De verwarmingsketel vastbinden met polypropyleen

Leidingen van gasboilers

Moderne gasboilers hebben een goede automatisering die alle parameters van de apparatuur regelt: gasdruk, de aanwezigheid van een vlam op de brander, het drukniveau en de temperatuur van het koelmiddel in het verwarmingssysteem. Er is zelfs automatisering die het werk kan aanpassen aan de weergegevens. Bovendien bevatten aan de wand gemonteerde gasboilers in de meeste gevallen noodzakelijke apparaten zoals:

• veiligheidsgroep (manometer, ontluchtingsventiel, noodventiel);
• expansievat;

• circulatiepomp.

De parameters van al deze apparaten worden aangegeven in de technische gegevens van gasboilers

Bij het kiezen van een model moet u op hen letten en een model kiezen, niet alleen in termen van vermogen, maar ook in termen van het volume van het expansievat en het maximale volume koelvloeistof

Schema van leidingen van een aan de muur gemonteerde gasboiler

In het eenvoudigste geval bevat de ketelleiding alleen afsluiters aan de ketelinlaat - zodat reparaties indien nodig kunnen worden uitgevoerd. Zelfs op de retourleiding die van het verwarmingssysteem komt, plaatsen ze een modderfilter - om mogelijke verontreinigingen te verwijderen. Dat is het hele tuig.

Voorbeeld aan de muur gemonteerde gasboilerleidingen (twee circuits)

Op de bovenstaande foto zijn er schuine kogelkranen, maar dit is, zoals u begrijpt, niet nodig - het is heel goed mogelijk om gewone modellen te plaatsen en de pijpen dichter bij de muur te draaien met behulp van hoeken

Merk ook op dat er aan beide zijden van de opvangbak kranen zijn - dit is om deze te kunnen verwijderen en reinigen zonder het systeem af te tappen

In het geval van het aansluiten van een wandgemonteerde gasboiler met één circuit, is het nog eenvoudiger - er wordt alleen gas geleverd (gaswerkers zijn aangesloten), warm water wordt geleverd aan radiatoren of een met water verwarmde vloer en de retour ervan.

Leidingschema's voor vloergasketels

Vloermodellen van gasverwarmingsketels zijn ook uitgerust met automatisering, maar hebben geen veiligheidsgroep, noch een expansievat, noch een circulatiepomp. Al deze apparaten moeten extra worden geïnstalleerd. Hierdoor ziet het omsnoeringsschema er iets gecompliceerder uit.

Leidingschema's voor een staande gasketel

Een extra jumper is geïnstalleerd op twee schema's van de klassieke ketelleidingen. Dit is de zogenaamde "anti-condensatie" lus. Het is nodig in grote systemen, als de watertemperatuur in de retourleiding te laag is, kan dit condensatie veroorzaken. Om dit fenomeen te elimineren en deze jumper te regelen. Met zijn hulp wordt heet water uit de toevoer in de retourleiding gemengd, waardoor de temperatuur boven het dauwpunt (meestal 40 ° C) stijgt. Er zijn twee belangrijke implementaties:

• met de installatie van een circulatiepomp met een externe temperatuursensor in de jumper (en de foto staat rechtsboven);
• met behulp van een driewegklep (linksonder afgebeeld).

In een circuit met een circulatiepomp op een jumper (een condenspomp), wordt een buis gemaakt met een trap met een kleinere diameter dan het lichtnet. De sensor is bevestigd aan de retourleiding. Wanneer de temperatuur onder de ingestelde temperatuur daalt, wordt het stroomcircuit van de pomp ingeschakeld en wordt warm water toegevoegd. Wanneer de temperatuur boven de drempel komt, wordt de pomp uitgeschakeld. De tweede pomp is het verwarmingssysteem zelf; het werkt de hele tijd terwijl de ketel draait.

In het tweede schema met een driewegklep opent het het warmwatermengsel wanneer de temperatuur daalt (ingesteld op de klep). De pomp bevindt zich in dit geval op de retourleiding.

Typen en kenmerken van buisproducten voor het verwarmingssysteem

Polypropyleen pijpleidingen zijn onderverdeeld in 4 categorieën:

1. PN 10 - buizen met een dunne wand, voor lagedrukomgevingen van niet meer dan 1 atm en T tot 45 C, ze worden praktisch niet gebruikt in het verwarmingssysteem van ketels, behalve in rioolbuizen met lage temperatuur zwaartekracht of lage temperatuur constructie "warme vloer".
2. PN 16 - een iets betere kwaliteit, T tot 60C en druk -1,6 atm, maar nog steeds voor een keteleenheid met een mediumuitlaat tot 95 C - het materiaal is niet geschikt.
3. PN 20 - heeft technische kenmerken T tot 80 C en gemiddelde druk tot 20 atm, kan worden gebruikt in warmwatervoorzieningsschema's of lage temperatuurverwarming van kleine gebouwen met één verdieping.
4. PN 25 - met een omgevingstemperatuur tot 95 C en een druk tot 25 atm zijn ze acceptabel voor gebruik in bijna elk verwarmingssysteem, behalve die op stoom en condensaat.

Naast het markeren, is het noodzakelijk om rekening te houden met de thermische uitzettingscoëfficiënt van leidingen, aangezien leidingen, wanneer ze worden verwarmd, erg lang worden, zonder rekening te houden met deze eigenschappen, zal een nieuw geïnstalleerd systeem bij de eerste start worden vervormd met de vorming van talrijke lekken. Het probleem wordt op twee manieren opgelost: er worden compenserende lussen gemonteerd, die de verlenging en het gebruik van buizen met een versterkende laag verminderen. Deze optie is geïmplementeerd in PN 25 buizen.

Buizen PN 25 versterkt met glasvezel

De folielaag komt niet in contact met water, waardoor ze niet worden aangetast door corrosieprocessen, terwijl de thermische uitzettingscoëfficiënt met bijna de helft wordt verminderd.

Er is een nog efficiëntere versie van PN 25, hoewel deze iets duurder is, met een glasvezelversterkende laag die vrijwel alle thermische uitzetting elimineert.

Installatie van pelletketels - enkele kenmerken

De meeste pelletketels worden gemaakt met ketelstaal, het marktaandeel van gietijzeren pelletketels is klein. Dit komt doordat de hoge verbrandingstemperatuur van de pellets zich ofwel in de vlam van de hoogbrander ofwel in de beker van de retortbrander bevindt.Daarom is het niet nodig om de hele ketel van gietijzer te maken, zoals bij kolen- of houtketels het geval is.

Hierdoor is er geen aparte fundering of verstevigde vloer nodig om een ​​pelletketel te plaatsen. Een gewone ketel met een vermogen van 20-40 kilowatt weegt 150 tot 300 kilogram, waardoor hij zonder enige versterking op de vloer van de meest gewone stookruimte kan worden geïnstalleerd.

Verder, aangezien er zeer, zeer weinig as vrijkomt bij de verbranding van pellets, is het niet nodig om de ketel regelmatig schoon te maken en de as te verwijderen. Het is voldoende om een ​​pelletketel met een grote aslade te kopen en de ketel een keer per week schoon te maken. Sommige kameraden komen een keer per maand naar hun ketel, maar dit is, denk ik, te veel. De ketel moet worden gecontroleerd en onderhouden.

Schema van opstelling van het verwarmingssysteem

Het belangrijkste element in elk verwarmingssysteem is een verwarmingsketel. In veel opzichten zijn de bedradingsschema's voor verwarmingsradiatoren ervan afhankelijk. Als een vloerverwarmer wordt gekozen, mag deze niet bovenop de verwarmingsstructuur worden gemonteerd, omdat een dergelijke opstelling de efficiëntie van het systeem vermindert of zelfs kan leiden tot een storing in de werking ervan.

Typisch hebben dergelijke ketels geen apparaten voor het ontluchten, en dit leidt vaak tot luchtsluizen. Houd er rekening mee dat bij afwezigheid van een ontluchter, de leidingen van het toevoergedeelte van de lijn strikt verticaal moeten worden gemonteerd.

Het is niet moeilijk om erachter te komen of de ketel een ontluchter heeft - u moet kijken of er in het onderste gedeelte sproeiers zijn die bedoeld zijn om de kachel op het verwarmingssysteem aan te sluiten.In dit geval wordt de toevoerleiding met een speciaal verdeelstuk aangesloten op de retourleidingen. Meestal zijn er leidingen beschikbaar voor wandgemonteerde gas- en elektrische verwarmingsketels.

Sommige modellen verwarmingseenheden hebben geen circulatiepomp, expansievat en drukregelapparaat. Al deze componenten kunnen, indien nodig, worden gekocht en geïnstalleerd, rekening houdend met hun locatie. Het is dus het meest redelijk om een ​​cirkelvormige pomp op de retourleidingen te plaatsen.

Wat betreft de veiligheidsgroep, deze mag zowel op het voedingsgedeelte van het circuit als op de achterkant worden gemonteerd (lees: "Veiligheidsgroep voor verwarming - we maken het systeem betrouwbaar").

Bij het binden van radiatoren met polypropyleen moet u rekening houden met het type systeem waarop extra componenten moeten worden geïnstalleerd. Als het ontwerp zorgt voor de natuurlijke circulatie van het koelmiddel, is het onwaarschijnlijk dat ze nodig zijn. In het geval dat de radiator leidingwerkt met polypropyleen in een ontwerp met geforceerde circulatie, zal het nodig zijn om bovendien zowel een circulatiepomp als andere elementen te gebruiken. Daarna worden de verwarmingsradiatoren, om de kwaliteit van het systeem te controleren, onder druk getest.

In appartementen met centrale verwarming is het tegenwoordig gebruikelijk om bimetalen radiatoren te installeren en in de particuliere woningbouw komt leidingen van een aluminium radiator of een stalen verwarmingsbatterij vaker voor.

Radiatoraansluiting in serie

Deze optie is mogelijk als een condenserende gasketel wordt gebruikt, omdat. de werking van klassieke apparatuur is moeilijk bij een retourtemperatuur onder +55 graden.Het feit is dat de gekoelde warmtewisselaar condensaat op zijn oppervlak verzamelt. De producten van gasverbranding bevatten, samen met water en kooldioxide, agressieve zuren. In dit geval is er een reële dreiging van vernietiging van stalen of koperen warmtewisselaars.

Condensatieketels hebben een ander werkingsprincipe. Een speciale roestvrijstalen warmtewisselaar (economizer) wordt gebruikt om verbrandingsproducten op te vangen. Hierdoor is er een extra warmteoverdracht en een verhoging van het rendement van de apparatuur. Hierdoor is het temperatuurniveau van de retourleiding van +30-40 graden optimaal. Het verwarmingssysteem bestaat uit twee in serie geschakelde circuits - radiator en vloerverwarming. De retourleiding van de eerste is de toevoerleiding van de tweede.

Montage

Zelfs de eenvoudigste doe-het-zelf-leidingen omvatten een competente keuze aan leidingen. Producten die zo eenvoudig en geliefd zijn bij veel mensen als polypropyleen buizen, moeten ook correct worden gebruikt. Het gemak van werken mag niet misleidend zijn, hoewel je alleen een soldeerbout hoeft te gebruiken. Het is toegestaan ​​om PN25-buizen te gebruiken, die van binnenuit zijn versterkt met aluminiumfolie.

Voor aansluiting op een warme vloer kunt u de ketel vastbinden met leidingen van categorie PN10. Hun wanden zijn erg dun en ontworpen voor het verpompen van water verwarmd tot +45 graden onder een druk van 1000 kPa. Polymeerpijpleidingen kunnen zowel in open als verborgen legschema's worden gebruikt, maar er moet rekening worden gehouden met thermische uitzetting. Een stel fittingen met pijpen wordt gemaakt door draden te maken of door koud (heet) lassen te gebruiken. Threading vereenvoudigt de zaak, maar de kosten van een dergelijke oplossing stijgen onmiddellijk.

Voor het lassen moet de folie worden schoongemaakt, anders kunt u de sterkte van de verbinding vergeten. Glasvezel vereist, wanneer gebruikt voor versterking, een dergelijke verwerking niet. Koudlassen met gespecialiseerde lijmen is nu bijna uit de roulatie, omdat het geen betrouwbare verbinding garandeert. Als er twee of meer kleine verwarmingsketels in het systeem zijn geïnstalleerd, zijn leidingen met parallel georiënteerde doorgangen toegestaan. Zoals de praktijk leert, kan dit zuiniger zijn dan het gebruik van een enkele ketel met hetzelfde vermogen.

Om te voorkomen dat water door tijdelijk afgesloten circuits stroomt, is het erg belangrijk om ervoor te zorgen dat deze worden geblokkeerd met scheidingskleppen en andere afsluiters. In sommige gevallen wordt de apparatuur gemonteerd op een funderingsplaat (klei, 0,1 m hoog), waarop plaatijzer of asbest wordt geplaatst.

De belangrijkste vereiste is de installatie van de ketel op een lager niveau dan de installatie van batterijen. Het is alleen nodig om koperen leidingen te gebruiken als het de bedoeling is om een ​​huis met zeer hoge temperaturen en drukken te verwarmen. In alle andere gevallen heeft het geen zin in deze dure componenten.

De belangrijkste elementen van de omsnoering:

In deze sectie zullen we kijken naar de vereiste en wenselijke omsnoeringselementen. Laten we beginnen met de meest noodzakelijke - dit zijn expansievaten. Onze aanbevelingen zijn van toepassing op gas- en elektrische verwarmingstoestellen. De leidingen van de gasverwarmingsketel en de leidingen van de elektrische verwarmingsketel zijn hetzelfde in hun uitrusting.

Expansievaten en hun varianten

Zelfs op school legden ze ons uit dat wanneer water wordt verwarmd, het uitzet, en in natuurkundelessen regelden we laboratoriumwerk om dit feit te bevestigen.Hetzelfde gebeurt in verwarmingssystemen. Water is hier het meest voorkomende koelmiddel, dus de thermische uitzetting ervan moet op de een of andere manier worden gecompenseerd. Anders zijn leidingbreuken, lekken en schade aan verwarmingstoestellen mogelijk.

De leidingen van de verwarmingsketel bevatten noodzakelijkerwijs een expansievat. Het wordt naast de ketel of op het hoogste punt van het circuit geplaatst - het hangt allemaal af van het type systeem. In open systemen worden traditionele expansievaten gebruikt die communiceren met de atmosfeer. Voor de werking van gesloten circuits zijn afgedichte membraantanks vereist.

In open verwarmingssystemen spelen expansietanks drie rollen tegelijk: er wordt koelvloeistof door toegevoegd, ze nemen overtollig uitzettend water op en de lucht die in leidingen en radiatoren wordt gevormd, verlaat ze. Daarom worden ze op de hoogste punten geplaatst. Afgedichte membraantanks in de leidingschema's bevinden zich op willekeurige plaatsen met gesloten circuits, bijvoorbeeld naast de ketel. Speciale ventilatieopeningen worden gebruikt om lucht te verwijderen.

Het voordeel van gesloten circuits is dat er elk type koelmiddel in kan circuleren.

Circulatiepompen

De leidingen van een stookruimte in een woonhuis bevatten steeds vaker circulatiepompen. Voorheen gebeurde verwarming op basis van dikke metalen buizen. Het resultaat was een lage hydrodynamische weerstand van de circuits. Door de leidingen onder een bepaalde hoek te monteren, kon een natuurlijke circulatie van het koelmiddel worden bereikt. Tegenwoordig hebben dikke metalen buizen plaatsgemaakt voor dunne plastic en metaal-plastic monsters.

Dunne pijpen zijn goed omdat ze bijna onzichtbaar zijn.Ze kunnen ook worden verborgen in muren, vloeren of achter plafonds worden gemonteerd, waardoor ze volledig worden vermomd. Maar ze onderscheiden zich door een hoge hydrodynamische weerstand. Talrijke verbindingen en vertakkingen voegen ook barrières toe. Daarom is het onmogelijk om te rekenen op de onafhankelijke beweging van het koelmiddel. In dit geval zijn circulatiepompen opgenomen in het leidingcircuit van de verwarmingsketel.

Overweeg de belangrijkste voordelen van het gebruik van circulatiepompen:

• Mogelijkheid om de lengte van verwarmingssystemen te vergroten;
• Met geforceerde circulatie kunt u warmte leveren aan de meest afgelegen punten van het huis;
• Mogelijkheid om verwarming van elk niveau van complexiteit te ontwerpen;
• Mogelijkheid om meerdere verwarmingscircuits te organiseren.

Er zijn ook enkele nadelen:

• De aanschaf van een circulatiepomp brengt extra kosten met zich mee;
• Toenemend elektriciteitsverbruik - in bedrijfsmodus tot 100 W / h, afhankelijk van het model;
• Mogelijke geluiden verspreiden zich door het hele huis.

Voor gelijktijdige werking van meerdere circuits is het noodzakelijk om een ​​collector aan te schaffen en te installeren die zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het koelmiddel.

In het laatste geval moet je gewoon een goede pomp kopen.

Circulatiepompen in de leidingcircuits van verwarmingsketels worden direct achter of voor de verwarmingsapparatuur gemonteerd, en met een bypass. Als u van plan bent meerdere circuits in huis te leggen, moet u op elk van hen een apart apparaat plaatsen. Deze benadering wordt gebruikt als er warme vloeren in het huis zijn - één pomp drijft het koelmiddel over de vloeren en de tweede - langs het hoofdverwarmingscircuit.

Aansluiten en instellen

Nadat de installatie van de ketel is voltooid, is het mogelijk om een ​​testinschakeling en controle uit te voeren. Om dit te doen, moet u de volgende stappen ondernemen:

• Sluit de kabel aan op de voeding.
• Plaats de pellets handmatig in het brandstofcompartiment (bunker).
• Zet de ketel aan, laad de pellets uit de bunker in de brander (dit doe je door op de bijbehorende toetsen op het dashboard te drukken).
• Controleer op het paneel of alle lampjes branden: het apparaat inschakelen, de brander starten, de aanwezigheid van een vlam, de timer instellen, de werking van de vijzel, interne ventilator, pomp.
• Zorg ervoor dat er een normale trek en afdichting is van alle koppelelementen van de ketel.

Standaard is de automatische fabrieksinstelling van pelletketels ingeschakeld. Experts adviseren niet om erop te vertrouwen en controleren alle parameters bij de eerste verbinding. Ze worden allemaal weergegeven op het display. U kunt ook aanpassingen maken en modi wijzigen.

Indien nodig kunt u op het paneel de pelletketel naar uw wensen configureren: brandstofverbruik, bedrijfstijd, apparatuurvermogen wijzigen

Het is belangrijk om de aanvoer van pellets af te stellen met de vijzel vanuit de trechter (deze moet altijd ter hoogte van de bovenrand of iets lager zijn)

Veelvoorkomende problemen en fouten

Een laag rendement en frequente storingen van verwarmingsapparatuur zijn een duidelijk teken van fouten bij het vastbinden.

Fout #1. Meestal treden problemen op als gevolg van onvoldoende verwarming van de thermische drager. Hierdoor ontstaat er een grote hoeveelheid teer of roet.

Fout #2. Verkeerde afstelling of gebrek aan bescherming tegen kokend water is een van de meest voorkomende problemen.Hierdoor warmt de koelvloeistof overmatig op, wat een negatief effect heeft op kachels, leidingen en andere apparatuur.

Fout #3

Als het verwarmingssysteem niet erg efficiënt is, moet u letten op de kwaliteit van de afdichting. Om dit te doen, moet u controleren of de ketel en andere structurele onderdelen van het systeem betrouwbaar zijn geïsoleerd.

Wat is een verwarmingsketelleiding?

Het leidingwerk van een verwarmingsketel is de aansluiting van een gasboiler op het verwarmingssysteem, watervoorziening (indien aanwezig) en gas als brandstof. De ketelleidingen omvatten de aansluiting van alle noodzakelijke apparaten om een ​​betrouwbare werking en controle van de ketel te garanderen.

Volgens bouwvoorschriften en instructies van de fabrikant mag de gastoevoer naar de verwarmingsketel alleen worden uitgevoerd via een starre verbinding. Een stijve verbinding betekent een metalen buis en de verbinding wordt gemaakt met behulp van sanitaire technologieën voor het verbinden van metalen buizen, door een metalen "knijp". Polypropyleen buizen met glasvezel voor warmwatervoorziening zijn ook geschikt. Als u in Kazachstan woont, kunt u de pijpencatalogus bekijken en downloaden op Allpipes.kz.

Belangrijk! Als afdichting van de gastoevoerleidingaansluitingen worden UITSLUITEND paronitische pakkingen gebruikt. Andere pakkingen zoals rubber, evenals het afdichten van de schroefdraad van de verbindingen met fum-tape en touw, zijn VERBODEN. Paronite is een afdichtingsmateriaal op basis van asbest, minerale vezels en rubber, geproduceerd door vulkanisatie en is niet brandbaar.

Paronite is een afdichtingsmateriaal op basis van asbest, minerale vezels en rubber, geproduceerd door vulkanisatie en is niet brandbaar.

Benodigde gereedschappen en materialen

Alvorens bouw- en installatiewerkzaamheden uit te voeren, worden de volgende materialen en apparatuur aangeschaft:

1. De pomp voor circulatie van de warmtedrager in een contour.
2. Luchtkleppen voor het verwijderen van het luchtmengsel uit het expansievat in schema's met natuurlijke circulatie van het koelmiddel.
3. De collector voor verdeling van de warmtedrager op contouren van verwarming.
4. Moddertank voor het verwijderen van vuil uit netwerkwater.
5. Verwarming radiatoren
6. Ketel van indirecte verwarming.
7. Polypropyleen buizen voor het interne verwarmingssysteem.
8. Metalen buizen voor het vastbinden van de ketel.
9. Veiligheidsklep om de pc te beschermen tegen een plotselinge drukstoot.
10. Afsluit- en regelkleppen.
11. Beveiligingsautomatisering op de pc is ingebouwd en bestaat uit de volgende elementen: manometer, sensoren, signaleringsapparaat, ketelbedieningspaneel.
12. Gereedschapsset.

Polypropyleen contour voor verschillende ketels

De meeste fabrikanten van boilers raden aan om de eerste meter van de pijpleiding van metaal te maken. Dit geldt met name voor apparaten met vaste brandstoffen met een hogere temperatuur van het uitlaatwater. Bij het binden moet polypropyleen al op dit stopcontact zijn aangesloten, anders krijgt het een thermische schok en kan het barsten als er een storing in de ketel is.

Optie #1: Gasboiler

Het wordt aanbevolen om een ​​​​gasketel met polypropyleen te binden met behulp van een hydraulisch pistool en een verdeelstuk. Vaak zijn gasmodellen al uitgerust met ingebouwde pompen voor het verpompen van water. Bijna allemaal zijn ze oorspronkelijk ontworpen voor geforceerde systemen.

Het meest betrouwbaar op het gebied van veiligheid is een circuit met circulatieapparatuur voor elk circuit achter de collector.In dit geval zal de ingebouwde pomp een klein deel van de pijpleiding van de ketel naar de verdeler onder druk brengen en vervolgens worden extra pompen geactiveerd. Het is op hen dat de hoofdbelasting bij het pompen van het koelmiddel zal vallen.

Als de gasboiler een gietijzeren warmtewisselaar heeft, moet een extra warmteaccumulator worden geïnstalleerd wanneer deze in het systeem wordt geleid. Het verzacht plotselinge veranderingen in de watertemperatuur die een negatief effect hebben op gietijzer. Bij abrupte verwarming of afkoeling van de koelvloeistof kan deze zelfs barsten.

Bij het doorleiden van een dubbelcircuitapparaat met parallelle verwarming van water voor warmwatervoorziening, moeten bovendien fijne en grove filters op deze uitlaat worden geïnstalleerd. Ze moeten ook worden gemonteerd bij de inlaat van de boiler, waar koud water wordt toegevoerd.

Optie #2: model met vaste brandstof

Het belangrijkste kenmerk van een ketel voor vaste brandstoffen is zijn traagheid wanneer de brandstoftoevoer wordt afgesloten. Totdat alles in de oven volledig is opgebrand, blijft hij de koelvloeistof verwarmen. En dit kan polypropyleen nadelig beïnvloeden.

Bij het binden van een ketel op vaste brandstof, mogen alleen metalen buizen er onmiddellijk op worden aangesloten en pas na anderhalve meter kunnen polypropyleen buizen worden ingebracht. Daarnaast is het noodzakelijk om een ​​back-up van koud water te voorzien voor noodkoeling van de warmtewisselaar, evenals voor afvoer naar het riool.

Als het systeem is gebouwd op geforceerde circulatie, dan zal het zeker nodig zijn om een ​​ononderbroken stroomvoorziening voor de pomp te installeren. Water moet constant warmte verwijderen uit de oven waar vaste brandstof brandt, zelfs tijdens stroomuitval.

Daarnaast kunt u een klein zwaartekrachtcircuit maken of alle batterijen uitrusten met bypasses om afzonderlijke delen van het systeem uit te schakelen. In geval van ongevallen zal dit het mogelijk maken om het beschadigde gedeelte te repareren terwijl de verwarming aanstaat.

Een ketel voor vaste brandstoffen moet worden afgedekt met een beschermende omhulling die de verspreiding van warmte van de wanden van de oven naar de stookruimte beperkt. Maar zelfs als het aanwezig is, moeten de collector en de plastic leidingen uit de buurt van de kachel worden verwijderd.

Optie #3: Olie- en elektrische kachels

Een mijnbouw- of dieselketel is verbonden met polypropyleen volgens een schema dat identiek is aan dat van een tegenhanger op vaste brandstof. Het polymeer moet er zo ver mogelijk van worden verwijderd.

Verwarming van de koelvloeistof in de boiler op elektriciteit tot kritische temperaturen voor polypropyleen is praktisch uitgesloten. Als de stroom uitvalt, stopt het gewoon met werken. In dit geval worden de leidingen beschermd tegen hydraulische schokken door een hydraulische accumulator en kleppen voor het ontlasten van overdruk.

Hoe een vastebrandstofketel aan te sluiten?

Het canonieke schema voor het aansluiten van een ketel voor vaste brandstoffen bevat twee hoofdelementen waarmee het betrouwbaar kan functioneren in het verwarmingssysteem van een privéwoning. Dit is een veiligheidsgroep en een mengeenheid op basis van een driewegklep met een thermische kop en een temperatuursensor, weergegeven in de afbeelding:

Opmerking. Het expansievat wordt hier conventioneel niet getoond, omdat het op verschillende plaatsen in verschillende verwarmingssystemen kan worden geplaatst.

Het gepresenteerde diagram laat zien hoe de unit correct moet worden aangesloten en moet altijd bij elke ketel op vaste brandstof worden geleverd, bij voorkeur zelfs een pelletketel.U kunt overal verschillende algemene verwarmingsschema's vinden - met een warmteaccumulator, een indirecte verwarmingsketel of een hydraulische pijl, waarop dit apparaat niet is afgebeeld, maar het moet er zijn. Meer hierover in de video:

De taak van de veiligheidsgroep, die direct aan de uitlaat van de inlaatleiding van de vaste brandstofketel is geïnstalleerd, is om automatisch de druk in het netwerk te ontlasten wanneer deze boven de ingestelde waarde komt (meestal 3 bar). Dit gebeurt door een veiligheidsklep en daarnaast is het element voorzien van een automatische ontluchter en een manometer. De eerste laat de lucht vrij die in het koelmiddel verschijnt, de tweede dient om de druk te regelen.

Aandacht! Op het gedeelte van de leiding tussen de veiligheidsgroep en de ketel mogen geen afsluiters worden geïnstalleerd

Hoe het schema werkt

De mengeenheid, die de warmtegenerator beschermt tegen condensaat en extreme temperaturen, werkt volgens het volgende algoritme, beginnend bij aanmaak:

1. Het brandhout laait gewoon op, de pomp staat aan, de klep aan de zijkant van het verwarmingssysteem is dicht. De koelvloeistof circuleert in een kleine cirkel door de bypass.
2. Wanneer de temperatuur in de retourleiding stijgt tot 50-55 ° C, waar de bovenliggende sensor van het externe type zich bevindt, begint de thermische kop, op zijn bevel, op de driewegklepsteel te drukken.
3. De klep gaat langzaam open en koud water komt geleidelijk de ketel binnen, vermengd met warm water uit de bypass.
4. Terwijl alle radiatoren opwarmen, stijgt de algehele temperatuur en sluit de klep de bypass volledig, waarbij alle koelvloeistof door de warmtewisselaar van de unit stroomt.

Dit leidingschema is het eenvoudigste en meest betrouwbare, u kunt het veilig zelf installeren en zo zorgen voor een veilige werking van de vastebrandstofketel. Hierover zijn er een aantal aanbevelingen, vooral bij het verbinden van een houtkachel in een privéwoning met polypropyleen of andere polymeerbuizen:

1. Maak een deel van de buis van de ketel naar de veiligheidsgroep van metaal en leg vervolgens plastic.
2. Dikwandig polypropyleen geleidt de warmte niet goed, daarom zal de bovengrondse sensor eerlijk gezegd liegen en zal de driewegklep te laat zijn. Om het apparaat correct te laten werken, moet het gebied tussen de pomp en de warmtegenerator, waar de koperen lamp staat, ook van metaal zijn.

Een ander punt is de opstellingsplaats van de circulatiepomp. Het is het beste voor hem om te gaan staan ​​waar hij wordt weergegeven in het diagram - op de retourleiding voor de houtgestookte ketel. Over het algemeen kun je de pomp op de toevoer plaatsen, maar onthoud wat hierboven is gezegd: in een noodgeval kan er stoom in de toevoerleiding verschijnen. De pomp kan geen gassen verpompen, daarom stopt de circulatie van het koelmiddel als er stoom in komt. Dit versnelt de eventuele explosie van de ketel, omdat deze niet wordt gekoeld door het water dat uit de retour stroomt.

Manier om de kosten van omsnoering te verlagen

Het condensaatbeschermingsschema kan in kosten worden verlaagd door een driewegmengklep met een vereenvoudigd ontwerp te installeren waarvoor geen aangesloten temperatuursensor en een thermische kop nodig zijn. Er is al een thermostatisch element in geïnstalleerd, ingesteld op een vaste mengseltemperatuur van 55 of 60 ° C, zoals weergegeven in de afbeelding:

Speciale 3-wegklep voor verwarmingstoestellen met vaste brandstof HERZ-Teplomix

Opmerking.Soortgelijke kleppen die een vaste temperatuur van gemengd water aan de uitlaat handhaven en zijn ontworpen voor installatie in het primaire circuit van een ketel voor vaste brandstoffen, worden geproduceerd door vele bekende merken - Herz Armaturen, Danfoss, Regulus en anderen.

Door een dergelijk element te installeren, kunt u zeker besparen op de leidingen van een TT-ketel. Maar tegelijkertijd gaat de mogelijkheid om de temperatuur van het koelmiddel te veranderen met behulp van een thermische kop verloren, en de afwijking aan de uitlaat kan 1-2 ° C bereiken. In de meeste gevallen zijn deze tekortkomingen niet significant.

De bijzonderheden van omsnoeren met polypropyleen

Een belangrijk voordeel van polypropyleenpijpleidingen is de mogelijkheid om een ​​circuit van enige complexiteit te creëren, wat in principe niet erg interessant is voor degenen die voor het eerst een verwarmingsketel met hun eigen handen verbinden. Hoe eenvoudiger het schema van het toekomstige systeem, hoe gemakkelijker het zal zijn om het idee te realiseren. En het verwarmingsvermogen is omgekeerd evenredig met de mate van complexiteit: hoe eenvoudiger, hoe effectiever. Om verbindingen te maken, kan de huismeester zowel lastechnologie als fittingen gebruiken die strikt zijn geselecteerd op basis van de grootte van de leidingen. Toegegeven, bij de minste "beweging" op de plaatsen waar de fittingen zijn geïnstalleerd, kan het systeem enigszins gaan lekken.

Met polypropyleen buizen kunt u verwarmingscircuits van elke complexiteit maken, maar houd er rekening mee dat complexiteit de installatie bemoeilijkt en de efficiëntie van het verwarmingssysteem vermindert

Het is wenselijk dat het te creëren verwarmingssysteem het minste aantal aansluitingen heeft. Als er een mogelijkheid is om een ​​soepele overgang te maken, moet deze worden benut.

De pijpleiding van polypropyleen zal 40 jaar probleemloos werken, gegarandeerd door de fabrikant, hij is perfect bestand tegen druk waarvan de waarden hoger zijn dan 25 bar.Zonder de structuur van het materiaal aan te tasten, kan een koelvloeistof met een temperatuur van 95º door de leidingen circuleren. Er is echter een beperking waarmee rekening moet worden gehouden als de gasboiler leidingwerk heeft.

De gasaansluiting op de ketel moet stijf zijn, constructie-eisen dicteren het gebruik van metalen elementen voor de aansluiting en het gebruik van een paronitische pakking

De gastoevoer naar de ketel moet een starre aansluiting hebben. Constructievereisten bevelen een metalen pijp aan en koppelen met een warmtegenerator via een metalen beugel of "Amerikaans". U kunt alleen een pakking van paroniet gebruiken. Rubbermaterialen, rookbanden, slepen zijn verboden. Paroniet, verkregen door vulkanisatie van een mengsel van asbestvezels, minerale vulstoffen en rubber, behoudt perfect zijn vorm, zorgt voor dichtheid en brandt niet. Andere pakkingmaterialen zijn gevoelig voor brand, en rubber tussen de elementen kan de grootte van de gasdoorgang verkleinen. Door de diameter van de doorgang te verkleinen, wordt de gastoevoer verminderd en zal de ketel niet de benodigde hoeveelheid warmte leveren.

Leidingen voor pelletketels

Ketelleidingmethoden:

In de eerste fase is het noodzakelijk om de installatie van distributiespruitstukken uit te voeren, die voor elk merk ketel afzonderlijk worden geselecteerd. Installeer vervolgens de pompcircuits en zorg voor hun aansluiting op de ketel. Voer aan het einde een druktest uit op de apparatuur (test de kracht van de werking ervan).

Bij het maken van een omsnoering moet u zich aan de volgende regels houden:

• gebruik van brandstof met een extreem lage luchtvochtigheid;
• door losse omsnoering is er een grote kans op voortijdig falen van het mechanisme.

In overeenstemming met de vereisten van een veilige werking, worden niet-brandbare metalen pijpleidingen gebruikt voor het doorvoeren van de ketel. Alle moderne pelletketels hebben autonome verwarmingssystemen. Dit type is de belangrijkste concurrent van de gasoven. Alleen echte professionals die al deze stappen kennen, mogen deelnemen aan de directe installatie en omsnoering:

• buiten installatie;
• aansluiting van de brander;
• aansluiting van een starre vijzel als brandstoftoevoersysteem op de verbrandingszone;

Pelletketel moet voorzien zijn van een bedieningspaneel.

Daarna worden de manometer, ontluchter en ontlastklep geïnstalleerd. Voor een verzekering tegen stroomuitval kunt u een model met ononderbroken voeding installeren. De optimale verbrandingstemperatuur begint bij 60ºC. Het gebruik van een pelletketel met een voldoende lage koelvloeistoftemperatuur is ongewenst, omdat de kans op verstopping van de schoorsteen meerdere keren toeneemt. Een aantal nieuwe modificaties is voorzien van een extra opslagtank, waar warmteaccumulatie mogelijk is.