Hoe een dompelpomp te demonteren: populaire storingen + gedetailleerde demontage-instructies

Apparaten en hoofdcomponenten van een dompelpomp

Momenteel kunt u in Rusland hydraulische apparatuur vinden die is vervaardigd door Italië, de VS, Duitsland, Frankrijk, Denemarken: ZDS, PEDROLLO, CALPEDA, WILO, Busch, GRUNDFOS, Tapflo en anderen; Russische bedrijven Dzhileks, Ampika, Pinsk OMZ, HMS Livgidromash.

Dompelpompen zijn ontworpen om water uit putten, putten of kelders van gebouwen te pompen en, indien nodig, te leveren aan een opvouwbaar waterleidingnet. Tegelijkertijd wordt hun werkgebied ondergedompeld in een vloeistof, daarom worden ze zo genoemd.

Er zijn verschillende soorten van deze apparaten:

1. Centrifugaal, waarbij het hoofdelement een waaier (waaier) of een schroef is.Een voorbeeld hiervan is "Waterkanon", "Aquarius", "Whirlwind", "Octopus".
2. Trillen, die worden aangestuurd door een zuiger.Een voorbeeld hiervan is de "Kid"-pomp.
3. Vortex, vergelijkbaar met centrifugaal, maar verschillen in een hogere cirkelsnelheid van de vloeistof.Een voorbeeld is de vortexpomp "Whirlwind".

De belangrijkste componenten van centrifugale apparaten zijn:

• waaier of schroef/vijzel;
• elektrische motor;
• halter;
• klier blokken;
• koppelingen;
• lagers.

De belangrijkste componenten van vibratieapparaten zijn:

• lichaam van het werkende deel;
• aandrijfeenheid;
• elektrische spoel;
• zuiger;
• diafragma;
• ventiel
• schokdemper;
• nadruk;
• koppeling.

Criteria naar keuze

Er zijn verschillende regels die moeten worden gevolgd bij het kiezen van een apparaat:Dit is in de eerste plaats:

• druk - deze waarde voor apparatuur met een gemiddelde productiviteit is 7-10 meter. In sommige modellen bereikt het meer dan 30 meter. De gegevens met betrekking tot de pompkop zijn afhankelijk van de afstand waarover de vloeistof moet worden aangevoerd;
• prestatie - de keuze hangt af van het volume van de tank. Voor een capaciteit van 40 "kubussen" is bijvoorbeeld een apparaat met 10 kubieke meter per uur voldoende. Voor industriële doeleinden zijn efficiëntere pompen nodig - ongeveer 100 m³ / uur of meer;
• onderdompelingsdiepte van het apparaat - deze maximale waarde bereikt 5 -15 meter en het minimum - 0,3 - 0,9 meter.

Daarnaast moet u weten van welke punten de levensduur van de pomp afhangt:

• de kwaliteit van de materialen waaruit de uitrustingselementen zijn gemaakt;
• temperatuur van het verpompte vuile water, deze mag niet hoger zijn dan +50 ° ;
• diameter afvoerkanaal;
• bescherming tegen mogelijke oververhitting. Gewoonlijk is een thermische schakelaar ingebouwd in de pomp (deze schakelt de stroom uit als de vloeistoftemperatuur kritiek wordt) en een vlotterschakelaar.

Herziening van het pompmechanisme

Naast vervuiling is de belangrijkste reden voor het uitvallen van het pompmechanisme het langdurig drooglopen. De blokken van centrifugaalwaaiers zijn vanwege het gebrek aan vloeistof erg heet en gesinterd, dus hun enige reparatieoptie is om ze te vervangen. Hetzelfde geldt voor de vijzel en de landingsmouwen. Ook kan de as met vastgelopen waaiers in de montagegaten draaien, en in krachtige pompen, de vervorming en zelfs vernietiging ervan.

In vijzelpompen zijn schroeven en bussen verbruiksartikelen, ze worden om de 3-5 jaar vervangen, afhankelijk van de intensiteit van het gebruik. De belangrijkste redenen zijn de natuurlijke veroudering van de elementen en de impact van fijne schurende deeltjes.

Schroef en huls voor schroefpomp

Wij attenderen u erop dat de onderdelen van boorgatpompen een hoge pasnauwkeurigheid hebben, waardoor het gereinigde mechanisme eenvoudig te monteren en demonteren is. Als de onderdelen tijdens de montage niet vrij op hun plaats vallen, wordt de installatievolgorde van de elementen geschonden

Verschillende modellen pompen hebben specifieke ontwerpverschillen, maar de belangrijkste aanbevelingen: zelfreparatie en demontage ten behoeve van revisie worden altijd beschreven in de gebruikershandleiding, vaak inclusief montageschema.

Dompelpompen genieten al jaren een grote populariteit bij de consument. En dit is geen toeval, want dit type pomp heeft veel positieve eigenschappen die gewoon onvervangbaar zijn bij het bedienen van uw eigen put of put. Ondanks de vele voordelen hebben dompelpompen echter één belangrijk nadeel: ze gaan vrij vaak kapot en alles kan een storing veroorzaken.

Vaak stopt de pomp normaal met werken vanwege problemen met de wikkeling of de krachtmagneet, en de oorzaak van de storing kan ook een klepdoorbraak, een open trek of een kortsluiting zijn. Vaak werken onderwatervibratiepompen niet meer vanwege een vrij onbeduidende storing, die u zelf kunt oplossen zonder de hulp van specialisten in te schakelen. Daarom moet elke eigenaar van dergelijke apparatuur gewoon weten hoe hij een dompelpomp met zijn eigen handen kan repareren.

Veel voorkomende problemen

De aard van de storing en de oorzaak van het optreden ervan:

1. Bruist niet en werkt niet. De afdruiprek is in het water neergelaten, de vlotter is gestegen en ligt aan de oppervlakte, de kabel is aangesloten op het circuit, maar de motor werkt niet, er is geen trilling. De oorzaak van de storing is een discrepantie tussen het aangegeven vermogen van de motor en het elektrische netwerk waarop het apparaat is aangesloten. Lees aandachtig de kenmerken van de pomp, het vermogen en de efficiëntie ervan. De pomp is niet diep genoeg in het water neergelaten en de vlotter werkt niet. Verwijder het apparaat, til het kussen op en zet het weer aan.
2. Werkt, maar download niet. De motor draait maar er komt geen water naar de oppervlakte. Hier zijn verschillende redenen voor.Het beschermende gaas blokkeerde puin en stenen aan de onderkant van de romp. Breng de machine omhoog en reinig het filter. De dikke fractie kwam in de afvoerslang terecht en er ontstond een verstopping. Met zo'n storing kan het uit de basis van de pomp worden geslagen, als dit niet gebeurt, moet u het zelf loskoppelen en spoelen. Waaier kapot. Haar schroeven kunnen breken of het lager kan instorten, daar kom je achter door de pomp te demonteren.
3. Trilt en raakt oververhit. Het vlechtwerk van de elektromotor was gebroken, er kwam water in de motorruimte, het aslager bezweek. Het apparaat trilt en warmt op, terwijl het water met schokken binnenkomt of helemaal stopt. We halen de apparatuur dringend spanningsloos en trekken het naar de oppervlakte. De oorzaak van de storing zit van binnen verborgen. Voor diagnostiek moet u de behuizing zonder mankeren demonteren. Verschillende waaierbladen zijn gebroken. Rotatie vindt plaats door een excentriek en raakt het lichaam van één kant.
4. Zwakke druk bij een goed draaiende motor is een gevolg van een defect aan het mechanische deel van de pomp. Waaier of lager, verstopte afvoerslang of aanzuigfilter. Geëlimineerd door eenvoudig af te spoelen in schoon water of door mechanische onderdelen te vervangen.
5. Wanneer het apparaat is aangesloten op het netwerk, werkt de machine. De zekering verbreekt het netwerk bij kortsluiting. Controleer alle elektronische onderdelen van de pomp. Geef de kabel door met een tester en zoek uit waar de kortsluiting is opgetreden - vervang deze. De koperen vlecht van de motor loopt ook gevaar als de unit droog is gelopen. Vervang de vlecht of installeer een nieuwe motor alleen in een reparatiewerkplaats.
6. Het apparaat werkt, maar schakelt zichzelf uit. Aangesloten op het netwerk en werkt, regelmatig water pompen. Opeens schakelt het zichzelf uit.De reden is de mismatch tussen het vermogen van de motor en het lichtnet. Stroompieken kunnen ook de goede werking van het apparaat beïnvloeden. De oplossing is eenvoudig - om de instructies en kenmerken van de pomp in detail te bestuderen, installeer een spanningsstabilisator.

Apparaat

Diep pompapparaat. (Klik om te vergroten) Alvorens verder te gaan met reparatiewerkzaamheden, is het noodzakelijk om de apparaatstructuur, het werkingsprincipe en de belangrijkste storingen zorgvuldig te overwegen.

Hierdoor zal het gemakkelijk te demonteren zijn. Voor de watervoorziening van particuliere woningen worden vaak centrifugaal- en trillingsdieppompen gebruikt.

De eerste optie wordt vaak gebruikt in putten, terwijl vibratie-eenheden in putten worden gebruikt.

Diepe centrifugaaleenheid bestaat uit de volgende elementen:

• behuizing, voor de vervaardiging waarvan hoogwaardig materiaal wordt gebruikt;
• een elektromotor die zorgt voor de werking van de unit;
• een waaier die centrifugale kracht creëert die water in de pijpleiding duwt;
• lagers;
• koelsysteem en o-ringen.

Wat vibratiepompen betreft, deze bestaan ​​uit de volgende structurele elementen:

• body gemaakt van hetzelfde duurzame materiaal;
• elektrische motor;
• werkende zuiger;
• krachtige elektromagneet;
• schokdempers en andere kleine onderdelen.

Elk van deze units heeft zijn eigen werkingsprincipe. Met informatie over de structuur en het werkingsprincipe van de apparatuur, kan deze indien nodig eenvoudig worden gedemonteerd en gerepareerd. Natuurlijk mogen we de bouwkwaliteit niet vergeten. Vaak is deze parameter van groot belang in de werking en levensduur van de apparatuur.

Opmerking van de specialist: Opgemerkt moet worden dat vibratiepompen worden gekenmerkt door lage kosten en betrouwbaarheid in gebruik en in staat zijn om water van elke kwaliteit te pompen.

Wat kunnen de oorzaken zijn van storingen?

Submersible vibratie pomp apparaat

Het falen van de unit kan verschillende oorzaken hebben. Wanneer de pomp zich direct in de buurt van het water bevindt, werken er veel negatieve factoren op. Bij het uitvoeren van reparaties zal de prijs aanzienlijk lager zijn dan de aankoop van een nieuw apparaat.De redenen voor het falen van het apparaat kunnen zijn:

Uitgang en opbouw van de magneet. In dit geval zullen gewone reparaties niet helpen, u hebt de hulp van specialisten nodig.

Mechanische storing wordt gekenmerkt door externe geluiden die door de pomp worden uitgezonden. U kunt een dergelijke storing van het product zelf proberen te verhelpen.
Bij een mechanisch defect kan de oorzaak zijn dat te vuil water de pomp verstopt. Soms werkt het apparaat in de droge modus, zonder olie, die aanwezig moet zijn.
Het apparaat kan defect raken wanneer de werkvloeistof wordt verwarmd tot een temperatuur van meer dan 40 ° C. Er kunnen veel redenen zijn voor uitval van de unit, zowel in het mechanische gedeelte als in het elektrische gedeelte, bestaande uit de motor en het automatiseringssysteem.

• Tijd relais.
• Automatische elementen die pompen beschermen tegen kortsluiting.

Van tijd tot tijd kan dit alles onbruikbaar worden.

Een verkeerd bevestigde onderwaterkabel voor dompelpompen kan leiden tot breuk.

Hoe dompelpompen in een privésysteem te beschermen?

Zoals elk apparaat, vereisen diepe pompen een zorgvuldige behandeling.Meestal zorgen fabrikanten van eenheden voor het optreden van mogelijk gevaarlijke situaties tijdens het gebruik en produceren ze extra apparaten die eruitzien als een externe eenheid voor automatisering en besturing van het product.

Aansluitschema diepe pomp

Droge beweging. Doet zich voor wanneer het water onder het kritieke niveau zakt en het mondstuk van de unit erboven staat. Als gevolg hiervan faalt het apparaat. U kunt dit voorkomen:

1. installatie van een vlottersysteem;
2. laat twee speciale elektroden of niveausensoren in het water zakken die zijn aangesloten op een beveiligingsapparaat. Wanneer de onderste elektrode zich boven het waterniveau bevindt, wordt de pomp uitgeschakeld en wanneer het niveau van de bovenste elektrode is bereikt, wordt deze ingeschakeld;
3. installatie van een apparaat dat de doorgang van water door de pomp regelt. Bij afwezigheid stopt dit element de pomp.

Water hamer. Treedt op wanneer de "droge pomp" is ingeschakeld of wanneer het apparaat is uitgeschakeld. Op dit punt raakt de vloeistof de waaierbladen hard, wat deze ernstig kan beschadigen en tot pompstoringen kan leiden. U kunt het probleem oplossen:

1. een terugslagklepinrichting gemaakt van zeer sterke materialen, die het gewicht van de waterkolom die op de waaier inwerkt, kan verminderen;
2. uitrusting van hydraulische accumulatoren met drukschakelaars en sensoren die de pomp aan en uit kunnen zetten bij overdruk in het systeem.

Onstabiele parameters in het elektrische netwerk.

• Bevriezend water. Een dergelijk fenomeen in het pomphuis is onaanvaardbaar. Wanneer de temperatuur onder nul zakt, moet het water worden afgevoerd. Bij gebruik het hele jaar door wordt het apparaat in caissons geplaatst.
• Troebelheid van verpompte vloeistof.De aanwezigheid van schurende deeltjes kan niet alleen leiden tot vastlopen van de pomp in het boorgat, maar ook tot beschadiging van het gehele kanaal.

Het apparaat demonteren om een ​​storing te diagnosticeren

In het geval van pompstoringen die vervanging van onderdelen in de behuizing vereisen, is demontage van de unit vereist. Een dompelpomp bestaat uit een motorcompartiment en een compartiment met een of meer waaiers die tot doel hebben water op te vangen. Hieronder ziet u een diagram van het apparaat van dat deel van de centrifugaalpomp waar de waaiers zijn geïnstalleerd.

Zoals te zien is in de afbeelding, zijn de waaiers op de as van de unit gemonteerd. Hoe meer van hen, hoe hoger de druk die door de pomp wordt gecreëerd. De rotatiemotor bevindt zich in het tweede compartiment van de hydraulische machine. Het zit in een verzegelde koffer en om het te openen, moet je enkele nuances kennen.

Dus, om van theorie naar praktijk te gaan en de pomp te demonteren, volg deze stappen (afhankelijk van de fabrikant kan het ontwerp van de unit verschillen).

1. Draai de 2 schroeven los waarmee het gaas van het apparaat vastzit.

2. Verwijder het gaas en draai de motoras met de hand. Als het niet draait, kan het probleem zich in het motorcompartiment of in het pompgedeelte van het apparaat bevinden.
3. Eerst moet u het pompgedeelte van het apparaat demonteren. Draai de 4 schroeven los waarmee het stroomkabelkanaal is bevestigd en koppel deze los van de machinebehuizing.
4. Draai vervolgens de 4 moeren los waarmee de pompflens vastzit.
5. Na het losdraaien van de bevestigingen, scheidt u het pompgedeelte van het apparaat van de motor. In dit stadium is het mogelijk om te bepalen in welke sectie de storing is opgetreden. Als de as van het pompcompartiment niet draait, moet dit geheel worden gedemonteerd.
6. Draai alle bevestigingen los die de onderste flens van het pompgedeelte van de unit vasthouden.
7. Er moet een adapter in de fitting aan de bovenkant van het blok worden geschroefd, zodat de schroefdraad niet beschadigd raakt.
8. Zet de pomp vast in een bankschroef.
9. Nadat u een geschikt gereedschap hebt opgepakt, schroeft u de onderste flens los.
10. Het waaiersamenstel kan nu worden uitgetrokken en op fouten worden gecontroleerd.
11. Vervolgens dient u de steunas te controleren op slijtage of speling.
12. Om (indien nodig) de waaiers te vervangen, is het noodzakelijk om de as in een bankschroef te bevestigen en de bovenste moer los te draaien.
13. In de volgende fase worden de blokken verwijderd, gewassen en, indien nodig, vervangen door nieuwe.
14. De montage van het pompgedeelte van het apparaat wordt in omgekeerde volgorde uitgevoerd.
15. Om de elektromotor te demonteren, moet deze ook in een bankschroef worden bevestigd.
16. Verwijder vervolgens de kunststof flensbescherming door de bevestigingen los te draaien.
17. Verwijder de borgring die het deksel vasthoudt met een tang.
18. Verwijder het deksel met een platte schroevendraaier.
19. Verwijder het rubberen membraan uit de behuizing.
20. Verwijder de condensator.
21. In dit stadium kunt u het oliepeil en de kwaliteit ervan controleren, de oorzaak van vastlopen identificeren, enz. Het motorblok wordt in omgekeerde volgorde gemonteerd.

Soorten fouten

Er zijn verschillende soorten storingen die het vaakst voorkomen bij dompelpompen.

Gaat niet aan

Er zijn 4 mogelijke redenen waarom het apparaat niet reageert wanneer het wordt ingeschakeld.

1. Elektrische beveiliging. Moderne producten hebben een beveiligingsfunctie die werkt volgens het principe van files op de elektriciteitsmeter. Bij onverwachte belastingen of stroomuitval treedt de beveiliging automatisch in werking en stopt de werking van de unit.Het wordt aanbevolen om het mechanisme pas opnieuw te starten nadat de reden voor de werking van de machine is vastgesteld.
2. Schade aan zekeringen. Zekeringen kunnen door slijtage doorbranden, maar soms falen ze om externe redenen. Bij regelmatige burn-out adviseren experts om de integriteit van de stroomkabel te controleren, evenals de plaats van de aansluiting.
3. Kabel schade. Om de stroomkabel te controleren, moet de apparatuur worden verwijderd, aangezien het grootste deel van het snoer onder water loopt.
4. Droogloopbeveiliging. Naast elektrische beveiliging zijn onderdompelbare apparaten uitgerust met een apparaat dat het niveau van onderdompeling in de vloeistof regelt. Als het niveau van het vloeibare medium onvoldoende is, stopt de werking van het apparaat automatisch.

Gaat aan maar wordt niet gedownload

In een situatie waarin het meegeleverde mechanisme geen water levert, kunnen er ook 4 redenen zijn.

1. Afsluiter. De eenvoudigste reden voor het ontbreken van waterpompen is de gesloten afsluiter van het apparaat. In dit geval wordt de pomp uitgeschakeld en vervolgens de afsluiter uitgeschakeld. Veelvuldig opstarten van de unit met gesloten afsluiter kan schade veroorzaken, daarom wordt aanbevolen om de klep voor elke opstart te controleren.
2. Laag waterpeil. Als de afsluiter open is, moet de volgende stap zijn om het dynamische waterniveau te controleren en de onderdompeling van de machine op de gewenste diepte af te stellen.
3. Controleer klep defect. Als de keerklep verstopt is, kan deze "plakken" en stoppen met stromend water. In dit geval kan het helpen om het onderdeel schoon te maken of te vervangen door een nieuw exemplaar.
4. Inlaatfilter verstopt. Een verstopt filter kan ook de waterstroom in het systeem belemmeren, dus u moet de toestand ervan controleren en, indien nodig, het filterscherm reinigen.

Verminderde prestaties

In het geval dat de apparatuur aanzienlijk lagere hoeveelheden water begon te leveren, is het raadzaam om verschillende aannames te controleren.

1. Het verminderen van de spanning in het netwerk. Wanneer de spanning laag is, kan de machine niet op volle capaciteit werken.
2. Hefleiding verstopt. Met een afname van de doorgankelijkheid van de hefpijp, nemen de prestaties van het mechanisme merkbaar af.
3. Verstopte armaturen in het waterleidingnet. Kleppen en kranen in een watertoevoersysteem kunnen verstopt raken en een volledige doorstroming van vloeistof voorkomen.
4. Onjuiste instellingen van de drukschakelaar.

Te vaak aan/uit

Het probleem doet zich voor wanneer de apparatuur is gekoppeld aan een hydraulische accumulator. Frequent in- en uitschakelen kan verschillende oorzaken hebben.

1. Te lage druk in de hydraulische tank.
2. Breuk van rubberen onderdelen van de tank.
3. Onjuiste instellingen van de drukschakelaar.

Pulserende watertoevoer

Een pulserende waterstraal uit een kraan duidt op een daling van het waterpeil in de put onder de aanbevolen. In dit geval moet het mechanisme zo snel mogelijk tot de geschatte diepte worden verlaagd.

Het lichaam lekt

Wanneer de afdichtingen versleten zijn, begint het lichaam van de unit te stromen. De plaats van het lek is gemakkelijk te detecteren door het verschijnen van strepen en corrosie. Als de afdichtingen niet tijdig worden vervangen, kan het product uiteindelijk onbruikbaar worden.

Zoemend, niet pompend

De machine kan om de volgende redenen een zoemend geluid maken maar geen water leveren.

1. De waaier plakte aan het lichaam van het apparaat vanwege de lange opslag van de pomp "droog".
2. De waaier is vastgelopen door zand, slib, vuil.
3. Storing van de startcondensator van de motor.
4. Lage spanning in het lichtnet.

Trilt veel

Ernstige trillingen treden voornamelijk op in centrifugaalpompen als gevolg van versleten lagers of losse fittingen. Het probleem wordt opgelost door onderdelen te vervangen en elementen te versterken.

Gaat niet uit

De dompelpomp stopt automatisch met uitschakelen als de drukschakelaar uitvalt of als de schakelaar onjuiste instellingen heeft.

De belangrijkste storingen van het gemaal en hun eliminatie

Het apparaat is opgebouwd uit de volgende onderdelen:

1. Een pomp voor het nemen van water en het leveren aan het huissysteem.
2. Membraantank (hydraulische accumulator) om de ingestelde druk in het systeem te handhaven.
3. Druksensor die apparatuur start wanneer de druk in het systeem daalt.
4. Druk meter.
5. Aftapkraan.

Elk van de vermelde knooppunten voert zijn taak uit en als een van hen faalt, faalt het apparaat. De lijst met storingen, evenals opties voor reparatie, is ongeveer hetzelfde voor pompapparatuur van verschillende fabrikanten. Laten we de meest typische storingen van het pompstation analyseren.

Het station werkt lange tijd zonder uit te schakelen en de manometer geeft een laag drukniveau aan

Mogelijke oorzaken van storingen en hoe deze te verhelpen:

• Gebrek aan water in de toevoerput. Een dergelijke "droge" operatie is beladen met het falen van de pompmotor.
• Dynamische weerstand binnen de snelweg. Het is mogelijk met een grote lengte van het binnenhuisnetwerk met een kleine diameter aan waterleidingen. Eliminatie - ontmanteling van de hoofdleidingen en vervanging door dikkere.
• Gebrek aan dichtheid van verbindingen of sanitaire voorzieningen. Hierdoor ontstaat er luchtlekkage in de leiding, waardoor een drukval ontstaat. De oplossing is om het lek te vinden en te repareren.
• Filters of kleppen verstopt met mechanisch vuil.Ze moeten worden verwijderd, gewassen en getest op prestaties. Defecte componenten moeten worden vervangen.
• Verkeerd ingestelde indicatoren op de drukschakelaar. Het is noodzakelijk om de minimale druklimiet in het watertoevoernetwerk op het relais te verlagen, waarop het station moet worden uitgeschakeld.
• De druksensor werkt niet. Om de situatie te verhelpen, kunt u proberen de contacten schoon te maken of het apparaat te vervangen.
• De drukindicator is ingesteld op het minimumniveau en de pomp creëert niet de benodigde druk en werkt continu. Misschien is de waaier gewoon versleten en is de efficiëntie van de pomp gedaald. De oplossing is om de waaier te vervangen door een nieuwe.
• Lage voedingsspanning. De pompapparatuur werkt nog, maar de druksensoren werken niet, of de pompsnelheid is niet voldoende om de gewenste druk te creëren.

De pomp gaat vaak aan en na een beetje werk gaat hij weer uit

Dergelijke frequente aan/uit-cycli leiden tot voortijdige slijtage van de apparatuur.

• Klein volume van de accumulatortank met een groot aantal aftappunten. De uitweg is om de membraantank te vervangen door een andere, grotere, of een andere, parallelle hydraulische accumulator te installeren.
• Het relais is ingesteld op een te kleine afstand tussen de minimale en maximale kopdruk. Het is noodzakelijk om deze "gang" te verhogen tot de standaard 1,5 atm.
• De keerklep raakte verstopt, waardoor hij de retourstroom niet meer blokkeerde. Wanneer de pomp is uitgeschakeld, gaat het water terug in de put en daalt de druk in het netwerk. Reinig de klep of vervang deze door een nieuwe.
• Beschadiging van het membraan van de batterijtank. Als de dichtheid verloren gaat, dringt water door in de tweede, "lucht" -helft van de tank en stopt het te functioneren in de gespecificeerde modus.Als gevolg hiervan ligt de volledige "verantwoordelijkheid" voor het handhaven van de druk in het leidingsysteem bij de pomp. De uitweg is om het membraan van de hydraulische tank te vervangen.
• Ook kan een andere storing van de hydraulische tank leiden tot frequente werking van de pomp - uitval van de spoel. Als gevolg hiervan begint het de lucht uit de luchtkamer van de tank te "vergiftigen", waardoor het niet de nodige druk kan creëren.

Onstabiele druk in de watertoevoer, waardoor de kranen van de mixers beginnen te "spugen". De reden is het luchten van de pijpleiding, waardoor er pluggen in verschijnen. De manier om de situatie te corrigeren is om het drukverlagingspunt van de pijpleiding te vinden en af ​​te dichten. Als de pomp helemaal niet werkt, dat wil zeggen dat hij geen tekenen van leven vertoont wanneer de stroom wordt ingeschakeld, is de reden een storing in het elektrische gedeelte. Om het exacte probleem te identificeren, moet u het elektrische circuit diagnosticeren.

Wanneer de stationmotor bromt, maar de waaier niet draait, kan de reden hiervoor ofwel een lage spanning op de motor zijn, of een soort mechanische obstructie. In het eerste geval kan de eindcondensator doorbranden. In het tweede geval is de rotor of waaier "overwoekerd" met kalkafzettingen of oxiden als gevolg van een lange stilstand van het station. Reparatie bestaat hier uit het demonteren van het station en het schoonmaken van de interne onderdelen.

Vervanging van oliekeerringen - reparatie van pompstations, hoe waterlekkage langs de schacht te elimineren:

Reparatie van het pompstation ALKO HW3500 (pompt niet):

Typische storingen van pompen van verschillende merken

De uitrusting van populaire binnenlandse en buitenlandse merken heeft zijn eigen karakteristieke storingen. De apparaten van de Deense fabrikant Grundfos, ondanks hun betrouwbaarheid en duurzaamheid, moeten regelmatig worden vervangen door mechanische afdichtingen.Als dit niet op tijd gebeurt, zal water naar binnen dringen en de wikkeling beschadigen.

Het is niet raadzaam om het apparaat thuis te onderhouden. Het specifieke ontwerp vereist dat reparaties worden uitgevoerd door een specialist met ervaring, idealiter een medewerker van een bedrijfsservicecentrum.

Een uitgesproken gezoem en een opvoerhoogte die tot een minimum is gedaald, geven aan dat de waaier is versleten of verschoven langs de as in de pomp. Het apparaat moet worden gedemonteerd, ontdaan van zand, beschadigde elementen vervangen en nieuwe afdichtingen installeren

Gilex units lekken vaak vloeistof uit de elektromotor. Vervangen is mogelijk, maar alleen met een vergelijkbare samenstelling.

Sommige meesters zijn van mening dat het niet nodig is om een ​​dure stof te kopen. Je kunt rondkomen met glycerine of transformatorolie. Dit is echter niet het beste advies. De apparatuur verdraagt ​​het vullen met alternatieve middelen niet goed en kan na een dergelijke operatie volledig uitvallen.

Het is beter om het apparaat niet zelf te repareren, maar deze taak toe te vertrouwen aan gekwalificeerde specialisten. Ze vullen de motor gegarandeerd met de originele samenstelling en doen dit in strikte overeenstemming met de wensen van de fabrikant. Na service werkt het net zo goed als op de eerste dag van aankoop.

Slijtage van de afdichtingen wordt aangegeven door een laag oliepeil in de pompmotor. Het is het beste om ze zo snel mogelijk te vervangen. Zo voorkom je dat de motor oververhit raakt.

In apparaten "Kid" van de Russische onderneming Livgidromash falen spoelen vaak. Veroorzaakt dit probleemwerk "droog".Een sterk geluid dat wordt gehoord wanneer het wordt ingeschakeld zonder water te pompen, duidt op een breuk in de centrale as, waaraan de membranen met een anker zijn bevestigd. Deze storing is gemakkelijk te detecteren na demontage van het apparaat.

Zelfs thuis de as vervangen is niet moeilijk. Maar een onderdeel te koop vinden is echt een probleem.

Watermanpompen hebben de neiging om oververhit te raken. Dit nadeel is vooral actief wanneer de apparatuur in ondiepe putten werkt. Reparaties zijn duur en bedragen soms zo'n 50% van de oorspronkelijke kosten. Veel gebruikers kopen in dergelijke gevallen echter liever een nieuw toestel van een andere fabrikant.

Hetzelfde probleem is typisch voor de Brook-modellen. Ondanks het moderne ontwerp en de naleving van de huidige Europese normen, tolereren ze geen continue werking.

De fabrikant zegt dat de apparaten niet langer dan 7 uur continu water kunnen pompen. Bijna altijd leidt een dergelijke belasting echter tot oververhitting. Om problemen te voorkomen, is het beter om pauzes te nemen en de apparatuur om de 2-3 uur te laten rusten. Op deze manier kan de levensduur van de pomp worden verlengd.

Start geen waterpompende apparaten wanneer de afsluiter is gesloten. In de toekomst zal dit leiden tot uitval van pompinstallaties. De klep moet worden geopend voordat deze wordt ingeschakeld.

Pompapparatuur "Vodomet" wordt als redelijk betrouwbaar en operationeel stabiel beschouwd. De meeste storingen hier zijn te wijten aan misbruik. Ook raakt apparatuur die in contact komt met verontreinigd water snel verstopt met slib en zand. In dit geval moet het pompgedeelte van de unit worden vervangen.

Wanneer een gerezen probleem thuis niet kan worden opgelost, is het de moeite waard om hulp te zoeken bij professionele meesters van een gecertificeerd servicecentrum. Ze zullen snel bepalen wat er met de apparatuur is gebeurd en de prestaties herstellen. Of ze zullen aanbevelen om een ​​nieuwe pomp te kopen en te installeren als de oude niet kan worden gerepareerd of als het economisch niet haalbaar is

De pomp is verstopt met zand en pompt geen water. Hoe om te gaan met een van de meest voorkomende problemen met pompapparatuur, zal de volgende video vertellen:

Diagnose en probleemoplossing

Laten we dus proberen te achterhalen waarom de pomp in de war raakte. Als het niet wordt ingeschakeld, moet u eerst de toestand van de stroomonderbreker in de aansluitdoos controleren. Mogelijk heeft hij het circuit losgekoppeld vanwege overbelasting.

Als de vermoedens niet worden bevestigd, moet u het apparaat uitschakelen, het uit de put verwijderen en doorgaan met demontage.

Stadia van demontage en reparatie van de pomp

Allereerst is het in de buurt van de werkplek noodzakelijk om een ​​​​schone krant of vodden uit te spreiden waarop pomponderdelen en bevestigingsmiddelen worden gevouwen. We gaan in de volgende volgorde te werk:

1. We demonteren het injectiedeel van de unit.
2. Bij een trillingspomp controleren we de staat van de kleppen en bij een centrifugaalpomp draaien we de waaier om ervoor te zorgen dat de as niet klem komt te zitten. Als in dit stadium de oorzaak van de storing wordt gevonden in de vorm van een vuilprop of een beschadigd onderdeel, nemen wij passende maatregelen.

Gedemonteerde dompelpomp

Als alle knooppunten van het injectiemechanisme normaal zijn, openen we het elektrische gedeelte. Daarna moet u het volgende doen:

• Gebruik de indicator om de aanwezigheid van spanning te controleren op de klemmen waarop de voedingskabel is aangesloten (vergeet niet om de pomp hiervoor in het stopcontact te steken).
• Controleer de weerstand van de startwikkeling met een tester (dit moet al worden gedaan met de stroom uitgeschakeld).
• Doe hetzelfde met de werkende wikkeling.

Als het instrumentenpaneel een weerstand dichtbij nul vertoont, is er een kortsluiting in de wikkeling. Als het daarentegen oneindig groot is, is er een opening in de wikkeling ontstaan. In beide gevallen moet u de motor terugspoelen, waarvoor een speciale machine nodig is.

Aanbevelingen en nuances van het werk

1. Voor de demontage moet de motor worden geïnstalleerd met de kap naar boven, anders zal er olie uitlekken tijdens de demontage.
2. Zorg ervoor dat het apparaat is losgekoppeld van het elektriciteitsnet voordat u het uit elkaar haalt.
3. Bij sommige modellen moet de motor sterk worden samengedrukt in een bankschroef om de kap te verwijderen.

Montageschroeven op dompelpompen worden vaak zuur door constant contact met water.

Om het onderhoud en de reparatie te vergemakkelijken, is het aan te raden om direct na aankoop de “native” schroeven te vervangen door een profiel voor een platte schroevendraaier bij gekochte exemplaren met een kruisvormig profiel.

Kort over het apparaat

Over het algemeen is het ontwerp van alle pompapparatuur voor privégebruik hetzelfde. De pomp bestaat uit:

• behuizing waarin zich een gat bevindt voor wateropname;
• elektromagneet (dynamica);
• vibrator (elektromotor).

Wat is een vibratiepomp?

Voor diepe putten worden pompen met een boveninlaat voor waterinlaat gebruikt, voor ondiepe putten - met een onder- of zijinlaat. De lagere wateropname zondigt echter met periodieke vangsten van bodemverontreinigingen in het water uit de put.

Operatie principe

Omdat alle vibratiepompen werken op basis van het traagheidsprincipe, wordt al het werk gereduceerd tot het creëren van trillingen in de vloeistof, die wordt aangedreven door het membraanmembraan en zorgt voor een verschil tussen interne en externe druk. Het gecreëerde drukverschil is verantwoordelijk voor het verpompen van water.

Door het diafragma te buigen, ontstaan ​​trillingen. Hoe meer oscillerende bewegingen het diafragma creëert, hoe intenser de koeling van de motor met water zou moeten zijn. Daarom is het verboden om drukapparatuur te gebruiken zonder dat er water naar binnen komt.

Dynamka (zoals de mensen een elektromagneet noemen) is:

• stalen kern;
• twee spoelen van geëmailleerd koperdraad.

Om de magneet te installeren, moet u de dynamo en spoelen in de behuizing bevestigen. Om dit te doen, vullen we alles met een epoxyverbinding, die tegelijkertijd als isolatie werkt en overtollige warmte van de spoelen naar het lichaam afvoert voor een snelle koeling.

De samenstelling van de verbinding bevat noodzakelijkerwijs epoxy, plus een verharder en weekmaker (met toevoeging van kwartszand). Kwarts dient in dit geval gewoon als extra warmtegeleider.

De elektromotor bestaat uit een anker met een stang waarop een veer voor demping en een zuiger (rubber) zijn gemonteerd. Hoe beter de kwaliteit van het rubber waaruit de veer en zuiger zijn gemaakt, hoe betrouwbaarder en zuiniger de pomp is.

De richting van de staaf wordt bepaald door een rubberen membraan. Het verdeelt de twee werkende delen van het apparaat - (elektriciteit en hydrauliek) en is door een externe koppeling aan de stang bevestigd. Het meest kwetsbare punt in het ontwerp van een pomp is een rubberen klep die de waterinlaatopeningen afsluit.

De trilling van het diafragma treedt op vanwege het feit dat wanneer stroom de motor binnenkomt, het anker door de magneet begint te worden aangetrokken en door de schokdemper wordt teruggeworpen op het moment van polariteitsverandering (omkering van de polen).

De hydraulische kamer van de pomp is de ruimte die wordt ingenomen door de klep en de zuiger. De zuiger oscilleert, het water springt op doordat de lucht is opgelost en niet is opgelost in het water, zowel comprimerend als uitzettend, en het overschot wordt uit de hydraulische kamer in de drukleiding en vervolgens in de slang geperst. De maximale hoeveelheid werkvloeistof in het drukapparaat wordt constant geleverd door een klep die water binnenlaat en voorkomt dat het terugstroomt.

Trilpomp met bodeminlaat

Het ontwerp met een bovenste waterinlaat en een elektrische aandrijving aan de onderkant is een klassieker in de serie vibratiepompen. Daarin koelt de motor beter en met open aanzuigopeningen kan hij tot zeven uur werken zonder te stoppen. Soms zit er een oververhittingssensor (thermostaat) in de set.

Let trouwens op het materiaal waarvan de montagekabel is gemaakt. Het is beter dat hij uit Kapron kwam. Deze kabel schuurt in tegenstelling tot de stalen kabel niet over de kastogen en biedt extra bescherming bij beschadiging van de huidige kabel

Deze kabel schuurt, in tegenstelling tot de staalkabel, niet over de behuizingslipjes en biedt extra bescherming bij beschadiging van de huidige kabel.

Maar voordat u doorgaat met het repareren van vibratiepompen met uw eigen handen, moet u op nog twee dingen letten:

• de doorsnede van de kabel met de eurostekker mag niet kleiner zijn dan de internationale standaard 2x0,75 mm;
• slang met een inwendige doorlaatdiameter van minimaal 1,9 cm.