Normen voor kanaalbevestigingsafstanden: berekening van de geometrische gegevens van de ventilatieroute

Installatie van gegalvaniseerde luchtkanalen

Bij het monteren van rechthoekige luchtkanalen van gegalvaniseerd staal, worden traverses gebruikt - een recht stijf profiel, horizontaal opgehangen aan stijlen.

Installatie van gegalvaniseerde luchtkanalen is de meest voorkomende handeling die wordt uitgevoerd tijdens de installatie van ventilatiesystemen. Luchtkanalen van verzinkt staal zijn starre luchtkanalen van een bepaalde lengte (meestal 2 of 3 meter). Afhankelijk van de doorsnede kunnen verzinkte luchtkanalen rond of rechthoekig zijn.In sommige gevallen wijkt de installatie van een rond kanaal af van die van een rechthoekig kanaal. De installatie van ronde luchtkanalen wordt dus vaak uitgevoerd met behulp van klemmen, die met behulp van noppen aan het plafond worden opgehangen. Bij het monteren van rechthoekige kanalen van gegalvaniseerd staal worden zogenaamde traversen gebruikt - een recht stijf profiel, horizontaal opgehangen aan stijlen. Met behulp van moeren wordt de hoogte van de ophanging van de traverse aangepast. Vervolgens wordt het luchtkanaal bovenop de traverse geplaatst. In ieder geval wordt tussen het luchtkanaal en de steun, of het nu een klem of een traverse is, een rubberen inzetstuk gelegd, dat de trillingen van het luchtkanaal dempt.

Gebruikte materialen

De materialen die worden gebruikt voor de productie van verschillende soorten kanalen zijn afhankelijk van de specifieke toepassing en de kenmerken van het ventilatiesysteem.

worden gebruikt voor luchtoverdracht in een gematigd klimaat zonder agressieve omgeving (temperatuur tot +80 ° C). Zinkcoating draagt ​​bij aan de bescherming van staal tegen corrosie, wat de levensduur aanzienlijk verlengt, maar de kosten van dergelijke producten verhoogt. Door de weerstand tegen vocht zal er geen schimmel op de wanden verschijnen, wat ze aantrekkelijk maakt voor gebruik op plaatsen met een hoge luchtvochtigheid in het ventilatiesysteem (woonruimten, badkamers, horecagelegenheden).

RVS luchtkanalen

worden gebruikt om luchtmassa's te transporteren bij temperaturen tot +500 ° C. Hittebestendig en fijnvezelig staal, tot 1,2 mm dik, wordt gebruikt in de productie, waardoor het mogelijk is om dit type luchtkanaal ook in agressieve omgevingen te gebruiken . De belangrijkste toepassingsgebieden zijn fabrieken in de zware industrie (metallurgie, mijnbouw, met een verhoogde stralingsachtergrond).

Metaal-kunststof type luchtkanalen

zijn gemaakt van bijvoorbeeld twee metalen lagen met daartussen schuimplastic. Dit ontwerp heeft hoge sterkte-eigenschappen met een kleine massa, heeft een esthetische uitstraling en vereist geen extra thermische isolatie. Het nadeel is de hoge prijs van deze producten.

Ook speciale populariteit in de omstandigheden van overdracht van agressieve luchtomgevingen ontvangen .

De belangrijkste industrieën in dit geval zijn chemie, farmacie en voeding. Als hoofdmateriaal wordt gemodificeerd polyvinylchloride (PVC) gebruikt, dat goed bestand is tegen vocht, zuren en alkalische dampen. Kunststof is een licht en glad materiaal dat zorgt voor een minimum aan drukverliezen in de luchtstroom en dichtheid in de voegen, waardoor een groot aantal verschillende verbindingselementen van kunststof zijn gemaakt, zoals ellebogen, T-stukken, bochten.

Andere soorten kanalen zoals:polyethyleen kanalen,

vinden hun toepassing in ventilatiesystemen.Luchtkanalen vanglasvezel worden gebruikt om de ventilator met luchtverdelers te verbinden.Luchtkanalen vanvinyl plastic dienen in agressieve omgevingen met de inhoud van zure dampen in de lucht, die bijdragen aan de corrosie van staal. Dit soort luchtkanalen hebben een hoge corrosieweerstand, zijn licht in gewicht en kunnen in elk vlak in elke hoek worden gebogen.

Ontwerpwaarde van windbelasting

De standaardwaarde van de windbelasting (1) is:

\({w_n} = {w_m} + {w_p} = 0,1 + 0,248 = {\rm{0.348}}\) kPa. (twintig)

De uiteindelijke ontwerpwaarde van de windbelasting, waarmee de krachten in de secties van de bliksemafleider worden bepaald, is gebaseerd op de standaardwaarde, rekening houdend met de betrouwbaarheidsfactor:

\(w = {w_n} \cdot {\gamma _f} = {\rm{0.348}} \cdot 1.4 = {\rm{0.487}}\) kPa. (21)

Veelgestelde vragen (FAQ)

Waar hangt de frequentieparameter in formule (6) van af?

de frequentieparameter hangt af van het ontwerpschema en de voorwaarden voor de bevestiging. Voor een staaf waarvan het ene uiteinde vast is bevestigd en het andere vrij (vrijdragende balk), is de frequentieparameter 1,875 voor de eerste trillingsmodus en 4,694 voor de tweede.

Wat betekenen de coëfficiënten \({10^6}\), \({10^{ - 8}}\) in formules (7), (10)?

deze coëfficiënten brengen alle parameters tot dezelfde meeteenheden (kg, m, Pa, N, s).

Hoeveel bevestigingsmiddelen zijn vereist?

Het type bevestigingsmiddelen en hun aantal worden bepaald in de ontwerpfase, rekening houdend met de massa, grootte, locatie van verschillende soorten luchtkanalen, fabricagematerialen, type ventilatiesysteem, enz. Als u van plan bent om deze problemen zelf op te lossen, moet u berekeningen uitvoeren en referentiegegevens gebruiken.

Het verbruik van bevestigingsmiddelen wordt berekend op basis van het oppervlak van de luchtkanalen. Voordat het oppervlak wordt berekend, moet de lengte van het kanaal worden bepaald. Het wordt gemeten tussen twee punten waar de hartlijnen van de snelwegen elkaar kruisen.

Als het kanaal een cirkelvormige doorsnede heeft, wordt de diameter vermenigvuldigd met de eerder verkregen lengte. Het oppervlak van een rechthoekig kanaal is gelijk aan het product van de hoogte, breedte en lengte.

Alle berekeningen worden in een voorbereidend stadium gemaakt, de verkregen gegevens worden gebruikt tijdens de installatie, markering helpt om de berekende afstanden te observeren, fouten te voorkomen

Verder kunt u referentiegegevens gebruiken, bijvoorbeeld standaardindicatoren van materiaalverbruik (NPRM, collectie 20) die zijn goedgekeurd door het Ministerie van Bouw van de Russische Federatie. Tot op heden heeft dit document de status ongeldig, maar de daarin vermelde gegevens blijven grotendeels relevant en worden gebruikt door bouwers.

Het verbruik van bevestigingsmiddelen in de directory wordt aangegeven in kg per 100 vierkante meter. m. oppervlakte. Voor ronde sponningluchtkanalen van klasse H, gemaakt van plaatstaal, 0,5 mm dik en met een diameter tot 20 cm, is bijvoorbeeld 60,6 kg bevestigingsmiddelen per 100 vierkante meter nodig. m.

Een goed ontworpen en geïnstalleerd luchtkanaalsysteem functioneert niet alleen feilloos, maar vormt ook een organische aanvulling op het interieur van een moderne woning.

Bij het installeren van luchtkanalen worden rechte delen van luchtkanalen, samen met bochten, T-stukken en andere vormelementen, samengevoegd tot blokken tot 30 meter lang. Verder worden, in overeenstemming met de normen, bevestigingsmiddelen geïnstalleerd. Voorbereide luchtkanaalblokken worden geïnstalleerd op de daarvoor bestemde plaatsen.

Het volgende artikel zal u kennis laten maken met de wettelijke vereisten voor de organisatie van ventilatie in een privéwoning, wat de moeite waard is om te lezen voor alle eigenaren van onroerend goed in de voorsteden.

ALGEMENE INSTRUCTIES

1. ALGEMENE INSTRUCTIES

1.1. De regels van dit hoofdstuk zijn van toepassing op de productie en acceptatie van werkzaamheden aan de installatie van ovens met vuurovens: verwarming, verwarming en koken, kookfornuizen, enz., Evenals rook- en ventilatiekanalen in de bouw van residentiële en openbare gebouwen. Opmerkingen:

1. Fabrieksproductie van ovens, blokken en metalen onderdelen daarvoor en voor schoorstenen wordt in dit hoofdstuk niet behandeld.

2.De regels met betrekking tot het gebruik van gasbrandstof in fornuizen, fornuizen en andere huishoudelijke apparaten worden gegeven in hoofdstuk SNiP III-G.2-62 "Gasvoorziening. Interne apparaten. Regels voor de productie en acceptatie van werk.

1.2. De plaatsing van kachels, kachels, schoorstenen en soortgelijke apparaten in het bouwplan moet worden uitgevoerd in overeenstemming met het architecturale en constructieproject en hun plaatsing moet worden uitgevoerd volgens de standaard- of werktekeningen die bij het project zijn opgenomen. kachels, etc. zonder de bijbehorende tekeningen zijn niet toegestaan ​​Bij het uitvoeren van ovenwerkzaamheden mogen geen afwijkingen van de brandveiligheidseisen worden toegestaan.

1.3. Het plaatsen van kachels moet worden uitgevoerd door kachelarbeiders die beschikken over een door de departementale kwalificatiecommissie afgegeven certificaat voor het recht om kachelwerkzaamheden uit te voeren.

1.4. Ovenwerk moet worden uitgevoerd volgens het werkproductieproject met behulp van geavanceerde arbeidsmethoden, rationele gereedschappen, inventaris en armaturen.

Standaard afstanden

Luchtkanalen worden op verschillende oppervlakken bevestigd:

• plafondplaat
• plafondspanten of daaraan bevestigde dragende elementen
• muren
• vloer

Bij de installatie van het systeem moeten de volgende voorschriften in acht worden genomen:

• de afstand van ronde luchtkanalen tot het plafond moet minimaal 0,1 m zijn, en tot muren of andere elementen - minimaal 0,05 m
• de afstand tussen ronde luchtkanalen en communicatie (watertoevoer, ventilatie, gasleidingen), evenals tussen twee ronde luchtkanalen mag niet minder zijn dan 0,25 m
• van het oppervlak van het kanaal (rond of rechthoekig) tot elektrische draden moet minimaal 0,3 m . zijn
• afstanden van het oppervlak van rechthoekige luchtkanalen tot het plafond moeten minimaal 0,1 m (voor luchtkanalen met een breedte tot 0,4 m), minimaal 0,2 m (voor kanalen met een breedte van 0,4-0,8 m) en minimaal 0,4 m (voor luchtkanalen 0,8-1,5 m breed)
• alle kanaalaansluitingen zijn niet dichter dan 1 m vanaf het punt van doorgang door muren, plafonds of andere structurele elementen van het gebouw gemaakt

De assen van de luchtkanalen moeten evenwijdig zijn aan de vlakken van de plafondplaten of wanden. Uitzonderingen zijn gevallen van overgang van kanalen van het ene niveau naar het andere of in de aanwezigheid van apparatuur, uitstekende structurele elementen van het gebouw, waardoor de installatie van luchtkanalen evenwijdig aan het vlak van de bouwconstructie niet mogelijk is.

Bovendien is het toegestaan ​​om pijpleidingen te installeren met een helling van 0,01-0,015 naar drainage-inrichtingen, als het getransporteerde medium vatbaar is voor condensaat.

Installatie van een geïsoleerd kanaal

De installatie van een warmte-geïsoleerd kanaal wordt op een vergelijkbare manier uitgevoerd, maar er zijn enkele eigenaardigheden: bij het snijden of aansluiten van de mof moet u eerst de isolatielaag losschroeven, vervolgens het binnenframe op de flens snijden / aansluiten, de aansluiting, plaats vervolgens de thermische isolatie terug, bevestig deze en isoleer.

Om de externe te isoleren laag, aluminium tape en klemmen worden gebruikt, die zijn ontworpen om de warmte-isolerende schaal te verbinden met het lichaam van het kanaal.

Bij het installeren van een geluiddempend kanaal moet er rekening mee worden gehouden dat het “zwakke” punt de flensverbinding kan zijn. Voor een hogere geluidsabsorptie wordt het luchtkanaal volledig op de aftakleiding geplaatst (zonder spleten). De verbindingen worden ook afgedicht met aluminiumtape en klemmen.

Flexibele kanaalinstallatie

Een flexibel en halfstijf luchtkanaal met een kleine doorsnede wordt meestal geïnstalleerd in appartementen en kleine huisjes. De installatie van een flexibel kanaal wordt in verschillende fasen uitgevoerd.

1. Wegmarkering. Het ventilatie- en airconditioningsysteem wordt meestal geïnstalleerd volgens de ontwerptekeningen, die de paden aangeven voor het leggen van de luchtkanalen. We tekenen een lijn op het plafond (met een potlood of stift), waarlangs het kanaal zal passeren.
2. Installatie bevestigen. Om eventueel doorhangen te voorkomen, bevestigen we de deuvels om de 40 cm van onze lijn en bevestigen we de klemmen erop.
3. Wij bepalen de benodigde lengte van het kanaal en meten de kanaalmanchet op. Het is noodzakelijk om de "pijp" op zijn maximale spanning te meten.
4. Als u het overtollige deel van het kanaal moet afsnijden, kunt u een scherp mes of een schaar gebruiken en de draad (frame) bijten met draadknippers. Snijd isolatie alleen met handschoenen.
5. Als het nodig is om de lengte van het luchtkanaal te vergroten, worden de tegenoverliggende delen van de huls op de verbindingsflens geplaatst en met klemmen vastgemaakt.
6. Het uiteinde van de huls is verbonden met de aftakleiding of flens van het ventilatierooster (of bevestigd op de plaats van toekomstige installatie).
7. De rest van de slang wordt onder spanning door de voorbereide klemmen getrokken naar het verbindingspunt met de centrale ventilatieleiding.
8. Als het project meerdere ventilatieopeningen biedt, wordt voor elk van hen een aparte uitlaat gemaakt.

Berekening totale luchtverversing

De formule voor het berekenen van luchtuitwisseling door veelvoud.

Bij het bepalen ervan moet men in de eerste plaats uitgaan van welk type kamer en de afmetingen ervan. De intensiteit van de luchtuitwisseling varieert aanzienlijk in woningen, kantoren en industriële gebouwen.Het hangt ook af van het aantal mensen en de tijd dat ze erin zitten.

Bovendien is de berekening van luchtuitwisseling afhankelijk van het vermogen van de ventilator en de luchtdruk die deze creëert; diameter van luchtkanalen en hun lengte; de aanwezigheid van recirculatie-, terugwinnings-, toevoer- en afvoerventilatie- of airconditioningsystemen.

Om het ventilatiesysteem correct uit te rusten, moet u eerst bepalen wat de kamer nodig heeft voor volledige luchtverversing gedurende 1 uur. Hiervoor worden indicatoren van de zogenaamde luchtwisselkoers gebruikt. Deze constante waarden zijn vastgesteld als resultaat van onderzoek en komen overeen met verschillende soorten panden.

Zo is bijvoorbeeld het luchtverversingspercentage per 1 m² opslagruimte 1 m³ per uur; woonkamer - 3 m³/u; kelders - 4-6 m³ / uur; keukens - 6-8 m³ / uur; toilet - 8-10 m³/u. Als we grote panden nemen, dan zijn deze cijfers: voor een supermarkt - 1,5-3 m³ per persoon; schoolklas - 3-8 m³; café, restaurant - 8-11 m³; conferentie-bioscoop of theaterzaal - 20-40 m³.

Voor berekeningen wordt de formule gebruikt:

L \u003d V x Kr,

waarbij L het luchtvolume is voor volledige luchtuitwisseling (m³/h); V is het volume van de kamer (m³); Kr is de wisselkoers van de lucht. Het volume van een kamer wordt bepaald door de lengte, breedte en hoogte in meters te vermenigvuldigen. De luchtwisselkoers wordt gekozen uit de relevante tabellen.

Tabel voor het berekenen van het debiet van het kanaal.

Een vergelijkbare berekening kan worden gemaakt met een andere formule, die rekening houdt met luchtnormen voor 1 persoon:

L = L1 x NL,

waarbij L het luchtvolume is voor volledige luchtuitwisseling (m³/h); L1 - het normatieve bedrag per 1 persoon; NL is het aantal mensen in de kamer.

De luchtnormen voor 1 persoon zijn als volgt: 20 m³/h - bij lage fysieke mobiliteit; 45 m³ / h - bij lichte fysieke activiteit; 60 m³/h - voor zware lichamelijke inspanning.

Berekeningsalgoritme voor luchtsnelheid

Gezien de bovenstaande omstandigheden en de technische parameters van een bepaalde ruimte, is het mogelijk om de kenmerken van het ventilatiesysteem te bepalen en de luchtsnelheid in de leidingen te berekenen.

U moet vertrouwen op de frequentie van de luchtuitwisseling, die de bepalende waarde is voor deze berekeningen.

Om de stroomparameters te verduidelijken, is een tabel handig:

De tabel toont de afmetingen van rechthoekige kanalen, dat wil zeggen dat hun lengte en breedte zijn aangegeven. Bij gebruik van bijvoorbeeld kanalen 200 mm x 200 mm met een snelheid van 5 m/s, zal de luchtstroom 720 m³/h zijn

Om zelfstandig berekeningen te maken, moet u het volume van de kamer en de snelheid van luchtuitwisseling voor een kamer of hal van een bepaald type kennen.

U moet bijvoorbeeld de parameters achterhalen voor een studio met een keuken met een totaal volume van 20 m³. Laten we de minimale multipliciteitswaarde voor de keuken nemen - 6. Het blijkt dat binnen 1 uur de luchtkanalen ongeveer L = 20 m³ * 6 = 120 m³ moeten bewegen.

Het is ook noodzakelijk om het dwarsdoorsnede-oppervlak van de luchtkanalen die in het ventilatiesysteem zijn geïnstalleerd, te achterhalen. Het wordt berekend met behulp van de volgende formule:

S = πr2 = π/4*D2,

waar:

• S is het dwarsdoorsnede-oppervlak van het kanaal;
• π is het getal "pi", een wiskundige constante gelijk aan 3,14;
• r is de straal van het kanaalgedeelte;
• D is de diameter van het kanaalgedeelte.

Laten we aannemen dat de diameter van het ronde kanaal 400 mm is, we vervangen het in de formule en krijgen:

S \u003d (3,14 * 0,4²) / 4 \u003d 0,1256 m²

Als we het dwarsdoorsnede-oppervlak en de stroomsnelheid kennen, kunnen we de snelheid berekenen.De formule voor het berekenen van het luchtdebiet:

V=L/3600*S,

waar:

• V is de snelheid van de luchtstroom, (m/s);
• L - luchtverbruik, (m³ / h);
• S - dwarsdoorsnede van luchtkanalen (luchtkanalen), (m²).

We vervangen de bekende waarden, we krijgen: V \u003d 120 / (3600 * 0.1256) \u003d 0.265 m / s

Om de vereiste luchtuitwisselingssnelheid (120 m3/h) te leveren bij gebruik van een rond kanaal met een diameter van 400 mm, zal het daarom nodig zijn om apparatuur te installeren waarmee het luchtdebiet kan worden verhoogd tot 0,265 m/s.

Er moet aan worden herinnerd dat de eerder beschreven factoren - de parameters van het trillingsniveau en het geluidsniveau - direct afhankelijk zijn van de snelheid van de luchtbeweging.

Als het geluid de norm overschrijdt, moet u de snelheid verlagen en daarom de doorsnede van de kanalen vergroten. In sommige gevallen is het voldoende om buizen van een ander materiaal te installeren of het gebogen kanaalfragment te vervangen door een recht exemplaar.

De subtiliteiten van het kiezen van een luchtkanaal

Als u de resultaten van aerodynamische berekeningen kent, is het mogelijk om de parameters van luchtkanalen correct te selecteren, of beter gezegd, de diameter van ronde en afmetingen van rechthoekige secties. Bovendien kunt u parallel een apparaat voor geforceerde luchttoevoer (ventilator) selecteren en het drukverlies bepalen tijdens de beweging van lucht door het kanaal.

Als u de hoeveelheid luchtstroom en de waarde van de bewegingssnelheid kent, is het mogelijk om te bepalen welk deel van de luchtkanalen nodig is.

Hiervoor wordt een formule genomen die het omgekeerde is van de formule voor het berekenen van de luchtstroom:

S=L/3600*V.

Met behulp van het resultaat kunt u de diameter berekenen:

D = 1000*√(4*S/π),

waar:

• D is de diameter van het kanaalgedeelte;
• S - dwarsdoorsnede van luchtkanalen (luchtkanalen), (m²);
• π is het getal "pi", een wiskundige constante gelijk aan 3,14;.

Het resulterende aantal wordt vergeleken met de fabrieksnormen die zijn goedgekeurd door GOST, en de producten met de dichtste diameter worden geselecteerd.

Indien gekozen moet worden voor rechthoekige in plaats van ronde kanalen, dan dient de lengte/breedte van de producten te worden bepaald in plaats van de diameter.

Bij het kiezen worden ze geleid door een geschatte doorsnede, met behulp van het principe a * b ≈ S en tabellen met standaardafmetingen die door fabrikanten worden verstrekt. We herinneren u eraan dat volgens de normen de verhouding tussen breedte (b) en lengte (a) niet groter mag zijn dan 1 op 3.

Luchtkanalen met een rechthoekige of vierkante doorsnede zijn ergonomisch gevormd, waardoor ze dicht bij muren kunnen worden geïnstalleerd. Ze gebruiken dit bij het uitrusten van afzuigkappen en het maskeren van leidingen over plafondhangende structuren of over keukenkasten (mezzanines)

Algemeen aanvaarde normen voor rechthoekige kanalen: minimale afmetingen - 100 mm x 150 mm, maximaal - 2000 mm x 2000 mm. Ronde kanalen zijn goed omdat ze minder weerstand hebben, respectievelijk een minimaal geluidsniveau hebben.

Onlangs zijn er handige, veilige en lichtgewicht plastic dozen geproduceerd speciaal voor gebruik binnen appartementen.

Doe-het-zelf productie

We stellen voor om de dopmontagetechnologie uit te leggen aan de hand van het voorbeeld van een TsAGI-type mondstuk. Details zijn gesneden uit gegalvaniseerd staal van 0,5 mm dik, aan elkaar bevestigd met klinknagels of bouten met moeren. Het ontwerp van het uitlaatelement is weergegeven in de tekening.

Voor de fabricage heeft u een gewone slotenmaker nodig:

• hamer, hamer;
• metalen schaar;
• elektrische boor;
• bankschroef;
• markeerapparaten - kraspen, meetlint, potlood.

Onderstaande tabel toont de afmetingen van de deflectoronderdelen en het uiteindelijke gewicht van het product.

Het montage-algoritme is het volgende.Volgens de scans hebben we de spaties van de paraplu, diffuser en schaal uitgesneden met een schaar, en ze aan elkaar vastgemaakt met klinknagels. Het snijden van de schelpen is niet moeilijk, de diffusor- en parapluscans zijn weergegeven in de tekeningen.

Open het onderste glas - een expanderende diffuser

De afgewerkte deflector wordt op de kop gemonteerd, de onderste buis wordt samengetrokken met een klem. Voor een vierkante as moet u een adapter maken of kopen, waarvan de flens aan het uiteinde van de buis is bevestigd.

Ventilatieschachtapparaat

De structuur ziet er in de regel uit als een cilindrische stam. Het bevindt zich strikt verticaal en bestaat uit drie delen:

• een grote - ongeveer 300x600 mm;
• twee kleine - ongeveer 150 mm.

Het is het grootste deel dat de stam is, die alle verdiepingen van het gebouw doorkruist, van de kelder tot de zolder.
Het ontwerp kan afwijkend zijn. Bij de keuze van ventilatoren moet rekening worden gehouden met grotere afmetingen.

Door speciale ramen in kamers zoals een keuken of een badkamer, komt vervuilde lucht niet erg grote kanalen binnen en komt er door tot een hoogte van ongeveer drie meter terecht in een gemeenschappelijke schacht. Dankzij een dergelijke inrichting is de distributie van gebruikte lucht door het kanaal van de ene ruimte naar de andere, bijvoorbeeld van de keuken naar de badkamer en vervolgens naar de kamers praktisch uitgesloten.

In bijgebouwen, bijvoorbeeld boerderijen of pluimveebedrijven, wordt de ventilatieschacht bij de nok beschouwd als een ideale ontwerpoptie die zorgt voor luchtcirculatie. Ze lopen over de gehele lengte van het dak van het gebouw in de richting van de nok.

Om de toegang tot regendruppels af te sluiten, is boven de uitlaat van de box een paraplu gemonteerd. In de regel wordt bij natuurlijke luchtuitwisselingsstructuren een deflector direct op de putmond gemonteerd.Bij windstoten ontstaat hier een verdunning, wat bijdraagt ​​aan een verhoogde tractie. Maar allereerst laat de deflector natuurlijk niet toe dat de luchtstroom "omvalt" in de doos

Bij de berekening van het systeem wordt geen rekening gehouden met het vacuüm dat door de wind wordt gecreëerd.

Varianten met kunstmatige luchtuitwisseling, die bijdragen aan het verwijderen van agressieve luchtverontreinigingen van de eerste en tweede klasse, werken enigszins anders: vervuilde lucht wordt tot een vrij aanzienlijke hoogte weggegooid. Een dergelijke emissie wordt ook wel een flare genoemd.

Hoogte

Bij het plaatsen van een afvoerleiding op het dak van een gebouw dient rekening te worden gehouden met de kleinst toelaatbare afstand tussen deze en de luchtinlaat van het toevoersysteem. Volgens SNIP:

• horizontaal is het gelijk aan tien meter,
• verticaal, respectievelijk zes.

De hoogte van de ventilatieschacht boven het dak wordt bepaald door de volgende voorwaarden:

• wanneer het zich in de buurt van de nok bevindt, moet de mond, dat wil zeggen de kapopening, minstens een halve meter hoger zijn dan de nok;
• wanneer het zich op een afstand van anderhalve tot drie meter van de rand bevindt, ligt het gat gelijk met de rand;
• voor afstanden groter dan drie meter wordt het gat naar buiten geleid langs de zijde van de hoek van 10⁰ naar de horizon met de top op de nok.

De hoogte van de monding boven het dak wordt bij een standaard uitvoering meestal gekozen op 1 m, bij een fakkel minimaal 2 m boven het hoogste punt van het dak. Voor noodgevallen wordt de mijn verhoogd tot een hoogte van minimaal 3 m vanaf de grond.

Materiaal

In residentiële en openbare gebouwen met een systeem van gecombineerde uitlaatkanalen worden meestal lichtgewicht beton, baksteen, planken, bekleed met gegalvaniseerde binnenkant, gebruikt.De stam van de doorgang van binnenuit is voorlopig bedekt met vilt, dat in een kleioplossing is gedompeld en aan de buitenkant is gepleisterd. In industriële gebouwen is de uitlaatconstructie voornamelijk gemaakt van plaatstaal.

brandveiligheid

Bij het organiseren van de ventilatie van een gebouw zijn alle kamers en verdiepingen met elkaar verbonden door een netwerk van kanalen en luchtkanalen, wat op zichzelf gevaarlijk is vanuit het oogpunt van brandveiligheid. Daarom zijn deze elementen zelf en de pakkingen ertussen gemaakt van materialen die voldoen aan de SNiP, volgens welke explosie- en brandveiligheid is gegarandeerd. In het bijzonder is de schacht van het luchtkanaal gescheiden door een scheidingswand van onbrandbaar en vochtbestendig materiaal.

Hoe de druk in het ventilatienetwerk te berekenen

Om de verwachte druk voor elke afzonderlijke sectie te bepalen, moet u de onderstaande formule gebruiken:

H x g (PH - PB) \u003d DPE.

Laten we nu proberen uit te zoeken wat elk van deze afkortingen betekent. Dus:

• H geeft in dit geval het verschil aan in de merktekens van de mijnmonding en het inlaatrooster;
• РВ en РН zijn een indicator van de gasdichtheid, respectievelijk buiten en binnen het ventilatienetwerk (gemeten in kilogram per kubieke meter);
• Ten slotte is DPE een maat voor wat de natuurlijk beschikbare druk zou moeten zijn.

We gaan door met het demonteren van de aerodynamische berekening van luchtkanalen. Om de interne en externe dichtheid te bepalen, is het noodzakelijk om een ​​referentietabel te gebruiken en moet ook rekening worden gehouden met de temperatuurindicator binnen / buiten. In de regel wordt de standaardtemperatuur buiten genomen als plus 5 graden, en ongeacht in welke regio van het land bouwwerkzaamheden zijn gepland.En als de buitentemperatuur lager is, zal daardoor de injectie in het ventilatiesysteem toenemen, waardoor op zijn beurt de volumes van inkomende luchtmassa's worden overschreden. En als de temperatuur buiten juist hoger is, dan zal hierdoor de druk in de leiding afnemen, alhoewel deze storing overigens volledig kan worden gecompenseerd door het openen van de ventilatieroosters/ramen.

Wat betreft de hoofdtaak van elke beschreven berekening, deze bestaat uit het kiezen van dergelijke luchtkanalen waarbij de verliezen op de segmenten (we hebben het over de waarde ? (R * l *? + Z)) lager zullen zijn dan de huidige DPE-indicator of , alternatief, ten minste gelijk aan hem. Voor meer duidelijkheid presenteren we het hierboven beschreven moment in de vorm van een kleine formule:

DPE? ?(R*l*?+Z).

Laten we nu eens nader bekijken wat de afkortingen in deze formule betekenen. Laten we beginnen bij het einde:

• Z is in dit geval een indicator die een afname van de snelheid van luchtbeweging aangeeft als gevolg van lokale weerstand;
• ? - dit is de waarde, meer bepaald de coëfficiënt van wat de ruwheid van de wanden in de lijn is;
• l is een andere eenvoudige waarde die de lengte van de geselecteerde sectie aangeeft (gemeten in meters);
• ten slotte is R een indicator van wrijvingsverliezen (gemeten in pascal per meter).

Nou, we hebben het uitgezocht, laten we nu wat meer te weten komen over de ruwheidsindex (dat wil zeggen?). Deze indicator hangt alleen af ​​van welke materialen zijn gebruikt bij de vervaardiging van kanalen. Het is vermeldenswaard dat de snelheid van luchtbeweging ook anders kan zijn, dus met deze indicator moet ook rekening worden gehouden.

Snelheid - 0,4 meter per seconde

In dit geval is de ruwheidsindex als volgt:

• voor gips met het gebruik van wapeningsnet - 1,48;
• voor slakkengips - ongeveer 1,08;
• voor een gewone steen - 1,25;
• en voor sintelbeton respectievelijk 1.11.

Hiermee is alles duidelijk, laten we verder gaan.

Snelheid - 0,8 meter per seconde

Hier zien de beschreven indicatoren er als volgt uit:

• voor gips met het gebruik van wapeningsnet - 1,69;
• voor slakkengips - 1,13;
• voor gewone baksteen - 1,40;
• tot slot, voor slakkenbeton - 1.19.

Laten we de snelheid van de luchtmassa's iets verhogen.

Snelheid - 1,20 meter per seconde

Voor deze waarde zijn de ruwheidsindicatoren als volgt:

• voor gips met het gebruik van wapeningsnet - 1,84;
• voor slakkengips - 1,18;
• voor een gewone steen - 1,50;
• en bijgevolg voor slakkenbeton - ergens rond de 1,31.

En de laatste indicator van snelheid.

Snelheid - 1,60 meter per seconde

Hier ziet de situatie er als volgt uit:

• voor gips met een wapeningsnet zal de ruwheid 1,95 zijn;
• voor slakkengips - 1,22;
• voor gewone baksteen - 1,58;
• en ten slotte voor slakkenbeton - 1.31.

Opmerking! We hebben de ruwheid uitgezocht, maar er is nog een belangrijk punt: het is ook wenselijk om rekening te houden met een kleine marge, schommelend binnen tien tot vijftien procent

Regels voor het gebruik van meetapparatuur

Bij het meten van het luchtdebiet en het debiet ervan in het ventilatie- en airconditioningsysteem, zijn de juiste selectie van apparaten en naleving van de volgende regels voor hun werking vereist.

Hiermee kunt u nauwkeurige resultaten krijgen van de berekening van het kanaal en een objectief beeld van het ventilatiesysteem maken.

Om de gemiddelde stroomsnelheden vast te stellen, moet u verschillende metingen uitvoeren. Hun aantal hangt af van de diameter van de buis of van de grootte van de zijkanten, als het kanaal rechthoekig is

Volg het temperatuurregime, dat is aangegeven in het apparaatpaspoort. Houd ook de positie van de sondesensor in de gaten. Het moet altijd exact op de luchtstroom gericht zijn.

Als u deze regel niet volgt, worden de meetresultaten vervormd. Hoe groter de afwijking van de sensor van de ideale positie, hoe groter de fout.