Polymeerzandput: waarom is het beter dan gewapend beton + kenmerken van de installatietechniek

Eigenaardigheden

Het belangrijkste geheim van een polymeerzandput ligt in de grondstoffen die worden gebruikt om het te maken. De basis van de put is een composietmateriaal bestaande uit verschillende polymeren met toevoeging van zand.

De productie van dit materiaal wordt uitgevoerd met behulp van hulpbronnenbesparende technologieën - gieten en persen vindt plaats met gerecyclede materialen. Bijvoorbeeld gebruikte flessen, verpakkingen en zakken van polyethyleen, polypropyleen en polystyreen. Als versterkende basis wordt zandige leem gebruikt - een mengsel van zand (80%) en klei (20%) met een deeltjesgrootte van niet meer dan drie millimeter.

De componenten worden gemengd in een speciaal apparaat (extruder) en omgezet in een stroperig mengsel dat lijkt op deeg.Uit deze blanco worden verschillende producten geperst - putten, straatstenen, tegels. Bovendien is de sterkte en het type product direct afhankelijk van de verhouding tussen zandige leem en polymeren.

De verwarmde massa wordt in de mal gevoerd en met een zware pers geperst totdat deze volledig stolt. Oude putten zijn recyclebaar. Het materiaal wordt gemakkelijk gebroken, omgesmolten en opnieuw geperst.

Experts hebben een indrukwekkende lijst met voordelen van dit composietmateriaal samengesteld, bijvoorbeeld:

1. De weerstand van het materiaal tegen extreme temperaturen. Polymeerzandproducten kunnen worden gebruikt bij temperaturen van -60 tot +120 graden.
2. Uitgesproken vorstbestendigheid - de put is bestand tegen maximaal vijfhonderd volledige vorst, gevolgd door ontdooien.
3. Lange levensduur. Het materiaal verandert zijn fysieke eigenschappen gedurende honderd jaar niet en de kleur van het product blijft ongeveer dertig jaar onveranderd.
4. Speciale duurzaamheid. Producten verliezen hun vorm niet en barsten niet onder druk van de bodem of bij onnauwkeurig transport.
5. Lichtgewicht. Een polymeer zandring met een diameter van één meter weegt bijvoorbeeld slechts 60 kilogram. Ter vergelijking: het gewicht van een vergelijkbare betonnen ring is 700 kilogram.
6. Hoge waterdichtheid - producten nemen geen vocht op en laten geen vloeistoffen door. Om deze reden zijn putten ideaal voor waterleidingen en rioleringen.

De prijs van het product wordt bepaald door het type put en de afmetingen ervan. Een septic tank voor twee kubieke meter kost bijvoorbeeld 20.000-25.000 roebel. Een set van acht ringen voor de put kost 9.500 roebel. Een geprefabriceerde septic tank van twee tanks van vijf kubieke meter, ontworpen voor een gezin van drie, kost vanaf 58.000 roebel.

Voor- en nadelen van een polymeerput

De eigenaardigheid van het verbinden van elementen en de dichtheid van de resulterende tank is niet het enige voordeel.

Elke sectie:

• weegt weinig, met de hand gemonteerd;
• geïnstalleerd op elke diepte;
• niet onderhevig aan de vernietigende werking van vocht;
• niet bang voor vorst, chemicaliën, riolering;
• meer dan een halve eeuw sinds de ingebruikname;
• milieuvriendelijk en lage kosten.

Bij het berekenen van de kant-en-klare kosten is deze technologie de goedkoopste, omdat u hiermee op bijna alles kunt besparen. Bevestigingsmiddelen zijn eenvoudig, het is niet nodig om een ​​team van installateurs en een autolaadkraan in te huren, enz.

Maar dit is alleen het geval wanneer elementen worden gemonteerd die aanvankelijk verkeerd zijn geselecteerd. Mensen dekken de put af met een dunne, lichte, goedkope hoes en klagen dan dat hij de met puin beladen vrachtwagen niet kon uitstaan. Het is noodzakelijk om elementen te selecteren zodat elk van hen de vereiste belasting kan weerstaan.

Nutteloos

Tips voor het kiezen en zelf monteren

Om de put voor een lange tijd te laten dienen, is het vereist:

• kies het juiste apparaat;
• voldoen aan alle installatieregels.

Nuances naar keuze

Om de juiste kunststof put te kiezen, moet u rekening houden met de volgende factoren:

1. goed model;
2. algemene afmetingen van het apparaat;
3. fabricage materiaal.

Polymeer putten zijn gemaakt van twee soorten:

monolithische structuren onderscheiden zich door een hogere sterkte-index onder druk op de wanden;

Kant-en-klare polymeerput voor riolering

geprefabriceerde constructies op basis van polymeerringen voor een put met een bepaalde diameter.

Goed gemaakt van individuele polymeerzandringen

Bij het kiezen van een put wordt ook aanbevolen om rekening te houden met de algemene parameters.Dit probleem is vooral relevant bij het gebruik van een monolithische structuur.

De totale afmetingen van de put worden bepaald afhankelijk van het doel van het apparaat en de parameters van het rioleringssysteem.

Polymeerputten tijdens de aanleg van het rioolnetwerk van een woonhuis kunnen worden geïnstalleerd:

om het systeem te controleren. Ze moeten zich bevinden op de kruising / vertakking van individuele pijpleidingen, op de kruising van pijpen met verschillende diameters, evenals op plaatsen waar grote niveauverschillen worden gevormd. De afmetingen van het mangat zijn afhankelijk van het aantal geleverde leidingen en het gemak van de gebruiker;

Putten voor het controleren van pijpleidingverbindingen

Mangaten kunnen in de fabriek worden voorzien van aftakkingen. Dergelijke ontwerpen vereisen in alle opzichten een zorgvuldige selectie. Er worden ook putten geproduceerd waarin de installatie van leidingen onafhankelijk wordt gedaan.

drainage, waarin voorbehandeld afvalwater wordt afgevoerd. Het ontwerpkenmerk van drainageputten is de afwezigheid van een bodem, die wordt vervangen door lagen zand, grind en andere drainagematerialen;

Goed voor de verwijdering van behandeld afvalwater

de opslagput wordt gebruikt als opvangtank voor afvalwater. Zo'n put is onderhevig aan periodieke reiniging.

goed bewaren

Bij het kiezen van de grootte van drainage- en opslagputten is de belangrijkste parameter de dagelijkse hoeveelheid drains.

Het type materiaal waaruit de put is gemaakt, is ook essentieel:

• PVC putten worden vooral toegepast als er veel agressieve stoffen in de riolering zitten. Producten worden ook gekenmerkt door minimale ontvlambaarheid;
• polyethyleen structuren worden geïnstalleerd in koude klimaten of bij constant gebruik tijdens het koude seizoen. Putten kunnen de bodemdruk bij lage temperaturen compenseren;
• polypropyleen putten worden geïnstalleerd in gebieden met een hoog drijfvermogen van de grond. Constructies zijn bestand tegen hogere belastingen op de muren, zijn taai en slijtvast.

Installatie regels

Installatie instructies polymeer goed verschilt praktisch niet van de installatie-instructies voor putten gemaakt van andere materialen:

1. in de voorbereidende fase is het noodzakelijk om een ​​put te graven en er greppels naar toe te brengen voor het leggen van rioolbuizen. De breedte en lengte van de put moet aan elke kant 15-20 cm meer zijn dan de geïnstalleerde put;
2. de bodem van de put en de samengevatte sleuven worden geëgaliseerd en verdicht. Op de bodem worden zand- en eventueel grindkussens gelegd. Wanneer u de opslagtank met uw eigen handen installeert, kan de bodem van de put worden gebetonneerd. Dit geeft de tank extra stabiliteit;

Put voor installatie van een put

1. een put is geïnstalleerd en rioolbuizen zijn aangesloten;

Installatie en aansluiting van de put

Bij het monteren van de opvangtank wordt elke afzonderlijke ring afgedicht met bitumineuze mastiek of een speciale kit.

Hoe u een geprefabriceerde polymeerzandput op de juiste manier monteert, zie de video.

1. grond wordt opgevuld. Voor het opvullen wordt aanbevolen om de container volledig met water te vullen. Dit geeft extra stijfheid aan de constructie en voorkomt vervorming tijdens het opvullen;
2. deksel is geplaatst.Indien gewenst wordt de put versierd.

Het riool goed afsluiten en afplakken

Het gebruik van polymeerputten vermindert de kosten van het bouwen van een rioleringssysteem aanzienlijk. Polymeerzandstructuren hebben praktisch geen extra onderhoud nodig.

Kenmerken van polymeerzandringen

De wens om zo'n put te bouwen, die gedurende vele jaren geen reparatie en reconstructie nodig heeft, is heel begrijpelijk. Maar voor de implementatie ervan is het noodzakelijk om de structuur zorgvuldig te overwegen en te ontwerpen en niet te besparen op materialen en professionele installatiewerkzaamheden.
De prijs van de beschreven producten is hoger dan die van analogen van gewapend beton, maar het rechtvaardigt zichzelf.

Voorbereidingsmethode

Bij de vervaardiging van putringen worden polymeren gebruikt (kunststof met verschillende additieven die het materiaal de gewenste eigenschappen geven) en zand. Bij de productie komen alle componenten in de vorm van een poeder.
Ze worden in bepaalde verhoudingen gemengd, waarna ze eronder worden geperst druk en blootstelling aan hoge temperaturen.

Zand en polymeerpoeder mengen

Als resultaat van heet persen, zand-polymeer ringen voor putten de gewenste vorm en een sterke, weinig poreuze structuur krijgen.

Toegevoegd aan de massa pigmenten, kunt u producten van verschillende kleuren krijgen

Voordelen:

Het duidelijkst komen de voordelen van een bepaald materiaal tot uiting wanneer het wordt vergeleken met analogen die worden gebruikt bij de constructie van dezelfde structuren. Het is bijvoorbeeld gemakkelijk om de voor- en nadelen te zien houten huis muren in vergelijking met bakstenen of stenen.We zullen polymeerzandputringen vergelijken met gewapend beton, die nog steeds aan de leiding zijn bij de aanleg van alle soorten putten.Dus:

Het gewicht. Iedereen die ooit heeft deelgenomen aan de constructie van putten van gewapend beton, weet dat het onmogelijk is om dit werk handmatig te doen, omdat betonnen ringen erg zwaar en omvangrijk zijn.
Speciale apparatuur is niet alleen vereist voor hun installatie in de mijn, maar ook voor levering op de site, laden, lossen en verplaatsen. Het gewicht van producten gemaakt van polymeren is niet groter dan 60 kg, wat het mogelijk maakt om vrachtwagens en manipulatoren te verlaten, wat bespaart op hun huur en betaling voor het werk van laders.

Om de ringen te centreren en vast te zetten, zijn ze uitgerust met vergrendelingen.

Bovendien kunnen bodembewegingen en sterke grondwaterstromingen leiden tot verplaatsing van betonnen ringen met breuk van voegen, wat leidt tot drukverlaging en zelfs vernietiging.
Het koppelen van polymeerzandringen wordt uitgevoerd door middel van hun nauwe verbinding met elkaar door het "groef-kam"-systeem. Door de strikt gehandhaafde afmetingen passen ze perfect op elkaar, waardoor een afgedichte, niet-verdringende structuur ontstaat.Voor de zekerheid kunt u de groeven voor de installatie coaten met mastiek of siliconenkit:

Eenvoudige installatie. Het lichte gewicht en de aanwezigheid van vergrendelingen vereenvoudigen de installatie van een put gemaakt van polymeerzandringen aanzienlijk.
Het is merkbaar gemakkelijker in vergelijking met producten van gewapend beton en de aansluiting op het water- of rioleringssysteem: gaten voor leidingen worden gemakkelijk en snel gemaakt met gewoon huishoudelijk gereedschap en vereisen geen nabehandeling met corrosiewerende verbindingen.

De foto laat zien - de afdichting van de ingang wordt uitgevoerd met rubberen o-ringen

Vochtbestendigheid. Het grootste nadeel van beton is de porositeit van het materiaal.Water dringt de poriën binnen, die bij bevriezing in volume toenemen en de structuur van het materiaal verstoren, waardoor er scheuren in ontstaan. Na verloop van tijd groeien ze, neemt het aantal toe en verliezen de ringen hun oorspronkelijke sterkte.

Scheuren in beton moeten worden afgedicht, omdat ze de dichtheid van de put schenden

Dit gebeurt niet met polymeerzandproducten, omdat ze een dichte structuur met een lage porositeit hebben door het sinteren van deeltjes tijdens heet persen. Door de minimale mate van wateropname is het materiaal bestand tegen 500 vries- en dooicycli zonder afbreuk te doen aan de structurele sterkte.

Weerstand tegen agressieve omgevingen. De put wordt waarschijnlijk blootgesteld aan in het grondwater opgeloste chemicaliën, die de vernietiging van de betonconstructie versnellen. Als het riool of storm is, wordt het binnenoppervlak onderworpen aan een nog agressievere invloed.
Polymeer zand ring voor de put dankzij zijn samenstelling is niet bang voor chemicaliën of reacties die optreden tijdens de ontbinding van biomassa.

Al deze eigenschappen geven duidelijk aan dat het concurrentievermogen van onderdelen gemaakt van een polymeerzandmengsel zeer hoog is. En in de eerste plaats dankzij het installatiegemak, het eenvoudige onderhoud en de uitzonderlijke duurzaamheid.

Gewapend beton en polymeerzand: wie wint?

Lange tijd bleef gewapend beton het enige materiaal voor de productie van putten. Maar de eigenschappen zijn verre van ideaal. Laten we ze vergelijken met vergelijkbare kenmerken van polymeerzandgrondstoffen.

Gewicht en transport naar de locatie

Materialen van gewapend beton verschillen in aanzienlijk gewicht.De meterring heeft een massa van ongeveer 500 kg, wat betekent dat voor het transport naar een bouwplaats speciale apparatuur nodig is, zowel voor laden en lossen (kraan) als voor transport (vrachtwagen). Zelfs als dit wordt gevonden, zal dergelijke omvangrijke apparatuur niet altijd in de smalle bouwruimte "knijpen", vooral in de stad, waar woongebouwen in de buurt zijn.

Dankzij de minder omvangrijke componenten zijn polymeerbronnen gemakkelijker te installeren, omdat er geen grote apparatuur en veel werknemers nodig zijn.

In diameter zijn polymeerzandputten niet dikker dan 1,1 meter, dus ze passen gemakkelijk in een gewone aanhanger voor een auto

Op hun beurt zijn polymeerzandputten veel lichter. De massa van elk structureel fragment (ring, luik, enz.) is maximaal 60 kg. Dit gewicht kan door twee personen worden gehesen zonder gebruik te maken van een kraan. Ja, en de zomerbewoner kan met een gewone aanhanger voor een auto naar de locatie worden vervoerd. Nog een pluspunt: hij is gemakkelijk te monteren op een moeilijk bereikbare plaats (bijvoorbeeld in de kelder), omdat de eigenaar van de site de ringen kan oprollen en in de mijn kan gooien.

Eén persoon kan een hele put uit elementen samenstellen en in de grond monteren, omdat het gewicht van elk element niet groter is dan 60 kg

Kenmerken van verbindingselementen en dichtheid van verbindingen

Bij ringen van gewapend beton kunnen de randen niet absoluut gelijk worden gemaakt, daarom moet u tijdens de installatie veel prutsen aan de dichtheid van de voegen. En hoe dan ook, na verloop van tijd worden ze weggespoeld door water, evenals de muren. En als de put op bewegende grond staat, waar het grondwater in de lente erg sterk stroomt, kunnen de ringen bewegen en breken bij de voegen.

Met het "groef-rug"-systeem worden beide structurele elementen zo strak mogelijk verbonden, zodat de verbindingen geen extra afdichting nodig hebben, behalve smering met siliconen

Polymeerzandelementen worden samengevoegd volgens het "groef-kam" -systeem, waardoor ze niet bang zijn voor grondbewegingen. Een dergelijke verbinding laat absoluut geen water door en het is voldoende om alle groeven voor verzekering te coaten met siliconenkit of bitumenmastiek.

Mogelijkheid om vocht te weerstaan

Vocht is de grootste vijand van constructies van gewapend beton. Het betonnen oppervlak heeft grote poriën en in de winter dringt er vorst uit de grond in, zet uit en veroorzaakt microscheuren die elk jaar groter worden.

Door de technologie van het "sinteren" van deeltjes hebben polymeerzandringen een waterabsorptieniveau van slechts 0,03%. De put is bestand tegen meer dan vijfhonderd vries-dooicycli (van -65˚ tot +160˚С) zonder enige structurele schade.

Weerstand tegen agressieve stoffen

Samen met water uit de bodem komen agressieve stoffen het oppervlak van de putten binnen, waardoor de structuur van beton wordt vernietigd, en als de put een rioolput is, zullen de afbraakreacties van biomassa deze van binnenuit "bederven". Om deze processen zwakker te laten verlopen, worden ringen van gewapend beton gesmeerd met speciale antiseptica en waterdichtmakende mastieken.

Het polymeerproduct is niet bang voor een agressieve omgeving. Het composietmateriaal reageert niet met stoffen, daarom is het niet bang voor zouten, zuren en logen en vereist het geen aanvullende verwerking.

Eenvoudige aansluiting op de pijpleiding

Bij het aansluiten van een put met watervoorzieningssysteem voor thuis je moet er gaten of openingen in boren. In gewapend beton is dit erg moeilijk om te doen. Vaak is een professionele tool nodig.

U kunt openingen en gaten voor pijpen in polymeerzandputten snijden met gewoon huishoudelijk gereedschap en de randen hoeven nergens mee te worden verwerkt.

In de polymeerring zijn alle openingen gemaakt met huishoudelijk gereedschap. Tegelijkertijd is het niet nodig om de randen van het gesneden stuk met verbindingen te smeren, omdat corrosie van plastic niet verschrikkelijk is.

Garantieperiode

Voor producten van gewapend beton geven fabrikanten een garantie van ongeveer 50 jaar, maar geven aan dat deze parameters alleen betrekking hebben op de belangrijkste technische kenmerken. Die. De ring valt zeker niet uit elkaar en wordt niet dunner. Maar ze kunnen geen garantie geven voor de dichtheid van de verbindingen, dus zelfs de meest duurzame fabrieksputten kunnen in een paar jaar dichtslibben als de installatie ongeletterd is uitgevoerd.

Bij polymeerzandputten zijn dergelijke incidenten uitgesloten. Daarom geven fabrikanten een garantie tot 100 jaar, hoewel kunststoffen meer dan 400 jaar in de natuur uiteenvallen en het zand dat deel uitmaakt van de grondstof eeuwig is.

Ontwerpkenmerken en productienormen

Ongeacht het type materiaal dat wordt gebruikt, is het ontwerp van rioolputten hetzelfde. De structuur is een cilindrische schacht die in de grond is verdiept, aan de onderkant waarvan zich een kinet bevindt - een bak voor twee of drie pijpen met riolering.

Om de lengte van de structuur te regelen, kunnen verlengsnoeren en intrekbare assen worden gebruikt. Om de vereiste lengte van de structuur te krijgen, ze zijn met elkaar verbondenhet creëren van een sterke en hechte verbinding.

Vaak worden ook schuifverlengingsmodellen gebruikt om de constructie op te bouwen. Als verbindingselementen dienen ze parallel daarmee ook als een voortzetting van de wand van de constructie.

Het bovenste deel van de put is voorzien van een overlap met een luik.Bij het installeren van plastic putten is het vrij logisch om luiken uit dezelfde polymeren te kiezen, waardoor het mogelijk is om een ​​even lange duurzaamheid van de hele constructie te garanderen.

De afmetingen van de kunststof modellen komen overeen met de afmetingen van de gietijzeren tegenhangers. Bij het kiezen van een luik laten ze zich leiden door de functionaliteit ervan. Afhankelijk van de mate van weerstand tegen belasting, zijn de luiken onderverdeeld in 4 categorieën:

• Voor groenvoorzieningen en voetpaden geldt de norm "A15". Het kan tot anderhalve ton weerstaan.
• "B125" wordt geïnstalleerd op trottoirs en in parken en parkeerplaatsen, waar het laadgewicht niet hoger is dan 12,5 ton.
• "S250" wordt gebruikt bij de aanleg van riolen, waarvan de aanleg onder stadswegen wordt uitgevoerd. Producten zijn bestand tegen belastingen tot 25 ton.
• "D400" de meest duurzame constructies, die tot 40 ton kunnen weerstaan, zijn ontworpen voor snelwegen.

Luiken van de A15-standaard kunnen direct op de putschacht worden geïnstalleerd en hun analogen van de categorieën B125, C250 en D400 kunnen op de losring of een intrekbare telescopische buis worden geïnstalleerd.

De hals is een overgangselement tussen de schacht en het luik. Het belangrijkste doel is het accepteren en compenseren van belastingen van buitenaf die de mijn en de leidingen die ernaartoe leiden kunnen beschadigen. Om deze reden is het een gegolfd of telescopisch ontwerp.

Het telescopische deel van de schacht kan worden uitgeschoven, waardoor het de meest geschikte positie inneemt om de toestand van het muuroppervlak te inspecteren en toegang te bieden tijdens reparatiewerkzaamheden.De ontlastring is aan beide uiteinden voorzien van schroefdraad, waardoor de verbinding zo strak mogelijk is.

In de wanden van de constructie zijn gaten aangebracht voor de toevoer van de inlaat- en uitlaatpijpen.

Afhankelijk van de grootte van de constructie zijn er twee typen putten:

1. Minder dan een meter in diameter met een onbeheerde as. Bij plaatsing op geringe diepte worden compacte inspectiestructuren geïnstalleerd.
2. Meer dan een meter in doorsnee. Het ontwerp stelt u in staat om de apparatuur gemakkelijk te onderhouden en, indien nodig, de structuur te repareren.

De put zelf is gemaakt van hetzelfde materiaal dat wordt gebruikt bij de productie van gewone rioolbuizen. Het kan gestructureerd of tweelaags polyvinylchloride (PVC), polyethyleen (PE), polypropyleen (PP) zijn.

Niet minder populair zijn modellen gemaakt van gegolfd plastic. Deze oplossing vereenvoudigt de taak om de hoogte van de tank aan te passen en stelt u in staat om de belasting op de bodem gedeeltelijk te compenseren, waardoor de levensduur van de constructie aanzienlijk wordt verlengd.

Beide mangatvarianten zijn leverbaar met enkele of dubbele wand. Om de samendrukking van de grond van buitenaf te weerstaan, zijn de producten voorzien van verstijvers.

Soorten polymeerbronnen

 

Allereerst verschillen alle polymeerputten in grootte, wat direct van invloed is op de dagelijkse afvoer van afvalwater. Bovendien kunnen putten gratis of helemaal niet toegankelijk zijn. Wat betreft polymeerbronnen met vrije toegang, deze impliceren ongehinderde inspectie of reparatie, en voor degenen die zonder toegang worden geproduceerd, is onderhoud alleen van bovenaf mogelijk.

Ook verschillen polymeerputten van elkaar in textuur en doel. Dit kunnen de volgende zijn:

• Glad enkelwandig;
• Glad dubbelwandig;
• Gegolfd enkelwandig;
• Gegolfd dubbelwandig;
• gecombineerd.

Volgens hun doel zijn ze:

1. Geprefabriceerde mangaten - ontworpen voor onderhoud en technische inspectie van storm- of nutsriolen.
2. Riool - gebruikt om rioolbuizen te controleren en toegang te krijgen.
3. Stormtype - dienen om regenafvoeren te verzamelen.
4. Sedimentair type - gebruikt om afvalwater van neerslag te behandelen.
5. Drainage - worden in het bijbehorende systeem gebruikt als verbindings- en roterende elementen.
6. Differentieel - gebruikt om het niveau van de pijplijn te wijzigen. Op hun beurt worden ze geleverd met een verticale, getrapte en snijdende tippijp.
7. Caissons - ontworpen voor installatie van pompen, vergrendelingsapparatuur of elektrische apparaten in de diepten van de aarde.
8. Collector - dienen om riolering, regenwater of drainagesystemen aan te sluiten.
9. Telecommunicatie - dienen om de kruising van kabels en andere apparatuur te regelen. Dergelijke putten zijn geprefabriceerd en gelast.

Polymeerputten zijn, afhankelijk van de uitgevoerde functies, onderverdeeld in de volgende typen:

• draaibaar;
• uitkijkposten;
• regenwater;
• Modder;
• Cumulatief.

Elk van deze soorten heeft zijn eigen kenmerken.

Wanneer u een polymeerbron kiest, moet u onmiddellijk voor het kopen goed op het doel letten

Roterende putten dienen voor het reinigen van leidingen en worden op revers geïnstalleerd, inspectieputten bieden toegang tot hydraulische communicatie en stormputten zijn nodig om regenwater af te voeren. Accumulatieve polymeerputten vervangen beerputten volledig en voorkomen het binnendringen van een onaangename geur in de locatie, en modderputten zuiveren water van vuil en sediment.

Om het aantal polymeerputten voor een bepaald rioleringssysteem te bepalen, is het noodzakelijk om SNiP strikt te volgen.

Daarnaast moet u bij de aanschaf van een polymeerput ook letten op de volgende functionele details:

• Polymeerluiken, die voornamelijk worden gebruikt voor particuliere huishoudens en plaatsen met zelden passerend verkeer;
• Deksels - gebruikt om de put te beschermen tegen het binnendringen van vuil en puin;
• Nekken - gebruikt om de bovenkant van de put te verkleinen, die zowel centraal als versprongen is;
• Trappen - gebruikt voor snelle toegang tot de put;
• Antivriestrechters - dienen om het binnendringen van koude lucht naar binnen te voorkomen;
• Vuilniscontainers - nodig voor het verzamelen van afval op het binnenoppervlak.

Bovendien zijn polymeerputten:

1. Van polyethyleen - ze worden gebruikt voor rioleringssystemen zoals regenwater, huishoudens en gewone legeringen. Dergelijke putten worden gekenmerkt door een goede dichtheid, corrosieweerstand, installatiegemak en een lange levensduur.
2. VAN polypropyleen - zijn erg populair. De ringen van deze putten hebben verschillende diameters en de leidingen zijn dubbellaags en enkellaags.Wat dubbellaagse buizen betreft, deze hebben een externe gegolfde laag, die de bescherming van het product tegen ongunstige omstandigheden aanzienlijk verhoogt. Bovendien onderscheiden gegolfde buizen zich door een langere levensduur, milieuveiligheid, duurzaamheid en installatiegemak.
3. Polymeerzand - dit soort materiaal verscheen relatief recent op de bouwmarkt, dus het is nog niet populair geworden. Dergelijke putten zijn gemaakt van een composietmateriaal, dat plastic en zand bevat. Dergelijke putten onderscheiden zich door een hoge dichtheid, die wordt bereikt door de speciale verbinding van de elementen.