Perstang voor metaal-kunststof buizen: hoe te kiezen + gebruiksaanwijzing

Hoe het handgereedschap te gebruiken?

Als u besluit zelf te krimpen, moet u zich strikt aan alle fasen houden.

1. Eerst moet u het gewenste deel van de metalen kunststof buis meten. Voor deze doeleinden kunt u een meetlint of markeringen op het buitenoppervlak van het product gebruiken. Uiteraard kiest u een segment met een kleine marge.
2. Met behulp van een speciale schaar wordt een deel van de metalen kunststof buis afgesneden. Voor een perfecte snede houdt u de onderrand van de guillotinescharen evenwijdig aan de buis en drukt u ze iets naar binnen.
3. Vervolgens worden de afgesneden uiteinden gekalibreerd met behulp van het juiste gereedschap. Hierdoor is het mogelijk om de pers uit te lijnen en de interne afschuining te verwijderen.Vervolgens wordt een krimphuls op de buis geplaatst en wordt de fitting aangebracht, waarna het nodig is om de metalen kunststof buis tegen het verbindingselement te drukken.
4. De locatie van de buis in de huls zelf moet worden gecontroleerd. Als alles correct is gedaan, kunt u veilig doorgaan met krimpen.
5. Perstangen worden op een plat oppervlak gelegd, waarbij de handgrepen 180 ° worden gespreid. Tegelijkertijd wordt het bovenste deel van de clip voorzichtig losgemaakt en wordt een deel van het persinzetstuk dat overeenkomt met de diameter van de buis daar ingebracht.
6. De tweede helft van het inzetstuk wordt in het onderste deel geplaatst en de sleutelhouder wordt op zijn plaats geklikt. Vervolgens wordt hier een knoop geplaatst, dat is een pijp en een fitting. Op dit punt moet u ervoor zorgen dat de hoes zich in het persinzetstuk zelf bevindt. Daarna moeten de hendels naar de aanslag worden verplaatst.

Perstangen zijn een onmisbaar hulpmiddel, waardoor u de pijpleiding zelf kunt monteren. Als het correct wordt gedaan, zal de verbinding sterk en duurzaam zijn. Natuurlijk is dergelijke apparatuur niet goedkoop, maar met regelmatig installatiewerk zal het snel zijn vruchten afwerpen.

Hoe fittingen aan te sluiten

Voor de installatie van pressfittingen wordt een soort gereedschap zoals een krimppers gebruikt.

Het type van deze verbinding kan worden onderverdeeld in drie hoofdcomponenten:

1. een lichaam, dat de vorm kan hebben van een T-stuk, koppeling, hoek;
2. een huls die net aan compressie wordt onderworpen en tijdens het gebruik zijn vorm niet verliest (meestal gemaakt van roestvrij staal);
3. clip, waarvan de taak is om het lichaam en de mouw met elkaar te verbinden.

Voor de kwaliteit en dichtheid van de verbinding moeten de volgende stappen worden uitgevoerd:

• We meten en snijden de buis in een rechte hoek.

• We voeren kalibratie uit (om ovaliteit te elimineren bij het snijden van de buis).
• We zetten een huls op de buis.
• Vervolgens plaatsen we de fitting in de buis.
• Daarna wordt de huls gekrompen met een handmatige of hydraulische tang (compressie wordt eenmaal uitgevoerd, herhaald is niet toegestaan).

Pincers zijn geen beest, maar een installatietool

Als alles duidelijk is met persfittingen, gaan we nu de tool voor hun installatie nader bekijken. Dit zijn perstangen die handmatig, elektromechanisch of hydraulisch kunnen zijn.

Thuis is een handmatige perstang voldoende!

Voor thuis en niet-frequent gebruik is een handgereedschap voldoende; als het werk correct wordt gedaan, zal het niet wijken voor zijn hydraulische tegenhanger als verbindingen en is de aankoopprijs lager.

Lees hier over handgereedschap

Voor industrieel gebruik of voor professionals die professioneel betrokken zijn bij de installatie van verschillende pijpleidingen, zijn hydraulische of mechanische meer geschikt, die in korte tijd een groot aantal pijpverbindingen kunnen uitvoeren.

Man aan het werk met hydraulische tang

De markt voor persfittingen wordt tegenwoordig vertegenwoordigd door bedrijven als VALTEK, VIEGA, REMS, PEXAL, VIRAX en vele anderen.

Het advies! Als u kleine werkzaamheden moet uitvoeren om persfittingen te monteren, hoeft u geen gereedschap aan te schaffen. Veel winkels bieden aan om het te huren. In de winkel laat je een borg (die wordt teruggegeven bij het inleveren van de perstang) en geld voor het huren van het gereedschap.

Moderne kits hebben mondstukken voor verschillende buisdiameters.

Er zijn verschillende soorten perstangen ontworpen voor het monteren van buizen met een bepaalde diameter.Maar nu zijn er modellen die speciale liners kunnen gebruiken om met dezelfde tang met verschillende buisdiameters te werken.

Er zijn ook verbeterde versies van modellen die kunnen worden herkend door te markeren:

• OPS - door het gebruik van klemmen van het getrapte type nemen de uitgeoefende krachten voor het krimpen van de huls toe.
• APC - automatische controle van het werk wordt uitgevoerd en de pers gaat pas open aan het einde van de succesvolle compressie van de mouw.
• APS - het apparaat verdeelt automatisch de uitgeoefende krachten.

Elektromechanische apparaten worden gevoed door het lichtnet, maar er zijn modellen die op batterijvoeding kunnen werken, waardoor ze veelzijdiger zijn.

Het advies! Experts raden aan om gereedschap voor persfittingen en de fittingen zelf te gebruiken om verbindingen tussen leidingsystemen te maken, indien mogelijk. één fabrikant, dit is bijvoorbeeld een bedrijf Valtex, maar er zijn anderen. Dit zal een extra factor zijn in de kwaliteit van het uitgevoerde werk en de dichtheid van het systeem als geheel.

Tegenwoordig beginnen de prijzen voor handmatige perstangen vanaf 70 USD en hoger, voor professionele elektrohydraulische - prijzen vanaf 500 USD.

We hopen dat het artikel nuttig voor u was. Indien niet moeilijk, klik dan op de social media buttons hieronder.

Prestatiekenmerken van buizen gemaakt van metaalpolymeren

Onder afvoerbuizen van metaal en polymeer betekent GOST R 53630-2015 producten die aan elkaar zijn genaaid met twee of meer afwisselende lagen van ongelijksoortige materialen - plastic (polyethyleen of polypropyleen) en metaal (meestal aluminium).

Dergelijke buizen zijn onderverdeeld in twee klassen - het waarnemen of niet waarnemen van dynamische belastingen.

In het tweede geval worden de operationele parameters bepaald volgens de technische vereisten van GOST 32415-2013.

Deze opties omvatten:

• Nominale druk waarvoor de pijpleiding is ontworpen;
• De laagste sterkte op lange termijn;
• Hydrostatische spanning in de buiswand.

Volgens deze indicatoren worden de waarden van de maximale afwijking en ovaliteit van de pijpleidingwanden berekend, die worden gegeven in GOST 32415-2013.

Volgens de aangegeven indicatoren worden het ontwerp en het materiaal van pijpleidingfittingen geselecteerd - fittingen van compressie- of perstypes.

De prestaties van metalen kunststof buizen worden bepaald op basis van hun bedrijfsklasse:

Volgens de bovenstaande normatieve gegevens wordt de krimpkracht bepaald, worden de technologie en gereedschappen voor het krimpen van buizen toegepast.

Pijpen voorbereiden voor perstangen

Vlak voor de montage van metaal-kunststof systemen, d.w.z. voordat een perstang wordt gebruikt en krimpmaatregelen worden uitgevoerd, wordt het buisvormige materiaal overeenkomstig voorbereid.

Tijdens het markeren van het metaal-kunststof buismateriaal is het noodzakelijk om aan beide uiteinden van het onderdeel een kleine overlap (2-3 cm) toe te voegen. Anders zal het fragment na het inbrengen van de fitting korter zijn dan volgens de schatting nodig is. De positie van een verkeerd gemonteerde persfitting kan niet worden gecorrigeerd. Je zult het hele fragment moeten uitknippen en op deze plek een nieuwe moeten installeren

De volgorde van acties is relevant voor elk type tool en vereist verplichte naleving:

1. Meet met een meetlint de benodigde hoeveelheid leidingmateriaal uit de baai en markeer met een markering waar de beoogde snede zal zijn.
2. Schaar voor het snijden van metaal-kunststof knipt een deel van de gewenste lengte af, zodat de resulterende rand zo gelijkmatig mogelijk is en een duidelijke rechte hoek maakt met de voorwaardelijke hartlijn van het product.
3. Bij gebruik van een guillotinegereedschap voor werk, wordt de onderrand strikt evenwijdig aan het buisoppervlak gehouden, waarbij het snijgedeelte slechts licht in het buigzame materiaal wordt gedrukt.
4. Wanneer het trimmen is voltooid, worden de resulterende eindranden behandeld met een kalibrator. Het corrigeert en lijnt de vorm van de snede uit en schuint de binnenkant voorzichtig af.
5. De krimphuls wordt uit de fitting gehaald en op de rand van de buis geplaatst. De fitting wordt direct in de snede gestoken.
6. De einddelen van de verbindingselementen worden stevig aangedrukt en het verbindingsgebied is geïsoleerd met een afdichtingspakking. Het beschermt het materiaal tegen corrosie en zorgt voor de dichtheid van het hele systeem als geheel.
7. De controle van de plaatsing van de buis in de huls wordt uitgevoerd door een ronde snede in de randzone.

Wanneer de juiste voorbereidende voorbereidingen zijn voltooid, wordt de perstang gebruikt en wordt de krimpbewerking uitgevoerd.

Gebruiksaanwijzing

Ongeacht het type installatie en apparatuur dat u kiest, is er een algemene procedure voor voorbereidende werkzaamheden. Deze regels zullen de opstelling van de pijpleiding vergemakkelijken en zijn wenselijk voor uitvoering:

• je moet een pijplay-outplan opstellen, dit zal helpen bij het berekenen van de hoeveelheid materiaal en koppelingen;
• werkplekken moeten zorgvuldig worden schoongemaakt om te voorkomen dat stof en vuil de aansluitpunten binnendringen om lekkage in de toekomst te voorkomen;
• als u verbinding moet maken met een bestaand systeem, moet u de integriteit ervan controleren en het invoegpunt voorbereiden;
• buizen moeten zo worden gesneden dat de snede precies 90 graden is ten opzichte van de lengteas van de buis, dit is nodig om betrouwbaarheid en dichtheid te garanderen;
• geleid door het diagram, leg alle leidingen en koppelingen neer om het snijden en het aantal van alle benodigde verbindingselementen te controleren.

Zoals hierboven vermeld, zijn er drie hoofdopties voor het verbinden van vernet polyethyleen. De selectie van apparatuur en gereedschappen is afhankelijk van de keuze van de methode. Voor alle methoden heb je mondstukken nodig voor de diameter van de buizen en een snoeischaar.

De eerste methode is het gemakkelijkst uit te voeren. Naast buizen en snoeischaren zijn alleen knelkoppelingen en een paar sleutels nodig. Deze gereedschappen zijn nodig om de moeren vast te draaien nadat ze op hun plaats zijn geduwd.

Het is belangrijk om te onthouden: u moet het proces van het aandraaien van de moeren beheersen om de draad niet te beschadigen. Draai vast, maar niet te vast.

De tweede methode is persen. Je hebt een kalibrator, een schaar, een expander en een pers nodig.

Er zullen geen problemen zijn met een schaar, hun doel is eenvoudig - om de pijp in de maten te snijden die we nodig hebben. We verwerken de randen met een kalibrator, afgeschuind van binnenuit. Dit gereedschap is nodig om de buis na het snijden een ronde vorm te geven.

Dan nemen we de expander (expander) van het handmatige type, die erg makkelijk in gebruik is. We verdiepen de werkranden van het apparaat in de buis en breiden het uit tot de gewenste maat. Dit moet niet in één keer worden gedaan, omdat het materiaal kan worden beschadigd. We doen dit geleidelijk, waarbij we de expander in een cirkel draaien. De voordelen van dit toestel zijn de prijs en het gebruiksgemak.Dit is een amateurinstrument.

De elektrisch aangedreven uitbreiding is uitgerust met een oplaadbare batterij, ontworpen om het werk van de installateur te versnellen. Het bespaart aanzienlijk de inspanning van de werknemer en tijd voor de installatie van systemen. Natuurlijk is dit apparaat vele malen duurder, maar als je veel moet werken, past het perfect en rechtvaardigt het de kosten. Er zijn hydraulische expanders. Nadat we de buis hebben voorbereid, moet u er een fitting in installeren. Hiervoor hebben we een persbankschroef nodig. Ze zijn ook hydraulisch en mechanisch. Voor gebruik moeten ze uit de opbergkoffer worden gehaald en in de werkpositie worden gemonteerd.

Na het monteren van het gereedschap en het installeren van de koppeling in de buis, wordt de verbinding geïnstalleerd met een pers. Dat wil zeggen, de fitting komt op zijn plaats en er wordt van bovenaf druk uitgeoefend met een montagehuls. Handpersen worden aanbevolen voor kleine buisdiameters en weinig vraag.

Hydraulische persen vereisen vrijwel geen krachtsinspanning bij het krimpen. De fittingen en huls worden eenvoudig in de groef op het apparaat geïnstalleerd, waarna ze gemakkelijk en soepel op hun plaats vallen. Dit gereedschap kan zelfs worden gebruikt op plaatsen die onhandig zijn voor installatie, het heeft een draaibare kop. En de laatste optie voor het verbinden van verknoopt polyethyleen is gelast. Zoals eerder vermeld, is het de duurste en zelden gebruikte, maar de meest betrouwbare. Hiervoor zijn, naast de ons al bekende scharen, expanders, ook speciale koppelingen nodig. Elektrolasfittingen hebben speciale geleiders voor verwarming.

Na het voorbereiden van de apparatuur en componenten, gaan we over tot lassen. Om dit te doen, installeren we een elektrisch gelaste koppeling aan het uiteinde van de buis. Het heeft speciale klemmen waarop we het lasapparaat aansluiten.We zetten het aan, op dit moment worden alle elementen verwarmd tot het smeltpunt van polyethyleen, ongeveer 170 graden Celsius. Het koppelingsmateriaal vult alle holtes en er vindt laswerk plaats.

Als het apparaat niet is uitgerust met een timer en een apparaat dat informatie uit de fittingen kan lezen, moet u de instrumentwaarden in de gaten houden om alles op tijd uit te schakelen. We zetten de apparatuur uit, of hij gaat vanzelf uit, we wachten tot de unit is afgekoeld. Buizen worden vaak op haspels geleverd en kunnen tijdens opslag hun vorm verliezen. Hiervoor heb je een föhn nodig. Met zijn hulp is het mogelijk om dit nadeel te elimineren door het vervormde segment eenvoudig met warme lucht te verwarmen.

In de volgende video vindt u een overzicht van hulpmiddelen voor het installeren van XLPE verwarmings- en sanitairsystemen.

De geheimen van een competente installatie van dergelijke onderdelen

Installatie van onderdelen is zeer snel en vrij eenvoudig. Voor de implementatie hebt u een speciaal gereedschap nodig, zonder welke het onmogelijk is om de fitting samen te drukken.

Hoe een perstang kiezen?

Perstang voor fittingen - een apparaat dat is ontworpen om een ​​onderdeel op een pijp te installeren. Handmatige modellen en meer complexe hydraulische modellen zijn beschikbaar. Voor zelfstandig werk is de eerste optie best geschikt, omdat deze het gemakkelijkst te gebruiken en goedkoopste is. En wat betreft de kwaliteit van de verbindingen die met zijn hulp zijn gemaakt, doen ze niet onder voor die waarbij een professioneel hydraulisch gereedschap werd gebruikt.

Bij de aanschaf van apparatuur moet er rekening mee worden gehouden dat deze is ontworpen om met een bepaalde leidingdiameter te werken. Er zijn modellen die zijn uitgerust met speciale inzetstukken die het mogelijk maken om afwisselend met buizen van verschillende diameters te werken.Bovendien kunt u in de uitverkoop verbeterde varianten van de tool vinden. Ze zijn gemarkeerd met:

• • OPS - het apparaat verhoogt de krachten die erop worden uitgeoefend door gebruik te maken van trapvormige klemmen.
  • APC - tijdens het proces wordt automatische controle over de kwaliteit uitgevoerd. De pers gaat pas open als de krimp met succes is voltooid.

APS - het apparaat verdeelt onafhankelijk de kracht die erop wordt uitgeoefend, afhankelijk van de maat van de fitting.

Krimptangen zijn een noodzakelijk hulpmiddel voor het installeren van fittingen. Handmatige en hydraulische modellen van speciale apparatuur zijn beschikbaar

Waar moet je op letten bij het kopen van connectoren

De betrouwbaarheid van de verbinding hangt grotendeels af van de kwaliteit van de onderdelen.

Experts adviseren bij het kopen van persfittingen op de volgende punten te letten:

• De kwaliteit van de markeringen op de kast. Bedrijven die kwaliteitsonderdelen produceren, gebruiken geen goedkope mallen. Alle symbolen op de behuizing van het beslag zijn zeer duidelijk gedrukt.
• Gewicht van het onderdeel. Voor de productie van hoogwaardige producten wordt messing gebruikt, dat een vrij groot gewicht heeft. Een te licht armatuur kunt u beter weigeren.
• Het uiterlijk van het element. Onderdelen van lage kwaliteit zijn gemaakt van dun metaal dat eruitziet als aluminium. Het is niet in staat om een ​​kwalitatieve verbinding te bieden.

Je moet niet besparen op fittingen en proberen ze "goedkoop" te kopen bij een twijfelachtig verkooppunt. In dit geval is er een grote kans op latere wijziging van de gehele pijpleiding.

Montagegeheimen van experts

Laten we beginnen met het snijden van pijpen.We meten de gewenste lengte en snijden het element strikt loodrecht af. Het is het beste om hiervoor een speciaal gereedschap te gebruiken - een pijpsnijder. De volgende fase is de verwerking van het uiteinde van de buis. We plaatsen een kaliber in het onderdeel en maken een kleine ovaliteit recht die zich onvermijdelijk vormt tijdens het snijden. Hiervoor verwijderen we de binnenafschuining met behulp van een afschuining. Bij afwezigheid kunt u deze bewerking uitvoeren met een gewoon scherp mes en vervolgens het oppervlak reinigen met een schuurlinnen.

Aan het einde van het werk plaatsen we de persfitting op de buis en regelen we de dichtheid van de pasvorm door een speciaal gat. Er zijn modellen waarbij de ferrule niet aan de fitting is bevestigd. Voor hun installatie worden dergelijke bewerkingen uitgevoerd. We plaatsen de krimphuls op de buis. We plaatsen een fitting in het element, waarop de afdichtringen worden bevestigd. Om de structuur te beschermen tegen elektrocorrosie, installeren we een diëlektrische pakking op het contactgebied van het metalen verbindingsdeel en de metalen kunststof buis.

Voor het krimpen van alle modellen persfittingen gebruiken we een gereedschap dat geschikt is in diameter. We pakken de huls vast met een klemperstang en brengen hun handvatten tot de aanslag terug. Na het verwijderen van het gereedschap moeten er twee uniforme ringstrips op de fitting blijven zitten en moet het metaal boogvormig worden gebogen. Compressie kan slechts één keer worden uitgevoerd, er mogen geen herhaalde bewerkingen zijn. Dit leidt tot een verbroken verbinding.

Installatie van persfittingen voor metaal-kunststof buizen vindt plaats in vier hoofdfasen, die worden weergegeven in de afbeelding

Persfittingen voor metaal-kunststof zorgen voor een zeer sterke, duurzame verbinding. Hun brede assortiment maakt de implementatie van pijpleidingen met verschillende configuraties mogelijk. Bovendien zijn ze zeer eenvoudig te installeren.Zelfs een beginner kan persfittingen installeren. Dit vereist geduld, nauwkeurigheid en natuurlijk een zorgvuldige bestudering van de instructies. Het resultaat van de inspanningen zal u zeker bevallen met een handgemaakte pijpleiding die betrouwbaar is in gebruik.

Apparaat en doel

De vorm lijkt op een gewone tang, maar functioneel bijten ze niet in de onderdelen, maar klemmen (indrukken). Daar kwam de naam vandaan. Het apparaat heeft een krimpkop van duurzaam staal, comfortabele lange handvatten. De kop is meestal uitgerust met een set mondstukken voor het krimpen van verschillende maten.

Voor welke fittingen is een perstang nodig

Het apparaat is nodig bij het krimpen van persfittingen. Fittingen worden stevig gekrompen met een perstang aan het uiteinde van de plano's (in dit geval wordt de bovenste huls van de fitting vervormd en in de dikte van het plastic gedrukt) en vormen een betrouwbare hermetische verbinding.

Hoe een perstang correct te gebruiken?

Voordat u deze tool gaat gebruiken, is het niet overbodig om u vertrouwd te maken met de standaardinstructies voor het gebruik ervan.

Het krimpen van fittingen van metaal-kunststof buizen en hun verbinding wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

1. Eerst wordt een afschuining verwijderd van de zijkant van de pijptrim. Om van ovaliteit af te komen, wordt een meter gebruikt die in de buis wordt gestoken.
2. Op de buis wordt een huls geplaatst.
3. Een fitting met gemonteerde rubberen afdichtingen wordt in de buis gestoken. Een pakking van diëlektrisch materiaal wordt geïnstalleerd op de kruising van de buis met een metalen koppeling om elektrische corrosie te voorkomen.
4. Vervolgens wordt de stalen huls samengedrukt met een perstang waarin bepaalde voeringen worden gestoken.

Er wordt aangenomen dat persfittingen een betere verbinding bieden dan het compressietype.Ze worden vaak gebruikt in verborgen systemen die in muren en vloeren worden gelegd. Deze omvatten bijvoorbeeld warmwatervloeren - ze verbergen zich direct in de dekvloer. Voor het krimpen van koppelingen kunt u echter niet zonder speciaal gereedschap, wat huisreparateurs tot op zekere hoogte vertraagt, die natuurlijk geen dure apparatuur voor eenmalig gebruik willen kopen.