Een pyrolyse-oven voor thuis en in bad met je eigen handen maken

Opties voor zelfmontage

De pyrolyse-oven is vrij duur, dus veel eigenaren denken erover na hoe ze het zelf kunnen doen.

Huisstructuren kunnen worden gemaakt van een verscheidenheid aan materialen, zoals gasflessen, cilinders, vaten, bakstenen en meer.

Afhankelijk van het productiemateriaal zijn alle ovens voorwaardelijk verdeeld:

Natuurlijk hebben dergelijke ontwerpen onlangs enkele veranderingen ondergaan die hun efficiëntie aanzienlijk hebben verhoogd. Wat betreft metalen ovens, ze zijn vooral populair.Feit is dat ze zelfs van een oude gasfles kunnen worden gemaakt.

B Afhankelijk van het werkingsprincipe, de gebruikte brandstof en het gebruikte materiaal, worden alle ovens onderverdeeld in de volgende soorten ovens: een oven die werkt op behandelde olie; de oven van Kuznetsov; Meisje uit Lachin; booleaanse oven; Bubafon.

Het werkingsprincipe van al deze structuren is hetzelfde - de naverbranding van het gas dat uit de brandstof wordt uitgestoten. Bij het kiezen van een industrieel ontwerp moet echter rekening worden gehouden met enkele specifieke kenmerken van elk type.

Afgewerkte oliekachels zijn bijvoorbeeld ongewenst voor gebruik in badkamers en andere woongebieden. Ze zijn ideaal voor het verwarmen van garages en andere niet-residentiële gebouwen.

Natuurlijk moet er rekening mee worden gehouden dat kleine ovens die op afgewerkte olie draaien een hoge productiviteit hebben. Je hebt maar één kopje olie nodig om te werken.

van baksteen

We moeten een oven bouwen:

Keramische en vuurvaste stenen; Staalplaten; Gietijzeren roosters; 300 W-ventilator; brandkamerdeur en exploderende deur; lasapparaat; een oefening; Bulgaren en anderen.

Met deze materialen en gereedschappen kun je je eigen oven bouwen. Vergeet natuurlijk niet enkele van de nuances waarvan de sterkte en efficiëntie van de verwarmingsstructuur zullen afhangen.

Als je een steenoven hebt gekozen, dan is het bouwproces als volgt:

Alle werkzaamheden worden uitgevoerd volgens een vooraf bepaald plan, dat beter wordt afgesproken met een specialist.

Indien nodig kan het ontwerp worden versierd. Hiervoor worden vaak gevelstenen, stenen en andere materialen gebruikt die bestand zijn tegen hoge temperaturen.

Uit een gasfles

Een kenmerk van de Boubafon oven is dat er verschillende soorten brandstof in kunnen worden gekookt.

Er zijn hulpmiddelen nodig om zo'n ontwerp met uw eigen handen te maken:

hamer; Bulgaars; Lasmachine en elektroden; Tang.

Het productieproces van de Bubafonya-oven wordt in deze volgorde uitgevoerd:

Snijd de bovenste uitstulping van de tank af.

Let op: Snijd de bovenkant van de cilinder onder of boven de las af, aangezien de las van binnenuit is versterkt met een metalen plaat, wat het snijden moeilijk kan maken. In het midden gaat een kanaal open. Er is een gat voor de schoorsteen in het bovenste deel van het tanklichaam

Maak een gasverspreider met een buis waardoor zuurstof wordt toegevoerd aan de tweede kamer. Las de schoorsteen

In het bovenste deel van het tanklichaam bevindt zich een gat voor de schoorsteen. Maak een gasverspreider met een buis waardoor zuurstof wordt toegevoerd aan de tweede kamer. Las de schoorsteen

In het midden gaat een kanaal open. In het bovenste deel van het tanklichaam bevindt zich een gat voor de schoorsteen. Maak een gasverspreider met een buis waardoor zuurstof wordt toegevoerd aan de tweede kamer. Las de schoorsteen.

Zoals u kunt zien, is het eenvoudig om een ​​\u200b\u200bkachel met uw eigen handen te bouwen uit een gasfles.

Maar u moet speciale aandacht besteden aan het trimmen van de tank. Voordat u met een Bulgaarse vrouw gaat werken, moet u ervoor zorgen dat er geen gasresten in de tank zitten, de tank is volledig gevuld met water

Het werkingsprincipe van pyrolyse-ketels en hun kenmerken

Door met hun eigen handen pyrolyse-ketels te maken, hebben mensen de neiging om geld te besparen in hun portemonnee.Als gasapparatuur vrij goedkoop is, dan zijn vastebrandstofeenheden gewoon geweldig voor hun prijs. Een min of meer fatsoenlijk model met een vermogen van 10 kW kost 50-60 duizend roebel - het is goedkoper om gas te geleiden als een gaspijpleiding in de buurt passeert. Maar als het er niet is, zijn er twee manieren om fabrieksapparatuur te kopen of om het zelf te maken.

Het is mogelijk, maar moeilijk, om met uw eigen handen een lang brandende pyrolyseketel te maken. Laten we eerst begrijpen waarom pyrolyse überhaupt nodig is. In conventionele ketels en kachels wordt hout op de traditionele manier verbrand - bij hoge temperatuur, waarbij verbrandingsproducten in de atmosfeer vrijkomen. De temperatuur in de verbrandingskamer is ongeveer + 800-1100 graden en in de schoorsteen tot + 150-200 graden. Zo vliegt een substantieel deel van de warmte er gewoon uit.

Directe verbranding van hout wordt in veel verwarmingseenheden gebruikt:

Pyrolyseketels voor vaste brandstoffen kunnen verschillende soorten brandstof gebruiken, waaronder afval van houtbewerking en landbouwverwerking.

• ketels voor vaste brandstoffen;
• Haarden;
• Open haarden met watercircuits.

Het belangrijkste voordeel van deze techniek is dat deze eenvoudig is - het is voldoende om een ​​verbrandingskamer te creëren en de verwijdering van verbrandingsproducten buiten de apparatuur te organiseren. De enige regelaar hier is de ventilatordeur - door de speling aan te passen, kunnen we de intensiteit van de verbranding aanpassen, waardoor de temperatuur wordt beïnvloed.

In een pyrolyseketel, met uw eigen handen geassembleerd of gekocht in een winkel, is het proces van brandstofverbranding enigszins anders. Brandhout wordt hier op lage temperatuur verbrand. We kunnen zeggen dat dit niet eens brandt, maar een langzaam smeulen.Hout verandert tegelijkertijd in een soort cokes, waarbij brandbare pyrolyse-gassen vrijkomen. Deze gassen worden naar de naverbrander gestuurd, waar ze branden met het vrijkomen van een grote hoeveelheid warmte.

Als het je lijkt dat deze reactie geen speciaal effect zal geven, dan vergis je je diep - als je in de naverbrander kijkt, zie je een brullende vlam van felgele, bijna witte kleur. De verbrandingstemperatuur ligt iets boven de +1000 graden en daarbij komt meer warmte vrij dan bij standaard houtverbranding.

Om een ​​zelfgemonteerde pyrolyseketel maximaal rendement te laten tonen, is brandhout met een laag vochtgehalte nodig. Nat hout zorgt ervoor dat de apparatuur niet zijn volledige capaciteit bereikt.

De pyrolysereactie is ons bekend van de school natuurkunde. In een leerboek (en misschien in een laboratoriumruimte) hebben velen van ons een interessante reactie gezien - het hout werd in een afgesloten glazen kolf met een buis geplaatst, waarna de kolf boven een brander werd verwarmd. Na een paar minuten begon het hout donkerder te worden en kwamen er pyrolyseproducten uit de buis - dit zijn brandbare gassen die in brand kunnen worden gestoken en naar de geeloranje vlam kunnen kijken.

Doe-het-zelf pyrolyse-ketel werkt op een vergelijkbare manier:

Op één lading brandstof werken pyrolyseketels ongeveer 4-6 uur. Er moet dus vooraf gezorgd worden voor een grote en gestaag aangevulde voorraad brandhout.

• Brandhout wordt ontstoken in de vuurhaard totdat een gestage vlam verschijnt;
• Daarna wordt de toegang van zuurstof geblokkeerd, de vlam gaat bijna volledig uit;
• De ventilator start - een hoge temperatuur vlam verschijnt in de naverbrander.

Het apparaat van de pyrolyseketel is vrij eenvoudig.De belangrijkste elementen hierin zijn: een verbrandingskamer waarin brandhout wordt opgeslagen en een naverbrander waarin pyrolyseproducten worden verbrand. Warmte wordt via een warmtewisselaar aan het verwarmingssysteem overgedragen

In het schema van de pyrolyseketel wordt er speciale aandacht aan besteed

Het punt is dat warmtewisselaars in doe-het-zelf pyrolyseketels anders zijn gerangschikt dan in gasapparatuur. Verbrandingsproducten met lucht passeren hier veel metalen buizen die door water worden gewassen. Om de efficiëntie te verhogen, wast ketelwater niet alleen de warmtewisselaar zelf, maar ook alle andere knooppunten - hier wordt een soort watermantel gecreëerd, die overtollige warmte van de hete elementen van de keteleenheid wegneemt.

Kenmerken van een lang brandende kachel

De eerste stap is om te begrijpen wat er gebeurt tijdens het verbranden van brandhout. Voor het verschijnen van een vlam dient de temperatuur van het hout op circa +150 graden te worden gebracht, hiervoor gebruik makend van een externe warmtebron. Meestal is hiervoor een stuk papier dat door een gewone lucifer wordt aangestoken, voldoende. Daarna begint het proces van langzame carbonisatie van het materiaal, dat na het bereiken van het merkteken van +250 graden verandert in verval in eenvoudige chemische elementen. De samenstelling van de witte rook die ontstaat als de vlam wordt ontstoken, bestaat uit gas en waterdamp: ze ademen verwarmd hout uit. De ontsteking van de vrijgekomen gasvormige componenten wordt waargenomen wanneer de verwarming +300 graden bereikt: als resultaat wordt de thermochemische reactie aanzienlijk versneld.

De afbraak van organisch materiaal in eenvoudigere elementen wordt pyrolyse genoemd.De praktijk leert dat bij de verbranding van hout een deel van het daarin ingebedde energiepotentieel onbenut blijft. Dit komt tot uiting in een aanzienlijke hoeveelheid afval die overblijft na het doven van de vlam. In pyrolyse-ovens wordt brandstof veel efficiënter gebruikt, wat wordt bereikt door gescheiden verbranding van de gassen die vrijkomen bij de verbranding van de brandstof. Tegelijkertijd is de snelheid van smeulen van het hout zelf erg klein, wat bijdraagt ​​​​aan een verlenging van de duur van de oven op één tabblad. De Bubafonya-kachel, een soort pyrolysekachel, garandeert een bijna volledige verbranding van alle brandstof.

funderingsconstructie

De basis voor de Bubafonya-kachel wordt op deze manier gelegd:

1. De eerste stap is het graven van een vierkant gat. De geschatte afmetingen zijn 150x150 cm, met een diepte van 20-30 cm.
2. De bodem van de greppel is bedekt met een steenslagkussen en gegoten met een betonnen oplossing. Om het oppervlak waterpas te maken, is een troffel handig. Wanneer het overstroomde gebied grijpt, is het noodzakelijk om de horizontaalheid van het oppervlak te controleren met behulp van het gebouwniveau. Indien nodig worden aanvullende aanpassingen gedaan.
3. Bovenop een volledig gedroogde betonnen sokkel worden vuurvaste stenen in meerdere rijen gelegd. Meestal zijn 2-3 lagen voldoende.

Het apparaat van pyrolyse-ovens

Het ontwerp voorziet in twee compartimenten: in de eerste wordt vaste brandstof gelegd en vindt het proces van langzame oxidatie plaats. Bij het smeulen van brandhout komt een grote hoeveelheid brandbare gassen vrij, die het compartiment erboven binnendringen en opbranden. Om ervoor te zorgen dat de brandstof niet opflakkert, maar smeult, is de toevoer van zuurstof streng gereguleerd. Over het algemeen werken pyrolyse-apparaten op gas, dat in de unit zelf wordt geproduceerd.

Schema van de pyrolyse-oven

De werking van een verbrandingsinstallatie voor de lange termijn levert de maximale hoeveelheid thermische energie op met aanzienlijke besparingen in brandstofbronnen. Dit komt door het feit dat de brandstof bijna volledig wordt verwerkt, waardoor roet en as bijna niet worden gevormd en er ook geen rook is.

Voor-en nadelen

Het apparaat van het pyrolysetype heeft een uitgebreide lijst van voordelige eigenschappen. Laten we ons concentreren op de belangrijkste:

• hoge efficiëntie wordt bereikt door de volledige burn-out van de brandstof. Eén laadcyclus zorgt voor een veel langere warmteoverdracht, in vergelijking met analogen.
• Snelle opwarming van het apparaat. Dit zorgt voor een efficiënte verwarming van de ruimte in korte tijd.
• Het efficiëntieniveau bereikt 85%.
• Het gebruik van milieuvriendelijke materialen bij de productie, evenals om ervoor te zorgen dat er bij verwarming geen stoffen worden uitgestoten die schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid en het milieu. De oven is nagenoeg rookloos.
• Het vermogensbereik is instelbaar afhankelijk van de behoeften van de gebruiker - 5-100%.
• Het weergaveapparaat kan worden gekoppeld aan een verwarmingscircuit.
• Het pyrolyse-apparaat vereist geen constante bewaking. Het laden van biobrandstof wordt één keer per dag uitgevoerd en het reinigingsproces wordt één keer per week uitgevoerd, zonder dat de machine hoeft te worden uitgeschakeld.
• Het apparaat is universeel, waardoor verschillende soorten brandstof kunnen worden gebruikt - vloeibare of vaste samenstelling. Er worden ook monsters gepresenteerd die werken op gebruikte olie.

Foto 3 Gefaseerde processen van warmteopwekking.

Ondanks het overwicht van positieve aspecten, hebben dergelijke ontwerpen ook een aantal nadelen:

om voldoende verwarming te garanderen, zijn grote ovens vereist;

Foto 4 Een optioneel apparaat van een ontwerp dat werkt volgens het principe van pyrolyse.

• het is vereist om de site uit te rusten voor het plaatsen van brandstofmaterialen;
• elk verbrandingsproces gaat gepaard met het vrijkomen van onzuiverheden en geuren. Ondanks het feit dat de eigenaardigheid van deze oven is dat er praktisch geen rook is, is het toch nodig om in de kamer waar het apparaat zich bevindt een ventilatiesysteem te organiseren.
• De ontsnappende gassen hebben een voldoende lage temperatuur, zodat condensaat zich ophoopt bij de uitlaat. De aanwezigheid ervan wordt opgemerkt in de schoorsteen en in het uitlaatkanaal. In sommige fabrieksmodellen is een schijf voorzien voor het verzamelen, die periodiek moet worden schoongemaakt.

Het advies! Bij het alleen reproduceren van het ovenapparaat, is het noodzakelijk om een ​​schoorsteen met een grote diameter te kiezen. Volgens hetzelfde principe is het uitgangssysteem georganiseerd, noodzakelijkerwijs geïsoleerd in het gebied aan de straatkant. Het is dus mogelijk om het probleem van bevriezing te elimineren, met een afname van externe temperatuurindicatoren.

Voor een zo efficiënt mogelijke werking is het noodzakelijk om een ​​ventilator in het apparaat te monteren en is er een pomp ingebouwd voor het verwarmingssysteem. Al deze apparaten leidden tot de afhankelijkheid van de hele oven van de voeding.

Bestelling basismontage

1. Aangezien we proberen een ontwerp te overwegen dat het recht heeft om een ​​pyrolyse-oven te worden genoemd, moet in de eerste fase worden gezorgd voor de vervaardiging van interne kanalen, de toevoer van primaire en secundaire lucht en branderleidingen. De bekleding van de brander is gemaakt van vuurvaste stenen. Eigenlijk zijn er hittebestendige sproeiers van de sproeier van gemaakt.
2. Verder moet je van plaatwerk de primaire vergassingskamer snijden en lassen - het is ook een bunker en de secundaire gasnaverbrandingskamer.Het moet goed beschermd zijn tegen vlammen op hoge temperatuur en een uitlaat hebben naar convectiekanalen.
3. In de praktijk wordt een materiaal met een dikte van 4 mm gebruikt. Maar het is wenselijk om grote diktes te gebruiken om kromtrekken en voortijdig falen door corrosie te voorkomen.
4. Klaar - de bovenste en onderste verbrandingssecties worden gecombineerd door koppelbare sproeiers en luchtwarmtewisselaars zijn aangesloten volgens het Buleryan-principe.
5. Daarna kunt u doorgaan naar de tussenfase, het lassen van bevestigingsmiddelen die hydraulische vervormingen van de buitenmantel voorkomen. Dit zijn metalen pinnen die de interne en externe elementen van de ketel versterken.
6. De schaalelementen worden gelast met gelijktijdige verbinding van alle luchtkanaalopeningen.
7. Ook is het noodzakelijk om vooraf gaten te voorzien voor hefbomen, schoorsteenkleppen en secundaire kamerkleppen.
8. Na het lassen van de buitenste elementen van het kanaal worden deuren, een externe luchttoevoerleiding geïnstalleerd, waaraan een injectiepomp en een luik voor het reinigen van convectieschoorstenen worden bevestigd.

Voor- en nadelen van de pyrolyse-oven

De mini-gasgenerator, die in alle apparaten van dit type wordt aangetroffen, heeft vanwege zijn werkingsprincipe een zeer gunstige positie. Zijn efficiëntie overschrijdt 80%. Door deze factor is de werking van de kachel zeer zuinig: u kunt rationeel brandstof gebruiken, het proces en de mate van verbranding zelf aanpassen.

Zo'n fornuis werkt op elke brandstof. Als brandstof kunnen verschillende afvalproducten uit de houtverwerkende industrie worden gebruikt. Het kan brandhout, spaanders, zaagsel, kleine takken enzovoort zijn.Het is acceptabel om het apparaat te gebruiken op klein huishoudelijk afval, in de vorm van plastic of kleine rubberen producten.

Pyrolysegas is milieuvriendelijk en niet schadelijk voor de natuur.

De “schone” werking van de kachel vanaf een gasfles is erg belangrijk. Tijdens de werking van het apparaat verschijnen er geen vuile stoffen zoals bijvoorbeeld roet of as, dankzij het werkingsprincipe van de gasgenerator. Deze factor vergemakkelijkt het gebruik van het ontwerp aanzienlijk: u hoeft niet veel tijd te besteden aan het schoonmaken van de kachel en het verwijderen van vuil van de oppervlakken.

Gebreken:

1. Hoge prijs. Meestal stopt dit kopers. Het goedkoopste model voor een bad kost minstens 10.000 roebel. Als u een moderner en verbeterd monster wilt, moet u ongeveer 17.000 roebel betalen. Maar hoge prijzen worden volledig beloond met goede kwaliteit en veelzijdigheid.
2. De behoefte aan constante stroomvoorziening. Dit is nodig om de oven draaiende te houden. Er zijn modellen kachels die geen constante stroomtoevoer nodig hebben, maar ze zijn niet populair.

Bestaande principes voor het plaatsen van een pyrolyse-oven

De principes zijn in dit geval hetzelfde als bij het leggen van een kachel. Het leggen moet gelijkmatig in rijen worden uitgevoerd. Tijdens het leggen van elk van de rijen, is het noodzakelijk om de gelijkmatigheid van de plaatsing van stenen met een bouwniveau te controleren. Wanden en geleiders mogen aan de zijkanten niet uit elkaar bewegen.

Het metselmengsel moet van tevoren worden voorbereid. In dit geval moet u de juiste verhoudingen van zand en klei kiezen, het mengsel elastisch en gebruiksvriendelijk maken.

Bijzondere aandacht moet worden besteed aan het aanbrengen van openingen voor deuren.Het is noodzakelijk om het frame bloot te leggen en onmiddellijk een speciaal op basalt gebaseerd karton tussen het frame en het metselwerk te leggen

Het metaal zet uit en krimpt bij temperatuurveranderingen, basaltplaat wordt gebruikt om dit moment te egaliseren.

De afstand tussen de stenen en de wanden van de ketel moet minimaal 6-7 cm zijn.

Aan de onderkant van de structuur moet u verschillende kleine gaatjes maken. In de eerste of tweede rij metselwerk moeten kleine openingen worden gelaten, ongeveer in de naad, zodat de lucht kan worden geventileerd. Met luchtuitwisseling kunt u de kamer snel opwarmen, omdat in dit geval het principe van natuurlijke convectie zal werken.

Aan de basis van de fundering zal het mogelijk zijn om er nog een rij mee te leggen, waarna het nodig is om de basis van de ketel op te tillen. Dit materiaal heeft een goede sterkte, daarom wordt het aanbevolen om het te gebruiken.

Er kan dus een aanzienlijk bedrag worden bespaard.

In de volgende fase wordt de schoorsteenpijp geïnstalleerd, waarna deze is bekleed met stenen. In dit geval moet u constant de binnenkant van het metselwerk overschrijven. Op deze manier kunnen problemen die verband houden met het verschijnen van openingen in de naden worden vermeden. Om de paar rijen metselwerk met een vochtige doek, moet u de muur van binnenuit afvegen om alle naden af ​​​​te vegen.

Het is vrij moeilijk om met uw eigen handen een pyrolyse-kachel te maken, daarom kunt u niet zonder de hulp van een professionele kachelmaker.

Productie-instructies:

Een pyrolyse-oven van bakstenen bestellen

We zullen het schema gebruiken, de opmaak uitvoeren voordat we met onze eigen handen doorgaan met de constructie van een pyrolyse-oven.
Wij maken de basis. Waterdichtheid zetten we op een stevige ondergrond. Giet er 10 mm zand op.Wij accepteren de grondplaat met afmetingen van 1200x1000 mm. Hoogte - 100 mm. Meng en giet.
We beginnen te leggen. De eerste rij is de belangrijkste. Wees vooral voorzichtig en voorzichtig. Het bouwen van zo'n pyrolyse-oven met je eigen handen is geen gemakkelijke taak. We maken alle hoeken strikt loodrecht. Focus op het bestellen van een conventionele steenoven. Voer het leggen naar de vuurhaard uit. Gebruik als bindmiddel kant-en-klare mortels voor het leggen van ovens. Ze zijn gemakkelijk te verkrijgen bij elke bouwmaterialenwinkel.
Wij voeren het apparaat van de vuurhaard uit
Merk op dat er hier 2 camera's zijn. Voer eerst de bladwijzer van brandstof uit
Secundaire lucht en gassen komen de tweede binnen tijdens het pyrolyseproces. Dit is het basisprincipe bij de vervaardiging van een pyrolyse-oven met uw eigen handen. Focus op de afmetingen weergegeven in foto nr. 1.
Het rooster installeren. Zorg ervoor dat u een kleine opening laat, aangezien het metaal uitzet bij verhitting.
We installeren onze ventilator. Zijn functie is om een ​​extra luchtstroom te creëren om het convectieproces te activeren. De intensiteit van de verbranding wordt geregeld door een demper in de schoorsteen, waardoor u de trek naar eigen inzicht kunt vergroten of verkleinen.
We monteren de deuren op de vuurhaard en de blazer.
Leg de rest van de oven klaar. Besteed speciale aandacht aan de schoorsteen

Het is belangrijk om zich strikt aan het gekozen schema te houden. Eventuele afwijkingen kunnen leiden tot rook in de ruimte.
Dicht alle scheuren, voegen, enz. zorgvuldig af.
Nu moet onze oven worden getest en vervolgens gedroogd

Leg een kleine hoeveelheid klein brandhout. Ongeveer een half uur branden. Steek het aan en let op de geur van koolmonoxide.Om te drogen - verwarm de oven 2-3 uur twee keer per dag gedurende een week.

Voor- en nadelen van gasgeneratoren

Pyrolyse-verbrandingsunits zijn zeer efficiënt en hebben veel concurrentievoordelen:

• hoge prestaties - efficiëntie tot 95%,
• milieuvriendelijkheid - minimale rook, geen roet,
• comfortabele service - ze laden 1-2 keer per dag brandstof, afhankelijk van het model is er geen constante bewaking van de brandstoftoevoer nodig,
• brandstofvariabiliteit - pyrolyse kan werken op elke vaste brandstofbron. Het kunnen verschillende materialen zijn, waaronder turf, pellets, hout, kolen. Er wordt ook gebruik gemaakt van zaagsel, kaf, karton en ander industrieel afval.

Een ander pluspunt in de spaarpot is de beschikbaarheid van zelfmontage en installatie van het fabrieksmodel van de gasgenerator en de mogelijkheid om met uw eigen handen een pyrolyse-oven te maken.

Het grootste nadeel van lang brandende eenheden zijn de hoge kosten van het product. Afhankelijk van het vermogen worden de modellen verkocht in het bereik van 30 tot 100 duizend roebel of meer. Daarom worden velen aangetrokken door het idee om zelf een pyrolyse-oven voor thuis te vervaardigen uit goedkope materialen.

Onder de nadelen van het gebruik van pyrolyse-apparaten worden ook brandstofkwaliteitsvereisten opgemerkt. Brandhout moet onder de juiste omstandigheden worden opgeslagen om een ​​optimaal vochtgehalte te garanderen. Anders wordt de efficiëntie van de eenheid verminderd, omdat de aanwezigheid van natte dampen het proces van gasverwerking nadelig beïnvloedt.

Brandstof voor pyrolyse-oven

Er is dus niets bijzonders aan het zelf leggen van een pyrolyse-oven met stenen - het leggen wordt op dezelfde manier uitgevoerd als in het geval van de meeste andere kachels, en de verschillen zijn alleen aanwezig in het stadium van het plaatsen van de vuurhaard.

Het is echter niet voldoende om zo'n oven eenvoudigweg neer te zetten. Je moet nog uitzoeken hoe je het moet verwarmen.

Brandstofbriketten

De beste brandstofoptie voor lang brandende steenovens is droog hout en de verwerkte producten (pellets, staven, enz.). Hoe droger de brandstof, hoe grondiger u deze verdicht tijdens het laden, hoe efficiënter en zuiniger de werking van de oven zal zijn.

Brandstofbriketten van zonnebloemschillen

Ter vergelijking: bij gebruik van brandstof met een vochtgehalte tot 20% kan een middelgrote pyrolyse-oven veilig ongeveer 4 kW thermische energie produceren uit 1 kg belasting, en wanneer het houtvochtgehalte stijgt tot 50%, worden de prestaties indicator, bij gelijkblijvende omstandigheden, met meer dan 2 keer afneemt. Dat wil zeggen, u zult 2 keer meer brandstof moeten uitgeven, wat betekent dat de verwarmingskosten ook 2 keer zullen stijgen.

Brandstofbriketten-evrodrov van linden

Daarom moet de brandstof zo droog mogelijk zijn. Nat laden kan niet genoeg warmte afgeven, omdat het pyrolyseproces gewoonweg niet kan starten. Daarnaast komt er bij gebruik van nat hout veel rook met schadelijke onzuiverheden vrij. Ruw brandhout zal een negatieve invloed hebben op de staat en het functioneren van de kachel als geheel.

Pellets (korrels)

Bij gebrek aan voldoende geschikte brandstof, is het mogelijk om het beschikbare hout te mengen met een verscheidenheid aan bouwafval - spaanplaatresten, kunststoffen, rubberproducten, enz.Zo gooi je afval weg en bespaar je nog meer op verwarming.

Maar je moet je ook niet te veel laten meeslepen - om het hoge rendement van de oven te garanderen, moeten houtmaterialen ten minste 70% van de totale belasting uitmaken.

Nu heb je geen problemen meer met het zelf bouwen van een lang brandende steenoven. Volg de instructies, voer de plaatsing uit in de gekozen volgorde, onthoud de belangrijkste kenmerken van pyrolyse-haarden en alles zal zeker lukken.

Succesvol werk!

De essentie van het pyrolyseproces

In pyrolyseketels voor vaste brandstoffen worden dergelijke soorten organische stoffen gebruikt, die bij thermische ontleding een grote opbrengst aan vluchtige brandbare stoffen geven. Dergelijke ketels werken niet alleen op hout (en alle soorten brandstof uit hout, zoals pellets of brandstofbriketten), maar ook op steenkool, tot aan cokessoorten waarvan de verbrandingstemperatuur zeer hoge waarden bereikt!

smeulende brandstof

Brandstof in pyrolyseketels wordt op het rooster geplaatst. Na het ontsteken van de geladen lading brandstof gaat de dichte deur dicht en begint de rookafzuiger te werken. Hierdoor stijgt de temperatuur in de verbrandingskamer hoog, tot wel 800 graden, maar komt er geen zuurstof uit de lucht voor normale intensieve verbranding. In plaats daarvan smeulen en verkolen fossiele brandstoffen, waarbij vluchtige gassen vrijkomen, voornamelijk koolwaterstoffen.

Onder invloed van convectie komt vluchtig brandbaar gas de roosterruimte binnen. Samen met hen migreert ook stikstof, dat zich in de primaire lucht in de oven bevindt. Onder het rooster van het rooster wordt zuurstof uit het secundaire luchttoevoercircuit gemengd met het gasmengsel. Het resulterende mengsel heeft al het vermogen om te verbranden.Het brandt uit, vervult een nuttige functie (bijvoorbeeld het verwarmen van water in een warmtewisselaar), en bovendien gaat de vrijgekomen warmte terug naar de fossiele brandstof en ondersteunt het het smeulen.

Het werkingsprincipe van de pyrolyseketel

Met betrekking tot verwarmingsketels is pyrolyse de verbranding van brandstof met onvoldoende zuurstof. Tegelijkertijd stoot de brandstof een grote hoeveelheid gassen uit, die bijna allemaal brandbaar zijn. Deze gassen worden naar een speciale verbrandings- en naverbranderkamer gestuurd, waar secundaire lucht wordt toegevoerd. Het gas-luchtmengsel ontsteekt, waarbij een grote hoeveelheid warmte vrijkomt. Er komt veel meer thermische energie vrij dan kan worden gewonnen door conventionele verbranding van hout of kolen. Feit is dat veel van de vluchtige stoffen die ontstaan ​​bij de verbranding van brandstof een zeer hoge verbrandingstemperatuur hebben. Daardoor halen pyrolyseketels meer warmte uit dezelfde hoeveelheid brandstof.

Een ontwerpkenmerk van pyrolyse-ketels is een vuurhaard die uit twee kamers bestaat. Brandstof wordt in één geplaatst (vaak is dit het bovenste deel van de oven), er komen gassen in vrij en daarom wordt dit deel de gasgeneratiekamer genoemd. Via een smalle hals komen gassen de tweede kamer binnen - naverbranding. Hier vermengen ze zich met secundaire lucht, laaien op en branden bijna zonder residu uit.

Pyrolyseketel met onderste naverbrander

Gemiddeld ligt het rendement van pyrolyse-installaties boven de 85%. Er zijn modellen die 92% en zelfs iets meer kunnen uitdelen. Maar deze indicatoren zijn alleen en uitsluitend mogelijk bij gebruik van droge brandstof. De luchtvochtigheid moet 5-8% zijn. Bij 40% vochtgehalte kan de verbranding volledig uitsterven, en bij 20% is het gewoon ineffectief.En dit is een van de grootste nadelen van deze technologie: brandhout en kolen moeten vooraf worden gedroogd, bijvoorbeeld door een platform bij de schoorsteen te maken. Alleen brandhout dat in een houtschuur is gedroogd, gaat niet weg, zoals steenkool die van een stapel op straat wordt gehaald.

De video toont een ketel waarin de naverbrander bovenaan staat. Hoewel ketels van dit type een eenvoudigere structuur hebben (de resulterende gassen stijgen zelf op), geven doe-het-zelvers de voorkeur aan een kamer met een lagere locatie van de naverbrander (zoals op de foto hierboven).

Hoe maak je een metalen pyrolyse-oven met je eigen handen

Zoals u weet, zijn alle metaalpyrolyse-ovens zeer mobiel en kunnen ze in de ruimte worden verplaatst. Daarom kiezen velen voor dit type kachel.

Tot op heden is een groot aantal schema's voor hun vervaardiging gepresenteerd, daarom is het niet langer problematisch om uw eigen zeer efficiënte verwarmingseenheid te maken.

Bij het ontwerpen van een zelfgemaakte pyrolyse-oven moet er rekening mee worden gehouden dat het pyrolyseproces niet gereguleerd is, dus let goed op de materiaalkeuze: deze moeten van voldoende kwaliteit zijn. Met de juiste materialen kan een doe-het-zelf pyrolyseketel zijn eigenaren lang van dienst zijn

Met de juiste materialen kan een doe-het-zelf pyrolyseketel zijn eigenaren lang van dienst zijn.

Een metalen oven is gemaakt van duurzame en hoogwaardige staalplaten, meestal worden er 2 wanden in de oven gevormd. Daartussen is de ruimte gevuld met water of zand.

De ventilator is een essentieel onderdeel van de kachel, waarin de gaskamer zich onder bevindt, en verschaft een dergelijk element om deze gassen naar beneden toe te voeren, waar het proces van naverbranding van het gasresidu plaatsvindt. Ook zijn pyrolyse-ovens van gasflessen niet minder populair.

Wat je moet maken?

Het is mogelijk om een ​​pyrolyse-oven te maken van geïmproviseerde materialen zonder toevlucht te nemen tot de aanschaf van dure elementen. Om een ​​pyrolyse-oven te maken, hebt u een basisset gereedschap nodig, evenals de belangrijkste componenten van de oven zelf.

Onder hen:

• Oefening.
• Metaaldikte 4-7 mm.
• Fan.
• Sensor.
• Lasmachine en elektroden.
• Bulgaarse, slijp- en doorslijpschijven.
• Vuurvaste baksteen (voor lang brandende stenen ketels).
• roosters.
• Leidingen van verschillende secties (rechthoekig en rond).
• Stalen band.
• Twee kleine deuren.

Noodzakelijke berekeningen

Bij het maken van een efficiënte pyrolyse-oven, is een van de belangrijkste punten een goed getekende tekening en een diagram van het toekomstige ontwerp.

Hiervoor is het noodzakelijk om vooraf de gewenste grootte van de unit, de vorm van de body en opties voor de locatie van de camera's te bepalen. U moet ook het vereiste vermogen van het apparaat berekenen.

Om dit te doen, zijn er verschillende formules waarmee u de effectiviteit ervan kunt bepalen.

Allereerst is het de moeite waard om de hoeveelheid energie te bepalen die nodig is om de hele kamer te verwarmen.

Selecteer vervolgens de gewenste brandstof en bepaal het volume van de brandstofbladwijzer.

Deze waarde wordt berekend met de formule: M \u003d hoeveelheid warmte / (15,5 * 0,8 * 0,5) (aangezien de brandstof slechts 80% volledig uitbrandt en het rendement van een zelfgemaakte kachel ongeveer 50% is). Vervolgens wordt het vereiste volume aan verbranding van vaste brandstof berekend.

Voorbereidende acties ter plaatse

Meestal vindt de montage van de oven zelf al plaats op de plaats waar deze in de toekomst zal komen te staan.

Daarom is het belangrijk om de installatieplaats goed voor te bereiden.

De kachel zelf moet op minstens 0,8 m van elke dichtstbijzijnde muur worden geplaatst. Op de plaats van installatie wordt een basis gelegd van bakstenen of ander niet-brandbaar materiaal, zoals een ijzeren plaat, ongeveer 0,15 cm dik.Bovendien moet het gebied van deze basis zo worden gekozen dat het een orde van grootte groter is dan de kachel zelf.

Productieproces

Voor de vervaardiging van een pyrolyse-oven is het allereerst noodzakelijk om speciale metalen plano's te maken. Door alle details te lassen, krijgen ze het frame van de kachel.

Daarna worden de muren gemaakt, waarin speciale gaten voor de vuurhaard en een asgat worden gemaakt.

Ook moet in een van de zijwanden een opening worden gemaakt, die zal werken als een blazer met een demper. Het is gemaakt van een pijp met een ronde doorsnede en een diameter van 5-6 cm.

Om de kachel op de schoorsteen aan te sluiten, is het noodzakelijk om een ​​​​tak met een diameter van ongeveer 11-12 cm aan de opening van het deksel te bevestigen, waaraan een boor is bevestigd - een demper die de afvoer van gassen uit de naverbrander vertraagt, zorgen voor een volledige verbranding.

Functies van de werking en regels van de PPB

Het is heel eenvoudig om zo'n saunakachel te bedienen:

• ze verzamelden dik en lang brandhout;
• vulde ze met het hele volume van de oven;
• ze openden de klep en de aslade, zorgden voor een goede trek en staken het brandhout aan.

Alles, als het brandhout opbrandt, worden de stenen warm, het water warmt op. Je kunt vrienden bellen, bezems en een voorraad kruidenafkooksel nemen of gewoon kwas en een paar kommen op de stenen spetteren, genieten van de geurige en hete stoom en een gesprek met dierbaren.

Tijdens het gebruik is het belangrijk om de regels voor een veilig gebruik van de oven te volgen. Er zijn er maar een paar en ze zijn heel eenvoudig:

• controleer zeker de staat van de schoorsteen. Bij het eerste teken van een storing of een afname van de tractie, moet u onmiddellijk alle problemen oplossen. Het wordt aanbevolen om de schoorsteen minimaal één keer per maand te reinigen;
• nadat het brandhout begint te branden, moet de deur van de aslade worden gesloten;
• de deur van de verbrandingskamer wordt alleen geopend om brandhout te leggen en de verbranding ervan te regelen. De rest van de tijd dat de brandstof brandt, moet de deur goed vergrendeld zijn;
• probeer de oven niet te verwarmen door de zijkanten met blote handen aan te raken - dit zal leiden tot brandwonden aan de handen. De mate van verwarming is te voelen aan de hoeveelheid stoom van de stenen als je er water uit de pollepel op spat.

Doe-het-zelf pyrolyse-oven: productieproces

De volgorde van het leggen van de oven.

Het is vrij moeilijk om zo'n oven met je eigen handen van baksteen te bouwen. Als een complete set van noodzakelijke technische ondersteuning beschikbaar is, zullen er een groot aantal nuances zijn waarbij u advies moet krijgen van een specialist met relevante werkervaring.

Je zult moeten werken met een hoge verbrandingstemperatuur en voldoen aan de bestaande afdichtingseisen, wat best lastig is om zelf te doen. Houd er rekening mee dat een dergelijk ontwerp niet op het verwarmingssysteem hoeft te worden aangesloten, omdat dit apparaat eenvoudig de lucht in de kamers verwarmt.

Om het moment van warmteoverdracht van binnenuit te verbeteren, is het noodzakelijk om de kachel te bekleden met speciale vuurvaste stenen; van buitenaf is de structuur bekleed met vuurvaste stenen.

Om zo'n ketel te bouwen, moet je niet alleen de vaardigheden hebben om met een slijper en meetgereedschappen te werken, maar ook om metaal te kunnen lassen.

Het moet duidelijk zijn dat de vervaardiging van een pyrolyse-kachel niet alleen bestaat uit het leggen van stenen, maar ook uit het installeren of bouwen van een ketel, die het belangrijkste element van de hele armatuur is.

De eenvoudigste manier is om een ​​kant-en-klare ketel te kopen en deze vervolgens met stenen te bedekken. Zo is het mogelijk om een ​​baksteenstructuur te verkrijgen, die alleen geïnstalleerd en aangesloten hoeft te worden.