Koperen buizen en hulpstukken: soorten, markering, kenmerken van de opstelling van een koperen pijpleiding

Kenmerk van installatie van koperen pijpleidingen

Alvorens over te gaan tot het aanleggen van een koperen pijpleiding, moeten de nodige metingen worden gedaan en de pijpen in stukken worden gesneden. De snede van het product moet gelijkmatig zijn en gebruik daarom een ​​speciale snijder. Trouwens, koperen leidingen hebben geen schroefdraad.

De verbinding van afzonderlijke secties van de koperen pijpleiding kan op de volgende manieren worden uitgevoerd:

• soldeer methode;
• drukken.

De meest effectieve daarvan is docking met behulp van capillaire soldeertechnologie, dus het is meer wijdverspreid geworden. Deze methode zorgt voor betrouwbaarheid en absolute dichtheid van pijpverbindingen. Koperen producten met een vierkante doorsnede zijn verbonden met behulp van capillair solderen, dat wordt uitgevoerd met fittingen en stopcontacten.

Deze methode voor het leggen van pijpleidingen van koperen componenten wordt gebruikt wanneer de pijpleiding is gepland om te worden gebruikt in omstandigheden met extreem hoge temperaturen.

Capillaire connectoren

Ze zijn meer dan andere geschikt voor buisproducten van koper en staal. Ze hebben een heel dunne draad van koper, tin of zilver aan de binnenkant onder de afgesneden draad. Deze draad wordt het soldeer.

Video

Het met vloeimiddel bedekte werkstuk wordt in de fitting gestoken. De brander verwarmt het gewricht. Er wordt verwarmd totdat het gesmolten soldeer de ruimte vult.

Daarna blijft het gewricht over, het moet afkoelen. Na enige tijd wordt de voeg schoongemaakt met speciale reinigingsmiddelen voor het werken met koper.

Drie hoofdverbindingsmethoden:

Voordat de stukken koperen leidingen worden aangesloten, moeten ze volgens het bedradingsschema worden doorgesneden en voorbereid. Je hebt een pijpsnijder of een ijzerzaag, een pijpenbuiger en een vijl nodig. En voor het reinigen van de uiteinden kan fijnkorrelig schuurpapier ook geen kwaad.

Alleen met een diagram van het toekomstige pijpleidingsysteem bij de hand, kunt u de benodigde hoeveelheid verbruiksgoederen berekenen. Het is noodzakelijk om vooraf te beslissen waar en welke diameter de buizen worden gemonteerd. Het is ook noodzakelijk om duidelijk te begrijpen hoeveel verbindingselementen hiervoor nodig zijn.

Optie #1: Koperen pijp lassen

Geautomatiseerd of handmatig lassen van koperen leidingen vereist elektroden en gas om een ​​beschermende atmosfeer te creëren (stikstof, argon of helium). Je hebt ook een DC-lasapparaat en in sommige gevallen een toorts nodig. De elektrode kan van grafiet, wolfraam, koper of koolstof zijn.

Het grootste nadeel van deze installatietechnologie zijn de aanzienlijke verschillen in de kenmerken van het resulterende naad- en buismetaal. Ze verschillen in chemische samenstelling, interne structuur, elektrische en thermische geleidbaarheid. Als het lassen niet correct wordt uitgevoerd, kan de verbinding vervolgens zelfs uiteenvallen.

Door de legering van koper als gevolg van de inwerking van de in de elektrode aanwezige deoxidator, verschilt de las in veel opzichten sterk van het basismetaal dat wordt gelast.

Het lassen van koperen leidingen kan alleen correct worden aangesloten door een gekwalificeerde vakman. Dit vereist bepaalde kennis en vaardigheden.

Deze installatieoptie heeft veel technologische nuances. Ben je van plan alles zelf te doen, maar heb je geen ervaring met een lasapparaat, dan kun je beter een andere aansluitmethode gebruiken.

Optie #2: Capillair solderen

In huishoudelijke omstandigheden worden koperen leidingen zelden verbonden door loodgieterswerk. Dit is te complex, vereist gespecialiseerde vaardigheden en kost veel tijd. Het is gemakkelijker om de methode van capillair solderen te gebruiken met: een gasbrander gebruiken of steekvlam.

De technologie van het solderen van koperen buizen met soldeer is gebaseerd op de capillaire stijging (lekkage) van de laatste na het smelten langs de opening tussen twee geperste metalen vlakken

Solderen van koperen leidingen gebeurt:

• lage temperatuur - zachte soldeer en een steekvlam worden gebruikt;
• hittebestendige legeringen en een propaan- of acetyleentoorts worden gebruikt.

Deze methodes om koperen buizen te solderen hebben niet veel verschil in het eindresultaat. De verbinding is in beide gevallen betrouwbaar en trekvast. De naad met de hoge-temperatuurmethode is iets sterker. Door de hoge temperatuur van de gasstraal uit de brander neemt echter het risico van verbranding door het metaal van de buiswand toe.

Soldeermiddelen worden gebruikt op basis van tin of lood met toevoeging van bismut, selenium, koper en zilver. Als de leidingen echter zijn gesoldeerd voor een drinkwatervoorziening, is het beter om de loden versie te weigeren vanwege de toxiciteit.

Afbeeldingengalerij

Om lassen bij lage temperatuur uit te voeren, is het niet nodig om speciale apparatuur en speciale vaardigheden van de uitvoerder te hebben. Je kunt het zelf doen

Voordelen van koperen leidingen ten opzichte van kunststof leidingen

Sanitair koperen pijp, ondanks een zeer lange geschiedenis van zijn bestaan, concurreert met succes met moderne producten - plastic en metaal-kunststof producten voor sanitair. In veel opzichten is het merkbaar superieur aan hen:

• Koper is ongevoelig voor stinkende, schadelijke stoffen en zelfs zuurstof.
• Koperen buizen zijn, in tegenstelling tot plastic, niet onderhevig aan de schadelijke effecten van chloor, dat in leidingwater zit. Meer chloorbestendige kunststof buizen worden uitsluitend geleverd aan de Amerikaanse markt, waar water op een vergelijkbare manier als Rusland wordt gechloreerd. Dergelijke producten kosten niet minder dan koper. In Europa zijn de eisen aan het chloorgehalte veel lager, dus plastic voor chloorarm water dat voldoet aan de Europese norm is gebruikelijk op de binnenlandse markt.
• Chloor, dat een sterk oxidatiemiddel is, draagt ​​bij aan de vorming van een patina op het binnenoppervlak van de koperen buis - een duurzame, dunne beschermlaag. Hierdoor wordt de levensduur van de pijpleiding aanzienlijk verlengd.
• UV-bestendig. Kunststof verdampt bij blootstelling aan zonlicht.
• Onbeduidend, lager dan die van kunststof buizen, de ruwheidscoëfficiënt, die het onder dezelfde omstandigheden mogelijk maakt om koperproducten met een kleinere diameter te gebruiken. Dit is onder andere mogelijk door het ontbreken van begroeiing van de wanden met kolonies van micro-organismen en corrosieproducten.
• Gaat veel beter om met langdurige warmtebelastingen.
• Volgens studies hebben plastic pijpleidingen de minst betrouwbare fittingen en verbindingen. Voor koper daarentegen zijn deze elementen van het systeem het meest betrouwbaar.
• De kwaliteit van koper is bijna stabiel en hetzelfde voor verschillende fabrikanten, wat niet typisch is voor plastic producten (er zijn veel namaakproducten van twijfelachtige kwaliteit op de consumentenmarkt).
• Het wordt gekenmerkt door antibacteriële eigenschappen (pathogene flora wordt onderdrukt). In kunststof leidingen komt laagmoleculair organisch materiaal vrij, de wanden raken na verloop van tijd overgroeid met biofilm.
• Het heeft een zeer lange levensduur: het verslechtert niet, veroudert niet, behoudt zijn oorspronkelijke sterkte. Koperen leidingen en hulpstukken worden zonder vervanging gebruikt zolang het gebouw zelf. Kunststofproducten kunnen met bestaande technologieën nog niet de niche van duurzame en hoogwaardige pijpleidingen innemen.

Koperen fittingen en hun typen

Alle technische systemen, waaronder een koperen pijpleiding, vereisen hoogwaardige fittingen voor installatie.We hebben het over fittingen die ontworpen zijn om leidingen te verbinden tot één systeem met gegarandeerde afwezigheid van lekkage.

Met de afneembare verbindingsoptie is het gebruik van een schroefdraad- of knelfitting acceptabel. Voor een vaste verbinding is het beter om capillaire of persfittingen te gebruiken. Hun belangrijkste taak in een pijpleiding voor welk doel dan ook is het voorzien in aftakkingen, bochten, verbinding van twee pijpen met dezelfde of verschillende diameters. Zonder fittingen kan een hoge mate van afdichting van het verwarmings-, airconditioning- of sanitairsysteem niet worden bereikt. Net als buizen hebben ze een hoge ductiliteit en corrosieweerstand, zijn ze eenvoudig te installeren en langdurig te gebruiken zonder reparatie.

Door ontwerp en doel onderscheiden ze: adapters en adapters, een bocht van 45 ° of 90 °, kolen- en boogbochten met een of twee stopcontacten, een koppeling, een bypass, een stekker, een kruis, een T-stuk, een vierkant, een verbinding noot; verloop - T-stuk, koppeling en nippel.

Met zo'n groot assortiment kunt u die producten vinden die de basis van communicatie vormen. Afhankelijk van de montagemethode kunnen fittingen voor koperen leidingen:

1. De NTM zelfborgende push-in koperen push-in fitting zorgt voor een revolutie in de leidinginstallatie. Het is voldoende om er van beide kanten buizen in te steken en de installatie is voltooid. Binnen dergelijke structuren is er een systeem van ringen. Een van hen is uitgerust met tanden. Wanneer een speciale montagesleutel op het getande element drukt, wordt deze stevig vastgezet in de aangrenzende ring en wordt een perfecte verbinding verkregen. Deze fittingen worden aanbevolen voor tijdelijke leidingverbindingen en zijn onmisbaar voor reparatiedoeleinden.
2. Een schroefdraadfitting verschilt van andere varianten doordat deze een schroefdraad heeft waarmee de verbinding wordt gemaakt. De beste optie voor het geval dat de pijpleiding meerdere keren moet worden gedemonteerd en weer in elkaar gezet.

BELANGRIJK! Meestal is het niet nodig om afdichtmiddel aan te brengen op de aangesloten secties van koperen leidingen. Maar als het nog steeds wordt gebruikt voor een beter contact, is het absoluut noodzakelijk ervoor te zorgen dat er geen deeltjes van het materiaal op de schroefdraad komen. Dergelijke fittingen worden gebruikt op die plaatsen waar toegang nodig is voor constante controle van de betrouwbaarheid van de verbinding

Als geschikte schroefdraadelementen worden koppelingen, 45 en 90 graden ellebogen of ellebogen, uitlaatfittingen, kruisen, T-stukken, doppen en speciale pluggen gebruikt.

Dergelijke fittingen worden gebruikt op die plaatsen waar toegang nodig is voor constante bewaking van de betrouwbaarheid van de docking. Als geschikte schroefdraadelementen worden koppelingen, 45 en 90 graden ellebogen of ellebogen, uitlaatfittingen, kruisen, T-stukken, doppen en speciale pluggen gebruikt.

1. Een knel- of knel (spantang) fitting heeft een rubberen huls om een ​​strakke verbinding te bereiken. Het is onmisbaar voor watertoevoersystemen met leidingen met verschillende doorsneden. Het wordt gebruikt voor de installatie van ondergrondse en bovengrondse leidingen van zachte en halfvaste dikwandige koperen leidingen. Helaas loopt een dergelijk verbindingselement gevaar op lekkage. Als de verbinding voor vervanging wordt losgedraaid, kan de ferrule niet meer worden hergebruikt.
2. Capillaire fitting die wordt gebruikt voor het solderen. Met dit type verbinding blijkt het uit één stuk te zijn, zeer betrouwbaar en duurzaam. Het wordt uitgevoerd met koper- of tinsoldeer. Het proces is gebaseerd op het capillaire effect.Dit fenomeen zorgt ervoor dat het soldeer gelijkmatig wordt verdeeld over de te verbinden oppervlakken. Decennialang was het solderen het belangrijkste type installatie, hoewel de keuze voor fittingverbindingen de laatste jaren is uitgebreid.
3. Een persfitting die de elementen van een koperen pijpleiding verbindt, wordt zeer zelden gebruikt. Voor installatie heb je een speciale pers nodig, die niet goedkoop is. Het is alleen acceptabel als het niet mogelijk is om leidingen op een andere manier aan te sluiten.

Koperen leidingen zijn zelfs gemakkelijk te snijden en te buigen, installatie van fittingen is eenvoudig en bedradingssystemen in huis nemen niet veel ruimte in beslag. Koperen leidingen in verwarmings- en watertoevoersystemen worden gewaardeerd om hun duurzaamheid, betrouwbaarheid en weerstand tegen corrosie. Bovendien wordt het water in een dergelijk systeem beschermd tegen verschillende soorten negatieve invloeden. Als ze deze punten kennen, zijn consumenten bereid om dure koperen buizen en hulpstukken te kopen om extra-klasse pijpleidingen te hebben.

Fittingen voor het aansluiten van koperen leidingen

Koperen fittingen zijn vormelementen waarmee afzonderlijke delen van de pijpleiding met elkaar worden verbonden. Koperen buisfittingen zijn verkrijgbaar in de volgende configuraties:

• parallelle koppelingen;
• T-stukken;
• vierkanten (op 45 en 90 graden);
• kruisen.

Soorten koperen fittingen

De bovenstaande koperen fittingen kunnen eendimensionaal zijn - voor het verbinden van pijpen met dezelfde diameter, of overgangsvormen - voor het verbinden van pijpleidingsecties van verschillende afmetingen.

Soldeer fittingen

Verbindingsproducten die bedoeld zijn om te verbinden door te solderen, worden capillair genoemd. Hun binnenwanden zijn bedekt met een dunne laag tinsoldeer - gesmolten soldeer vult de opening tussen de wanden van de verbindende producten en verbindt ze na uitharding stevig met elkaar.

We merken de Sanha fittingen op voor hoogwaardige soldeerproducten. Dit bedrijf produceert koperen fittingen van alle gangbare maten volgens Duitse kwaliteitsnormen van legering CW024A. De aansluitingen zijn bestand tegen een druk in het bereik van 16-40 bar en een bedrijfstemperatuur van 110 graden.

De technologie voor het verbinden van koperen pijpleidingen door solderen is vrij eenvoudig in uitvoering:

1. De pasvlakken van de buizen en hulpstukken worden ontdaan van verontreinigingen, ontvet en bewerkt met fijnkorrelig schuurpapier.
2. Op de buiswanden wordt een laag lage temperatuur flux tot 1 mm dik aangebracht.
3. De verbindingselementen worden met elkaar verbonden, waarna de verbinding 10-15 seconden wordt verwarmd met een heteluchtpistool of gasbrander tot een temperatuur van 4000.
4. De voeg wordt afgekoeld, waarna de fluxresten met een doek worden gereinigd.

Schema voor het solderen van koperen buizen

Het is noodzakelijk om te solderen in een geventileerde ruimte, omdat tijdens het smelten van soldeer en flux gassen vrijkomen die schadelijk zijn voor het lichaam.

Spantangverbindingen

Spantang, het zijn ook knelfittingen voor koperen leidingen, ze voeren een serviceverbinding uit die moet worden gedemonteerd. Alle push-in fittingen zijn ingedeeld in twee groepen:

• "A" - voor producten gemaakt van massief en halfvast koper;
• "B" - voor zachte koperen leidingen.

Ze verschillen doordat fittingen van klasse "B" een binnenhuls hebben - een fitting waarop de verbonden delen van de pijpleiding zijn gemonteerd. De fitting fungeert als steunelement dat vervorming van de koperen wanden tijdens het krimpen voorkomt.

Compressie koperen fitting

Aansluiting montagetechniek:

1. Op de buis worden een wartelmoer en een splitring geplaatst.
2. De ring wordt op een afstand van 1 cm van de snede geplaatst.
3. De buis wordt op de fittingnippel geschoven.
4. De wartelmoer wordt handmatig aangedraaid tot deze stopt, waarna deze wordt aangedraaid met een verstelbare of steeksleutel.

Pers verbinding

Persfittingen voor koperen buizen bestaan ​​uit een huis, een fitting en een knelhuls. Hun installatie kost een minimum aan tijd - de verbindingsdelen van de pijpleiding worden in de zitting op de fitting gestoken, waarna de huls wordt gekrompen met een perstang. Deze tool kan worden gehuurd bij een sanitairwinkel of worden gekocht, de prijzen beginnen bij 3000 roebel.

Persfitting installatie

Zo'n verbinding is onderhoudsvrij, in tegenstelling tot een spantangverbinding kun je deze niet demonteren zonder de integriteit van de fitting te schenden. Bij lekkage is het noodzakelijk om het verbindingselement te vervangen. Merk op dat persfittingen het meest betrouwbaar en duurzaam zijn, hun levensduur bereikt 30 jaar.

De belangrijkste voordelen en toepassingsgebieden van koperen pijpleidingen:

Koperen buizen hebben een werktemperatuur van -200 tot +250 graden, evenals een lage lineaire uitzetting, waardoor ze met succes kunnen worden gebruikt voor dergelijke systemen:

• verwarming;
• Loodgieter;
• conditionering;
• Gastransport;
• Het verkrijgen van alternatieve energie, bijvoorbeeld zonnesystemen.

koperen pijpleiding

Bij het installeren van koperen leidingen voor de toevoer van koud en warm water hoeft u zich geen zorgen te maken over het overgroeien of dichtslibben van het interne gedeelte. Ook worden ze niet vernietigd door chloor, dat in hoge concentraties aan leidingwater wordt toegevoegd. Integendeel, chloor vormt de dunste beschermende laag op de binnenwand van pijpleidingen, wat de levensduur van de pijpleidingen aanzienlijk verlengt.Op zijn beurt komt er een kleine hoeveelheid koper vrij in het drinkwater, wat een gunstig effect heeft op de menselijke gezondheid.

Elementen voor koperen leidingaansluitingen

Koperen fittingen, die worden gebruikt om koperen leidingen aan te sluiten, worden op de moderne markt gepresenteerd in een grote verscheidenheid aan maten en uitvoeringen. De meest bekende typen van dergelijke verbindingselementen zijn:

• fittingen met schroefdraad voor koperen buizen;
• zelfsluitende verbindingselementen;
• compressie- of krimpfittingen;
• zogenaamde persfittingen;
• aansluitfittingen van het capillaire type.

Van alle vermelde soorten verbindingselementen, worden persfittingen voor koperen buizen in onze tijd het minst gebruikt, wat wordt verklaard door de volgende redenen: hun installatie vereist het gebruik van complexe en dure apparatuur: speciale persen. Het ontwerp van persfittingen is oorspronkelijk ontwikkeld om kunststof en metaal-kunststof buizen met hun hulp te verbinden, dus het gebruik ervan voor het monteren van koperen producten is niet altijd aan te raden.

Persfitting tang

Om ervoor te zorgen dat de pijpleiding, in de opstelling waarvan koperen delen worden gebruikt, zo lang mogelijk meegaat en zeer betrouwbaar is, is het raadzaam om tijdens de installatie elementen van homogene materialen te gebruiken. Het verbinden van koperen leidingen met fittingen die zijn gemaakt van andere grondstoffen, mag alleen in zeldzame uitzonderingen worden gedaan.

Als het niet mogelijk is om het gebruik van fittingen van ongelijke materialen te vermijden tijdens de installatie van pijpleidingen, moet een dergelijk proces worden uitgevoerd met inachtneming van de volgende eenvoudige regels:

• koperen leidingen in communicatie, voor het maken waarvan elementen van verschillende materialen worden gebruikt, worden altijd geïnstalleerd na ferro-metaalproducten: in de richting van de vloeistof;
• koperen delen van pijpleidingen kunnen niet worden aangesloten op fittingen van gegalvaniseerd en niet-gelegeerd staal, het niet voldoen aan deze eis zal leiden tot elektrochemische reacties in dergelijke systemen, wat het corrosieproces van stalen onderdelen aanzienlijk zal versnellen;
• koperen elementen van buisconstructies kunnen worden aangesloten op onderdelen van zuurbestendig staal, maar indien mogelijk is het beter om dergelijke onderdelen te vervangen door fittingen van polyvinylchloride.

Kenmerken van gesoldeerde koperen fittingen:

Een van de eenvoudigste en meest duurzame verbindingen van pijpleidingen van koperen componenten is solderen.

In tegenstelling tot polymeerproducten, worden koperen fittingen, zoals buizen, als eeuwig beschouwd in termen van levensduur, ze gaan minstens een eeuw mee, verslechteren niet onder de zon, smelten niet door hoge temperaturen en barsten niet in de kou, daarom worden gebruikt waar de dichtheid en sterkte van snelwegen met pijpleidingen onderhevig zijn aan verhoogde eisen.

De populariteit van koperen fittingen is te danken aan de bijzondere eigenschappen van het metaal:

• koper is een bekend antisepticum dat leidingen beschermt tegen de ontwikkeling van bacteriën en schimmels;
• installatie van communicatie bestaande uit koperen componenten is eenvoudiger dan het aansluiten van pijpleidingsystemen van gietijzer en staal;
• het is alleen mogelijk om koperen leidingen of fittingen te beschadigen onder een druk van meer dan 200 atm, maar een dergelijke druk kan eenvoudigweg niet bestaan ​​in communicatiesystemen.

5 Mythen en feiten over koperen leidingen voor watervoorziening

Loodgieterswerk koperen leidingen begiftigd met een aantal tekortkomingen uit de categorie mythen, die te wijten is aan concurrentie en gebrek aan bewustzijn.

1. Hoge kosten van koperen pijpleiding. Dit idee is ontstaan ​​dankzij de agressieve reclame voor kunststof buizen. Koperen leidingen zijn inderdaad 2-3 keer duurder dan kunststof leidingen, maar fittingen van koper kosten 30-50 keer minder dan die van polymeren. Aangezien de installatiemethoden van de pijpleiding hetzelfde kunnen worden gebruikt, zijn de kosten voor het installeren van systemen uit deze materialen ongeveer gelijk. Als gevolg hiervan zijn de kosten van de voltooide pijplijn sterk afhankelijk van de topologie van het systeem.

Bij lange en onvertakte netwerken (bijvoorbeeld hoofd) zijn kunststof leidingen veel goedkoper. Bij het gebruik van dure, goede kunststoffen, die zijn ontworpen voor hoge chlorering, maar niet beschikbaar zijn op de Russische markt, zullen polymeersystemen uiteraard duurder zijn. Koperen leidingen kunnen worden geïnstalleerd zonder het gebruik van fittingen, wat het goedkoper maakt. En gezien de duurzaamheid en hoge betrouwbaarheid van koperen systemen, zijn de kosten van hun werking een orde van grootte lager dan die van plastic. In het geval van verwijdering van de gebruikte koperen pijpleiding, worden de bestede middelen teruggegeven.

2. Koper is giftig. Totaal niet onderbouwde bewering. Giftig zijn alleen speciale koperverbindingen die door de industrie worden geproduceerd (kleurstoffen, blauwe vitriol, andere) en die niet van nature in de pijpleiding worden gevormd. De oxiden van dit metaal, die voornamelijk een beschermende film (patina) op het oppervlak vormen, zijn niet giftig.Integendeel, zij en koper zelf hebben een mild bacteriedodend en bacteriostatisch effect, wat bij gebruik van water uit een dergelijke pijpleiding een hoge infectieuze veiligheid garandeert.

3. Chloor. Deze stof in zijn zuivere vorm is een zeer sterk oxidatiemiddel, verboden voor transport door koperen leidingen. De impact van chloorverbindingen, ook die gebruikt worden voor waterdesinfectie, verdraagt ​​koper volledig pijnloos. Integendeel, interactie met deze stoffen versnelt de vorming van een beschermend web op het koperoppervlak. Daarom wordt in de VS tijdens het technologisch spoelen van een nieuwe pijpleiding hyperchlorering uitgevoerd om snel een beschermende laag te verkrijgen.

De "chloorproblemen" begonnen met koper met de introductie van plastic buizen op de sanitairmarkt. Dit komt doordat zelfs chloorverbindingen die worden gebruikt om water te desinfecteren een nogal nadelig effect hebben op de meeste kunststoffen. En de gouden regel van succesvolle marketing zegt, zoals u weet: "Verschuif uw schuld naar een concurrent - laat hem zichzelf rechtvaardigen."

4. Zwervende stromingen. Dit zijn de stromen die in de aarde vloeien wanneer deze als geleidend medium wordt gebruikt. In dit geval leiden ze tot corrosie van metalen voorwerpen in de grond. In dit opzicht hebben zwerfstromen niets te maken met koperen leidingen, die meestal intern zijn.

Het is verboden om zowel koperen als stalen systemen als hoofdaardelektrode te gebruiken. Als deze regel strikt wordt nageleefd, zullen er geen elektrische problemen optreden (inclusief zwerfstromen). Aarding, werkend in noodmodus, laat alleen kortstondige stroom door, die de pijpleiding niet schaadt.Problemen ontstaan ​​alleen wanneer de fundamentele regels voor het ontwerp en de werking van elektrische installaties worden geschonden.

Kenmerken van koperen leidingen

Dergelijke producten gaan geen chemische reacties aan met werkvloeistoffen zoals olie, water en herbiciden. Ze vormen bijna geen gezwellen, kalkaanslag en andere stoffen, zowel organische als anorganische. Dergelijke buizen zijn gemaakt van koper met een diameter van 3 tot 400 honderd mm en de wanddikte kan van 0,8 tot 12 mm zijn.

Van de belangrijkste kenmerken kunnen worden onderscheiden:

1. Functionerend in een breed temperatuurbereik, deze varieert van +250 tot -200°С. Producten hebben een kleine thermische uitzettingscoëfficiënt en zijn bestand tegen temperatuurveranderingen. Dankzij deze eigenschappen zijn koperen leidingen voor watertoevoer niet bang voor bevriezing van vloeistoffen, ze blijven intact en strak.
2. Weerstand tegen corrosieve processen. Bij droge lucht treedt geen oxidatie op en onder invloed van koolstofdioxide of vocht is het oppervlak van de pijpleiding bedekt met een groene coating - patina.
3. Duurzaamheid. De levensduur van koperen leidingen is ongeveer 80 jaar.

Kenmerken van de installatie van plastic buizen voor gas

De aanbevelingen zijn eenvoudig en gerelateerd aan de eigenschappen van het materiaal:

• PE-buizen verdragen geen direct zonlicht. Het circuit wordt beschermd tegen de zon of ondergronds gelegd. Dit vraagt ​​voorbereiding: markeren, sleuven graven, opvullen.
• De mechanische sterkte van kunststof is inferieur aan staal, dus de gasleiding wordt op afgelegen plaatsen geïnstalleerd.
• In tegenstelling tot metaal is de thermische uitzettingscoëfficiënt van kunststof veel hoger.Dit heeft geen invloed op de functionaliteit van de gasleiding, maar het verplicht om leidingen in een open ruimte te leggen. Installatie onder de vloer of in muren is ongewenst.
• Kunststof trekt aan met zijn flexibiliteit en het vermogen om een ​​complex systeem te bouwen. Opgemerkt moet worden dat hoe minder bochten en bochten in het systeem, hoe beter het functioneert.
• Elke 2-3 meter moet de buis, zowel verticaal als horizontaal, worden ondersteund met extra bevestiging of ondersteuning.

Montagemethoden:

Verbind kunststof leidingen door ze te lassen. De methode is heel eenvoudig, aangezien de lastemperatuur laag is, kan zelfs een beginnende meester het aandocken aan.

De meest populaire 3 methoden zijn:

• Butt - bevestiging wordt butt-to-butt uitgevoerd. Verleng dus de pijp of maak een tak.
• Socket - bij het aansluiten wordt een extra laag polymeer op de kruising gelast. De methode wordt aanbevolen voor buizen met een diameter van meer dan 15 mm.
• Elektrofusie - gasleidingen zijn verbonden door lassen via een fitting. Dus ze veranderen de richting van de pijpleiding, maken vertakkingen of fuseren.

Alle methoden zorgen voor een strakke verbinding. Elektrofusie - de handigste en snelste.

Installatie van koperen leidingen voor watervoorziening

Voordat u met het werk begint, moet u een diagram van de toekomstige sanitairstructuur opstellen en op basis daarvan de beelden van de opgerolde buis en het aantal verbindingselementen (perskoppelingen, T-stukken, bochten, adapters, enz.) berekenen.

Benodigde gereedschappen en materialen

Om de installatie van een pijpgewalste koperlegering uit te voeren, moet u een set gereedschappen voorbereiden, bestaande uit:

• Ijzerzagen voor metaal of pijpsnijder.
• Tang.
• Handmatige kalibrator.
• Sleutels of een gasbrander (voor het verwarmen van het leidinggedeelte bij het verbinden van onderdelen door te solderen).
• Bestand.

Voor het verbinden van leidingdelen zijn, afhankelijk van de gekozen aansluitmethode, de volgende materialen nodig:

• Montage.
• FUM - tape voor het afdichten van verbindingen van afneembare fittingen.
• Soldeer en vloeimiddel (in het geval van soldeerproducten).

Voorzorgsmaatregelen

Het solderen van koperproducten wordt uitgevoerd wanneer ze tot hoge temperaturen worden verwarmd, dus tijdens het werken is het noodzakelijk om beschermende kleding te dragen en een vuurscherm te gebruiken. Het is noodzakelijk om rubberen of plastic vlechten te verwijderen van de te verbinden delen in de contactzone. De te installeren klep moet worden losgeschroefd, zodat de afdichtringen niet smelten.

Bij het solderen van koperproducten in een reeds geïnstalleerd pijpleidingsysteem, moeten alle afsluiters worden geopend, zodat het drukniveau in de leidingen de toegestane waarden niet overschrijdt als gevolg van de verwarming van sommige secties.

Werkvoortgang

Het koppelen van buissegmenten met behulp van fittingen wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

• Snijd leidingdelen op de gewenste maat.
• Als de watertoevoer is samengesteld uit koperen leidingen met PVC-isolatie, moet deze laag aan de uiteinden van de producten worden verwijderd.
• Reinig de snijlijn met een braamvijl.
• Afschuining verwijderen.
• Plaats afwisselend de wartelmoer en de compressiering op het voorbereide deel.
• Sluit de fitting aan op de moer en draai de schroefdraad eerst met de hand vast en daarna met een sleutel.
• Op plaatsen waar een overgangsfitting wordt aangebracht van een koperen buis naar een stalen buis, wordt de dichtheid van de verbindingen verzekerd door het gebruik van FUM - tape.

Wanneer u leidingen aansluit door met uw eigen handen te solderen, moet u de hierboven beschreven voorzorgsmaatregelen volgen en over bepaalde vaardigheden beschikken. Het voorbereidingsproces en het solderen zelf omvat de volgende stappen:

• Snijden van de vereiste lengtes van buizen met een pijpsnijder of een ijzerzaag.
• Verwijdering van de warmte-isolerende laag (indien aanwezig) en de resulterende bramen aan hun uiteinden.
• Verwijderen van de oxidefilm in de soldeerzone met fijn schuurpapier.
• Passend schuren.
• Smering van het buitenoppervlak van onderdelen met vloeimiddel.
• Het uiteinde van de buis zo in de fitting steken dat er tussen de delen een spleet van maximaal 0,4 mm overblijft.
• Opwarmen van de contactzone van de gasbranderelementen (hieronder afgebeeld).
• Soldeer invoegen in de opening tussen de fitting en het uiteinde van de koperen buis.
• Soldeer naad.
• Het systeem spoelen van fluxdeeltjes.

Het proces van het solderen van gewalste koperen buisproducten kan worden bekeken op de video:

Montagekenmerken:

Montage door solderen vormt verbindingen uit één stuk die geen onderhoud nodig hebben en als de meest betrouwbare in gebruik worden beschouwd. Maar om koperen leidingen te solderen, moet je voldoende ervaring hebben met dit soort werk en relevante kennis hebben. Beginners kunnen de volgende aanbevelingen gebruiken:

• Het reinigen van koperen producten mag niet worden gedaan met schurende reinigingsmiddelen, grof schuurpapier of een staalborstel, omdat deze het koper krassen. Diepe krassen op het oppervlak verstoren de soldeerverbinding.
• Flux is een vrij agressieve stof met een hoge chemische activiteit. Breng het in een dunne laag aan met een kwast. Als er overtolligheden op het oppervlak zijn, aan het einde van het proces van het verbinden van de onderdelen, moeten deze onmiddellijk worden verwijderd.
• De contactzone moet voldoende, maar niet overmatig worden opgewarmd, om te voorkomen dat het metaal smelt. Het soldeer zelf mag niet worden verwarmd.Het moet op het verwarmde oppervlak van het onderdeel worden aangebracht - als het begint te smelten, kunt u beginnen met solderen.
• Leidingen moeten zo worden gebogen dat kreuken en verdraaien worden voorkomen.
• Installatie van koperen producten moet worden uitgevoerd voor aluminium of stalen profielen in de richting van de waterstroom om snelle corrosie van deze laatste te voorkomen.
• Voor de overgang van koperen leidingen naar secties van andere metalen wordt aanbevolen om fittingen van messing, brons of roestvrij staal te gebruiken.

Markering en kosten

Leidingen voor verwarming zijn gemaakt, gemarkeerd volgens GOST's. Producten met een wanddikte van 0,8-10 mm worden bijvoorbeeld vervaardigd volgens de GOST 617-90-normen. Een andere aanduiding betreft de zuiverheid van koper, gereguleerd door GOST 859-2001. Tegelijkertijd zijn de markeringen M1, M1p, M2, M2p, M3, M3 toegestaan.

Volgens de markering, die is aangegeven op de vervaardigde producten, kunt u de volgende informatie vinden:

1. doorsnede vorm. Aangeduid met de letters KR.
2. Lengte - deze indicator heeft verschillende markeringen. BT - baai, MD - dimensionaal, KD - meervoudige dimensionaliteit.
3. De productiemethode van het product. Als het element is gelast, staat erop de letter C. De letter D wordt op getekende producten geplaatst.
4. Speciale bedieningsfuncties. Verhoogde technische kenmerken worden bijvoorbeeld aangegeven met de letter P. Hoge plasticiteitsindex - PP, verhoogde snijnauwkeurigheid - PU, nauwkeurigheid - PS, sterkte - PT.
5. Productieprecisie. De standaardindicator wordt aangegeven met de letter H, verhoogd - P.

Om visueel te begrijpen hoe u de markering moet lezen, moet u een eenvoudig voorbeeld begrijpen: DKRNM50x3.0x3100. decodering:

1. Het is gemaakt van puur koper, aangeduid door het merk M1.
2. Het product is rekbaar.
3. De vorm is rond.
4. Zacht.
5. Buitendiameter — 50 mm.
6. Wanddikte - 3 mm.
7. De lengte van het product is 3100 mm.

Europese fabrikanten gebruiken een speciaal markeringssysteem DIN 1412. Ze passen de EN-1057-aanduiding toe op de elementen van watertoevoer- en verwarmingssystemen. Het bevat het nummer van de norm volgens welke de buizen zijn gemaakt, een extra element dat in de samenstelling is opgenomen - fosfor. Het is nodig om de weerstand tegen roest te vergroten.

Koperen buizen in een fabriek