We maken een potkachel met onze eigen handen

Hoe vouw je een dikbuikkachel op de juiste manier op?

Zelfs een beginner kan een stenen kachel zelf op de juiste manier opvouwen. Om dit te doen, moet je de eenvoudige regels kennen en volgen die pechnoy.guru hieronder zal bieden.

Schema en tekening

Hieronder zullen we bekijken hoe je een bakstenen potkachel met je eigen handen kunt vouwen. De tekening en afmetingen zijn te zien op foto nr. 1:

Foto nr. 1 - doe-het-zelf-tekening van een dikwandige kachel gemaakt van bakstenen

De ordinale lay-out van de stenen van de potkachel van wordt getoond op foto nr. 2:

Foto nummer 2 - ordinale lay-out van stenen (schema)

We hebben de materialen en het ontwerp van de oven bepaald, de oplossing is klaar. Dit ontwerp vereist geen funderingsapparaat. Voor comfortabel en veilig werken moet de verwarming worden geplaatst in overeenstemming met alle brandveiligheidsnormen.Nadat u een plaats hebt gekozen, legt u twee lagen waterdichting. Van bovenaf maken we voorbereiding uit zand, 10 mm dik. Laten we beginnen met leggen:

• Van bovenaf, zonder mortel, leggen we een baksteen (zie foto nr. 2, eerste rij). We controleren de horizontaliteit strikt met behulp van een niveau.
• Het installeren van de ventilatordeur. We maken het vast met een draad en omwikkelen het met een asbestkoord.
• We leggen verder (zie foto nr. 2, rij nr. 1).
• Vervolgens komt de vuurvaste steen (zie foto nr. 2). Daarboven worden roosters geplaatst.
• We plaatsen roosters direct boven de ventilator.
• We zetten de volgende rij op lepels. Achter de muur zetten we zonder mortel (knock-out stenen).
• De deur van de vuurhaard installeren. We repareren het met draad en stenen.
• Bovenop zetten we een rij op het bed langs de contouren van de vierde.
• De volgende - opnieuw op een lepel. Achter zetten we 2 stenen.
• Van bovenaf moet de rij de ovendeur overlappen en 130 mm erboven eindigen.
• We gaan verder met leggen en schuiven de stenen iets terug. Hiervoor leggen we een asbestkoord, waarop we de kookplaat installeren.
• Laten we beginnen met de vorming van de schoorsteen vanaf de volgende rij. Het ontwerp voorziet in de installatie van een buis van tin of gegolfd aluminium. De pijp mag niet zwaar zijn. Anders kan het zwaartepunt verschuiven.
• Op de elfde rij plaatsen we een ventiel om de luchtstroom te regelen. Vergeet niet om het af te dichten met een asbestkoord en het te bedekken met klei.
• Vervolgens plaatsen we een schoorsteen in de vierhoek, die we verbinden met een metalen. De buis moet strikt verticaal staan ​​en niet naar de zijkant afwijken. Voor meer stabiliteit moet het worden bedekt met drie rijen stenen.
• We verwijderen de knock-outstenen die we op de 4e rij plaatsen, reinigen de schoorsteen van puin.
• Nu moet de oven worden gewit. Elk bericht is voldoende. Experts raden aan om blauw en een beetje melk toe te voegen.De kalk wordt dus niet donkerder en vliegt eraf.
• We installeren een metalen plaat voor de vuurhaard.
• Plint plaatsen.

Een voorbeeld van een afgewerkte bakstenen potkachel

Drogen

De reden voor het verschijnen van scheuren is overtollig vocht in de stenen, dus de oven moet grondig worden gedroogd. Er zijn twee droogfasen: natuurlijk en geforceerd.

1. Natuurlijk drogen duurt minimaal vijf dagen. Alle deuren moeten volledig open staan. Om de intensiteit van het proces te verhogen, plaatst u een ventilator voor de oven of plaatst u deze erin en zet u een conventionele elektrische gloeilamp aan (maar niet energiebesparend). Het is niet mogelijk om de oven volledig te drogen met deze methode, dus gaan we verder met de volgende stap.
2. Geforceerd drogen wordt uitgevoerd door droog brandhout te verbranden. Een dergelijke oven wordt eenmaal per 24 uur uitgevoerd. Het mag alleen worden verwarmd met kleine droge houtblokken. Open de ventilatordeur een beetje en open de stekker half.

Als het brandhout is opgebrand, dek je de blazer losjes af. En sluit de bovenste plug, laat 1-2 cm vrij.Wanneer de kolen opbranden, open alle kanalen. Doe dit een week lang. Op de eerste dag wordt er ongeveer 2 kg brandhout verbrand. Voeg dan elke dag 1 kg toe.

Een vuurhaarddeur maken

Dit element is het meest complexe in het hele ontwerp. De volgende tabel toont de gestandaardiseerde maten van ovendeuren:

De grootte	Blower, reiniging deuren, mm	Openingen voor ovendeuren, mm
lengte	25	25	25	30	25
breedte	130	130	250	250	250
hoogte	70	140	210	280	140

Wij vervaardigen de deur van de vuurhaard volgens de tekeningen op foto nr. 3:

Foto nr. 3 - tekening van een deur voor een vuurhaard en een reinigingskamer

metalen omhulsel

Een bakstenen potkachel kan bovendien met metaal worden omhuld. We krijgen een metalen potkachel met alle plussen, maar geen minnen (behalve het gewicht). Dit ontwerp beschermt de oven tegen barsten en afbrokkelen.Dit zal de levensduur aanzienlijk verlengen. Hiervoor is plaatstaal nodig, 4-6 mm dik. Het proces is niet bijzonder moeilijk. De metalen plaat is gemarkeerd, de benodigde onderdelen worden uitgesneden met een "molen" of een snijder. Vervolgens wordt de bekleding uitgevoerd en verbonden door lassen en een metalen hoek.

Dit ontwerp is niet alleen duurzaam, maar ook veiliger. Het vereist echter extra kosten en arbeid.

Opties voor ballonovens

Er zijn verschillende basisopties voor dergelijke structuren:

De eenvoudigste is een gewone potkachel. Voor haar is het gebruikelijk om een ​​cilinder van 12 liter of 27 liter te gebruiken. Voor een efficiënte verwarming is het wenselijk om een ​​horizontale elleboog voor de schoorsteen te gebruiken. Het moeilijkste deel is het bevestigen van de deur voor de opening waardoor de brandstof wordt geladen. Handig voor opslag in een stadsappartement. Van korte duur vanwege de geleidelijke burn-out van de wanden van de cilinder.

Speciale lange kachels. Werk als ovens van lang branden. Het basisprincipe van de werking is dat de brandstof constant brandt met weinig brandstofvulling. Vervolgens worden pyrolyseproducten gevormd, die in een aparte verbrandingskamer verbranden. Om de verbrandingsefficiëntie te garanderen, is het zinvol om de lucht die de oven binnenkomt voor te verwarmen. Oliegaragekachel zorgt voor verticale installatie. Als brandstof wordt gebruikte motorolie gebruikt. Instellen van de verbrandingstemperatuur Het ontwerp ziet er als volgt uit.

"Raket". De naam komt van het feit dat het soms een geluid maakt dat lijkt op het gebrul van raketmotoren. Toegegeven, dit kan gebeuren als de oven niet is aangepast. Een goed werkend ontwerp produceert alleen een rustig geritsel.Het ontwerp is niet bijzonder ingewikkeld en een gasfles van 50 liter is erg handig voor de fabricage. Dit type heeft veel belangrijke voordelen. Ze verwarmen de ruimte goed, zijn zuinig in gebruik en relatief eenvoudig te vervaardigen. Ze kunnen worden aangepast om de bank te verwarmen. Maar aan de andere kant moeten ze nauwkeurig en nauwkeurig worden gedaan. Als de oven slecht is afgesteld, is deze niet effectief. Als brandstof wordt brandhout gebruikt (meestal zijn het fijngehakte snippers of takken). Het komt binnen via een pijp van bovenaf. Lucht komt binnen via het gat linksonder. De verbranding vindt plaats in de regenpijp. De wind is hier erg sterk. De verbrandingsproducten stijgen op en verlaten de pijp aan de rechterkant, waardoor de kamer tegelijkertijd wordt verwarmd. Laten we u vertellen wat een oven genaamd "bubafonya" is. Het maakt gebruik van een speciaal principe van het werken met pyrolyseproducten. De verbrandingskamer is verticaal geplaatst. Pyrolyseproducten worden tegengehouden door een speciale metalen "pannenkoek", die de verbrandingsruimte van bovenaf beperkt. De efficiëntie van dit ontwerp kan vijfentachtig procent bereiken. Deze oven is niet ontworpen om natte brandstof te gebruiken. De luchtvochtigheid mag niet hoger zijn dan 12 procent. De kachel is zeer zuinig qua brandstofverbruik. Het is handig te gebruiken voor het verwarmen van garages of andere bijkeukens.

Een raketoven kan niet alleen worden gemaakt met behulp van gasflessen, maar ook met behulp van vaten, blikken en andere middelen.

Bedieningsfuncties

Tijdens de werking van de oven is het noodzakelijk om de cycli van het aansteken af ​​te wisselen, waaronder:

• bladwijzer brandstof;

• ontsteking van de oven;

• direct ovenproces met ruimteverwarming;

• reiniging van asproducten uit de oven- en ventilatorsectie.

De meest verantwoordelijke fase kan worden toegeschreven aan de fase van het leggen van brandstof, die in een bepaalde volgorde moet worden gelegd om het ontstekingsproces te vergemakkelijken. Eerst moet je papier en dun droog brandhout op het rooster leggen, een vuur aansteken en de deur sluiten.

Nadat het aanmaakmateriaal is ontstoken, kunnen grotere stammen worden toegevoegd.

Het hout moet zorgvuldig worden geladen om te voorkomen dat het vuur uitdooft. Aan het einde van het volledige leggen van brandhout, moet u de ovendeur goed sluiten

De trek in de dikwandige kachel kan worden afgesteld met een klep op de schoorsteen of door de ventilatordeur iets te openen.

Raak tijdens het verbranden van de oven het lichaam niet aan, om jezelf niet te verbranden.

Om de trek na een lange periode van branden te herstellen, is het noodzakelijk om de schoorsteen periodiek te demonteren en de elementen te reinigen van opgehoopt roet.

Het werkingsprincipe van de kachel

Potkachel - een primitieve versie van een metalen houtkachel. Zo'n apparaat werkt uiterst eenvoudig: brandhout wordt in de oven gelegd, ze branden uit, het ovenlichaam warmt op en geeft warmte af aan de omringende lucht. Rookgassen worden door de schoorsteen verwijderd en de as wordt door het rooster in de aslade gegoten, die periodiek moet worden schoongemaakt.

Een van de belangrijkste voordelen van een potkachel is de eenvoud van het ontwerp. Er zijn hier geen strikte afmetingen, het belangrijkste is dat het lichaam tegen hitte kan en dat de schoorsteen naar behoren werkt. Een ervaren vakman maakt zo'n fornuis in slechts een paar uur. En je kunt er bijna elke droge boom in verbranden: zowel stammen als zaagsel. Op onze website staat een artikel met een gedetailleerde beschrijving van het proces om met je eigen handen een potkachel te maken.

Ze verwarmen een potkachel met andere brandbare materialen: diesel, kolen, turf, huisvuil, enz. Op zo'n fornuis kun je desgewenst behoorlijk succesvol koken. Dit moment moet zelfs vóór het begin van de vervaardiging van de constructie worden overwogen om een ​​​​platte kookplaat te maken.

De dikbuikkachel is een verbrandingskamer van dik metaal met een laaddeur, een schoorsteen, een rooster en een blazer. U kunt een oude gasfles als behuizing gebruiken

Maar men moet ook rekening houden met de nadelen van een dergelijke verwarmingsoplossing. Om te beginnen is dit een hoog risico op brandwonden en branden.

Voor een potkachel moet je een speciale plek kiezen, afgewerkt met brandwerende materialen. Het is wenselijk dat ze aan de zijkant staat, waar niemand per ongeluk het lichaam aanraakt en zichzelf niet verbrandt.

Indien gewenst kan het bovenste deel van de verticale potkachel van een oude gasfles worden omgebouwd tot een kookplaat van bescheiden formaat

Zo'n metalen constructie weegt veel, dus van enige mobiliteit van het toestel is geen sprake. Het zal moeilijk zijn om de potkachel te verplaatsen om verschillende kamers te verwarmen.

Dergelijke kachels worden meestal gebruikt om bijkeukens te verwarmen waar geen elektriciteit is of waar deze met tussenpozen wordt geleverd: een garage, een schuur, een werkplaats, enz.

Van twee loodrecht aangesloten gasflessen kunt u een verbeterde versie van de potkachel maken, waarmee u meer warmte kunt besparen en een hoog rendement kunt behalen bij het verbranden van brandstof

Een ander probleem is het lage rendement, aangezien een deel van de thermische energie tijdens de verbranding van hout letterlijk de schoorsteen in vliegt. Er zijn verschillende manieren om warm te blijven en de potkachel een beetje aan te passen om hem efficiënter te laten werken.

Ten slotte moet u zorgen voor een goede ventilatie van de ruimte waarin de potkachel is geïnstalleerd, omdat een dergelijk apparaat tijdens het gebruik veel zuurstof verbrandt.

Een potkachel bestaat dus uit een metalen behuizing, waarvan de rol meestal wordt "uitgenodigd" voor een oude gasfles. In het geval is het noodzakelijk om twee deuren te maken: groot en klein. De eerste dient om brandstof te laden, de tweede is nodig als een ventilator waardoor lucht de verbrandingskamer binnenkomt om het verbrandingsproces en de tractie te verzekeren.

Met een tekening van een potkachel uit een gasfles kunt u een apparaat maken met specifieke parameters en berekend vermogen, maar een dergelijke nauwkeurigheid is niet nodig

Hieronder, op enige afstand van de onderkant van de constructie, moet een rooster worden gelast. Het kan gemaakt zijn van dik draad of gewoon een stuk dik metaal nemen en er lange sleuven in snijden. De afstand tussen de spijlen van het rooster moet zodanig zijn dat het materiaal van de oven niet in de aslade terechtkomt.

Als de potkachel alleen met brandhout wordt verwarmd, worden de roosteropeningen groot gemaakt, maar wanneer houtsnippers moeten worden gebruikt, moet het rooster vaker worden gemaakt.

Een gebogen metalen schoorsteen gemonteerd op een potkachel van een gasfles zorgt ervoor dat u meer warmte in de kamer kunt houden en de efficiëntie van het ontwerp kunt verhogen

De asbak kan van plaatstaal worden gelast of u kunt een kant-en-klare metalen container nemen van een geschikte maat en bestand tegen sterke hitte. Sommige mensen geven er de voorkeur aan om helemaal geen aslade te hebben, ze scheppen gewoon de as uit het onderste gedeelte als dat nodig is, hoewel dit niet erg handig is. In de regel wordt de schoorsteen voor een potkachel omhoog gebracht om voor de nodige trekkracht te zorgen.

Het standaardontwerp van een gasfleskachel kan worden verbeterd door de productiviteit te verhogen door een verwarming op vaste brandstof in een verwarming of kookplaat te veranderen:

Doe-het-zelf drie-weg potfornuis

Drie-weg dikwandig fornuis

Een drieweg potkachel (hierboven afgebeeld) zijn twee gasvaten van 50 liter die haaks op elkaar zijn gelast. Het werkingsprincipe is als volgt:

• De eerste is eigenlijk een horizontale potkachel van een gasfles op hout. Het is uitgerust met alle details die typisch zijn voor een kachel: een blazer, een laadkamer voor brandhout, roosters. Hier wordt brandhout geladen en gestookt.
• Het tweede schip is een uniek ontwerp in zijn eenvoud en genialiteit. Het is zodanig verdeeld door interne scheidingswanden dat de rook van de verbranding van brandstof die er doorheen gaat, het bewegingstraject drie keer verandert. De snelheid neemt af en het ovenlichaam geeft meer warmte af. Via de uitlaatpijp komt uiteindelijk de rook naar buiten.
• Extra ribben worden gebruikt om het verwarmingsoppervlak te vergroten.
• Net als bij een traditionele oven wordt de luchttoevoer geregeld via een ventilator.

Mening van een expert
Pavel Kruglov
Bakker met 25 jaar ervaring

Zo'n houtkachel uit een gasfles is goed in staat om zo'n 10 kW aan warmte te leveren. Dit is voldoende om een ​​ruimte van 100 m2 te verwarmen. Het kan een magazijn, een schuur, een kas of een garage zijn. Een dergelijk eenvoudig ontwerp van de oven kan een rendement tot 55% opleveren.

Op zo'n dik fornuis van twee gasflessen is het heel goed mogelijk om voedsel te koken.

Voordat we verder gaan met de fabricage, zullen we uitzoeken welke materialen en gereedschappen we nodig hebben en de nodige tekeningen voorbereiden. Zeer goed als je de vaardigheden van een lasser hebt. Zo niet, dan brengt elke specialist in kant-en-klare tekeningen uw project tot leven.Een video die gemakkelijk op internet te vinden is, kan ook helpen.

Materialen en gereedschappen

We hebben de volgende hulpmiddelen nodig:

• draagbare lasmachine
• "Bulgaars"
• oefening
• oefening
• ander hulpmiddel.

Het onderhoud van de lasmachine is niet rendabel, dus deze kan eventueel gehuurd worden. De rest is altijd te vinden bij de huismeester.

Er zijn ook weinig materialen:

• elektroden
• snijwielen
• 2 gasflessen voor 50 liter
• plaat 2 mm dik
• hoek voor de vervaardiging van "benen"
• fittingen met een diameter van 20 mm
• anderen

Stap-voor-stap instructie

Schema van een drie-weg potkachel

• We maken blanks van metaal volgens bovenstaande tekening.
• We snijden de nodige gaten in de ballon. Een is voor de kachel, de tweede is voor de rookafvoer.
• Snijd de bodem van de tweede fles af. Aan het einde snijden we een gat voor een buis met een diameter van 100 mm. We snijden de ballon zo dat deze precies op de eerste past, zoals weergegeven in de bovenstaande tekening.
• Maak een rooster.
• We maken een blazer. We lassen de poten, scharnieren en kozijnen van de deuren.
• Wij maken deuren. We sluiten alle kruispunten af.
• Restanten van de cilinder moeten worden gebruikt voor scheidingswanden in een verticale cilinder.
• Las de ene cilinder aan de andere, las de schoorsteen.
• Las extra ribben om het verwarmingsoppervlak te vergroten.

Buikkachel uit een vat

Een potkachel gemaakt van een ton is volumineuzer en neemt veel meer ruimte in beslag dan een cilinderkachel. Daarom kan hij een ruimte met een groter oppervlak verwarmen. Een dergelijke kachel kan ook horizontaal of verticaal zijn, maar zowel de eerste als de tweede optie worden gebruikt om niet alleen utiliteits- en technische gebouwen, maar ook woningen te verwarmen.

Om deze potkachel te maken heb je een metalen ton, een staalplaat en een schoorsteenpijp met een diameter van 100-150 mm nodig.

Horizontale potkachel uit een ton

Het productieproces van een horizontale versie van een potkachel uit een vat wordt op bijna dezelfde manier uitgevoerd als uit een cilinder.

• In het bovenste vlak wordt een raam gemarkeerd en uitgesneden, waarop een deur van een gesneden stuk metaal wordt geïnstalleerd. Verbindingen van de deur met scharnieren en scharnieren met het lichaam worden gemaakt met behulp van klinknagels. Vuurhaardvenster met geïnstalleerde deur. De regelmatige opening van het vat zal dienen als een blazer.
• Het normale drukontlastingsgat in de loop, met een diameter van 20 mm, wordt gebruikt als blazer. Er is geen aparte deur voor de aslade.
• Het wordt aanbevolen om onmiddellijk een standaard te maken voor de toekomstige kachel. Het is gemaakt van stukjes pijp of een hoek, zodat de planken zorgen voor de stabiliteit van het erop gelegde vat, zonder speling.
• De volgende stap is de vervaardiging van een rooster van een metalen plaat van 3-4 mm dik. Eerst wordt het oppervlak gemeten en wordt, op basis van de verkregen gegevens, een paneel van de vereiste grootte uitgesneden, waarin gaten voor luchttoevoer worden geboord. Het afgewerkte rooster wordt zodanig op de bodem van het vat gelegd dat op het hoogste punt, in het midden, de afstand tussen het rooster en het binnenoppervlak van het vat ongeveer 70 mm is. Het rooster is niet stevig bevestigd - het moet gemakkelijk kunnen worden verwijderd om de kachel te reinigen van opgehoopte as.
• Voor de schoorsteenpijp is in het achterste bovendeel een speciaal verbindingsknooppunt gemaakt. Na het markeren van de gewenste diameter met een slijpmachine, worden diametrale sleuven in een hoek van 15 º van elkaar gesneden - er worden in totaal 12 sneden verkregen. De resulterende "tanden" worden naar boven gebogen - de geplaatste schoorsteenpijp wordt vervolgens met klinknagels eraan bevestigd.

Verticale dikbuikkachel

• Het vat wordt gemeten en gemarkeerd op het oppervlak met de locatie van de deuren van de blazer en de vuurhaard, evenals de plaats van de snede. Het moet 30 ÷ 50 mm onder de rand van de vuurhaard gaan.
• Vervolgens wordt het vat in twee delen gesneden en elk van hen wordt eerst afzonderlijk bewerkt.
• Uit een staalplaat wordt een ronde plaat gesneden, in diameter gelijk aan de grootte van het vat. Het biedt een gat voor de doorgang van de schoorsteenpijp.
• Er is ook een gat in de bovenkant van de loop gemaakt, zodat het kan worden uitgelijnd met het gat op het ronde stuk dat de kookplaat wordt.
• De schoorsteenpijp wordt in het gat in het vat gelast en vervolgens van bovenaf, door het gat, wordt een kookplaat op de pijp geschroefd en geplaatst, die aan de zijkanten van het vat wordt gelast. De luchtruimte die ertussen ontstaat, ter hoogte van de rand, zorgt ervoor dat de kookplaat langer warm blijft.
• Verder is een rond metalen deel met gaten erin gesneden - aan de onderkant van het bovenste deel is ook een rooster gelast. Een andere optie is om twee halfronde beugels onder het afgewerkte gietijzeren rooster te lassen. Op de foto is duidelijk te zien hoe deze elementen eruit zien en zich bevinden.
• Wanneer het onder- en bovenpaneel van dit deel van de kachel klaar zijn, kunt u een gat maken voor de deur van de vuurhaard volgens de eerder gemaakte markeringen.
• Het uitgesneden deel is rondom gebroeid met metalen strips, scharnieren en een handgreep met een verticale grendel zijn aan de deur bevestigd.
• Vervolgens worden de scharnieren voor de deur en de haak voor de klep aan het lichaam gelast.Dit proces moet zeer zorgvuldig worden uitgevoerd, waarbij nauwkeurig de afstanden voor installatie worden berekend, aangezien de deur gemakkelijk moet openen en sluiten en de klep vrij in de houder moet komen die door de haak is aangebracht.
• In het onderste deel van het vat is een opening gemaakt voor de aslade. De deur wordt voorbereid en opgehangen - op dezelfde manier als bij de verbrandingskamer.
• Daarna worden beide delen door een lasnaad tot een enkele structuur verbonden.

Richtlijnen voor schermontwerp

Het weloverwogen bakstenen scherm, zoals al opgemerkt, redt de oven van zijn belangrijkste nadeel, namelijk extreem snelle koeling. Je zet de kachel uit en hij blijft warmte afgeven. De inrichting van een dergelijk scherm moet echter worden uitgevoerd rekening houdend met een aantal belangrijke regels en eisen.

Moderne dikke kachels

Gewoonlijk wordt het leggen uitgevoerd op een afstand van ongeveer 15 cm van het lichaam van de verwarmingseenheid. Onder en boven het bakstenen scherm worden ventilatiegaten gemaakt, waardoor lucht in de structuur kan circuleren. Hierdoor wordt een efficiënte verwarming georganiseerd met het meest rationele brandstofverbruik. Warme lucht kan de verwarmde kamer binnengaan en de koude lucht die op zijn plaats binnenkomt, zal het lichaam van de kachel afkoelen en de wanden beschermen tegen overmatige verwarming en verbranding.

In sommige situaties wordt metselwerk uitgevoerd zonder een opening tussen het kachellichaam en het scherm, of wordt de steen in een dambordpatroon gelegd. Dit is een totaal verkeerde benadering, het is beter om er helemaal niet over na te denken. Als er geen opening is, zal het verwarmingsrendement merkbaar afnemen. Overtollige warmte zal gewoon verdampen in de schoorsteen.Het nadeel van "schaakbord" metselwerk is dat onder dergelijke omstandigheden de lucht niet de mogelijkheid heeft voor normale circulatie.

Het totale schermoppervlak is veel kleiner dan bij massief metselwerk waardoor de kachel zeer snel afkoelt. Het totale warmteverlies zal ongeveer 50% bedragen. De ruimte zal natuurlijk snel opwarmen, maar hij zal ook net zo snel afkoelen. En heeft het in dit geval überhaupt zin om zo'n scherm te plaatsen?

Als je heel beperkt in geld bent, kun je geen nieuwe steen kopen, maar een scherm maken van kapotte en gebruikte producten. Dit is geen fundamenteel punt. Maar als de potkachel als een permanente warmtebron wordt gebruikt, is het beter om geld toe te wijzen en alles te goeder trouw te doen.

Regels voor het installeren van een dikwandige kachel

Om ervoor te zorgen dat u geen problemen heeft met de kachel en allerlei andere problemen, moet deze worden geïnstalleerd met inachtneming van bepaalde veiligheidsregels:

• De oven mag alleen op een vuurvaste ondergrond worden geïnstalleerd. Het is mogelijk om het zelf te maken met tegeltegels of met stenen. De muren die zich in de buurt van de kachel bevinden, moeten ook worden beschermd tegen oververhitting. Het beste effect kan worden bereikt bij het gebruik van gespecialiseerde gipsplaat, evenals elk ander niet-brandbaar materiaal;
• Plaats in geen geval brandbare materialen in de buurt van de vuurhaard;
• U moet ook een uitstekend ventilatiesysteem uitrusten in de kamer waarin de kachel zal worden geplaatst. Dit is een zeer belangrijke factor, aangezien de concentratie koolmonoxide in de ruimte tot nul moet worden teruggebracht;
• Om een ​​potkachel te maken, moet u alleen materiaal van hoge kwaliteit gebruiken.

Video: dikbuikkachel van doe-het-zelf vaten

Het maken van een potkachel is absoluut eenvoudig, zoals je hebt gezien. Voor zoiets heb je alleen geïmproviseerde materialen nodig, die vaak in de garage of in het landhuis van bijna elke persoon te vinden zijn. Een potkachel zal een lust voor het oog zijn als alle details tot in het kleinste detail zijn doordacht en zeer zorgvuldig zijn gemaakt.

Zelfgemaakte kachel uit een metalen vat van 200 liter: tekeningen, kacheldiagram, foto en video. Een vatkachel kan worden gebruikt voor het verwarmen van garages, werkruimten, kassen en andere gebouwen.

Een standaard metalen 200 liter vat heeft een hoogte van 860 mm, een diameter van 590 mm en een gewicht van 20-26 kg.

De afmetingen van het vat zijn bijna ideaal om er een kachel van te maken, het enige nadeel zijn de dunne wanden van het vat 1 - 1,5 mm, die snel zullen doorbranden door de hoge temperatuur. Als alternatief kan de vuurhaard van binnenuit worden bekleed met vuurvaste stenen.

Om een ​​oven te maken heb je nodig:

• Twee vaten van 200 liter.
• Deur voor oven.
• roosters.
• Plaatwerk, hoeken en staven.
• Schoorsteen pijp.
• Vuurvaste baksteen.

Hulpmiddelen:

• Bulgaars met een snijwiel.
• Lasapparaat.
• Elektrische boor.

Fornuis uit een vat van 200 liter: schema.

We snijden de bovenkant van het vat af met een molen en snijden een zijopening onder de ovendeur uit.

We lassen de ovendeur aan het vat met een lasmachine. Op een hoogte van 20 cm vanaf de bodem van het vat installeren we roosters voor as.

Onder de aslade kunt u een aparte deur maken, deze enigszins openen, u kunt de trekkracht in de oven aanpassen.

Om ervoor te zorgen dat de metalen wanden van het vat na verloop van tijd niet uitbranden, moet u het binnenoppervlak van de vuurhaard met vuurvaste stenen indelen. Om de stenen strakker te laten passen, vijlen we ze met een slijpmachine.

Voor het leggen van het labyrint van de schoorsteen is het noodzakelijk om vanaf de hoeken van de dwarsbalk onder de stenen te lassen.

Bakstenen worden op de ovenmortel gelegd.De samenstelling van de ovenoplossing is 1 deel klei op 2 delen zand, het mengsel wordt met een minimale hoeveelheid water gekneed tot een zeer dikke consistentie.

De dikte van de voegen voor metselwerk mag niet groter zijn dan 5 mm.

Ventilator maat 50 bij 300 mm. Vuurhaard 300 x 300 mm. Het is noodzakelijk om rekening te houden met het verschil in de hoogte van de trommels en de hoogte van de basis, die in de buitenste trommel zal worden geplaatst;

3. Een vat van 100 liter is bovenop gelast met een staalplaat;

4. In de staalplaat wordt een gat gezaagd voor de schoorsteen, er wordt rekening gehouden met de diameter van de bestaande leiding;

5. Op de plaats van installatie van een bakstenen potkachel wordt een voetstuk aangelegd;

6. In 200-lit. een vat met een mengsel van steenslag en klei, met behulp van een baksteen, wordt de basis voor een vat van 100 liter aangelegd;

7. De basis wordt zorgvuldig verdicht;

8. Een vat van 100 liter is geïnstalleerd op een afgewerkte basis;

9. De openingen van de oven en de blazer van de vaten worden gecombineerd en gebrouwen;

10. Een deur wordt uit een staalplaat gesneden;

11. Een nachtschoot is gemaakt van een in een plaat gesneden staalplaat.

12. Het ene uiteinde van de plaat is gebogen in de vorm van de letter "O" voor het handvat.

13. Scharnieren van een metalen plaat in de vorm van de letter "P" zijn aan de deur en de burgerlijke muur gelast, met poten aan de muren. Er zijn 2 stukken op de deur - een bout zal langs hen schuiven. Op de wand van het vat 1. Het houdt de deur vast wanneer de bout wordt ingebracht;

14. Deurscharnieren zijn gelast;

15. De ovendeur is gelast;

16. De pijp voor de schoorsteen wordt op de gewenste lengte gesneden. Hoe langer, hoe sterker de trekkracht.

17. De schoorsteenpijp is gelast. Lassen zonder spleten is noodzakelijk zodat de rook alleen in de schoorsteen ontsnapt.

18. De vrije ruimte tussen de vaten is gevuld met een mengsel van klei en grind.

19.De omgevouwen randen van het 200 liter vat zijn aan de randen van het 100 liter vat gelast.

Bij het snijden van gaten en onderdelen moet er rekening mee worden gehouden dat het metaal bij verhitting uitzet. Daarom moeten de openingen van de deur en andere onderdelen voldoende zijn voor normaal gebruik.

Tussen de blazer en de vuurhaard, om het verwijderen van as te vergemakkelijken, kunt u een rooster plaatsen dat is samengesteld uit metalen hoeken.

Methoden en rekenregels

De rekenregels hebben hun eigen toleranties, deze moet u kennen voordat u de leidingdiameter berekent. Er zijn verschillende berekeningsmethoden, deze zijn afhankelijk van wie en onder welke voorwaarden ze worden uitgevoerd:

1. Ze zijn uiterst nauwkeurig en worden gebruikt bij de vervaardiging van ketels en worden uitgevoerd door de ontwerpafdelingen van fabrikanten van apparatuur.
2. Geschatte berekeningen uitgevoerd door niet-specialisten op basis van grafieken, grafieken en tabellen.
3. Automatisch, verkregen op basis van online berekening.

Onder nauwkeurige berekeningen worden verstaan ​​die waarbij met veel factoren rekening wordt gehouden:
rookgastemperatuur bij de uitlaat van de ketel en uit de pijp, de bewegingssnelheid van gassen in de oven en in delen van het rookafvoersysteem, het verlies van gasdruk langs de beweging in het gas-luchtpad. De meeste van deze parameters worden experimenteel verkregen door fabrikanten van ketelapparatuur en zijn afhankelijk van het merk van de ketel, dus dit type berekening is praktisch niet beschikbaar voor gebruikers.

Met betrekking tot de geschatte methode, voordat de diameter van de schoorsteen wordt berekend, wordt rekening gehouden met de kenmerken van het volume van de verbrandingskamer. Om de geometrische parameters van buizen te bepalen, zijn er verschillende tabellen en grafieken. Zo heb je bij een vuurhaard met afmetingen van 500x400 mm een ​​ronde buis nodig van 180 tot 190 mm

Bij een vuurhaard met afmetingen van 500x400 mm is bijvoorbeeld een ronde buis van 180 tot 190 mm vereist.

De derde methode is gebaseerd op het gebruik van speciale online rekenmachines. Ze houden rekening met bijna alle belangrijke parameters, dus ze geven zeer nauwkeurige resultaten. Om ze te gebruiken, moet de operator veel startgegevens kennen.

exacte methode

Nauwkeurige berekeningen zijn gebaseerd op een nogal bewerkelijke wiskundige basis. Om dit te doen, moet u de fundamentele geometrische kenmerken van de buis, de warmtegenerator en de gebruikte brandstof kennen. Voor zo'n berekening kun je de volgende methode gebruiken om de diameter van een ronde pijp voor een houtkachel te bepalen.

Invoer berekeningsparameters:

• Indicaties van T-gassen aan de uitlaat van de ketel t - 151 C.
• De gemiddelde snelheid van de rookgassen is 2,0 m/s.
• De geschatte lengte van de buis, die standaard wordt gebruikt voor kachels, is 5 m.
• De massa verbrand brandhout B= 10,0 kg/h.

Op basis van deze gegevens wordt eerst het volume uitlaatgassen berekend:

V=[B*V*(1+t/272)]/3600 m3/s

Waar V het volume luchtmassa's is dat nodig is voor de volledigheid van de brandstofverbranding - 10 m3 / kg.

V=10*10*1.55/3600=0.043 m3/s

d=√4*V/3.14*2=0.166 mm

Zweedse methode

Schoorsteenberekeningen worden vaak met deze methode uitgevoerd, hoewel het nauwkeuriger is bij het berekenen van rookgasafvoersystemen voor haarden met open vuurhaarden.

Volgens deze methode worden de grootte van de verbrandingskamer en het gasvolume gebruikt voor de berekening. Bijvoorbeeld voor een schouw met een portaal 8 metselwerk hoog en 3 metselwerk breed, wat overeenkomt met de maat F = 75,0 x 58,0 cm = 4350 cm2.De verhouding F / f = 7,6% wordt berekend en uit de grafiek wordt bepaald dat een rechthoekige schoorsteen met deze afmeting niet kan werken, misschien het gebruik van een cirkelvormig profielontwerp, maar de lengte moet minimaal 17 meter zijn, wat niet echt is hoog. In dit geval is het beter om omgekeerd een keuze te maken, volgens de minimaal vereiste diameter sectie. Het is gemakkelijk te vinden aan de hoogte van het gebouw, bijvoorbeeld voor een huis met 2 verdiepingen is de hoogte van de open haard tot de schoorsteenkap 11 m.

F/f-verhouding = 8,4%. f = Fх 0,085 = 370,0 cm2

D= √4 x 370 / 3.14 = 21,7 cm.

Hoe het zelf te doen?

Productie opties:

Rechthoekige oven

Het is een metalen doos, u kunt de structuur van staalplaten onafhankelijk lassen. Voor een rechthoekige potkachel, een oude autotank, past een bak perfect.

Meestal wordt deze vorm gekozen wanneer het nodig is om voedsel op het fornuis te koken.

Op een ruim platform kunt u direct 2 grote potten of containers plaatsen voor het verwarmen van water.

Het fabricageprincipe is eenvoudig: deuren zijn gebouwd om de ventilator en de verbrandingskamer te bedekken, er wordt een gat gemaakt voor de schoorsteen, verbrandingsproducten moeten de kamer tijdig verlaten, anders kunt u koolmonoxide inademen.

Uit een gasfles

Het meest voorkomende type buikkachel. De cilinders hebben dikke wanden, de oven is duurzaam, mobiel, vuurvast.

Eerst wordt een tekening getekend, markeringen gemaakt. De deur voor de verbrandingskamer bevindt zich in het midden van de cilinder. Het waaide in hetzelfde vlak, slechts 10-12 cm lager.

Instructie:

1. We nemen een molen, snijden beide deuren uit, trekken een gesloten lijn ertussen.
2. We snijden de ballon in 2 delen langs de lijn.
3. Aan de onderkant lassen we een rooster - een blazer.
4. We installeren het rooster, lassen beide delen opnieuw.
5. Voor de klep maken we een gat in een straal van 10 cm.
6. Voor de kap steken we een gat in de buis, door te lassen lassen we objecten.
7. Een eenvoudige kachel uit een cilinder is klaar, je kunt hem gebruiken, brandstof toevoegen en de werking ervan controleren.

Voor koken op de bovenkant van het fornuis is het ontwerp iets anders:

1. De bovenkant van de ballon is afgesneden.
2. De staven worden erin gestoken en gelast.
3. Aan de bovenzijde is een gat voor de buis uitgesneden. U kunt tegelijkertijd voedsel opwarmen en bereiden.
4. Een gat is gelast, een klep is ingeschroefd, een comfortabele handgreep is afgesteld.
5. Je kunt ook een kachel maken van een pijp, een vat. Het vat of de pijp moet worden geselecteerd op basis van de diameter.
6. Snijd aan de onderkant van de pijpcilinder 2 gaten voor de vuurhaard en de aslade.
7. deuren maken.
8. Kadreer de gaten met metalen strips.
9. Onder de ovendeur op een afstand van 10 - 12 cm in het vat, lasbeugels op de hoeken, er zal een rooster op liggen, las het eerst van eventuele fittingen.

Wanneer u een oven van een pijp maakt, las dan de onderkant ervan, evenals een deel bovenop:

1. Las 4 poten aan de onderkant aan de onderkant.
2. Snijd een gat in het oppervlak, las er een pijp aan, dit wordt een schoorsteen.
3. Las de scharnieren aan de eerder uitgesneden gaten, installeer de deuren. Markeer en bevestig ook een haak zodat de deuren goed sluiten.
4. Voor de esthetiek van de constructie alle lasnaden verwerken, reinigen 10. De buitenkant van het apparaat schilderen met hittebestendige verf. Wat een fabrieksproduct ook is, u kunt het zelf verkopen of succesvol gebruiken.

Werkende oven

De optie onderscheidt zich door een specifieke geur, die tijdens de verbranding van brandstof wordt uitgestoten door oliewinning, zelfs in aanwezigheid van een afzuigkap.

Instructie:

1. Om dit model te maken, selecteert u plaatmateriaal met een dikte van minimaal 4 mm, een schoorsteenpijp en individuele kleine structurele elementen.
2. Maak nauwkeurige markeringen van alle elementen op het blad, nadat u eerder een tekening hebt gemaakt.
3. Snijd alle elementen met een molen, maak de randen van de onderdelen schoon. Boor ronde gaten in de buis.
4. Snijd aan de bovenkant van de tank een gat voor de pijp met een offset van het midden naar links.
5. Verschuiving naar rechts op de cirkel, boor een gat voor de verbindingspijp.
6. Het bleken 2 cirkels te zijn, las ze aan de buis, de dikte van de bovenste tank hangt af van het segment.
7. Versier het deel van de kachel van onderaf op dezelfde manier, maar snij nu het gat precies in het midden van de aangegeven cirkel.
8. Snijd er een tweede gat naast, bevestig het schuifdeksel erop.
9. Las 4 poten aan het ondervlak.
10. Reinig de naden na het lassen, verf het oppervlak met hittebestendige verf.
11. Sluit de schoorsteen aan op de oven. De mijnbouw wordt in het onderste deel van de tank gegoten, nadat het papier is aangestoken, sluit het schuifdeksel en begint de mijnbouw te branden. Zuurstof zal door de gaten dringen, de mijnbouw zal intensief branden.