Doe-het-zelf-snijmachine voor metaal: diagram en procedure voor het samenstellen van zelfgemaakte producten

Waar bestaat een draaibank uit: hoofdcomponenten

Voor het grootste deel zijn industriële en huishoudelijke draaibanken vergelijkbaar. Het verschil zit hem in functionaliteit, kracht en gewicht. De onderstaande afbeelding toont het apparaat van een typische schroefsnij-draaibank. De belangrijkste knooppunten zijn:

• bed;
• remklauw;
• kop (plaatsing van de versnellingsbak om de rotatiesnelheid aan te passen en de hoeveelheid koppel te wijzigen);
• losse kop (voor een stabielere en betrouwbare ondersteuning van het werkstuk of onderdeel dat in de boorkop (spil) is geklemd, evenals voor het installeren van boren, tappen en ander gereedschap);
• gereedschapshouder.

Schroef-snij-draaibank apparaat

bed

Een van de belangrijkste elementen is het frame - een massieve metalen basis waarop alle hoofdcomponenten en onderdelen van de apparatuur zijn gemonteerd. Het moet sterk genoeg zijn en de massa moet zodanig zijn dat de machine tijdens het gebruik niet kan kantelen. Voor de vloerversie zijn massieve steunen (sokkels) toegevoegd.

draaibank bed

Draaibank ondersteuning

De remklauw van de draaibank is ontworpen om te bewegen langs, over en onder een hoek met de as van de spil van de frezen die in de gereedschapshouder zijn bevestigd. Het apparaat heeft een kruisstructuur, bestaande uit drie hoofdelementen: slede, dwars- en incisale sleden.

Metalen draaibanksteun voor thuis

Doe-het-zelf kop van een draaibank

De kop is een van de moeilijkere onderdelen van een draaibank, vooral voor zelfproductie. Het bevat een versnellingsbak met een spindel en een besturingseenheid. Onder de behuizing van de aanbouwbok zit een elektromotor, die door middel van een riemaandrijving is verbonden met de tandwielkastpoelie.

Zelfgemaakte kopmontage met cartridge

Deze eenheid bevat een blok dat bestaat uit verwisselbare tandwielen die zijn ontworpen om de spilsnelheid en het koppel van de voedingskastas over te brengen en te veranderen. U kunt een kop voor een draaibank kopen of er zelf een maken.

draaibank gitaar

losse kop draaibank

De losse kop van een metalen draaibank is beweegbaar en is ontworpen om het werkstuk naar het midden van de spil te drukken. Een van de elementen van dit samenstel is een schacht, waarop een vast of roterend centrum is geïnstalleerd, dat met zijn punt tegen het werkstuk rust. Het werkstuk wordt in de boorkop op de spil geïnstalleerd en ondersteund door de losse kop. Zo is een betrouwbare bevestiging van het onderdeel voor zijn hoogwaardige verwerking gegarandeerd.

Losse kop draaibank voor metaal

In de losse kop kunnen boren, tappen, ruimers enz. worden gemonteerd. Bij het installeren en verplaatsen op de sledes van het bed, is het noodzakelijk om scherpe en sterke stoten op het lichaam van het samenstel te vermijden om verplaatsing van de middelpunten te voorkomen.

Detaillering losse kop

Een doe-het-zelf gereedschapshouder maken voor een draaibank

De gereedschapshouder is bedoeld voor het bevestigen van een gereedschap voor metaalbewerking op de ondersteuning van een draaibank en beweegt zowel in de lengterichting als in de parallelle richting ten opzichte van het werkstuk. Er zijn twee soorten gereedschapshouders: twee- en viervoudig. In het eerste geval kunt u tegelijkertijd twee frezen met schroeven installeren, en in het tweede geval - vier, waarmee u de frezen indien nodig snel kunt wisselen zonder de draaibank te stoppen. Voor het snel wisselen van snijtanden is er een speciaal handvat voorzien.

Metalen draaibankhouder

Welke andere soorten machines kunnen worden gemaakt?

Voordat u uw eigen draaibank maakt, moet u de variëteiten ervan bestuderen die door veel geïnteresseerde mensen zijn uitgevonden. Onder de machines, zowel huisgemaakt als fabrieksmatig, worden de volgende typen onderscheiden.

Draaien en frezen

Zo'n machine is al een krachtige wijziging van de vorige versies van machines.Meestal is de draai-freesmachine uitgerust met een CNC, omdat het uiterst moeilijk is om de router handmatig met hoge nauwkeurigheid te besturen. Een dergelijke machine heeft echter bestaansrecht en wordt veel gebruikt in huishoudelijke behoeften. Het ontwerp bestaat uit:

• Bedden.
• Elektromotor om de kop te draaien.
• Een handfrees geplaatst op geleiders, die zorgen voor zijn beweging langs de rotatie-as van het werkstuk.

Met kopieerapparaat

Een kopieerdraaibank is nodig bij het maken van een groot aantal identieke producten, meestal hoor je over schalen en balusters voor trappen.

Er zijn verschillende mogelijkheden om een ​​kopieerdraaibank te maken: met een frees, met een cirkelzaag en met een beitel. Bij al deze methoden wordt gebruik gemaakt van patronen. Een patroon is een profiel van een toekomstig product, dat uit multiplex van geringe dikte is gesneden.

Een leuning is langs de draaibank bevestigd over de gehele lengte van het werkstuk. Achter de draaibank is een patroon gemonteerd. Aan de leuning is een snijder of snijder bevestigd, waarvan de bewegingen worden geregeld dankzij de stop die van de snijder, snijder of zaag op het patroon komt.

Zo herhaalt het snijgereedschap tijdens de rotatie van de staaf het silhouet van het multiplexprofiel volledig met voldoende nauwkeurigheid.

Mini

Voor veel huishoudelijke behoeften is het niet nodig om een ​​aggregaat van indrukwekkende afmetingen te maken dat een stam met een straal van 300 mm kan roteren. Soms is een machine met een uiterst eenvoudig ontwerp voldoende, waarbij de aandrijving van een oude bandrecorder, aangedreven door een voeding, als motor kan fungeren. Voor het bed van een dergelijke machine kunt u een bord van 150 * 20 en lang gebruiken, wat alleen afhangt van de behoeften van de vakman.

Voor zo'n minimachine is een riemaandrijving overbodig, dus meestal wordt de kop direct op de motoras gemonteerd.En als voorplaat dient een kop van een boormachine of een zelfgemaakte boorkop met drie klemschroeven.

De losse kop is gemaakt van een staaf, in het midden waarvan precies ter hoogte van de motoras een gat voor de as is geboord, in de rol waarvan een deuvel kan fungeren. Als u de machine voorziet van een voeding met instelbare uitgangsspanning, kunt u de unit krijgen met een snelheidsregelaar.

Van een elektrische boor

Een elektrische boormachine is in bijna elk huis te vinden. Het voordeel van een machine aangedreven door een elektrische boor is dat er geen aparte motor hoeft te worden aangeschaft. Boorgestuurde ontwerpen variëren van de meest rudimentaire, waarbij de boor op een tafel wordt geklemd.

Integendeel, de losse kop is gemonteerd met behulp van een paar hoeken en een spijker of een geslepen schroef, tot een meer perfecte, waarbij de boor dient als een bron van rotatiekracht, maar niet direct deelneemt aan het rotatieproces van het werkstuk. De tweede methode beschermt de motor tegen oververhitting en uitval tijdens overbelasting.

Van de wasmachine motor

Het is een standaardschema van een draaibank met een motor, directe of riemaandrijving, een bed en twee schotels.

Bij het bouwen van een draaibank uit een wasmachinemotor, moet er rekening mee worden gehouden dat de motor van het huishoudelijke apparaat is ontworpen om te circuleren met een ongebalanceerde belasting, maar dit betekent niet dat de losse kop kan worden verlaten. De aanwezigheid ervan is verplicht, vooral bij het werken met een lang en zwaar werkstuk. Het apparaat van zo'n draaibank is eenvoudig thuis te implementeren. Hiervoor heb je nodig:

Las of bout twee stalen buizen, bevestig aan het ene uiteinde de motor van huishoudelijke apparaten.Bevestig een staaf tussen de buizen met de mogelijkheid om deze langs het frame te verplaatsen, een hoek van de handsteun wordt eraan bevestigd. Aan de andere kant wordt de losse kop opgesteld in overeenstemming met de bovenstaande instructies.

Waar is een draaibank van gemaakt?

Typisch ontwerp

Zelfs een kleine draaibank weegt veel, veroorzaakt trillingen tijdens het gebruik. Er is een betrouwbaar frame (1) nodig, waarop functionele eenheden en afzonderlijke onderdelen worden bevestigd. Als het de bedoeling is om een ​​vloerversie te maken, gebruik dan betrouwbare steunen van de gewenste lengte. De uiteindelijke hoogte van het werkgebied moet gebruiksvriendelijk zijn.

De volgende lijst bevat andere componenten:

• In de kop (3) is een versnellingsbak geplaatst. Het is ontworpen om de spilsnelheid (4) aan te passen, de hoeveelheid koppel te wijzigen.
• Aan de achterzijde wordt het werkstuk ondersteund door de losse kop (6). Indien nodig worden hier ook kranen, boren en ander gereedschap geïnstalleerd.
• In de standaard bewerkingsmodus worden de messen vastgezet in een speciale houder (5).
• Dit geheel wordt op de remklauw (8) gemonteerd. Voor een soepele horizontale beweging wordt een schroefmechanisme gebruikt, dat zich in het platform (7) bevindt.
• De voedingskast (2) drijft de aandrijfas aan.

Draaibank ondersteuning

Apparaat

Tekennotities:

• de slede (1) en het gehele blok als geheel (17) worden aangedreven door de loopas (2);
• het bewegingsmechanisme is verbonden met een speciale handgreep (15);
• deze schuiven (3) zorgen voor bewegingsvrijheid van het bovendeel in dwarsrichting (12);
• het wordt op het roterende samenstel (4) bevestigd met langsgeleidingen (5);
• de messen zijn geïnstalleerd in de houder (6);
• schroeven (7/8) worden gebruikt om dit onderdeel / gereedschap te bevestigen;
• de handgreep (9) kan de messen veilig op afstand van het werkgebied verplaatsen;
• bevestigingselement (10) van het bovenste deel (11);
• voor de precieze beweging in de juiste richtingen worden handgrepen (13, 14) met een schroefaandrijving gebruikt;
• handwiel (16) verplaats de remklauw handmatig.

Bij een gedetailleerde studie van dit deel van de metalen draaibank moet rekening worden gehouden met de verhoogde belastingen waaraan het wordt onderworpen tijdens het uitvoeren van technologische bewerkingen.

Let op het grote aantal bewegende onderdelen

Het handhaven van precisiebewerking vereist meer dan alleen duurzame onderdelen. Constante aanpassingen helpen speling te elimineren om slijtage te compenseren. Beschadigde afdichtingen worden aanbevolen om te worden vervangen door nieuwe producten.

losse kop

De belangrijkste componenten van het knooppunt

Hier en hieronder zullen we eenvoudig overwegen: voor zelfspeelprojecten met verhelderende opmerkingen. Het voorbeeld in de afbeelding is meer geschikt voor houtbewerkingsapparatuur. Om lange tijd met sterke werkstukken te kunnen werken, moet een steunschoen gemaakt zijn van een stalen plaat.

Naast de standaarduitrusting zijn dergelijke verwisselbare apparaten handig

Met hun hulp breiden ze de basismogelijkheden van de losse kop uit. In de aanbevelingen van de auteur wordt voorgesteld om een ​​deel van de standaard cartridgehouder (3) te verwijderen. Dit zal de werkslag van het gereedschap vergroten, grotere werkstukken verwerken.

Doe-het-zelf productiekenmerken van de voorste kop van een draaibank

Voor de vervaardiging van zelfgemaakte producten worden eenvoudige ontwerpoplossingen gebruikt.

Hier wordt een riemaandrijving (1) gebruikt, die zich onderscheidt door zijn lage kosten en laag geluidsniveau. Er is een dubbele poelie (2) geïnstalleerd voor koppelregeling.Om de levensduur van de spindel (3) te verlengen, moet een paar kogellagers worden gebruikt. Indien nodig worden gaten in het lichaam gemaakt voor het periodiek vullen van smeermiddel.

In de regel is een metalen draaibank uitgerust met drieklauwplaten

Deze klemmen centreren automatisch zonder verdere afstelling. Zelfproductie van dergelijke knooppunten zal problemen veroorzaken. Daarom kan dit functionele element van de kop van een draaibank in een winkel worden gekocht.

Voor het bewerken van vierkante werkstukken worden modellen met vier nokken gebruikt.

Hoe maak je een doe-het-zelf gereedschapshouder voor een draaibank?

Het is beter om het grootste deel van de houder in een opvouwbare versie te maken

Hierdoor kunt u reparaties uitvoeren zonder onnodige problemen. Schroeven worden in de schroefdraadgaten geschroefd, die het gereedschap stevig bevestigen. De afstand tussen de platen wordt bepaald rekening houdend met de afmetingen van de frezen.

Bovenop is een handvat geïnstalleerd om de knoop snel te kunnen draaien. Met dit apparaat kunt u snel het gereedschap wisselen voor complexe sequentiële bewerking van werkstukken.

Ontwerpkenmerken van de snijmachine

Om ervoor te zorgen dat de machine vele jaren meegaat, moet deze van betrouwbare materialen zijn gemaakt. Metalen constructie-elementen worden het best gemaakt van staallegeringen, die bijzonder hard zijn. De werking van de voltooide apparatuur zal in dit geval soepel en stabiel zijn.

Het platform is het best gemaakt van zwaar, stijf materiaal - veel hier bepaalt de latere positie van de machine (of deze mobiel of stationair zal zijn).

Om een ​​betrouwbare bevestiging van het te bewerken werkstuk te garanderen, kan een complexere constructie worden gemonteerd door er een bankschroef als element in op te nemen.

De schijf kan een schurend oppervlak hebben als deze bedoeld is om de randen van het metaal te behandelen tegen bramen die tijdens het snijden zijn gevormd. Het is handig om afschuiningen met een dergelijke schijf te verwerken.

Als het gaat om stationaire apparaten, is het beter om een ​​tandwieloverbrenging te gebruiken. Het garandeert verbindingsbetrouwbaarheid en goede prestaties. De riemversie is meer geschikt voor mobiele apparaten.

Classificatie volgens de toevoermethode van het snijelement

Er zijn een groot aantal machines te koop, voor de aankoop is het belangrijk om te begrijpen hoe het toevoersysteem van het snijelement werkt. Het snijelement kan op de volgende manieren worden aangevoerd:

• frontale toevoer van de snijschijf;
• een apparaat met de implementatie van de onderste voeding van het snijelement;
• constructie, waarvan de basis het werk van de slingermethode is.

De metalen basis van de snijmachine kan bij gebruik op de vloer of op het tafelblad worden geplaatst. In het eerste geval wordt een schijf met een grotere diameter geïnstalleerd, waardoor een groter volume aan onderdelen kan worden gesneden. Desktopapparatuur is mobieler, heeft een lager gewicht.

Instructies voor het maken van een eenvoudige doe-het-zelf-draaibank

Aangezien iedereen bepaalt hoe zijn draaibank eruit komt te zien en welke afmetingen deze zal hebben, is het onmogelijk om een ​​nauwkeurige beschrijving te geven van de fabricage van alle onderdelen met afmetingen, toleranties en passingen. Het proces van het bouwen van een draaibank bestaat echter uit dezelfde stappen.

Fabricage van kozijnen. Zoals hierboven vermeld, is het onmogelijk om thuis een massief gietijzeren frame te maken. Daarom zal zijn rol worden gespeeld door een frame gemaakt van een kanaal of stalen profielbuizen, die op maat worden gesneden en vervolgens volgens de tekening worden gelast

Het is belangrijk om de juistheid van alle rechte hoeken te observeren, dus de controle met een vierkant moet elke keer dat de volgende verbinding wordt gemaakt, worden uitgevoerd. Werkt het beste op een vlakke, horizontale plaat

Dit zal het mogelijk maken om een ​​frame te verkrijgen met een strikte geometrie in het horizontale vlak. Je kunt het doen zonder een enorm bed, door het te maken van lange schachten als geleiders.

Op een draaibank worden zijrekken van het bed gemaakt.

Monteer geleiders met rekken. In dit geval worden tussen de zijsteunelementen afstandsbussen gemonteerd.

Op de geleiders zijn bussen gemonteerd voor het bevestigen van de losse kop en gereedschapshouder. Het is niet nodig om ze even lang te maken. Het ene stuk kan korter worden gemaakt dan het andere door het lange stuk als geleider te gebruiken en het kortere stuk om de bewegende delen te ondersteunen. Deze oplossing zal de werkslag van het achterste midden vergroten.

Van een staalplaat met een dikte van 8 - 10 mm worden de montageplaatsen voor de schacht en de remklauw gemaakt en bevestigd aan de geleiding en opsluitbussen met bouten met een diameter van 6 mm
Bijzondere aandacht moet worden besteed aan de montagegaten, omdat de geringste onnauwkeurigheid zal leiden tot vervorming en vastlopen van de bewegende delen van de machine.

Installeer de loodschroef. U kunt dit onderdeel uit een werkstuk snijden of een onderdeel met schroefdraad van elk apparaat gebruiken, bijvoorbeeld van een hoge stoel met variabele hoogte
Zorg ervoor dat antifrictiebussen van brons of messing in de overeenkomstige gaten in de zijrekken worden geïnstalleerd.
Een nonius en een stuurwiel zijn bevestigd aan de spindel.

Een platform voor het bevestigen van de kop is geïnstalleerd, waarna de montage van het bed als voltooid wordt beschouwd.
De kop is samengesteld uit een lagersteun, twee kogellagers, een hoofdas met poelies en een spindel.

Een losse kop wordt gemaakt van een lange schroef, een huls met binnendraad, een metalen profiel en een handgreep, waarna het achterste beweegbare samenstel op de machine wordt gemonteerd.
Controleer en stel zo nodig de uitlijning van het midden voor en achter bij.
Monteer de steun. Het fabricageproces is vergelijkbaar met de montage van het frame - de geleiders zijn uitgerust met bussen, een schroef, een nonius en een klein stuurwiel zijn gemonteerd.
Een gereedschapshouder wordt gemaakt van een dikke metalen plaat en bouten met een diameter van 8 mm, waarna deze op de remklauw wordt gemonteerd.

Met behulp van een lasmachine wordt een elektromotor subframe gemaakt, waarvoor metalen hoeken of profielbuizen worden gebruikt. Het subframe moet zorgen voor het omhoog en omlaag brengen van de aandrijfeenheid, anders wordt het problematisch om de riem van de ene poelie naar de andere over te brengen om de spilsnelheid te wijzigen.
Monteer en sluit de elektromotor aan, waarna proefdraaien wordt uitgevoerd.

Nadat de draaibank in werking is getest, moeten de componenten en onderdelen worden geverfd. Dit zal uw nakomelingen aantrekkelijker maken en ervoor zorgen dat corrosie de door uw eigen handen gemaakte apparatuur niet bederft.

Een draaibank thuis is een veelzijdig apparaat dat voor andere doeleinden kan worden gebruikt dan waarvoor het bedoeld is. De spindel kan een polijst- of slijpschijf bevatten voor het slijpen van gereedschappen of het afwerken van metalen onderdelen.

Werktuigmachines voor metaalbewerking

Om met metaal te werken (vooral in miniwinkels voor de productie van metalen constructies), wordt een verscheidenheid aan machines en apparaten gebruikt, en veel daarvan kunnen met de hand worden gedaan.

Voor metaalbewerking is het niet raadzaam om werktuigmachines van hout met uw eigen handen te maken, omdat ze de belasting eenvoudigweg niet aankunnen.

Een zelfgemaakte buigmachine (om halve bogen en ringen te maken) is bijvoorbeeld alleen gemaakt van ferro-schroot. Het ontwerp moet betrouwbaar zijn.

Er wordt ook een hydraulische krik voor auto's gebruikt, omdat de kracht van de handen om het werkstuk te buigen zeker niet genoeg is. En met een krik wordt het apparaat echt functioneel.

Het is mogelijk om met uw eigen handen een machine van hout te maken (of liever, alleen een frame ervoor) voor het verwerken / snijden van metaal, slechts in een aantal gevallen.

Dit kan bijvoorbeeld worden geïmplementeerd bij het samenstellen van een snijmachine op basis van een kleine slijper. In dit geval is de basis gemaakt van spaanplaat (u kunt multiplex nemen).

Maar hoe dan ook, als u een metaalsnijmachine maakt, is het beter om de basis ervoor betrouwbaarder en duurzamer te maken. Het is hier niet de moeite waard om op materiaal te besparen - besparingen kunnen zijwaarts gaan.

U kunt een eenvoudig frame lassen van een profielbuis met wapening in het centrale deel en vervolgens een metalen plaat van een geschikte maat erop lassen of vastschroeven.

Een buigmachine voor het buigen van metalen staven en strips heeft ook een zeer sterke basis nodig.

Als er in plaats van een metalen plaat een multiplexplaat was, zou de machine zijn taak gewoon niet aankunnen.

Maak daarom je eigen houtmachines handen voor verwerking metaal is alleen mogelijk in gevallen waarin de belasting op de basis (frame) onbeduidend is.Bijvoorbeeld een boorstatief of een snijmachine.

Ontwerp en maattekeningen

Het ontwerpen begint met het bepalen van het soort werk en de afmetingen van de te bewerken werkstukken. Op basis hiervan schetsen we de totale afmetingen, het vermogen van de aandrijfmotor, de lengte van het bed. Het is niet nodig om alle details in overeenstemming met GOST te tekenen. Genoeg technische tekening van alle details.

Bereken boorpunten, bepaal de afmetingen van bijpassende onderdelen. Afzonderlijk is het noodzakelijk om een ​​​​kinematisch diagram en een elektrisch circuit te ontwikkelen. In het kinematische schema bepalen we de hart-op-hart afstanden van tandwielen of versnellingsbakschijven. Het elektrische schema maakt het mogelijk om elektrische apparatuur correct aan te sluiten.

En waar hebben we het eigenlijk over?

Er zijn slechts tientallen traditionele ontwerpen van eenheden voor het nauwkeurig snijden van plaat, rol en lange materialen bekend, dit is laser, enz. niet meegerekend uit het tijdperk van geavanceerde technologie. We zullen verder machines overwegen met een zwenkende werkmodule en een rond roterend snijlichaam - een schuur- of zaagblad. Dergelijke snijmachines worden slinger genoemd. Ze zijn het meest veelzijdig (inclusief geschikt voor aansnijden - behoud van een lengtesnede van beperkte lengte) en kunnen onafhankelijk worden gedaan in een schuur-garagewerkplaats. Als ze zeggen "snijmachine", wordt in de overgrote meerderheid van de gevallen precies de slinger (pendulum cut grinder in het Engels) bedoeld.

Motor of haakse slijper?

Dit verwijst naar de aandrijving van de machine - los of gecombineerd in een monoblock met een werkend (snij)lichaam en een krachtoverbrenging daarop.Een afzonderlijke motor heeft het voordeel dat het zwenkende deel van de eenheid - de schommelstoel (slinger, schommel) goed uitgebalanceerd kan worden gemaakt, wat het werk aan de machine aanzienlijk vereenvoudigt en de productiviteit verhoogt; dit laatste is relatief zwak afhankelijk van de snijweerstand van het materiaal

Daarnaast kan de hele machine geschikt worden gemaakt voor intensief rondeploegenwerk, wat belangrijk kan zijn voor wie inkomen heeft met handen die groeien waar het moet en een hoofd dat werkt zoals het hoort. Haakse slijper (Bulgaars), zoals u weet, kan 20-60 minuten continu werken

(afhankelijk van het model), en dan - een gedwongen uitvaltijd voor het gereedschap om af te koelen. Maar voor incidenteel gebruik hebben haakse slijpers een aantal voordelen:

• Een voldoende winterharde en nauwkeurige snijmachine van een slijper kan worden gemaakt zonder gedraaide delen en met een minimum aan laswerk of helemaal niet, zie hieronder.
• Het basisgereedschap blijft geschikt voor handwerk buiten de machine.
• Stroomvoorziening - eenfasig 220 V uit een huishoudelijk stopcontact.
• Startinrichtingen en aarding zijn niet nodig, omdat: alleen haakse slijpers met dubbele isolatie zijn in de handel verkrijgbaar.
• De externe karakteristiek van de collector-elektromotor van de haakse slijper is zachter dan die van de asynchrone elektromotor met een eekhoornkooirotor, wat motorvermogen en elektriciteitsverbruik bespaart. In de meeste gevallen (behalve voor het snijden van dikke, duurzame en/of stroperige materialen) kan worden aangenomen dat een 800 W elektrische slijper gelijk staat aan een asynchrone motor met 1,2 kW op de as (zie hieronder), en een 1300 W haakse slijper is een aparte motor voor 2, 2 kW.
• Snijmachines van haakse slijpers zijn lichter, compacter en transporteerbaarder dan met een aparte aandrijving.
• Goedkope haakse slijpers worden niet geleverd met snelheidsregelaars, maar een gewone snelheidsregelaar voor een boormachine is geschikt voor hen (niet meer dan $ 20; meestal $ 5 - $ 6). "Frequentie" voor een asynchrone motor tot 2,5 kW kost vanaf $ 50.

Over snelheidsregeling:

En waarom de snelheid van de schijf regelen? Om de daarop aangegeven maximale lineaire randsnelheid en/of rotatiesnelheid niet te overschrijden. Anders zal de schijf misschien niet breken, maar de prestaties zullen drastisch verminderen, de slijtage zal toenemen en de kwaliteit van de snede zal verslechteren. Nominale rotatiesnelheden van asynchrone motoren 2800-2850 min–1 maken het gebruik van conventionele schijven met een diameter tot 350-400 mm of meer mogelijk, wat een snijdiepte van minimaal 150 mm oplevert. De spindel van de grinder draait veel sneller (vanaf 6000 min-1), en het is gevaarlijk om er een gewone schijf met een diameter van meer dan 160 mm op te zetten. De zaagdiepte loopt op tot 50-60 mm en een high-speed schijf is duur en verslijt snel. Het installeren van een snelheidsregelaar lost het probleem op. Productiviteit en snijkwaliteit lijden er niet onder, want. bepaald door de lineaire rotatiesnelheid langs de snijkant.

Over de titel

LBM klinkt "technisch", maar is in feite onnauwkeurig, want. een grinder snijdt veel meer dan hij maalt. "Hoekboor" is nog ongelukkiger, want. boren - boren, boren, waarvoor haakse slijpers over het algemeen niet geschikt zijn. Haakse slijper is calqueerpapier uit het Engels. haakse slijpmachine. Maar het Engels om te slijpen is veel breder van betekenis dan alle soorten schurende bewerkingen. Een vleesmolen is bijvoorbeeld een vleesmolen. "Om te malen" heeft geen exacte Russische analoog; in termen van betekenis is dit zoiets als "aan flarden gescheurd langs de achterstraten." Over het algemeen is de informele "Bulgaarse" terminologisch onjuist, maar kort genoeg, en het is duidelijk wat het is.

En waar hebben we het eigenlijk over?

Er zijn slechts tientallen traditionele ontwerpen van eenheden voor het nauwkeurig snijden van plaat, rol en lange materialen bekend, dit is laser, enz. niet meegerekend uit het tijdperk van geavanceerde technologie. We zullen verder machines overwegen met een zwenkende werkmodule en een rond roterend snijlichaam - een schuur- of zaagblad. Dergelijke snijmachines worden slinger genoemd. Ze zijn het meest veelzijdig (inclusief geschikt voor aansnijden - behoud van een lengtesnede van beperkte lengte) en kunnen onafhankelijk worden gedaan in een schuur-garagewerkplaats. Als ze zeggen "snijmachine", wordt in de overgrote meerderheid van de gevallen precies de slinger (pendulum cut grinder in het Engels) bedoeld.

Motor of haakse slijper?

Dit verwijst naar de aandrijving van de machine - los of gecombineerd in een monoblock met een werkend (snij)lichaam en een krachtoverbrenging daarop. Een afzonderlijke motor heeft het voordeel dat het zwenkende deel van de eenheid - de schommelstoel (slinger, schommel) goed uitgebalanceerd kan worden gemaakt, wat het werk aan de machine aanzienlijk vereenvoudigt en de productiviteit verhoogt; dit laatste is relatief zwak afhankelijk van de snijweerstand van het materiaal

Daarnaast kan de hele machine geschikt worden gemaakt voor intensief rondeploegenwerk, wat belangrijk kan zijn voor wie inkomen heeft met handen die groeien waar het moet en een hoofd dat werkt zoals het hoort. Haakse slijper (Bulgaars), zoals u weet, kan 20-60 minuten continu werken

(afhankelijk van het model), en dan - een gedwongen uitvaltijd voor het gereedschap om af te koelen. Maar voor incidenteel gebruik hebben haakse slijpers een aantal voordelen:

• Een voldoende winterharde en nauwkeurige snijmachine van een slijper kan worden gemaakt zonder gedraaide delen en met een minimum aan laswerk of helemaal niet, zie hieronder.
• Het basisgereedschap blijft geschikt voor handwerk buiten de machine.
• Stroomvoorziening - eenfasig 220 V uit een huishoudelijk stopcontact.
• Startinrichtingen en aarding zijn niet nodig, omdat: alleen haakse slijpers met dubbele isolatie zijn in de handel verkrijgbaar.
• De externe karakteristiek van de collector-elektromotor van de haakse slijper is zachter dan die van de asynchrone elektromotor met een eekhoornkooirotor, wat motorvermogen en elektriciteitsverbruik bespaart. In de meeste gevallen (behalve voor het snijden van dikke, duurzame en/of stroperige materialen) kan worden aangenomen dat een 800 W elektrische slijper gelijk staat aan een asynchrone motor met 1,2 kW op de as (zie hieronder), en een 1300 W haakse slijper is een aparte motor voor 2, 2 kW.
• Snijmachines van haakse slijpers zijn lichter, compacter en transporteerbaarder dan met een aparte aandrijving.
• Goedkope haakse slijpers worden niet geleverd met snelheidsregelaars, maar een gewone snelheidsregelaar voor een boormachine is geschikt voor hen (niet meer dan $ 20; meestal $ 5 - $ 6). "Frequentie" voor een asynchrone motor tot 2,5 kW kost vanaf $ 50.

Als u ter plaatse metalen constructies monteert en een voertuig hebt, of inruilt gewalst metaal (of langhout) op maat gesneden door de klant, dan moet u een machine maken met een aparte aandrijving. Als precies schuin knippen en snijden voor jou geen dagelijkse noodzaak is, dan is een snijbed voor een grinder het beste.

Over snelheidsregeling:

En waarom de snelheid van de schijf regelen? Om de daarop aangegeven maximale lineaire randsnelheid en/of rotatiesnelheid niet te overschrijden. Anders zal de schijf misschien niet breken, maar de prestaties zullen drastisch verminderen, de slijtage zal toenemen en de kwaliteit van de snede zal verslechteren.Nominale rotatiesnelheden van asynchrone motoren 2800-2850 min–1 maken het gebruik van conventionele schijven met een diameter tot 350-400 mm of meer mogelijk, wat een snijdiepte van minimaal 150 mm oplevert. De spindel van de grinder draait veel sneller (vanaf 6000 min-1), en het is gevaarlijk om er een gewone schijf met een diameter van meer dan 160 mm op te zetten. De zaagdiepte loopt op tot 50-60 mm en een high-speed schijf is duur en verslijt snel. Het installeren van een snelheidsregelaar lost het probleem op. Productiviteit en snijkwaliteit lijden er niet onder, want. bepaald door de lineaire rotatiesnelheid langs de snijkant.

Over de titel

LBM klinkt "technisch", maar is in feite onnauwkeurig, want. een grinder snijdt veel meer dan hij maalt. "Hoekboor" is nog ongelukkiger, want. boren - boren, boren, waarvoor haakse slijpers over het algemeen niet geschikt zijn. Haakse slijper is calqueerpapier uit het Engels. haakse slijpmachine. Maar het Engels om te slijpen is veel breder van betekenis dan alle soorten schurende bewerkingen. Een vleesmolen is bijvoorbeeld een vleesmolen. "Om te malen" heeft geen exacte Russische analoog; in termen van betekenis is dit zoiets als "aan flarden gescheurd langs de achterstraten." Over het algemeen is de informele "Bulgaarse" terminologisch onjuist, maar kort genoeg, en het is duidelijk wat het is.

Conclusie

Als de huismeester de opleiding van een draaier of op zijn minst vergelijkbare vaardigheden heeft, zal een draaibank op de boerderij nuttig zijn. Het zal helpen besparen op de aankoop van sommige onderdelen voor mechanische apparaten, polijsten of zelfs schilderen. Er worden ook krullende houten poten voor krukken of tafels op gemaakt. Zoals uit het artikel bleek, is het niet zo moeilijk om zo'n eenheid met je eigen handen te maken. U hoeft alleen maar aandacht te besteden aan de schema's en bepaalde regels te volgen.

En tot slot, over het kiezen van een draaibank - de video is kort, maar fascinerend en leerzaam. Veel kijkplezier!

Bekijk deze video op YouTube

Vorige ReparatieHoe een kit voor kunststof ramen op de juiste manier aan te brengen: algemene informatie en praktische aanbevelingen
Volgende ReparerenHoe vensters naar de wintermodus te schakelen: professioneel advies voor thuismeesters