Aanpassing van de automatisering van de gasketel: apparaat, werkingsprincipe, afstemmingstips

Het vermogen van een gasboiler aanpassen

In dit geval is het de taak om de indicator te verlagen of te vergroten. De indirecte manier van afstellen houdt in dat het debiet door de kranen afneemt: dat is na de aansluiting op de ketel en die op de onderste. Het regelbereik zal afnemen, dus het is beter om de voorkeur te geven aan directe methoden.

Selecteer een optie om het vermogen te vergroten:

1. Stel de brander in op de gewenste waarde - relevant voor modulerende units.
2. Koop een efficiëntere brander.
3. Vervang de sproeiers door grotere. Houd er rekening mee dat met een toename van de warmteoverdracht van de ketel, het gasverbruik zal toenemen, het risico op vroegtijdig falen en de efficiëntie zal afnemen.

Idealiter vertrouwt u de instelling voor het verhogen van het vermogen beter toe aan een ketelspecialist. De capaciteitsuitbreiding voor deze opties bedraagt ​​15%.Als dit niet voldoende is, gebruik dan extra kamerverwarmingstoestellen. Vergeet niet de ketel schoon te maken om het vermogen op peil te houden.

Buizen met microtoortsen voor een atmosferische brander - zo'n apparaat werkt bijna geruisloos, maar heeft een laag vermogen, droogt de lucht in de kamer en is afhankelijk van een groot aantal externe factoren

Soms moet je de stroom uitzetten. Eerst wordt het geregeld via het menu: de parameters van de warmtewisselaartemperatuur en de anti-cyclustijd. Stel vervolgens de circulatiepomp in. Zet indien nodig de brander op modulerend.

Redenen voor het wijzigen van het ketelvermogen:

1. Toename: het is noodzakelijk om het apparaat opnieuw uit te rusten en tegelijkertijd het vermogen te verhogen, een indirecte verwarmingsketel aan te sluiten, het verwarmingsoppervlak is vergroot.
2. Reductie: uitval van een van de functies (verwarming of warmwatervoorziening), een deel van de functionaliteit (verwarming van individuele kamers, vloerverwarming), afname ketelvermogen.

Bij overmatig brandstofverbruik loont het de moeite om de secundaire warmtewisselaar te inspecteren en zoutresten handmatig of met een chemische samenstelling te verwijderen. Vervuiling wordt tijdens de werking van de ketel aangegeven door een kenmerkend gorgelen.

Het verbruik neemt toe door de lage soortelijke verbrandingswarmte (calorische waarde) van het gas. De norm is minimaal 7.600 kcal m³. Bij slecht afgetapte brandstof daalt de calorische waarde met bijna een factor twee.

Stel ook de gasklep af. Ze zijn gereguleerd, afhankelijk van de structuur:

• enkeltraps hebben alleen "aan" en "uit" posities;
• tweetraps kleppen zijn uitgerust met 1 inlaat en 2 uitlaten en openen in een tussenstand;
• drietrapsketels hebben twee vermogensniveaus;
• met behulp van modelleringskleppen kan het vermogen soepeler worden geregeld, ze hebben veel vlammodi, naast de "aan" en "uit" -standen.

Kijk naar de kleur van de vlam. Als het een opvallend geel deel heeft, draai dan de klep aan de onderkant vast om de brandstoftoevoer te verminderen.

845 SIGMA Power-gemoduleerde multifunctionele gasklep met uitlaatdrukregelaar en brandstofregeleenheid - meerdere schroefdraad en flenzen

Stel nogmaals de bedrijfstemperatuur van de verwarming in op de thermostaat. Het principe van zijn werking is dat de staaf in het werk wordt opgenomen. Als de temperatuur daalt, krimpt het element en opent de brandstoftoevoer. Een temperatuurstijging leidt tot een toename van de staaf, waardoor het gas in een kleiner volume stroomt.

Als er een tekort aan lucht is, inspecteer dan de demper, boost en temperatuurregelaar. Knalt bij het ontsteken van de hoofdbrander door verstopte luchtpaden. Verwijder stof van hen en inhammen.

Soorten automatisering

Afhankelijk van het werkingsprincipe en ontwerpkenmerken, kan automatisering voor gasverwarmingsketels een van de typen zijn:

• Vluchtig.
• Niet-vluchtig.

Vluchtige automatiseringsapparaten

Dit zijn kleine elektronische apparaten die reageren op de gastoevoer door een kraan te openen/sluiten. Het apparaat verschilt in constructieve complexiteit.

Taken die u met elektronische ketelautomatisering kunt oplossen:

• Sluit/open de gastoevoerklep.
• Start het systeem in de automatische modus.
• Regel het vermogen van de brander dankzij de aanwezigheid van een temperatuursensor.
• Schakel de ketel uit in noodgevallen of binnen de gespecificeerde bedrijfsmodus.
• Een visuele demonstratie van hoe het apparaat werkt (welke temperatuur wordt in de kamer gehandhaafd, tot welk merkteken het water wordt verwarmd, enzovoort).

Door de constante groei van de vraag van consumenten naar gebruiksgemak, bieden fabrikanten van moderne apparaten een aantal extra functies:

• Beheer en controle van de werking van de apparatuur.
• Beveiliging van het verwarmingssysteem tegen een storing van de driewegklep.
• Vorstbeveiliging van het systeem. In dit geval start het apparaat de ketel wanneer de temperatuur in de kamer sterk daalt.
• Zelfdiagnose om defecte reserveonderdelen, storingen in de werking van structurele elementen te identificeren. Met deze optie kunt u storingen voorkomen die de ketel kunnen uitschakelen, en bijgevolg hoge materiaalkosten in verband met grote reparaties of vervanging van apparatuur.

Dus de elektronische automatische veiligheid van gasboilers zorgt voor een soepele werking van de apparatuur wanneer:

• geen sprongen;
• het gespecificeerde temperatuurregime wordt nauwkeurig nageleefd;
• er zijn geen andere problemen tijdens langdurig gebruik.

Tegenwoordig wordt een breed scala aan automatisering van het vluchtige type op de markt gepresenteerd. Het kan zowel met de mogelijkheid van programmeren zijn als zonder. In het eerste geval kunt u het systeem in dag-nachtmodus laten werken of verschillende temperatuuromstandigheden instellen voor 1-7 dagen, rekening houdend met de weersvoorspelling.

Niet-vluchtige apparaten

Dit type automatische apparatuur voor: controle van de werking van gasverwarmingsketels mechanisch is. En veel consumenten geven er de voorkeur aan hem.

Hoofdredenen:

• Lage prijs.
• Handmatige instelling, die eenvoudig is, waardoor het gemakkelijk is om het apparaat te bedienen voor mensen ver van technologie.
• De autonomie van het apparaat, dat geen elektriciteit nodig heeft om te werken.

Handmatige instelling is als volgt::

• Elk apparaat is uitgerust met een temperatuurschaal van de minimumwaarde tot de maximumwaarde. Door de gewenste markering op de schaal te selecteren, stelt u de bedrijfstemperatuur van de ketel in.
• Nadat de unit is gestart, neemt de thermostaat de bediening over, die de ingestelde temperatuur regelt door de gastoevoerklep te openen / sluiten.

Het werkingsprincipe is gebaseerd op het feit dat het thermokoppel van de gasketel, dat in de warmtewisselaar is ingebouwd, is uitgerust met een speciale staaf. Het onderdeel is gemaakt van een speciaal materiaal (een legering van ijzer en nikkel - Invar), dat snel reageert op temperatuurveranderingen. Afhankelijk van de temperatuurstijging of -daling verandert de staaf van afmeting. Het onderdeel is vast verbonden met de klep, die de gastoevoer naar de brander regelt.

Maar daarnaast is de huidige automatisering voor een gasboiler van een niet-vluchtig type bovendien uitgerust met trek- en vlamsensoren. Ze zullen de brandstoftoevoer onmiddellijk stopzetten als er een sterke daling van de trek in de schoorsteen is of als gevolg van een daling van de druk in de leiding.

Een speciale dunne plaat is verantwoordelijk voor de werking van de vlamsensor, die tijdens de normale werking van het systeem in een verbogen toestand verkeert. Dus houdt ze de klep in de "Open" positie. Naarmate de vlam afneemt, wordt de plaat recht, waardoor de klep sluit. Hetzelfde werkingsprincipe van de stuwkrachtsensor.

Het werkingsprincipe van niet-vluchtige automatisering

Tegelijkertijd hoeven afzonderlijke delen van de ketels die de regelfunctie uitvoeren geen elektriciteit te gebruiken.Hun aanpassing gebeurt handmatig, evenals onder invloed van geometrische veranderingen die optreden in de mechanismen onder invloed van verwarming.

Ondanks het grote aanbod aan modellen met elektronische apparatuur, zijn mechanisch gestuurde opties ook erg populair, wat om verschillende redenen tegelijk is:

• democratische waarde. De prijzen voor dergelijke apparaten zijn veel lager dan voor volautomatische tegenhangers.
• Makkelijk te gebruiken. De eenvoud van het apparaat van niet-vluchtige automatisering dat wordt gebruikt in mechanische modellen, stelt u in staat om de instellingen snel te begrijpen, zelfs voor een persoon die geen verband houdt met technologie.
• Betrouwbaarheid. Mechanische apparaten zijn niet afhankelijk van stroompieken of volledige stroomuitval, dus ze kunnen zonder stabilisator werken, wat wenselijk is bij het werken met vluchtige apparatuur.

De nadelen van dergelijke modellen zijn de lagere nauwkeurigheid van aanpassingen en de noodzaak om de werking van de ketel te controleren.

Hoe handmatig afstemmen wordt gedaan

Elk mechanisch apparaat is uitgerust met een temperatuurschaal, waarvan de cijfers de grenswaarden aangeven (van min tot max). De bedrijfstemperatuur wordt ingesteld door de gewenste markering op de gradatieliniaal te selecteren.

Na het starten van de unit is de thermostaat verantwoordelijk voor de werking ervan. Het actieve element van dit apparaat is een staaf, die bij afkoeling krimpt, de gastoevoerklep opent en vervolgens groter wordt door een temperatuurstijging en de stroom blauwe brandstof blokkeert. Het is ook mogelijk om door middel van een soortgelijk proces het verwarmingsniveau te verlagen of te verhogen.

Overzicht gasketels

"Prometheus" is een bekend huismerk van energie-onafhankelijke staande ketels met een stalen warmtewisselaar. Prometheus-modellen worden gebruikt om ruimtes met een groot oppervlak tot 750 vierkante meter te verwarmen. meter. Het rendement is 92%. Microflare-brander met automatische ontsteking, stalen platenwarmtewisselaar zorgt voor een efficiënte en veilige werking van het verwarmingssysteem. Dit bedrijf produceert niet alleen hoogwaardige modellen die met succes gebieden kunnen verwarmen van de grootte van één appartement tot grote gebouwen met verschillende functies, maar ook betaalbaar. Gasketel "Prometheus" - de beste combinatie van kwaliteit en prijs.

Neva gasboilers is een merk uit St. Petersburg van Gazapparat OJSC, dat gespecialiseerd is in de productie van gasboilers en boilers. Het bedrijf controleert en test zorgvuldig alle apparatuur op prestaties, elektrische veiligheid en dichtheid. Het assortiment gasboilers wordt vertegenwoordigd door 3 klassen die geschikt zijn voor elke portemonnee: "economy class" (merk Neva), "comfort class" en "premium class" ( Neva Lux-merk). Sinds 2005 assembleert het bedrijf gasgestookte wandketels uit kant-en-klare gekochte Europese kits. Sinds 2007 vervaardigt ze Neva Lux-apparatuur, waarvan de onderdelen door het bedrijf zelf worden vervaardigd. Alle ketels zijn gemaakt in een modern ontwerp, de consument kan apparatuur kopen tegen een betaalbare prijs.

Het Koreaanse bedrijf Daesung is een toonaangevende fabrikant van verwarmingsketels. De ketels van het bedrijf zijn zuinig, van uitstekende kwaliteit en veilig in gebruik. De eerste warmtewisselaar is gemaakt van koper en heeft daardoor een hoog rendement en daarmee een lange levensduur.De tweede warmtewisselaar is gemaakt van staalplaten, dus er is altijd direct warm water in elke hoeveelheid. De ketel wordt meestal gebruikt om warm water te leveren.

Mimax LLC is een binnenlands bedrijf dat zich voornamelijk richt op de productie van automatische gasapparatuur. Mimax gasverwarmingsketels hebben een 3 mm dikke stalen warmtewisselaar, waardoor ze een uitstekende warmteafvoer hebben. Bij het monteren van de apparatuur worden hittebestendige materialen gebruikt, die de temperatuur van de behuizing aanzienlijk kunnen verlagen tot 40 - 50 ° C. Het rendement van de ketels van het bedrijf is 87%. De levensduur van verwarmingsapparatuur is meer dan 15 jaar. Het bedrijf Mimax heeft een serie universele ketels ontwikkeld die zowel op gas als op vaste brandstoffen werken. Hout, kolen, turf worden gebruikt als brandstof. De gemiddelde overgangstijd van de ene brandstof naar de andere is niet meer dan 1 uur.

Gastroy LLC houdt zich bezig met de productie van gasketels van het handelsmerk Ochag, dat met succes 40 soorten verwarmingsketels verkoopt. Onder hen gasboilers verwarming haard, ontworpen om kleine ruimtes met een oppervlakte van ongeveer 1000 m² van warmte te voorzien. Alle apparaten van Ochag zijn eenvoudig in gebruik, hebben een uitstekend kwaliteitsniveau in combinatie met redelijke prijzen.

De Medved-gasketel van Protherm heeft een warmtewisselaar die is opgebouwd uit verschillende schakels. Door deze constructie kan de verbranding van brandstof zoveel mogelijk warmte afgeven aan het verwarmingswater.Voordelen van verwarmingsapparatuur van de Medved-serie: compacte afmetingen van de ketel, eenvoudige installatie, eenvoudige bediening, rendement is 92%, maximale warmteoverdracht met minimale verliezen, tweetrapsregeling.

Zowel op de huishoudelijke als op de Europese markt van verwarmingsapparatuur worden waardige modellen gepresenteerd, waaruit u een ketel kunt kiezen die qua functionaliteit en prijs bij u past.

Elke verwarmingsinstallatie heeft zijn eigen levensduur.

Daarom letten we bij het kiezen van apparatuur op de kwaliteit van materialen, sterkte en plaats van productie. Elke klant wil dat zijn verwarming zo lang mogelijk meegaat.

Om dit te doen, is het belangrijk om te begrijpen waar de standaard levensduur van gasketels van afhangt.

Hij werkt gemiddeld 7-12 jaar

Om dit te doen, is het belangrijk om te begrijpen waar de standaard levensduur van gasketels van afhangt. Gemiddeld werkt hij 7-12 jaar. Welke factoren hebben een negatieve invloed op de prestaties en dragen bij aan slijtage? Hoe breuk voorkomen? Dit artikel helpt u te begrijpen hoe u een gasboiler op de juiste manier kiest en bedient om snelle slijtage te voorkomen.

Welke factoren hebben een negatieve invloed op de prestaties en dragen bij aan slijtage? Hoe breuk voorkomen? Dit artikel helpt u te begrijpen hoe u een gasboiler op de juiste manier selecteert en bedient om snelle slijtage te voorkomen.

Geautomatiseerde thermische stations

In 1992 besloot de organisatie die de gemeentelijke energiesector van Moskou beheert - MOSTEPLOENERGO - om een ​​modern procescontrolesysteem in een van haar nieuwe gebouwen te introduceren. Het stadsverwarmingsstation RTS "PENYAGINO" werd gekozen. De eerste fase van het station werd gebouwd als onderdeel van vier ketels van het type KVGM-100.
In die tijd leidde de ontwikkeling van Remikonts tot de opkomst van het software- en hardwarecomplex PTK KVINT, dat naast de Remikonts zelf een bedieningsstation omvatte op basis van een personal computer met volledige software, een softwarepakket voor een computer- CAD-systeem voor ondersteund ontwerp.

Functies van het procesbesturingssysteem voor een stadsverwarmingsinstallatie:

• volledig automatisch opstarten van de ketel vanuit koude toestand tot het bereiken van de bedrijfsmodus door op de "START"-knop op het monitorscherm te klikken;
• het handhaven van de uitlaatwatertemperatuur volgens het temperatuurschema;
• beheer van het voedingswaterverbruik, rekening houdend met suppletie;
• technologische bescherming met stopzetting van de brandstoftoevoer;
• controle van alle thermische parameters en hun presentatie aan de operator op het scherm van een personal computer;
• controle van de status van eenheden en mechanismen - "AAN" of "UIT";
• afstandsbediening van actuatoren vanaf het monitorscherm en selectie van bedieningsmodus - handmatig, op afstand of automatisch;
• het informeren van de exploitant over overtredingen in de werking van controllers;
• communicatie met de wijkcoördinator via een digitaal informatiekanaal.

Het technische deel van het systeem was verdeeld over vier kasten - één voor elke ketel. Elke kast heeft vier frame-modulaire controllers.

Taken tussen controllers zijn als volgt verdeeld:

Regelaar nr. 1 voerde alle handelingen uit om de ketel te starten. Overeenkomstig het opstartalgoritme voorgesteld door Teploenergoremont:

• de controller zet de rookafvoer aan en ventileert de oven en schoorstenen;
• bevat een luchttoevoerventilator;
• inclusief watertoevoerpompen;
• verbindt gas met de ontsteking van elke brander;
• vlamcontrole opent het hoofdgas naar de branders.

Controller nr. 2 is gemaakt in een gedupliceerde versie. Als tijdens het opstarten van de ketel een storing van de apparatuur niet erg is, omdat je het programma kunt stoppen en helemaal opnieuw kunt beginnen, leidt de tweede controller lange tijd de hoofdmodus.

Een speciale verantwoordelijkheid voor hem in het koude seizoen. Tijdens automatische diagnose van een noodsituatie in de stookruimte vindt een automatische schokloze omschakeling plaats van de hoofdcontroller naar de back-upcontroller. Technologische beveiligingen zijn georganiseerd op dezelfde controller. Controller nr. 3 is ontworpen om minder kritieke functies uit te voeren. Als het niet lukt, kunt u een reparateur bellen en even wachten. Het ketelmodel wordt op dezelfde regelaar geprogrammeerd.

Met zijn hulp wordt een pre-lanceringscontrole van de bruikbaarheid van het gehele besturingsprogramma uitgevoerd. Het wordt ook gebruikt bij de opleiding van operationeel personeel.
Het werk aan de creatie van de hoofdprocesbesturingssystemen voor de Moskouse RTS PENYAGINO, KOSINO-ZHULEBINO, BUTOVO, ZELENOGRAD werd uitgevoerd door een team bestaande uit MOSPROMPROEKT (ontwerpwerk), TEPLOENERGOREMONT (controlealgoritmen), NIITeplopribor (microprocessor centraal deel van de systeem).

Functies en varianten van gaskleppen

De gasklep is een van de fasen van pijpleidingfittingen. Het regelt, verdeelt en sluit de gasstroom af.

De opening in de klep waardoor het gas beweegt, wordt de zitting genoemd. Het wordt geblokkeerd door een schijf of zuiger.

Gaskleppen kunnen, afhankelijk van het aantal bedieningsposities en het aantal ingangen, verschillen:

• eentraps;
• tweetraps;
• drietraps;
• moduleren.

Eentraps (of eenrichtingsverkeer) heeft slechts twee ingangen en twee werkstanden: aan/uit.

Een tweetraps apparaat heeft één ingang en twee uitgangen.Het openen gebeurt via een tussenstand en de start verloopt vlotter.

Op ketels met twee graden vermogen wordt een drietraps klep geplaatst.

Modulerende kleppen - voor ketels met een soepele vermogenswisseling.

Vereisten voor ketelruimen voor de installatie van ketels voor vaste en vloeibare brandstof

De eisen voor volume, afmetingen en materialen voor de stookruimte zijn hetzelfde. Er zijn echter verschillende specifieke die verband houden met de noodzaak om een ​​schoorsteen te organiseren en een plaats om brandstof op te slaan. Dit zijn de basisvereisten (meestal staan ​​ze in het ketelpaspoort):

• De doorsnede van de schoorsteen mag niet kleiner zijn dan de diameter van de uitlaatpijp van de ketel. Het is niet toegestaan ​​om de diameter over de gehele lengte van de schoorsteen te verkleinen.
• Het is noodzakelijk om een ​​schoorsteen te ontwerpen met het minste aantal ellebogen. Idealiter zou het recht moeten zijn.
• Aan de onderkant van de muur moet er een inlaat (venster) zijn om lucht binnen te laten. Het gebied wordt berekend op basis van het vermogen van de ketel: 8 m². zie per kilowatt.
• De afvoer van de schoorsteen is mogelijk door het dak of in de muur.
• Onder de schoorsteeninlaat moet een reinigingsgat zijn - voor revisie en onderhoud.
• Het schoorsteenmateriaal en de aansluitingen moeten gasdicht zijn.
• De ketel is geïnstalleerd op een onbrandbare ondergrond. Als de vloeren in de stookruimte van hout zijn, wordt er een plaat van asbest of mineraalwolkarton bovenop gelegd - een plaat metaal. De tweede optie is een bakstenen podium, gepleisterd of betegeld.
• Bij gebruik van een kolengestookte ketel is de bedrading alleen verborgen, plaatsing in metalen buizen is mogelijk. De stopcontacten moeten worden gevoed met een verlaagde spanning van 42 V en de schakelaars moeten worden afgedicht. Al deze eisen zijn een gevolg van de explosiviteit van kolenstof.

Houd er rekening mee dat de doorgang van de schoorsteen door het dak of de muur moet worden gemaakt via een speciale niet-brandbare doorgang

Oliegestookte ketels zijn meestal luidruchtig

Het is de moeite waard om een ​​paar woorden te zeggen over ketels op vloeibare brandstof. Hun werk gaat meestal gepaard met een vrij hoog geluidsniveau, evenals een karakteristieke geur. Dus het idee om zo'n unit in de keuken te plaatsen is niet het beste idee. Bij het toewijzen van een aparte ruimte moet u ervoor zorgen dat de muren een goede geluidsisolatie geven en dat de geur niet door de deuren binnendringt. Aangezien de binnendeuren nog steeds van metaal zijn, moet u zorgen voor een hoogwaardige afdichting rond de omtrek. Misschien zullen het geluid en de geuren niet interfereren. Dezelfde aanbevelingen gelden voor aangebouwde ketelhuizen, zij het minder kritisch.

De ketel met uw eigen handen instellen

Een goede afstelling van de gasboiler is nodig voor:

• middelen besparen;
• comfortabel verblijf in de kamer;
• verleng de levensduur van apparatuur.

Allereerst is het noodzakelijk om het vermogen van de verwarmingsapparatuur correct te bepalen

Het is belangrijk om rekening te houden met de kenmerken van de kamer: het aantal en de oppervlakte van ramen, deuren, de kwaliteit van de isolatie, het materiaal waaruit de muren zijn gemaakt. De minimale berekening is gebaseerd op warmteverlies per tijdseenheid

Zoals u weet, is het verwarmingsvermogen direct afhankelijk van de modulatie van de gasbrander. Als u een elektronisch gestuurde unit heeft, wordt een thermostaat geactiveerd die is aangesloten op een kamerthermometer.

De aanpassing gebeurt in de automatische modus: de thermometer meet de temperatuur in de kamer.Zodra de indicatoren onder comfortabel worden, geeft het een signaal om de brander te starten of de sterkte van de vlam te vergroten.

In de normale modus regelt de thermometer de temperatuur in slechts één kamer. Maar als je voor elke radiator kranen plaatst, is er in elke kamer wel controle.

U kunt de brander handmatig afstellen door op de gasklep te werken. Dit geldt voor atmosferische ketels met een open verbrandingskamer. In de Protherm Cheetah, Proterm Bear-modellen wordt de klep bijvoorbeeld aangestuurd door een elektromotor. Om de instellingen te wijzigen, moet u naar het servicemenu gaan. Meestal wordt dit werk uitgevoerd door een specialist en handelt de gebruiker zelf al volgens de instructies.

Het is echter nog steeds noodzakelijk om te weten hoe u het verborgen menu voor aanpassing kunt oproepen. Laten we een paar voorbeelden bekijken.

Voordat u naar het menu gaat en de configuratie uitvoert, moet u een reeks acties uitvoeren:

• open kranen op batterijen;
• op de kamerthermostaat moet u de maximale waarden instellen;
• stel in de gebruikersinstellingen de maximale temperatuurstand in, die je normaal gesproken op de laagst mogelijke buitentemperatuur zet. De brander gaat altijd uit als de meetwaarde 5°C hoger is dan de ingestelde waarde. Bij 75 °C wordt bijvoorbeeld uitgeschakeld wanneer 80 °C wordt bereikt;
• de koelvloeistof moet worden afgekoeld tot 30°C.

Voor Protherm Gepard:

1. 1. U moet de Mode-toets op het paneel ingedrukt houden. Zodra u nul op het display ziet, stelt u de waarde in op 35 door op "+" en "-" te drukken.
   2. Druk vervolgens op Mode om te bevestigen;

wanneer d.0 op het scherm oplicht, moet u het regelnummer in het menu invoeren. Deze manipulaties worden ook uitgevoerd door op "+" en "-" d. (nummer) te drukken.Om het maximale brandervermogen in te stellen, kiest u d.53, voor het minimum - d.52.

1. Om door te gaan naar de parameterselectie, wordt ook de modus gebruikt, deze verandert "+" en "-".
2. De installatie krijgt een automatische bevestiging.
3. Keer terug naar het oorspronkelijke menu en houd Mode ingedrukt.

Houd tijdens het maken van aanpassingen via het paneel de vlamverandering en temperatuurintensiteit in de gaten.

Gasketel display Proterm Panther

Voor Proterm Panther is de procedure anders:

1. Houd de modus ongeveer zeven seconden ingedrukt.
2. Vervolgens wordt code 35 ingevoerd.
3. Invoer wordt bevestigd.
4. Wanneer d.00 aan de linkerkant van het scherm verschijnt, moet u het nummer met twee knoppen invoeren.
5. Wijzig vervolgens de parameter aan de rechterkant van het scherm met behulp van de 3 toetsen.
6. Klik na bevestiging op modus om het menu te verlaten.

Begeleidende werkzaamheden bij het starten van een gasketel

De eerste start omvat het testen van de druk en het spoelen van het systeem. Deze fase wordt door veel specialisten omzeild, maar het wordt toch aanbevolen om het niet te weigeren. Om alle verdere bewerkingen uit te voeren, is het nodig om een ​​drukpomp te gebruiken. Druktesten van het systeem worden uitgevoerd om de sterkte en dichtheid van alle componenten en verbindingen van het systeem te bepalen. Tijdens de druktest wordt het systeem gecontroleerd op lekkage. Het onder druk zetten kan met een waterkolom of perslucht. Pomp hiervoor water op met een druk die gelijk is aan anderhalf keer de werkdruk, waarna het systeem 15 minuten in rust moet blijven. Daarna moet de werkdruk worden hersteld. Als de manometer tijdens de druktest een drukdaling liet zien, betekent dit dat er ergens een lek is ontstaan.Defecten moeten worden verholpen door daarna een herhaald krimpproces uit te voeren.

Vervolgens moet u het systeem doorspoelen, dit wordt beschouwd als een onmisbaar proces dat de eerste keer opstarten van de unit moet vergezellen. In eerste instantie moet een ruwe wasbeurt worden uitgevoerd, waardoor lichte suspensies worden verwijderd. Het spoelproces moet worden uitgevoerd bij een druk van 4 bar. De laatste spoeling is de tweede stap, waarvoor drukpompen moeten worden gebruikt. De kans bestaat dat de filters, die direct voor de ketel worden geplaatst, verstopt raken. Als dit gebeurt, moet u de afsluitklep sluiten en het filter reinigen, nadat u het eerder hebt gedemonteerd.

Automatisering verantwoordelijk voor veiligheid

Volgens de regels uiteengezet in de regelgevende documentatie (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), moet een beveiligingssysteem worden aangebracht in gasboilers. De taak van dit blok is een noodstop van de brandstoftoevoer bij een eventuele storing.

Het principe van veilige werking van het automatiseringssysteem van de gasboiler is gebaseerd op controle over instrumentmetingen. De regeleenheid bewaakt de volgende factoren:

• Gas druk. Wanneer het tot een kritisch niveau daalt, stopt de toevoer van brandbare stof onmiddellijk. Het proces vindt automatisch plaats met behulp van een klepmechanisme, vooraf geconfigureerd op een bepaalde waarde.
• De verantwoordelijkheid voor deze eigenschap in vluchtige apparaten ligt bij het maximale of minimale relais. Het werkingsmechanisme bestaat uit het buigen van het membraan met de staaf met een toename van het aantal atmosfeer, wat leidt tot het openen van de contacten van de verwarmer.
• Geen vlam in de brander.Wanneer het vuur gedoofd is, koelt het thermokoppel af, waardoor de stroomopwekking stopt en de gastoevoer stopt door de elektromagnetische demper die de gasklep sluit.
• De aanwezigheid van tractie. Met een afname van deze factor warmt de bimetaalplaat op, wat een vormverandering veroorzaakt. Het gemodificeerde element drukt op de klep, die sluit, waardoor de toevoer van brandbaar gas wordt gestopt.
• Temperatuur van de warmtedrager. Met behulp van een thermostaat is het mogelijk deze factor op een bepaalde waarde te houden, waardoor oververhitting van de ketel kan worden voorkomen.

Bovenstaande mogelijke storingen kunnen ervoor zorgen dat de hoofdbrander uitgaat, waardoor er gas in de kamer kan komen met fatale gevolgen.

Om dit te voorkomen, moeten alle ketelmodellen zijn uitgerust met automatische apparaten. Dit geldt met name voor verouderde voorbeelden, waar dergelijke apparaten nog niet door fabrikanten zijn geleverd.