstofverbruik is het beter om de thermostaat op een lagere capaciteit te zetten met een goede verwarming van de kamer en een verhoging van de luchttemperatuur buiten.

Wat is de moeilijkheid om twee ketels aan te sluiten?

De grootste moeilijkheid bij het gebruik van twee ketels in één verwarmingssysteem is de noodzaak om verschillende soorten leidingen uit te rusten. Twee gasboilers in één huis kan alleen worden geïnstalleerd met een gesloten verwarmingssysteem. Dat wil zeggen, het aansluiten van een gasboiler op het verwarmingssysteem zal geen problemen veroorzaken. En voor eenheden met vaste brandstof is een open systeem nodig. Het feit is dat de tweede versie van de ketel in staat is om water tot een zeer hoge temperatuur te verwarmen, wat leidt tot een toename van de druk in het systeem. Zelfs bij een zwakke verbranding van kolen blijft het koelmiddel opwarmen.

In een dergelijke situatie is drukontlasting in het verwarmingsnetwerk vereist, waarvoor een open expansievat in het circuit wordt gesneden. Als het volume van dit element van het systeem onvoldoende is, kan een aparte leiding in het riool worden gebracht om overtollig koelmiddel af te voeren. Door de installatie van een dergelijke tank kan er echter lucht in het koelmiddel komen, wat de interne elementen van de gasboiler, leidingen en verwarmingstoestellen kan beschadigen.

Om al deze moeilijkheden te vermijden om twee ketels tegelijkertijd op één verwarmingssysteem aan te sluiten, kunt u twee opties gebruiken:

• Gebruik een warmteaccumulator - een apparaat waarmee u een gesloten en open verwarmingssysteem kunt combineren.
• Organiseer een gesloten verwarmingscircuit voor een ketel op vaste brandstof en pellets met behulp van een speciale beveiligingsgroep. In dit geval kunnen de units autonoom en parallel werken.

Schema en procedure voor het installeren van de ketel

Houd er rekening mee dat de installatie van een ketel voor vaste brandstoffen een zeer verantwoordelijke aangelegenheid is en dat elk onoplettendheid op zijn minst een storing van het systeem met zich meebrengt. Maar als u niet bang bent om een ​​risico te nemen, gaan we naar onze stapsgewijze instructies.

Stap 1: Een locatie kiezen

Dergelijke apparatuur moet in een aparte ruimte worden geplaatst. Als stookruimte worden meestal kelders of kelders gebruikt.Hete kolen kunnen uit de vuurhaard op de vloer vallen, dus de basis onder de ketel moet perfect vlak en onbrandbaar zijn. Een betonplaat is perfect. Zorg ervoor dat u het lichaam in een strikt verticale positie houdt. Zijn verdraaiingen zijn onaanvaardbaar.

U dient wel de volgende afstanden aan te houden. Er moet meer dan een halve meter zijn tussen de achterkant van de verwarmingseenheid en de muur. En van de voorkant van de ketel tot andere objecten en oppervlakken, wordt minimaal 125 cm gehandhaafd.De plafondhoogte mag niet minder zijn dan 250 cm en het volume van de kamer waarin de verwarmingsapparatuur zich bevindt, moet meer dan 15 kubieke meter zijn meter. Behandel de vloer en wanden van de stookruimte met speciale blusmiddelen en zorg voor een goed afzuigsysteem.

Op de foto - een kamer met verwarmingsapparatuur op vaste brandstof

Stap 2: De componenten voorbereiden

Het circuit bestaat uit een radiator, een leiding, een circulatiepomp, een expansievat en de verwarmingseenheid zelf. De kit bevat ook een warmteaccumulator, lucht- en veiligheidskleppen, een manometer en een thermostaat. Zorg ervoor dat u bij het kopen de bruikbaarheid van alle elementen controleert en geef alleen de voorkeur aan betrouwbare fabrikanten.

Stap 3: Hardware-installatie

We stellen de unit bloot in de stookruimte en houden ons aan alle bovenstaande vereisten

Besteed speciale aandacht aan de positie van het lichaam, het moet strikt horizontaal worden geplaatst. Controleer daarom nogmaals het voorbereide gebied met een niveau, of het waterpas genoeg is. Dan sluiten we alle elektrische kachels aan, indien aanwezig in het pakket.

In principe is hier niets ingewikkelds aan, omdat er een speciale plaats is voorzien in de ketel zelf, waar het verwarmingselement zal worden geplaatst, en naast dit element bevindt zich een thermostaat

Dan sluiten we alle elektrische kachels aan, indien aanwezig in het pakket. In principe is hier niets ingewikkelds aan, aangezien er een speciale plaats is voorzien in de ketel zelf, waar het verwarmingselement zal worden geplaatst, en naast dit element bevindt zich een thermostaat.

Stap 4: Buizen en elektronica monteren

Aansluitschema's voor ketels voor vaste brandstoffen vereisen de aanwezigheid van leidingen. Het is het beste om ze aan te sluiten via kranen. De voegen worden bovendien afgedicht met vlasvezels of een speciale loodgieterstape. Als we het hebben over vluchtige eenheden, moeten deze respectievelijk op het netwerk worden aangesloten. Vergeet aarding niet. Vervolgens installeren we alle apparaten die verantwoordelijk zijn voor de veilige werking van de apparatuur. Dit is een thermostaat, kleppen, manometer, treksensor.

Foto van het aansluitschema voor vastebrandstofketels

Stap 5: De schoorsteen monteren

Tegenwoordig is het helemaal niet nodig om een ​​​​bakstenen schoorsteen aan te leggen, je kunt deze samenstellen uit speciale plastic elementen. In dit geval wordt de diameter van de componenten gekozen afhankelijk van het vermogen van de apparatuur. Zorg er daarom voor dat u de aanbevelingen in de gebruiksaanwijzing van de geselecteerde ketel opvolgt. Bovendien is deze fase vooral belangrijk, omdat de garantie voor een hoogwaardige werking van de thermische eenheid een goede tractie is.

Stap 6: De omtrek invullen

Eerst vullen we het verwarmingscircuit met water zodat de druk iets hoger is dan de werkende, en we onderzoeken zorgvuldig het hele systeem, vooral de verbindingen. Zo identificeert u eventuele lekken.Vervolgens controleren we zorgvuldig of de interne elementen van de oven correct zijn geplaatst. Deze omvatten een aanmaakdemper, roosters, vuurvaste stenen en pluggen.

Stap 7: Verbinding

Als het hele circuit in orde is, zijn er geen lekken gevonden, dan moet u de druk naar de werkende ontlasten, de positie van de dempers aanpassen en direct doorgaan met de werking van het verwarmingsapparaat. Om dit te doen, legt en ontsteekt u de brandstof en sluit u na 10 minuten de klep. Zodra de temperatuur 80 graden bereikt, zet je de thermostaat op het gewenste niveau. Het blijft om brandhout op tijd te gooien en te genieten van een comfortabel microklimaat.

Apparatuur in een gesloten systeem met geforceerde circulatie

Wanneer het verwarmingssysteem niet in verbinding staat met de omringende lucht en onder druk werkt, worden dergelijke circuits alleen gesloten.

In dit geval is de volgende apparatuur vereist om de ketel te binden:

• pomp 100-200 watt, die op de voeding moet worden geïnstalleerd;
• expansievat van het membraantype om het koelmiddel tijdens expansie van extra volume te voorzien;
• veiligheidsklep voor koelvloeistofafvoer, bij overschrijding van de toegestane druk;
• een automatische ontluchter die de luchtsluis helpt die het systeem vanzelf lijkt te verlaten, zodat de koelvloeistof vrij door het circuit circuleert;
• manometer - om de druk te regelen.

Dit zijn verplichte artikelen. De volgende opties kunnen ook in de regeling worden opgenomen:

• filter voor gaseenheid;
• filter bij de inlaat van de warmtewisselaar om te beschermen tegen vuil;
• een warmteaccumulator, die voordelig kan worden gecombineerd met vaste brandstof of elektrische boilers om energie te besparen.

Waar moet je op letten bij het kiezen van een verwarmingsketel?

De aanschaf van verwarmingsapparatuur gaat gepaard met een aantal taken die vooraf moeten worden opgelost. Daarom moet u, voordat u een aankoop doet, de volgende punten begrijpen:

1. Vermogen is de primaire parameter waarmee eenheden worden geselecteerd. De berekening van het vermogen van een verwarmingsketel voor vaste brandstoffen wordt uitgevoerd volgens een eenvoudige formule: de oppervlakte van het huis wordt gedeeld door 10. Waarom is dit zo? Want voor een hoogwaardige verwarming van tien vierkante meter woningen is 1 kW vermogen nodig.
2. Type warmtewisselaar.
3. Afhankelijkheid van externe factoren - elektrische verwarmingsketels op vaste brandstoffen met een heteluchtventilator werken niet zonder elektrische energie. Als de bloedsomloop natuurlijk is, is dit probleem afwezig.
4. Duur van het werk vanaf één lading.

Poolse ketels voor vaste brandstoffen "PEREKO" zijn uitgerust met een ventilator, die de tijd van continue verbranding van brandstof verlengt

Het verwarmen van een houten huis met een verwarmingsketel voor vaste brandstoffen is de juiste beslissing als het huis is afgesneden van de voordelen van de beschaving. Maar u moet begrijpen dat de juiste werking van het systeem mogelijk is wanneer het ontwerp en de installatie van alle componenten en componenten wordt uitgevoerd door meesters. Bekwame specialisten kennen de fijne kneepjes van hun werk en garanderen jarenlang de goede werking van de apparatuur.

Mini-ketelruimtes

Nu worden modellen van ketels geproduceerd, uitgerust met een expansievat, pomp, klep en manometer. Dit kunnen verwarmingselementen zijn, elektrische, diesel-, gaseenheden met geforceerde trek. Deze units kunnen miniketelruimtes worden genoemd. Dus veiligheidskleppen in het elektrische verwarmingscircuit van een woonhuis met een pomp worden samen met het verwarmingselement direct op de warmtewisselaar gemonteerd.Met dit ontwerp kunt u overtollig koelmiddel snel afvoeren als het kookt wanneer de pomp stopt.

Het schema voor het aansluiten van de ketel op het verwarmingssysteem is in dit geval niet ingewikkeld. Het is noodzakelijk om slechts twee kogelkranen te monteren, die indien nodig kunnen worden gebruikt om de ketel af te sluiten. Reparatie van het apparaat of onderhoudswerkzaamheden zullen geen problemen opleveren.