Hoe draden aan te sluiten zonder te solderen: de beste manieren en hun kenmerken + montageaanbevelingen

Aansluiting van draden door krimpkousen

Het aansluiten van draden met behulp van een huls met aansluitend krimpen is de meest betrouwbare manier en heeft een goed elektrisch contact.

Hoe draden aan te sluiten:

elektrische draden van een bepaalde lengte zijn ontdaan van isolatie;

neem een ​​hoes van de juiste lengte en diameter;

• leid blote draden in de huls;
• krimp (pers) de huls op twee, drie plaatsen met een speciaal elektrisch gereedschap (pers - tang);

breng een isolatiemateriaal (krimpkous) aan op de huls.

Als er geen krimpkous beschikbaar is, kan elektrische tape worden gebruikt.

Houd er rekening mee dat de hulzen zo zijn gekozen dat de diameter van de gevlochten draden overeenkomt met de binnendiameter van de huls. Het is niet de moeite waard om een ​​sleeve te gebruiken die niet de juiste maat heeft.

Toch heeft lassen de voorkeur.

In termen van verbindingssterkte en contactkwaliteit overtreft lassen alle andere technologieën. Onlangs zijn er draagbare lasinverters verschenen die naar de meest ontoegankelijke plaatsen kunnen worden vervoerd. Dergelijke apparaten kunnen gemakkelijk met een riem op de schouder van de lasser worden gehouden. Hierdoor werk je op moeilijk bereikbare plekken om bijvoorbeeld vanaf een ladder in een aansluitdoos te lassen. Voor het lassen van metaaldraden worden koolstofpotloden of verkoperde elektroden in de houder van het lasapparaat gestoken.

Het belangrijkste nadeel van lastechnologie - oververhitting van de te lassen onderdelen en het smelten van de isolatie wordt geëlimineerd door:

• Correcte afstelling van de lasstroom 70-120 A zonder oververhitting (afhankelijk van het aantal te lassen draden met een doorsnede van 1,5 tot 2,0 mm).
• De korte duur van het lasproces is niet meer dan 1-2 seconden.
• Strak voordraaien van draden en installatie van een koperen warmteafvoerende klem.

Bij het verbinden van draden door middel van lassen, moeten de gedraaide kernen worden gebogen en ervoor zorgen dat ze met een snede omhoog komen. Een elektrode wordt naar het uiteinde van de draden gebracht die met de aarde zijn verbonden en een elektrische boog wordt ontstoken. Het gesmolten koper stroomt in een bol naar beneden en bedekt de draadstreng met een omhulsel. Tijdens het afkoelen wordt een isolatieband gemaakt van een stuk cambric of ander isolatiemateriaal op de warme structuur geplaatst. Lakotkan is ook geschikt als isolatiemateriaal.

Lassen en solderen

elektrisch lassen

soldeerdraden

Dit type docking kan echter niet worden toegeschreven aan eenvoudige.Het vereist speciale apparatuur, die zelfs 90% van de elektriciens vaak niet heeft.

Ja, en het is niet altijd mogelijk, zelfs niet met zijn hulp. sluit aluminium gevlochten draad aan met flexibele koperdraad. Daarnaast zit je voor altijd vast aan een stopcontact of verlengsnoer.

En als er helemaal geen spanning of generator in de buurt is?

Tegelijkertijd zijn elementaire perstangen daarentegen aanwezig bij 90% van de elektrische installateurs. Het is niet nodig om hiervoor de duurste en meest luxe aan te schaffen.

Batterijen bijvoorbeeld. Handig natuurlijk, ga gewoon op de knop drukken.

Ook de Chinese tegenhangers kunnen hun krimptaak ​​goed aan. Bovendien duurt het hele proces niet langer dan 1 minuut.

Wat is draaddraaien en waarom is het gevaarlijk?

Een paar decennia geleden, toen de belastingen op elektrische bedrading nog niet zo groot waren, was zo'n aansluiting populair. Bovendien leerden ervaren vakmensen mij, toen een jonge elektricien, om het metaal van de draden voorlopig goed schoon te maken, ze strak te draaien en ze met een tang te krimpen.

De lengte van zo'n twist moest gemaakt worden met een lengte in de orde van 10 cm om een ​​goed elektrisch contact te garanderen, zoals in het laagste voorbeeld. En dat alles is hoger - ze zouden hebben afgewezen, ondanks de schoonheid.

In gesloten droge ruimtes werkten dergelijke wendingen jarenlang en decennia. Veel elektriciens schonden echter de technologie en zorgden voor slecht contact.

Bovendien oxideert het metaal in een vochtige omgeving. De elektrische weerstand van de tijdelijke oppervlaktelaag verslechtert. Dit leidt tot verhoogde verwarming van de draden, voortijdige schade aan de isolatie.

Daarom zijn moderne regels, met name de PUE (paragraaf 2.1.21.), Eenvoudig draaien van draden verboden, hoe mooi en betrouwbaar het ook is gedaan.

Van bijzonder gevaar zijn het draaien van aluminiumdraden, evenals kernen van verschillende metalen - koper en aluminium.

Dit komt door de hoge ductiliteit van zacht aluminium en het hoge vermogen om, onder invloed van atmosferische zuurstof, een buitenste laag van oxiden te creëren die de interne structuur van het metaal beschermt. Deze film vermindert de geleidbaarheid.

Wanneer stromen vloeien met verhoogde belastingen, warmt aluminium, dat een hoge lineaire uitzettingscoëfficiënt heeft, op, waardoor het volume toeneemt. Na afkoeling krimpt het, waardoor de dichtheid van de verbinding wordt verbroken.

Elke cyclus van verwarming en koeling verslechtert de elektrische eigenschappen van de streng. Bovendien werken koper en aluminium als een galvanisch koppel, en dit zijn extra chemische reacties met de vorming van oppervlakte-oxiden.

Mijn aanbeveling: overal waar je een simpele draai ziet, doe het weg. Versterk het door te solderen, lassen, krimpen of een andere goedgekeurde methode.

Aansluitblokken en aansluitblokken: onderscheid maken tussen duurzame en onbetrouwbare ontwerpen?

Meestal worden klemmenblokken gebruikt in verlichtingscircuits met relatief kleine belastingen. Ze zijn gemaakt van verschillende materialen en verschillende vormen.

In de met kunststof afgesloten koffer bevinden zich gaten voor het installeren van een gestripte draad en een gleuf voor de kop van de klemschroef.

Alle eenvoudige klemmenblokken zijn gemaakt van goedkoop transparant polyethyleen met inzetstukken van dunne messing bussen met schroefklemmen, zoals helemaal bovenaan de afbeelding te zien is.

Hun nadelen:

• dunwandig messing barst gemakkelijk wanneer de metalen kern normaal wordt vastgeklemd met een schroef;
• zwakke draad op de moer is niet bestand tegen belastingen bij het aandraaien van de draad;
• de onderkant van de schroef is gemaakt met scherpe randen, die de draad sterk vervormen, zelfs gekrompen in de NSHVI-tips.

Het is moeilijk om met dergelijke structuren te werken. Ze zijn niet betrouwbaar, breken, veroorzaken overmatige verwarming van de bedrading.

Nadat elke kern op de schroefverbinding is aangesloten, moet de kwaliteit van de verbinding worden gecontroleerd: het aansluitblok wordt in de ene hand genomen en de draad in de andere. Een scherpe trek mag het gemaakte contact niet vernietigen.

Hogere kwaliteit klemmenblokken zijn gemaakt van sterk, glad kunststof met dikke metalen buizen en klemplaten die het metaal van de kern niet verpletteren. Ze hebben sterke schroeven en moeren.

Met hun hulp is het handig om draden van verschillende metalen aan te sluiten, bijvoorbeeld om aluminium appartementbedrading aan te sluiten met flexibele koperdraden van een LED-kroonluchter of lamp. Maar u mag de NShVI-tips niet verwaarlozen.

Voorheen waren terminals met een schroefklem voor een ring gebruikelijk, wat zorgt voor een strakker contact tussen de kern en de terminal.

Let bij de montage op de juiste montage in de richting van het aandraaien van de schroeven.

De knijpkracht van de ring moet naar binnen worden gecomprimeerd en niet naar buiten worden gebogen, waardoor het contact wordt verzwakt.

Bij verbinding zonder ring in een recht gedeelte, wordt het metaal van de kernen dichter bij de draad geplaatst en wordt de positie ervan gecontroleerd tijdens het klemmen. In de aangedraaide positie moet het goed worden vastgemaakt, niet eruit vallen. Controleer door te trekken.

In alle klemmenblokken wordt, zonder uitzondering, de toestand van de draadisolatie bewaakt. Het mag nergens onder de draad vallen, interfereren met het creëren van elektrisch contact.

Klemverbindingen zijn toegestaan ​​volgens alle voorschriften voor elektrische installaties.Maar ze vereisen een periodieke inspectie en het aandraaien van schroefklemmen ongeveer eens in de twee jaar in circuits met toelaatbare belastingen. Na overbelasting en kortsluiting moeten ze onmiddellijk worden geïnspecteerd.

Klemmenblokken

Het aansluiten van draden met behulp van aansluitklemmen is de meest handige en esthetische optie. Het kost niet veel tijd en moeite. De blokken hebben buisvormige messing hulzen met schroefklemmen. De gestripte draden worden in bepaalde stopcontacten gestoken en met schroeven vastgezet. De voordelen van het gebruik van klemmenblokken zijn gebruiksgemak en de mogelijkheid om strengen van verschillende metalen met elkaar te verbinden. Om gevlochten draden aan te sluiten, is hun voorafgaande krimpen echter vereist. De nadelen zijn ook de noodzaak om de verbinding regelmatig te controleren.

Schroefklemmenblok - een handige en snelle manier om draden aan te sluiten

Hoe draden van verschillende afmetingen aan te sluiten?

Het komt vaak voor dat draden van verschillende secties naar de aansluitdoos komen en deze moeten worden aangesloten. Alles lijkt hier eenvoudig te zijn, zoals bij verbindingsdraden van dezelfde sectie, maar er zijn hier enkele eigenaardigheden. Er zijn verschillende manieren om kabels van verschillende diktes aan te sluiten.

Onthoud dat het onmogelijk is om twee draden van verschillende secties aan te sluiten op één contact in de socket, omdat de dunne niet sterk door de bout zal worden ingedrukt. Dit leidt tot slecht contact, hoge contactweerstand, oververhitting en smelten van de kabelisolatie.

Hoe draden van verschillende afmetingen aan te sluiten?

1. Draaien gebruiken bij solderen of lassen

Dit is de meest gebruikelijke manier.U kunt draden van aangrenzende secties twisten, bijvoorbeeld 4 mm2 en 2,5 mm2. Als de diameters van de draden nu heel verschillend zijn, werkt een goede twist niet meer.

Tijdens het draaien moet je ervoor zorgen dat beide kernen om elkaar heen wikkelen. Laat dunne draad niet rond dikke draad wikkelen. Dit kan resulteren in slecht elektrisch contact. Vergeet verder solderen of lassen niet.

Pas daarna werkt uw verbinding jarenlang zonder klachten.

2. Met ZVI-schroefklemmen

Ik heb er al in detail over geschreven in het artikel: Methoden voor het aansluiten van draden. Met dergelijke klemmenblokken kunt u enerzijds een draad van een sectie starten en aan de andere kant van een andere sectie. Hier wordt elke kern met een aparte schroef vastgeklemd. Hieronder vindt u een tabel waarop u de juiste schroefklem voor uw draden kunt kiezen.

Type schroefaansluiting:	Doorsnede van aangesloten geleiders, mm2	Toegestane continue stroom, A
ZVI-3	1 – 2,5	3
ZVI-5	1,5 – 4	5
ZVI-10	2,5 – 6	10
ZVI-15	4 – 10	15
ZVI-20	4 – 10	20
ZVI-30	6 – 16	30
ZVI-60	6 – 16	60
ZVI-80	10 – 25	80
ZVI-100	10 – 25	100
ZVI-150	16 – 35	150

Zoals u kunt zien, kunt u met behulp van ZVI draden van aangrenzende secties aansluiten. Vergeet ook niet naar hun huidige belasting te kijken. Het laatste cijfer in het type schroefaansluiting geeft de hoeveelheid continue stroom aan die door deze aansluiting kan stromen.

We reinigen de kernen tot het midden van de terminal ...

We plaatsen ze en draaien de schroeven vast ...

3. Gebruik van universele zelfklemmende klemmen van Wago.

Wago-klemmenblokken hebben de mogelijkheid om draden van verschillende secties aan te sluiten. Ze hebben speciale nesten waarbij elke ader "vastzit". Er kan bijvoorbeeld een draad van 1,5 mm2 worden aangesloten op het ene klemgat en 4 mm2 op het andere, en alles werkt naar behoren.

Volgens de markering van de fabrikant kunnen klemmen van verschillende series draden van verschillende secties aansluiten.Zie onderstaande tabel:

Wago terminal serie	Doorsnede van aangesloten geleiders, mm2	Toegestane continue stroom, A
243	0,6 tot 0,8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	0,75 tot 2,5 mm2	24
273	1,5 tot 4,0	24
773-173	2,5 tot 6,0 mm2	32

Hier is een voorbeeld met serie 222 hieronder...

4. Met boutverbinding.

Een geschroefde draadverbinding is een samengestelde verbinding die bestaat uit 2 of meer draden, een bout, een moer en meerdere ringen. Het wordt als betrouwbaar en duurzaam beschouwd.

Hier gaat het als volgt:

1. we maken de kern 2-3 centimeter schoon, zodat het voldoende is voor één volledige draai rond de bout;
2. we maken een ring van de kern volgens de diameter van de bout;
3. we nemen een bout en plaatsen deze op een ring;
4. op de bout plaatsen we een ring van een geleider van één sectie;
5. zet dan de tussenring op;
6. we zetten een ring om van een geleider van een andere sectie;
7. plaats de laatste ring en draai de hele economie vast met een moer.

Op deze manier kunnen meerdere geleiders van verschillende secties tegelijkertijd worden aangesloten. Hun aantal wordt beperkt door de lengte van de bout.

5. Met behulp van een knijpende tak "noot".

Over deze verbinding schreef ik in detail met foto's en relevante opmerkingen in het artikel: Draden aansluiten met behulp van klemmen van het type "moer". Laat ik mezelf hier niet herhalen.

6. Met behulp van vertinde koperen tips door een bout met een moer.

Deze methode is zeer geschikt voor het aansluiten van grote kabels. Voor deze verbinding is niet alleen TML-tips nodig, maar ook een krimpperstang of een hydraulische pers. Deze aansluiting zal wat lomp (lang) zijn, past misschien niet in een kleine aansluitdoos, maar heeft toch recht op leven.

Helaas had ik geen dikke draad en de nodige tips bij de hand, dus ik maakte een foto van wat ik had.Ik denk dat het nog steeds mogelijk is om de essentie van de verbinding te begrijpen.

Laten we lachen:

Regels voor bedradingsregeling

Om te begrijpen welke draadverbindingen in een bepaald geval raadzaam zijn, moet u rekening houden met de regels voor de opstelling van elektrische installaties. Ze geven duidelijk aan welke methoden acceptabel zijn bij de inrichting van moderne communicatiesystemen. Gezien de regels voor het aansluiten van draden, kunnen we conclusies trekken over de onaanvaardbaarheid van het gebruik van wendingen. De regelgevende documentatie vermeldt duidelijk dat alle kernen moeten worden verbonden door middel van lassen, krimpen, klemmen of solderen.

De bedrading moet worden gemaakt van een kabel met een koperen kern. Om ervoor te zorgen dat een dergelijk netwerk hoge betrouwbaarheidsindicatoren heeft, moeten de verbindingen zo sterk mogelijk zijn. De doorsnede van de kernen wordt gekozen in overeenstemming met de totale verwachte belasting. Hoe meer apparatuur op het netwerk is aangesloten, hoe dikker de geleider op het systeem moet worden aangesloten.

Overweeg hoe de draden met elkaar te verbinden. sommige niet-professionele vakmensen besluiten nog steeds de voorkeur te geven aan het draaien van de draden. Dit is acceptabel als de lokale bedrading wordt gerepareerd of een apparaat met een laag vermogen wordt aangesloten op het thuisnetwerk. De meester kan in dit geval een dergelijke kruising van aderen enigszins verbeteren.

Om een ​​grotere betrouwbaarheid te garanderen, worden speciale doppen gebruikt. Ze worden gebruikt in plaats van elektrische tape. Ze worden ook wel verbindende isolatieclips (PBM) genoemd.

Het aansluiten van draden met klemmen is veiliger dan de optie ducttape. De connector ziet eruit als een plastic beker. Er zit een stalen veer in ingebouwd. Het klemt de contacten vast en zorgt voor een betrouwbaar contact. Hoogwaardige klemmen hebben een speciaal smeermiddel dat oxidatieprocessen voorkomt.Bij het kiezen moet rekening worden gehouden met voor welke draden het product is bedoeld (geslagen of massief). U moet ook de doorsnede evalueren van de geleider waarvoor de klem is bedoeld. PBM worden niet gebruikt om geleiders van verschillende materialen aan te sluiten.

Meestal heeft de kabelconnector tegenwoordig de vorm van terminals. Ze zijn gemaakt van messing. In dit geval maken de aangesloten uiteinden van de kabel geen rechtstreeks contact met elkaar. Daarom is het met behulp van dergelijke structuren mogelijk om dezelfde geleiders, geleiders met verschillende dwarsdoorsnede-afmetingen, gemaakt van verschillende materialen, te schakelen.

Om de juiste verbinding te kunnen maken, moet u de juiste soorten klemmen selecteren. Ze verschillen in de nominale stroomindicator, evenals de toegestane diameter voor de draad. Alle kenmerken van de terminals zijn aangegeven op hun lichaam.

Sommige in de handel verkrijgbare terminals kunnen een speciaal vulmiddel bevatten. De gel voorkomt oxidatieprocessen, waardoor de betrouwbaarheid van de verbinding toeneemt. Terminals zijn mes, veer, schroef.

Draad en zijn parameters

In de afgelopen jaren worden bij het leggen van elektrische bedrading en het aansluiten van huishoudelijke apparaten meestal koperen geleiders gebruikt. Hoewel ze veel meer kosten, is het handiger om ermee te werken, bovendien heeft koper een veel kleinere kerndiameter nodig dan bij het gebruik van aluminium geleiders.

De doorsnede van de geleiders wordt geselecteerd afhankelijk van het type netwerk - 220 V of 380 V, het type bedrading (open / gesloten), evenals het stroomverbruik of het vermogen van de apparatuur. Meestal worden koperen geleiders met een kern van 4 mm (met een lijnlengte tot 12 m) of 6 mm gebruikt.

Keuzetabel aderdoorsnede

Bij het kiezen van het type kabel voor het leggen van de afscherming naar de uitlaat, is het beter om te stoppen bij enkeladerige geleiders. Ze zijn sterker, maar betrouwbaarder. Om de kachel zelf aan te sluiten (waarop de stekker moet worden aangesloten), kunt u een flexibele gevlochten draad kiezen: een eenaderige draad is in dit geval te onhandig.

Het aansluiten van de kookplaat wordt hier beschreven.

Soldeerpasta om te solderen zonder soldeerbout

Soldeerpasta omvat flux en soldeer. Dit is erg handig bij het solderen zonder soldeerbout. Het is niet nodig om met deze twee componenten afzonderlijk te rommelen. Het is voldoende om één pasta op de kruising van de draden aan te brengen en deze vervolgens op te warmen tot de smelttemperatuur van het soldeer.

Soldeerpasta bestaat uit metaalpoeder, vloeimiddel en een fixeermiddel (een kleverige substantie om de legering in het soldeergebied vloeibaar te houden). De pasta bevat een poeder van tin en lood met toevoeging van zilver. De verhoudingen van de samenstelling variëren afhankelijk van het doel van het product.

Solderen met een aansteker

Bij verhitting verdampt de flux onmiddellijk, het soldeersel bedekt stevig en strak de hele draadstreng. Hierdoor is het solderen van hoge kwaliteit. Door de toepasselijke samenstelling kun je het zonder soldeerbouten en soldeerstations doen.

Voor het solderen van voedsel wordt het aanbevolen om pasta's van de volgende merken te gebruiken: POS 63, POM 3 en andere. Solderen met pasta wordt gebruikt om met microschakelingen te werken, waarbij ze in plaats van soldeerbouten dunne metalen staven nemen die worden verwarmd door externe warmtebronnen.

soldeerpasta

PBM-kappen installeren

PBM-doppen worden gebruikt om kabels aan te sluiten. Voor de vervaardiging van dit product worden polymere materialen gebruikt die, wanneer ze worden ontstoken, geen verbranding ondersteunen en tegelijkertijd elektrisch isolerende eigenschappen hebben.Deze apparaten werken stil onder een spanning van 600 V.

In het lichaam van de kap is een stalen veer gemonteerd die de geleider samendrukt.

De behuizing, gemaakt van polymeren, vervult de functie van bescherming van de verbinding en isoleert bovendien de kruising van de draden. Bij het snijden van de isolatie moet de installateur ervoor zorgen dat het blanke metaal niet voorbij de dop komt en tegelijkertijd in de werkingszone van de veer valt. Bij gebruik van PBM-kappen is het gebruik van extra isolatiemateriaal niet nodig.

Wago

De volgende weergave zijn de Wago-klemmenblokken. Ze zijn er ook in verschillende maten en voor een ander aantal aangesloten draden - twee, drie, vijf, acht.

Ze kunnen zowel monocores als gevlochten draden met elkaar verbinden.

Voor meerdraads moet de klem een ​​vergrendelingsvlag hebben, waarmee u, wanneer deze open is, de draad gemakkelijk kunt inbrengen en naar binnen klemmen nadat u hem hebt vastgeklikt.

Deze klemmenblokken in huisbedrading zijn volgens de fabrikant gemakkelijk bestand tegen belastingen tot 24A (licht, stopcontacten).

Er zijn aparte compacte exemplaren op 32A-41A.

Hier zijn de meest populaire soorten Wago-klemmen, hun markering, kenmerken en voor welk gedeelte ze zijn ontworpen:

Er is ook een industriële serie voor kabelsecties tot 95 mm2. Hun terminals zijn erg groot, maar het werkingsprincipe is bijna hetzelfde als dat van de kleine.

Wanneer je de belasting meet op dergelijke klemmen, met een stroomwaarde van meer dan 200A, en tegelijkertijd ziet dat er niets brandt of verhit, verdwijnen veel twijfels over Wago-producten.

Als uw Vago-klemmen origineel zijn en geen Chinese nep, en tegelijkertijd de lijn wordt beschermd door een stroomonderbreker met een correct geselecteerde instelling, dan kan dit type verbinding met recht de eenvoudigste, modernste en gemakkelijkst te installeren worden genoemd .

Als u een van de bovenstaande voorwaarden schendt, zal het resultaat heel natuurlijk zijn.

U hoeft dus geen wago op 24A te zetten en tegelijkertijd dergelijke bedrading te beveiligen met een automatische 25A. Het contact zal in dit geval doorbranden tijdens overbelasting.

Kies altijd de juiste vago aansluitklemmen.

Automatische machines heb je in de regel al, en ze beschermen in de eerste plaats de elektrische bedrading, en niet de belasting en de eindgebruiker.

ZVI

Er is ook een vrij oud type aansluiting, zoals klemmenblokken. ZVI - geïsoleerde schroefklem.

Qua uiterlijk is dit een zeer eenvoudige schroefverbinding van draden aan elkaar. Nogmaals, het gebeurt onder verschillende secties en verschillende vormen.

Hier zijn hun technische kenmerken (stroom, doorsnede, afmetingen, schroefkoppel):

ZVI heeft echter een aantal belangrijke nadelen, waardoor het niet de meest succesvolle en betrouwbare verbinding kan worden genoemd.

Op deze manier kunnen in principe slechts twee draden met elkaar worden verbonden. Tenzij je natuurlijk niet specifiek voor grote pads kiest en er meerdere draden in schuift. Wat te doen is niet aan te raden.

Een dergelijke schroefverbinding is goed geschikt voor massieve geleiders, maar niet voor soepele soepele draden.

Voor flexibele draden moet u ze persen met NShVI-kabelschoenen en extra kosten met zich meebrengen.

Op het netwerk vind je video's waar bij wijze van experiment de tijdelijke weerstanden op verschillende soorten verbindingen worden gemeten met een microohmmeter.

Verrassend genoeg wordt de kleinste waarde verkregen voor schroefklemmen.

De volgorde van soldeerdraden

Het technologische proces van het solderen van twee dunne metalen geleiders bestaat uit de volgende stappen.

1. Reiniging van de oppervlakken van geleiders, verwijdering van corrosie en andere verontreinigingen. Het proces wordt zorgvuldig uitgevoerd tot de glans van het metaal. Elke inval van derden maakt de verbinding onbetrouwbaar.

2. De gestripte uiteinden van de geleiders zijn bedekt met vloeimiddel. Dit is een speciale stof die oxidefragmenten goed verwijdert en tevens voorkomt dat de draden gaan oxideren tijdens bedrijf. Bij de keuze van een vloeimiddel dient de voorkeur te worden gegeven aan vaste en pasteuze stoffen, een vloeistof heeft hierbij weinig zin.

3. Met behulp van een soldeerbout wordt het soldeer gesmolten en in een gelijkmatig dunne laag op de uiteinden van de geleiders aangebracht. Het soldeer moet goed hechten aan het metaal.

4. Verbind de draden met een tijdelijke twist of met een pincet. Als alternatief kan een bankschroef worden gebruikt.

5. Breng vloeimiddel aan op de verbinding om roestvorming onder het soldeer te voorkomen.

6. Smelt het soldeer met een soldeerbout en verdeel de substantie rond de verbonden uiteinden van de geleiders. Als de fixatie zwak bleek te zijn, is het raadzaam om een ​​ander type soldeer te kiezen.

Het werk wordt voltooid door de soldeerboutpunt te reinigen en te behandelen met een inactieve flux (indien vertind). Een vloeimiddel zal u helpen om in de toekomst hoogwaardig solderen uit te voeren. Het wordt aanbevolen om de soldeerbout in een gesloten doos te bewaren.

Sluit gemakkelijk draden aan

Je kunt de duty tape in de verre la doen: je hebt hem niet meer nodig. In plaats van dit:

1. We gaan naar de dichtstbijzijnde winkel en kopen terminals (klemmen). De uitgifteprijs is 8-50 roebel. Het is raadzaam om WAGO 222-terminals met hendels te nemen. Zoals de elektricien uitlegde, zijn ze het meest betrouwbaar en gemakkelijk te gebruiken.
2. We reinigen beide draden tot de diepte van het aansluitblok, ongeveer 1 cm.
3. We verzamelen de kernen van de gevlochten draad in een strakke bundel en draaien deze een beetje.
4. Beide geleiders moeten recht en schoon zijn.
5. Breng de hendels omhoog en steek beide draden in de gaten. We klemmen en laten de hendels zakken.

Klaar. Met deze verbindingsmethode hoeft u niet na te denken over de kwaliteit van torsie en isolatie. De draadlengte blijft hetzelfde. Indien nodig kan de hendel worden opgetild en de draad worden verwijderd - dat wil zeggen, de clip is herbruikbaar.

Klem WAGO 222 is 2 gaten en meer. Het is ontworpen voor het aansluiten van enkelvoudige en gevlochten koperdraden met een doorsnede van 0,08-4 mm, gebruikt in huishoudelijke elektrische netwerken met spanningen tot 380 V. Lampen, elektriciteitsmeters, slingers en nog veel meer worden aangesloten met behulp van de aansluitblok.

Typen klemmenblokken

Het is de moeite waard om te zeggen dat de klemmenblokken anders zijn:

• Schroefklemmen in polyethyleen omhulsel. De meest voorkomende, goedkope en structureel eenvoudig. In de isolatieschaal bevindt zich een koperen huls met twee schroeven - ze worden gebruikt om de draden aan beide zijden in de gaten te schroeven. Het nadeel is dat schroefklemmen niet goed geschikt zijn voor aluminium geleiders en gevlochten draden. Onder de constante druk van de schroef wordt aluminium vloeibaar en worden dunne aderen vernietigd.

• Schroefklemmen met metalen platen. Betrouwbaarder ontwerp. De draden worden niet met schroeven vastgeklemd, maar met twee platen met karakteristieke inkepingen. Door het verhoogde drukoppervlak zijn deze klemmen geschikt voor gevlochten draden en aluminium.

• Zelfklemmende express-klemmen. Niet minder eenvoudig ontwerp, maar veel handiger. Het is voldoende om de draad in het gat te steken totdat deze stopt en deze stevig wordt vastgeklemd.Binnenin bevindt zich een miniatuur vertinde koperen schacht en een bevestigingsplaat. Fabrikanten doen er ook vaak een pasta in - een mengsel van technische vaseline en kwartszand. Het verwijdert de oxidefilm van het aluminiumoppervlak en voorkomt vervolgens dat deze opnieuw wordt gevormd.

Om een ​​aluminiumdraad aan te sluiten op een koperdraad (ongeacht hoeveel ze hebben geleefd), is een speciaal aansluitblok met pasta nodig. Feit is dat koper en aluminium een ​​galvanisch koppel vormen

Wanneer metalen op elkaar inwerken, begint het vernietigingsproces. De weerstand op het aansluitpunt neemt toe, waardoor de constructie begint op te warmen. Vaak leidt dit tot het smelten van de isolatie of, erger nog, vonken. Hoe groter de stroom, hoe sneller de vernietiging plaatsvindt.

Verschillende twist-opties

Onprofessionele verbinding. Dit is een verdraaiing van een gevlochten draad met een enkele kern. Dit type verbinding is niet voorzien in de regels en als een dergelijke verbinding van draden wordt ontdekt door de selectiecommissie, wordt de faciliteit gewoon niet geaccepteerd voor gebruik.

Twijnen wordt echter nog steeds gebruikt en hier moet u weten hoe het juiste draaien van gevlochten draden wordt uitgevoerd. Het wordt vaak gebruikt in noodgevallen wanneer het niet mogelijk is om professioneel een verbinding tot stand te brengen en de levensduur van een dergelijke verbinding kort zal zijn. En toch kan twisten tijdelijk alleen worden gebruikt voor open bedrading, zodat je altijd de junctie kunt inspecteren.

Slechte draadverbinding

Waarom is het onmogelijk om de draden met een twist aan te sluiten? Het feit is dat bij het draaien een onbetrouwbaar contact ontstaat.Wanneer de belastingsstromen door de twist gaan, warmt de plaats van de twist op, en dit verhoogt de contactweerstand op de kruising. Dit draagt ​​op zijn beurt bij aan nog meer verwarming. Zo stijgt de temperatuur op de kruising tot gevaarlijke waarden, die brand kunnen veroorzaken. Bovendien leidt een verbroken contact tot het verschijnen van een vonk op de plaats van verdraaien, wat ook brand kan veroorzaken. Om een ​​goed contact te krijgen, wordt daarom aanbevolen om draden met een doorsnede tot 4 mm2 door middel van torsie aan te sluiten. Details over de kleurmarkering van draden.

Er zijn verschillende soorten wendingen. Bij het draaien is het noodzakelijk om goed elektrisch contact te bereiken, evenals het creëren van mechanische treksterkte. Voordat u doorgaat met het aansluiten van draden, moeten ze worden voorbereid. De draadvoorbereiding wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

• van de draad wordt de isolatie op de kruising verwijderd. De isolatie wordt zodanig verwijderd dat de draadkern niet wordt beschadigd. Als er een inkeping op de draadkern verschijnt, kan deze op deze plaats breken;
• het blootgestelde deel van de draad is ontvet. Om dit te doen, wordt het afgeveegd met een doek gedrenkt in aceton;
• voor een goed contact wordt het vetvrije gedeelte van de draad met schuurpapier gereinigd tot een metaalachtige glans;
• na aansluiting moet de isolatie van de draad worden hersteld. Hiervoor kan een isolatietape of een krimpkous worden gebruikt.

In de praktijk worden verschillende soorten wendingen gebruikt:

• eenvoudige parallelle draai. Dit is het eenvoudigste en meest voorkomende type verbinding. Met een goede parallelle twist op de kruising kan een goede kwaliteit van contact worden bereikt, maar de mechanische krachten om te breken zullen minimaal zijn.Een dergelijke verdraaiing kan bij trillingen worden afgezwakt. Om een ​​dergelijke draaiing goed uit te voeren, is het noodzakelijk dat elke draad om elkaar heen wikkelt. In dit geval moeten er minimaal drie beurten zijn;

• opwind methode. Deze methode wordt gebruikt als het nodig is om de draad van de hoofdlijn af te takken. Om dit te doen, wordt de isolatie van de draad verwijderd bij het aftakgedeelte en wordt de aftakdraad door wikkeling met de kale plaats verbonden;

De draad aansluiten op de hoofdleiding

• verband draaien. Dit type twist wordt vaak gebruikt bij het aansluiten van twee of meer massieve draden. Bij bandage twisting wordt een extra geleider gebruikt van hetzelfde materiaal als de draadkernen. Eerst wordt een eenvoudige parallelle draaiing uitgevoerd en vervolgens wordt een verband van een extra geleider op deze plaats aangebracht. Het verband verhoogt de mechanische treksterkte op de kruising;
• verbinding van gevlochten en massieve draden. Dit type is het meest gebruikelijk en eenvoudig, eerst wordt een eenvoudige wikkeling uitgevoerd en vervolgens vastgeklemd;

Aansluiting van gevlochten en massief koperdraad

andere verschillende aansluitmogelijkheden.

In detail, over de methoden om enkeladerige draden aan te sluiten:

Nadelen van solderen

Ondanks aanzienlijke voordelen heeft de methode ook negatieve kenmerken:

• Gebrek aan technologie. Er zijn veel voorbereidende handelingen die moeten worden uitgevoerd voordat u zelf gaat solderen.
• Hoge arbeidsintensiteit, waardoor de methode niet geschikt is voor toepassing op industriële schaal. Een hoogwaardige elektrische installatie kost veel tijd, daarom is het bij grote hoeveelheden werk veel gemakkelijker om drukproeven uit te voeren.
• Vereisten voor de vaardigheden en kennis van een specialist.Het is noodzakelijk om te begrijpen hoe en met welke verbruiksartikelen het optimaal is om een ​​of ander type draad aan te sluiten.
• De noodzaak om een ​​soldeerbout met voldoende vermogen te gebruiken. Het is meestal onmogelijk om dikke draden aan te sluiten met een soldeerbout met laag vermogen. Krachtige exemplaren worden verkocht in winkels met radio-onderdelen, maar hun kosten zijn iets hoger dan bij gewone huishoudelijke modellen.
• Alleen neutrale fluxen kunnen worden gebruikt. Soms is het moeilijker om met hen samen te werken, wat weer hoge kwalificaties vereist.

Om de installatie met hoge kwaliteit uit te voeren, moet de uitvoerder goed thuis zijn in de technologie zelf, de fysieke en chemische eigenschappen van verschillende metalen begrijpen

Bij het bevestigen van gevlochten draden is het bijvoorbeeld belangrijk om elke kern te behandelen met vloeimiddel en te vertinnen

Speciale aandacht is vereist bij het werken met aluminium. Dergelijke draden zijn veel moeilijker aan te sluiten vanwege de oxidefilm. Deze laatste moet voor het vertinnen van de geleider worden verwijderd. Om dit te doen, moet u speciale fluxen gebruiken die geen zuren bevatten.

Waarom is het beter om de draden te krimpen (krimpen)?

Het krimpen van draden is een van de meest betrouwbare en hoogwaardige methoden voor mechanische verbindingen die momenteel worden gebruikt. Bij deze technologie worden de lussen van draden en kabels met een perstang in de verbindingsmof gekrompen, waardoor over de gehele lengte een nauw contact wordt verkregen.

De huls is een holle buis en kan onafhankelijk worden gemaakt. Voor hulsmaten tot 120 mm² worden mechanische tangen gebruikt. Voor grote secties worden producten met een hydraulische stempel gebruikt.

Tijdens het samendrukken heeft de huls meestal de vorm van een zeshoek, soms wordt er in bepaalde delen van de buis een lokale indrukking gemaakt.Bij het krimpen worden hulzen van elektrisch koper GM en aluminium buizen GA gebruikt. Deze methode maakt het krimpen van geleiders van verschillende metalen mogelijk. Dit wordt grotendeels vergemakkelijkt door de behandeling van de samenstellende componenten met kwarts-vaseline-smeermiddel, dat daaropvolgende oxidatie voorkomt. Voor gezamenlijk gebruik zijn er gecombineerde aluminium-koper hulzen of vertinde koperen hulzen GAM en GML. De crimpverbinding wordt gebruikt voor aderbundels met een totale doorsnedediameter tussen 10 mm² en 3 cm².

Mouwen

Wanneer krachtige klemmen nodig zijn voor meerdere draden, worden hulzen gebruikt. Ze zijn een vertinde koperen buis, of een platte punt met een gat gemaakt voor bevestiging.

Het is noodzakelijk om alle aan te sluiten draden in de huls te steken en te krimpen met een speciaal krimpgereedschap (krimptang). Deze draadklem heeft een aantal positieve aspecten:

1. Het is erg handig om uitsteeksels met gaten te gebruiken wanneer het nodig is om de draadknopen met schroeven op de behuizingen te bevestigen.
2. Krimpen op de kruising draagt ​​niet bij aan een verhoogde weerstand.

Zoals je ziet zijn er heel veel draadklemmen, elk met zijn eigen voor- en nadelen. Kies op basis van welke draden u moet aansluiten, waar de kruising zich zal bevinden. Maar vergeet niet dat het belangrijkste bij elektriciteit betrouwbaarheid en veiligheid is.