Afvalolieketel met watercircuit. Tekeningen en doe-het-zelf instructies

Populaire ovenopties voor fabrieksassemblage, hun kenmerken

Als toestel voor garageverwarming wordt vaak gekozen voor de Teplamos NT-612 kachel. Het vermogen van een dergelijke ventilatorloze verwarming kan variëren in het bereik van 5-15 kW. Het brandstofverbruik is 0,5-1,5 l/u.

Deze oven trainen voor garage verwijst naar apparaten van een gesloten type. Het is uitgerust met een schoorsteen, een luchttoevoerleiding en een ingebouwde tank voor 8 liter brandstof. De verbranding van brandstof vindt plaats in de binnenkamer.De werking van het apparaat begint met de elektrische verwarming van de plasmakom. Wanneer de vereiste temperatuur is bereikt, wordt brandstof toegevoerd en wordt lucht in de verbrandingskamer geperst. De gemiddelde kosten van het apparaat zijn 30 duizend roebel.

Een ander populair model is de Zhar-25 (MS-25) oven. Dit apparaat kan niet alleen werken op afgewerkte olie, maar ook op diesel. Het apparaat werkt op het lichtnet, dat de interne ventilator voedt. Het thermisch vermogen van de oven varieert van 25 tot 50 kW. Ze berekende voor ruimteverwarming tot 500 vierkante meter m. Het maximale brandstofverbruik is 4,5 l/h. Het apparaat is groot. Het gewicht bereikt 130 kg. Deze kachel dient voorzien te zijn van een goede schoorsteen. Je kunt het kopen voor 45 duizend roebel.

De mijnoven is uitgerust met een schoorsteen, een luchttoevoerleiding en een ingebouwde tank

Doe-het-zelf kachel van plaatstaal en buizen

Afhankelijk van het type apparaat kan de structuur worden gemaakt van buizen met verschillende diameters of van ijzeren platen. Om te werken, hebt u de volgende hulpmiddelen nodig:

• slijpmachine met snij- en slijpschijf;
• plaatwerk en buizen;
• lasmachine en elektroden;
• metalen hoeken;
• verf voor metaal die bestand is tegen hoge temperaturen.

Voordat een oven wordt gemaakt om te testen, wordt een gedetailleerde tekening van het apparaat gemaakt. U kunt het zelf maken of kant-en-klare opties gebruiken die gemakkelijk te vinden zijn op sites op internet.

De eerste fase is de vervaardiging van het onderste deel van de kamer, die is verbonden met de brandstoftank. Het ziet eruit als een ronde of rechte tank met een deksel, waar zich twee pijpen bevinden. De eerste wordt gebruikt voor olievoorziening, en de tweede - om de pijp te versterken, die in het middelste deel van het apparaat gaat. Elementen voor de tank worden uitgesneden door een slijpmachine en aangesloten volgens de tekening.

Afhankelijk van het type apparaat kan de structuur worden gemaakt van buizen met verschillende diameters of van ijzeren platen.

De bodem en metalen hoeken zijn gelast aan de wanden van de tank, die fungeren als de poten van de constructie. Om een ​​hoes te maken, wordt een plaat metaal genomen waarin gaten worden gemaakt. De eerste, met een diameter van 100 mm, bevindt zich in het midden; de tweede, 60 mm groot, is dichter bij de rand. Het deksel moet verwijderbaar zijn, wat het schoonmaken van de kachel zal vergemakkelijken.

Voor de zuurstoftoevoer wordt een buis gebruikt van ongeveer 37 cm lang en 100 mm in diameter. Daarin worden over de gehele lengte van het element gaten gemaakt die nodig zijn voor de toevoer van zuurstof. De buis is loodrecht op het deksel aan de onderkant van het apparaat gelast. Er is een luchtklep op bevestigd, die wordt vastgemaakt met klinknagels of bouten. Het gat onder de demper moet 6 cm groot zijn en is ontworpen om olie te leveren en brandstof te ontsteken.

Het ontwerp van de bovenste tank wordt uitgevoerd naar analogie met het apparaat van de onderste tank volgens de tekening van een doe-het-zelf-oven voor afgewerkte olie. De wanden van het product moeten een dikte hebben van minimaal 350 mm. In de bodem van de tank wordt een bodem met een diameter van 10 cm uitgesneden, die dichter bij de rand moet worden geplaatst. Aan de onderkant van het gat is een klein stukje pijp gelast met een diameter van 11 cm, dit is nodig om het element aan te sluiten op de gasverbrandingstank.

Voordat een oven wordt gemaakt om te testen, wordt een gedetailleerde tekening van het apparaat gemaakt

Aangezien de bovenklep van de oven in een onder druk staande mijnbouw hoge temperatuur, voor de vervaardiging ervan moet een metalen plaat met een dikte van minimaal 6 mm worden gebruikt. In het deksel wordt een opening gemaakt voor de schoorsteenpijp, die moet samenvallen met de opening aan de onderkant van de container. Tussen deze elementen is een scheidingswand van een dichte metalen plaat gemonteerd, die zich in de buurt van het rookgat bevindt. Aan de bovenkant van het deksel is een pijp bevestigd die aansluit op het schoorsteengedeelte. In detail is het proces van zelfproductie te zien op de video van de oven om te testen.

Hoe een eenvoudige oven te lassen?

Het heeft geen zin om in de montagetekening uit te leggen hoe u het hieronder getoonde standaard en meest voorkomende ontwerp maakt. Ten eerste is de regeling heel duidelijk en ten tweede is er geen gebrek aan dit soort informatie.

Laten we overgaan tot een complexere versie van de kachel met een naverbrander die 90° is gebogen (de draaihoek kan groter worden gemaakt, maar niet scherper). Het doel van het evenement is eenvoudig: de verwijdering van warmte uit hete rookgassen organiseren en deze niet meteen op straat gooien. Het tweede verschil is een lade met olie in plaats van een traditionele gesloten container, die onhandig is om schoon te maken. Het ontwerp van de oven met afmetingen wordt weergegeven in de tekening.

De afmetingen van de unit zijn willekeurig en kunnen veranderen bij het selecteren van leidingen van een andere sectie

Een stapsgewijze instructie voor het monteren van een oven voor het verbranden van mijnbouw ziet er als volgt uit:

1. Snijd blanks voor het lichaam, de lade en de naverbrander. Voor dat laatste moeten de buizen onder een hoek van 45° worden afgesneden.
2. Snijd in een profiel van een kleinere sectie een muur uit met een slijper en las pluggen aan de zijkanten om een ​​open container te maken. Bevestig een handvat aan de voorkant van de lade.
3. Las de constructie zoals aangegeven in de tekening, boor een luchtgat bovenop de brandstofkamer en perforeer je gebogen pijp. De kachel is klaar.

Hier, voor een betere warmteafvoer, heeft de master convectievinnen bevestigd van een stalen strip van 40 mm

Een paar woorden over het kiezen van het aantal en de diameter van de naverbrandergaten. In ons voorbeeld is de doorsnede 80 x 80 = 6400 mm², voor de berekening moet je de helft nemen - 3200 mm². Als u een boor van 8 mm gebruikt, is het oppervlak van het strandgat 50 mm². We delen 3200 door 50 en we krijgen 64 stukken die tijdens het assemblageproces moeten worden geboord, bij het opzetten zal hun aantal toenemen.

Een van de eenvoudigste manieren om warmte af te voeren, is door de kachel aan te sluiten op een horizontale buis van 3-4 m lang, die schuin langs de muur van de kamer loopt. Zorg ervoor dat er geen houten planken of jerrycans boven de kachel zijn. Het is beter om de muren bij de kachel te beschermen met plaatstaal.

Nu blijft het om de oven aan te steken, op te warmen en aan te passen. Het is jouw taak om een ​​minimale uitstoot van zwarte rook naar de straat te bereiken, wat wijst op een gebrek aan verbrandingslucht. Het is noodzakelijk om 3-5 extra gaten in de naverbrander te boren en de werking van de unit opnieuw te controleren totdat de emissie zo transparant mogelijk wordt.

Naleving van veiligheidsvoorschriften bij het gebruik van zelfgemaakte kachels

Voordat u de ketel aansluit, moet u niet alleen rekening houden met de methode van installatie en plaatsing van extra apparaten en afsluiters en regelkleppen, maar ook met de methode om de schoorsteen naar buiten te brengen.Als het door een plafond gaat dat is gebouwd met brandbare materialen, wordt er een metalen behuizing in geïnstalleerd die twee keer zo groot is. De vrije ruimte tussen de leidingen is opgevuld met asbest of ander onbrandbaar materiaal met goede warmte-isolerende eigenschappen.

Voor dit doel worden een centrifugaalpomp en een membraanexpansievat geïnstalleerd op de retourleiding net voordat ze de ketel binnengaan. Het is noodzakelijk zodat het systeem niet drukloos wordt bij toenemende temperatuur en druk. Op de bovenste buis is een drukleiding aangesloten en om de temperatuur van de verbruikers te regelen, wordt een thermostatische kop of een ander regelapparaat (driewegklep, klep om de doorsnede van de toevoerleiding te verkleinen, enz.) elke radiator. Om luchtbellen te verwijderen, is aan de bovenkant van het systeem een ​​ontluchter geïnstalleerd.

Leidingenschema voor een ketel voor afgewerkte olie

Om een ​​eenheid te binden die in de mijnbouw actief is, moet rekening worden gehouden met de traagheid van dit soort apparatuur. Met andere woorden, de temperatuurverandering van de koelvloeistof gebeurt geleidelijk, dus de unit moet zijn uitgerust met een veiligheidsklep. Hiermee kunt u de druk verlichten wanneer deze tot een kritiek niveau stijgt.

Wanneer ze zich willen verzekeren bij een tekort aan afgewerkte olie, wordt er naast een zelfgemaakte boiler een elektrische geplaatst. Er zijn twee manieren om een ​​extra unit aan te sluiten - in serie of parallel. Het voordeel van de eerste methode is dat de met behulp van een vlamschaal verwarmde koelvloeistof in een elektrische boiler stroomt, die op een bepaalde reactietemperatuur kan worden ingesteld.

Parallelle verbinding impliceert onafhankelijke werking van twee verwarmingseenheden en wordt gekenmerkt door de afwezigheid van deze nadelen. Helaas is deze methode niet zonder nadelen, waaronder de noodzaak om een ​​hydraulische pijl te installeren en de bedrijfsmodus en toevoer van de retourleiding nauwkeurig te coördineren.

De kwaliteit van auto-afval laat in de regel te wensen over. Bij gebruik kunnen zich koolstofafzettingen vormen, die van tijd tot tijd moeten worden schoongemaakt.

Je kunt zien hoe heet een ketel die afgewerkte olie als brandstof gebruikt kan worden: je kunt er niet je sokken in drogen, er een ketel water op zetten of droge planken neerleggen

Bovendien moeten de volgende veiligheidsmaatregelen in acht worden genomen.

• De diameter van de schoorsteen mag niet kleiner zijn dan 10 cm Bij voorkeur een sandwichschoorsteen: er komt minder roet op het oppervlak.
• Brandbare stoffen, inclusief de brandstoftank, mogen niet in de buurt van de ketel zijn. Alleen op veilige afstand.
• Zorg ervoor dat er geen water of andere vloeistoffen in de hete oliekamer komen. De gevolgen van zo'n lek worden gepresenteerd in de video in het laatste deel van dit artikel.
• Tijdens de werking van de ketel op afgewerkte olie, overschrijden de verwarmingstemperaturen aanzienlijk die welke worden bereikt tijdens de verbranding van vaste brandstof. Daarom is er voor dit ontwerp gekozen voor dikwandige materialen.
• Het is raadzaam om de stookruimte uit te rusten met een geforceerd luchtcirculatiesysteem.

Het werkingsprincipe en de voordelen van zelfgemaakte ketels

Om een ​​kamer of een heel gebouw te verwarmen met de thermische energie van het verbranden van oude olie, werken ketels van dit type volgens een principe dat vaag doet denken aan pyrolyse.De brandstof op de bodem van de kamer wordt eerst verwarmd totdat brandbare dampen verschijnen. Ze stijgen op, vermengen zich met lucht en branden, waardoor warmte vrijkomt. Het wordt rechtstreeks door de wanden van de kamer naar de watermantel van de unit overgebracht. Om het proces te begrijpen, wordt hieronder een diagram van een ketel voor afgewerkte olie weergegeven.

Boiler apparaat

1 - bovenklep; 2 - schakelkast; 3 - voeding; 4 - ventilator; 5 - pomp; 6 – brandstoftank; 7 - olieverwerking; 8 - opvangbak; 9 - tik om te legen; 10 - oliepijpleiding; 11 - deur voor ontsteking en onderhoud; 12, 16 - respectievelijk de toevoer- en retourleidingen, het verwarmingssysteem is ermee verbonden; 13 - pijp voor het toevoeren van lucht naar de verbrandingszone; 14 - watermantel; 15 - vlambuizen; 17 - verbrandingskamer; 18 - condensaatcollector; 19 - demper - trekregelaar; 20 - schoorsteen.

Om te begrijpen of het de moeite waard is om dit bedrijf te doen, of dat het beter is om gewoon een in de fabriek gemaakte ketel te kopen, moet u analyseren welke voordelen zelfgemaakte eenheden hebben. Ze zijn behoorlijk belangrijk:

1. Goedkoop. Zelfs als u het werk toevertrouwt aan ervaren vakmensen, ervoor betaalt en alle materialen koopt, kost een zelfgemaakte ketel om te testen u half zoveel als een fabrieksketel.
2. U kunt alle soorten gebruikte olie verbranden en, indien nodig, dieselbrandstof.
3. Er is altijd de mogelijkheid om het ontwerp te verbeteren of aan te vullen met automatiseringstools.
4. Aangezien bij het gebruik van afgewerkte olie als brandstof een kleine hoeveelheid as vrijkomt na verbranding, zal het onderhoud van de warmtebron niet veel tijd in beslag nemen.
5. Een goed geassembleerde eenheid met een reeks automatisering tijdens bedrijf vereist geen constante aandacht en frequente bezoeken aan de oven, u hoeft de tank alleen op tijd met brandstof te vullen.

Onder de tekortkomingen kan enige traagheid worden onderscheiden, het ligt in het feit dat nadat de luchttoevoer naar de verbrandingszone is gestopt, het proces niet onmiddellijk stopt, dit vereist enige tijd waarin het koelmiddel blijft opwarmen. Verder zullen, nadat de vlam is gedoofd, de mijnketels handmatig moeten worden ontstoken, tenzij hiervoor een speciale inrichting is voorzien.

Zelfgemaakte ketels voor verwarming bij de ontwikkeling van een verbeterd ontwerp zijn begiftigd met de "inactieve" functie, wanneer er heel weinig lucht aan de kamer wordt toegevoerd. Dit wordt gedaan om een ​​kleine vlam te behouden wanneer intensieve verwarming van de koelvloeistof niet nodig is. Nadat deze is afgekoeld, wordt de luchttoevoer hervat en gaat de warmtegenerator naar de bedrijfsmodus.

Wanneer u besluit de verwarming uit te schakelen, moet u begrijpen dat de oven niet zo schoon zal zijn als bij gebruik van gas of elektriciteit. Dit is een onvermijdelijk kenmerk van het gebruik van verbruikte splijtstof, evenals de aanwezigheid van een specifieke geur. Bovendien zal het nodig zijn om oliefiltratie van metaalspanen en andere vaste insluitsels te organiseren, zodat ze het brandstofpad niet verstoppen.

Eenvoudige bediening en installatie

Het gebruik van dit type verwarmingsapparatuur is zelfs beschikbaar voor degenen die een idee hebben van het omgaan met dergelijke apparaten. De werking van de ketel wordt gekenmerkt door een hoge mate van automatisme, wat een van de belangrijkste eigenschappen is van moderne apparatuur.

Eenvoudige bediening wordt verzekerd door het eenvoudige ontwerp van de ketel. Het is zo elementair dat sommigen dergelijke apparatuur zelfs met hun eigen handen maken. Wij willen u waarschuwen voor een dergelijke stap, omdat deze desastreuze gevolgen kan hebben. Ketels geproduceerd door gespecialiseerde bedrijven worden getest voordat ze een potentiële gebruiker bereiken. Zelfgemaakte apparatuur doorstaat niet altijd zo'n test.

Brandveiligheidsmaatregelen

Het moet duidelijk zijn dat een dergelijk zelfgemaakt ontwerp duidelijk moet worden gemaakt in overeenstemming met vastgestelde brandveiligheidsnormen.

Om het pand tegen brand te beschermen, raden we u ook aan de volgende regels in acht te nemen:

• De schoorsteendiameter moet minimaal 100 mm zijn. Gebruik bij voorkeur sandwichbuizen, op het oppervlak waarvan een minimale hoeveelheid roet wordt gevormd.
• In de directe omgeving van de tanks is het verboden brandbare voorwerpen (brandstoftanks) op te slaan.
• Alle voegen moeten worden afgedicht.
• De dikte van de wanden van de tanks waar de verbranding van brandstof plaatsvindt, moet minimaal 4 mm zijn.
• Om de stroom van verse lucht in de ruimte te verzekeren en om rook te vermijden, is het noodzakelijk om de stookruimte uit te rusten met een geforceerd circulatiesysteem. De snelheid van luchtuitwisseling per 1 kubieke meter oppervlakte is 180 m3/uur.

Wat is een afvalolieketel?

Tegenwoordig is verwarmingsapparatuur die in ontwikkeling is erg populair. Dit komt door een aantal onderscheidende voordelen van het apparaat.Allereerst zijn dit de lage installatiekosten en de beschikbaarheid van brandstof, die tegen een kleine vergoeding kan worden gekocht. Verwarming in de mijnbouw vereist geen gebruik van hulpbronnen in de vorm van elektriciteit en gas, wat het economisch levensvatbaar maakt.

Ondanks zijn vele voordelen heeft de mijnbouwketel ook zijn nadelen.Let op! De volledige recycling van afvalproducten heeft een gunstig effect op het milieu, met uitzondering van de verwijdering van olie en het binnendringen ervan in de grond en in waterlichamen.

Wanneer de ketel correct is afgesteld, wordt de afgewerkte olie volledig verbrand, waardoor er geen giftige verbrandingsproducten worden gevormd. Het apparaat bestaat uit een minimaal aantal onderdelen, dit is te zien op de ketelschema's. Dit verhoogt de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de constructie. Het opwarmen van de ketel duurt niet lang. Geforceerde convectie draagt ​​bij aan een snelle stijging van de temperatuur in de ruimte.

Ondanks de vele voordelen heeft de mijnketel ook nadelen. Tijdens de werking van het apparaat verdampt vocht uit de lucht en wordt zuurstof verbrand, wat een negatieve invloed heeft op de menselijke gezondheid. Daarom moet de ketel in een niet-residentiële ruimte met een goed ventilatiesysteem worden geplaatst. Trainingsapparaten worden snel vuil. Dit geldt met name voor de plasmakom en schoorsteen.

Voor een dergelijke ketel kunnen verschillende versies van afgewerkte olie worden gebruikt, die wordt gekenmerkt door een overvloed aan verschillende onzuiverheden. Om een ​​lange gebruiksduur van het apparaat te garanderen, moet daarom op de plaats waar olie naar de ketel wordt gevoerd, een filter worden geïnstalleerd dat moet worden vervangen als het vuil wordt.

De ketel voor afgewerkte olie moet worden geplaatst in een niet-residentiële ruimte met een goed ventilatiesysteem.

Montage en inbedrijfstelling

De lichamen van dergelijke ketels bestaan ​​​​uit twee pijpen die in elkaar zijn gestoken, waarvan de straal 30-40 mm van elkaar moet verschillen. Het buitenste deel moet zijn uitgerust met 2 uitgangen - voor directe en omgekeerde toevoer van koelvloeistof. En in een pijp met een kleinere diameter is een verbrandingskamer aangebracht. De mijntank bevindt zich naast de ketel - er is een pomp in ondergedompeld om brandstof aan de pyrolysekamer te leveren.

Het verdere installatieproces omvat de volgende stappen:

1. Plaatsing op de bodem van een andere olietank, met openingen erin voor gasdamp om de secundaire verbrandingskamer binnen te gaan;
2. Geleidende contacten voor elektrische ontsteking van de brander door de ovendeur;
3. Inbrengen van een fitting, waardoor de vorming van een gas-luchtmengsel, in de wand van de kamer;
4. Creatie van een schoorsteen met een schuifdemper voor het verwijderen van verbrandingsproducten, die het schema biedt;
5. Plaatsing van een gasuitlaatbuis verlaagd tot het niveau van de kom met olie;
6. Installatie van een circulatiepomp op de retourleiding en een veiligheidsgroep op de rechte leiding.

Voordat de apparatuur in gebruik wordt genomen, wordt de mate van afdichting van de verbindingen gecontroleerd door de juiste containers met olie en water te vullen. Het wordt aanbevolen om de eerste lancering uit te voeren door slechts een laag van 10 mm olie te gieten die is gezuiverd van mechanische onzuiverheden met toevoeging van 100 ml kerosine. Het werk wordt in brand gestoken met behulp van een lont gedrenkt in de ontstekingsvloeistof, die naar de bodem van de container wordt neergelaten.

Hoe maak je een ketel voor afgewerkte olie met je eigen handen

Door de eenvoud van het ontwerp van dergelijke kachels kunt u ze zelf maken.In dit geval is het noodzakelijk om slotenmaker- en lasvaardigheden te hebben.

Gereedschappen en materialen

Om een ​​​​ketel met uw eigen handen te maken, zijn de volgende apparaten vereist:

• Bulgaars;
• lasapparaat;
• een hamer.

Vergeet de molen niet om met uw eigen handen een ketel voor afgewerkte olie te maken

Als materiaal voor de verwarmingsstructuur moet u kopen:

• vuurvaste asbest doek;
• hittebestendige kit;
• staalplaat 4 mm dik;
• metalen buis met een doorsnede van 20 en 50 centimeter;
• compressor;
• ventilatie pijp;
• aandrijvingen;
• bouten;
• stalen adapters;
• hoeken van een halve inch;
• T-stukken;
• versterking met een doorsnede van 8 millimeter;
• pomp;
• expansievat.

Het lichaam van de ketel voor het verwarmen van kleine kamers kan van een pijp worden gemaakt, voor een apparaat met een hoger vermogen is het het beste om staalplaten te gebruiken.

Productieproces

De afvalolie-unit kan in elke gewenste vorm worden gebouwd. Voor het verwarmen van een garage of kleine agrarische gebouwen kun je het beste een kleine ketel maken van leidingen.

De vervaardiging van een dergelijk verwarmingsapparaat bestaat uit de volgende stappen:

1. Een metalen buis met een grote doorsnede wordt zo gesneden dat de maat overeenkomt met één meter. Uit staal worden twee cirkels gemaakt die overeenkomen met een diameter van 50 centimeter.
2. De tweede buis met een kleinere diameter wordt ingekort tot 20 centimeter.
3. In de voorbereide ronde plaat, die als afdekking zal dienen, wordt een gat gesneden dat overeenkomt met de grootte van de schoorsteen.
4. In de tweede metalen cirkel, bedoeld voor de onderkant van de constructie, wordt een opening gemaakt, waaraan het uiteinde van een pijp met een kleinere diameter wordt verbonden door middel van lassen.
5. We snijden een afdekking uit voor een buis met een doorsnede van 20 centimeter.Alle voorbereide cirkels zijn gelast zoals bedoeld.
6. Poten zijn gemaakt van versteviging, die aan de onderkant van de koffer zijn bevestigd.
7. In de leiding worden kleine gaatjes geboord voor ventilatie. Hieronder is een kleine container geïnstalleerd.
8. In het onderste deel van de behuizing wordt met behulp van een slijpmachine een opening voor de deur uitgesneden.
9. Aan de bovenkant van de structuur is een schoorsteen bevestigd.

Om zo'n eenvoudige ketel in de mijnbouw te laten werken, hoeft u alleen maar van onderaf olie in de tank te gieten en deze met een lont in brand te steken. Voordat dit gebeurt, moet het nieuwe ontwerp worden gecontroleerd op dichtheid en integriteit van alle naden.

Bouw van een krachtigere ketel

Twee dozen zijn gemaakt van sterk plaatstaal, die zijn verbonden door middel van een geperforeerde buis. In het ontwerp wordt het gebruikt als ontluchter.

Het daaropvolgende productieproces van de kachel heeft enkele kenmerken:

1. Er is een gat gemaakt in het onderlichaam van de ketel om olie naar de verdampingstank te voeren. Tegenover deze container is een demper bevestigd.
2. De doos in het bovenste gedeelte wordt aangevuld met een speciaal gat voor de schoorsteenpijp.
3. Het ontwerp is uitgerust met een luchtcompressor, een olietoevoerpomp en een container waarin brandstof wordt gegoten.

Doe-het-zelf ketel voor afgewerkte olie

Als waterverwarming nodig is, wordt een extra circuit aangesloten, waarvoor een brander moet worden geïnstalleerd. Je kunt het zelf bouwen:

• hoeken van een halve inch zijn verbonden door sporen en tees;
• een fitting wordt met adapters aan de olieleiding bevestigd;
• alle verbindingen zijn voorbehandeld met een kit;
• een branderdeksel wordt uit plaatstaal gesneden, overeenkomend met de nesten op de vervaardigde ketel;
• er worden twee verschillende maten stalen platen gebruikt om de brander te installeren;
• de binnenkant van de buisadapter is strak bedekt met een asbestplaat, die is vastgemaakt met kit en vastgezet met draad;
• de brander wordt in de daarvoor bestemde behuizing gestoken;
• daarna wordt een kleinere plaat in het nest bevestigd en bedekt met vier lagen asbest;
• als montageplaat is een grote plaat gemonteerd;
• er worden gaten in geboord voor bevestigingen en er wordt een asbestplaat bovenop aangebracht;
• twee voorbereide platen zijn verbonden met bouten.

Om te voorkomen dat de brander tijdens de werking van de ketel uiteenvalt, moeten alle onderdelen zorgvuldig en stevig worden vastgemaakt. Het apparaat wordt ontstoken door een gloeibougie.

Ketels voor afgewerkte olie worden beschouwd als economische en praktische toestellen. Ze kunnen worden gekocht in een gespecialiseerde winkel of onafhankelijk worden gebouwd. Bij het gebruik van dergelijke verwarmingsapparaten is het noodzakelijk om de veiligheidsregels te onthouden, waaronder de verplichte installatie van een schoorsteen, de aanwezigheid van een ventilatiesysteem en de juiste opslag van vloeibare brandstof.

Overzicht van ketels voor afgewerkte olie van Russische makelij

Ketels voor binnenlandse productie met afgewerkte olie worden voornamelijk vervaardigd in Voronezh, waar de fabrikant over alle benodigde documenten beschikt met betrekking tot de productie van producten. Er zijn ook andere kleine bedrijven. De meeste van hen hebben echter geen staatscertificaat voor de vervaardiging van verwarmingsapparatuur.

Bij de aanschaf van een cv-ketel dient hier rekening mee te worden gehouden.

Krachtige ketel Stavpech STV1 wordt gekenmerkt door een hoog rendement

De dubbelcircuitketel voor afgewerkte olie Teploterm GMB 30-50 kW wordt gekenmerkt door: hoogwaardige afwerking elk detail. Het is dankzij de multifunctionele microprocessor uitgerust met een automatisch controlesysteem. Het apparaat heeft veel opties die de bediening van het apparaat vereenvoudigen, waardoor het veilig is. Brandstofverbruik - 3-5,5 l / uur. De kosten van het model zijn 95 duizend roebel.

Een populair model is de pyrolyseketel Gecko 50. Het apparaat kan niet alleen werken op mijnbouw, maar ook op ruwe olie, dieselbrandstof, stookolie van alle merken, kerosine, vetten en verschillende soorten olie. De ketel stelt weinig eisen aan de kwaliteit en viscositeit van de brandstof. Voorfilteren en verwarmen is niet nodig.

Het ontwerp heeft kleine afmetingen (46x66x95 cm) en een gewicht van 160 kg. Het apparaat wordt gekenmerkt door een hoog rendement, betrouwbaarheid van alle elementen en verbindingsknooppunten, onderhoudsgemak en reparatie. De maximale temperatuur in het apparaat bereikt 95 °C. Het brandstofverbruik is 2-5 l/u. Het stroomverbruik is 100 W. De prijs van een verwarmingsketel voor afgewerkte olie is 108 duizend roebel.

Combiketel KChM 5K heeft een gietijzeren betrouwbaar lichaam

De Stavpech STV1 ketel kenmerkt zich door een hoog rendement. Het vermogen van het apparaat is 50 kW. Het debiet van het brandstofmengsel is 1,5-4,5 l/h. Afmetingen behuizing - 60x100x50 cm Het apparaat is uitgerust met een betrouwbare gemoduleerde brander voor een afgewerkte olieketel, die een hoog emissiepercentage heeft. Het apparaat is uitgerust met een brandstoffilter, een pomp en een watertank. Als brandstof kunnen verschillende soorten olie, dieselbrandstof en kerosine worden gebruikt. De prijs van de ketel is 100 duizend roebel.

Gecombineerd apparaat KChM 5K heeft een gietijzeren behuizing.Het kan niet alleen werken op mijnbouw, maar ook op gas, evenals op vaste brandstof. Het vermogen van het apparaat is 96 kW. Het model onderscheidt zich door de hoge kwaliteit van de productie van details, de veiligheid tijdens het gebruik en de duurzaamheid. Je kunt een ketel kopen voor 180 duizend roebel.

Dure ketels voor huishoudelijke afvalolie

De huishoudelijke automatische afvalolieketel Teplamos NT-100 wordt gekenmerkt door een uitgebreide configuratie. Een dubbelcircuitketel kan niet alleen worden gebruikt voor verwarming, maar ook voor het leveren van warm water in huis. Het model wordt gekenmerkt door een hoogwaardige afwerking van alle componenten. Externe onderdelen zijn gepoedercoat om ze te beschermen tegen corrosie. De behuizing heeft een interne warmte-isolerende coating in de vorm van glaswol met een hoge dichtheid.

De afzuigketel Ecoboil-30/36 kan worden gebruikt om een ​​ruimte tot 300 m² te verwarmen. m

Voor het gemak van beheer is het apparaat uitgerust met de afstandsbediening waarmee het in de automatische modus kan werken. Het bestaat uit een schakelaar, een thermostaat, een thermohygrometer en een noodthermostaat.

De ketel heeft afmetingen 114x75x118 cm en gewicht 257 kg. Het maximale stroomverbruik bereikt 99 kW. Het verbruik van brandbare stof fluctueert binnen 5-6 l/uur. De prijs van een afgewerkte olieketel is 268 duizend roebel.

Ecoboil-30/36 verwarmingstoestellen met één circuit voor de mijnbouw kunnen worden gebruikt om een ​​ruimte tot 300 vierkante meter te verwarmen. m. Het heeft afmetingen van 58x60x110 cm Het vermogen van het apparaat is 28 kW. Het brandstofverbruik kan variëren van 0,9 tot 1,6 l/u. De ketel werkt op elk type olie, ongeacht de kwaliteit. Je kunt er ook kerosine en alcohol voor gebruiken. De kosten van de ketel zijn 460 duizend roebel.

Warmwaterketel met vlampijp Belamos NT 325, met een vermogen van 150 kW, kan een ruimte verwarmen met een oppervlakte van meer dan 500 vierkante meter. m. Brandstofverbruik bereikt 1,8-3,3 l / h. Door de aanwezigheid van een warmtewisselaar heeft deze een hoog rendement. Uitgerust met een regeleenheid met een soepele instelfunctie en de mogelijkheid om de ingestelde temperatuur van de koelvloeistof te handhaven. Het kan werken op elk type vloeibare brandstof die geen filtratie en verwarming nodig heeft. De prijs van de ketel is 500 duizend roebel.

De dubbelcircuitketel Teplamos NT 100 kan niet alleen worden gebruikt voor verwarming, maar ook voor het leveren van warm water in huis