- Overzicht van ketels voor afgewerkte olie van Russische makelij
- Dure ketels voor huishoudelijke afvalolie
- Installatietips:
- Nadelen van mijnbouwketels
- Algemeen werkingsprincipe:
- Toepassing van geperforeerde buis:
- De Plasma Bowl gebruiken
- Kenmerken van zelfmontage
- Hoe de basis en muren voor te bereiden?
- Hoe maak je een binnentank?
- Hoe maak je een buitenbuis omhulsel?
- Hoe het luchttoevoerkanaal wordt gemaakt
- Schoorsteen installatie
- Hoe is het watercircuit aangesloten?
- Ontwerp en werkingsprincipe:
- Nadelen van mijnbouwketels
- Voor- en nadelen van olieketels
- Hoe maak je een ketel voor afgewerkte olie met je eigen handen
- Gereedschappen en materialen
- Productieproces
- Bouw van een krachtigere ketel
Overzicht van ketels voor afgewerkte olie van Russische makelij
Ketels voor binnenlandse productie met afgewerkte olie worden voornamelijk vervaardigd in Voronezh, waar de fabrikant over alle benodigde documenten beschikt met betrekking tot de productie van producten. Er zijn ook andere kleine bedrijven. De meeste van hen hebben echter geen staatscertificaat voor de vervaardiging van verwarmingsapparatuur.
Bij de aanschaf van een cv-ketel dient hier rekening mee te worden gehouden.
Krachtige ketel Stavpech STV1 wordt gekenmerkt door een hoog rendement
De dubbelcircuit afvalolieketel Teploterm GMB 30-50 kW wordt gekenmerkt door de hoge kwaliteit van elk detail. Het is dankzij de multifunctionele microprocessor uitgerust met een automatisch controlesysteem. Het apparaat heeft veel opties die de bediening van het apparaat vereenvoudigen, waardoor het veilig is. Brandstofverbruik - 3-5,5 l / uur. De kosten van het model zijn 95 duizend roebel.
Een populair model is de pyrolyseketel Gecko 50. Het apparaat kan niet alleen werken op mijnbouw, maar ook op ruwe olie, dieselbrandstof, stookolie van alle merken, kerosine, vetten en verschillende soorten olie. De ketel stelt weinig eisen aan de kwaliteit en viscositeit van de brandstof. Voorfilteren en verwarmen is niet nodig.
Het ontwerp heeft kleine afmetingen (46x66x95 cm) en een gewicht van 160 kg. Het apparaat wordt gekenmerkt door een hoog rendement, betrouwbaarheid van alle elementen en verbindingsknooppunten, onderhoudsgemak en reparatie. De maximale temperatuur in het apparaat bereikt 95 °C. Het brandstofverbruik is 2-5 l/u. Het stroomverbruik is 100 W. De prijs van een verwarmingsketel voor afgewerkte olie is 108 duizend roebel.
Combiketel KChM 5K heeft een gietijzeren betrouwbaar lichaam
De Stavpech STV1 ketel kenmerkt zich door een hoog rendement. Het vermogen van het apparaat is 50 kW. Het debiet van het brandstofmengsel is 1,5-4,5 l/h. Afmetingen behuizing - 60x100x50 cm Het apparaat is uitgerust met een betrouwbare gemoduleerde brander voor een afgewerkte olieketel, die een hoog emissiepercentage heeft. Het apparaat is uitgerust met een brandstoffilter, een pomp en een watertank. Als brandstof kunnen verschillende soorten olie, dieselbrandstof en kerosine worden gebruikt. De prijs van de ketel is 100 duizend roebel.
Gecombineerd apparaat KChM 5K heeft een gietijzeren behuizing.Het kan niet alleen werken op mijnbouw, maar ook op gas, evenals op vaste brandstof. Het vermogen van het apparaat is 96 kW. Het model onderscheidt zich door de hoge kwaliteit van de productie van details, de veiligheid tijdens het gebruik en de duurzaamheid. Je kunt een ketel kopen voor 180 duizend roebel.
Dure ketels voor huishoudelijke afvalolie
De huishoudelijke automatische afvalolieketel Teplamos NT-100 wordt gekenmerkt door een uitgebreide configuratie. Een dubbelcircuitketel kan niet alleen worden gebruikt voor verwarming, maar ook voor het leveren van warm water in huis. Het model wordt gekenmerkt door een hoogwaardige afwerking van alle componenten. Externe onderdelen zijn gepoedercoat om ze te beschermen tegen corrosie. De behuizing heeft een interne warmte-isolerende coating in de vorm van glaswol met een hoge dichtheid.
De afzuigketel Ecoboil-30/36 kan worden gebruikt om een ruimte tot 300 m² te verwarmen. m
Voor het gemak van beheer is het apparaat uitgerust met de afstandsbediening waarmee het in de automatische modus kan werken. Het bestaat uit een schakelaar, een thermostaat, een thermohygrometer en een noodthermostaat.
De ketel meet 114x75x118 cm en weegt 257 kg. Het maximale stroomverbruik bereikt 99 kW. Het verbruik van brandbare stof fluctueert binnen 5-6 l/uur. De prijs van een afgewerkte olieketel is 268 duizend roebel.
Ecoboil-30/36 verwarmingstoestellen met één circuit voor de mijnbouw kunnen worden gebruikt om een ruimte tot 300 vierkante meter te verwarmen. m. Het heeft afmetingen van 58x60x110 cm Het vermogen van het apparaat is 28 kW. Het brandstofverbruik kan variëren van 0,9 tot 1,6 l/u. De ketel werkt op elk type olie, ongeacht de kwaliteit. Je kunt er ook kerosine en alcohol voor gebruiken. De kosten van de ketel zijn 460 duizend roebel.
Warmwaterketel met vlampijp Belamos NT 325, met een vermogen van 150 kW, kan een ruimte verwarmen met een oppervlakte van meer dan 500 vierkante meter. m. Brandstofverbruik bereikt 1,8-3,3 l / h. Door de aanwezigheid van een warmtewisselaar heeft deze een hoog rendement. Uitgerust met een regeleenheid met een soepele instelfunctie en de mogelijkheid om de ingestelde temperatuur van de koelvloeistof te handhaven. Het kan werken op elk type vloeibare brandstof die geen filtratie en verwarming nodig heeft. De prijs van de ketel is 500 duizend roebel.
De dubbelcircuitketel Teplamos NT 100 kan niet alleen worden gebruikt voor verwarming, maar ook voor het leveren van warm water in huis
Installatietips:
De installatie van een ketel op afgewerkte olie is praktisch hetzelfde als de installatie van andere soorten kachels. Er is één voordeel: door de aanwezigheid van turbocompressor en rookloze verbranding van vloeibare brandstof, is het niet nodig om de schoorsteen tot 6-7 meter op te tillen. Het is voldoende om de schoorsteenkop uit de wind-opstuwingszone te verwijderen en deze op een hoogte van 4 m te brengen.
Met betrekking tot de juiste installatie geven we de volgende aanbevelingen:
- De ketel en stalen schoorstenen die niet worden beschermd door isolatie, bevinden zich op een afstand van 0,5 m van brandbare muren en andere elementen van een houten huis. De minimale afstand tot vuurvaste constructies is 100 mm.
- Ga door de buitenmuur en het hele buitenste gedeelte van het rookkanaal met een geïsoleerde buis - een sandwich, anders zal er veel condensaat en roet zijn. De technologie van het schoorsteenapparaat wordt in een afzonderlijk materiaal in detail beschreven.
- Installeer een veiligheidsgroep op de verwarmingstoevoerleiding.
- Zet een goede afzuigkap in de oven om geurtjes te verwijderen. Luchtinlaat voor verbranding kan vanaf de straat worden voorzien.
- Rust de supercharger uit met een snelheidsregelaar en de olieleiding met een klep.Hiermee kunt u het vermogen van de warmtegenerator handmatig regelen. Verwar de regelklep niet met een conventionele kraan, kleppen worden in ieder geval op pijpleidingen geplaatst.
- Maak een primitieve automatische noodstop - zet de toevoerthermostaat op die de ventilator en oliepomp uitschakelt in geval van oververhitting van de koelvloeistof.
Inbouwmogelijkheid voor een warmteopwekker met een lagere rookgasaansluiting
Als mijnbouw door zwaartekracht wordt geleverd, is het uit veiligheidsoverwegingen raadzaam om een elektrische afsluiter op de brandstofleiding te plaatsen. Een subtiliteit: na een noodstop start de ketel niet vanzelf, u moet de olie handmatig aansteken of automatische ontsteking maken.
Het is zeer wenselijk om de werking van de ketel te verzekeren in geval van stroomuitval. Een autoventilator, ontworpen voor een spanning van 12 volt, kan worden gevoed door een conventionele batterij, de rest van de apparatuur - pompen, thermostaten - via een ononderbroken stroomvoorziening.
De toevoer van afgewerkte olie naar de verbrandingskamer van de ketel is het gemakkelijkst te organiseren door de zwaartekracht - vanuit een container die aan de muur hangt. Maar zo'n systeem moet constant worden gecontroleerd, en naarmate het wordt geleegd, neemt het interval tussen de druppels toe en neemt de intensiteit van de verbranding af.
Nadelen van mijnbouwketels
Het belangrijkste nadeel van een dergelijke inrichting is dat de reactie op het afsluiten van de luchttoevoer naar de oven niet onmiddellijk zal zijn. Hierdoor stopt het verbrandingsproces niet direct, maar na een bepaalde tijd, waarin de verwarming van de koelvloeistof doorgaat. Wanneer de vlam uiteindelijk uitgaat, moet deze opnieuw worden aangestoken.Dit gebeurt handmatig, tenzij het ontwerp een andere aanpak voorziet.
Een ander nadeel van de mijnketel is de vervuiling in vergelijking met andere verwarmingstoestellen. Dit komt voornamelijk door de gebruikte brandstof. Als de structuur correct is gemonteerd, komt er geen onaangename geur uit. Als de technologie wordt geschonden, zal een dergelijke geur tot op zekere hoogte de kamer binnendringen.
Een ander, niet minder belangrijk nadeel van dergelijke ketels in vergelijking met andere ontwerpen is de noodzaak om de brandstof te zuiveren van verschillende vaste onzuiverheden, waaronder stukjes metaal of metaalkrullen. Als u geen filtersysteem tot stand brengt, zal het apparaat na een bepaalde tijd falen en zal het zeer problematisch zijn om het weer in werkende staat te brengen.
Algemeen werkingsprincipe:
Als we op basis van mijnbouw hoogwaardige verwarming willen krijgen, kan de olie niet zomaar worden meegenomen en in brand worden gestoken, omdat deze gaat roken en stinken. Om deze onaangename en gevaarlijke bijwerkingen niet te ervaren, moet u de brandstof verwarmen zodat deze begint te verdampen.
De door verhitting verkregen vluchtige stoffen zullen verbranden. Dit is het basisprincipe van de werking van de verwarmingseenheid tijdens mijnbouw.
Toepassing van geperforeerde buis:
Om dit principe in het ontwerp van de kachel te implementeren, zijn er twee kamers voorzien, die met elkaar zijn verbonden door een buis met gaten. Brandstof komt de onderste kamer binnen via het vulgat, dat hier wordt verwarmd. De daarbij gevormde vluchtige stoffen stijgen op in de buis en worden door de perforatie verzadigd met luchtzuurstof.
Het schematische diagram van een tweekamerkachel met een aansluitende geperforeerde buis stelt u in staat precies te begrijpen hoe een eenvoudige eenheid in de mijnbouw werkt
Het resulterende brandbare mengsel ontbrandt al in de pijp en de volledige verbranding vindt plaats in de bovenste naverbranderkamer, gescheiden van de schoorsteen door een speciale scheidingswand. Als de procestechnologie goed in acht wordt genomen, ontstaat er bij de verbranding praktisch geen roet en rook. Maar de warmte zal voldoende zijn om de kamer te verwarmen.
De Plasma Bowl gebruiken
Om maximale efficiëntie van het proces te bereiken, kunt u een meer gecompliceerde weg inslaan. Bedenk dat het ons doel is om vluchtige componenten uit de brandstof vrij te maken door deze te verhitten. Om dit te doen, moet een metalen kom in de enige kamer van het apparaat worden geplaatst, die niet alleen moet worden verwarmd, maar ook moet worden verwarmd.
Via een speciale dispenser uit de brandstoftank komt mijnbouw in een dunne stroom of druppels in de kamer. Als u op het oppervlak van de kom komt, zal de vloeistof onmiddellijk verdampen en zal het resulterende gas verbranden.
De efficiëntie van een dergelijk model is hoger, omdat de brandstof die door de druppel wordt geleverd beter verbrandt en het probleem van het bijvullen tijdens de werking van de oven vanzelf verdwijnt.
Als alles correct is gedaan, moet de verbranding van gassen gepaard gaan met een blauwachtig witte vlam. Een soortgelijke vlam kan worden waargenomen wanneer een plasma brandt, dus een gloeiend hete kom wordt vaak een plasmakom genoemd. En de technologie zelf heet druppeltoevoer: brandstof moet immers in uitzonderlijk kleine doses worden geleverd.
Met alle verscheidenheid aan ontwerpen is de werking van alle stookolieverwarmingseenheden gebaseerd op het hierboven beschreven principe.
Kenmerken van zelfmontage
De materialen en gereedschappen die nodig zijn voor zelfmontage van de constructie zijn aangegeven op de plaat:
materialen | Hulpmiddelen |
Metalen hoeken voor steunen, metalen plaat voor de tank, afdichtmiddel (het belangrijkste criterium is weerstand tegen hoge temperaturen), metalen plaat voor het deksel, adapters (staal), schoorsteenpijp, oliepomp. | Lassen (elektroden moeten worden meegeleverd), een slijper, een set sleutels, een constructiepotlood, een hamer, een meetlint, een boor (boren moeten speciaal zijn ontworpen om met metalen materiaal te werken). |
Hoe de basis en muren voor te bereiden?
De belangrijkste aanbeveling is dat de wanden gemaakt moeten zijn van een materiaal dat niet bestand is tegen brand.
Betonnen dekvloer
Als ze van hout zijn, moet er een canvas tussen hen en de installatie worden gelegd, die is gemaakt van hoogwaardig asbest. Onder de ketel zelf wordt een betonnen dekvloer gemaakt.
tegels
Als je wilt dat de kamer niet alleen warm, maar ook mooi is, is het aan te raden om de muren en de vloer te betegelen. U dient de wand te bewerken waar de installatie aan grenst.
Hoe maak je een binnentank?
De instructie is:
- "Arm" met een molen, snijd de bodem van de tank.
- Vorm een pijp. Doorsnede - 600 mm.
- Las de bodem.
- Maak een gat in de bodem om de kom te verwijderen (de maat moet zo zijn dat een hand er vrij in kan gaan).
- Meet vanaf de bovenrand van de buis een afstand van 100-150 mm. Maak een rond gat (diameter - 140 mm).
- Las de halzen aan de gemaakte gaten (dikte - 50 mm).
- Las een ring aan de onderkant van de buis (breedte - 30 mm).
Hoe maak je een buitenbuis omhulsel?
Instructie:
- Snijd in de buitenpijp een gat voor de schoorsteen, toevoerleidingen, deuren. De procedure wordt uitgevoerd met de deelname van een molen.
- Maak een gat aan de onderkant van de pijp, waardoor het mogelijk is om de warmtedrager terug te sturen.
- De binnenkant sluit goed af met de buitenkant.
- Las beide bases van het product hermetisch vast.
- Las bovenaan de ring (het belangrijkste doel is om de resulterende afstand te elimineren).
- Maak een stompje.
- Zorg ervoor dat het watercircuit voldoende dicht is.
- Steek een paar cirkels uit met een molen (diameter - 660 mm).
- Maak in een van de cirkels een gat voor de luchttoevoerleiding (diameter is 1,3 cm).
- Las de cirkel aan de structuur.
Hoe het luchttoevoerkanaal wordt gemaakt
Instructie:
Een pijp wordt gemeten op een metalen plaat (diameter - 60-80 mm).
Snijd de pijp af met een slijpmachine (de lengte van het resulterende product moet het totale ontwerp met 100-150 mm overschrijden).
Meet 500 mm vanaf het ene uiteinde en maak een gat.
Neem een stuk pijp (de lengte is 80 mm), las het aan het andere uiteinde van de pijp (de diameter is hetzelfde, de lengte onder een hoek is 500 mm)
Dit is het kanaal waardoor brandstof aan de kachel wordt geleverd.
Installeer de olietoevoerleiding voorzichtig in de luchttoevoerleiding.
Maak vanaf een van de zijkanten een aansluiting voor de compressor.
Sluit de pomp aan die brandstof levert.
Sluit de circulatiepomp aan.
Plaats de container voorzichtig in de oven.
Bevestig de deur.
Schoorsteen installatie
Schoorsteenlengte - 350-400 cm De verticale buis is gemaakt zonder horizontale secties.
Hoe de schoorsteen wordt geïnstalleerd
Instructie:
- Sluit de schoorsteenpijp aan op de uitgaande ketelpijp.
- Markeer (afhankelijk van hoe de schoorsteen naar buiten wordt geleid. Dit kan via het dak of de muur gebeuren).
- Als de schoorsteen door de muur loopt, wordt de buis door het plafond geleid.
- Leg vezels (asbest) rond de schoorsteen.
- Bevestig een behuizing die bestand is tegen hoge temperaturen aan het plafond.
- Voorzie de schoorsteen van een demper (metaal). Dit zal helpen de spanning te reguleren.
- Trek de schoorsteen over het dak.
Hoe is het watercircuit aangesloten?
Instructie:
- Leg een netwerk van batterijen door de kamer.
- Sluit de ketel aan op de radiator (de diameter van de gebruikte leiding moet 4,3 cm zijn).
- Bevestig de metalen bak met bouten aan de kachel. Om een goede bevestigingsbetrouwbaarheid te garanderen, kunt u de container lassen.
- Maak een gat aan de bovenkant van de container.
- Las een pijp (deze is nodig om warm water aan het systeem te leveren).
Er moet een pijp worden geplaatst die bedoeld is voor de toevoer van koud water naar de tank.
Ontwerp en werkingsprincipe:
De afvalolieketel bestaat uit twee tanks die met elkaar verbonden zijn. In de eerste (lagere) verbranding van afgewerkte olie vindt plaats, en in de tweede - de dampen die worden gegenereerd tijdens de eerste verbranding. Het ontwerp van de verbindingsleiding in eenvoudige modellen zorgt voor de aanwezigheid van gaten zodat lucht, waarvan de zuurstof nodig is voor het proces in de tweede tank, samen met de verbrandingsproducten de bovenste tank binnenkomt. Er moet een schoorsteenpijp uit komen om verbrandingsresten te verwijderen.
Complexe modellen gebruiken branders, filters en pompen om stuwkracht te creëren en de unit soepel te laten werken.Om een watercircuit te creëren, wordt in de bovenste tank een warmtewisselaar geïnstalleerd, die vervolgens kan worden aangesloten op het verwarmingssysteem van een gebouw of een specifieke ruimte.
Nadelen van mijnbouwketels
Het belangrijkste nadeel van een dergelijke inrichting is dat de reactie op het afsluiten van de luchttoevoer naar de oven niet onmiddellijk zal zijn. Hierdoor stopt het verbrandingsproces niet direct, maar na een bepaalde tijd, waarin de verwarming van de koelvloeistof doorgaat. Wanneer de vlam uiteindelijk uitgaat, moet deze opnieuw worden aangestoken. Dit gebeurt handmatig, tenzij het ontwerp een andere aanpak voorziet.
Een ander nadeel van de mijnketel is de vervuiling in vergelijking met andere verwarmingstoestellen. Dit komt voornamelijk door de gebruikte brandstof. Als de structuur correct is gemonteerd, komt er geen onaangename geur uit. Als de technologie wordt geschonden, zal een dergelijke geur tot op zekere hoogte de kamer binnendringen.
Een ander, niet minder belangrijk nadeel van dergelijke ketels in vergelijking met andere ontwerpen is de noodzaak om de brandstof te zuiveren van verschillende vaste onzuiverheden, waaronder stukjes metaal of metaalkrullen. Als u geen filtersysteem tot stand brengt, zal het apparaat na een bepaalde tijd falen en zal het zeer problematisch zijn om het weer in werkende staat te brengen.
Voor- en nadelen van olieketels
Het gebruik van afgewerkte olie als brandstof heeft duidelijke voordelen:
- winstgevendheid. Afgewerkte olie wordt gerecycled, waarvan de prijs meerdere malen lager is dan voor andere soorten brandstof. Je kunt het kopen bij bedrijven met een groot aantal auto's, tankstations en zelfs in particuliere garages.
- Autonomie.U bent niet afhankelijk van de gasleiding, maar bij het plaatsen van de accu en van elektriciteit. Hiermee verwarm je ruimtes die ver van de bewoonde wereld liggen.
- Eenvoud van ontwerp. Betrouwbaarheid en duurzaamheid van het werk worden gegarandeerd door de eenvoud van het apparaat en de voorspelbaarheid van het werkingsprincipe. Bij juist gebruik en regelmatige reiniging heeft het apparaat een lange levensduur.
- Snelle opwarmtijd. Al in de eerste minuten van het werk voel je de temperatuur stijgen. Dit is vooral merkbaar bij gebruik van heteluchtapparaten zoals heteluchtpistolen.
- Brandveiligheid. Afgewerkte olie zelf is niet brandbaar. Dit vereenvoudigt de opslagomstandigheden en verhoogt de veiligheid tijdens het gebruik.
- U kunt dergelijke apparatuur zelf installeren, u heeft geen aanvullende vergunningen en specialistische diensten nodig, zoals bij het installeren van een gasketel.
- Als je training abrupt eindigt, kun je een ander type vloeibare brandstof verwarmen. Om dit te doen, moet u de instellingen wijzigen en in sommige gevallen het mondstuk vervangen.
Schema van een ketel op vloeibare brandstof
Deze manier van verwarmen heeft echter zijn nadelen:
De noodzaak van regelmatige reiniging. Omdat er in eerste instantie ongezuiverde brandstof wordt gebruikt, bevat deze een aantal onnodige onzuiverheden die de onderdelen van het apparaat verstoppen
Voor een langere levensduur is het belangrijk om deze regelmatig schoon te maken.
Brandstof zoeken. Voordat u een ketel van dit type aanschaft, moet u kijken welke bronnen er in uw regio beschikbaar zijn.
Vergeleken met andere soorten brandstofgebruikte olie is moeilijker te vinden.
Olie bevriest bij lage temperaturen. Dit leidt tot de behoefte aan een speciale ruimte voor het opslaan van mijnbouw tijdens het koude seizoen.
Aanvankelijk waren de hoge kosten van dergelijke apparatuur.
Hoe maak je een ketel voor afgewerkte olie met je eigen handen
Door de eenvoud van het ontwerp van dergelijke kachels kunt u ze zelf maken. In dit geval is het noodzakelijk om slotenmaker- en lasvaardigheden te hebben.
Gereedschappen en materialen
Om een ketel met uw eigen handen te maken, zijn de volgende apparaten vereist:
- Bulgaars;
- lasapparaat;
- een hamer.
Vergeet de molen niet om met uw eigen handen een ketel voor afgewerkte olie te maken
Als materiaal voor de verwarmingsstructuur moet u kopen:
- vuurvaste asbest doek;
- hittebestendige kit;
- staalplaat 4 mm dik;
- metalen buis met een doorsnede van 20 en 50 centimeter;
- compressor;
- ventilatie pijp;
- aandrijvingen;
- bouten;
- stalen adapters;
- hoeken van een halve inch;
- T-stukken;
- versterking met een doorsnede van 8 millimeter;
- pomp;
- expansievat.
Het lichaam van de ketel voor het verwarmen van kleine kamers kan van een pijp worden gemaakt, voor een apparaat met een hoger vermogen is het het beste om staalplaten te gebruiken.
Productieproces
De afvalolie-unit kan in elke gewenste vorm worden gebouwd. Voor het verwarmen van een garage of kleine agrarische gebouwen kun je het beste een kleine ketel maken van leidingen.
De vervaardiging van een dergelijk verwarmingsapparaat bestaat uit de volgende stappen:
- Een metalen buis met een grote doorsnede wordt zo gesneden dat de maat overeenkomt met één meter. Uit staal worden twee cirkels gemaakt die overeenkomen met een diameter van 50 centimeter.
- De tweede buis met een kleinere diameter wordt ingekort tot 20 centimeter.
- In de voorbereide ronde plaat, die als afdekking zal dienen, wordt een gat gesneden dat overeenkomt met de grootte van de schoorsteen.
- In de tweede metalen cirkel, bedoeld voor de onderkant van de constructie, wordt een opening gemaakt, waaraan het uiteinde van een pijp met een kleinere diameter wordt verbonden door middel van lassen.
- We snijden een afdekking uit voor een buis met een doorsnede van 20 centimeter. Alle voorbereide cirkels zijn gelast zoals bedoeld.
- Poten zijn gemaakt van versteviging, die aan de onderkant van de koffer zijn bevestigd.
- In de leiding worden kleine gaatjes geboord voor ventilatie. Hieronder is een kleine container geïnstalleerd.
- In het onderste deel van de behuizing wordt met behulp van een slijpmachine een opening voor de deur uitgesneden.
- Aan de bovenkant van de structuur is een schoorsteen bevestigd.
Om zo'n eenvoudige ketel in de mijnbouw te laten werken, hoeft u alleen maar van onderaf olie in de tank te gieten en deze met een lont in brand te steken. Voordat dit gebeurt, moet het nieuwe ontwerp worden gecontroleerd op dichtheid en integriteit van alle naden.
Bouw van een krachtigere ketel
Twee dozen zijn gemaakt van sterk plaatstaal, die zijn verbonden door middel van een geperforeerde buis. In het ontwerp wordt het gebruikt als ontluchter.
Het daaropvolgende productieproces van de kachel heeft enkele kenmerken:
- Er is een gat gemaakt in het onderlichaam van de ketel om olie naar de verdampingstank te voeren. Tegenover deze container is een demper bevestigd.
- De doos in het bovenste gedeelte wordt aangevuld met een speciaal gat voor de schoorsteenpijp.
- Het ontwerp is uitgerust met een luchtcompressor, een olietoevoerpomp en een container waarin brandstof wordt gegoten.
Doe-het-zelf ketel voor afgewerkte olie
Als waterverwarming nodig is, wordt een extra circuit aangesloten, waarvoor een brander moet worden geïnstalleerd. Je kunt het zelf bouwen:
- hoeken van een halve inch zijn verbonden door sporen en tees;
- een fitting wordt met adapters aan de olieleiding bevestigd;
- alle verbindingen zijn voorbehandeld met een kit;
- een branderdeksel wordt uit plaatstaal gesneden, overeenkomend met de nesten op de vervaardigde ketel;
- er worden twee verschillende maten stalen platen gebruikt om de brander te installeren;
- de binnenkant van de buisadapter is strak bedekt met een asbestplaat, die is vastgemaakt met kit en vastgezet met draad;
- de brander wordt in de daarvoor bestemde behuizing gestoken;
- daarna wordt een kleinere plaat in het nest bevestigd en bedekt met vier lagen asbest;
- als montageplaat is een grote plaat gemonteerd;
- er worden gaten in geboord voor bevestigingen en er wordt een asbestplaat bovenop aangebracht;
- twee voorbereide platen zijn verbonden met bouten.
Om te voorkomen dat de brander tijdens de werking van de ketel uiteenvalt, moeten alle onderdelen zorgvuldig en stevig worden vastgemaakt. Het apparaat wordt ontstoken door een gloeibougie.
Ketels voor afgewerkte olie worden beschouwd als economische en praktische toestellen. Ze kunnen worden gekocht in een gespecialiseerde winkel of onafhankelijk worden gebouwd. Bij het gebruik van dergelijke verwarmingsapparaten is het noodzakelijk om de veiligheidsregels te onthouden, waaronder de verplichte installatie van een schoorsteen, de aanwezigheid van een ventilatiesysteem en de juiste opslag van vloeibare brandstof.