Solderen van koperen buizen: stapsgewijze analyse van het werk en praktische voorbeelden

Soorten koperen leidingen en hun gebruik

Twee soorten koperen buizen worden het meest in de uitverkoop gevonden - ongegloeid en gegloeid. Tijdens het vormen in productie is er een verlies aan elasticiteit, wat in sommige industrieën, huisstructuren, nodig is. Elasticiteit wordt teruggegeven aan materialen door te bakken bij temperaturen tot 700 °. Gegloeide koperen buizen zijn duurder, maar flexibeler en kunnen hoge temperatuurveranderingen weerstaan.Er is echter een bepaald nadeel: het verlies van sterkte van het product, dat verloren gaat tijdens verwarming tot temperaturen die bijna smelten.

Niet-gegloeide buizen buigen niet, maar zijn veel sterker. Bij het verbinden van koperverbindingen worden fittingen gebruikt, het verbindingsproces vindt plaats door te solderen. Met verschillende wanddiktes kunt u het product kiezen op basis van de parameters van sterkte en warmteoverdracht. Gegloeide materialen worden verkocht in flessen van respectievelijk 25 tot 50 meter, in de regel worden dergelijke koperen buizen met een kleinere diameter geleverd. Stijve materialen worden verkocht in series van verschillende lengtes.

Methoden voor het solderen van koperen onderdelen

Om koperen leidingen aan te sluiten, worden slechts twee soldeermethoden gebruikt. Elk wordt gebruikt volgens de onderdeelspecificatie en kenmerken. Het doe-het-zelf solderen van koperen leidingen is onderverdeeld in:

• Bij hoge temperaturen wordt het ook wel "vast" genoemd. De temperatuurindicator in deze modus bereikt 900 °. Met vuurvast soldeer kunt u een naad maken met indicatoren van hoge sterkte, deze methode wordt gebruikt bij de vervaardiging van pijpleidingen die onderhevig zijn aan hoge belastingen.
• Het zachtsoldeerproces wordt uitgevoerd bij temperaturen vanaf 130 °, het wordt gebruikt in huishoudelijke toepassingen bij het werken met buizen met een diameter tot 1 cm.De technologie omvat verbinding door docking, voorbehandeling met fluxpasta.

Tijdens het werk is het belangrijk om niet te vergeten dat de kracht van de vlam die door de brander wordt afgegeven, 1000 graden kan bereiken. Daarom mag de verwerking van voegen niet langer dan 20 seconden worden uitgevoerd. Bij verhitting begint zachtsoldeer te smelten en de verbinding te vullen

Bij verhitting begint het zachte soldeer te smelten en vult de verbinding.

Eigenschappen van verbindingen op hoge temperatuur

Bij de soldeermethode op hoge temperatuur wordt het metaal gebakken op 700°C en hoger, wat bijdraagt ​​aan het zacht worden van het metaal. Voor het solderen wordt gebruik gemaakt van vlamapparatuur die in staat is hardsoldeer te smelten. Het soldeer bestaat uit hun koper-fosforsamenstelling en wordt geproduceerd in de vorm van staven. Het proces van het solderen van koperen buizen impliceert niet het gebruik van flux, na de volgorde van acties is het mogelijk om de verbinding correct te vullen.

Koperen pijpverbinding op hoge temperatuur

Het proces begint wanneer de soldeerstaaf smelt, de werkstappen zijn:

• na montage warmt de verbindingsnaad op;
• een soldeer in vaste toestand wordt aan de kruising toegevoerd, waarvan de verweking wordt uitgevoerd door een gasbrander;
• wanneer visueel wordt bevestigd dat het soldeer op het metaal wordt aangebracht, moet de buis worden gedraaid en moet de koppeling langs de hele omtrek worden gecontroleerd.

De belangrijkste voordelen van deze methode zijn de hoge sterkte van de verbinding van koperen buizen, indien nodig is het mogelijk om de diameter van de verbinding met een kleinere zijde te veranderen. Hoge temperaturen tijdens bedrijf kunnen de naad niet vernietigen. Hardsolderen vereist bepaalde vaardigheden; oververhitting is mogelijk tijdens bedrijf, wat leidt tot de vernietiging van het metaal.

Solderen

Elk proces vraagt ​​om een ​​verantwoorde manier van werken. Voor verwarming wordt een propaan- of benzinebrander gebruikt bij het gebruik van zachtsoldeer door koperen leidingen te verbinden

Belangrijk om te weten is dat een brander met piëzo-ontsteking de bedrijfstijd aanzienlijk verkort; dure modellen kopen zonder deze functie is niet aan te raden.

Technologisch proces

Daarbij is het belangrijk om hoogwaardige accessoires te gebruiken, vloeipasta speelt een belangrijke rol bij de verbinding.Een uniforme coating van koperen buisdelen wordt bereikt met een zachte borstel, na het aanbrengen wordt het overtollige materiaal verwijderd met een doek. De temperatuur van de brander kan oplopen tot 900 graden, bij het solderen is het belangrijk om het product niet te overbelichten, anders ontstaat er oververhitting

De temperatuur van de brander kan oplopen tot 900 graden, bij het solderen is het belangrijk om het product niet te overbelichten, anders ontstaat er oververhitting

Veiligheidsmaatregelen bij het solderen van koperen leidingen

Koperen buizen worden gebruikt als vloeistofgeleiders met goede corrosiewerende eigenschappen. Installatie van koperen leidingen kan niet worden uitgevoerd om drinkwater te leveren. Koper komt in contact met chloor, dat wordt toegevoegd om water te zuiveren, en kan stoffen vormen die schadelijk zijn voor het menselijk lichaam. Voor artesische bronnen zijn putten niet gevaarlijk in het gebruik.

Koper solderen met handschoenen

Het is belangrijk om hoogwaardig gereedschap te gebruiken, met handschoenen te werken en de staat van de apparatuur te bewaken. De thermische geleidbaarheid van het metaal is vrij hoog, wanneer een van de knooppunten wordt verwarmd en veiligheidsmaatregelen niet worden nageleefd, is het mogelijk om te verbranden. Een hoogwaardige naad kan worden verkregen bij afwezigheid van externe factoren in de vorm van belastingen totdat de voeg volledig is afgekoeld

Een hoogwaardige naad kan worden verkregen bij afwezigheid van externe factoren in de vorm van belastingen totdat de voeg volledig is afgekoeld.

Overige soldeermogelijkheden: werken met koperen leidingen en diverse metalen

Het solderen van koperen leidingen vereist enige ervaring in dit soort werk. Daarom, als een huismeester dergelijk werk voor de eerste keer onderneemt, is het de moeite waard om van tevoren te oefenen om de reeds voltooide watertoevoer of verwarmingslijn niet meerdere keren opnieuw te doen.Koperen buizen kunnen zowel met hardsoldeer (met behulp van een gasbrander) als met zachte legeringen worden gesoldeerd. In het tweede geval, voor koperen leidingen, is het aangewezen om een ​​krachtige hamersoldeerbout te gebruiken.

Nauwkeurig en hoogwaardig solderen is de sleutel tot de duurzaamheid van de verbinding

De nuances van het solderen van koperen buizen: hoe doe je het goed?

Als vloeimiddel voor het solderen van koperen buizen kun je het beste hars gebruiken. Het wordt in een gelijkmatige laag op de buitenoppervlakken van de buis aangebracht, waarna de fitting erop wordt gemonteerd. Op de achterkant is het tweede deel van de snelweg gemonteerd. Vervolgens wordt de fitting verwarmd met een gasbrander en wordt soldeer langs de naden “gepast”. Onder invloed van hoge temperatuur smelt het, vult de naad en creëert een hoogwaardige strakke verbinding.

Soms moet je het zonder fittingen

Het solderen van koperen buizen met uw eigen handen is niet zo moeilijk, maar dit werk vereist zorg en nauwkeurigheid. Natuurlijk, in woorden, niet alles kan begrijpelijk worden uitgelegd, dus we brengen de Beste Lezer onder de aandacht van een video over het solderen van koper met een gasbrander, waaruit alles duidelijker zal worden.

Bekijk deze video op YouTube

Nadat u de vraag hebt behandeld hoe u koperen buizen thuis kunt solderen, kunt u doorgaan naar het volgende probleem, namelijk het solderen van niet-identieke metalen (koper met aluminium, ijzer of roestvrij staal).

Hoe koperdraad op aluminium te solderen?

Het solderen van aluminium met koper is een nogal ingewikkeld proces. Opgemerkt moet worden dat hetzelfde soldeer nauwelijks geschikt is voor aluminium als voor koper, en vice versa. Het is veel gemakkelijker om deze metalen te matchen met een stalen huls.Hoewel de fabrikant tegenwoordig speciale soldeermiddelen en vloeimiddelen voor dergelijke doeleinden aanbiedt, zijn hun kosten aanzienlijk, wat leidt tot de onrendabiliteit van dergelijk werk.

Solderen van koper en aluminium is best moeilijk

Het hele probleem ligt in het conflict tussen koper en aluminium. Ze hebben verschillende vuurvastheid, dichtheid. Bovendien begint aluminium, bij interactie met koper, sterk te oxideren. Dit proces wordt vooral versneld wanneer een elektrische stroom door de verbinding gaat. Daarom, als het nodig is om koper- en aluminiumdraden aan te sluiten, is het het beste om zelfklemmende WAGO-klemmenblokken te gebruiken, waarin zich Alyu Plus-contactpasta bevindt. Zij is het die oxide uit aluminium verwijdert, het latere uiterlijk ervan voorkomt en normaal contact met koperen geleiders bevordert.

Als je hebt uitgezocht hoe je koper aan aluminium kunt solderen, kun je verder gaan met hardere metalen.

Soms is zo'n verbinding onmisbaar

Hoe koper en roestvrij staal te solderen

Bij het solderen van koper met roestvrij staal speelt niet eens het soldeermateriaal zelf een belangrijke rol, maar het gebruikte gereedschap, hoewel veel afhankelijk is van verbruiksartikelen. De meest acceptabele materialen in dit geval zijn:

• koper-fosfor soldeer;
• tinnen zilver (Castolin 157);
• radio techniek.

Sommige ambachtslieden beweren dat met de juiste manier van werken zelfs het meest gebruikelijke soldeer op basis van tin en lood voldoende is. Het belangrijkste is het verplichte gebruik van flux (borax, soldeerzuur), grondige verwarming en pas daarna solderen (solderen).

Complex solderen van koper en roestvrij staal

Dergelijke verbindingen zijn zeldzaam en daarom zijn gespecialiseerde soldeermiddelen voor dergelijke doeleinden vrij duur.

Koper met ijzer solderen - is het mogelijk?

Deze optie is mogelijk, maar onder bepaalde voorwaarden. Een eenvoudige propaanbrander is bijvoorbeeld niet meer geschikt als verwarming. U moet propaan met zuurstof gebruiken. Borax moet als vloeimiddel worden gebruikt, maar messing zal als soldeer dienen. Alleen in dit geval kunnen we hopen op een normaal resultaat. Soldeer kopen voor het solderen van koper met ijzer of roestvrij staal is eenvoudig. Het belangrijkste is om te begrijpen of de extra kosten gerechtvaardigd zijn.

Solderen van koperen en ijzeren buizen is ook mogelijk

En nu bieden we aan om te kijken hoe zorgvuldig thuiswerkers voor verschillende doeleinden kunnen werken aan het solderen van pijpen van snelwegen.

1 van 5

Verbruiksartikelen en gereedschappen

Naast buizen en hulpstukken heb je ook een toorts, soldeer en vloeimiddel nodig - voor het solderen zelf. En ook een pijpenbuiger en een paar gerelateerde kleine dingen om te verwerken voordat ze aan het werk gaan.

Borstel voor het strippen van fittingen van binnenuit

Soldeer en flux

Het solderen van koperen buizen van elk type gebeurt met behulp van vloeimiddel en soldeer. Soldeer is een legering die meestal gebaseerd is op tin met een bepaald smeltpunt, maar noodzakelijkerwijs lager dan dat van koper. Het wordt toegevoerd aan de soldeerzone, verwarmd tot een vloeibare toestand en stroomt in de verbinding. Na afkoeling zorgt het voor een strakke en duurzame verbinding.

Voor amateursolderen van koperen buizen met uw eigen handen, zijn soldeer op tinbasis met toevoeging van zilver, bismut, antimoon en koper geschikt. Verbindingen met toevoeging van zilver worden als de beste beschouwd, maar ze zijn de duurste, optimale met een koperadditief. Er is ook met de toevoeging van lood, maar ze mogen niet worden gebruikt in sanitair. Al deze soorten soldeer zorgen voor een goede naadkwaliteit en gemakkelijk solderen.

Flux en soldeer zijn essentiële verbruiksartikelen

Voor het solderen wordt de verbinding behandeld met flux. Een vloeimiddel is een vloeibaar of pasteuze stof die ervoor zorgt dat gesmolten soldeer in een verbinding vloeit. Er valt hier niets bijzonders te kiezen: elke flux voor koper is voldoende. Je hebt ook een klein penseel nodig om de flux aan te brengen. Beter - met natuurlijke haren.

Brander

Om met zachtsoldeer te werken kunt u een kleine handtoorts met een wegwerpgasfles kopen. Deze cilinders zijn bevestigd aan het handvat, hebben een inhoud van 200 ml. Ondanks zijn kleine formaat is de vlamtemperatuur vanaf 1100 °C en hoger, wat meer dan genoeg is om zachtsoldeer te smelten.

Waar je op moet letten is de aanwezigheid van piëzo-ontsteking. Deze functie is op geen enkele manier overbodig - het zal gemakkelijker zijn om te werken. Op het handvat van een handmatige gasbrander bevindt zich een klep.

Het regelt de lengte van de vlam (de intensiteit van de gastoevoer). Dezelfde klep sluit het gas af als de brander gedoofd moet worden. De veiligheid wordt gewaarborgd door een terugslagklep, die bij afwezigheid van een vlam de gastoevoer afsluit

Op het handvat van een handmatige gasbrander bevindt zich een klep. Het regelt de lengte van de vlam (de intensiteit van de gastoevoer). Dezelfde klep sluit het gas af als de brander gedoofd moet worden. Veiligheid wordt geboden door een terugslagklep, die bij afwezigheid van een vlam de gastoevoer afsluit.

Handtoorts voor het solderen van koperen buizen

Sommige modellen hebben een vlamdeflector. Het laat de vlam niet verdrijven, waardoor een hogere temperatuur in de soldeerzone ontstaat. Hierdoor kun je met de brander met reflector op de meest onhandige plekken werken.

Bij het werken in huishoudelijke en semi-professionele modellen moet u oppassen dat u het apparaat niet oververhit, zodat het plastic niet smelt. Daarom is het niet de moeite waard om veel tegelijk te solderen - het is beter om de apparatuur op dit moment te laten afkoelen en de volgende verbinding voor te bereiden.

Verwante materialen

Om koperen buizen te zagen, heb je een pijpsnijder of een ijzerzaag met een metalen mes nodig. De snede moet strikt verticaal zijn, wat een pijpsnijder oplevert. En om een ​​gelijkmatige snede met een ijzerzaag te garanderen, kunt u een gewone verstekbak voor timmerwerk gebruiken.

pijpsnijder

Bij het voorbereiden van leidingen moeten ze worden schoongemaakt. Om dit te doen zijn er speciale metalen borstels en borstels (voor het reinigen van de binnenkant), maar je kunt ook rondkomen met schuurpapier met medium en fijne korrels.

Om bramen van sneden te verwijderen, zijn er afschuinmachines. De door hen uitgewerkte buis past beter in de fitting - de mof is slechts een fractie van een millimeter groter dan de buitendiameter. Dus de kleinste afwijking leidt tot moeilijkheden. Maar in principe kan alles worden geëlimineerd met schuurpapier. Het zal alleen meer tijd kosten.

Het is ook raadzaam om een ​​veiligheidsbril en handschoenen te hebben. De meeste doe-het-zelvers negeren deze veiligheidsvoorzieningen, maar brandwonden zijn erg vervelend. Dit zijn alle materialen en gereedschappen die nodig zijn voor het solderen van koperen leidingen.

De essentie van het proces

De pijpleiding die op deze manier ontstaat, door het gebruik van koperen leidingen tijdens de installatie, is zeer betrouwbaar en uitzonderlijk duurzaam. Natuurlijk heeft een dergelijk systeem vrij hoge kosten, maar het wordt volledig gerechtvaardigd door de unieke kenmerken die:

Wat belangrijk is, koperen leidingen kunnen zowel in sanitair als in verwarmingssystemen worden gebruikt.In beide gevallen demonstreren ze de hoogste betrouwbaarheid en duurzaamheid.

De eenvoudigste en meest betrouwbare manier om dergelijke systemen te installeren, is door koperen leidingen te solderen. Deze verbindingstechnologie wordt al heel lang gebruikt, is goed bestudeerd en levert geen problemen op bij de praktische implementatie. De essentie van deze methode ligt in het feit dat de verbinding tussen de te verbinden delen wordt gevuld met een speciale verbinding die soldeer wordt genoemd. Om ervoor te zorgen dat het soldeer voor het solderen van koperen leidingen binnendringt en de verbinding tussen de onderdelen vult, wordt het gesmolten onder invloed van hoge temperaturen. Nadat de verwarming van het soldeer stopt en het de toekomstige naad al volledig heeft gevuld, stolt het en vormt het een betrouwbare, strakke en duurzame verbinding.

Kopersolderen is ook handig omdat, indien nodig, de aangesloten elementen van de pijpleiding altijd gemakkelijk kunnen worden gescheiden. Om dit te doen, is het voldoende om de junctie te verwarmen om het soldeer zacht en buigzaam te maken.

Soldeerproces voor koperen buizen

Methoden voor het solderen van koperen onderdelen

Solderen wordt beschouwd als de beste methode voor het verbinden van koperen onderdelen. Tijdens bedrijf vult gesmolten soldeer een kleine opening tussen de elementen en vormt zo een betrouwbare verbinding. Er zijn twee meest voorkomende manieren om dergelijke verbindingen te verkrijgen. Dit is een capillair solderen op hoge temperatuur en bij lage temperatuur. Laten we eens kijken hoe ze van elkaar verschillen.

Eigenschappen van verbindingen op hoge temperatuur

In dit geval vindt het proces van het verbinden van koperen elementen plaats bij een temperatuur van meer dan +450 graden. Als soldeer worden composities geselecteerd, waarvan de basis vrij vuurvaste metalen is: zilver of koper.Ze geven een sterke naad, bestand tegen mechanische schade en hoge temperaturen. Zo'n verbinding wordt solide genoemd.

Bij het capillaire soldeerproces bij hoge temperatuur wordt de temperatuur hoger dan 450 ° C, BAg of BCuP vuurvast soldeer wordt gebruikt om een ​​verbinding te vormen.

Een kenmerk van het zogenaamde hardsolderen is het uitgloeien van het metaal, waardoor het zacht wordt. Daarom moet de afgewerkte naad, om het verlies aan sterkte-eigenschappen van koper tot een minimum te beperken, alleen op natuurlijke wijze worden gekoeld, zonder kunstmatig blazen of het onderdeel in koud water te laten zakken.

Voor leidingen met een diameter van 12 tot 159 mm wordt een massieve verbinding gebruikt. Solderen wordt gebruikt om gasleidingen aan te sluiten. In sanitair wordt het gebruikt bij het assembleren van waterleidingen voor monolithische verbinding van onderdelen met een diameter van meer dan 28 mm. Bovendien wordt een dergelijke verbinding gebruikt in gevallen waarin de temperatuur van de vloeistof die in de leidingen circuleert, hoger kan zijn dan +120 graden.

Solderen op hoge temperatuur wordt ook gebruikt voor de montage van verwarmingssystemen. Het voordeel is de mogelijkheid om een ​​afvoer van een eerder geïnstalleerd systeem aan te brengen zonder de voorafgaande demontage.

Solderen in detail

Zacht- of lagetemperatuursolderen is het verbinden van koperen onderdelen, waarbij een temperatuur lager dan + 450C wordt gebruikt. In dit geval worden zachte laagsmeltende metalen, zoals tin of lood, als soldeer gekozen. De breedte van de door dergelijk solderen gevormde naad kan variëren van 7 tot 50 mm. Het resulterende gewricht wordt zacht genoemd. Het is minder duurzaam dan massief, maar heeft een aantal belangrijke voordelen.

Bij het solderen op lage temperatuur wordt een zogenaamde zachte verbinding gevormd. Het is minder duurzaam dan massief en kan daarom niet worden gebruikt bij het aansluiten van gasleidingen.

Het belangrijkste verschil is dat het metaal tijdens het soldeerproces niet uitgloeit. Dienovereenkomstig blijft zijn kracht hetzelfde. Bovendien is de temperatuur bij het solderen bij lage temperatuur niet zo hoog als bij het solderen bij hoge temperaturen. Daarom wordt het als veiliger beschouwd. De zogenaamde zachte verbindingen worden gebruikt om buizen met een kleine diameter te assembleren: van 6 tot 108 mm.

In sanitair worden lage-temperatuurverbindingen gebruikt voor de installatie van waterleidingen en verwarmingsnetwerken, maar op voorwaarde dat de temperatuur van de vloeistof die erin circuleert lager is dan +130 graden. Voor gasleidingen is het gebruik van dit type aansluitingen ten strengste verboden.

Hoe kun je anders koperen elementen aansluiten

Lange levensduur, corrosiebestendigheid, lichtgewicht en antibacteriële eigenschappen hebben de koperverbinding in bepaalde kringen behoorlijk populair gemaakt. Door de hoge warmteoverdracht kan het materiaal worden gebruikt in koelsystemen. Alvorens koperen buizen te solderen, is het noodzakelijk om de soldeermethode te bepalen, naast temperatuureffecten zijn er verschillende fittingen, waarvan het gebruik afhangt van de mate van schade of het ontwerp van de verbinding.

Fittingen voor koperen leiding

Soorten gesoldeerde koperen fittingen

Een alternatieve manier van solderen is het gebruik van fittingen om koperen leidingen met elkaar te verbinden. Er zijn twee hoofdtypen:

• Crimps hebben een ring in de structuur, wat het mogelijk maakt om een ​​strakke verbinding te creëren. De structuur is gemaakt van messing.
• Capillaire fittingen die in diameter verschillen van de externe indicator. Het proces omvat solderen, door de diameters en compressie te variëren, waardoor de verbinding wordt gemaakt.

De bovenstaande docking-methoden worden gebruikt op plaatsen waar veel elementen worden gewisseld. De redenen voor de vervanging kunnen interactie met agressieve metalen zijn, gekoppeld aan materialen van verschillende samenstelling.

Kenmerken van kopersolderen:

Het koppelen van segmenten wordt uitgevoerd vanaf de verwerking van de randen van het metaal. De maat van de fitting moet overeenkomen met de gegeven configuratie, het is niet toegestaan ​​om het metaal tot de gewenste maat uit te rekken, in dit geval gaan sterkte en elasticiteit verloren. De reiniging vindt op volgorde plaats, het uitgezette element wordt van binnen schoongemaakt en het aangekoppelde element is buiten. Bij het werken met een soldeerbout wordt soldeer vanaf de punt verwarmd. Voor het realiseren van een hoogwaardige aansluiting van koperen leidingen is ervaring vereist, aangezien er onherstelbare fouten kunnen worden gemaakt.

Koperproducten worden gebruikt in bijna alle verschillende soorten koelapparatuur. Het materiaal heeft zichzelf bewezen in de industrie, het wordt gebruikt voor elektromechanische doeleinden, bij het verpompen van brandbare materialen.

Nadelen van koperen leidingen

Een van de belangrijkste nadelen is de hoge prijs van koperproducten. Alternatieve materialen zoals kunststof of staal kunnen aanzienlijk goedkoper zijn. Het metalen materiaal is zacht, bij de minste externe impact treedt vervorming op, falen van een bepaald gebied.

De overdracht van warm water in verwarmingssystemen kan traumatisch zijn, omdat koper een hoge warmteoverdracht heeft. Warmteverlies is uitgesloten door het gebruik van isolatiematerialen, voor een veilige werking is het noodzakelijk om de leidingen in de afwerkingsmaterialen van de kamer te verdrinken.

Communicatie van koperen leidingen en hulpstukken

Hoogwaardige koperen buizen en hulpstukken, waarvan de technische en operationele kenmerken voldoen aan de internationale normen ISO 9002, BS2 en DIN, worden nu geproduceerd door zowel buitenlandse als binnenlandse bedrijven. Dergelijke buizen, evenals verbindingselementen daarvoor, zijn met succes bestand tegen de hoge druk van de media die erdoorheen worden getransporteerd, hoge en lage temperaturen en mechanische spanningen waaraan ze kunnen worden blootgesteld tijdens bedrijf, transport en opslag.

In tegenstelling tot polymeerbuizen die in onze tijd populair zijn, verslechteren koperen buisproducten niet door blootstelling aan zonlicht, ze zijn niet bang voor corrosie, wat een echte plaag is voor producten gemaakt van ferrometalen. Wat betreft de levensduur waarin koperen leidingen en hulpstukken verschillen, kan geen vergelijkbaar product van een ander materiaal ermee worden vergeleken. Het is opmerkelijk dat koperen producten praktisch eeuwig zijn, de levensduur van de communicatie ervan is minstens 100 jaar.

Verwarmings- en watertoevoersysteem van koperen leidingen in een woonhuis

Buisproducten, evenals fittingen van koper, worden gebruikt voor het aanbrengen van technische netwerken voor verschillende doeleinden:

• verwarmingssystemen;
• airconditioning;
• koud- en warmwatervoorziening;
• gascommunicatie.

De consumenten die besluiten om koperen buisproducten en koperen fittingen te gebruiken, gebruiken deze voornamelijk om betrouwbare en duurzame watervoorzieningsnetwerken uit te rusten. Fittingen van koper zijn compacter en zien er veel schoner uit dan die van ferrometalen.Dit wordt verklaard door het feit dat het bij het ontwerpen en vervaardigen van koperen fittingen niet nodig is om hun wanden dikker te maken, rekening houdend met hun verdere corrosie, omdat ze er eenvoudigweg niet aan onderhevig zijn.

Doe-het-zelf installatie van koperen leidingen in het verwarmingssysteem

Er zijn verschillende redenen die de hoge populariteit van buizen en hulpstukken voor hen van koper verklaren:

• koper heeft, zoals u weet, antiseptische eigenschappen, daarom ontwikkelen zich geen ziekteverwekkers in waterleidingen gemaakt van dit metaal, en de kwaliteit van het water dat er doorheen wordt getransporteerd, verbetert zelfs;
• installatie van pijpleidingen waarvoor pijpen en hulpstukken van koper worden gebruikt, is veel gemakkelijker dan communicatie van zwarte pijpen;
• vanwege de hoge taaiheid van koper barsten pijpen van dit metaal, wanneer water erin bevriest, niet, maar vervormen ze eenvoudig; om een ​​koperen pijp te vernietigen, is het noodzakelijk om er een interne druk van 200 atm op uit te oefenen, en dergelijke drukken bestaan ​​​​gewoon niet in huishoudelijke communicatie.