Hoe een pelletverwarmingsketel op de juiste manier te binden en geen fouten te maken?

Instructies voor het installeren van een pelletketel

Natuurlijk kunt u de unit zelf installeren als u over speciale kennis beschikt, maar toch beter zoek gekwalificeerde hulp bij een gespecialiseerde organisatie die een bouwvergunning heeft.

De belangrijkste en belangrijke stap in de installatie is een professioneel uitgevoerd ontwerp. Het wordt gevolgd door de volgende stappen voor het installeren van verwarmingsapparatuur:

• Voorbereidende fase. Omvat de voorbereiding van de stookruimte, de bouw van een heuvel voor de ketel, de installatie van een schoorsteen, ventilatie;
• Installatie van de verwarmingseenheid op een heuvel;
• Aansluiting op de ketelleidingen van de verwarmingsinstallatie en warmwatervoorziening;
• Aansluiting van het schoorsteenkanaal;
• Afstellen en opstarten van het verwarmingsapparaat.

Voorbereidend werk

Het is noodzakelijk om de stookruimte voor te bereiden - de basis waterpas maken en versterken, die bestand moet zijn tegen een gewicht tot 200 kilogram. Volgens de vereisten wordt de ketel verticaal geïnstalleerd, dus er mag geen helling zijn. De ondergrond moet een vuurvast oppervlak hebben.

Het leggen van elektrische bedrading is nodig om de verwarming te automatiseren en om de stookruimte te verlichten, wat voor gemak tijdens het gebruik zorgt. Het aanleggen van een schoorsteen van het sandwich-type, minimaal 5 meter hoog. Een schoorsteen en ventilatie zijn ook geïnstalleerd.

Ketelinstallatie en leidingen

Installatie en omsnoering vindt plaats in de volgende volgorde:

• De meegebrachte ketel is op het podium gemonteerd;
• Een brandstofcompartiment en een vijzel die pellets levert zijn gemonteerd;
• De verdeelkam is aangesloten;
• Er worden een expansievat en afsluiters geplaatst;
• De ketel is aangesloten op het circuit dat de koelvloeistof levert en het retourcircuit.

Schoorsteenaansluiting, opstarten en afstellen

Nadat het systeem is gevuld met een koelvloeistof (water, ethyleenglycol of propyleenglycol), moet deze worden aangesloten op de schoorsteen. Bovendien moet de diameter van de schoorsteen overeenkomen met de diameter van de afvoerleiding. En de hoogte van de schoorsteen - technische vereisten.

De juiste diameter zorgt voor een goede tractie, ongeacht de windkracht en de luchttemperatuur. Goede tractie is de sleutel tot de efficiënte werking van pelletapparatuur. Maar dit type ketel is bang voor sterke tractie, maar te klein zal ook niet werken. Om dit probleem op te lossen, wordt daarom een ​​stuwkrachtstabilisator of een schuifpoort gebruikt.

Meestal is de schoorsteen gemaakt van een metalen buis, waarin luiken zijn gebouwd voor verdere reiniging. Ook moet de schoorsteen zijn uitgerust met een apparaat om condensaat te verwijderen en te isoleren. Een belangrijke stap is druktesten, als het slecht wordt gedaan, zullen pyrolysegassen lekken, wat zal leiden tot een afname van de efficiëntie.

Daarna wordt er proefgedraaid en afgesteld. Een onjuist afgesteld apparaat zal dergelijke problemen met zich meebrengen: de ketel zal roken, roken, uitgaan en de pellets zullen niet tot het einde doorbranden.

Vereisten voor de ruimte onder de ketel

De pc wordt in een vrijstaand gebouw of in een aanbouw gemonteerd. Met een pc-prestatie van meer dan 30 kW wordt hij in een apart gebouw geplaatst - een oven.

Om hun werk te organiseren, stellen de eigenaren van de ketels regelgevende documenten op met betrekking tot de werking en brandveiligheid.

Afmetingen vast te houden

Basisvereisten voor plaatsing:

1. De vloer voor installatie moet zijn gemaakt van onbrandbare materialen: beton of metaalplaat.
2. De basis voor de pc moet zijn gemaakt van gewapend beton met een hoogte van 10-20 cm.
3. Er moeten nood- en operationele doorgangen worden voorzien tussen de ketel en de muren van het gebouw - een afstand van minimaal 1 m.
4. De ruimte moet droog en verwarmd zijn, met een interne luchttemperatuur boven + 10 C.
5. Toevoer- en afvoerventilatie in het gebouw moet worden berekend op basis van het vermogen van de pc, de gegevens kunnen worden verduidelijkt uit de technische en ontwerpdocumentatie van de stookruimte.
6. Als het ketelhuis in een aparte ruimte is geïnstalleerd, worden warmtenetwerken naar de verwarmingsinstallatie ondergronds gelegd, onder het vriespunt van de grond, of door de lucht.In beide gevallen moet de verwarmingsleiding goed geïsoleerd zijn tegen warmteverlies naar de omgeving.
7. De hoogte van de schoorsteen moet minimaal 5 m zijn en minimaal 0,5 m boven het dakniveau uitsteken; het wordt aanbevolen om een ​​trekstabilisator of een conventionele draaiklep te installeren.
8. De berekening van de schoorsteendiameter wordt uitgevoerd in overeenstemming met het ketelvermogen. Voor pelletketels moet deze minimaal 150 mm zijn.
9. De installatie van een condensaatafscheider is verplicht.
10. Het dak is behandeld met een master flush, de opening is gevuld met onbrandbare minerale wol.

Wat is een harnas?

Als je helemaal nieuw bent in verwarmingszaken, dan is het handig om eerst uit te zoeken wat er in het algemeen wordt bedoeld met de term "omsnoeren". Eigenlijk is dit het hele verwarmingssysteem, behalve de verwarmingsketel. Het hangt af van de leidingen hoe de koelvloeistof precies naar alle bestemmingen zal circuleren, hoe goed het zal uitpakken, enz.

Voor dit alles worden verschillende elementen gebruikt:

pijpen. Zij zijn het die ons vandaag interesseren, en dit is inderdaad een van de belangrijkste componenten van het ontwerp. Je kunt hun uiterlijk op de foto zien:

Daarnaast zijn fittingen ook belangrijk - verbindingselementen die het mogelijk maken om een ​​pijpleiding langs de gewenste route te leggen en leidingen aan te sluiten op verschillende verwarmingsapparatuur,

• expansievat. Vereist om overtollige lucht en water uit het verwarmingssysteem te verwijderen,
• verwarming radiatoren. Het zijn stationaire apparaten die binnenshuis worden geïnstalleerd en hebben een hoge mate van warmteoverdracht,
• omzeilt. Strikt genomen zijn dit allemaal dezelfde buizen, maar ze zijn niet bedoeld voor de hoofdcirculatie, maar voor een extra. De rondweg is een omleidingsroute.Als u om wat voor reden dan ook een van de radiatoren moet afsluiten, kunt u deze afsluiten met behulp van de afsluiter. Als er tegelijkertijd geen bypass is, loopt de koelvloeistof tegen deze barrière aan en zal niet verder gaan - dus alle batterijen die zich verder bevinden dan degene die wordt gerepareerd, worden koud. En als er een bypass is, zal zo'n probleem zich niet voordoen - het koelmiddel zal eenvoudigweg omzeilen en met succes alle volgende doelen bereiken.

Het hart van elk verwarmingssysteem is de verwarmingsketel. Hij is het die verantwoordelijk is voor het bereiken van de vereiste temperatuur door het koelmiddel. Alle genoemde elementen worden rechtstreeks of via leidingen rechtstreeks op de ketel aangesloten.

Naast de reeds genoemde, kan ook andere apparatuur deelnemen aan het omsnoeren:

• Mayevsky kraan. Het is geïnstalleerd op elke radiator en op sommige andere plaatsen. Het is noodzakelijk voor een snelle en gemakkelijke afvoer van overtollige lucht uit het systeem, wat helpt om de vorming van luchtbellen te voorkomen die de stroming van het koelmiddel belemmeren. Dat wil zeggen, in feite is deze apparatuur een hulp, naast het expansievat,
• circulatiepomp. Alle verwarmingssystemen zijn onderverdeeld in twee brede categorieën. In de eerste wordt de circulatie van het koelmiddel op een natuurlijke manier uitgevoerd. Dit komt door het verschil in de dichtheid van koud en warm water. De inrichting van een dergelijk systeem is niet moeilijk en economisch behoorlijk winstgevend. Maar de efficiëntie is laag. Natuurlijke circulatie kan alleen in kleine huizen worden gebruikt, omdat het een lang circuit eenvoudigweg niet aankan - het water zal de verre radiatoren bereiken, nadat het al is afgekoeld. De tweede categorie omvat systemen met geforceerde circulatie.De beweging van het koelmiddel vindt in dit geval plaats door de werking van speciale apparatuur - een circulatiepomp. Hiermee kunt u de vloeistof de nodige snelheid geven en dienovereenkomstig voorkomen dat deze halverwege de route afkoelt,
• meters en thermostaten. Deze apparatuur is nodig om de goede werking van het verwarmingssysteem als geheel en zijn afzonderlijke secties in het bijzonder te controleren. Thermostaten bewaken de temperatuur van het koelmiddel en manometers bewaken het drukniveau. Dienovereenkomstig kunt u, in het geval van storingen, deze tijdig detecteren, met de nadruk op de indicatoren van de apparaten.

Productie van een pelletbrander

Pelletplanten worden vaak genegeerd door kopers vanwege hun hoge kosten in vergelijking met: gas en elektrische apparatuur, terwijl het probleem wordt opgelost door het apparaat thuis te maken.

Algemeen schema voor zelfproductie van een pelletbrander

De verbrandingskamer kan worden uitgerust met een vierkante of ronde pijp. Het is beter om de voorkeur te geven aan hittebestendig staal dat bestand is tegen hoge temperaturen, de wanddikte moet minimaal 4 mm zijn.

De zelfgemaakte installatie wordt met een gemaakte flensplaat aan de ketel bevestigd van hittebestendig staal dikte vanaf 3 mm.

Een container voor het toevoeren van brandstof aan de verbrandingskamer kan worden gekocht of met de hand worden gemaakt. De beste optie is om direct een installatie te maken waarin automatisch brandstof wordt toegevoerd. Om dit te doen, plaatsen we een vijzel in de gekochte buis met de gewenste diameter. De rotatie van het apparaat wordt uitgevoerd vanwege het lager, de versnellingsbak en de motor, werken bij laag revoluties.

Daarnaast wordt in de winkel een ventilator gekocht die lucht gaat pompen. De ventilator is gemonteerd op een plaat, die is gemaakt afhankelijk van de grootte en uitvoering van de deur van de ketel die in uw huis wordt gebruikt.

Het is ook belangrijk om ervoor te zorgen dat de hoeveelheid inkomende brandstof en het luchtvolume dat door de ventilator wordt geblazen, worden aangepast, anders zal het zelfgemaakte apparaat onstabiel werken. Apparaten in huis luchtmacht aanpassing en het aantal pellets wordt handmatig geproduceerd. Deze methode is onhandig omdat er constant toezicht op de brander nodig is.

Deze methode is onhandig omdat er constant toezicht op de brander nodig is.

Voor automatisering worden een elektrisch gloei-element en een fotosensor aangeschaft. Het eerste apparaat ontsteekt de vlam als de pellets gedoofd zijn en regelt ook de activering van het apparaat. De fotosensor bewaakt het uiterlijk van de vlam: als de vlam stabiel is, zendt de sensor een signaal naar het gloei-element om de ontsteking te stoppen.

Om het systeem te automatiseren wordt ook een vulsensor aangeschaft. Het zal de elektronische vulling van het apparaat informeren over de mate van vulling van de verbrandingskamer met pellets.

Pellet branders - moderne apparatuur voor ketels, wat de milieuvriendelijkheid van het proces verbetert en de brandstofkosten verlaagt. Tegelijkertijd heeft de apparatuur zelf in de winkel hoge kosten. Voor elementaire huishoudelijke behoeften is het beter om de voorkeur te geven aan zelfgemaakte apparaten, waarvan de werking, indien nodig, kan worden geautomatiseerd.

Het minimaliseren van de kosten van het onderhoud van huisvesting is tegenwoordig een van de belangrijkste taken. De zoektocht naar tools voor kostenoptimalisatie is aan de gang.Verwarming in huis, met regelmatig stijgende tarieven, is een belangrijke post in het gezinsbudget.

Je kunt het op verschillende manieren verminderen. Met behulp van energiebesparende technologieën bij de bouw van een huis en het gebruik van efficiënte verwarmingssystemen. Een pelletketel is zuiniger dan gasgestookte tegenhangers, om nog maar te zwijgen van elektriciteit en andere energiebronnen. De reden ligt in de lage kosten van verbruiksartikelen en de hoge energie-efficiëntie van het apparaat.

Polypropyleen contour voor verschillende ketels

De meeste fabrikanten van boilers raden aan om de eerste meter van de pijpleiding van metaal te maken. Dit geldt met name voor apparaten met vaste brandstoffen met een hogere temperatuur van het uitlaatwater. Bij het binden moet polypropyleen al op dit stopcontact zijn aangesloten, anders krijgt het een thermische schok en kan het barsten als er een storing in de ketel is.

Optie #1: Gasboiler

Het wordt aanbevolen om een ​​​​gasketel met polypropyleen te binden met behulp van een hydraulisch pistool en een verdeelstuk. Vaak zijn gasmodellen al uitgerust met ingebouwde pompen voor het verpompen van water. Bijna allemaal zijn ze oorspronkelijk ontworpen voor geforceerde systemen.

Het meest betrouwbaar op het gebied van veiligheid is een circuit met circulatieapparatuur voor elk circuit achter de collector.

In dit geval zal de ingebouwde pomp een klein deel van de pijpleiding van de ketel naar de verdeler onder druk brengen en vervolgens worden extra pompen geactiveerd. Het is op hen dat de hoofdbelasting bij het pompen van het koelmiddel zal vallen.

Het is mogelijk om een ​​​​gasketel met polypropyleen te binden zonder lange metalen buizen, het water in zo'n kachel warmt zelden op tot 75-80 graden

Als een de gasboiler heeft een gietijzeren warmtewisselaar, dan moet bij het vastbinden in het systeem een ​​extra warmteaccumulator worden geïnstalleerd. Het verzacht plotselinge veranderingen in de watertemperatuur die een negatief effect hebben op gietijzer. Bij abrupte verwarming of afkoeling van de koelvloeistof kan deze zelfs barsten.

Bij het leidinggeven aan een dubbelcircuitapparaat met parallelle verwarming van water voor de warmwatervoorziening, moeten er extra filters op deze uitlaat worden geïnstalleerd fijne en grove reiniging. Ze moeten ook worden gemonteerd bij de inlaat van de boiler, waar koud water wordt toegevoerd.

Optie #2: model met vaste brandstof

Het belangrijkste kenmerk van een ketel voor vaste brandstoffen is zijn traagheid wanneer de brandstoftoevoer wordt afgesloten. Totdat alles in de oven volledig is opgebrand, blijft hij de koelvloeistof verwarmen. En dit kan polypropyleen nadelig beïnvloeden.

Bij het binden van een ketel op vaste brandstof, mogen alleen metalen buizen er onmiddellijk op worden aangesloten en pas na anderhalve meter kunnen polypropyleen buizen worden ingebracht. Daarnaast is het noodzakelijk om een ​​back-up van koud water te voorzien voor noodkoeling van de warmtewisselaar, evenals voor afvoer naar het riool.

Het gedeelte van de pijpleiding van de ketel voor vaste brandstoffen naar de collector moet van metaal zijn en dan kun je het vastbinden met polypropyleen - dit is de enige manier om plastic leidingen te beschermen tegen oververhitting

Als het systeem is gebouwd op geforceerde circulatie, moet het zeker een bron installeren ononderbroken stroomvoorziening voor pomp. Water moet constant warmte verwijderen uit de oven waar vaste brandstof brandt, zelfs tijdens stroomuitval.

Daarnaast kunt u een klein zwaartekrachtcircuit maken of alle batterijen uitrusten met bypasses om afzonderlijke delen van het systeem uit te schakelen. In geval van ongevallen zal dit het mogelijk maken om het beschadigde gedeelte te repareren terwijl de verwarming aanstaat.

vaste brandstof de ketel moet bedekt met een beschermende behuizing, die de verspreiding van warmte van de wanden van de oven naar de stookruimte beperkt. Maar zelfs als het aanwezig is, moeten de collector en de plastic leidingen uit de buurt van de kachel worden verwijderd.

Optie #3: Olie- en elektrische kachels

Een mijnbouw- of dieselketel is verbonden met polypropyleen volgens een schema dat identiek is aan dat van een tegenhanger op vaste brandstof. Het polymeer moet er zo ver mogelijk van worden verwijderd.

Bij leidingen van een elektrische boiler PPR hoeft zich geen zorgen te maken over leidingbreuken, het heeft beschermende automatisering die voorkomt dat water aan de kook komt

Verwarming van de koelvloeistof in de boiler op elektriciteit tot kritische temperaturen voor polypropyleen is praktisch uitgesloten. Als de stroom uitvalt, stopt het gewoon met werken. In dit geval worden de leidingen beschermd tegen hydraulische schokken door een hydraulische accumulator en kleppen voor drukontlasting.

De belangrijkste elementen van de omsnoering:

In deze sectie zullen we kijken naar de vereiste en wenselijke omsnoeringselementen. Laten we beginnen met de meest noodzakelijke - dit zijn expansievaten. Onze aanbevelingen zijn van toepassing op gas- en elektrische verwarmingstoestellen. De leidingen van de gasverwarmingsketel en de leidingen van de elektrische verwarmingsketel zijn hetzelfde in hun uitrusting.

Expansievaten en hun varianten

Zelfs op school legden ze ons uit dat wanneer water wordt verwarmd, het uitzet, en in natuurkundelessen regelden we laboratoriumwerk om dit feit te bevestigen. Hetzelfde gebeurt in verwarmingssystemen.Water is hier het meest voorkomende koelmiddel, dus de thermische uitzetting ervan moet op de een of andere manier worden gecompenseerd. Anders zijn leidingbreuken, lekken en schade aan verwarmingstoestellen mogelijk.

De leidingen van de verwarmingsketel bevatten noodzakelijkerwijs een expansievat. Het wordt naast de ketel of op het hoogste punt van het circuit geplaatst - het hangt allemaal af van het type systeem. In open systemen worden traditionele expansievaten gebruikt die communiceren met de atmosfeer. Voor de werking van gesloten circuits zijn afgedichte membraantanks vereist.

in open expansievaten voor verwarmingssystemen speel drie rollen tegelijk - via hen wordt het koelmiddel toegevoegd, ze nemen het teveel aan uitzettend water op, waardoor de lucht die in de leidingen en radiatoren wordt gevormd, naar buiten komt. Daarom worden ze op de hoogste punten geplaatst. Afgedichte membraantanks in de leidingschema's bevinden zich op willekeurige plaatsen met gesloten circuits, bijvoorbeeld naast de ketel. Speciale ventilatieopeningen worden gebruikt om lucht te verwijderen.

Het voordeel van gesloten circuits is dat er elk type koelmiddel in kan circuleren.

Circulatiepompen

De leidingen van een stookruimte in een woonhuis bevatten steeds vaker circulatiepompen. Voorheen gebeurde verwarming op basis van dikke metalen buizen. Het resultaat was een lage hydrodynamische weerstand van de circuits. Door buizen onder een bepaalde hoek te monteren, was het mogelijk om: natuurlijke circulatie van de koelvloeistof. Tegenwoordig hebben dikke metalen buizen plaatsgemaakt voor dunne plastic en metaal-plastic monsters.

Dunne pijpen zijn goed omdat ze bijna onzichtbaar zijn.Ze kunnen ook worden verborgen in muren, vloeren of achter plafonds worden gemonteerd, waardoor ze volledig worden vermomd. Maar ze onderscheiden zich door een hoge hydrodynamische weerstand. Talrijke verbindingen en vertakkingen voegen ook barrières toe. Daarom is het onmogelijk om te rekenen op de onafhankelijke beweging van het koelmiddel. In dit geval zijn circulatiepompen opgenomen in het leidingcircuit van de verwarmingsketel.

Overweeg de belangrijkste voordelen van het gebruik van circulatiepompen:

• Mogelijkheid om de lengte van verwarmingssystemen te vergroten;
• Met geforceerde circulatie kunt u warmte leveren aan de meest afgelegen punten van het huis;
• Mogelijkheid om verwarming van elk niveau van complexiteit te ontwerpen;
• Mogelijkheid om meerdere verwarmingscircuits te organiseren.

Er zijn ook enkele nadelen:

• De aanschaf van een circulatiepomp brengt extra kosten met zich mee;
• Toenemend elektriciteitsverbruik - in bedrijfsmodus tot 100 W / h, afhankelijk van het model;
• Mogelijke geluiden verspreiden zich door het hele huis.

Voor gelijktijdige werking van meerdere circuits is het noodzakelijk om een ​​collector aan te schaffen en te installeren die zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het koelmiddel.

In het laatste geval moet je gewoon een goede pomp kopen.

Circulatiepompen in de leidingcircuits van verwarmingsketels worden direct achter of voor de verwarmingsapparatuur gemonteerd, en met een bypass. Als u van plan bent meerdere circuits in huis te leggen, moet u op elk van hen een apart apparaat plaatsen. Deze benadering wordt gebruikt als er warme vloeren in het huis zijn - één pomp drijft het koelmiddel over de vloeren en de tweede - langs het hoofdverwarmingscircuit.

Hoe wordt de binding van dergelijke apparatuur gemaakt?

Algemeen schema installatie van verwarmingsketels bestaat uit: de volgende reeks stappen:

• installatie van verdeelkammen;
• installatie van geschikte pompcircuits voor elke consument;
• installatie van veiligheidsuitrusting;
• installatie van een expansievat;
• installatie van afsluiters;
• aansluiting van de ketel op de aanvoer- en retourcircuits;
• het vullen van de circuits met koelvloeistof;
• druktesten van apparatuur en het controleren van de werking ervan.

In de praktijk hangt alles af van het vermogen van de apparatuur, het aantal verbruikers, de ontwerpkenmerken van de ketel, enz. Opgemerkt moet worden dat vrij hoge eisen worden gesteld aan de leidingen van pelletketels. Ten eerste omdat het vochtgehalte van de brandstof acceptabel laag moet blijven en ten tweede omdat zowel de brandstof als de koelvloeistof tot zeer hoge temperaturen worden verhit. Leidingen van slechte kwaliteit kunnen ertoe leiden dat de bedrijfsomstandigheden van de apparatuur worden geschonden en dat de ketel snel uitvalt.

In overeenstemming met de brandveiligheidsnormen wordt het aanbevolen om onbrandbare metalen pijpleidingen te gebruiken voor het doorvoeren van pelletketels. Het gebruik van polypropyleenstructuren in de praktijk is niet alleen gevaarlijk, maar ook onrendabel, omdat de temperatuur van het koelmiddel aan de uitlaat van de ketel vaak de prestaties van polymere materialen overschrijdt. Leidingen zullen daardoor over een paar jaar vervangen moeten worden.

Pelletketel is een nogal ingewikkeld apparaat. Experts raden onervaren beginners ten zeerste af om dergelijke apparaten te installeren en vast te binden. Kennis van de belangrijkste stadia van omsnoering en enkele nuances van dit proces stelt u echter in staat om het werk van het uitgenodigde team van installateurs effectief te controleren.

Het diagram toont een van de opties voor het doorleiden van een pelletverwarmingsketel: 1 - MK pomp; 2 - mengkraan MK; 3 - pomp TK1; 4 - mengkraan TK1; 5 - waterrecirculatie in TC1; 6 - pomp TK2; 7 - mengkraan TK2; 8 - waterrecirculatie in TC2; 9 - SWW-pomp; 10 - warmwater-warmtewisselaar; 11 - toevoer van stromend water naar de warmwatervoorziening

Om een ​​pelletketel door te pompen, moet u:

• ketelinstallatie uitvoeren;
• sluit de juiste brander aan (indien een gecombineerd ketelmodel wordt gebruikt);
• installeer een pellettrechter;
• sluit de vijzel voor brandstoftoevoer aan;
• sluit het automatische ketelbedieningspaneel aan.

Daarna moet u uitvoeren:

1. Installatie voor de ketelvoeding van een veiligheidsgroep, inclusief een manometer, een automatische ontluchter en een overdrukventiel.
2. Installatie van een thermische klepsensor, als het ontwerp van het model hierin voorziet;
3. Installatie van een schoorsteen waarvan de diameter en hoogte voldoen aan de technische eisen.
4. Installatie van een systeem van apparaten voor het handhaven van een tegenstroom: twee manometerkleppen voor aanvoer en retour, een circulatiepomp en een thermische kop.
5. Wanneer de kans op plotselinge stroomuitval groot is, wordt aanbevolen om het systeem aan te vullen met een geschikt UPS-model.

Dankzij de terugstroomondersteuning kunt u het verwarmingsniveau van de koelvloeistof regelen voordat deze het systeem binnenkomt. Terwijl de temperatuur geen terugkeer het vereiste niveau bereikt (meestal 60 graden en hoger), blijft de koelvloeistof binnen de kleine circulatiecirkel.Pas wanneer het koelmiddel tot het vereiste niveau is verwarmd, gaat de thermische kop open en begint er koud koelmiddel doorheen te stromen en begint hete koelvloeistof in de hoofdcirkel te circuleren.

Gebruik in geen geval een pelletketel met een lage temperatuur van de warmtedrager. Een temperatuur van 55 graden is het zogenaamde "dauwpunt", waarbij zich een aanzienlijke hoeveelheid condensaat vormt. Hierdoor kan de hoeveelheid roet in de schoorsteen en ook op de warmtewisselaar aanzienlijk toenemen. De apparatuur vereist extra onderhoudsinspanningen en het vermogen zal merkbaar afnemen.

Zo ziet de verbrandingskamer van een pelletverwarmingsketel eruit na blootstelling aan een teveel aan condensaat dat ontstaat door fouten tijdens de installatie van het recirculatiesysteem

Het proces van het koppelen van een gecombineerde pelletketel wordt in detail gepresenteerd in de video:

Veel fabrikanten van pelletketels raden aan om het ontwerp aan te vullen met een speciale opslagtank waarmee u warmte kunt accumuleren. Brandstofbesparing kan in dit geval 20-30% bedragen. Bovendien kunt u door het gebruik van een opslagtank oververhitting van de ketel voorkomen en een zo hoog mogelijk rendement behalen.

Kamervoorbereiding

Bij het installeren van een pelletketel is het allereerst noodzakelijk om de ruimte waar de verwarmingsgenerator zal worden geplaatst, goed voor te bereiden. Het is beter om een ​​zone op afstand van woningen te gebruiken (kelders, bijgebouwen, garages zijn zeer geschikt, soms worden ketels op zolders geplaatst).

Als de kamer met de ketel zich dicht bij de woonkamers bevindt, is het beter om voor een goed afgesloten deur te zorgen en de vloeren en deuren te bedekken met wasbare materialen (houtstof en as zullen er constant op neerslaan).De beste optie voor bekleding is een standaardtegel.

Het oppervlak van de kamer voor een ketel met een vermogen van 15-18 kW mag niet minder zijn dan 2,5-3 vierkante meter. m., anders is het in strijd met de regels van brandveiligheid. De temperatuur in de kamer was niet lager dan +10 graden, om dit te bereiken kunnen de muren en het plafond worden geïsoleerd met schuim (een laag van 10 centimeter is voldoende). Er zijn geen radiatoren nodig.

Vochtigheid boven 40% is niet welkom, omdat dit de levensduur van het systeem verkort - als water de kamer binnenkomt vanaf het dak of door de muren, dan zal het nodig zijn om de omhulling te maken met waterdicht membraanmateriaal.

Nog enkele belangrijke voorwaarden bij de voorbereiding van het pand:

1. Ventilatie leveren. Een gat met een diameter van 12-15 centimeter is voldoende. Er zijn geen bijzonder complexe airconditioningsystemen nodig. Je kunt een kap maken om het comfortabel te maken om in de kamer te zijn.
2. Beschikbaarheid van toegang tot de schoorsteen of de organisatie van een nieuwe. Voor pelletketels is alleen een schoorsteen van het type “sandwich” (met een isolatielaag) geschikt. De hoogte van de leiding moet minimaal 5 meter zijn. Een condensaatcollector wordt aanbevolen, zodat de ophoping van vocht de werking van de oven niet verstoort.
3. Aanwezigheid van stroomvoorziening in de kamer. Pelletketels hebben elektriciteit nodig om hun werk te automatiseren. Het wordt ook aanbevolen om licht in de kamer te brengen, wat het onderhoud van de oven aanzienlijk zal vergemakkelijken.

Algemeen schema, maar lees hieronder meer

Een economisch apparaat maken met uw eigen handen

De pelletketel heeft een vrij eenvoudig apparaat, dus het is gemakkelijk om het met uw eigen handen te monteren. Hiervoor heb je nodig stalen buizen of platen van dikte 3-5 millimeter, slijper en lasapparaat.Als u nog nooit met lassen te maken heeft gehad, neem dan contact op met een professional.

Het belangrijkste element van de ketel is de warmtewisselaar. Het is beter om een ​​rechthoekige vorm te maken van buizen met een vierkante doorsnede. Voor deze:

1. Er worden buizen van dezelfde grootte genomen.
2. Een rond raam wordt gemaakt in een verticaal rek.
3. In de voorste leidingen zijn afwateringsgaten gesneden (een voor koud water, de andere voor warm).
4. Constructieve delen worden verbonden met behulp van een lasmachine.

Om de naden gelijkmatig te maken, kunnen de rekken het beste op een vlakke ondergrond worden geplaatst.

Voordat installatiewerkzaamheden worden uitgevoerd, wordt het apparaat op sterkte gecontroleerd:

• het apparaat wordt verticaal geplaatst;
• sluit het onderste gat;
• giet water in de container.

Aandacht! Het ontwerp mag zelfs in kleine hoeveelheden geen vloeistof doorlaten. Anders moeten laswerkzaamheden opnieuw worden uitgevoerd.

Nadat de ketel is gemonteerd en getest, gaat u verder met de installatie. Er zijn eenvoudige regels voor het installeren van dit apparaat:

De cv-ketel moet in een niet-residentiële ruimte worden geïnstalleerd, bijvoorbeeld in de kelder. Zorg vooraf voor de vloer

Het is belangrijk dat de vloer van beton is of gemaakt is van keramische tegels. De ruimte moet goed geventileerd zijn

Controleer in de ruimte met de ketel de luchtvochtigheid en temperatuur. De stookruimte mag niet zijn klein formaat, omdat het onhandig is om er onderhoudswerkzaamheden in uit te voeren.

Installatie van extra apparatuur

In de volgende gevallen is het noodzakelijk om het bestaande verwarmingssysteem te verbeteren:

1. Het verpompen van de koelvloeistof gebeurt op natuurlijke wijze.
2. Uitbreiding van het verwarmingsoppervlak.
3. De bestaande pomp in de ketel zorgt niet voor een gelijkmatige verdeling van de warmtedrager.

In elk van deze situaties kan het installeren van een extra apparaat een hoogwaardige verwarming voor elke kamer in huis garanderen.

Een manier om dit probleem op te lossen is het installeren van een extra circulatiepomp. Deze oplossing zal veel winstgevender zijn dan een volledige vervanging van de hoofdapparatuur door een geschikte.

De meeste particuliere huizen zijn uitgerust met sleufloze pompen.

Het ontwerpkenmerk van het systeem is de afwezigheid van speciale smeermiddelen.

De verwarmingsvloeistof werkt als koelmiddel en smeert de roterende elementen.

In die zin moeten de volgende regels in acht worden genomen:

• de pompas is strikt horizontaal ten opzichte van de grond;
• De richting van de koelvloeistofstroom moet overeenkomen met de speciale markering op het apparaat;
• Installatie in het gedeelte van het systeem met de minimale vloeistoftemperatuur.

De implementatie van de bovenstaande aanbevelingen zal de nodige voorwaarden scheppen voor de werking van de pomp. Oververhitting en activering van het beveiligingssysteem zijn uitgesloten.

Extra apparatuur voor het verwarmingssysteem wordt aangesloten via een centraal bedieningspaneel, dat kan worden bediend.

Nieuwe modellen circulatiepompen hebben een ingebouwde bescherming en blokkerende stroomweerstand, waardoor u een normale aarding tot stand kunt brengen.

Er moet ook op worden gelet dat vloeistoffen niet in direct contact komen met de klemmenkast. Daarom moet bij de installatie de klemmenkast worden gepositioneerd zijkant of bovenkant.