Afsluitinrichtingen op gasleidingen: soorten kleppen en kenmerken van de installatie ervan

Klepmarkering

De belangrijkste afmetingen van alle soorten kleppen voldoen aan GOST, dus fabrikanten moeten de juiste markering op de productbehuizingen achterlaten. Het bevat informatie over de fabrikant, materiaal, afstandsbediening, werkafmetingen. Standaardisatie van parameters vereenvoudigt de installatie van fittingen en markeert de keuze.

Bouw hulpstukken.

Naast afsluiters en hulpstukken in de bouw heeft men vaak te maken met hulpstukken in de vorm van stalen of kunststof staven.

Heel vaak wordt een dergelijke wapening gebruikt om een ​​krachtframe in betonconstructies te creëren.

U kunt meer over dit type wapening lezen in een apart artikel: wapening van gebouwen, soorten kenmerken.

Voorwaarden voor de productie van fittingen

Het materiaal voor de vervaardiging van pijpleidingfittingen wordt bepaald door het toekomstige toepassingsgebied. Als het systeem (of gedeelte van het systeem) werkt bij drukken tot 1,6 MPa, wordt nodulair gietijzer gebruikt; indien meer - staal. Voor pijpleidingen met een kleine doorsnede worden hoogwaardige koperlegeringen gebruikt, waardoor corrosie van elementen en hechting van fittingen aan pijpen niet is toegestaan.

Opgemerkt moet worden dat de productie van versterkende elementen een complexe en hightech-activiteit is, daarom moet deze worden uitgevoerd op speciale industriële apparatuur.

Voor de productie van producten heb je nodig:

• bakken;
• speciale pers;
• machine voor diagnostiek;
• de tafel waarop de montage wordt uitgevoerd;
• draaibank;
• dril machine;
• transportband;
• luchtcompressor voor verfproducten;
• hulpgereedschappen en apparaten.

Soorten kleppen

Er zijn verschillende soorten ventielen:

1. kranen aanwezig in alle leidingen. Ze worden met een flens- of mofverbinding op de buis aangesloten. Afhankelijk van de bedrijfsomgeving zijn afsluiters onderverdeeld in kogel- en plugafsluiters.

Glandkoppeling - plugafsluiters met een rubberen of hennepwartel aan de binnenkant, gietijzer voor gebruik in water- en oliepijpleidingen. De temperatuur van de getransporteerde stof mag niet hoger zijn dan 100 graden. De kraan kan in elke positie worden geïnstalleerd.

Kurkkoppelingen - gietijzer voor gasleidingen. De maximale temperatuurdrempel is 50 graden. Ook pretentieloos om te installeren.

Flenskogelkranen - worden geproduceerd in staal (temperatuurbereik 30-70 graden) en gietijzer, bestand tegen 100 graden belasting, uitvoering.

2. Poort Sluis gemaakt in de vorm van een schijf die rond zijn as draait, loodrecht of onder een bepaalde hoek in de bewegingsrichting van de substantie. Ze zijn voornamelijk gemonteerd op pijpleidingen met een grote diameter met een lage druk van het werkmedium. Ze worden hydraulisch of elektrisch geïnstalleerd, maar ook handmatig in de pijpleiding gesneden door lassen of flensverbinding. Het lichaam is gemaakt van gietijzer en de schijf is gemaakt van staal. Geschikt voor gebruik in zure en alkalische omgevingen en onderhoudsvrij.

3. Pijpleiding kleppen blokkeer periodiek de stroom van het werkmedium. Wanneer uitgerust met een elektrische aandrijving, wordt het mogelijk om op afstand te bedienen. Ze zijn gemaakt van gietijzer, staal, roestvrij staal of non-ferro metaallegeringen. De materiaalkeuze waaruit de afsluiter zal worden gemaakt, hangt af van het feit of het alkalische of zure medium door de pijpleiding wordt getransporteerd.

4. Afsluitklep ontworpen om de stroom volledig af te sluiten. Hiermee is het onmogelijk om de werkdruk te regelen. De klep moet altijd volledig open of gesloten zijn. De spoel en spindel waaruit het systeem bestaat, blokkeren de stroom parallel aan de richting om waterslag te voorkomen. Afsluiters voor hogedruksystemen worden op dikwandige leidingen gelast. Aansluiting door middel van flensaftakleidingen en koppelingen is ook mogelijk.Dit laatste is gebruikelijk in pijpleidingen voor het transport van water, lucht of stoom met een temperatuur van maximaal 50 graden met de verplichte afdichting van gietijzer met een lederen, rubberen of paronitische ring.

Onderdelen gemaakt van messing zijn lichtgewicht en werken met hoge compressiesnelheden, waardoor ze 100% dekking bieden.

Afdichting in dergelijke systemen kan worden geleverd:

• balg;
• diafragma;
• pakkingbus.

Tot de typen afsluiters behoren ook die speciale afsluiters, schuifafsluiters en dempers die worden gebruikt op pijpleidingen waardoor agressieve stoffen bewegen. Voor dergelijke producten wordt messing meestal gebruikt dat bestand is tegen zuur en alkali.

Balgonderdelen worden gebruikt wanneer het nodig is om de dichtheid van de verbinding te waarborgen, hoge temperaturen te weerstaan ​​en mogelijke lekkage te voorkomen.

Anticorrosie-eigenschappen zijn ook erg belangrijk voor kleppen die in agressieve omgevingen worden gebruikt, dus het gebruik van met rubber beklede flens-, porselein- en doorstroomkleppen is vaak acceptabel.

Gasafsluitkleppen

Gasafsluitkleppen zijn een integraal onderdeel van het gastransmissiesysteem, waarvan de functie is om het gas in of uit te schakelen, de richting van de stroom te veranderen, de druk of de hoeveelheid van het passerende product te regelen.

Voor hulpstukken die in gasleidingen zullen worden toegepast, geldt een hermetische afsluiting van bestaande secties in gasleidingen. Kranen, schuifafsluiters, terugslagkleppen en afsluiters moeten daarom gecertificeerd zijn en gemaakt zijn van hoogwaardige materialen, omdat hun betrouwbaarheid afhangt van het optreden van een storing die leidt tot luchtverontreiniging of een gasexplosie.

Doel en toepassing van kleppen

Componenten voor verwarmingsnetwerken zorgen voor controle van warmtetoevoersystemen tijdens hun werking. Voor verwarmingsnetwerksystemen zijn ze nodig om warmtestromen te blokkeren, water af te voeren en lucht af te voeren.

De classificatie van apparaten voor verwarmingsnetwerken wordt uitgevoerd volgens de volgende typen:

• vergrendeling;
• regelgevend;
• Veiligheid;
• Beschermend.

Afsluiters worden in de industrie gebruikt om de stroom van stoom, vloeistof en gas in pijpleidingen af ​​te sluiten en voor de nodige dichtheid te zorgen.

Roestvrijstalen afsluiters voor stoom zijn ontworpen om stoomstromen in stoompijpleidingen af ​​te sluiten, ze worden gebruikt bij hoge temperaturen.

Afsluiters van roestvrij staal

Afsluit- en regelkleppen zijn een integraal onderdeel van verwarmingssystemen. Componenten zijn ontworpen voor warmtenetten, zodat het mogelijk is om de netvoeding en aftakkingen daartussen uit te schakelen, distributieverwarmingsnetten af ​​te splitsen tijdens reparaties en het doorspoelen van warmteleidingen.

Regelkleppen zijn ontworpen om stroom, druk en temperatuur te regelen. De veiligheidsklep beschermt op zijn beurt de hoofdverwarming tegen hoge druk. Beschermende fittingen worden gebruikt om verwarmingsnetwerken te beschermen met een toename van de parameters van het koelmiddel. Volgens regelgevende documenten wordt stalen wapening gebruikt voor verwarmingsnetwerken.

Sanitaire RVS afsluiters worden gebruikt voor:

• verwarming radiatoren;
• Handdoek droger;
• wastafels;
• Vaatwassers en wasmachines.

Het regelt de parameters van de circulerende vloeistof en is ontworpen voor een efficiënte werking van verwarming (radiatoren, convectoren), verwarmde handdoekrekken, enz.

Het comfort van elk huis hangt af van de kwaliteit van de verwarming in het winterseizoen. Daarom worden de afsluiters voor aanvang van het stookseizoen op druk getest om defecten te identificeren en reparatiewerkzaamheden uit te voeren. Met behulp van vergrendelingen voor verwarmingsradiatoren wordt de temperatuur van de warmtetoevoer geregeld. Tot op heden zijn er veel soorten verwarmingsradiatoren, die qua uiterlijk en technische kenmerken verschillen.

Afsluiters voor verwarmingsinstallaties

Afhankelijk van het type verwarmingsradiatoren worden componenten geselecteerd. Bij het kiezen van verwarmingsradiatoren moet rekening worden gehouden met het warmteoverdrachtsvermogen, de levensduur en de interne druk. De radiatoren worden aangesloten volgens de schema's, waarbij een aanduiding van het leidingsysteem aanwezig is.

Soorten hulpstukken voor pijpleidingen

Er zijn de volgende soorten buisfittingen:

• regelgevend;
• afsluiten en regelen;
• niet-retourvergrendeling;
• uitzetten;
• veiligheid;
• achteruit;
• onherroepelijk gecontroleerd;
• mengen en verdelen;
• drainage (drainage);
• tak;
• loskoppelen (beschermend);
• reductie (gashendel);
• Fase scheiding;
• controle.

Zoals je misschien wel vermoedt, is elk type product ontworpen voor specifieke doeleinden, die ook overeenkomen met de installatie van pijpleidingafsluiters.

Zo worden pijpleidingafsluiters gebruikt om de beweging van het werkmedium (of een combinatie van media) te blokkeren om preventief onderhoud aan het netwerk uit te voeren.

De zekeringen dienen om de leiding te beschermen tegen overschrijding van de werkdruk, waardoor het systeem kan uitvallen, door overtollig transportmedium af te voeren.

Regelkleppen zijn ontworpen om de vereiste hoeveelheid drager te behouden door de stroomsnelheid te wijzigen.

Het optreden van een retourstroom, die de prestaties van het systeem vermindert, wordt voorkomen door keerelementen (met name niet-retour-afgesloten en niet-retourgestuurd).

Afvoer uit het pijpleidingsysteem van het werkmedium wordt uitgevoerd met behulp van trigger- of drainage-apparaten.

Fasescheiding (mits meerdere fasetoestanden van het medium in de leidingen bewegen) wordt uitgevoerd met behulp van fasescheidingselementen.

Installatietechniek voor gasleidingen

Het werk begint met het inbrengen van leidingen in het gebouw. Hiervoor wordt een kast in de buitenmuur geplaatst en er wordt een invoer doorheen gemaakt. Al binnen is een stijgbuis bevestigd, die zich op 20 mm van de muren in een verticale positie bevindt. Verbindingen in dit stadium worden gemaakt met behulp van een lasmachine.

Behuizingen moeten worden geplaatst op alle kruispunten van de leiding met vloerplafonds, wanden en trappenhuizen.

Gasleidingfittingen moeten minimaal 2 m uit elkaar worden geplaatst. Deze regels gelden voor buizen met een diameter van 25 mm. Ze moeten reparatie en diagnose van mogelijke schade tijdens het gebruik mogelijk maken. Het uiteinde van elk van de bevestigingsmiddelen wordt in een speciale houten plug in de muur gehamerd. Daarna wordt het bevestigingspunt gegoten met cementmortel om extra sterkte te geven.

Voor het uitvoeren van laswerkzaamheden gelden een aantal regels:

• Er kan gelast worden aan buizen met een diameter van maximaal 150 mm en een wanddikte tot 5 mm.
• Booglassen wordt toegepast wanneer de buisdikte groter is dan 150 mm of de wanddikte groter is dan 5 mm.
• Voor de installatie is het noodzakelijk om pijpen voor te bereiden voor het lassen. Om dit te doen, worden ze ontdaan van verontreinigingen.
• Elke lasverbinding moet gemakkelijk toegankelijk zijn. Het is niet toegestaan ​​om naden in de muur of kast te verbergen.

Alle verbindingen worden gemaakt door lassen. Schroefdraadverbindingen zijn alleen toegestaan ​​op de installatieplaatsen van afsluiters, meetinrichtingen (gasmeters), leidingaansluitingen met een slang die rechtstreeks naar gasapparatuur leidt.

Gerelateerde video: Installatie van een gasleiding op de gevel

Een selectie van vragen

• Mikhail, Lipetsk — Welke schijven voor het snijden van metaal moeten worden gebruikt?
• Ivan, Moskou - Wat is de GOST van met metaal gewalst plaatstaal?
• Maksim, Tver — Wat zijn de beste rekken voor het opslaan van gewalste metalen producten?
• Vladimir, Novosibirsk — Wat betekent ultrasone verwerking van metalen zonder het gebruik van schurende stoffen?
• Valery, Moskou - Hoe smeed je met je eigen handen een mes uit een lager?
• Stanislav, Voronezh — Welke apparatuur wordt gebruikt voor de productie van gegalvaniseerde stalen luchtkanalen?

Soorten componenten en hun doel

De classificatie van alle pijpleidingfittingen wordt uitgevoerd volgens de volgende criteria:

• De methode om de werkomgeving te overlappen;
• Toepassingsgebieden;
• beheersmethode;
• De hoeveelheid druk;
• type materiaal;
• Bevestigingsmethode.

Het gebruik van elke ondersoort is alleen mogelijk met strikte naleving van normen. Volgens de overlappingsmethode wordt de classificatie van componenten uitgevoerd volgens de volgende variëteiten:

Bij de klep beweegt het vergrendelings- of regelelement loodrecht op de as van de stroom van het werkmedium. Ze worden gebruikt op die pijpleidingen waardoor ze worden gepompt:

Om stoom over te brengen naar industriële ondernemingen, zoals thermische, kerncentrales, stoomverwarmingssystemen, wordt een stoompijpleiding gebruikt. Op dit moment zijn elektrische afsluiters erg populair in gebruik. De elektrische aandrijving stuurt de klep op afstand met behulp van de afstandsbediening naar de open of gesloten stand.

Alle afsluiters worden geïnstalleerd op water-, olie- of gasleidingen. Kranen zijn er in twee ondersoorten - bal en kurk.

Kogelkranen behoren tot de modernste, kwalitatief hoogwaardige en vooruitstrevende fittingen met een hoge mate van dichtheid.

De voordelen van kogelkranen zijn:

• Hoge mate van dichtheid;
• Eenvoudige constructie;
• Kleine maat;
• Veiligheid en betrouwbaarheid van het werk;
• Optimale prijs.

Een afsluiter is nodig om het werkmedium volledig af te sluiten, omdat het de werkdruk van de leiding niet kan regelen. Afsluiters worden gebruikt op snelwegen waar water, stoom of lucht wordt aangevoerd.

Schuifafsluiters worden gebruikt op leidingen met een grote diameter bij lage druk werkomgeving. Ze stellen veel minder eisen aan dichtheid.

Volgens de drukwaarde zijn de apparaten vacuüm, lage, gemiddelde en hoge druk. Hogedrukafsluiters zijn veelgevraagd in de olieraffinage-, gasproductie- en chemische industrie.

Plaatsing van kleppen op de leiding

Voor installatie in het gasleidingsysteem worden afsluiters en schuifafsluiters onderworpen aan een externe audit, smering, pakkingcontrole en lektest. Tegelijkertijd wordt de plaats voor het installeren van de ontkoppelingsinrichting op de gasleiding geselecteerd in overeenstemming met de aanbevelingen van SP 42-101-2003.

De installatie van ontkoppelingsinrichtingen op de gasleiding gebeurt ondergronds - in een put of direct in de grond of bovengronds - in vuurvaste kasten, op muren of leidingen.

De installatie van afsluiters wordt zodanig uitgevoerd dat deze kan worden geïnspecteerd, onderhouden en indien nodig gedemonteerd.

De plaats voor het plaatsen van het ontkoppelingsapparaat in de gasleiding is geselecteerd:

• op filialen van de hoofdleiding - buiten het grondgebied van de consument en niet verder dan 100 m van de distributiepijpleiding;
• in aanwezigheid van parallelle leidingen - op een afstand die handig is voor het onderhoud van beide apparaten;
• aan de uitgangen en ingangen van hydraulisch breken - op een afstand van 5-100 meter van het punt;
• wanneer de gasleiding een bovengrondse hoogspanningsleiding kruist - buiten de veiligheidszone;
• op de muren van particuliere huizen - minstens een halve meter van deur- en raamopeningen;
• in de buurt van het gasfornuis - aan de zijkant van de buis ter hoogte van de aansluitfitting op een afstand van 20 cm of meer van de kachel;
• bij een gasfornuis of kolom met een bovenste bedrading - op een hoogte van 1,5 boven de vloer.

Indien het beslag op een hoogte van meer dan 2,2 m wordt gemonteerd, dient op dit niveau een metalen ladder en/of bordes te worden voorzien.

Als putten worden geïnstalleerd, moeten deze zijn gemaakt van vuurvaste bouwmaterialen. Geschikte steen, baksteen, beton, enz. Maar geen hout of plastic.

Voor interne en bovengrondse externe gasleidingen met stalen en polyethyleen leidingen die worden gebruikt voor aardgas en LPG in de dampfase met een druk tot 0,005 MPa, worden conventionele kogelkranen aanbevolen

Flensverbindingen moeten worden afgedicht met de volgende pakkingen van:

• paroniet - bij een druk tot 1,6 MPa;
• olie- en benzinebestendig rubber - bij een druk tot 0,6 MPa;
• aluminium - bij elke druk;
• koper - bij elke druk (behalve voor gaspijpleidingen met zwaveldioxide);
• polyethyleen met hoge en lage dichtheid, fluoroplast - bij een druk tot 0,6 MPa.

Het is vermeldenswaard dat rechthoekige en vierkante flensverbindingen vrij moeilijk te verwerken zijn en dat het moeilijk is om een ​​betrouwbare dichtheid van de verbinding te garanderen, dus het is beter om de voorkeur te geven aan ronde flensverbindingen.

Disconnect-apparaten moeten zijn geïnstalleerd:

• bij de ingang van het gebouw;
• voor een buiteninstallatie die gas verbruikt;
• bij de input en output van hydrofracturering;
• op lange doodlopende wegen;
• op vertakkingen van een gemeenschappelijke snelweg naar een dorp, wijk of onderneming;
• wanneer de pijpleiding spoorwegen en wegen kruist, evenals waterkeringen.

Alle te installeren roterende sluizen moeten een rotatiebegrenzer van de handgreep van 90 hebben, en schuifafsluiters - een indicator voor de openingsgraad.

En alle apparaten met een diameter tot 80 mm moeten een risico op de behuizing hebben dat de richting van de gasstroom aangeeft.

Plaatsing van kleppen op de leiding

Voor installatie in het gasleidingsysteem worden afsluiters en schuifafsluiters onderworpen aan een externe audit, smering, pakkingcontrole en lektest. Tegelijkertijd wordt de plaats voor het installeren van de ontkoppelingsinrichting op de gasleiding geselecteerd in overeenstemming met de aanbevelingen van SP 42-101-2003.

De installatie van ontkoppelingsinrichtingen op de gasleiding gebeurt ondergronds - in een put of direct in de grond of bovengronds - in vuurvaste kasten, op muren of leidingen.

De installatie van afsluiters wordt zodanig uitgevoerd dat deze kan worden geïnspecteerd, onderhouden en indien nodig gedemonteerd.

De plaats voor het plaatsen van het ontkoppelingsapparaat in de gasleiding is geselecteerd:

• op filialen van de hoofdleiding - buiten het grondgebied van de consument en niet verder dan 100 m van de distributiepijpleiding;
• in aanwezigheid van parallelle leidingen - op een afstand die handig is voor het onderhoud van beide apparaten;
• aan de uitgangen en ingangen van hydraulisch breken - op een afstand van 5-100 meter van het punt;
• wanneer de gasleiding een bovengrondse hoogspanningsleiding kruist - buiten de veiligheidszone;
• op de muren van particuliere huizen - minstens een halve meter van deur- en raamopeningen;
• in de buurt van het gasfornuis - aan de zijkant van de buis ter hoogte van de aansluitfitting op een afstand van 20 cm of meer van de kachel;
• bij een gasfornuis of kolom met een bovenste bedrading - op een hoogte van 1,5 boven de vloer.

Indien het beslag op een hoogte van meer dan 2,2 m wordt gemonteerd, dient op dit niveau een metalen ladder en/of bordes te worden voorzien.

Als putten worden geïnstalleerd, moeten deze zijn gemaakt van vuurvaste bouwmaterialen. Geschikte steen, baksteen, beton, enz. Maar geen hout of plastic.

Flensverbindingen moeten worden afgedicht met de volgende pakkingen van:

• paroniet - bij een druk tot 1,6 MPa;
• olie- en benzinebestendig rubber - bij een druk tot 0,6 MPa;
• aluminium - bij elke druk;
• koper - bij elke druk (behalve voor gaspijpleidingen met zwaveldioxide);
• polyethyleen met hoge en lage dichtheid, fluoroplast - bij een druk tot 0,6 MPa.

Het is vermeldenswaard dat rechthoekige en vierkante flensverbindingen vrij moeilijk te verwerken zijn en dat het moeilijk is om een ​​betrouwbare dichtheid van de verbinding te garanderen, dus het is beter om de voorkeur te geven aan ronde flensverbindingen.

Disconnect-apparaten moeten zijn geïnstalleerd:

• bij de ingang van het gebouw;
• voor een buiteninstallatie die gas verbruikt;
• bij de input en output van hydrofracturering;
• op lange doodlopende wegen;
• op vertakkingen van een gemeenschappelijke snelweg naar een dorp, wijk of onderneming;
• wanneer de pijpleiding spoorwegen en wegen kruist, evenals waterkeringen.

Alle geïnstalleerde roterende sluizen moeten een rotatiebegrenzer van de handgreep van 90 0 hebben, en schuifafsluiters - een indicator voor de openingsgraad.

En alle apparaten met een diameter tot 80 mm moeten een risico op de behuizing hebben dat de richting van de gasstroom aangeeft.

Doe-het-zelf klepreparatie

Om ervoor te zorgen dat de apparaten langere tijd meegaan, is het noodzakelijk om kleppen periodiek te onderhouden en te repareren.

De meest voorkomende oorzaken van lekkage zijn:

• slijtage van afdichtingspakkingen;
• onvoldoende stopbuspakking.

Volg deze stappen om pakkingen te vervangen:

1. gedeeltelijke demontage van het apparaat. Met een verstelbare sleutel wordt de kraankast verwijderd, waarmee de spindel wordt vastgezet;
2. verwijder versleten pakking. In sommige apparaten is de pakking bevestigd met een bout, terwijl deze in andere eenvoudig op de staaf wordt geplaatst;
3. installeer een nieuwe pakking en monteer de kraan;
4. controleer de dichtheid van het apparaat.

Eliminatie van lekkende kleppen

Reparatie van afsluiters, indien het nodig is om de stopbuspakking af te dichten, wordt op de volgende manier uitgevoerd:

1. de stroom in de pijpleiding is geblokkeerd;
2. de dopmoer is losgedraaid.Om de bewerkingen correct uit te voeren en precies de gewenste moer los te draaien, is het noodzakelijk om de steel in één positie te fixeren;
3. om het vliegwiel en de pakkingbus te verwijderen, draait u de bevestigingsschroef los;
4. de stopbuspakking wordt verwijderd (als een volledige vervanging van het materiaal vereist is) of de vereiste hoeveelheid pakking wordt toegevoegd (met weinig slijtage);
5. de fittingen worden in omgekeerde volgorde gemonteerd en de eliminatie van lekkage wordt gecontroleerd.

Eliminatie van lekkage veroorzaakt door onvoldoende pakkingbuspakking

Alle soorten ventielen zijn uitwisselbaar. Er kan bijvoorbeeld een schroefdraadklep worden geïnstalleerd in plaats van een gelaste kraan, enzovoort. Het proces van het installeren van een nieuw sluitapparaat wordt uitgevoerd volgens de schema's die in het artikel worden gepresenteerd.

Materialen en accessoires

De materialen die worden gebruikt voor de fabricage van afsluiters en componenten moeten voldoen aan de algemene specificaties volgens de normen van het Central Design Bureau of Valve Engineering (TsKBA) “Pipeline valves. Algemene technische voorwaarden”, die in januari 2006 van kracht werden, evenals de huidige nationale normen en industriespecificaties. Het belangrijkste criterium bij het kiezen van het materiaal voor het lichaam van een klep is de sterkte ervan. Het lichaam is de basis voor het installeren van alle andere onderdelen erin. Het is als een fundering in de constructie - een ondersteunende structuur voor het hele gebouw.

De behuizingen van de meeste pijpleidingvergrendelingen zijn gemaakt van gietijzer of staal. Soms worden hiervoor ook andere metalen materialen gebruikt: brons, koper, aluminium en messing kranen en kranen voor huishoudelijke apparaten zijn te koop.Versterking gemaakt van non-ferro metalen en hun legeringen heeft een goede eigenschap - het is niet onderhevig aan corrosie en ziet er goed uit.

Het meest economische materiaal voor fittingen is plastic, dat onder zijn gewone naam producten van PVC (polyvinylchloride), polypropyleen, polyethyleen en andere kunstmatige legeringen van kunststof combineert. Maar dergelijke fittingen zijn niet bestand tegen hoge druk en temperaturen, omdat ze niet duurzaam zijn. Maar voor leidingen met een kleine diameter en lage druk is dit een zeer geschikt alternatief voor metalen producten. Naast lage kosten zijn plastic pijpleidingen en fittingen waardevol vanwege hun weerstand tegen corrosie - de belangrijkste plaag van stalen apparaten van hetzelfde type.

Afhankelijk van het gebied en de gebruiksomstandigheden van een bepaald product wordt smeedbaar, grijs of zeer sterk gietijzer gebruikt voor het gieten van klephuizen. Vanwege hun brosheid worden fittingen met een gietijzeren lichaam niet gebruikt bij hoge drukken in pijpleidingen, maar ook waar waterslag en plotselinge temperatuurveranderingen mogelijk zijn. In dergelijke situaties kan de gietijzeren behuizing gewoon barsten.

Stalen kasten zijn gemaakt van verschillende staalsoorten: gelegeerd, hittebestendig en koolstof. Roestvast staal met een hoge weerstand tegen corrosie wordt gebruikt voor de vervaardiging van klephuizen die zijn geïnstalleerd op pijpleidingen met agressieve stoffen of een bijzonder schone werkomgeving hebben. Behuizingen gemaakt van hittebestendig staal worden gebruikt voor fittingen die werken bij verhoogde temperaturen van het werkmedium. Het gebruik van een bepaald materiaal, evenals het ontwerp en het type flens, worden bepaald door een aantal factoren, waarvan de belangrijkste de volgende zijn:

• voorwaardelijke diameter van pijpleidingen;
• werkomgeving druk;
• stroomrichting;
• temperatuur omstandigheden.

Het afdichtingsmateriaal is:

• metalen producten in de vorm van ringen met corrosieweerstand, antifrictie-eigenschappen, goed verwerkt (staal, messing, brons, monel);
• afzettingen van verschillende harde legeringen: stelliet (kobaltlegering), somiet (legeringen op ijzerbasis);
• niet-metalen producten (rubber en rubber-metaal ringen, polymeer afdichtingen);
• afsluitverpakkingen gemaakt van materiaal van plantaardige oorsprong (katoen en linnen vezels), talk, glasvezel;
• fluoroplast en grafiet voor pakkingbusafdichtingen in agressieve en hoge temperaturen werkomgeving;
• bladrubber, paranit en fluoroplast voor pakkingen.

Gietijzeren en stalen fittingen uitgerust met flenzen hebben onmiskenbare voordelen op het gebied van dichtheid, onderhoudbaarheid en sterkte van het pijpleidingnetwerk in vergelijking met flensloze fittingen. Maar de massa en afmetingen van een dergelijke wapening bereiken soms grote waarden (respectievelijk in tonnen en enkele meters). Hieraan moet u nog bedieningsapparatuur toevoegen (handwiel, elektrische aandrijving of pneumatische aandrijving, opgehangen aan de klep). Flenzen leiden tot een verhoogd metaalverbruik en arbeidsintensiteit bij de vervaardiging ervan.

Afsluitinrichtingen op gasleidingen: soorten kleppen en kenmerken van de installatie ervan

Het is geen geheim dat gasdistributiesystemen in nederzettingen, maar ook in appartementen met meerdere appartementen en privéwoningen, een bron van constant gevaar zijn. Het minste lekken van blauwe brandstof kan tot ernstige problemen leiden, tot een explosie toe

En u moet toegeven dat om dit niet te laten gebeuren, het uiterst belangrijk is om de toestand van gasleidingen en fittingen daarop zorgvuldig en constant te controleren.

Een van de belangrijkste afsluitelementen hier is een klep of klep, die, indien nodig, het gas in de leiding afsluit.

En om ervoor te zorgen dat deze ontkoppelingsapparaten op gasleidingen goed werken, moet hun selectie en installatie met de nodige aandacht worden benaderd. Vervolgens zullen we alle soorten van dergelijke apparatuur en de regels voor de installatie ervan analyseren.

Soorten bevestigingsstructuren

Lagerbevestigingsconstructies zijn onderverdeeld in de volgende typen:

• Vaste steunen. Bij gebruik van dit bevestigingsmiddel is hoek- of lineaire beweging van de vaste secties niet toegestaan.
• Gids ondersteunt. Het gebruik van dit ontwerp maakt verplaatsing in slechts één richting mogelijk. In de regel alleen langs de horizontale as.
• Stijve hangers. Bewegingen zijn toegestaan, maar alleen in het horizontale vlak.
• Veerhangers en steunen. Zowel verticale als horizontale bewegingen zijn mogelijk.

Soorten bevestigingspijpleidingen aan de muur

Vereisten voor steunen en hangers

Als er fixatie plaatsvindt tussen twee vaste steunen, moeten bewegingen die kunnen optreden als gevolg van temperatuurveranderingen, montagebeugels of verplaatsing van steunen zelfcompenserend zijn. Maar zo'n compenserend vermogen, zoals berekeningen laten zien, is soms niet genoeg. In dit geval moeten speciale compensatoren worden geïnstalleerd.

Buisklem voorzien van schroef/bout

Ze zijn gemaakt van buizen van hetzelfde type en dezelfde diameter als de constructie als geheel. Meestal worden ze uitgevoerd in de vorm van de letters "P" of "G".

Als de structuur vast is bevestigd, moeten de bevestigingsmiddelen bestand zijn tegen het gewicht van de pijpleiding zelf, de vloeistof die er doorheen beweegt, evenals axiale belastingen die worden gegenereerd door thermische vervorming, trillingen en hydraulische schokken. Bij het monteren van producten gemaakt van polymeren worden meestal verplaatsbare steunen gebruikt.

Als de installatie wordt uitgevoerd in vaste steunen, worden restrictieve ringen of segmenten van 10-20 mm breed aan de buizen gelast, die zijn gemaakt van stukken buizen van hetzelfde plastic. Deze segmenten of ringen moeten zich aan beide zijden van de steun bevinden.

Keuze uit bevestigingsmiddelen

Geschikte bevestigingsmiddelen worden geselecteerd rekening houdend met vele factoren. De keuze hangt af van de locatie van de installatieplaats, het doel van een bepaald systeem, enzovoort.

Kunststof buisbevestiging

Soms moet de leiding worden geïsoleerd van de koude- of warmtebron. Als u een eenvoudige klem gebruikt die het gebied fixeert, biedt deze niet de opening van het aangrenzende oppervlak die nodig is om het probleem op te lossen. Maar bijvoorbeeld een ringvormige steun, die een verlengstuk met schroefdraad en een plaat voor bevestiging aan het steunoppervlak heeft, zal het probleem volledig elimineren.

Als u zware gietijzeren buizen moet bevestigen, gebruik dan speciale bevestigingsmiddelen die bestand zijn tegen zware belastingen. Voor verticaal geplaatste systemen wordt het op vloeren geïnstalleerd. Horizontaal georiënteerde systemen worden niet eens één voor één bevestigd, maar door groepen pijpen die op de console zijn gelegd.

Een competente benadering van de selectie en plaatsing van bevestigingsmiddelen zorgt voor een lange en efficiënte werking van de pijpleiding zonder angst voor noodsituaties.Maar vergeet de economische component van dit probleem niet. Overschrijding van het benodigde en voldoende aantal elementen kan immers leiden tot een ongerechtvaardigde verhoging van de kosten van de constructie en de installatiewerkzaamheden bemoeilijken.