Hoe het rendement van een gasboiler te verhogen?

Verkeerde luchttoevoer

Het werk van de vlam hangt af van hoeveel zuurstof de oven binnenkomt. Om ervoor te zorgen dat de brandstof normaal verbrandt en de maximale hoeveelheid warmte afgeeft, heeft deze een strikt gedefinieerde hoeveelheid lucht nodig - niet meer en niet minder. Als er weinig lucht is, zullen de koolwaterstoffen die vrijkomen bij de verbranding slecht geoxideerd worden, waardoor er minder warmte vrijkomt.Als er veel lucht binnenkomt, en in de regel gekoeld binnenkomt, daalt de temperatuur van de uitgestoten gassen en hebben ze geen tijd om op te branden (opnieuw, roet op de leidingen) en daarbij bruikbare warmte af te geven. Het is vermeldenswaard dat de lucht vocht bevat, waarvan de verdamping ook warmte verbruikt (in plaats van het huis te verwarmen).

De meeste vastebrandstofketels op de markt werken volgens het volgende principe. Ze hebben een thermostaat die de temperatuur regelt van het water dat door het verwarmingssysteem van het huis circuleert om het te verwarmen. Als het water te warm wordt, vermindert de thermostaat de luchttoevoer naar de ketel (zo wordt het vermogen van de vastebrandstofketel geregeld). Het blijkt dat op het moment dat de brandstof oplaaide en het rendement met het vermogen van de vastebrandstofketel maximaal werd, wat betekent dat de vlam meer zuurstof nodig had - de thermostaat het rendement kunstmatig verlaagt door de luchttoevoer te beperken.

Nadat de temperatuur gedaald is, begint de thermostaat weer lucht te toevoeren. Maar tegen die tijd is de brandstof al opgebrand en heeft deze niet zoveel zuurstof nodig. Het verwarmingsrendement wordt, zoals eerder vermeld, weer verlaagd door de koeling van de uitgestoten gassen.

Het blijkt dat het werkingsprincipe van de meeste ketels voor vaste brandstoffen absoluut in strijd is met het concept van hoog rendement.

Zuinige gasboiler met hoog rendement

Zoals de praktijk laat zien, en ook de technische documentatie bewijst, hebben ketels van buitenlandse fabrikanten een hoger rendement. Europese organisaties richten hun inspanningen op het verbeteren van energiebesparende technologieën. Buitenlandse gasketels worden gekenmerkt door hoge prestaties, omdat hun ontwerp impliceert:

1. modulerende brander. Ketels van populaire bedrijven onderscheiden zich door tweetraps of modulerende branders, die beschikken over automatische aanpassing aan de werkelijke bedrijfsparameters van het verwarmingssysteem. Er is een minimale hoeveelheid resten bij de uitgang.
2. Vloeibare verwarming. Een goede ketel is apparatuur die de koelvloeistof verwarmt tot maximaal 70°C, terwijl de uitlaatgassen worden verwarmd tot niet meer dan 110°C, dit geeft de beste warmteafgifte. Er zijn echter enkele nadelen aan het verwarmen van de vloeistof bij lage temperatuur, zoals een lage stuwkracht en actieve condensatievorming. Warmtewisselaars in hoogwaardige gasunits zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal en hebben een speciale condensorunit, die nodig is om energie uit condensaat te halen.
3. Verwarming van het toevoergas en de lucht die de brander binnenkomt. Units van het gesloten type zijn aangesloten op een coaxiale schoorsteen. De lucht circuleert in de verbrandingskamer door de buitenste holte van de buis met twee holtes, waarvoor het wordt verwarmd, wat helpt om de benodigde warmtekosten met een paar procent te verminderen. Branderapparaten met voorproductie van een gas-luchtmengsel verwarmen het gas ook voordat het naar de brander wordt gevoerd.
4. Installatie van een uitlaatgasrecirculatiesysteem. De rook komt dan niet direct in de verbrandingskamer, maar circuleert door de schoorsteen, vermengt zich met schone lucht en komt weer in de brander terecht.

Het hoogste rendement wordt waargenomen bij het verwarmen van de vorming van condensaat of "dauwpunt". Units die op lage temperatuur worden verwarmd, worden condensatie-units genoemd.Hun verschil zit in de kleine hoeveelheid gas die wordt verbruikt en het hoge thermische rendement, wat goed zichtbaar is bij aansluiting op apparatuur van gasflessen en een gastank.

Er zijn veel merken condensorunits, waarvan er maar een paar het populairst zijn. U heeft de keuze uit de volgende merken gasketels met hoog rendement voor in huis:

• Wisman;
• Buderus;
• Vaillant;
• Baksi;
• De Dietrich.

Hoe het rendement van een verwarmingsketel te berekenen

Er zijn verschillende manieren om waarden te berekenen. In Europese landen is het gebruikelijk om het rendement van een verwarmingsketel te berekenen op basis van de temperatuur van de rookgassen (direct balance-methode), dat wil zeggen, het verschil kennen tussen de omgevingstemperatuur en de werkelijke temperatuur van de rookgassen door de schoorsteen . De formule is vrij eenvoudig:

ηbr = (Qir/Q1) 100%, waarbij

• ηbr (lees "dit") - het rendement van de ketel "bruto";
• Qir(MJ/kg) is de totale hoeveelheid warmte die vrijkomt bij de verbranding van brandstof;
• Q1 (MJ/kg) - de hoeveelheid warmte die kan worden geaccumuleerd, d.w.z. gebruiken voor huisverwarming.

De directe balansmethode houdt geen rekening met de warmteverliezen van de ketel zelf, onderverbranding van brandstof, afwijkingen in de werking en andere kenmerken, daarom werd een fundamenteel andere, nauwkeurigere berekeningsmethode uitgevonden - de "omgekeerde balansmethode". De gebruikte vergelijking is:

ηbr = 100 – (q2 + q3 + q4 + q5 + q6), waarbij

• q2 - warmteverlies met uitgaande gassen;
• q3 - warmteverlies door chemische onderverbranding van brandbare gassen (van toepassing op gasketels);
• q4 - verlies van thermische energie met mechanische onderverbranding;
• q5 - warmteverlies door externe koeling (via de warmtewisselaar en behuizing);
• q6 - warmteverlies met de fysieke warmte van slak die uit de oven wordt verwijderd.

Rendement "netto" van de verwarmingsketel volgens de inverse balance-methode:

ηnet = ηbr - Qs.n, waarbij

Qs.n - het totale verbruik van warmte en elektriciteit voor eigen behoeften in procenten.

Hoe de efficiëntie te verhogen?

Het is mogelijk om de juiste bedrijfsomstandigheden voor een gasboiler te creëren en daardoor de efficiëntie te verhogen zonder een specialist te bellen, dat wil zeggen met uw eigen handen. Wat moet ik doen?

1. Stel de aanjager in. Dit kan experimenteel worden gedaan door uit te zoeken op welke positie de koelvloeistoftemperatuur het hoogst zal zijn. Voer de controle uit met behulp van een thermometer die in het ketellichaam is geïnstalleerd.
2. Zorg ervoor dat de leidingen van het verwarmingssysteem niet van binnenuit overgroeien, zodat er zich geen kalk- en modderafzettingen vormen. Met kunststof buizen is het tegenwoordig makkelijker geworden, hun kwaliteit is bekend. En toch raden experts aan om het verwarmingssysteem periodiek te blazen.
3. Bewaak de kwaliteit van de schoorsteen. Het mag niet verstopt raken en aan de roetwanden blijven plakken. Dit alles leidt tot een vernauwing van de doorsnede van de uitlaatpijp en een afname van de keteltrek.
4. Een vereiste is het reinigen van de verbrandingskamer. Natuurlijk rookt gas niet zo veel als hout of kolen, maar het is de moeite waard om de vuurhaard minstens eens in de drie jaar te wassen en van roet te verwijderen.
5. Experts raden aan om de schoorsteentrek in het koudste seizoen te verminderen. Om dit te doen, kunt u een speciaal apparaat gebruiken - een stuwkrachtbegrenzer. Het wordt geïnstalleerd op de bovenste rand van de schoorsteen en regelt de doorsnede van de buis zelf.
6. Verminder chemisch warmteverlies. Er zijn hier twee opties om de optimale waarde te bereiken: installeer een trekbegrenzer (deze werd hierboven al genoemd) en onmiddellijk na installatie van de gasboiler, configureer de apparatuur correct. Wij raden u aan dit aan een specialist toe te vertrouwen.
7. U kunt een turbulator installeren.Dit zijn speciale platen die tussen de vuurhaard en de warmtewisselaar worden gemonteerd. Ze vergroten het gebied van thermische energiewinning.

Tijdige reiniging van de units

Dit zijn de redenen, door te elimineren die u kunt rekenen op het verbeteren van de efficiëntie van ketelapparatuur. Natuurlijk zijn er veel van dergelijke redenen, maar deze worden als de belangrijkste beschouwd die de vraag beantwoorden: hoe de efficiëntie van een gasboiler te verhogen.

Vergeet niet het artikel te beoordelen.

Wat te doen om de persoonlijke efficiëntie in World of Tanks te vergroten. Het is niet erg eenvoudig om goede statistieken in het spel te krijgen, maar de taak is best haalbaar.

Het moet meteen gezegd worden dat het verhogen (verhogen) van de efficiëntie tijd kost en dit is het meest waardevolle dat zal moeten worden opgeofferd bij het nastreven van een mooie “status”.

Een oud account met meer dan 20-25 duizend gevechten zal buitengewoon moeilijk zijn om te verhogen, maar het is ook mogelijk.

De essentie van de methode is dat je je een tijdje zult moeten voorstellen dat je helemaal opnieuw begint. Alleen van de echte creatie van een "twink", zul je die tanks moeten nemen waarvoor de statistieken deprimerend zijn. Met inbegrip van verkochte tanks, moet u ze ook terugkopen en uit de hangar halen om te "pompen". Om te zien welke tanks je de meest verschrikkelijke statistieken hebt, kun je de beruchte "deer gauge" -mod gebruiken.

Nadat tanks met een laag rendement maximaal zijn uitgerust met extra uitrusting, duurt het 30 tot 300 gevechten om als een typische "extra" te spelen. Het hangt natuurlijk af van het niveau en de mate van opname van diezelfde efficiëntie van een enkel apparaat. Het effect van pompindicatoren voor individuele tanks zal soepel overgaan in een toename van de algehele efficiëntie.

Hoe te downloaden?

Vrij simpel antwoord.Als er geen kleine ervaring meer in het spel zit, dan zul je de beledigingen van de bondgenoten moeten doorstaan. Allereerst krijgen we de fragmenten van de geallieerden. In de ware zin van het woord wachten we af en geven we de genadeklap.

Van ver geschoten. Het is niet overbodig om de vaardigheid van langeafstandsgevechten te ontwikkelen, zelfs niet op zware en lichte tanks

Het is belangrijk om ten minste 100% schade uit je XP te schieten. Daarom leren we actief vanuit de struiken te vechten, als we niet eerder wisten hoe. We werken uitgebreid aan frags en vullen de maximale "schade" per gevecht

We gaan niet op pad voor frontale aanvallen en houden afstand van de belangrijkste botsingen. De bondgenoten zullen verontwaardigd zijn over zo'n spel, maar zonder dit is het leven van een figurant niet compleet

We werken uitgebreid aan frags en vullen de maximale "schade" voor de strijd. We gaan niet op pad voor frontale aanvallen en houden afstand van de belangrijkste botsingen. De bondgenoten zullen verontwaardigd zijn over zo'n spel, maar zonder dit is het leven van een figurant niet compleet.

Team spel

Een andere methode die behoorlijk effectief kan zijn, is een teamspel. Gebruik het spel als een peloton, met een paar ervaren spelers als vrienden, kun je de achterstand heel snel naar het gewenste efficiëntieniveau slepen met pelotongevechten.

Hoe het rendement van een verwarmingsketel te berekenen

Er zijn verschillende manieren om waarden te berekenen. In Europese landen is het gebruikelijk om het rendement van een verwarmingsketel te berekenen op basis van de temperatuur van de rookgassen (direct balance-methode), dat wil zeggen, het verschil kennen tussen de omgevingstemperatuur en de werkelijke temperatuur van de rookgassen door de schoorsteen . De formule is vrij eenvoudig:

ηbr = (Q1/Q_ir) 100%, waar

• ηbr (lees "dit") - het rendement van de ketel "bruto";
• Q1 (MJ/kg) - de hoeveelheid warmte die kan worden geaccumuleerd, d.w.z. gebruiken voor huisverwarming.
• Q_ir(MJ/kg) is de totale hoeveelheid warmte die vrijkomt bij de verbranding van brandstof;

De directe balansmethode houdt geen rekening met de warmteverliezen van de ketel zelf, onderverbranding van brandstof, afwijkingen in de werking en andere kenmerken, daarom werd een fundamenteel andere, nauwkeurigere berekeningsmethode uitgevonden - de "omgekeerde balansmethode". De gebruikte vergelijking is:

ηbr = 100 – (q2 + q3 + q4 + q5 + q6), waarbij

• q2 - warmteverlies met uitgaande gassen;
• q3 - warmteverlies door chemische onderverbranding van brandbare gassen (van toepassing op gasketels);
• q4 - verlies van thermische energie met mechanische onderverbranding;
• q5 - warmteverlies door externe koeling (via de warmtewisselaar en behuizing);
• q6 - warmteverlies met de fysieke warmte van slak die uit de oven wordt verwijderd.

Rendement "netto" van de verwarmingsketel volgens de inverse balance-methode:

ηnet = ηbr - Qs.n, waarbij

Qs.n - het totale verbruik van warmte en elektriciteit voor eigen behoeften in procenten.

Hoe het rendement (rendement) van een vastebrandstofketel te verhogen?

Vastebrandstofketels (hierna SPH genoemd) hebben een voldoende rendementspercentage in vergelijking met andere verwarmingseenheden (bijvoorbeeld gasketels) om concurrerend te zijn en toonaangevend op de markt te zijn. De nieuwste TTH-modellen zijn uitgerust met de nieuwste automatiseringssystemen om de prestaties te optimaliseren.

Vaste brandstofketels werken volgens het principe van ovenverwarming: warmte wordt overgedragen aan het koelmiddel (water) door energie te genereren tijdens de verbranding van steenkool, brandhout en pellets in de oven. Nuttige coëfficiënt actie of efficiëntie elke ketel heeft zijn eigen en hangt af van vele voorwaarden: de keuze van de brandstof, de werkingsregels, de installatiekwaliteit, enz. Laten we in meer detail bekijken wat de efficiëntie van verwarmingstoestellen is en hoe deze coëfficiënt voor ketels voor vaste brandstoffen kan worden verhoogd.

Wat is efficiëntie - prestatiecoëfficiënt

Voor de juiste keuze van het ketelvermogen ten opzichte van het kwadraat van de te verwarmen ruimte, raden we aan om aandacht te besteden aan het rendement van de unit, het rendement ervan, vooral als het gaat om ketels op vaste brandstof. De prestatie- of efficiëntiecoëfficiënt is een indicator die wordt berekend op basis van de verhouding tussen de verbruikte energie (thermisch - wanneer producten in de oven worden verbrand) en nuttige warmte - die het verwarmingssysteem binnenkomt voor transmissie naar de kamer

Na het berekenen van een eenvoudige formule, krijgen we het percentage efficiëntie

De prestatie- of efficiëntiecoëfficiënt is een indicator die wordt berekend op basis van de verhouding tussen de verbruikte energie (thermisch - tijdens de verbranding van producten in de oven) en nuttige warmte - die het verwarmingssysteem binnenkomt voor transmissie naar de kamer. Na het berekenen van een eenvoudige formule, krijgen we het efficiëntiepercentage.

q1 + q2 + q3 + q4 + q5 = 100%

ontcijferen:

q1 is een indicator van de warmte die werd overgedragen aan het koelmiddel - water.

q2 - fysieke onderverbranding - warmteverlies met uitlaatgassen.

q3 - chemische onderverbranding - warmteverlies bij onvolledige verbranding van brandstof.

q4 - warmteverlies tijdens warmteafvoer.

Het rendementspercentage neemt toe wanneer de ketel wordt geoptimaliseerd.

Het belangrijkste punt dat de efficiëntie-indicator beïnvloedt, is hoe goed de vastebrandstofketel is geïnstalleerd. Daarnaast wordt rekening gehouden met de brandstofkeuze (kolen, brandhout, pellets), de aanwezigheid van ventilatie en bedrijfsomstandigheden.

Laten we een voorbeeld nemen.

Als het paspoort van de gekochte ketel een efficiëntie van 90% aangeeft, moet worden opgemerkt dat dit een indicator is die kan worden bereikt als de unit in de nominale modus werkt, brandstof van hoge kwaliteit en een laag asgehalte wordt verbrand.Met andere factoren tijdens bedrijf kan het rendement van een vastebrandstofketel worden teruggebracht tot 60% of 70%.

Hoe dichter bij het ideaal komen en de warmte er tijdens de werking van de warmtepomp zoveel mogelijk uitknijpen?

Hoe het rendement van een vastebrandstofketel te verhogen?

Overweeg enkele aanbevelingen om een ​​ketel op vaste brandstof maximaal te laten werken, economisch te laten werken en een minimum aan hout, kolen of pellets te verbruiken.

1. Laad alleen gedroogde brandstof in de brandstofpomp. Als je nat hout of kolen verbrandt, wordt een deel van de energie besteed aan het drogen ervan.
2. Gebruik geen brandstof met een grote hoeveelheid vuil, onzuiverheden, stof, omdat deze insluitsels zowel de warmtewisselingskanalen van de ketel als het rooster en de schoorsteen snel zullen verstoppen.
3. Ketels voor vaste brandstoffen vereisen een verplichte periodieke reiniging van de schoorsteen en de interne oppervlakken van de ketel, omdat een warmtepomp onvergelijkbaar meer verstopt raakt dan een andere gasketel.
4. Zorg voor een goede trek in het schoorsteenkanaal: deze mag niet te sterk, maar ook niet te zwak zijn. Als we het moment van het juiste ontwerp van de schoorsteen uitsluiten, dan is er hiervoor een smoorklep op de schoorsteen of op de TPH, die de luchtstroom in de schoorsteen regelt - deze moet op de juiste waarde worden ingesteld. Om een ​​ketel voor vaste brandstoffen één of twee keer per dag te laden en een efficiënte werking van de verwarming in het algemeen te garanderen, is het noodzakelijk om een ​​buffertank (warmteaccumulator) te ontwerpen.
5. Koop alleen een vastebrandstofketel met een trekventilator die het verbrandingsproces in de ketel nauwkeurig kan regelen en de temperatuur van de rookgassen kan regelen.

We selecteren apparatuur, ontwerpen en installeren een stookruimte voor vaste brandstoffen voor uw pand om zoveel mogelijk warmte en geld te besparen.

Manieren om de efficiëntie te verhogen

Om ervoor te zorgen dat het verwarmingssysteem met minimaal warmteverlies werkt, moet u vertrouwd raken met effectieve methoden, hoe de efficiëntie van een gasboiler te verbeteren?. Om dit te doen, is het noodzakelijk om alle soorten warmteverlies zoveel mogelijk uit te sluiten.

• Om het percentage fysieke onderverbranding te verminderen, moet u de toestand en reinheid van de vlambuizen en het watercircuit controleren. Roet vormt zich op de pijpleiding en kalkaanslag op het circuit, dus deze elementen van het verwarmingssysteem moeten regelmatig worden schoongemaakt.
• Er mag geen overtollige lucht in de gasboiler zijn, omdat warmte, die kan worden gebruikt om de koelvloeistof te verwarmen, ook mee in de schoorsteen gaat. Dit probleem kan worden opgelost door een trekbegrenzer op de schoorsteen te installeren.

  Hoe gassen in de ketel circuleren

• Gaspedaal aanpassing. Dit kan worden gedaan met behulp van een thermometer die in de ketel is geïnstalleerd. U hoeft alleen de demper zo te plaatsen dat tegelijkertijd de maximale temperatuur van de koelvloeistof wordt bereikt.
• Zorg ervoor dat de normale tractie behouden blijft. Het neemt af als gevolg van de vernauwing van de dwarsdoorsnede van de schoorsteen. Dit kun je voorkomen als je de afvoerleiding regelmatig schoonmaakt, omdat er roet aan de wanden blijft kleven.
• Het is noodzakelijk om de verbrandingskamer regelmatig schoon te maken, omdat zich roet vormt op het oppervlak van de wanden, wat het brandstofverbruik verhoogt.

Installatie van een coaxiale schoorsteen

Als u op zoek bent naar opties om het rendement van een gasboiler te verhogen, let dan op welke schoorsteen is geïnstalleerd. Traditionele afvoerleidingen hebben een aantal nadelen, waarvan de belangrijkste de afhankelijkheid van weersomstandigheden is.Een alternatief voor een conventionele schoorsteen kan een coaxiale schoorsteen zijn, die de volgende voordelen heeft:

Een alternatief voor een conventionele schoorsteen kan een coaxiale schoorsteen zijn, die de volgende voordelen heeft:

• verhoogt de efficiëntie van een gasboiler aanzienlijk;
• bestand tegen hoge temperaturen;
• kan in verschillende versies worden gemaakt;
• stelt u in staat om brandstof te besparen;
• zorgt voor langdurig temperatuurbehoud in de ruimte.

  coaxiale schoorsteen

Het apparaat van een coaxiale schoorsteen kost niet veel moeite. Het ontwerp bestaat uit twee uitlaatpijpen van verschillende diameters, uitlaatgassen worden door de ene getransporteerd, met zuurstof verzadigde lucht door de andere.

Als u geen ervaring heeft met verwarmingsapparatuur, maar het probleem moet oplossen om de efficiëntie van een gasboiler te verbeteren, neem dan contact op met specialisten. Zij zullen werkzaamheden op het hoogste niveau uitvoeren en zorgen voor de meest efficiënte werking van het verwarmingssysteem van uw huis.

Wat is er mis met te veel vermogen?

Overweeg om het vermogen van een gasboiler in te stellen met het Protherm Gepard 23 MTV dubbelcircuitapparaat als voorbeeld. Dit model is analoog aan de Protherm Panther unit (Panther). Dezelfde fabrikant die Protherm-gastoestellen produceert, vervaardigt ketels van het merk Vaillant in een andere productie. Hun prijs is een orde van grootte duurder, omdat ze betere componenten gebruiken. Qua ontwerp en instellingen lijken Vaillant gastoestellen sterk op Protherm-modellen.

In de gebruiksaanwijzing staat dat het nuttig thermisch vermogen van de Protherm Gepard 23 MTV-ketel instelbaar is van maximaal - 23,3 kW tot minimaal - 8,5 kW. In productie zijn de units ingesteld op een vermogen van 15 kW.

Het is goed als het verwarmingssysteem waarop de gasboiler is aangesloten een vermogen heeft dat binnen de mogelijkheden van de brander ligt, in ons geval van 8,5 tot 23,3 kW. Maar wat als de bestaande radiatoren minder vermogen vragen?

…

Laten we bijvoorbeeld een appartement van 50 m² nemen. Voor de verwarming zijn er radiatoren met een thermisch vermogen van 4 kW. De installateurs hebben de gasketel geïnstalleerd, maar hebben niet het juiste vermogen ingesteld. Een verwarmingssysteem van 4 kW kan het geïnstalleerde vermogen van 15 kW niet accepteren. Een groot verschil tussen de geproduceerde en de benodigde indicator maakt het onmogelijk om de ketel automatisch af te stellen. Dan moet u het apparaat met uw eigen handen aanpassen.

Opmerking! Deskundigen raden categorisch af om een ​​gasboiler te installeren, waarvan het vermogen aanzienlijk groter is dan de vereiste. Dit leidt tot de cyclische werking van de unit en de snelle uitval ervan.

De kenmerken van de Protherm Gepard 23 MTV-gasboiler geven aan dat de efficiëntie van het apparaat bij gebruik op volledig thermisch vermogen 93,2% is en minimaal 79,4%. Als de unit op een vermogen van 4 kW werkt, neemt het rendement nog meer af. Het blijkt dat bijna een kwart van de thermische energie "in de pijp zal vliegen".

Cycliciteit van de gaseenheid en de gevolgen daarvan

De cycliciteit of "klokken" van de gasboiler houdt in dat de brander, na het inschakelen, snel uitschakelt wanneer de vloeistof de ingestelde temperatuur in de pijp bij de uitlaat van de unit bereikt. Maar de batterijen hebben geen tijd om op te warmen. Na een korte periode drijft de circulatiepomp koud water uit het verwarmingssysteem in het circuit van de unit en gaat de brander weer aan.

…

De moeilijkheid ligt ook in het feit dat verwarmingsbuizen met een laag vermogen respectievelijk een kleinere diameter en een hogere hydraulische weerstand hebben, de koelvloeistof stroomt er langzamer in. Als de vloeistof in de warmtewisselaar met hoog vermogen wordt verwarmd, zal deze zeer snel de ingestelde temperatuur bereiken en zal de brander uitgaan. Tegelijkertijd blijft de rest van de watermassa die geen tijd had om de brander te bereiken koud.

Automatisering zonder menselijke tussenkomst zal niet in staat zijn om op de situatie te reageren en het optimale vermogen van het apparaat aan te passen.

Opmerking! Bij de juiste instelling van het verwarmingssysteem mag het temperatuurverschil tussen inlaat en retour de 15ºC niet overschrijden. De cyclus van een gasboiler verkort de levensduur van de unit aanzienlijk en verhoogt het brandstofverbruik

Het is bekend dat de nodes de meeste slijtage ondervinden op het moment van inschakelen. Ook wordt tijdens het ontsteken het maximale deel van het gas aan de brander toegevoerd, waarvan het meeste in de leiding ontsnapt. Regelmatig opnieuw ontsteken van de brander verhoogt het brandstofverbruik en vermindert het rendement. Om dit te voorkomen, is het noodzakelijk om het vermogen van de unit aan te passen, dat wil zeggen om de prestaties van de gasboiler en het verwarmingssysteem gelijk te maken

Het fietsen van een gasboiler verkort de levensduur van de unit aanzienlijk en verhoogt het brandstofverbruik. Het is bekend dat de nodes de meeste slijtage ondervinden op het moment van inschakelen. Ook wordt tijdens het ontsteken het maximale deel van het gas aan de brander toegevoerd, waarvan het meeste in de leiding ontsnapt. Regelmatig opnieuw ontsteken van de brander verhoogt het brandstofverbruik en vermindert het rendement. Om dit te voorkomen, is het noodzakelijk om het vermogen van de unit aan te passen, dat wil zeggen om de prestaties van de gasboiler en het verwarmingssysteem gelijk te maken.

Verbeteringsmethoden voor ketelefficiëntie

In de eerste fase moet u het juiste type verwarmingsapparatuur kiezen. De bepalende indicatoren voor de organisatie van verwarming met een hoog rendement zijn het type brandstof dat wordt gebruikt en het vermogen van de ketel. Gasaangedreven modellen hebben zichzelf het beste bewezen.

Zoals uit de grafiekgegevens blijkt, is er geen significant verschil wanneer de ketel in de normale modus werkt. Het verschil in efficiëntie voor gasverwarmingsketels treedt alleen op bij het opstarten totdat het vereiste temperatuurregime is bereikt (50-70 ° C). Dan is er een stabilisatie van het werk en de prestatie-indicator. Maar om dit laatste te verbeteren, kunt u de volgende stappen ondernemen:

• Het verschil tussen het berekende en het werkelijke vermogen van de ketel mag niet meer dan 15% zijn. Overschrijding van de waarde zal leiden tot onvolledige verbranding van gassen, wat het brandstofverbruik verder zal verhogen;
• Gebruik van de condensatiefactor. Dit zal het rendement van het gehele verwarmingssysteem iets verhogen. De kosten van condensatieketels zullen echter 35-40% verschillen van die van traditionele;
• Vermindering van warmteverlies via de schoorsteen. De verhoging van het rendement van de verwarmingsbatterij is direct afhankelijk van deze factor.

Door aan deze voorwaarden te voldoen, is het mogelijk om de efficiëntie van verwarmingsapparaten met 1-1,5 procent te verhogen. Maar het is het beste om in eerste instantie een geschikt kattenmodel aan te schaffen dat het beste past bij de parameters van het hele systeem.

Regels voor de werking van ketelapparaten, waarvan de naleving de waarde van efficiëntie beïnvloedt

Elk type verwarmingseenheid heeft zijn eigen optimale belastingsparameters, die vanuit technologisch en economisch oogpunt zo nuttig mogelijk moeten zijn.Het werkingsproces van ketels voor vaste brandstoffen is zo ontworpen dat de apparatuur meestal in de optimale modus werkt. Om ervoor te zorgen dat dergelijk werk kan worden voldaan aan de regels voor de werking van verwarmingsapparatuur voor vaste brandstoffen. In dit geval dient u zich aan de volgende punten te houden en te volgen:

• het is noodzakelijk om acceptabele manieren van blazen en bedienen van de kap in acht te nemen;
• constante controle over de intensiteit van de verbranding en de volledigheid van de brandstofverbranding;
• controle van de hoeveelheid overdracht en mislukking;
• beoordeling van de toestand van oppervlakken die tijdens de verbranding van brandstof worden verwarmd;
• regelmatige reiniging van de ketel.

De vermelde punten zijn het noodzakelijke minimum waaraan moet worden voldaan tijdens het gebruik van ketelapparatuur tijdens het stookseizoen. Naleving van eenvoudige en begrijpelijke regels stelt u in staat om de efficiëntie van een autonome ketel te verkrijgen die is aangegeven in de kenmerken.

We kunnen zeggen dat elk klein ding, elk element van het ontwerp van het verwarmingsapparaat de waarde van de efficiëntie beïnvloedt. Een goed ontworpen schoorsteen en ventilatiesysteem zorgen voor een optimale luchtstroom in de verbrandingskamer, wat de kwaliteit van de verbranding van het brandstofproduct aanzienlijk beïnvloedt. Het werk van ventilatie wordt geschat door de waarde van de coëfficiënt van overtollige lucht. Een overmatige toename van het volume van de binnenkomende lucht leidt tot een overmatig brandstofverbruik. Warmte ontsnapt intensiever via de leiding samen met verbrandingsproducten. Met een afname van de coëfficiënt verslechtert de werking van de ketels aanzienlijk en is er een grote kans op het optreden van zuurstofbeperkte zones in de oven. In een dergelijke situatie begint zich roet te vormen en zich in grote hoeveelheden op te hopen in de oven.

De intensiteit en kwaliteit van de verbranding in ketels voor vaste brandstoffen vereisen constante monitoring. Het laden van de verbrandingskamer moet gelijkmatig worden uitgevoerd, waarbij brandhaarden worden vermeden.

Tijdens de verbranding is het belangrijk om storingen van de brandstofbron te voorkomen, anders krijgt u te maken met aanzienlijke mechanische verliezen (onderverbranding) van de brandstof. Als u de positie van de brandstof in de oven niet controleert, kunnen grote stukken steenkool of brandhout die in de aslade zijn gevallen, leiden tot ongeoorloofde ontsteking van de overblijfselen van de brandstofmassaproducten. Roet en teer die zich op het oppervlak van de warmtewisselaar hebben opgehoopt, verminderen de mate van opwarming van de warmtewisselaar

Als gevolg van al deze schendingen van de bedrijfsomstandigheden, neemt de bruikbare hoeveelheid thermische energie die nodig is voor de normale werking van het verwarmingssysteem af. Als gevolg hiervan kunnen we praten over een sterke afname van het rendement van verwarmingsketels

Roet en teer die zich ophopen op het oppervlak van de warmtewisselaar verminderen de mate van opwarming van de warmtewisselaar. Als gevolg van al deze schendingen van de bedrijfsomstandigheden, neemt de bruikbare hoeveelheid thermische energie die nodig is voor de normale werking van het verwarmingssysteem af. Als gevolg hiervan kunnen we praten over een sterke afname van het rendement van verwarmingsketels.

Wat is de efficiëntie van verwarmingsapparaten?

Voor elke verwarmingseenheid, wiens taak het is om de interne ruimte van woongebouwen en constructies voor verschillende doeleinden te verwarmen, was, is en blijft een belangrijk onderdeel de efficiëntie van het werk. De parameter die het rendement van vastebrandstofketels bepaalt, is de rendementsfactor.Efficiëntie geeft de verhouding weer van de verbruikte warmte-energie die door de ketel wordt geproduceerd tijdens het verbranden van vaste brandstof tot de nuttige warmte die aan het hele verwarmingssysteem wordt geleverd.

Deze verhouding wordt uitgedrukt in een percentage. Hoe beter de ketel werkt, hoe hoger de rente. Onder moderne vastebrandstofketels zijn er modellen met hoogrenderende, hightech, efficiënte en economische eenheden.

De efficiëntie van verwarmingsapparatuur is sterk afhankelijk van het type brandstof dat wordt gebruikt en wat de ontwerpkenmerken van het apparaat zijn.

Bijvoorbeeld: bij het verbranden van kolen, brandhout of pellets komen verschillende hoeveelheden thermische energie vrij. In veel opzichten hangt de efficiëntie af van de technologie van brandstofverbranding in de verbrandingskamer en het type verwarmingssysteem. Met andere woorden, elk type verwarmingstoestel (traditionele vastebrandstofketels, langbrandende eenheden, pelletketels en apparaten die werken als gevolg van pyrolyse), heeft zijn eigen technologische ontwerpkenmerken die de efficiëntieparameters beïnvloeden.

De bedrijfsomstandigheden en de kwaliteit van de ventilatie zijn ook van invloed op het rendement van de ketels. Slechte ventilatie veroorzaakt een gebrek aan lucht dat nodig is voor de hoge intensiteit van het verbrandingsproces van de brandstofmassa. De staat van de schoorsteen beïnvloedt niet alleen het comfortniveau in het interieur, maar ook de efficiëntie van verwarmingsapparatuur, de prestaties van het gehele verwarmingssysteem.

De begeleidende documentatie voor de verwarmingsketel moet het door de fabrikant opgegeven rendement van de apparatuur bevatten. Naleving van de echte indicatoren van de aangegeven informatie wordt bereikt door de juiste installatie van het apparaat, omsnoering en daaropvolgende bediening.

Stapsgewijze instructies voor het bouwen van een vastebrandstofketel

Het hele proces van het maken van een ketel met uw eigen handen volgens de tekeningen kan dus worden onderverdeeld in verschillende opeenvolgende fasen:

1. Met behulp van een slijpmachine moet u blanks uit buizen en profielen snijden. De profielen worden rekken, waarin een gassnijder ronde gaten moet snijden voor verbinding met buizen. U moet 4 gaten maken door de buis van Ø50 mm in de voorste stijlen en hetzelfde aantal in de achterste. Daarnaast zijn er meer gaten nodig voor de aansluiting op het verwarmingssysteem. Verzakking en roet als gevolg van snijden of lassen moeten worden schoongemaakt met een slijpmachine, zodat ze de beweging van water door de leidingen niet belemmeren.
2. Vervolgens worden de plano's samengevoegd tot een enkele structuur. Je zult moeten samenwerken - de lasser heeft een assistent nodig om de buizen in een stationaire positie te houden. Om het gemakkelijker te maken, kunt u de rekken met buizen op een vlakke ondergrond plaatsen en de voor- en achterkant van de ketel vastlassen.
3. Nu moet u zorgen voor de aan- en afvoer van water uit de ketel. De inlaat- en retourleidingen zijn aan het afgewerkte frame gelast en de uiteinden van de rechthoekige profielen zijn gelast met stukken metaal van 60 × 40 mm.
4. Voordat de warmtewisselaar wordt gemonteerd, wordt deze gecontroleerd op lekkage. Om dit te doen, wordt het verticaal geïnstalleerd, het onderste gat wordt gesloten en gevuld met water. Als er geen lekken in de naden zijn, kunt u eraan werken.
5. Het ketellichaam is opgetrokken uit bakstenen en er is een warmtewisselaar ingebouwd met een tussenruimte van minimaal 1 cm Het register moet zo worden geïnstalleerd dat er een lift ontstaat naar het uitgaande warme water. Het niveauverschil tussen de uitlaat en de rechter bovenhoek van de warmtewisselaar moet minimaal 1 cm zijn, dit zal de circulatie van de koelvloeistof verbeteren en luchtbellen elimineren.
6. Metselwerk moet de warmtewisselaar 3-4 cm van bovenaf bedekken.Op het metselwerk wordt een gietijzeren plaat gelegd. De schoorsteen wordt naar goeddunken van de eigenaren geïnstalleerd - baksteen, metaal of in een kant-en-klare pijp.

Hoe werkt een condenserende warmtegenerator?

Dit type ketel is het jongere broertje van de conventionele gasconvectieketel. Conventionele gasketels, waarvan het werkingsprincipe vergelijkbaar is, hebben een rendement van ongeveer ~ 90%. En waar zijn de overige 10% verloren? Het antwoord is eenvoudiger dan je je kunt voorstellen - ze vliegen de pijp in. De producten van gasverbranding, die het systeem via de schoorsteen verlaten, worden verwarmd tot een temperatuur van ongeveer 150 - 250 ° C, daarom verwarmt de verloren 10% de lucht buiten.

Het werkingsprincipe van een condenserende gasketel is enigszins anders. Nadat het hoofdverbrandingsproces is uitgewerkt en de meeste warmte die tijdens het proces vrijkomt aan de warmtewisselaar is afgegeven, koelt de unit de gasvormige producten van de verbrandingsresultaten af ​​tot 50-60 ° C, dat wil zeggen tot de vorming van watercondensaat begint. Dit is voldoende om de efficiëntie aanzienlijk te verhogen, in een bepaald geval de hoeveelheid warmte-energie die wordt overgedragen aan het koelmiddel. Maar dat is niet alles.

Bij het bereiken van het dauwpunt (temperatuur 56 ° C), beginnen dampdeeltjes zich te verzamelen in druppels, in wetenschappelijke termen - er treedt een condensatieproces op. Op dit moment komt er extra energie vrij uit de gecondenseerde dampen, die voorheen werd besteed aan de verdamping van water en in standaard gasketels samen met het damp-gasmengsel in de pijp gaat. De condensatieketel "neemt" de warmte die vrijkomt bij de condensatie van waterdamp en geeft deze af aan het koelmiddel.

Fabrikanten van condensaatketels zullen zeker de aandacht van hun toekomstige klanten vestigen op het feit dat de efficiëntie van het apparaat veel meer dan 100% is.Hoe gebeurde dit? In dit geval worden geen wetten van de natuurkunde overtreden, alleen wordt in deze situatie een ander rekensysteem gebruikt.

Bij het evalueren van het rendement van verwarmingsketels wordt rekening gehouden met het deel van de gegenereerde warmte dat wordt overgedragen aan het koelmiddel. Als we de warmte optellen die de ketel afgeeft aan het koelmiddel op het moment van zijn werking en de warmte van de diepe koeling van de gasvormige verbrandingsproducten, dan is het resultaat 100%. Maar als we bij deze waarden ook nog de warmte optellen die vrijkomt bij de condensatie van stoom, dan is het resultaat ongeveer 108-110%.

Als we de berekeningen vanuit een fysiek oogpunt bekijken, dan kunnen we zeggen dat ze niet helemaal correct zijn. Een efficiëntie van meer dan 100% is een lastige zet van marketeers die gebruik maken van de onnauwkeurigheid van verouderde berekeningen. En toch "knijpen" condensatieketels op gas, in tegenstelling tot een standaard convector, bijna alles uit de brandstofverbranding. De voordelen zijn meer dan duidelijk: minder verbruik van hulpbronnen en hogere efficiëntie.

Berekening van efficiëntie rekening houdend met verschillende factoren

De bovenstaande formule is niet helemaal geschikt om de efficiëntie van de apparatuur te evalueren, omdat het erg moeilijk is om de efficiëntie van de ketel nauwkeurig te berekenen, rekening houdend met slechts twee indicatoren. In de praktijk wordt in het ontwerpproces een andere, completere formule gebruikt, omdat niet alle opgewekte warmte wordt gebruikt om het water in het verwarmingscircuit te verwarmen. Tijdens de werking van de ketel gaat een bepaalde hoeveelheid warmte verloren.

Een nauwkeurigere berekening van het ketelrendement wordt gemaakt met behulp van de volgende formule:

ɳ=100-(q₂+q₃+q₄+q₅+q₆), waarin

q₂ - warmteverlies met uitgaande brandbare gassen;

q₃ - warmteverlies als gevolg van onvolledige verbranding van verbrandingsproducten;

q₄ - warmteverlies door onderverbranding van brandstof en asneerslag;

q₅ – verliezen veroorzaakt door externe koeling van het apparaat;

q₆ - warmteverlies samen met uit de oven verwijderde slakken.