Koperen pijpen voor gas: bijzonderheden en normen voor het leggen van een koperen pijpleiding

Waar dient isolatie voor?

De aanwezigheid van isolatie in de inrichting van communicatie speelt een zeer belangrijke rol. Koper heeft immers een hoge thermische geleidbaarheid. En om ervoor te zorgen dat het koelmiddel niet afkoelt tijdens de werking van het verwarmings- en warmwatervoorzieningssysteem, is thermische isolatie noodzakelijk. U kunt ook niet zonder isolatie als het communicatiesysteem in een muur of beton wordt gemonteerd. In dit geval is isolatie nodig voor:

• Preventie van condensatie;
• materiële bescherming;
• Bescherming tegen leidingschade.

Thermische isolatie voor koperproducten wordt gemaakt van de volgende materialen:

• Thermaflex;
• Geschuimd polyethyleen;
• rubber.

Thermische isolatie is zowel los als direct leverbaar met een koperen leiding. Geïsoleerde koperen leidingen kunnen voor verschillende communicatiesystemen worden gebruikt. Ze zijn geïnstalleerd:

• binnen;
• Buiten;
• Ondergronds.

Koperen buizen in isolatie

Geïsoleerde koperen leidingen zijn niet moeilijk te installeren, ze zijn eenvoudig en eenvoudig te installeren. Hun enige nadeel zijn de hoge kosten van het materiaal.

Normen en SNiP-gastoevoer

Een indicator voor de kwaliteit van aardgas is de hoeveelheid methaan. Alle andere componenten van aardgas zijn onaangename toevoegingen. Er is nog een ander kenmerk, volgens welke de gasleiding is onderverdeeld in categorieën - dit is de gasdruk in het systeem.

Welk gas wordt gebruikt in woongebouwen?

Aardgas is een voorwaardelijk concept dat wordt gebruikt voor een brandbaar gasvormig mengsel dat wordt gewonnen uit de darmen en in vloeibare vorm wordt geleverd aan consumenten van thermische energie.

De samenstelling is gevarieerd, maar methaan overheerst altijd (van 80 tot 100%). Bovendien omvat de samenstelling van aardgas: ethaan, propaan, butaan, waterdamp, waterstof, waterstofsulfide, koolstofdioxide, stikstof, helium. Een indicator voor de kwaliteit van aardgas is de hoeveelheid methaan. Alle andere componenten van aardgas zijn vervelende additieven die vervuilende emissies veroorzaken en leidingen vernietigen. Aardgas voor woongebouwen wordt op geen enkele manier door de zintuigen herkend, dus worden er sterk ruikende gassen aan toegevoegd - geurstoffen, die een signaalfunctie vervullen.

Wat is de gasdruk in de gasleiding van een woongebouw?

Een gasleiding is het gehele traject dat gas door leidingen gaat van een opslagplaats naar een verbruiker. Gasleidingen kunnen worden onderverdeeld in land, bovengronds, ondergronds en onder water.In termen van de complexiteit van het geleidingssysteem zijn ze verdeeld in meertraps en eentraps.

Er is nog een ander kenmerk, volgens welke de gasleiding is onderverdeeld in categorieën - dit is de gasdruk in het systeem. Voor gaslevering aan steden en andere nederzettingen is de druk:

• laag - tot 0,05 kgf / cm2;
• gemiddeld - tot 0,05 tot 3,0 kgf / cm2;
• hoog - tot 6 kgf / cm2;
• zeer hoog - tot 12 kgf / cm2.

Dit drukverschil is te wijten aan het doel van de gasleiding. De meeste druk bevindt zich in het grootste deel van het systeem, het minst - in het huis. Voor een systeem met een bepaalde druk is er zijn eigen GOST, waarvan het ten strengste verboden is om daarvan af te wijken.

Nummer 6. Koperen buizen voor gasleiding

Koperen buizen zijn relatief recent gebruikt bij de organisatie van het gasleidingsysteem. Ze kunnen alleen worden gebruikt voor het leggen van leidingen in huis met een druk tot 0,005 MPa. Hiervoor worden getrokken of koudgewalste buizen met een wanddikte van minimaal 1 mm gebruikt.

Voordelen:

• aantrekkelijk uiterlijk. Gasleidingen mogen niet worden verborgen in muren of kanalen - ze moeten gemakkelijk toegankelijk zijn. Stalen buizen kunnen nauwelijks een interieurdecoratie worden genoemd, in tegenstelling tot de koperen tegenhanger. Het is niet nodig om dergelijke pijpen te verbergen - ze zien er netjes en aantrekkelijk uit, ze passen perfect in veel interieurstijlen;
• relatief eenvoudige installatie, die wordt uitgevoerd met behulp van persfittingen of solderen. Bovendien zijn koperen leidingen gemakkelijk te snijden;
• plasticiteit en het vermogen om een ​​netwerk van complexe configuratie te creëren;
• voldoende mechanische weerstand;
• weerstand tegen agressieve stoffen;
• levensduur tot 100 jaar.

Onder de minnen zijn de hoge prijs, een klein assortiment op de markt en een hoge thermische geleidbaarheid, wat kan leiden tot de vorming van condensaat. Qua sterkte zijn koperen leidingen inferieur aan stalen leidingen, maar als we het hebben over bedrading binnen een appartement, dan zal dit geen speciale problemen veroorzaken.

Gasproductie

Het gas ligt in de aardkorst op een afstand van 1-6 km van het oppervlak, dus eerst wordt geologisch onderzoek gedaan. Diep in de ingewanden van de planeet zijn er zeer kleine poriën en scheuren die gas bevatten. Het mechanisme van aardgasbeweging is eenvoudig: methaan wordt verplaatst van poriën onder hoge druk naar poriën met lagere druk. Putten worden gelijkmatig over het hele gebied van de aanbetaling geïnstalleerd. Omdat de druk ondergronds vele malen groter is dan de atmosferische druk, gaat het gas zelf de put in.

Voorbereiding en transport

Gas wordt niet meteen door de leiding toegelaten, eerst wordt het op een speciale manier bereid in ketelhuizen, thermische centrales en chemische fabrieken. Ze worden gedroogd van waterdamp en ontdaan van onzuiverheden: waterstofsulfide (veroorzaakt corrosie van leidingen), waterdamp (veroorzaakt condensaat, interfereert met de beweging van gas). Ook de leiding wordt voorbereid: met behulp van stikstof wordt daarin een inerte omgeving gecreëerd. Verder beweegt het gas door grote leidingen met een diameter van 1,5 m (bij een druk van 75 atmosfeer). Omdat tijdens het transport de potentiële energie van het gas wordt besteed aan wrijvingskrachten tussen de deeltjes van het gas zelf en aan wrijving tussen de pijp en methaan, zijn er compressorstations die de druk in de pijp tot 120 atmosfeer verhogen. Ondergrondse gasleidingen worden gelegd op een diepte van 1,5 m zodat de constructie niet bevriest.

Soorten gasleidingen

• Kofferbak. De druk in het systeem wordt 6-12 atmosfeer gehandhaafd tot aan het gasverdeelstation, waardoor de druk tot het gewenste niveau wordt teruggebracht.
• Middelgrote drukleidingen. De druk in het systeem is 3-6 atmosfeer.
• Lage druk leidingen. De druk tijdens bedrijf is van 0,05 tot 3 atmosfeer. Dit is precies de druk in de gasleiding in een appartement of in een woonhuis.

Distributie- en besturingsapparatuur

• De gasdrukregelaar is een uitrusting voor het regelen van de stroom van het werkmedium.
• Gasregelsystemen sluiten automatisch de gastoevoer af.
• De reductie-eenheid verlaagt de brandstofdruk.
• De switch herverdeelt de hoofdstroom in aparte takken.
• Met manometers en flowmeters kunt u de parameters van het systeem bewaken.
• Filters reinigen het gasmengsel van onzuiverheden.

Al deze apparaten zorgen voor de veiligheid van hoofdleidingen en maken deel uit van het automatische parametercontrolesysteem.

1 Koperen buizen voor watervoorziening - technologische kenmerken en voordelen

Allereerst zijn koperen leidingen voor sanitair aantrekkelijk vanwege hun duurzaamheid. Vaste producten met een diameter van 12 mm en een wanddikte van slechts 1 mm zijn ontworpen voor een werkdruk van 100 bar bij een temperatuur van 250 °C. Koperen pijpleiding op fittingen, geassembleerd door hardsolderen, is bestand tegen maximale belastingen van meer dan 500 atm en temperaturen tot 600 °C. Veel materialen worden broos als de temperatuur daalt. Koper is een uitzondering - de sterkte en taaiheid van dit metaal nemen toe met afnemende temperatuur.

Deze eigenschap zorgt voor de toelaatbaarheid van herhaald invriezen en ontdooien van koperen leidingen (afhankelijk van de hardheid van de producten tot 3 keer). Zelfs als er een ongeluk gebeurt, is het maar op één plek, in tegenstelling tot stalen pijpleidingen, waar de windvlaag zich door de pijp verspreidt.Daarom is het elimineren van de gevolgen van het bevriezen van koperproducten niet moeilijk en moet het stalen systeem volledig worden vervangen.

Koperen buizen zijn eenvoudig te bewerken en technologisch zeer geavanceerd in elk deel van de installatie: bij het passeren van gaten, buigen rond hoeken en andere obstakels, het installeren van apparatuur, het monteren van een aftakking op een reeds voltooide pijpleiding. Voor alle werkzaamheden is een eenvoudig gemechaniseerd en handmatig gereedschap nodig.

Koperen systemen zijn universeel - fittingen en buizen van dezelfde standaard worden gebruikt voor alle soorten nutsvoorzieningen. Dit zorgt voor het gebruik van één installatiemethode en dezelfde apparatuur. De meest gebruikelijke en meest betrouwbare methode voor het verbinden van koperen leidingen is capillair solderen. De soldeerbreedte is, zelfs bij kleine diameters, maar liefst 7 mm en geeft de installatiesterkte hoger dan die van bekende verbindingsmethoden, inclusief elk type laswerk.

Tijdens de tests was er altijd een breuk in het lichaam van de buis en de dichtheid van de verbindingen, inclusief de onderhouden, werd nooit verbroken. Capillair solderen maakt een snelle en eenvoudige montage mogelijk. De voordelen zijn vooral duidelijk in vergelijking met lassen, dat meer precisie en zorg vereist bij het werken met kunststof buizen of omvangrijke apparatuur in het geval van stalen systemen.

Naast verbindingen met een hoge duurzaamheid en betrouwbaarheid (persen, solderen, lassen), zijn er ook verbindingen die geen speciale vaardigheden en gereedschappen vereisen - het gebruik van fittingen voor snelle installatie in geval van ongevallen, evenals in niet-druksystemen (zelf -vergrendeling, compressie, enzovoort).Dit zorgt voor efficiëntie en flexibiliteit in het werk van de installateur. Het is verboden om koperen buizen van schroefdraad te voorzien, maar combinatiefittingen maken een eenvoudige overgang naar draadsnijden door persen of solderen mogelijk.

Door de plasticiteit van koper is het mogelijk om, met behulp van een gemechaniseerde of handmatige expander, buizen te verbinden door capillair solderen zonder het gebruik van fittingen. Dit maakt het mogelijk (in sommige gevallen aanzienlijk) om de kosten van het systeem tijdens de installatie te verlagen. De passende manier van verbinding zorgt voor de gegarandeerde stabiliteit van parameters en betrouwbaarheid van het systeem.

Het is toegestaan ​​​​om een ​​​​koperen pijpleiding in muren en vloeren in te bedden, als producten worden gebruikt in isolatie, gegolfde buis, schaal, waar thermische uitzetting wordt geboden door schommelingen in de temperatuur van het toegevoerde water, of gemonteerd in een doos. Onderhoudsverbindingen mogen niet monolithisch zijn zonder er toegang toe te verlenen. Opengelegde koperen leidingen zijn zeer esthetisch mooi, kunnen worden geverfd, maar vereisen een opstelling die het risico van onopzettelijke schade voorkomt.

Metaal-kunststof producten voor het gasleidingsysteem

Metaal-kunststof buizen worden actief gebruikt in gasleidingen. Het binnenoppervlak van de metaal-kunststof buis is in feite hetzelfde polyethyleen. Daarnaast vindt de aanvoer van metaal-kunststof producten vaak plaats in baaien. Met deze methode kunt u de eyeliner op de gewenste lengte leggen met minimale verbindingen. De verbinding van metaal-kunststof buizen kan het beste worden gedaan met behulp van persfittingen, omdat deze een hoge mate van dichtheid kunnen bieden. Er is echter één nadeel, namelijk het gebruik van gespecialiseerde apparatuur voor de montage.Hoewel metaal-kunststof buizen mogen worden gebruikt voor gasleidingen, blijft de mechanische sterkte van metaal-kunststof producten een grote vraag, daarom wordt aanbevolen om het leggen van metaal-kunststof elementen op een verborgen manier te doen. Metaal-kunststof verwijst naar duurzame en elastische materialen met een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, zodat metaal-kunststof onderdelen kunnen worden ingemetseld. Met behulp van metalen kunststof buizen is het eenvoudig om lijnen uit te rusten tussen huizen die dicht bij elkaar staan.

Beveiligingszones

Indien er sprake is van een constructie van complexen of gebouwen die niet betrokken zijn bij de werkzaamheden van de gastankstationinstallatie, zal zeker rekening worden gehouden met het in acht nemen van de veiligheidszone, waarvan de lengte afhankelijk is van het type beschermd bouwwerk. Zijn afmetingen:

• buiten - 2 m aan elke kant, zelfs in krappe omstandigheden;
• van de ondergrond - 3 m van de begrenzende gasleiding;
• CNG-stations en gastankstations beperken zich tot een vicieuze cirkel met een straal van minimaal tien meter vanaf de vastgestelde grenzen van het complex van kapitaalbouwprojecten.

Gereglementeerde afstanden zijn de norm voor afstand van de gasleiding tot communicatie. Watervoorziening, elektriciteitsleidingen, wegen en spoorlijnen moeten zich op een bepaalde afstand bevinden, die wordt geregeld door de referentietabel. Er wordt rekening gehouden met de minimale horizontale afstanden in het licht (ze zijn afhankelijk van de druk van de gasleiding) en andere bestaande vereisten - elektrochemische bescherming, klimatologische kenmerken, de aanwezigheid van PUE en hoogspanningslijnen, enz.

De afstand van gebouwen en constructies tot de gasleiding moet strikt voldoen aan de normen. Afstandsnormen worden gereguleerd door de druk van het aangevoerde gas en het type aangelegde gasleiding.Voor lagedruk bovengronds is alleen een beschermingszone vereist, vanwege de bestaande exploitatieregels. Indien nodig moet het worden gereconstrueerd.

nuances

Een aanvullende toepassing vereist naleving van afstanden tot stookruimten, als brandgevaarlijke industriële constructies. Twee leidingen - slechts 4 meter verwijderd van het woongebouw. Ramen en daken hebben minimaal 0,2 meter nodig, en tot aan de deur - 50 cm.

Afstand tot magazijnen kan door de onderneming worden gereguleerd, maar het mag niet minder zijn dan in SNiP 2.07.01-89 en SP 42.13330.2011. Hetzelfde geldt voor het leggen aan de voet van de helling, die kan worden geregeld door de bouwers en de administratie van de Russische Spoorwegen (soms neemt de afstand van de gasleiding tot de spoorlijnen af, maar minder dan de norm is niet toegestaan, vooral in de buurt van de dijk).

LPG-tanks worden apart in rekening gebracht. Er zijn verschillende soorten van. Bijvoorbeeld, volgens hun oriëntatie in de ruimte, zijn ze verdeeld in verticaal en horizontaal, afhankelijk van hun locatie - ondergrondse en bovengrondse LPG-tanks, enkelwandige en dubbelwandige LPG-tanks - volgens de mate van uithoudingsvermogen van de constructie. Het volume, de ligging en het type van het complex regelen de afstanden. De standaard GPC heeft een maximale drukwaarde.

Met betrekking tot tankinstallaties wordt rekening gehouden met de normen van SP 62.13330.2011, maar in elk specifiek geval wordt rekening gehouden met de minimale afstand afhankelijk van de kenmerken van een bepaalde gastank. Ondergrondse worden met 0,6 m verdiept en de lichtafstand ertussen is 0,7 m. Het meetpunt voor gasverbruik is een vereiste bij het gebruik van dergelijke installaties;

Bij het gebruik van dergelijke installaties is een meetpunt voor gasverbruik een vereiste; menging wordt indien nodig op 10 meter afstand gemonteerd

Ondergrondse worden 0,6 m verdiept en de lichtafstand tussen hen is 0,7 m. Bij het gebruik van dergelijke installaties is een meetpunt voor gasverbruik een vereiste;

Het ontwerp van gebouwen van elk plan mag alleen in de buurt van de gasleiding worden uitgevoerd met de kennis van controlerende en toezichthoudende organisaties, die de norm berekenen afhankelijk van het type constructie en de druk die wordt geleverd door waardevolle chemische grondstoffen en brandstof.

Kenmerken van de installatie van koperen pijpleidingen

Voordat u doorgaat met de installatie van een koperen pijpleiding, is het noodzakelijk om metingen en geschikte sneden uit te voeren. Hier is het de moeite waard om ervoor te zorgen dat de snede gelijk is. U kunt dit resultaat bereiken met een speciale pijpsnijder. De verbinding van pijpen in de lijn wordt gemaakt door te solderen of te persen.

De meest voorkomende optie is capillair solderen. Met zijn hulp kunt u een hoge betrouwbaarheid en dichtheid van verbindingen bereiken. Vaak wordt deze methode gebruikt voor het verbinden van rechthoekige koperen buizen. Bij het capillair solderen worden sockets en fittingen gebruikt. Deze optie is ideaal voor de aanleg van een pijpleiding die bij hoge temperaturen zal worden gebruikt.

Wat betreft het persen, ze worden uitgevoerd met behulp van verschillende fittingen. Dit geldt met name voor zelfsluitende en compressieproducten. Daarnaast worden knelklemmen en speciale flenzen gebruikt bij de aanleg van de pijpleiding.De knelkoppeling wordt toegepast op plaatsen waar open vuur op de leiding inwerkt.

Ventilatie en veiligheid

Bij het installeren van een geiser moet een schoorsteen worden gebruikt (lees: "De nuances van het installeren van schoorstenen voor een geiser - deskundig advies"). Een flexibele gegolfde aluminium buis voor deze doeleinden is verboden. Uitlaatpijpen voor de kolom kunnen alleen van staal of gegalvaniseerd zijn. Een geiser wordt, net als elk ander verwarmingsapparaat, aanbevolen om te worden uitgerust met zekeringen: deze zullen de gastoevoer afsluiten in geval van vlamuitval.

Kenmerken van het aanbrengen van een gasleiding in de keuken van dunwandige metalen buizen:

• Het werk begint met het afsluiten van de gastoevoerklep.
• Als de gasleiding in de keuken moet worden verplaatst, moet de gasleiding vooraf worden gespoeld om eventueel achtergebleven gas uit het systeem te verwijderen.
• De gasleiding aan de muur moet zeer goed bevestigd zijn. Om dit te doen, bevat het productpakket klemmen en beugels: ze worden gebruikt rekening houdend met de diameter en lengte van de pijpleiding.
• Bij het passeren van een elektrische kabel in de buurt van de gasleiding, moet een onderlinge afstand van 25 cm in acht worden genomen.Het gassysteem en het elektrische schakelbord moeten 50 cm van elkaar verwijderd zijn.
• Het keukensysteem met gasleidingen mag niet grenzen aan koelapparaten zoals een koelkast of vriezer. Als u de gasleidingen afsluit met een koelkast, zal de radiator hoogstwaarschijnlijk oververhit raken.
• Bij het installeren van dunwandige gasleidingen moeten kachels en een gasfornuis worden verwijderd.
• Het is verboden om gasleidingen in de keuken op het vloeroppervlak, onder de gootsteen, bij de vaatwasser te leggen.
• Bij reparatiewerkzaamheden is het raadzaam geen gebruik te maken van kunstlichtbronnen. De ruimte moet constant worden geventileerd.

Koperen fittingen en hun typen

Alle technische systemen, waaronder een koperen pijpleiding, vereisen hoogwaardige fittingen voor installatie. We hebben het over fittingen die ontworpen zijn om leidingen te verbinden tot één systeem met gegarandeerde afwezigheid van lekkage.

Met de afneembare verbindingsoptie is het gebruik van een schroefdraad- of knelfitting acceptabel. Voor een vaste verbinding is het beter om capillaire of persfittingen te gebruiken. Hun belangrijkste taak in een pijpleiding voor welk doel dan ook is het voorzien in aftakkingen, bochten, verbinding van twee pijpen met dezelfde of verschillende diameters. Zonder fittingen kan een hoge mate van afdichting van het verwarmings-, airconditioning- of sanitairsysteem niet worden bereikt. Net als buizen hebben ze een hoge ductiliteit en corrosieweerstand, zijn ze eenvoudig te installeren en langdurig te gebruiken zonder reparatie.

Door ontwerp en doel onderscheiden ze: adapters en adapters, een bocht van 45 ° of 90 °, kolen- en boogbochten met een of twee stopcontacten, een koppeling, een bypass, een stekker, een kruis, een T-stuk, een vierkant, een verbinding noot; verloop - T-stuk, koppeling en nippel.

Met zo'n groot assortiment kunt u die producten vinden die de basis van communicatie vormen. Afhankelijk van de montagemethode kunnen fittingen voor koperen leidingen:

1. De NTM zelfborgende push-in koperen push-in fitting zorgt voor een revolutie in de leidinginstallatie. Het is voldoende om er van beide kanten buizen in te steken en de installatie is voltooid.Binnen dergelijke structuren is er een systeem van ringen. Een van hen is uitgerust met tanden. Wanneer een speciale montagesleutel op het getande element drukt, wordt deze stevig vastgezet in de aangrenzende ring en wordt een perfecte verbinding verkregen. Deze fittingen worden aanbevolen voor tijdelijke leidingverbindingen en zijn onmisbaar voor reparatiedoeleinden.
2. Een schroefdraadfitting verschilt van andere varianten doordat deze een schroefdraad heeft waarmee de verbinding wordt gemaakt. De beste optie voor het geval dat de pijpleiding meerdere keren moet worden gedemonteerd en weer in elkaar gezet.

BELANGRIJK! Meestal is het niet nodig om afdichtmiddel aan te brengen op de aangesloten secties van koperen leidingen. Maar als het nog steeds wordt gebruikt voor een beter contact, is het absoluut noodzakelijk ervoor te zorgen dat er geen deeltjes van het materiaal op de schroefdraad komen. Dergelijke fittingen worden gebruikt op die plaatsen waar toegang nodig is voor constante controle van de betrouwbaarheid van de verbinding

Als geschikte schroefdraadelementen worden koppelingen, 45 en 90 graden ellebogen of ellebogen, uitlaatfittingen, kruisen, T-stukken, doppen en speciale pluggen gebruikt.

Dergelijke fittingen worden gebruikt op die plaatsen waar toegang nodig is voor constante bewaking van de betrouwbaarheid van de docking. Als geschikte schroefdraadelementen worden koppelingen, 45 en 90 graden ellebogen of ellebogen, uitlaatfittingen, kruisen, T-stukken, doppen en speciale pluggen gebruikt.

1. Een knel- of knel (spantang) fitting heeft een rubberen huls om een ​​strakke verbinding te bereiken. Het is onmisbaar voor watertoevoersystemen met leidingen met verschillende doorsneden. Het wordt gebruikt voor de installatie van ondergrondse en bovengrondse leidingen van zachte en halfvaste dikwandige koperen leidingen. Helaas loopt een dergelijk verbindingselement gevaar op lekkage.Als de verbinding voor vervanging wordt losgedraaid, kan de ferrule niet meer worden hergebruikt.
2. Capillaire fitting die wordt gebruikt voor het solderen. Met dit type verbinding blijkt het uit één stuk te zijn, zeer betrouwbaar en duurzaam. Het wordt uitgevoerd met koper- of tinsoldeer. Het proces is gebaseerd op het capillaire effect. Dit fenomeen zorgt ervoor dat het soldeer gelijkmatig wordt verdeeld over de te verbinden oppervlakken. Decennialang was het solderen het belangrijkste type installatie, hoewel de keuze voor fittingverbindingen de laatste jaren is uitgebreid.
3. Een persfitting die de elementen van een koperen pijpleiding verbindt, wordt zeer zelden gebruikt. Voor installatie heb je een speciale pers nodig, die niet goedkoop is. Het is alleen acceptabel als het niet mogelijk is om leidingen op een andere manier aan te sluiten.

Koperen leidingen zijn zelfs gemakkelijk te snijden en te buigen, installatie van fittingen is eenvoudig en bedradingssystemen in huis nemen niet veel ruimte in beslag. Koperen leidingen in verwarmings- en watertoevoersystemen worden gewaardeerd om hun duurzaamheid, betrouwbaarheid en weerstand tegen corrosie. Bovendien wordt het water in een dergelijk systeem beschermd tegen verschillende soorten negatieve invloeden. Als ze deze punten kennen, zijn consumenten bereid om dure koperen buizen en hulpstukken te kopen om extra-klasse pijpleidingen te hebben.

Normen voor gasverbruik voor verwarming van woningen

Beperkingen in het verbruik van nutsvoorzieningen kunnen tot uiting komen in minimumtarieven, toegestane stroom- en vrijgavesnelheden voor hulpbronnen. De noodzaak van het bestaan ​​van normen blijkt waar er geen boekhoudkundige loketten zijn.

De normen voor het aardgasverbruik door de bevolking worden bepaald in de volgende gebruiksgebieden:

1. koken voor 1 persoon per maand;
2. waterverwarming met autonome gas- en watertoevoer bij aan- of afwezigheid van een gasboiler;
3. individuele verwarming van woongebouwen en bijgebouwen;
4. voor de behoeften van het houden van huisdieren;

Normen voor gas voor verwarming worden berekend op basis van verbruik in gelijke delen over maanden van het hele jaar. Ze worden gemeten in kubieke meters per 1 m 2 van het verwarmde oppervlak of per 1 m 3 van het verwarmde volume. Als het gebouw meerdere verdiepingen heeft, wordt de berekening voor elke verdieping afzonderlijk gemaakt. In de regel worden zolders, kelderverdiepingen en sommige kelders als verwarmde kamers beschouwd.

Montage

Installatie van koperen pijpleidingen wordt uitgevoerd met behulp van speciale verbindingen - fittingen of met behulp van lassen. Door middel van pers- of opvouwbare fittingen worden de buizen stevig verbonden met de elementen van het verwarmingssysteem, maar lassen wordt meestal gebruikt. Bij het installeren van gegloeide koperen leidingen op plaatsen waar dat nodig is, kunnen deze worden gebogen zodat het totale aantal verbindingen en verbindingen wordt verminderd. Hiervoor wordt een pijpenbuiger gebruikt, waardoor het mogelijk is om de nodige helling te verkrijgen zonder de algehele doorgankelijkheid van het systeem in gevaar te brengen.

Voor de installatie van knelfittingen is geen speciale uitrusting vereist: de buis wordt eenvoudig in de groef gestoken totdat deze stopt en vervolgens wordt deze stevig vastgeschroefd met een moer, terwijl het materiaal zelf tegen het fittinglichaam moet worden gedrukt. Om een ​​maximale pasvorm en volledige afdichting te bereiken, moeten twee sleutels worden gebruikt. Dat is alle apparatuur die je nodig hebt.Men moet echter de bijzonderheden van krimpbevestigingen niet vergeten, wat een volledige controle van de dichtheid inhoudt - dergelijke systemen beginnen periodiek te "druppelen", daarom mogen de verbindingen niet worden dichtgemetseld, de toegang tot de leidingen moet open zijn.

Persfittingen worden geïnstalleerd met behulp van speciale persmachines, dit is een vrij dure installatieoptie, maar de verbinding is sterk en betrouwbaar, maar uit één stuk. Experts merken op dat capillair solderen wordt beschouwd als de meest universele methode voor het installeren van koperen pijpleidingen; met deze methode kunt u pijpsegmenten met dezelfde diameter met elkaar verbinden. Om dit te doen, wordt het affakkelen uitgevoerd aan een van de uiteinden, dat wil zeggen dat de diameter iets wordt vergroot, waardoor u de ene pijp in de andere kunt steken.

De verbinding wordt gereinigd met een speciale spons of een metalen borstel en vervolgens worden de verbonden oppervlakken bedekt met flux - dit is een speciale samenstelling die zorgt voor maximale hechting van het metaal aan het soldeer. Op deze manier behandelde buizen worden achtereenvolgens in elkaar gestoken, zodat de opening ertussen niet groter is dan een fractie van een millimeter. Vervolgens wordt het soldeer verwarmd met een gelaste toorts en wanneer het materiaal de smelttemperatuur bereikt, worden alle ontstane gaten met de gesmolten samenstelling gegoten.

Nadat de naad is gevuld, moet deze worden afgekoeld, hiervoor kunt u de voeg in het water laten zakken of gewoon in de open lucht laten staan. Over het algemeen is dit proces, net als reparatie, vrij eenvoudig, maar het vereist nauwkeurigheid, grondigheid en naleving van veiligheidsvoorschriften.Koperen buizen hebben een esthetische uitstraling, maar soms schilderen gebruikers dergelijke producten zodat de pijpleiding past bij het algehele concept van het interieur.

Het is van groot belang dat de hiervoor gebruikte verf aan de volgende voorwaarden voldoet:

• de coating mag niet van kleur veranderen onder invloed van hoge temperaturen;
• verf moet betrouwbaar beschermen tegen alle soorten invloeden van buitenaf;
• zelfs minimale peeling is onaanvaardbaar.

Het is raadzaam om de leidingen te coaten met een primer voordat de verf wordt aangebracht, experts raden aan om een ​​loodrode loodsamenstelling te gebruiken. Houd er rekening mee dat de verf niet in koper trekt, dus je moet het heel voorzichtig uitsmeren met een kwast. En zelfs in dit geval kan een min of meer gelijkmatige dekking pas na 2-3 lagen worden bereikt. Je kunt echter ook verf uit een spuitbus gebruiken, deze ligt veel gelijkmatiger.

Hoe u koperen leidingen met uw eigen handen aansluit, zie de volgende video.

Installatie van koperen leidingen voor watervoorziening

Voordat u met het werk begint, moet u een diagram van de toekomstige sanitairstructuur opstellen en op basis daarvan de beelden van de opgerolde buis en het aantal verbindingselementen (perskoppelingen, T-stukken, bochten, adapters, enz.) berekenen.

Benodigde gereedschappen en materialen

Om de installatie van een pijpgewalste koperlegering uit te voeren, moet u een set gereedschappen voorbereiden, bestaande uit:

• Ijzerzagen voor metaal of pijpsnijder.
• Tang.
• Handmatige kalibrator.
• Sleutels of een gasbrander (voor het verwarmen van het leidinggedeelte bij het verbinden van onderdelen door te solderen).
• Bestand.

Voor het verbinden van leidingdelen zijn, afhankelijk van de gekozen aansluitmethode, de volgende materialen nodig:

• Montage.
• FUM - tape voor het afdichten van verbindingen van afneembare fittingen.
• Soldeer en vloeimiddel (in het geval van soldeerproducten).

Voorzorgsmaatregelen

Het solderen van koperproducten wordt uitgevoerd wanneer ze tot hoge temperaturen worden verwarmd, dus tijdens het werken is het noodzakelijk om beschermende kleding te dragen en een vuurscherm te gebruiken. Het is noodzakelijk om rubberen of plastic vlechten te verwijderen van de te verbinden delen in de contactzone. De te installeren klep moet worden losgeschroefd, zodat de afdichtringen niet smelten.

Bij het solderen van koperproducten in een reeds geïnstalleerd pijpleidingsysteem, moeten alle afsluiters worden geopend, zodat het drukniveau in de leidingen de toegestane waarden niet overschrijdt als gevolg van de verwarming van sommige secties.

Werkvoortgang

Het koppelen van buissegmenten met behulp van fittingen wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

• Snijd leidingdelen op de gewenste maat.
• Als de watertoevoer is samengesteld uit koperen leidingen met PVC-isolatie, moet deze laag aan de uiteinden van de producten worden verwijderd.
• Reinig de snijlijn met een braamvijl.
• Afschuining verwijderen.
• Plaats afwisselend de wartelmoer en de compressiering op het voorbereide deel.
• Sluit de fitting aan op de moer en draai de schroefdraad eerst met de hand vast en daarna met een sleutel.
• Op plaatsen waar een overgangsfitting wordt aangebracht van een koperen buis naar een stalen buis, wordt de dichtheid van de verbindingen verzekerd door het gebruik van FUM - tape.

Wanneer u leidingen aansluit door met uw eigen handen te solderen, moet u de hierboven beschreven voorzorgsmaatregelen volgen en over bepaalde vaardigheden beschikken. Het voorbereidingsproces en het solderen zelf omvat de volgende stappen:

• Snijden van de vereiste lengtes van buizen met een pijpsnijder of een ijzerzaag.
• Verwijdering van de warmte-isolerende laag (indien aanwezig) en de resulterende bramen aan hun uiteinden.
• Verwijderen van de oxidefilm in de soldeerzone met fijn schuurpapier.
• Passend schuren.
• Smering van het buitenoppervlak van onderdelen met vloeimiddel.
• Het uiteinde van de buis zo in de fitting steken dat er tussen de delen een spleet van maximaal 0,4 mm overblijft.
• Opwarmen van de contactzone van de gasbranderelementen (hieronder afgebeeld).
• Soldeer invoegen in de opening tussen de fitting en het uiteinde van de koperen buis.
• Soldeer naad.
• Het systeem spoelen van fluxdeeltjes.

Het proces van het solderen van gewalste koperen buisproducten kan worden bekeken op de video:

Montagekenmerken:

Montage door solderen vormt verbindingen uit één stuk die geen onderhoud nodig hebben en als de meest betrouwbare in gebruik worden beschouwd. Maar om koperen leidingen te solderen, moet je voldoende ervaring hebben met dit soort werk en relevante kennis hebben. Beginners kunnen de volgende aanbevelingen gebruiken:

• Het reinigen van koperen producten mag niet worden gedaan met schurende reinigingsmiddelen, grof schuurpapier of een staalborstel, omdat deze het koper krassen. Diepe krassen op het oppervlak verstoren de soldeerverbinding.
• Flux is een vrij agressieve stof met een hoge chemische activiteit. Breng het in een dunne laag aan met een kwast. Als er overtolligheden op het oppervlak zijn, aan het einde van het proces van het verbinden van de onderdelen, moeten deze onmiddellijk worden verwijderd.
• De contactzone moet voldoende, maar niet overmatig worden opgewarmd, om te voorkomen dat het metaal smelt. Het soldeer zelf mag niet worden verwarmd. Het moet op het verwarmde oppervlak van het onderdeel worden aangebracht - als het begint te smelten, kunt u beginnen met solderen.
• Leidingen moeten zo worden gebogen dat kreuken en verdraaien worden voorkomen.
• Installatie van koperen producten moet worden uitgevoerd voor aluminium of stalen profielen in de richting van de waterstroom om snelle corrosie van deze laatste te voorkomen.
• Voor de overgang van koperen leidingen naar secties van andere metalen wordt aanbevolen om fittingen van messing, brons of roestvrij staal te gebruiken.

Methoden voor het aansluiten van koperen leidingen

Koperen pijpleidingen zijn betrouwbaar, duurzaam, bestand tegen fysieke belasting en corrosie. Ze kunnen echter alleen bogen op dergelijke eigenschappen met de juiste montage. Om afzonderlijke elementen in één systeem te combineren, zijn er verschillende methoden:

Krimp fittingen. Dit zijn speciale elementen die worden gebruikt om koperen pijpleidingen aan te sluiten: push-in fittingen, kruisen, bochten, koppelingen. Ze zijn gemaakt van brons, messing, koper.
Verbindingsmethode uit één stuk. Dit is een perstechnologie die wordt uitgevoerd met behulp van persfittingen, krimphulzen. De sterkte van de afgewerkte verbinding is vergelijkbaar met de soldeermethode.
Compressie verbinding. Het is afneembaar, met hoge sterkte. Om het werk uit te voeren, hebt u handgereedschap, speciale spantangen nodig. Dit type verbinding verzwakt echter na verloop van tijd door drukstoten, temperatuurveranderingen.

Het is belangrijk om hem te observeren, verbruiksartikelen periodiek te vervangen.
Solderen met koperen fittingen. Er wordt een speciaal element gebruikt, dat capillair wordt genoemd

Soldeer is nodig om een ​​veilige verbinding tot stand te brengen.

Het is belangrijk dat de producten na het solderen onder natuurlijke omstandigheden afkoelen. Knelkoppelingen voor verbindingsleidingen

Knelkoppelingen voor verbindingsleidingen