Hoe te werken met elektrisch lassen

Hoe kook je pasta op het fornuis?

De Italianen zeggen dat het gemakkelijk is om dit product te bereiden, maar het is veel moeilijker om het goed te doen. Kenners van goed gekookte pasta houden ervan om "al dente" gekookt te worden, wat zich vanuit het Italiaans vertaalt als "tot op de tanden".

Overweeg hoe u heerlijke pasta op het fornuis kunt bereiden met behulp van het voorbeeld van kleine producten - schelpen, spiralen, hoorns, strikken.

Hiervoor zijn de volgende ingrediënten nodig:

• Water - 1 liter;
• Het hoofdbestanddeel is 100 g;
• Zout - 10-11 g.

Het is erg belangrijk om rekening te houden met de verhoudingen, anders zal het hoofdbestanddeel ruimte tekort komen, en daarom zal het te plakkerig worden en zal de kooktijd toenemen.Een ander punt om te overwegen als het gaat om het goed koken van pasta, is de keuze van de pot.

Het is wenselijk dat het dikke en hoge muren heeft. Dit voorkomt dat het water de randen bereikt.

Hoe kook je pasta op het fornuis?

Het kookproces gaat als volgt:

• Zet een bak met water op het vuur, maak het vuur maximaal, zout het water dat erin wordt gegoten wanneer het kookt;
• Doe het hoofdingrediënt erin;
• Na enige tijd begint de vloeistof weer te koken, waarna u het gas moet verminderen. Voordat dit gebeurt, roer het product constant zodat het niet aan elkaar plakt door het vrijkomende zetmeel. Als dit niet gebeurt, verandert de pasta, die in dit artikel wordt beschreven hoe je moet koken, in een klontje. Bovendien blijven ze aan de bodem en wanden van de pan plakken;
• Als u bijvoorbeeld geïnteresseerd bent in het koken van boogpasta of een ander type middelgroot product (spiralen, hoorns, schelpen), dan moet u weten hoe lang het duurt. De kooktijd is ongeveer 5 minuten. Als u kleine producten kookt - bijvoorbeeld dunne, kleine noedels, is de kooktijd nadat het water kookt 3-4 minuten;
• Je kunt ze controleren op gereedheid door ze in te knijpen, en als ze elastisch worden, kun je de kachel uitzetten;
• Plaats de schaal onmiddellijk in een vergiet om de vloeistof volledig te laten weglopen;
• Zet het koude water op vol vermogen aan om het eten af ​​te spoelen, waardoor het nog kruimeliger wordt.

Wanneer pasta van het boogtype (of middelgrote producten met een kleine vorm) klaar is, kunnen ze worden geserveerd als bijgerecht met eventuele toevoegingen - vlees, vis, groenten, enz.Sommige huisvrouwen geven er ook de voorkeur aan ze te bakken voordat ze worden geserveerd met boter om de smaak te verbeteren. Je kunt een stuk van dit ingrediënt aan een warme schaal toevoegen zonder te bakken, maar roer niet, maar schud de gesloten pan zodat deze gelijkmatig over de schaal wordt verdeeld.

Afzonderlijke vaardigheid verdient het proces van het koken van nestpasta, zodat ze niet uit elkaar vallen. Hiervoor heb je de volgende ingrediënten nodig:

• Het hoofdbestanddeel - 6-8 stuks;
• Water - 2 l;
• Olijfolie - 1-2 theel.

Het product wordt als volgt bereid:

• Kook de juiste hoeveelheid water in een pan;
• Leg het hoofdingrediënt in een aparte container (u kunt een koekenpan met brede bodem gebruiken), zodat de nestvormige pasta er vrij in ligt;
• Vul ze met kokend water, zout;
• Breng het gerecht aan de kook, kook gedurende 4-5 minuten;
• Gebruik een schuimspaan om het te verwijderen door het op een bord over te brengen;
• Indien gewenst kunt u naar smaak kruiden aan het afgewerkte gerecht toevoegen;
• Het wordt geserveerd als een normaal bijgerecht - met toevoeging van vlees, vis, groenten, kaas, worstjes, enz.

De procedure voor het koken van nestpasta houdt in dat ze hun vorm moeten behouden. Ten eerste wordt dit vergemakkelijkt door het feit dat ze aanvankelijk met kokend water worden gegoten, waardoor u de vorm kunt fixeren. Ten tweede wordt het hoofdbestanddeel verwijderd door middel van een skimmer, waardoor ze kunnen worden overgebracht naar een bord in de vorm waarin ze zijn gekookt.

Bekijk deze video op YouTube

Werkvoorbereiding

Hoe leer koken met elektriciteit in een korte tijd? Dit gaat niet in één dag, maar door de tips uit verschillende video's toe te passen en alles voor te bereiden wat je nodig hebt op de werkplek, kun je snel beginnen met oefenen.

Om te leren koken met een lasinverter, heb je een plaat nodig om de elektrode te ontsteken. Het is niet altijd mogelijk om de massa aan het product te bevestigen, dus een kleine metalen tafel of voet is vereist

De lasser moet een hamer bij de hand hebben om de bevestiging van metalen onderdelen te corrigeren, een slakkenafscheider en een middel om het vuur te blussen (zand of een brandblusser).
Het lassen van metaal met een omvormer is belangrijk, goed beschermd zijn tegen schadelijke invloeden. Ongeacht de werkplek (thuis- of productieomstandigheden), moet elke lasser beschikken over:

• een beschermend masker met een lichtfilter dat overeenkomt met de verlichting op de werkplek (in filter nr. 5 zal het moeilijk zijn om binnenshuis te zien, in nr. 3 zal het erg verblindend zijn voor de ogen op straat);
• canvas wanten ter bescherming tegen hitte en spatten;
• dikke, niet-brandbare kleding die niet in de riem is gestopt;
• laarzen;
• hoofddeksel ter bescherming tegen rondvliegende slakkendruppels.

Wat is elektrisch lassen en waarom is het thuis nodig?

Om de term te begrijpen, moet u de natuurkundecursus van de school aanraken en de bijbehorende processen begrijpen bij het lassen van onderdelen. De opgedane kennis zal de lasser helpen om betere naden te maken, omdat het begrijpen van de basisprincipes van elektrisch lassen het mogelijk maakt om bewust te werken en niet te vertrouwen op de patroonhandelingen van andere specialisten.

Elektrisch lassen (booglassen) - het verkrijgen van verbindingen van een onlosmakelijk type door de kristallisatie van vul- en basismaterialen.

Tijdens het naadvormingsproces treedt een tijdelijk smelten van de basis en de elektrode op, waardoor een lasbad wordt gevormd.Nadat het oppervlak is afgekoeld, worden de materialen op moleculair niveau verbonden (gesmolten), waarbij ze kristalliseren tot een naad, die qua sterkte niet onderdoet voor andere delen van het hoofdoppervlak.

De classificatie van elektrisch lassen is gemaakt op basis van vele criteria - het niveau van mechanisatie van het lasproces, het type stroom + de polariteit, de boog, de kenmerken van de elektrode, de methode om de zone te beschermen, enzovoort . Laten we eens kijken naar de klassieke distributie - handmatige boog, halfautomatische boog en automatische boogtypes van lassen.

1) Handmatig booglassen

De moeilijkste optie om te gebruiken voor een onervaren lasser, omdat het meeste werk met eigen handen moet worden gedaan. Regeling van technologie met andere punten wordt uitgevoerd door middel van GOST 5264-80. Er wordt rekening gehouden met het type verbinding, de vorm van de randen, de aard van de naad, de doorsnede en de dikte van de te lassen elementen.

De nadelen van handmatig lassen zijn de negatieve impact op het menselijk lichaam van bederf/lichte producten en het relatief lage rendement van werken op grote schaal. Een laaggeschoolde specialist zal geen boog van hoge kwaliteit kunnen hanteren bij het werken met handmatig booglassen, daarom is de hechtmethode zeker niet voor beginners.

2) Halfautomatisch in gasomgeving

Kenmerkend voor aansluitmethode 2 is het gebruik van een beweegbare verbruikselektrode + de aanwezigheid van een beschermend gas. De tweede fungeert als een barrière tussen de externe omgeving en de elektrische boog.

Het beschermende gas is argon, kooldioxide, helium of combinaties daarvan in bepaalde verhoudingen. Semi-automatische lastechnologie vindt plaats door de draad door een gasmondstuk te leiden, waardoor deze smelt. De lengte van de boog wordt automatisch geregeld, terwijl de bewegingsrichting + snelheid onder controle van de lasser blijft. De werkwijze kan worden uitgevoerd zonder een gasomhulsel - een speciale zelfbeschermende draad wordt gebruikt afgewisseld met silicium, mangaan en andere metalen elementen met deoxiderende eigenschappen.

3) Automatisch ondergedompeld booglassen;

Een methode met verhoogde productiviteit en minimale elektrodeverliezen. De lasser kan niet bang zijn voor spatten en het lasgebied is zo veilig mogelijk in termen van de vorming van oxiden en andere schadelijke onzuiverheden voor de naad.

Lasprocesalgoritme:

1. Draadaanvoer door speciale rollen.
2. Door middel van een schuifcontact wordt een elektrische stroom op de draad aangebracht.
3. De beweging van de elektrode langs de markering voor de naad begint.
4. Een flux wordt uit de bunker van de eenheid gegoten, door de verdamping waarvan een gaswolk wordt gevormd die de elektrische boog beschermt tegen de invloed van de externe omgeving.
5. Naad vorming.
6. Slakken verwijderen.
7. Verzamel overtollige flux voor hergebruik.

Apparatuur voor het werk vereist niet dat de bediener speciale oogbescherming gebruikt. Door de automatisering van het proces wordt de subjectieve invloed van de lasser geminimaliseerd, en daardoor neemt het risico op scherpe fouten af.

Over de technieken voor het vormen van een naad

Voordat u leert koken door zelf elektrisch te lassen, moet u verschillende lastechnieken beheersen voor het verbinden van metalen onderdelen. Goed onderhoud en goede beweging van de vlamboog is de sleutel tot een kwaliteitsnaad. Als de boog te lang is, zal het metaal oxideren en verzadigd raken met stikstof, besproeien met druppels en een poreuze structuur vormen.

Overlappende naad

De lasboog beweegt naar voren langs de elektrode-as. Zo blijft de gewenste booglengte behouden, die wordt beïnvloed door de smeltsnelheid van de elektrode. De lengte van de elektrode neemt geleidelijk af, net zoals de afstand tussen de elektrode en het smeltbad groter wordt. Om dit te voorkomen, wordt verondersteld dat de elektrode langs de as wordt bewogen, waarbij de synchronie van de verkorting en beweging in de richting van het smeltbad wordt waargenomen.

Plafond naad

De diameter van de elektrode is afhankelijk van de dikte van de gelaste setal

Een ander type rol wordt draad genoemd. Een dergelijke rups wordt gevormd tijdens het bewegen van de elektrode langs de as van de te lassen las. Wat betreft de dikte van de rol, deze hangt af van de diameter van de elektrode en de snelheid waarmee deze beweegt.

Over de breedte van de rol kunnen we zeggen dat deze meestal 2-3 "is mm overschrijdt de elektrodediameter. Dit resulteert in een vrij smalle lasnaad. De sterkte is niet hoog genoeg om een ​​sterke structuur te creëren. Hoe repareer je het? Het is voldoende wanneer de elektrode langs de as van de las beweegt om er een extra beweging van te maken - over de as.

Tee-naad (met eenzijdig snijden)

De transversale verplaatsing van de elektrode tijdens bedrijf maakt het mogelijk om een ​​voldoende breedte van de naad te verkrijgen. Dit wordt gedaan door heen en weer gaande oscillaties van de elektrode, waarvan de breedte voor elk specifiek geval afzonderlijk wordt bepaald. Hier moet rekening worden gehouden met de positie van de naad, de grootte, de vorm van de groef, de kenmerken van de materialen en de lijst met eisen die aan het ontwerp worden gesteld. Het is gebruikelijk om de normale breedte van de naad te beschouwen van 1,5 tot 5,0 elektrodediameters.

Lasnaad met elektrodesteun

Het wordt gevormd met vrij complexe, drievoudige bewegingen van de elektrode. Bestaat in meerdere varianten. Het bewegingstraject bij klassiek booglassen moet zodanig zijn dat de randen van de te verbinden delen worden gesmolten, en tegelijkertijd moet er voldoende gesmolten metaal worden gevormd om een ​​las van een bepaalde vorm te vormen.

Wat is elektrisch lassen?

Elektrisch is een van de lasmethoden, waarbij een elektrische boog wordt gebruikt om metalen te verwarmen en vervolgens te smelten. De temperatuur van de laatste bereikt 7000°C, wat veel hoger is dan het smeltpunt van de meeste metalen.

Het proces van elektrisch lassen verloopt als volgt. Om een ​​elektrische boog te vormen en in stand te houden, wordt er stroom geleverd van het lasgereedschap naar de elektrode.

Tijdens het lasproces worden het basismetaal en de metalen kern van de elektrode gesmolten en gemengd, waardoor een sterke en onafscheidelijke naad wordt gevormd (+)

Wanneer de elektrodestaaf het te lassen oppervlak raakt, vloeit de lasstroom. Onder zijn invloed en onder invloed van een elektrische boog beginnen de elektrode en de metalen randen van de te lassen elementen te smelten. Uit de smelt, zoals lassers zeggen, wordt een smeltbad gevormd, waarin de gesmolten elektrode wordt gemengd met het basismetaal.

Gesmolten slakken drijven naar het oppervlak van het bad en vormen een beschermende film. Nadat de boog is uitgeschakeld, koelt het metaal geleidelijk af en vormt een met schaal bedekte naad. Nadat het materiaal volledig is afgekoeld, wordt het schoongemaakt.

Voor het lassen kunnen niet-verbruikbare en verbruikbare elektroden worden gebruikt. In het eerste geval wordt een lasdraad in de smelt gebracht om een ​​las te vormen, in het tweede geval is dit niet nodig. Voor de vorming en het daaropvolgende onderhoud van een elektrische boog wordt speciale apparatuur gebruikt.

Vaardigheden op het gebied van lasser in een huishoudelijke omgeving zijn vereist voor het uitvoeren van een uitgebreid scala aan werkzaamheden:

Het ontwerp van de omvormer voor lassen

Om te begrijpen hoe het lasapparaat correct moet worden gebruikt, moet de beginnende meester zich vertrouwd maken met het ontwerp van de omvormer.

De lasinverter is een metalen doos met een intern onderdeel, met een totaal gewicht van ongeveer 7 kg, die is uitgerust met een handvat en een schouderriem voor gemakkelijk dragen. De behuizing van de lasinverter kan ventilatiegaten bevatten die bijdragen aan een betere uitstroom van lucht wanneer de unit wordt gekoeld.Het voorpaneel heeft knoppen voor het schakelen van de werkstatus, knoppen voor het selecteren van de vereiste spanning en stroom, uitgangen voor het aansluiten van werkkabels, evenals indicatoren die de aanwezigheid van stroom en oververhitting van de omvormer tijdens het lassen aangeven. De kabel om de machine op het lichtnet aan te sluiten, wordt meestal aangesloten op de connector aan de achterkant van de omvormer.

Het ontwerp van de lasinverter

Wanneer de elektrode tijdens het lassen in contact komt met de metalen platen die worden gelast, wordt een hoge-temperatuurboog gevormd, waardoor zowel de elementen van de gelaste staaf als het metaal van de lasverbinding worden gesmolten. De pool gevormd in het gebied van de boog door de gesmolten metalen van de platen en de elektrode wordt beschermd tegen oxidatie door een vloeibaar gemaakte coating van de elektrode. Nadat het metaal volledig is afgekoeld, zal het bovenoppervlak van de las, beschermd door de elektrodecoating tijdens het lassen, veranderen in een geharde slak, die gemakkelijk kan worden verwijderd door lichte mechanische actie (bijvoorbeeld door tikken)

Het is belangrijk om dezelfde afstand tussen het metaal van de lasverbinding en de elektrode (booglengte) in acht te nemen, waardoor het uitsterven ervan wordt voorkomen. Om dit te doen, moet de elektrode met een constante snelheid in het smeltgebied worden gevoerd en moet de lasstaaf gelijkmatig langs de lasnaad worden geleid.

lasboog:

Hoe kies je de juiste pasta?

Hoe kies je de juiste pasta?

De meeste aanhangers van goede voeding weigeren dit voedsel, omdat het ongezond en ongezond is. Maar het juiste product kan het lichaam ten goede komen en daarom moet u bij het kopen de volgende aanbevelingen in overweging nemen:

De samenstelling van kwaliteitsproducten omvat twee componenten: bloem en water.Smaak, voordelen en nadelen, hun voedings- en energetische waarde hangen grotendeels af van de kwaliteit van de hoofdingrediënten. Ze kunnen ook natuurlijke kleurstoffen bevatten - spinaziesap, wortelsap, inktvisinkt, kruiden, waarvan de aanwezigheid op de verpakking moet worden vermeld;
Het type meel waarvan het product is gemaakt, verdient speciale aandacht. Het zou tot durumtarwevariëteiten moeten behoren, omdat het deze optie is die geen vetten bevat in zijn samenstelling, het wordt perfect door het lichaam opgenomen.

Als het hoofdingrediënt van zachte variëteiten wordt gebruikt om pasta te maken, bevatten ze veel zetmeel, waardoor ze zeer calorierijk worden, en dit is de reden voor het verkrijgen van overgewicht;
Let op het uiterlijk van het product om er zeker van te zijn dat een hoogwaardige harde basiscomponent wordt gebruikt. Het oppervlak moet glad zijn, de kleur moet barnsteen zijn, geel met een gouden tint.

Het heeft gladde randen en er zitten kleine vlekjes op de producten. Er mag geen vuil in de verpakking zitten. Als ze zijn gemaakt van zacht meel, zal hun kleur licht zijn of hebben ze een bleke, onnatuurlijke kleur, ongelijke randen, een ruw oppervlak, lichte kleine vlekken, het is mogelijk dat er fragmenten, kruimels in de verpakking zitten;
Eiwit is een belangrijk bestanddeel van meelproducten. Als ze van hoge kwaliteit zijn, gemaakt van durumtarwe, bevatten ze ongeveer 12-15 g / 100 g. Een indicator voor de lage kwaliteit van het product is een eiwitgehalte van maximaal 10 g / 100 g;
Let op de kosten - goede pasta is duurder, verwijzend naar de premiumklasse;
Pasta zoals spaghetti wordt op een andere manier getest - analyseer hoe ze breken, maar je kunt dit vlak voor het kookproces zelf doen. Als ze van hoge kwaliteit zijn, buigen ze goed, maar ze zijn sterk, dus het is niet zo gemakkelijk om ze te breken, wat niet kan worden gezegd van producten gemaakt van zachte grondstoffen;
Een kwaliteitsproduct na het koken behoudt zijn vorm, geelachtig gouden kleur, zelfs als het lange tijd in water wordt bewaard;
Goede pasta kenmerkt zich doordat hij minimaal kookt en daardoor niet aan elkaar plakt.

Bekijk deze video op YouTube

Invloed van elektrodevoeding

Voedingssnelheid elektroden voor lassen moet de vereiste hoeveelheid toegevoerd gesmolten materiaal leveren. Een onvoldoende hoeveelheid kan leiden tot onderbieding. Deze factor is erg belangrijk bij zowel direct als bij lassen met omgekeerde polariteit.

Tijdens booglassen is het boogvermogen mogelijk niet voldoende om het metaal te verwarmen vanwege de snelle beweging van de staaf langs de verbinding. Als gevolg hiervan wordt een ondiepe naad gevormd, die bovenop het metaal ligt. De randen blijven onafgewerkt.

Langzame voortbeweging van de elektrode leidt tot oververhitting. In dit geval is het mogelijk om het oppervlak te verbranden en het dunne metaal te vervormen.

Moderne lasmachines hebben een breed scala aan verschillende functies en mogelijkheden. Desalniettemin wordt op dit moment, tot nu toe, het meeste van het geleverde kwaliteitswerk precies bepaald door de vaardigheid van een persoon.

Leidingen aansluiten met elektrisch lassen

Metalen elektrolasfittingen

Elektrolasfittingen zijn apparaten die helpen bij het verbinden van twee delen van werkstukken. Er zijn twee formaten: schroefdraad en gelast.Fitting-uiteinden met schroefdraad - schroefdraad aan de binnen- en buitenkant van de fitting. En ook de fitting heeft een afschuining, wat de implementatie van de elektrische las vergemakkelijkt.

Veel van deze apparaten zijn met twee elementen aan het onderdeel bevestigd: een knie en een kont. In de eerste variant is de diameter groter dan in de tweede, en de tweede valt in de regel samen met het te lassen onderdeel.

Elektrische fitting polyethyleen

Met deze onderdelen kunt u de elektrofusie van de aangesloten onderdelen vergroten. Meestal worden hulpfittingen van polyethyleen gebruikt voor waterleidingen van polyethyleen, die zijn ontworpen voor lagedruksystemen.

HDPE-fittingen worden geïnstalleerd op buizen met een stoot of overlap. De elementen worden vastgehouden door een speciale houder. De verbinding en de buis worden geïnstalleerd en vervolgens verwarmd door ze in de fitting te steken.

Het is opmerkelijk dat beide opties voor elektrisch lassen gebaseerd zijn op chemische actie - de vernietiging van moleculaire ketens van polymeren bij een temperatuur van 170 graden Celsius en de vorming van nieuwe tijdens het harden van plastic.

Koppeling en elektrobestuiving

De moderne elektrische technologie heeft een niveau bereikt waarop het gemakkelijk is om te doen zonder omvangrijke, moeilijk te gebruiken en verouderde apparatuur.

De buitenmantel en de fitting smelten, en naarmate de temperatuur daalt, ontstaat er een nieuwe polymeerketen. Hierdoor is hoogwaardig elektrisch lassen van polyethyleen buizen gegarandeerd, die veilig kan worden gebruikt voor zowel huishoudelijke systemen als voor industriële pijpleidingen.

Deze armaturen worden gekenmerkt door de volgende voordelen:

• ze verbinden buizen met een diameter van 20 tot 400 mm;
• de aansluiting is intern geïnstalleerd en bestand tegen hogedrukwerking;
• ze zijn inert voor alle chemicaliën en dus zelfs veilig voor water;
• bestand zijn tegen eventuele drukstoten.

Fittingen hebben een breed bereik - van kleine tot grote diameter. Ze kunnen zelfs worden gebruikt in grote chemische fabrieken.

U kunt een transformator gebruiken om fittingen te installeren.

Hoe elektrisch pijplassen voor te bereiden?

Voorbereiding: lasser, werkstuk, connector, transformator in volledige gereedheid en integriteit.
Pijp in een rechte hoek.

Met een afschuining van de rand van het onderdeel, voor nauwkeurig snijden.
De buis gaat over in de fitting en fixeert de plaats waar het eerder werd opgemerkt.
Onderdelen ontvetten.
Vorm na het aansluiten van de lastransformator op de stroombron een lasverbinding.
Het lasapparaat wordt uitgeschakeld en de opwarmmodus wordt 30 minuten ingeschakeld.
Het is belangrijk om geen enkele verbinding of houder te verplaatsen! Wacht na het uitschakelen op volledige afkoeling.
Het apparaat is klaar voor gebruik en verdere aansluiting!

Technische uitrusting van een thuislasser

Om een ​​boog van een handmatige ES te vormen, is een elektrische stroombron nodig die zorgt voor een stabiele toevoer van elektrische energie om de ED van stroom te voorzien. Voor handmatige ES evenzeer toepasbaar als: wisselstroombronnenen apparaten die op gelijkstroom werken. In de omstandigheden van thuisgebruik van lasapparatuur speelt de staat van de elektrische bedrading waarop de gekochte laseenheid zal worden aangesloten een belangrijke rol. Dit zal het type apparatuur bepalen dat een "gelaste" beginner kan gebruiken.

Belangrijk! Het lasapparaat kan werken vanuit een huishoudelijk elektrisch netwerk binnen de parameters van zijn beschermende en regulerende apparaten - stekkers en zekeringen, automatische machines, enz. Als de prestatiekenmerken van de "lasser" niet voldoen aan de vereisten van het beveiligingssysteem van het elektrische netwerk, zijn knipperlichten, het uitschakelen van machines, uitval van huishoudelijke apparaten door het hele huis mogelijk als gevolg van plotselinge spanningsschommelingen

De thuislasser moet zijn uitgerust met het volgende:

1. Huidige bron.

Momenteel wordt lasapparatuur voor huishoudelijk gebruik vaak aangeduid als apparatuur voor MMA (uit het Engels. Metal Manual Arc - manual ES with piece coated electrodes). De markt voor elektrische apparatuur biedt drie soorten stroombronnen voor thuisgebruik:

• lastransformatoren werkend op wisselstroom,
• lasgelijkrichters die wisselstroom omzetten in gelijkstroom,
• omvormers die kunnen werken vanuit een stopcontact thuis.

1. Een set stroomkabels en geleidingsdraden met draagtas.
2. Elektrodehouders (veer of hefboom), gewoonlijk "houders" genoemd.
3. Persoonlijke beschermingsmiddelen voor de lasser:

• hittebestendige kleding, schoenen, handschoenen of wanten,
• beschermend masker.

Elektrische lastechnologie

Het is beter om onderdelen goed te leren lassen door elektrisch lassen onder begeleiding van ervaren lassers. Als dit om wat voor reden dan ook niet werkt, kunt u het zelf proberen. Eerst moet je de werkplek goed organiseren

Dit is erg belangrijk, aangezien lassen een proces met hoge temperaturen is en daarom een ​​brandgevaarlijk proces.

Om te werken, moet u een werkbank of een andere basis van onbrandbaar materiaal kiezen.Houten tafels en soortgelijke producten zijn ten strengste verboden. Het is wenselijk dat er zich geen brandbare voorwerpen bevinden in de buurt van de plaats waar gelast zal worden.

Zorg ervoor dat u een emmer water bij u in de buurt plaatst om mogelijke ontstekingsbronnen te elimineren. Daarnaast moet u een veilige plaats bepalen waar de overblijfselen van de gebruikte elektroden worden opgeslagen. Zelfs de kleinste van hen kan een brand veroorzaken.

In de uitverkoop vindt u laselektroden met verschillende diameters. De benodigde staafmaat wordt gekozen op basis van de dikte van het te lassen metaal.

Voor de eerste onafhankelijke naden moet u een onnodig stuk metaal voorbereiden en er elektroden voor selecteren. Experts raden aan om in dergelijke gevallen staven van 3 mm te gebruiken. De kleinere diameter wordt gebruikt voor het lassen van dunne platen, wat onhandig is om van te leren. Elektroden met een grotere diameter vereisen een hoog vermogen van de apparatuur.

We beginnen met het reinigen van het gebied van metaal waarop de naad zal worden geplaatst. Er mag geen roest of verontreiniging zijn.

Nadat het onderdeel is voorbereid, neemt u de elektrode en steekt u deze in de klem van het lasapparaat. Vervolgens nemen we de "aardings" -klem en bevestigen deze stevig aan de onderdelen. Controleer de kabel opnieuw. Het moet in de houder worden gestopt en goed worden geïsoleerd.

Nu moet u het bedrijfsstroomvermogen voor het lasapparaat selecteren. Het wordt geselecteerd op basis van de diameter van de elektrode. We stellen het geselecteerde vermogen in op het paneel van de lasapparatuur.

De volgende stap is het ontsteken van de boog. Om dit te doen, moet de elektrode onder een hoek van ongeveer 60 ° naar het werkstuk worden gebracht en heel langzaam over de basis worden geleid. Er moeten vonken zijn.Zodra dit gebeurt, raakt u de elektrode licht aan tegen het onderdeel en brengt u deze onmiddellijk omhoog tot een hoogte van niet meer dan 5 mm.

De lasinverter is klaar voor gebruik. Er zijn twee kabels op aangesloten: een met een klem voor de elektrode, de tweede met een aardingsbevestiging

Op dit moment knippert de boog, die gedurende de gehele bedrijfstijd moet worden gehandhaafd. De lengte moet 3-5 mm zijn. Dit is de afstand tussen de punt van de elektrode en het werkstuk.

Terwijl de boog in werkende staat wordt gehouden, moet eraan worden herinnerd dat tijdens bedrijf de elektrode doorbrandt en korter wordt. Als de elektrode zich te dicht bij het werkstuk bevindt, kan er hechting optreden. In dit geval moet u ze iets opzij zwaaien. De boog kan de eerste keer niet ontbranden. Misschien is er niet genoeg stroom, dan moet deze worden verhoogd.

Nadat de beginnende lasser heeft geleerd hoe hij de boog moet ontsteken en in werkende staat houden, kunt u beginnen met het lassen van de lasrups. Dit is de eenvoudigste van alle handelingen. We steken de boog in brand en beginnen de elektrode heel soepel en voorzichtig langs de toekomstige naad te verplaatsen.

Tegelijkertijd voeren we oscillerende bewegingen uit die lijken op een halve maan met een kleine amplitude. We "harken" het gesmolten metaal een beetje naar het midden van de boog. U zou dus een gelijkmatige naad moeten krijgen, vergelijkbaar met een roller. Het zal kleine golvende instroom van metaal hebben. Nadat de naad is afgekoeld, moet er schaal in worden geslagen.