Hoe koperen verwarmingsbuizen te installeren

Doe-het-zelf installatie van metalen kunststof buizen

Het snijden van buizen wordt uitgevoerd met een metaalschaar of een speciale ijzerzaag. Snijders worden gebruikt voor het snijden van metaal-kunststof met een kleine en middelgrote diameter en worden veel gebruikt bij professionele installatie. Een schaar is een eenvoudiger huishoudelijk apparaat, ze kunnen ook in de budgetprijscategorie worden gekocht, het belangrijkste is dat er een comfortabele en uitgebalanceerde handgreep is en dat de messen zelf scherp zijn, gemaakt van hoogwaardig metaal. De messen zijn uitgerust met een interne kalibrator, waarmee niet alleen metaal-kunststof kan worden gesneden, maar ook de vervormde vorm van de randen kan worden hersteld.

Naast speciaal gereedschap is bij het installeren van een systeem van metaal-kunststof buizen het gebruik van meer veelzijdige apparaten vereist: een meetlint, sleutels van de juiste maat, een beveler, slijpamaril, een expander, op voorwaarde dat persfittingverbindingen zijn gebruikt.

Het sanitairsysteem van kunststof en metaal is niet alleen duurzaam en praktisch, maar ook eenvoudig te installeren. Het proces is zelfs beschikbaar voor uitvoering door een persoon die niet over de nodige kennis beschikt. Met een set van de eenvoudigste tools kunt u het basisinstallatiewerk efficiënt en met behoorlijke kostenbesparingen uitvoeren als u zich aan eenvoudige installatieregels houdt.

Kunststof in combinatie met metaal is een goede tandem, maar het is ook "bang" voor agressieve mechanische en ultraviolette effecten, hiermee moet rekening worden gehouden bij het openleggen. Als het de bedoeling is om een ​​gesloten type te installeren, is het noodzakelijk om te voorzien in de aanwezigheid van luiken voor toegang tot compressie-type fittingen. Het verwarmingssysteem kan ook uit MP-buizen bestaan, maar in dit geval is het de moeite waard om speciale aandacht te besteden aan het controleren van de integriteit van alle elementen en het observeren van de staat van de meest duurzame verbinding van alle elementen. Gebruik geen scherpe voorwerpen bij het uitpakken van nieuwe elementen van het systeem, zelfs een microkrasje kan het hele systeem ernstig beschadigen. Metalen steunen en hangers die worden gebruikt voor de installatie van leidingen, moeten zijn uitgerust met zachte pakkingen, dit helpt mechanische schade aan het plastic oppervlak te voorkomen.

Zoals een kledingkast begint met een hanger, zo begint de installatie van metalen-kunststof buizen met de selectie en bevestiging van kogelkranen
Dit element is uiterst belangrijk voor het hele systeem, u moet er niet op besparen en Chinese budgettegenhangers kopen.Een hoogwaardige kraan moet bestand zijn tegen 60 atmosfeer en hoge temperaturen

In het geval van een lekkage is het de kraan die de waterstroom in de kortst mogelijke tijd kan stoppen. Als de kraan op het juiste moment zijn directe taak niet aankan, loopt het leidingsysteem gevaar voor ernstige schade.

Zoals een kledingkast begint met een hanger, zo begint de installatie van metalen-kunststof buizen met de selectie en bevestiging van kogelkranen

Dit element is uiterst belangrijk voor het hele systeem, u moet er niet op besparen en Chinese budgettegenhangers kopen. Een hoogwaardige kraan moet bestand zijn tegen 60 atmosfeer en hoge temperaturen

In het geval van een lekkage is het de kraan die de waterstroom in de kortst mogelijke tijd kan stoppen. Als de kraan op het juiste moment zijn directe taak niet aankan, loopt het leidingsysteem gevaar voor ernstige schade.

Als het hele systeem helemaal opnieuw wordt geïnstalleerd, omvat het de installatie van reinigingsfilters, meters, een drukregelaar, een verdeelstuk voor leidingen door het hele gebied. Het wordt aanbevolen om leidingen samen met filters te monteren, dit zal voorkomen dat technisch vuil het systeem binnendringt.

Lees ook:

De nuances van het monteren en solderen van buizen van alle diameters

Koperen buizen en fittingen voor sanitair zijn verbonden door draad of solderen, de eerste methode wordt als eenvoudiger en toegankelijker voor niet-professionals beschouwd. Het werk begint met het opstellen van een bedradingsschema en het tellen van de beelden; bij gebrek aan ervaring wordt aanbevolen om een ​​marge van 3-5 m te voorzien.

Doe-het-zelf stap voor stap werken in 7 stappen

Doe-het-zelf koperen leidingen met schroefdraadverbindingen worden in de volgende volgorde gemonteerd:

1. Pijp snijden.
2. Vijlreiniging van bramen in het snijgebied, op buizen met PVC-isolatie, de isolatielaag wordt gereinigd.
3. Afschuining verwijderen.
4. Een wartelmoer en een ferrule op de buis plaatsen.
5. De fitting voorbereiden, met de moer in elkaar passen en de verbinding aandraaien (eerst met de hand, daarna met een sleutel).
6. Aansluiting van stalen buizen (indien nodig) met behulp van overgangsfittingen, verplichte afdichting van schroefdraadverbindingen.
7. Lektest.

Koperen leidingen en hulpstukken voor sanitair moeten correct worden geïnstalleerd.

Controle van de staat van de verbindingen en correcte installatie

De montage van een koperen waterleiding met behulp van persfittingen wordt als redelijk betrouwbaar beschouwd, de kwaliteit van de afdichting hangt af van de sterkte van de twist. Het wordt aanbevolen om voor deze bewerking een speciale pneumatische of hydraulische tang te gebruiken. Het nadeel van deze methode is de verslechtering van het uiterlijk van de watertoevoer bij de verbindingen, als het uiterlijk een beslissende rol speelt, moeten de secties worden verbonden door te solderen.

Solderen wordt beschouwd als de meest betrouwbare manier om koperen leidingen aan te sluiten. De volgorde van handelingen is bijna hetzelfde als de montage met persfittingen: de leidingen worden gesneden en zorgvuldig beschermd tegen bramen

Het is belangrijk om de producten schoon te vegen van stof en resten van de oxidefilm (binnen en buiten). Vervolgens wordt een flux aangebracht op het buitenoppervlak van de buis, een fitting wordt ingebracht met een verplichte opening, het verbindingsgebied wordt gelijkmatig verwarmd met een brander of steekvlam, bij het kiezen van de tweede optie moet oververhitting worden vermeden. Om te controleren of de gewenste temperatuur is bereikt, volstaat het om het soldeer licht aan te raken, als het smelt, is het gebied al opgewarmd

Daarna wordt het soldeer in de linker opening gestoken en wordt de naad verzegeld

Om te controleren of de gewenste temperatuur is bereikt, volstaat het om het soldeer licht aan te raken, als het smelt, is het gebied al opgewarmd. Daarna wordt het soldeer in de linker opening gestoken en wordt de naad verzegeld.

Een belangrijke nuance van solderen: tijdens verwarming en aansluiting moet het gedeelte van de toekomstige pijpleiding onbeweeglijk blijven. Alle inspanningen en bewegingen zijn alleen toegestaan ​​​​na het stollen van het soldeer. Aan het einde van de montage moet het systeem worden gewassen van fluxresten.

BEKIJK VIDEO

Verwarmde producten zijn gemakkelijk te buigen; speciale veren worden gebruikt om de gewenste vorm te geven met behoud van het profiel. De optimale uitrusting voor het produceren van gebogen elementen is een speciale pijpenbuiger, de aanschaf ervan is aan te raden voor grote hoeveelheden werk. De secties die zijn geassembleerd door het systeem te solderen, zien er netter uit dan de secties die zijn gebogen wanneer ze worden geschroefd. Maar ondanks de voor de hand liggende voordelen en betrouwbaarheid van deze methode, wordt er vanwege open vuur niet gesoldeerd op explosieve plaatsen. Brandveiligheidsmaatregelen zijn verplicht. Koperen buizen en sanitair worden veel gebruikt in de bouw.

Wat is nodig voor het solderen van koperen leidingen?

Het solderen van koperen buizen, wat niet moeilijk is om met uw eigen handen te doen, vereist geen dure apparatuur en speciale materialen. Om het goed te implementeren, heb je de volgende apparaten nodig.

Een brander, waardoor het soldeer en het leidinggedeelte waar ze worden aangesloten, worden verwarmd. Aan een dergelijke brander wordt in de regel propaangas toegevoerd, waarvan de druk wordt geregeld door een lasreductor.
Speciaal gereedschap voor het snijden van koperen leidingen. Omdat producten van dit metaal erg zacht zijn, moeten ze voorzichtig genoeg worden gesneden om de muren niet te kreuken. Op de moderne markt worden pijpsnijders van verschillende modellen aangeboden, die zowel qua functionaliteit als technische mogelijkheden verschillen.

Door het ontwerp van individuele modellen van dergelijke apparaten, wat belangrijk is, kunnen ze zelfs worden gebruikt voor werk op moeilijk bereikbare plaatsen.
Een pijpexpander is een apparaat waarmee je de diameter van een koperen pijp kunt vergroten, wat nodig is om beter te kunnen solderen. In verschillende systemen die zijn gemonteerd op koperen leidingen, worden elementen van dezelfde sectie gebruikt en om ze kwalitatief te verbinden, is het noodzakelijk om de diameter van een van de verbonden elementen iets te vergroten. Het is dit probleem dat een dergelijk apparaat als een pijpexpander oplost.

Het is dit probleem dat een dergelijk apparaat als een pijpexpander oplost.

Affakkelset voor koperen pijp

Apparaat voor het afschuinen van de uiteinden van koperen leidingen. Na het trimmen blijven er bramen achter op de uiteinden van de onderdelen, wat het verkrijgen van een hoogwaardige en betrouwbare verbinding kan belemmeren. Om ze te verwijderen en de uiteinden van de buizen de vereiste configuratie te geven, wordt vóór het solderen een afschuinmachine gebruikt. Er zijn tegenwoordig twee hoofdtypen afschuinapparaten op de markt: geplaatst in een rond lichaam en gemaakt in de vorm van een potlood. Handiger in gebruik, maar ook duurder, zijn ronde apparaten die zachte koperen buizen met een diameter van niet meer dan 36 mm kunnen verwerken.
Om koperen leidingen goed voor te bereiden op het solderen, is het noodzakelijk om alle onzuiverheden en oxiden van hun oppervlak te verwijderen. Voor deze doeleinden worden borstels en borstels gebruikt, waarvan de haren zijn gemaakt van staaldraad.
Het solderen van koperen leidingen wordt meestal uitgevoerd met hardsoldeer, dat zowel bij hoge als bij lage temperaturen kan.Hoge-temperatuursoldeer is een koperdraad die ongeveer 6% fosfor in zijn samenstelling bevat. Zo'n draad smelt bij een temperatuur van 700 graden, terwijl voor het lage temperatuurtype (tindraad) 350 graden voldoende is.
De technologie van het solderen van koperen buizen omvat het gebruik van speciale vloeimiddelen en pasta's die een beschermende functie vervullen. Dergelijke fluxen beschermen niet alleen de gevormde naad tegen de vorming van luchtbellen erin, maar verbeteren ook aanzienlijk de hechting van het soldeer aan het buismateriaal.

Naast vloeimiddel, soldeer en andere basiselementen zijn er extra gereedschappen nodig om koperen leidingen te solderen, die in elke werkplaats of garage te vinden zijn. Om koperproducten te solderen of te lassen, bereidt u bovendien voor:

• regelmatige markering;
• roulette;
• gebouw niveau;
• een kleine borstel met stijve haren;
• een hamer.

Voordat u met de werkzaamheden begint, is het ook belangrijk om te beslissen hoe koperen leidingen moeten worden gesoldeerd. Er kunnen twee hoofdopties zijn: koper hardsolderen (minder vaak gebruikt) en zachtsoldeer gebruiken. Bij het oplossen van dit probleem is het belangrijk om uit te gaan van het feit dat er vereisten zijn voor het gebruik van een of ander type soldeer

Hardsoldeer wordt dus gebruikt voor het solderen van elementen van koel- en airconditioningsystemen. In alle andere gevallen (watertoevoersystemen, verwarmingssystemen, enz.) kan tindraad worden gebruikt. Maar welke technologie ook wordt gekozen, er moet aan worden herinnerd dat de flux in ieder geval noodzakelijk is.

Bij het oplossen van dit probleem is het belangrijk om uit te gaan van het feit dat er vereisten zijn voor het gebruik van een of ander type soldeer. Hardsoldeer wordt dus gebruikt voor het solderen van elementen van koel- en airconditioningsystemen.

In alle andere gevallen (watertoevoersystemen, verwarmingssystemen, enz.) kan tindraad worden gebruikt. Maar welke technologie ook wordt gekozen, er moet aan worden herinnerd dat de flux in ieder geval noodzakelijk is.

Borstels voor het strippen van het binnenoppervlak van een koperen buis voor het solderen

Opties voor het verbinden van buizen van koper

Bij het monteren van verwarming worden verschillende installatiemethoden gebruikt. Het koppelen van koperen leidingen wordt dus uitgevoerd door een opvouwbare en niet-opvouwbare methode. In het eerste geval worden flenzen, schroefdraadbevestigingen en fittingen gebruikt, die automatisch worden bevestigd. Bij het ontwerpen van een niet-scheidbaar verwarmingssysteem worden persen, solderen en lassen gebruikt.

Lasverbinding

Laten we eens kijken naar het proces van het lassen van koperen buizen. Deze koppelingstechniek wordt toegepast op buizen met een diameter van 108 mm of meer. De wanddikte van het verwarmingsmateriaal moet minimaal 1,5 mm zijn. Om laswerkzaamheden uit te voeren, is het in dit geval alleen nodig om te stompen, terwijl de juiste temperatuur 1084 graden moet zijn. Het is de moeite waard eraan toe te voegen dat deze optie voor het installeren van verwarming niet met de hand wordt aanbevolen.

Tot op heden gebruiken bouwers verschillende soorten lassen:

1. Gaslassen met branders van het type oxy-acetyleen.
2. Lassen met verbruikbare elektroden, uitgevoerd in een omgeving met inert gas - argon of helium.
3. Lassen waarbij niet-slijtbare elektroden worden gebruikt.

In de meeste gevallen wordt de booglasmethode gebruikt om koperen elementen te verbinden. Als de pijpen die zijn gepland om te worden gebruikt om de pijpleiding te assembleren, gemaakt zijn van puur koper, dan is het noodzakelijk om niet-smeltbare wolfraamelektroden te gebruiken in een argon-, stikstof- of heliumomgeving.Bij het lassen van koperen elementen moet het proces snel zijn. Dit voorkomt de vorming van verschillende oxidaties op de metalen basis van de buis.

Lasverbinding van koperen buizen

Om een ​​dergelijke verbinding kracht te geven, wordt het aanbevolen om na voltooiing van het koppelwerk extra smeden van de resulterende verbindingen uit te voeren.

Flare verbinding

Het komt voor dat het gebruik van lastoortsen tijdens de installatie van verwarmingssystemen enige overlast veroorzaakt. In dit geval is het aan te raden om toevlucht te nemen tot het affakkelen van koperen pijpverbindingen. Deze installatiemethode zal demontabel blijken te zijn, wat een positieve rol zal spelen bij een geforceerde verwarmingsmontage.

Een dergelijke operatie vereist de verplichte aanwezigheid van een affakkelinrichting. We zullen proberen in detail te beschrijven hoe verwarmingsbuizen moeten worden aangesloten door middel van affakkelen:

1. om te beginnen wordt de punt van de buis schoongemaakt om de slijtage en bramen die tijdens het zagen van het materiaal zijn gevormd, van het oppervlak te verwijderen;
2. een koppeling is op de buis bevestigd;
3. vervolgens wordt de buis in een kleminrichting gestoken, met behulp waarvan verdere expansie wordt uitgevoerd;
4. dan moet u beginnen met het vastdraaien van de schroef van het gereedschap totdat de hoek van het uiteinde van de buis 45 graden bereikt;
5. nadat het leidinggedeelte klaar is voor aansluiting, moet er een koppeling naar worden gebracht en moeten de moeren worden vastgedraaid.

In de onderstaande video kun je meer te weten komen over het proces.

Druk op verbindingsmethode

Naast alle bovenstaande methoden voor het installeren van verwarmingsbuizen, is er ook een perstechniek. Om in dit geval de koperen elementen samen te voegen, is het noodzakelijk om het eerder voorbereide uiteinde van de buis in de koppeling te steken totdat deze stopt.Hierna is het gebruik van een hydraulische of handmatige pers vereist, waardoor de leidingen worden bevestigd.

Als het de bedoeling is dat de verwarming uit dikwandige buizen wordt samengesteld, zijn persfittingen met speciale knelmoffen vereist. Deze elementen maken het mogelijk om buizen en hulpstukken voor verwarming van binnenuit samen te drukken, terwijl externe afdichtingen zorgen voor een uitstekende dichtheid van de constructie.

Draadtype verbindingen:

Helaas zijn er geen koperen leidingen met schroefdraadverbindingen op de markt te vinden en daarom is het gebruikelijk om fittingen te gebruiken die een wartelmoer hebben om delen van een verwarmingssysteem met elkaar te verbinden.

Voor het verbinden van koperen buizen met buizen van andere materialen worden bronzen of messing draadfittingen gebruikt. Het gebruik ervan elimineert de mogelijkheid van galvanische corrosie. In het geval dat de buizen in diameter verschillen, moet u de hulp inroepen van speciale expanders.

Gezien de soorten afdichtingen die tegenwoordig worden gebruikt voor koperen verwarmingssystemen, zijn er twee soorten schroefdraadverbindingen:

1. Consolidaties van het conische type ("Amerikaans"). Deze elementen worden aanbevolen voor verwarmingsinstallaties in omstandigheden met hoge temperatuurindicatoren.
2. Platte type verbindingen. Dergelijke materialen omvatten in hun ontwerp afdichtingen gemaakt van polymere materialen van verschillende kleuren. Pakkingen zijn in verschillende kleuren geverfd om de temperaturen aan te geven waarbij je met dergelijke elementen kunt werken.

Aansluitschema voor koperen leidingen

Beperkingen bij het gebruik van koperen leidingen

Ondanks de vele voordelen die koperen leidingen hebben, zijn er bepaalde beperkingen aan het gebruik ervan. Deze beperkingen zijn te wijten aan de volgende kenmerken van dit metaal.

Koper is een zeer zacht en ductiel metaal, dus de vloeistofstroomsnelheid door leidingen van dit materiaal mag niet hoger zijn dan 2 m/s.

Als het water dat door de waterleidingsystemen stroomt vaste deeltjes van verontreinigingen bevat die mechanisch inwerken op de wanden van de leidingen, kan dit leiden tot geleidelijk uitwassen van het metaal (erosie) en een aanzienlijke vermindering van de levensduur van het waterleidingsysteem. Dat is de reden waarom, om de betrouwbare werking van koperen pijpleidingen te garanderen, het water daarvoor een voorafgaande zuivering van onzuiverheden moet ondergaan.
Een oxidefilm die zich vormt op de binnenwanden van koperen leidingen en deze een nog betrouwbaardere bescherming biedt, kan zich alleen vormen als de hardheid van het water dat ermee in contact komt 1,42-3,42 mg / l is en de pH 6,0-9, 0 is . Als deze vereiste wordt verwaarloosd, zal de oxidefilm (patina) op het oppervlak van koperen buizen voortdurend worden vernietigd en hersteld, wat uiteindelijk zal leiden tot een geleidelijke afname van de dikte van hun wanden en voortijdige slijtage.
Als het water dat door koperen leidingen wordt getransporteerd, verder wordt gebruikt voor voedsel- of drinkdoeleinden, kan soldeer op loodbasis niet worden gebruikt voor de installatie ervan.
Aangezien de gemiddelde levensduur van koperen waterleidingen 50 jaar is, moeten ze zo worden geïnstalleerd dat ze op geen enkele manier verminderen. Het is dus niet toegestaan: de pijpen draaien, plooien maken wanneer ze worden gebogen, meer dan eens jam erop bewerken.

Fittingen voor koperen leidingen

• Bij het solderen van buizen is het ook noodzakelijk om de temperatuur van hun verwarming te controleren, omdat oververhitting kan leiden tot een afname van de sterkte van het materiaal en de breuk ervan op de kruising.
• Na de installatie van de fittingen, is het noodzakelijk om de gebruikte flux uit de binnenkant van het watertoevoersysteem te verwijderen, waarvoor de spoelmethode wordt gebruikt. Een dergelijke flux, die een chemisch agressieve stof is, kan leiden tot de ontwikkeling van corrosieprocessen in de pijpleiding.
• Nadat koperen leidingen en verbindingsstukken (in de richting van de waterstroom) elementen van zink, staal en aluminium niet kunnen worden gebruikt in waterleidingsystemen, kan dit leiden tot de actieve ontwikkeling van corrosieprocessen. Als het gebruik van dergelijke elementen noodzakelijk is, zullen passieve anodes die aan het systeem zijn bevestigd, hun corrosie helpen voorkomen.
• Fittingen die worden gebruikt om een ​​koperen leiding aan te sluiten op een watertoevoerelement van een ander metaal moeten van messing, brons of roestvrij staal zijn, dit voorkomt corrosie van deze elementen.

Zelfs deze beperkingen, die als onbeduidend kunnen worden beschouwd, verminderen echter niet de populariteit van koperen leidingen, die worden beschouwd als het beste materiaal voor het regelen van watertoevoersystemen.

Installatie-instructies met fittingen

Er zijn twee soorten knelfittingen - de zogenaamde pers- en knelfittingen. Ze creëren totaal verschillende verbindingen, dus voordat u aan het werk gaat, moet u beslissen wat voor soort verbindingen u wilt zien: eendelig of voorwaardelijk afneembaar.

Perselementen zijn vergelijkbaar met soldeerfittingen, maar hebben ondiepe groeven langs de randen met afdichtingspakkingen. Met behulp van speciale perstangen, die een set mondstukken voor verschillende diameters hebben, wordt het krimpen uitgevoerd.Hierdoor ontstaat er een afgedichte verbinding uit één stuk die niet kan worden gerepareerd en bij een ongeval alleen kan worden vervangen.

In de winkel zie je op het eerste gezicht dezelfde onderdelen, maar ze verschillen in eigenschappen (samenstelling, wanddikte, etc.). Verwarmingsarmaturen zijn gemarkeerd met groene markeringen

Persen zorgt voor een sterke, betrouwbare verbinding van onderdelen, met behoud van de geometrie van de buizen en vervormt de verbindingselementen niet. Er is een nuance van het persen van "zachte" koperen producten: vóór de operatie wordt een steunhuls in de buis gestoken, die bestand is tegen vervorming van het buigzame materiaal

Het persproces is eenvoudig en kost niet veel tijd. Van de tool heb je een standaardset nodig voor het snijden en bewerken van buizen, evenals een perstang met het gewenste mondstuk.

Afbeeldingengalerij
Foto van
Verbindingselementen moeten worden gekozen op basis van de maat van de buis, die vaak wordt aangegeven in inches. Vergeet ook de markering niet om niet per ongeluk een fitting voor gas of koud water te gebruiken

Voor een sterke verbinding zijn geen extra smeermiddelen of oplossingen nodig. We plaatsen de fitting eenvoudig op de buis en zetten deze met lichte bewegingen in de gewenste positie.

Het is noodzakelijk om de bevestigingsplaats nauwkeurig aan te geven, dus met behulp van een markering markeren we de rand van de verbinding - omcirkel gewoon het deel rond de omtrek

We steken de aangesloten delen in de tang, klemmen voorzichtig en drukken. We zorgen ervoor dat de onderdelen niet uit elkaar vallen - markering helpt hierbij

Stap 1 - Een messing of koperen fitting kiezen

Stap 2 - aansluiten van een koperen buis en een fitting (hoek, kruis, adapter)

Stap 3 - markeer de installatieplaats van de fitting

Stap 4 - persen met speciale perstang

Persen wordt als een betrouwbare methode beschouwd. Als u van plan bent koperen leidingen te isoleren, kunt u isolatiebuizen gebruiken die zelfs op gebogen constructies gemakkelijk aan te brengen zijn. Na het persen kan het voltooide verwarmingsnetwerk worden gemaskeerd in flitsers, bedekt met decoratieve bekleding en gegoten met een dekvloer.

Het tweede type fitting is compressie. Ze verschillen in ontwerp en installatieproces.

Een knelfitting voor koperen buizen is een geprefabriceerd apparaat dat uit drie delen bestaat: een messing of koperen lichaam, een ferrule, ook wel spantang genoemd, en een moer

De krimpvolgorde is als volgt:

• een moer wordt vrijelijk op het voorbereide uiteinde van de buis gegooid;
• dan wordt de spantang omgedaan;
• ten slotte wordt het montagelichaam erop gezet totdat het stopt;
• de moer wordt handmatig langs de draad geschroefd, terwijl de splitring wordt ingedrukt;
• de verbinding wordt aangedraaid met een verstelbare of gedimensioneerde sleutel.

Tijdens het compressiekrimpen wikkelt de snijring zich strak om de buis, waardoor een sterke en strakke verbinding ontstaat. De moer kan na verloop van tijd losraken, dus pijpleidingen met dit type installatie moeten regelmatig worden onderhouden. De verbindingen zijn voorwaardelijk losneembaar, omdat ze kunnen worden gedemonteerd, maar indien nodig moet een fragment met een geklemde ring worden verwijderd en een nieuwe fitting worden geïnstalleerd.

Montage

Installatie van koperen pijpleidingen wordt uitgevoerd met behulp van speciale verbindingen - fittingen of met behulp van lassen. Door middel van pers- of opvouwbare fittingen worden de buizen stevig verbonden met de elementen van het verwarmingssysteem, maar lassen wordt meestal gebruikt.Bij het installeren van gegloeide koperen leidingen op plaatsen waar dat nodig is, kunnen deze worden gebogen zodat het totale aantal verbindingen en verbindingen wordt verminderd. Hiervoor wordt een pijpenbuiger gebruikt, waardoor het mogelijk is om de nodige helling te verkrijgen zonder de algehele doorgankelijkheid van het systeem in gevaar te brengen.

Voor de installatie van knelfittingen is geen speciale uitrusting vereist: de buis wordt eenvoudig in de groef gestoken totdat deze stopt en vervolgens wordt deze stevig vastgeschroefd met een moer, terwijl het materiaal zelf tegen het fittinglichaam moet worden gedrukt. Om een ​​maximale pasvorm en volledige afdichting te bereiken, moeten twee sleutels worden gebruikt. Dat is alle apparatuur die je nodig hebt. Men moet echter de bijzonderheden van krimpbevestigingen niet vergeten, wat een volledige controle van de dichtheid inhoudt - dergelijke systemen beginnen periodiek te "druppelen", daarom mogen de verbindingen niet worden dichtgemetseld, de toegang tot de leidingen moet open zijn.

Persfittingen worden geïnstalleerd met behulp van speciale persmachines, dit is een vrij dure installatieoptie, maar de verbinding is sterk en betrouwbaar, maar uit één stuk. Experts merken op dat capillair solderen wordt beschouwd als de meest universele methode voor het installeren van koperen pijpleidingen; met deze methode kunt u pijpsegmenten met dezelfde diameter met elkaar verbinden. Om dit te doen, wordt het affakkelen uitgevoerd aan een van de uiteinden, dat wil zeggen dat de diameter iets wordt vergroot, waardoor u de ene pijp in de andere kunt steken.

De verbinding wordt gereinigd met een speciale spons of een metalen borstel en vervolgens worden de verbonden oppervlakken bedekt met flux - dit is een speciale samenstelling die zorgt voor maximale hechting van het metaal aan het soldeer.Op deze manier behandelde buizen worden achtereenvolgens in elkaar gestoken, zodat de opening ertussen niet groter is dan een fractie van een millimeter. Vervolgens wordt het soldeer verwarmd met een gelaste toorts en wanneer het materiaal de smelttemperatuur bereikt, worden alle ontstane gaten met de gesmolten samenstelling gegoten.

Nadat de naad is gevuld, moet deze worden afgekoeld, hiervoor kunt u de voeg in het water laten zakken of gewoon in de open lucht laten staan. Over het algemeen is dit proces, net als reparatie, vrij eenvoudig, maar het vereist nauwkeurigheid, grondigheid en naleving van veiligheidsvoorschriften. Koperen buizen hebben een esthetische uitstraling, maar soms schilderen gebruikers dergelijke producten zodat de pijpleiding past bij het algehele concept van het interieur.

Het is van groot belang dat de hiervoor gebruikte verf aan de volgende voorwaarden voldoet:

• de coating mag niet van kleur veranderen onder invloed van hoge temperaturen;
• verf moet betrouwbaar beschermen tegen alle soorten invloeden van buitenaf;
• zelfs minimale peeling is onaanvaardbaar.

Het is raadzaam om de leidingen te coaten met een primer voordat de verf wordt aangebracht, experts raden aan om een ​​loodrode loodsamenstelling te gebruiken. Houd er rekening mee dat de verf niet in koper trekt, dus je moet het heel voorzichtig uitsmeren met een kwast. En zelfs in dit geval kan een min of meer gelijkmatige dekking pas na 2-3 lagen worden bereikt. Je kunt echter ook verf uit een spuitbus gebruiken, deze ligt veel gelijkmatiger.

Hoe u koperen leidingen met uw eigen handen aansluit, zie de volgende video.

Wat is een push-in fitting?

Om dit probleem te begrijpen, moet u de definitie van twee termen begrijpen: spantang en fitting.

Er is een overvloed aan fittingen op de markt van verschillende materialen: kunststof, koper, staal, enz.

Montage van een insteekfitting op een kunststof buis (doorsnede)

Ze kunnen zowel worden gebruikt voor de eenvoudige verbinding van twee buizen van dezelfde diameter, als als adapters tussen buizen met verschillende diameters, verschillende materialen (bijvoorbeeld de overgang van koperen buizen naar metalen kunststof buizen), dienen als T-stukken, kruisen, hoeken , stekkers, enz.

Dankzij de spantangbevestiging van de fitting is voor een dergelijke verbinding geen speciale kennis, gereedschap of grote fysieke kosten nodig. Maar tegelijkertijd zijn de verbindingen die met deze methode worden geproduceerd strak en duurzaam.

• spantangfittingen kunnen worden gebruikt bij de installatie van pijpleidingen die warm en koud water, gassen, oliën, chemische media transporteren;
• de temperatuur van het vervoerde medium mag de 175ºC niet overschrijden;
• toegestane druk is niet hoger dan 1,6 MPa;
• de binnendiameter van klemverbinders voor kunststof, metaal-kunststof of koperen buizen op de bouwmarkt varieert van 8 tot 100 mm;
• push-in fitting kan recht, hoek, T-stuk, kruis, enz.

Soorten insteekfittingen

• rechte insteekfitting of koppeling. Dit type wordt gebruikt om buissegmenten met dezelfde diameter uit hetzelfde materiaal te verbinden;
• een overgangsfitting is vereist als het nodig is om buizen met verschillende diameters aan te sluiten of om buizen van verschillende materialen te verbinden (bijvoorbeeld het verbinden van metaal-kunststof en metalen buizen);

Soorten push-in fittingen (elleboog, T-stuk, koppeling, muurbevestiging)

• een hoek- of uitlaatconnector wordt gebruikt om hoeken en bochten van 45 tot 120 graden te rangschikken;
• dwarsstuk - een element dat de verdeling van de stroom in twee richtingen mogelijk maakt;
• een T-stuk wordt gebruikt als een eenrichtingsaftakking van de stroom nodig is;
• de fitting dient als een adapter van de buis naar de slang;
• er is een plug nodig om de stroom aan het einde van de pijpleiding af te sluiten.

Voor-en nadelen

De push-in fitting is het meest populaire verbindingselement. Dit komt door een aantal van de onmiskenbare voordelen:

• betaalbare kosten;
• breed modellengamma;
• de aanwezigheid in het assortiment van eventuele gespecialiseerde winkels;
• installatiegemak dat elke consument aankan;
• de mogelijkheid van installatie met geïmproviseerde middelen zonder de aankoop van speciale apparatuur;
• dichtheid en hoge betrouwbaarheid van verbindingen van metaal-kunststof, kunststof of koperen buizen;
• duurzaamheid;
• de mogelijkheid om verbindingselementen opnieuw te gebruiken. Hierdoor zijn push-in fittingen handig in gebruik, zelfs in tijdelijke constructies;

Voor het monteren van insteekfittingen is geen speciaal gereedschap nodig, er zijn wel enkele nadelen:

van tijd tot tijd verzwakt de spantang, dus het is nodig om de klemmoer periodiek aan te draaien;
een gevolg van het eerste nadeel is een categorisch verbod op het insluiten van spantangverbinders in muren

Ze moeten altijd beschikbaar zijn voor preventief onderhoud en reparatie;
installatie van spantangfittingen, hoewel het geen speciale kennis en vaardigheden vereist, vereist echter intelligentie en voorzichtigheid. Ze moeten voorzichtig worden aangedraaid, zodat de spantang of moer niet barst (dit geldt met name voor kunststof connectoren).

Koperen buizen

ELITE company is een distributeur van productiebedrijven voor koperen buizen

Het ELITE-bedrijf biedt u hoogwaardige koperen buizen van de beste Europese fabrikanten, met een kopergehalte van 99,9%, die onmiskenbare voordelen hebben in vergelijking met stalen of kunststof buizen. Alle aangeboden merken koperen leidingen voor koeling, airconditioning, verwarming, koud- en warmwatervoorziening zijn gecertificeerd volgens de Europese EN-normen en hebben certificaten van overeenstemming met GOST, evenals een sanitaire en epidemiologische conclusie.

Koperen buizen

ELITE company is een leverancier van koperen leidingen.

ELITE company biedt u de hele lijn koperen buizen van de beste Europese fabrikanten Feinrohren S.P.A. (Italië) en Cupori OY (Finland). Feinrohren en Cupori produceren koperen leidingen voor airconditioning en koelsystemen, evenals koperen sanitaire leidingen voor verwarming en watervoorziening. Feinrohren en Cupori koperen buis heeft een kopergehalte van 99,9% en voldoet aan de normen EN 12735-1 en EN 1057.

Koperen buis is de beste oplossing

De materialen die wereldwijd worden gebruikt voor het leggen van pijpleidingen zijn: kunststof (PE-polyethyleen, PP-polypropyleen, PVC-polyvinylchloride), metaal-kunststof, staal en koper. Koperen buizen hebben in vergelijking met andere materialen de volgende voordelen:

- koperen leidingen zijn meer plastic - ze buigen gemakkelijk, breken niet, wat zorgt voor een gemakkelijke installatie;
- roest niet - corrosieproducten komen niet in de leiding - dit is belangrijk voor drinkwatervoorziening en koelsystemen, en er is geen afname van de doorvoer na verloop van tijd;
- er is geen beperking op temperatuur en druk, bewegend door de leidingen van het medium;
- de levensduur is gelijk aan de levensduur van het gebouw;

Deze eigenschappen maken koperen leidingen veelzijdig inzetbaar in verschillende systemen.Vanuit technisch en economisch oogpunt is het gebruik van koperen leidingen in alle technische systemen gunstig.

Elita levert gegloeide koperen leidingen voor airconditioning en koeling. Koperen leidingen worden gereinigd, gespoeld en afgedicht om een ​​hoge mate van interne oppervlaktereinheid te garanderen.

De buis wordt geleverd met pluggen aan de uiteinden, afzonderlijk vacuüm verpakt op rollen. Het volledige assortiment buisdiameters is beschikbaar in de magazijnen van ELITE:

Het voordeel van gegloeide koperen buizen is dat er geen koolstofafzettingen worden gevormd wanneer ze worden gesoldeerd, wat een afname van de doorgangssnelheid van het koelmiddel voorkomt. Dit vermindert het risico op compressorstoringen.

Neem contact op met Elite-managers om gegloeide koperen buizen voor airconditioning te kopen.

Niet-gegloeide koperen leidingen

Elita levert niet-gegloeide koperen buizen in zwepen, die in inches (¼ tot 4 1/8) zijn in overeenstemming met EN 12735-1 (ASTMB280), en metrische buizen (diameters van 10 mm tot 108 mm) in zwepen, EN1057.

Ongegloeide koperen leidingen worden geleverd in secties (zwepen) - 5m. Niet-gegloeide koperen leidingen worden onderworpen aan een reiniging van het binnenoppervlak, aan de uiteinden van de leidingen hebben ze pluggen die voorkomen dat stof binnendringt. Elke zweep is gemerkt. Elite company verpakt elke bestelling afzonderlijk in zijn magazijnen.

Als u koperproducten koopt in Elite, krijgt u de volgende voordelen:

1. Magazijnprogramma - alle buisdiameters zijn altijd op voorraad;
2. Magazijnen in heel Rusland bieden u de snelheid van levering van koperen leidingen aan de faciliteit;
3. Kwalificatie van werknemers - verzekering tegen fouten bij de selectie van koperproducten.

Hun voor- en nadelen

De belangrijkste misvattingen waardoor kopers weigeren ze te kopen, zijn onder meer:

• relatief hoge materiaalkosten;
• installatiecomplexiteit (vereist soldeerverbindingen).

Deze buizen hebben echter een aantal voordelen:

• hoogwaardig materiaal;
• heeft een hoge thermische geleidbaarheid (het is specifiek van toepassing op niet-geïsoleerde monsters);
• gemak van uitbreiding;
• corrodeert niet en reageert niet op temperatuurveranderingen;
• goed om te solderen;
• bestand tegen hoge druk;
• zijn betrouwbaar met hun plasticiteit.
• bij het kopen van niet-geïsoleerde buizen kan worden opgemerkt dat hun prijs lager is dan plastic of stalen monsters met dezelfde diameter;
• lassen voor de verbinding is niet duur;
• het is mogelijk om alle soorten bedrading te maken vanwege de grote verscheidenheid aan koperen fittingen;
• verwarming kan meer dan 50 jaar meegaan zonder reparatie;
• kunststof onder hoge druk kan worden vervormd zonder te scheuren;
• kan effectief werken bij temperaturen tot + 250°C.

Daarom is het volkomen gerechtvaardigd dat de prijs van koperproducten dienovereenkomstig hoog is. Naast het prijsbeleid vermijden consumenten het gebruik van dergelijke buizen en hulpstukken omdat ze zich zorgen maken over de complexiteit en correctheid van hun installatie (solderen).