Doe-het-zelf mal voor straatstenen - tips voor het maken

Regels voor het werken met een betonmixer

Als u de apparatuur voor het mengen van beton inschakelt, moet u deze gelijkmatig vullen met de hoofdcomponenten van de oplossing. Bij het berekenen van de hoeveelheid van elk ingrediënt, moet u zich concentreren op het volume van de mixer. In de berekening richten we ons op het volume van één schop.Als we uitgaan van het standaardrecept dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van mortel voor straatstenen met een hoge vorstbestendigheid en een dikte van 4,5 cm, dan is de samenstelling van het mengsel als volgt:

• 22 kg cement;
• 54 kg steenslag;
• 19 kg zand;
• 9 liter water;
• 110 gram weekmaker.

De eerste stap is om de betonmixer te vullen met zand. De werkingsmodus moet als volgt zijn: vijf schoppen worden in de apparatuur geladen, waarna 20 seconden rust worden genomen. Samen met het zand is het noodzakelijk om kleurstof aan de betonmixer toe te voegen. De hoeveelheid mag niet groter zijn dan 6% van het volume cement.

Dan is het noodzakelijk om steenslag aan de betonmixer toe te voegen, gevolgd door cement. De homogeniteit van het resulterende mengsel moet visueel worden gecontroleerd. Giet daarna water, gevolgd door een verdunde weekmaker.

Er moet aandacht worden besteed aan het volume water dat in de betonmixer wordt gegoten en de dosering van de weekmaker, waarvan de hoeveelheid niet meer mag zijn dan de berekende. Aan het einde van het werk is het noodzakelijk om polypropyleenvezels toe te voegen, zeshonderd gr

glasvezel is genoeg voor één m3.

Handige tips

Er zijn verschillende algemene punten die geschikt zijn voor het maken van sjablonen van elk materiaal. Je moet ze bestuderen om geen veelgemaakte fouten te maken.

nuances:

1. Als u een mozaïekstructuur of complexe zones moet indelen, moet u onmiddellijk verschillende vormen maken die elkaar aanvullen.
2. Het is noodzakelijk om de parameters en afmetingen correct in acht te nemen.
3. Het is het beste om hoeksjablonen te gebruiken om een ​​tegelvorm te maken, omdat dit het werk aanzienlijk kan vereenvoudigen en niet alles na het uitharden afsnijdt.
4. Als het nodig is om een ​​groot volume van de oplossing te maken, moet de hele samenstelling met een mixer worden geroerd.De goedkoopste optie is een houten sjabloon. Veel tegels kun je er natuurlijk niet mee maken, maar je kunt wel geld besparen op plastic of siliconen.

Welke tegel is beter - zelfgemaakt of industrieel?

Maar om te beginnen zou ik eerst zo'n vraag willen stellen die een groot aantal bewoners van particuliere huizen zorgen baart, hoe - wat is beter om te kiezen, doe-het-zelf tegels of vertrouw op professionals en koop een afgewerkt, industrieel vervaardigd product ?

De vraag is echt ingewikkeld, vooral in de huidige realiteit, wanneer er een verergerende crisis is, proberen velen zoveel mogelijk te besparen bij de bouw en verbetering van hun sites. Daarom zullen handgemaakte tegels aan de ene kant veel goedkoper zijn, meer bepaald, u hoeft niet te betalen voor het werk van een bedrijf of individuele specialisten. Maar in hetzelfde geval is het de moeite waard om na te denken over de kwaliteit van dergelijke producten, dit probleem is vooral acuut als een persoon nog niet eerder een activiteit als de vervaardiging van straatstenen heeft uitgevoerd.

Bij industriële kachels daarentegen betalen we voor kwaliteit, voor een bepaalde nonsens, dat wil zeggen dat we enerzijds garanties krijgen dat het product een bepaalde tijd meegaat.

Samenvattend kunnen we een dergelijke vergelijking maken, die belangrijker is voor de klant - 1.000 - 1.500 roebel bespaard. of kwaliteit? Aan de ene kant is het duidelijk dat kwaliteit belangrijker is, maar het probleem van de financiën rijst. Daarom kunnen wij u het volgende aanraden, probeer voor uzelf te bepalen of u in ieder geval een paar samples zelf kunt maken. Oefen, speel met vormen.Trouwens, het voordeel van zelfproductie, je kunt tegels maken van absoluut elke gewenste vorm. Met industriële producten is het een beetje anders, nu zijn er nog maar heel weinig bedrijven, fabrieken die in opdracht van de klant tegels maken van een of andere vorm, afwijkend van hun prijslijst.

Als u niet zeker bent van uw capaciteiten, raden we u aan kant-en-klare producten te kopen, waardoor u uw kracht en zenuwen spaart die aan een ongerechtvaardigde onderneming zouden kunnen worden besteed.

Veiligheidsmaatregelen op het werk

Bij het werken met cement is stof een van de meest schadelijke factoren. Daarom moet u, voordat u het mengsel bereidt, beschermende kleding dragen: handschoenen, een gasmasker of een beschermend masker.

Maar het is ook belangrijk om ervoor te zorgen dat verdunde kleurstof of weekmaker niet op de huid en ogen komt.

Je moet voorzichtig zijn als de betonmixer draait. U moet de integriteit van de draden en stopcontacten controleren, de kwaliteit van het beton niet testen en geen problemen oplossen wanneer de apparatuur is aangesloten.

Hoewel het proces van het voorbereiden van straatstenen arbeidsintensief is, is het resultaat de moeite waard. Een maand later kunnen tuinpaden omzoomd met een prachtige exclusieve coating een persoonlijk perceel veranderen in een klein meesterwerk van landschapsontwerp.

Hoe maak je een mengsel voor het maken van straatstenen

Om hoogwaardige straatstenen te verkrijgen, moet een even goed mengsel in een goede vorm worden gegoten. Ze moet hebben:

• kracht;
• onbeduidend vermogen tot wateropname;
• weerstand tegen temperatuurveranderingen;
• slijtvastheid;
• weerstand tegen mechanische belasting;
• minimaal poreuze structuur.

Bij de productie van straatstenen worden twee productiemethoden gebruikt:

• met behulp van vibrocasting;
• door vibrocompressie.

Vibrocasting, waarbij je de eenvoudigste zelf gemaakte triltafel kunt gebruiken, is de enige die beschikbaar is voor thuis master methode straatstenen in huis halen. Vibrocompressie vereist speciale dure apparatuur en bepaalde kwalificaties voor het onderhoud ervan. Hoogwaardige huisstraatstenen worden meestal in twee lagen gemaakt met tussen de lagen versterkende toevoegingen (maar een enkellaagse tegel heeft natuurlijk ook de nodige eigenschappen en is ook makkelijker te vervaardigen).

Eerst wordt de voorlaag gemaakt, waarna de hoofdlaag wordt gemaakt. Daarom zijn er twee soorten mengsels voor de vervaardiging van straatstenen. Tussen twee lagen tegels wordt een versterkend materiaal gelegd, dat is een stuk metalen staven dat zo is gelegd dat ze een raster vormen

Deze bewerking kan worden vervangen door versterkende synthetische vezels aan de oplossing toe te voegen. Het tijdsinterval tussen deze twee processen mag niet meer dan 25 minuten bedragen om delaminatie van de tegels te voorkomen.Meng voor de frontlaag. Voor het verkrijgen van een vierkante meter gekleurd, sterk en vorstbestendig voorvlak van straatstenen is het volgende nodig:

• cement PC500 - 3 emmers;
• fijn grind en rivierzand, gemengd in gelijke verhoudingen - 6 emmers;
• dispergeermiddel en pigmentkleurstof in de vorm van een oplossing - 0,8 l;
• water - 8 l.

Cement moet in een mengsel van zand en weekmaker worden gegoten en na grondig mengen steenslag toevoegen en tenslotte water in kleine hoeveelheden gieten.De dichtheid van de resulterende oplossing moet lijken op dikke zure room, maar tegelijkertijd moet de oplossing het vermogen behouden om gemakkelijk door het hele volume van de mal te worden verdeeld.

Drogen en strippen

Voor het drogen worden de vormen met de oplossing in één rij op de rekken geplaatst. "Drogen" is de gebruikelijke naam voor deze fase, die niet overeenkomt met de werkelijkheid.

In feite is het niet de verwijdering van water die optreedt, maar de reactie met cement, daarom is het belangrijk om intensieve verdamping te voorkomen:

• vormen beschermen tegen de zon en tocht;
• bedekt met polyethyleen;
• in de hitte, regelmatig besprenkelen met water.

Het is ook nuttig om de wanden van de droogruimte te omhullen met polyethyleen om een ​​hoge relatieve vochtigheid te behouden. Tegels worden iets anders gevouwen bij gebruik van een uithardingsversneller. Zoals reeds vermeld, zorgt dit additief ervoor dat de oplossing opwarmt en, om de warmte vast te houden, meerdere rijen tegels op elkaar te leggen en de stapel vervolgens af te dekken met een zeildoek.

Multiplexplaten worden tussen rijen gelegd. Houten en metalen vormen zijn bestand tegen een dergelijke belasting; als ze van plastic of siliconen zijn, wordt elke vorm in een frame van staven of metalen profielen geplaatst.

Modules worden verwijderd uit de formulieren na de volgende periode:

• bij gebruik van een uithardingsversneller: een dag;
• zonder versneller: 2-3 dagen.

Het ontvormen wordt zorgvuldig uitgevoerd, de module mag er niet uit worden geslagen. Een zachte vorm gemaakt van plastic, rubber of siliconen is lichtjes gebogen rond de randen zodat het loskomt van de tegel

Vervolgens wordt de vorm omgedraaid, waardoor de module onder zijn eigen gewicht op de eerder met een zachte doek bedekte vloer valt. Je kunt hem helpen door lichtjes op de onderkant van het formulier te drukken.

Metalen en houten vormen kunnen, zoals gezegd, het beste afneembaar gemaakt worden.Mallen uit één stuk worden ondersteboven op een frame geplaatst dat speciaal is gemaakt om in de mal te passen en licht getikt met een rubberen hamer. Tegels onder hun eigen gewicht vallen op de grond.

Het advies van sommige gebruikers om de modules op een werkende triltafel te verwijderen werd in de praktijk niet bevestigd: de tegel zit stevig in de mallen en kan zonder hulp van buitenaf niet losgemaakt worden. Vormen met sporen van de oplossing worden voor nieuw gebruik gewassen met zuur.

Voor- en nadelen van straatstenen

Een kenmerk en tegelijkertijd het voordeel van het materiaal is het uiterlijk. Straatstenen transformeren de rijbaan en trottoirs in stadsstraten en in de buurt van individuele gebouwen en verzamelen eenvoudige en unieke composities.

De variabiliteit van de toepassing, het tweede belangrijke voordeel, laat bewegingen voor alle gelegenheden over. Leg straatstenen op elk oppervlak, bijna overal, in elke vorm

De fundering wordt er niet onder gestort waardoor de afwerking voor het werk gedemonteerd kan worden met een uitsparing in de grond en daarna zonder schade terug gelegd kan worden. Zeker als je zorgvuldig te werk gaat. In dat geval wordt de tegel zelfs verplaatst naar een andere plaats.

Fysieke kenmerken zullen ook de consument bevallen. Het materiaal is goed bestand tegen schokken en kan qua vorstbestendigheid tot 300 vries-dooicycli aan, bijvoorbeeld door vibrogeperste straatstenen. Bij hevige regenval gaan minder resistente gegoten tegels tot 10 jaar mee.

Kleine nadelen:

• zakt door onder zware voorwerpen;
• kost meer dan alternatieven;
• producten van lage kwaliteit nemen sterk vocht op en breken gemakkelijk.

Legproces: stap voor stap instructies

Volg de fasen van het werk bij het leggen om een ​​duurzame, duurzame coating te verkrijgen:

1. In slaap vallen een laag steenslag of grind, compact.Laagbreedte - niet minder dan 4 cm na aanstampen.
2. Ter bescherming tegen bodemdaling wordt geotextiel tussen een laag zand en grind uitgestrooid.
3. In slaap vallen een laag zand (breedte 3-4 cm).
4. Bevochtig het zandige oppervlak overvloedig.
5. Ze zijn aan het rammen.
6. Verlaat het gebied gedurende 3-4 uur.
7. Ga verder met het leggen van het tegelmateriaal volgens het schema.
8. Leg diagonaal, met een strakke pasvorm van elk element. Stamp het oppervlak aan met een hamer. De opening tussen afzonderlijke exemplaren is 2 mm.
9. Wanneer de tegels verzakken, wordt er zand onder de basis gegoten.
10. Nadat het hele gebied is geplaveid, wordt het oppervlak geëgaliseerd, waarbij enkele fragmenten worden "uitgeslagen". Gebruik een waterpas en een rubberen hamer.
11. Fragmenten worden gesneden met een speciaal mes of slijpmachine om het patroon te leggen (pas nadat het hele oppervlak is aangelegd).

NB Verharding van paden of platforms wordt alleen uitgevoerd bij droog weer.

Om het verharde pad duidelijke contouren te geven is er een stoeprand gemonteerd. Om dit te doen, graaf een ondiepe groef langs de rand, installeer een stoeprand (op cementmortel). Controleer of de stoeprand zich boven het oppervlak van de aangebrachte coating bevindt. Vervolgens worden de naden bedekt met zand of een mengsel daarvan met cement en wordt het overtollige materiaal van de coating geveegd. Er wordt alleen schoon zand zonder onzuiverheden gebruikt. Door een mengsel van zand en aarde toe te voegen, groeit er gras in de naden van de tegel. Ze kijken naar de voltooide site, gieten zand onder de basis, indien nodig, als het fragment ergens "zonk". De coating is binnen 3-4 dagen klaar voor gebruik. Vergeet in de toekomst niet om het pad of platform regelmatig schoon te maken, te vegen, te wassen, met uitzondering van het gebruik van scherpe metalen schrapers, schoppen, koevoeten. Dergelijke gereedschappen beschadigen de coating, leiden tot falen, een lelijk uiterlijk van het territorium.Ook mogen schurende en agressieve zouthoudende verbindingen die het tegeloppervlak aantasten niet worden gebruikt voor het reinigen.

We maken tuinpaden met onze eigen handen

Voor- en nadelen van zelfgemaakte tegels

Degenen die nog niet hebben besloten om zelfgemaakte tegels te maken, zijn bang voor twee overwegingen: een aanzienlijke tijdsinvestering en twijfels over de kwaliteit van afgewerkte producten. Maar als je kijkt naar de mogelijkheid van gefaseerde productie, waardoor je in het weekend of in je vrije tijd kunt produceren, blijkt het proces niet zo lang te duren. Bovendien zullen de materiaalkosten zich in de loop van de tijd ook uitstrekken, omdat 10% van het gezinsbudget voor 3-4 maanden veel gemakkelijker is dan de helft van het maandelijkse inkomen in één keer uit te geven.

Wat kwaliteit betreft, het volstaat om vast te houden aan de technologie en niet te proberen veel te besparen, dan zal de afgewerkte tegel tientallen jaren dienst doen.

De combinatie van grijze en beige tegels (gemaakt van wit cement) ziet er stijlvol uit en bespaart pigmenten.

Tabel: vergelijking van de voor- en nadelen van ambachtelijke straatstenen

Voordelen:	Gebreken
Geld besparen (van 30 tot 60% afhankelijk van de gebruikte apparatuur en materialen).	Grote tijdsinvestering (van 1 tot 6 maanden, afhankelijk van het aantal mallen en de oppervlakte van de sporen).
Uniek tegeldesign.	Grote kans op gebreken met goede detaillering van de foto.
De mogelijkheid om niet-standaard hoek- en verbindingselementen te maken die niet beschikbaar zijn in de catalogi van de fabrikant.	Moeite met het maken van mallen voor nauwkeurige details. Het komt vaak voor dat zelfgemaakte hoektegels met een grote of ongelijke naad moeten worden gelegd.
De mogelijkheid om te experimenteren met de samenstelling van de tegel, waarmee u geld of tijd kunt besparen, de standaardsamenstelling kunt versterken of extra decoratieve vulstof kunt toevoegen.	Gebrek aan garanties van kwaliteit en duurzaamheid.
De tegel is geschikt voor alle soorten tuinpaden, recreatiegebieden, buitenterrassen.	Betrouwbare tegels voor een gebied met zware lasten (oprit, parkeerplaats) zijn bijna onmogelijk te produceren zonder speciale apparatuur en zorgvuldige naleving van het recept.
Een spannend tijdverdrijf, de kans om uw ideeën te realiseren.	In de praktijk blijkt het werk fysiek zwaar te zijn en vraagt ​​aandacht en precisie.

Zoals je kunt zien, kun je voor elk nadeel van zelfgemaakte tegels een bijbehorend voordeel vinden. Daarom, als u uw gasten met trots het werk van uw eigen handen wilt laten zien, kunt u veilig doorgaan met de implementatie van het beoogde ontwerp van de tracks.

Soorten betonmateriaal voor het maken van paden

Beton is een kunststeen die je zelf kunt kopen of maken. De tweede optie lijkt financieel minder kostbaar (de componenten kosten aanzienlijk minder dan de afgewerkte metselwerkdelen).

Afgewerkte tegels

De tegel die u kent, behoort ook tot de variëteiten van betonnen paden, omdat deze wordt gegoten uit een cement-zandmengsel. Het wordt geproduceerd in verschillende versies:

• In de vorm van straatstenen.
• Voorgesteld of mozaïekdetail.
• Getextureerd, met een oppervlak versierd met een patroon.
• Imitatie van hout of natuursteen.

Betontegel tuinpad/

Formulieren invullen

Imitatie van natuursteen of straatstenen wordt bereikt door beton in plastic mallen te gieten, die in elke bouwmarkt kunnen worden gekocht.Met hun hulp, waarbij je je fantasie aanzet, zul je de meest ongewone patronen en vormen van styling realiseren. Een andere optie is het gebruik van doe-het-zelfbekistingen. Met Reiki, onderling verbonden in de volgorde die u nodig heeft, kunt u in de kortst mogelijke tijd het gewenste resultaat bereiken.

Paden tussen bedden/

Monoliet gieten

Monolithische tape heeft zijn voor- en nadelen. Het onderscheidt zich van een tegelbaan door een complexere fabricageprocedure. Om scheuren bij de eerste nachtvorst te voorkomen, moet u een stevige fundering voorbereiden:

• Goed verdicht zand- en grindpad.
• Een laag beton van minimaal 20 cm met een kwaliteit van minimaal M200 met toevoeging van een wapeningsnet.

Zelfs het voldoen aan alle voorwaarden geeft geen 100% garantie op sterkte, omdat alles zal afhangen van de omvang van de winterbeweging (deining) van de grond.

Betonnen looppaden

gestempeld beton

Deze optie wordt gedaan op een vers gegoten oppervlak van een monolithisch betonnen pad. Door een speciale vormstempel aan te brengen, krijgt u een prachtig resultaat. Het principe is om de textuur in het niet-uitgeharde beton te drukken. Na het verwijderen van de formulieren blijft er een eenvoudige tekening over.

Gestempelde betonnen loopbruggen

gekleurd beton

Het geven van de originele kleur wordt bereikt door kleur aan de oplossing toe te voegen tijdens het mengen. Het voordeel van een dergelijke menging is weerstand tegen verbleken in de zon en slijtage tijdens bedrijf. Combineer kleuren zoals je wilt, gebruik om een ​​monoliet te maken of vul een tegel, zoals op de foto. Er zijn veel opties.

kleurrijke tegels

Hoe kan het formulier worden toegepast?

Maak een mal voor straatstenen van het gewenste model.Dan hoef je alleen nog maar het cement voor te bereiden en toe te voegen aan de bestratingsmal. Na 5 minuten hoef je alleen nog maar het overtollige te verwijderen. Dat is alles, u hoeft de bewerking alleen maar zo vaak als nodig te herhalen om een ​​uniform geplaveid pad te krijgen. Let op, het cement moet een week drogen zodat je er een pad mee kunt aanleggen of er een plantenpot van kunt maken.

Bij wegen of ander intensief gebruik is de onderlaag dragend en minimaal 100 mm dik. Voor openbare voetpaden kan deze waarde soms worden verlaagd tot 75 mm of worden verhoogd tot 150 mm of meer om ondergrondse voorzieningen extra te beschermen.

Gebruik bij het werken geen bouwzand. Wanneer het water onder de platen door beweegt, veroorzaakt het verzakking van het spoor. Het kan mineralen bevatten die bepaalde soorten bestrating kunnen bevlekken.

Texturen en ontwerp van straatstenen

Het landschapsontwerp van de omgeving is gedecoreerd door het leggen van blokken in een verscheidenheid aan geometrische ornamenten.

1. Straatstenen - producten bevinden zich op een kleine afstand om de uitstraling van historische trottoirs te krijgen. Maak verschillende patronen met behulp van tegels van verschillende kleuren.
2. Gzhelka - blokken met hetzelfde reliëf van verschillende groottes. Rond de grote basismodule worden 4 kleine tegels geplaatst.
3. Klassiek glad of ruw - het patroon is opgebouwd uit 4 gebieden die worden begrensd door strepen.
4. Een wolk is een textuur die lijkt op het patroon van versteende grond.
5. Klaver - is verbonden uit blokken met gegolfde uiteinden, zoals verschillende puzzels van boonbloeiwijzen.
6. Bloem - tegels met felle kleuren worden geproduceerd met een patroon van planten.
7. Kaso - vergelijkbaar met het weven van "sirtaki" en in de vorm van een groot aantal ringen.
8. Esdoornblad - reliëfblokken in de vorm van esdoornbladeren.
9. Glad - een eenvoudige tegel, in een effen tint, zonder overdreven pretentie.
10. Parket - modules met een geribbelde coating, die in een dambordpatroon zijn geplaatst. Heeft een antislip effect.
11. Honingraten zijn zeshoekige producten gemaakt in de vorm van honingraten.
12. Golf - gemaakt in de vorm van een parallellepipedum met gegolfde uiteinden.
13. Fleece - de geometrie van de blokken is vergelijkbaar met een zandloper. Ze onderscheiden zich door halfronde zijvlakken, waardoor prachtige mozaïekpatronen kunnen worden gemaakt.
14. Weegschalen - ¼ cirkel met een driedimensionaal ornament lijkt op de decoratie van mariene vertegenwoordigers.
15. Gossamer - het patroon is identiek aan het gaasweefsel, creëert een gegolfde coating.
16. Raster - een tegel bestaat uit 4 sectoren met veel vierkanten.
17. Spoel - geproduceerd met zijden die lijken op een streng voor garen.

Mortel voor straatstenen - verhoudingen, samenstelling, voorbereiding

Om te beginnen geven we een kant-en-klaar mortelrecept voor straatstenen met een gegeven dikte van 60 mm. En dan zullen we u vertellen hoe u de componenten op de juiste manier kunt mengen.

De samenstelling van de mortel voor straatstenen staat in de tabel

Componenten (additieven)	Verhoudingen voor productie in%	Voor 1 m² tegels	Voor 1 kubieke meter oplossing
Cement M 500	21 %	30 kg	500 kg
Screenings of klein grind	23%	32 kg	540 kg
Zand	56%	75 kg	1300 kg
Weekmaker С-3	0,7% van het gewicht van beton	50 gram	1,9 liter
kleurstof	7 gew.% beton	700 gram	10 kg
Glasvezel in hoeveelheid per 1m3 beton	0,05 gew.% beton	60 gram	0,7-1,0 kg
Water	5,5 gew.% beton	8 liter	130 liter

Vanaf 1 kubieke meter oplossing kan 16,5 vierkante meter worden gemaakt. straatstenen, met een dikte van 60 mm.

Om een ​​goede mortel voor straatstenen te maken, moet je de componenten in een betonmixer in een bepaalde volgorde, met een bepaalde mengmodus, mengen.

Oplossing voorbereiding

De weekmaker wordt gemengd met een kleine hoeveelheid water en in een betonmixer gegoten. Voor het mengen wordt alleen warm water gebruikt, omdat. niet oplossen in koude toevoegingen. Zorg er bij het mengen voor dat de weekmaker volledig oplost.

De kleurstof wordt ook gemengd met heet (ongeveer 80°C) water in een verhouding van 1:3. Het is noodzakelijk om op te merken dat de kleuroplossing homogeen is. De aanwezigheid van klonten zal "resulteren" in het verschijnen van kraters op het vooroppervlak van de tegel.

Vervolgens wordt op zijn beurt vulmiddel (steenslag en zand) toegevoegd en vervolgens cement. Periodiek wordt water aan het cement-zandmengsel toegevoegd om het mengen gemakkelijker te maken. De hoofdmassa water wordt aan het einde van de batch geleverd.

Optimale modus (tijd) voor het mengen van cementmortel

Het mengsel voor straatstenen is klaar wanneer het in een dichte massa op de troffel wordt gehouden, zonder uit te spreiden. Bij het gieten moet de oplossing de vorm gemakkelijk vullen.

Formuliervoorbereiding

Het oppervlak van de mal wordt gesmeerd met het geselecteerde smeermiddel. Daarbij moet erop worden gelet dat er geen vlekken van het smeermiddel op het oppervlak ontstaan. De vorm moet een beetje vettig zijn, zodat het product beter over het oppervlak kan glijden.

Opmerkingen. Bij overmatige smering vormen zich depressies op de tegel. Met onvoldoende - het is moeilijk om uit te schakelen.

Productietechnologie van straatstenen (gieten)

In dit stadium wordt de oplossing in vormen gegoten.Bovendien, als een tweekleurige tegel wordt gemaakt, wordt het formulier 75% gevuld met grijs beton en vervolgens gevuld met kleur. De pauze tussen de vullingen mag niet langer zijn dan 20 minuten. Anders zullen de lagen van de oplossing niet stevig in elkaar grijpen.

De gevulde vormen moeten worden geschud en op een triltafel worden gelegd. De duur van het formulier op de triltafel is 5 minuten. De indicator van gereedheid is het uiterlijk van een wit schuim - dit betekent dat alle luchtbellen uit de oplossing zijn ontsnapt. Overmatige trillingsbehandeling (schudden van de mal) kan leiden tot scheiding van de oplossing. Het signaal om trillingen te stoppen is het bezinken van wit schuim.

Het advies. Bij de vervaardiging van tweekleurige straatstenen moeten trillingen worden uitgevoerd na het gieten van elke laag. De tweede vibratie duurt 2-3 minuten, terwijl het schuim mogelijk niet verschijnt.

Thuis straatstenen drogen

Vormen gevuld met mortel worden op rekken geplaatst voor daaropvolgende droging, wat 2-3 dagen duurt. De plaats voor het drogen moet worden beschermd tegen direct zonlicht, goed geventileerd. Om de verdampingssnelheid van vocht uit de vormoplossing te verminderen, is het beter om af te dekken met plasticfolie.

{banner_link_1}

Ontvormen van straatstenen (extractie uit de mal)

Hoe een tegel uit een mal verwijderen Hoe een tegel uit een mal verwijderen?

Om het extractieproces te vergemakkelijken, kunt u het formulier 5 seconden laten zakken met een vulling. in heet (ongeveer 60 °C) water. Door hitte zet de vorm uit en wordt de tegel verwijderd zonder defecten en problemen.

Het product moet op een zachte ondergrond worden uitgeklopt, bijvoorbeeld een oude deken uitspreiden.

Ontvormde tegel Houd er rekening mee dat de ontvormde tegel zijn vorm goed behoudt, maar de voegmortel is nog niet volledig uitgehard, dus de verbinding zal afbrokkelen en kan barsten of breken. Tegels drogen op de rekken De verwijderde tegels worden nog een week op dezelfde droogrekken bewaard

Daarna kan het op een pallet worden gestapeld en ten slotte nog een maand worden gedroogd. Gedurende deze periode krijgt de tegel de vereiste sterkte

Tegels drogen op rekken De verwijderde tegels worden nog een week op dezelfde droogrekken bewaard. Daarna kan het op een pallet worden gestapeld en ten slotte nog een maand worden gedroogd. Gedurende deze periode zal de tegel de vereiste sterkte krijgen.