Polymeerzandputten: apparaat, voor- en nadelen, installatieregels

Manieren om septic tanks te installeren Microbe

Er zijn twee manieren om een ​​septic tank te installeren:

1. met extra aanleg van het filtratieveld;
2. met installatie van een afwateringsfilterput.

De keuze voor een extra constructie is gebaseerd op omgevings- en bodemgesteldheid.

Installatie van een septic tank Microbe

De beschrijving van de septic tank Microbe 450 en andere typen, die bij aankoop aan de apparatuur zijn bevestigd, bevat volledige informatie over het installeren van het apparaat.

Om de apparatuur zelf te installeren, hebt u nodig:

• graaf een put met een schop of gebruik speciale apparatuur, waarvan de afmetingen 30-40 cm groter zijn dan de afmetingen van de geïnstalleerde apparatuur;
• als het apparaat op zanderige of andere soorten droge grond is gemonteerd, volstaat het om op de bodem van de put een zandkussen van 10 - 15 cm aan te leggen, het zand zorgvuldig te verdichten en het oppervlak naar de horizon te egaliseren;
• als op de locatie vochtige gronden heersen en het grondwater zich dicht bij het oppervlak bevindt, dan is het op de bodem van de put noodzakelijk om een ​​​​cementbasis van ongeveer dezelfde hoogte te bouwen en deze ook uit te lijnen met de horizon;
• na voorbereiding wordt de septic tank op zijn plaats geïnstalleerd en aangesloten op de inlaat- en uitlaatleidingen;
• dan wordt het apparaat gevuld met water en begint het proces van het vullen van de installatie met een zandcementmengsel, wat moet worden gedaan op 2/3 van de hoogte van de apparatuur;
• de bovenkant van de septic tank is geïsoleerd. Om dit te doen, kunt u isolon, polystyreen of een andere isolatie gebruiken. Deze procedure is nodig om de ononderbroken werking van de apparatuur in de winter en de volledige eliminatie van schade aan de romp te garanderen;
• de resterende ruimte is bedekt met aarde, zodat alleen de nek van de apparatuur op het oppervlak blijft, waardoor het apparaat wordt gereinigd en bewaard voor de winter.

Installatieschema van een septic tank Microbe

Filtratie veld constructie

Op een afstand van minimaal 150 cm van de septic tank is het noodzakelijk om een ​​filtratieveld aan te leggen. Hiervoor worden de volgende stappen doorlopen:

een laag grond wordt verwijderd, nodig voor het leggen van leidingen en steenslagaanvulling;

Het is belangrijk dat de gelegde leidingen niet tot het grondwater van 1 meter komen. Anders zal het gezuiverde water niet goed in de grond trekken en zal het terrein overstromen. een laag zand wordt op de bodem van de put gelegd en er wordt een laag puin op gelegd

Deze materialen zullen dienen als extra filters voor de vloeistof die uit de septic tank komt;

op de bodem van de put wordt een laag zand gelegd en daarop een laag puin. Deze materialen zullen dienen als extra filters voor de vloeistof die uit de septic tank komt;

Put voorbereid voor pijplegging

• irrigatieleidingen worden gelegd, aangesloten op de afvoerleiding van de septic tank. De beschrijving van de septic tank Microbe die aan de apparatuur is bevestigd, stelt dat de leidingen onder de vriesdiepte van de grond in de regio moeten worden gelegd. Anders wordt het leidingsysteem vernietigd bij het begin van koud weer;
• mangaten moeten worden geïnstalleerd op de kruising of vertakking van leidingen. Hierdoor kunt u bij uitval van het systeem snel storingen in het leidingsysteem vinden;

Pijpen leggen en mangaten bouwen

om lucht in het systeem te laten stromen, is het noodzakelijk om een ​​ontluchtingsleiding te installeren. Als het huis al een ventilatorstijgbuis heeft, moet de hoogte van de buis iets meer zijn dan de hoogte van het gemiddelde jaarlijkse sneeuwdek. Als er geen ventilatorstijgleiding in het huis is, moet een buis met een hoogte van minimaal 2 m worden geïnstalleerd;

Installatie van ventilatorleidingen

oppervlakte-isolatie van leidingen en opvulling van de aarde wordt uitgevoerd.

Opwarmen en aanvullen

Installatie van een afwateringsput

Een filterput kan op een persoonlijk perceel worden geplaatst als aan de volgende voorwaarden wordt voldaan:

• de afstand tot de toevoerput of put is meer dan 30 m;
• grondwater bevindt zich op een afstand van meer dan 1,5 m van het lagere niveau van de put.

Om zelfstandig een drainagefilterput te bouwen, moet u:

bereid betonnen ringen of een afgewerkte plastic put voor met perforaties langs de wanden;

De grootte van de put hangt af van het volume van de dagelijkse afvoer van water.

• graaf een gat waarvan de afmetingen iets groter zijn dan de grootte van de putringen;
• vul de bodem van de put met steenslag, grind of andere opvulling met filtratie-actie;
• bedek de wanden van de put met geotextiel om de grond en de filterlaag te isoleren;
• installeer een put;
• opvullen met filtermengsel tot de markering van het aanbrengen van het bovenste perforatiepunt;
• bouw een ventilatorverhoger;
• installeer dekking;
• vul de grond weer aan.

Opstelling van een filterput

Voors en tegens van polymeer zand dakbedekking

Gemaakt van een mengsel van heet polymeer, pigment en puur zand, kunnen tegels nauwelijks worden geclassificeerd als kunstmatige materialen. Niettemin overheersen natuurlijke componenten in de samenstelling. Het grootste deel, ongeveer 60 - 75%, bestaat uit gewassen en gedroogd zandaggregaat, 1% is een kleurstof.

Het resterende procentuele aandeel wordt toegewezen aan de polymeercomponent, ontworpen om alles samen te binden. Het geeft vorm, geeft kracht en weerstand tegen allerlei externe fenomenen. Door het gebruik van zachte en harde kunststoffen krijgt het materiaal unieke eigenschappen en daardoor populariteit in de dakbedekkingsbranche.

Naast de milieuvoordelen van het vervaardigen van dit type coating, kunnen we veilig de mogelijkheid toevoegen om polymeerafval op de meest rationele manier af te voeren. Polyethyleen verpakkingen, harde containers, gebruikte huishoudelijke artikelen worden gerecycled en krijgen de bron voor de productie van tegels.

In feite kost zelfs een kleiner, maar bijna de helft, van het eindproduct praktisch niets, wat een zeer positief effect heeft op een aspect dat interessant is voor de koper: de prijs. Zo'n dak kost veel minder dan zijn historische keramische voorganger en zal precies hetzelfde bedrag dienen.

Het is onmogelijk om de kleurvoordelen van de polymeerzandcoating niet op te merken. Het kleurengamma is merkbaar rijker, wat kopers uitgebreide mogelijkheden biedt om te kiezen en voor architecten en ontwerpers om geweldige ideeën te ontwikkelen.

De voordelen van polymeer-zandstukcoating die door bouwers en consumenten worden erkend, zijn onder meer:

• Lichtheid. De gemiddelde massa van 1 m² van zo'n dak varieert tussen 21 en 30 kg, wat ongeveer de helft is van de massa van keramische en zand-keramische coatings. Dit betekent dat u kunt besparen op de constructie van de fundering voor het leggen, omdat. het hoeft niet zo krachtig te zijn.
• Geen poriën. Het polymeer bindmiddel vult de ruimte tussen de zandkorrels volledig op, waardoor er geen water in de dikte van het materiaal kan doordringen. Het dak "zwelt" niet op en wordt niet zwaarder tijdens het regenseizoen, spelonken en scheuren verschijnen er niet in tijdens de eerste nachtvorst.
• Impact weerstand. Polymeerzandtegels hebben niet de neiging om zo gemakkelijk af te schilferen en te kloppen als keramische tegenhangers. Het percentage "strijd" in het proces van transport en leggen is veel lager, wat opnieuw een positief effect heeft op het totale bouwbudget.
• weerstand tegen negatieve invloeden. Het materiaal is bestand tegen 500 vries-/dooicycli zonder verlies van sterkte. Weerspiegelt stevig chemische en biologische aanvallen, is bestand tegen UV, verliest geen kleur.
• maakbaarheid. Het is niet nodig om gaten in de tegels te boren voor bevestiging, de bevestigingsmiddelen worden tijdens de fabricage gelegd.Er zijn bovenste haken, met behulp waarvan de dakelementen zich aan de kist hechten, en zijvergrendelingen, met behulp waarvan een monolithische coating wordt gevormd. Eenvoudig snijden met een zaag.
• Onderhoudbaarheid. Naar analogie met alle opties voor stuk dakbedekking, worden indien nodig alleen beschadigde bloembladen vervangen en niet al het materiaal. Het demonteren van de tegel en het plaatsen van een nieuwe is niet moeilijk.
• Isolatie. Ondanks de vrijwel volledige afwezigheid van poriën, heeft het polymeerzanddak hoge geluidsisolerende eigenschappen, wat wordt verklaard door de specifieke eigenschappen van de polymeerbindmiddelcomponent. Door de lage thermische geleidbaarheid is er geen condensatie op het oppervlak.

In een huis met het dak dat we beschrijven, wordt zomerse hitte niet gevoeld, kou wordt niet gevoeld in de winter. Uitstekende isolerende prestaties maken het mogelijk om de dikte van de isolatie te verminderen, gebruik niet de meest effectieve en daarom dure isolatiematerialen bij de vorming van een dakpan.

Aan de lijst met voordelen voegen we de eenvoud en lage kosten toe van het produceren van tegels uit een polymeer-zandmengsel. De kant-en-klare lijn kan in een garage of soortgelijke kleine ruimte worden geplaatst. Het is alleen nodig om het gebied dat is gekozen voor het organiseren van een minifabriek te voorzien van krachtige afvoerventilatie, omdat. productie van producten uit polymeren is een nogal gevaarlijk proces.

Montage en aansluiting

Het proces vertegenwoordigt geen complexe technologische stappen. Het is heel goed mogelijk om het werk met uw eigen handen te doen, zonder tussenkomst van specialisten. CM. hieronder in de video.

De installatie van stapelringen voor een polymeerzandput wordt dus in de volgende volgorde uitgevoerd:

1. In de eerste fase wordt een funderingsput gegraven voor de installatie van een constructie en het leggen van watertoevoer of andere communicatie.De diepte van de greppel ligt onder het vriespunt van de grond.
2. Een kussen is gemaakt van zand met een dikte van 200 mm. Het gemorste zand wordt voorzichtig geramd en daarop wordt een laag beton tot 300 mm gestort.
3. Nadat het beton is uitgehard, wordt de bodem van de put geplaatst.
4. Voordat de ring wordt gemonteerd, worden alle verbindingen behandeld met een speciale kit en mastiek.
5. Terwijl u zich verplaatst, worden er gaten geboord voor de uitvoer / invoer van water- of rioolbuizen.
6. Elke pijpuitlaat op de plaats waar het gat wordt gesneden, is afgedicht met een rubberen afdichting en afdichtmiddel.
7. Sanitair is aangesloten.
8. Aan het einde wordt de bovenste ring gelegd met een gat voor een deksel of luik.
9. Na voltooiing van het werk wordt de lege ruimte bedekt met aarde en rond de hele omtrek verdicht.

Montage en aansluiting

Het proces vertegenwoordigt geen complexe technologische stappen. Het is heel goed mogelijk om het werk met uw eigen handen te doen, zonder tussenkomst van specialisten. CM. hieronder in de video. De installatie van stapelringen voor een polymeerzandput wordt dus in de volgende volgorde uitgevoerd:

1. In de eerste fase wordt een funderingsput gegraven voor de installatie van een constructie en het leggen van watertoevoer of andere communicatie. De diepte van de greppel ligt onder het vriespunt van de grond.
2. Een kussen is gemaakt van zand met een dikte van 200 mm. Het gemorste zand wordt voorzichtig geramd en daarop wordt een laag beton tot 300 mm gestort.
3. Nadat het beton is uitgehard, wordt de bodem van de put geplaatst.
4. Voordat de ring wordt gemonteerd, worden alle verbindingen behandeld met een speciale kit en mastiek.
5. Terwijl u zich verplaatst, worden er gaten geboord voor de uitvoer / invoer van water- of rioolbuizen.
6. Elke pijpuitlaat op de plaats waar het gat wordt gesneden, is afgedicht met een rubberen afdichting en afdichtmiddel.
7. Sanitair is aangesloten.
8. Aan het einde wordt de bovenste ring gelegd met een gat voor een deksel of luik.
9. Na voltooiing van het werk wordt de lege ruimte bedekt met aarde en rond de hele omtrek verdicht.

Omvang van riool mangaten

Mangaten voor riolering

Het rioolputdeksel heeft een dubbele functie: het beschermt mensen tegen het vallen in ondergrondse rioollabyrinten en voorkomt ook dat puin en vreemde voorwerpen de mijn verstoppen.

Overal waar het nodig is om de toegang tot mangaten af ​​te sluiten, worden producten ingezet:

• storm riool;
• Huishoudelijk afvalwater;
• elektrische kabel;
• telefoonlijn;
• gasleidingen;
• verwarming belangrijkste;
• waterleidingen.

Afhankelijk van de te verwachten belasting wordt het materiaal en de wijze van openen gekozen. In privéruimtes worden gebruiksvriendelijke sloten geïnstalleerd, omdat de kans dat het apparaat wordt verwijderd klein is. Op uw eigen site kunt u een minder duurzaam rioolmangatontwerp installeren, omdat de potentiële belasting erop klein zal zijn.

Tips

Voor zelfmontage van een polymeerput op de site, moet u een eenvoudige instructie volgen, dan hoeft u niet veel moeite te doen:

• graaf een put die geschikt is voor de grootte van de geselecteerde put;
• de bodem moet worden geëgaliseerd met een zandkussen;
• dit wordt gevolgd door de installatie van de onderkant van de structuur;
• installatie van polymeerzandringen, inclusief de behandeling van voegen met kit of bitumineuze mastiek - de eerste ring wordt gelegd met een richel naar beneden en een adapter vergelijkbaar met een kegel wordt op de laatste geplaatst;
• daarna wordt het luik of deksel geïnstalleerd.

Om de put te installeren, hebt u een metalen kabel nodig om de structuur vast te zetten. Tijdens seizoensgebonden grondbewegingen zal een extra bevestiging van de put aan de fundering met kabels voorkomen dat de tank omhoog drijft.

Er zijn verschillende extra details, zoals ladders (ze worden gebruikt voor snelle toegang tot de put), deksels (ze helpen voorkomen dat er vuil naar binnen komt), een afvalcontainer (groot vuil verzamelt zich aan de binnenkant van de put).

Opgemerkt moet worden dat deze ontwerpen niet worden gebruikt voor de constructie van een watervoorzieningsput. Dit komt door het feit dat direct contact van polymeren met drinkwater onaanvaardbaar is, omdat het toxische eigenschappen heeft. Desondanks is het toepassingsgebied zeer breed: riool- en drainagesystemen, putcaissonconstructie en meer.

Technologische openingen voor communicatie kunnen zowel vóór de installatie van de put als achteraf worden gemaakt. De makkelijkste manier om dit te doen is met een gewone kroon.

Opgemerkt moet worden dat de beoordelingen van polymeerputten uitstekend zijn. Gebruikers onderscheiden zich door een hoge betrouwbaarheid, duurzaamheid, gebruiksgemak en kwaliteit. In vergelijking met gewapend beton, gietijzer of andere analogen, geven veel mensen de voorkeur aan polymere. De mogelijkheid om de kleur van het zonnedak te kiezen trekt ook mensen aan, omdat het erg handig is om het onzichtbaarder te maken in het gras, op de grond of tegels.

Tot slot zou ik willen opmerken dat putten gemaakt van polymeer-zandcomposiet een aantal voordelen hebben ten opzichte van analogen gemaakt van zowel gewapend beton als andere materialen. Hierdoor zijn ze wijdverbreid, niet alleen onder de eigenaren van particuliere huizen, maar ook in verschillende bouwgebieden.Het ontwerp zal een uitstekende oplossing en een alternatief zijn voor het gebruikelijke en dure product van gewapend beton.

Voordelen en functies:

Een polymeer-zandcomposiet is een heterogeen continu materiaal verkregen met behulp van nanotechnologie en bestaande uit twee of meer componenten.

Technologisch zijn er twee belangrijke:

• versterkend element,
• Matrix.

De matrix maakt gebruik van een hogedrukpolymeer.

Simpel gezegd is dit gerecycled huishoudelijk plastic (inclusief plastic flessen en rekfolie).

Zand wordt gebruikt als versterkend element.

Een van de belangrijkste eigenschappen van de polymeer-zandcomposiet zijn:

• Verhoogde sterkte en weerstand tegen mechanische belasting.
• Volledige afwijzing van water en hoge anti-corrosie.
• Lichtgewicht van het eindproduct.
• Weerstand tegen agressieve en zuur-base omgevingen.

Het is toegestaan ​​​​om te gebruiken bij een temperatuurregime van min 60 tot plus 60 graden, wat praktisch geschikt is voor elke regio (isolatie van rioolbuizen van buitenriolering).

In tegenstelling tot gewapend beton neemt het polymeer zelfs op microscopisch niveau geen vocht op, waardoor het bevriezen van geabsorbeerd water en de vernietiging van de structuur bij temperaturen onder het vriespunt wordt voorkomen.

Ook heeft het polymeer zeer weinig uitzetbaarheid bij temperatuurveranderingen.

Dit betekent dat de stijfheid en geometrie van de gehele constructie onder alle ongunstige omstandigheden ongewijzigd blijven.

Het materiaal is onbrandbaar en verspreidt geen vlammen.

Het stoot geen giftig vinylchloride uit, waardoor het in woonwijken kan worden gebruikt.

In tegenstelling tot gietijzer, mangaten van polymeerzand composiet, is de mogelijkheid van vonken volledig uitgesloten.

Dergelijke luiken zijn veiliger voor siloputten en septic tanks, waar de vorming van brandbare gassen mogelijk is.

Het heeft een hoge mate van weerstand tegen verval, wat de duurzaamheid van polymeerzandproducten 1000 keer verhoogt in vergelijking met andere materialen.

Deze technologie is relatief nieuw, maar volgens fabrikanten zou de levensduur minimaal 100 jaar moeten zijn.

Daarom kan het worden gebruikt bij elk type reparatie- en constructiewerk - van de productie van onderdelen voor putten (lees hier over drainage en bezichtiging), tot de isolatie van de kelder van het huis en productie van straatstenen.

Caisson voor een put gemaakt van betonnen ringen: voor- en nadelen.

Voordat de caisson op de put wordt geïnstalleerd, wordt een gat gegraven, vervolgens wordt een gelijkmatige basis van de bodem gemaakt, vervolgens worden ringen van gewapend beton geïnstalleerd, een betonnen afdekking op de ringen geplaatst en een luik bekroont deze hele constructie.

Voordelen:

Goedkoop

En dan zijn er nog de nadelen:

• Zwaar gewicht - je hebt een vrachtwagen en een manipulator nodig voor installatie in een put.
• Verplichte verwerking van ringen met bitumen (waterdichting) - aangezien beton een poreuze structuur heeft en water door zichzelf laat lopen. De afdichting moet drogen, d.w.z. in één ploeg zal het niet mogelijk zijn om een ​​caisson te installeren.
• Na verloop van tijd wordt het bovenste deel van de caisson van betonnen ringen vernietigd onder invloed van temperatuurschommelingen.

Toepassingen van polymeerputten

Een van de belangrijkste nadelen van putten van gewapend beton was de gevoeligheid voor externe factoren. Temperatuurschommelingen vernietigden allereerst de cementdekvloer tussen de ringen, daarom was er geen sprake meer van dichtheid.Water drong door scheuren de put binnen en uiteindelijk konden de ringen in de mijn eenvoudig scheiden - de mijn werd vernietigd en er waren extra middelen nodig voor restauratie. Maar als het nog mogelijk was om een ​​waterput te repareren, dan was het veel moeilijker om een ​​beerput of een septic tank te herstellen. Zelfs als deze volledig leeg is, is het werken in zo'n put moeilijk, en zelfs gevaarlijk!

Polymeerputten hebben een monolithisch ontwerp - dit garandeert de sterkte van de structuur en de betrouwbare dichtheid. Hun belangrijkste taak is om rioolleidingen met elkaar te verbinden. Maar de ontwerpkenmerken en veelzijdigheid maken het gebruik van polymeerputten in de volgende gevallen mogelijk:

• Het hele jaar door monitoring en onderhoud van belangrijke knooppunten op waterleidingen, comfortabele reparatie en vervanging van onderdelen op dergelijke knooppunten;
• De mogelijkheid om riooltakken op verschillende niveaus aan te leggen, dankzij interne verschillen;
• Invloed op het debiet in het rioolwatersysteem;
• Als inspectiedoeleinden is controle op de kwaliteit van afvalwater mogelijk (bijvoorbeeld voor toezichthoudende en milieuorganisaties)

Over het algemeen is de reikwijdte van polyethyleenputten veel breder dan die van hun tegenhangers van gewapend beton, daarom is een grotere vraag ook natuurlijk. De legdiepte voor dergelijke putten is anders - er wordt rekening mee gehouden afhankelijk van de diepte van het afvalwater, het type grond, de vriesdiepte en de transportbelasting. Veel fabrikanten voeren een individuele berekening van dergelijke belastingen uit en zijn klaar om de klant een bijna unieke put te bieden, gemaakt rekening houdend met de specifieke kenmerken van het gebied en de installatieomstandigheden.

Gewapend beton en polymeerzand: wie wint?

Lange tijd bleef gewapend beton het enige materiaal voor de productie van putten. Maar de eigenschappen zijn verre van ideaal. Laten we ze vergelijken met vergelijkbare kenmerken van polymeerzandgrondstoffen.

Gewicht en transport naar de locatie

Materialen van gewapend beton verschillen in aanzienlijk gewicht. De meterring heeft een massa van ongeveer 500 kg, wat betekent dat voor het transport naar een bouwplaats speciale apparatuur nodig is, zowel voor laden en lossen (kraan) als voor transport (vrachtwagen). Zelfs als dit wordt gevonden, zal dergelijke omvangrijke apparatuur niet altijd in de smalle bouwruimte "knijpen", vooral in de stad, waar woongebouwen in de buurt zijn.

Dankzij de minder omvangrijke componenten zijn polymeerbronnen gemakkelijker te installeren, omdat er geen grote apparatuur en veel werknemers nodig zijn.

In diameter zijn polymeerzandputten niet dikker dan 1,1 meter, dus ze passen gemakkelijk in een gewone aanhanger voor een auto

Op hun beurt zijn polymeerzandputten veel lichter. De massa van elk structureel fragment (ring, luik, enz.) is maximaal 60 kg. Dit gewicht kan door twee personen worden gehesen zonder gebruik te maken van een kraan. Ja, en de zomerbewoner kan met een gewone aanhanger voor een auto naar de locatie worden vervoerd. Nog een pluspunt: hij is gemakkelijk te monteren op een moeilijk bereikbare plaats (bijvoorbeeld in de kelder), omdat de eigenaar van de site de ringen kan oprollen en in de mijn kan gooien.

Eén persoon kan een hele put uit elementen samenstellen en in de grond monteren, omdat het gewicht van elk element niet groter is dan 60 kg

Kenmerken van verbindingselementen en dichtheid van verbindingen

Bij ringen van gewapend beton kunnen de randen niet absoluut gelijk worden gemaakt, daarom moet u tijdens de installatie veel prutsen aan de dichtheid van de voegen.En hoe dan ook, na verloop van tijd worden ze weggespoeld door water, evenals de muren. En als de put op bewegende grond staat, waar het grondwater in de lente erg sterk stroomt, kunnen de ringen bewegen en breken bij de voegen.

Met het "groef-rug"-systeem worden beide structurele elementen zo strak mogelijk verbonden, zodat de verbindingen geen extra afdichting nodig hebben, behalve smering met siliconen

Polymeerzandelementen worden samengevoegd volgens het "groef-kam" -systeem, waardoor ze niet bang zijn voor grondbewegingen. Een dergelijke verbinding laat absoluut geen water door en het is voldoende om alle groeven voor verzekering te coaten met siliconenkit of bitumenmastiek.

Mogelijkheid om vocht te weerstaan

Vocht is de grootste vijand van constructies van gewapend beton. Het betonnen oppervlak heeft grote poriën en in de winter dringt er vorst uit de grond in, zet uit en veroorzaakt microscheuren die elk jaar groter worden.

Door de technologie van het "sinteren" van deeltjes hebben polymeerzandringen een waterabsorptieniveau van slechts 0,03%. De put is bestand tegen meer dan vijfhonderd vries-dooicycli (van -65˚ tot +160˚С) zonder enige structurele schade.

Weerstand tegen agressieve stoffen

Samen met water uit de bodem komen agressieve stoffen het oppervlak van de putten binnen, waardoor de structuur van beton wordt vernietigd, en als de put een rioolput is, zullen de afbraakreacties van biomassa deze van binnenuit "bederven". Om deze processen zwakker te laten verlopen, worden ringen van gewapend beton gesmeerd met speciale antiseptica en waterdichtmakende mastieken.

Het polymeerproduct is niet bang voor een agressieve omgeving. Het composietmateriaal reageert niet met stoffen, daarom is het niet bang voor zouten, zuren en logen en vereist het geen aanvullende verwerking.

Eenvoudige aansluiting op de pijpleiding

Bij het aansluiten van een put op een huishoudelijk waterleidingsysteem moet u er gaten of openingen in boren. In gewapend beton is dit erg moeilijk om te doen. Vaak is een professionele tool nodig.

U kunt openingen en gaten voor pijpen in polymeerzandputten snijden met gewoon huishoudelijk gereedschap en de randen hoeven nergens mee te worden verwerkt.

In de polymeerring zijn alle openingen gemaakt met huishoudelijk gereedschap. Tegelijkertijd is het niet nodig om de randen van het gesneden stuk met verbindingen te smeren, omdat corrosie van plastic niet verschrikkelijk is.

Garantieperiode

Voor producten van gewapend beton geven fabrikanten een garantie van ongeveer 50 jaar, maar geven aan dat deze parameters alleen betrekking hebben op de belangrijkste technische kenmerken. Die. De ring valt zeker niet uit elkaar en wordt niet dunner. Maar ze kunnen geen garantie geven voor de dichtheid van de verbindingen, dus zelfs de meest duurzame fabrieksputten kunnen in een paar jaar dichtslibben als de installatie ongeletterd is uitgevoerd.

Bij polymeerzandputten zijn dergelijke incidenten uitgesloten. Daarom geven fabrikanten een garantie tot 100 jaar, hoewel kunststoffen meer dan 400 jaar in de natuur uiteenvallen en het zand dat deel uitmaakt van de grondstof eeuwig is.