Drukschakelaar voor een gasboiler: een apparaat, een overzicht van populaire fouten en hun reparatie

Mogelijke gevolgen

Als u de defecte drukschakelaar niet op tijd vervangt, kunt u al snel de volgende problemen tegenkomen:

• Water stopt met het vullen van de tank en het verwarmingselement faalt. Dit alles leidt tot een storing van het verwarmingselement (hoe het verwarmingselement met uw eigen handen te vervangen?) Controleer voor het wassen altijd de aanwezigheid van water in de tank.
• Gewassen wasgoed wordt uit de trommel gehaald, niet helemaal uitgeperst of helemaal nat.
• Overloop tank. Een storing van het relais kan leiden tot een ongecontroleerde waterstroom in de tank, wat leidt tot oververhitting van de processor en een verslechtering van de toestand van het hele apparaat (lees hier hoe u de wasmachinetank kunt repareren).

Een wasmachine is, net als elk ander elektrisch apparaat, gevoelig voor defecten door slijtage van onderdelen. U kunt op onze website leren hoe u storingen kunt identificeren en een pomp, pomp, afvoer, lagers kunt repareren of vervangen, en instructies voor het demonteren van apparatuur van verschillende merken.

Drukschakelaar voor een gasboiler: een apparaat, een overzicht van populaire fouten en hun reparatie

De drukschakelaar in het ontwerp van een gasboiler is een apparaat dat niet elke eigenaar van gasapparatuur kent. Het mechanisme, dat in feite een differentiële drukschakelaar is, wordt geactiveerd door de trekkracht van de rookstroom die wordt gegenereerd door het ventilatorsysteem. Maar hoe werkt de drukschakelaar voor een gasboiler, waarom is hij nodig en voor welke storingen is hij vatbaar?

We zullen deze problemen in meer detail bespreken in ons artikel - we zullen het hebben over de ontwerpkenmerken van dit onderdeel, dat fungeert als een controller voor de normale werking van de ventilator en het rookgasverwijderingssysteem. Een technische analyse van de drukschakelaar zal helpen om de werking van een gasbrander te begrijpen, de werking van de ketel volledig onder de knie te krijgen en correct te reageren op noodstops.

Wat kan worden gerepareerd zonder gasmannen?

Er zijn verschillende hoofdoorzaken van storingen. Dit is de onjuiste werking van gasapparatuur, de aanwezigheid van een onaanvaardbaar microklimaat in de stookruimte, vroegtijdig onderhoud van alle systemen of componenten van slechte kwaliteit.

Wanneer u zelf reparaties uitvoert, dient u de veiligheidsmaatregelen in acht te nemen en de instructies strikt op te volgen. Allereerst moet de gebruiker beslissen welke onderdelen van de gasboiler wel en niet zelf kunnen worden gerepareerd.

Tijdens de reparatie van gasapparatuur is het grootste gevaar een mogelijk gaslek.

Daarom is het noodzakelijk om alle manipulaties voor de installatie en demontage van componenten en onderdelen van het apparaat zorgvuldig uit te voeren.

Bijzondere aandacht moet worden besteed aan de vervanging van componenten die verband houden met het brandstoftoevoersysteem.

Kennis van typische storingen van gasboilers en methoden voor de eliminatie ervan stelt u in staat om zelfstandig eenvoudige reparaties uit te voeren. Het is de moeite waard eraan te denken dat serieuze reparaties alleen kunnen worden uitgevoerd door gaswerkers, maar er zijn procedures beschikbaar voor onafhankelijke thuisvakmensen.

Fabrikanten van ketels raden ten zeerste aan om medewerkers van de gasservice te bellen om problemen op te lossen die verband houden met storingen in het gastoevoersysteem en ingebouwde elektronische apparaten. Een onervaren persoon zal niet in staat zijn om de functies van specifieke automatisering in een gasboiler zelfstandig in te stellen, te repareren en te herstellen.

Er zijn drie hoofdelementen in het ontwerp van een typische gasboiler, dit zijn:

• Gasbrander gesloten / open type;
• Specifieke beveiligingsblokken;
• Warmtewisselaarsysteem bestaande uit een of twee interne apparaten, waarvan het aantal wordt bepaald door het aantal circuits dat wordt bediend.

Als alle componenten die betrokken zijn bij de werking van de ketel zijn geclassificeerd op basis van hun functionele doel, kunnen ze worden onderverdeeld in de volgende groepen: regelsysteemapparaten, hydraulische systeemapparaten, brander- en gastoevoereenheid, schoorsteen, ketelbesturingsapparaten, multi -niveau beveiligingssystemen.

Meestal hebben gebruikers problemen van de volgende aard: de ketel geeft een onaangename geur van gas af, gaat niet aan, schakelt uit tijdens bedrijf, verwarmt geen leidingen of rookt

De meeste van deze items kunnen niet zelf worden gewijzigd en gerepareerd. In geval van interferentie met het ontwerp van de ketel, verliest de eigenaar het recht om de werkcapaciteit te herstellen op kosten van de fabrikant tijdens de garantieperiode. Maar wat en hoe de meesters van de organisatie waarmee het contract voor het onderhoud van de unit en de levering van gas wordt gerepareerd, moeten bekend zijn.

De eigenaar van gasapparatuur, die zijn levensduur wil verlengen, kan echter zelfstandig produceren:

• Schoorsteen schoonmaken. Het wordt geproduceerd in gevallen van verzwakking van de tractie door mechanische manipulaties of met behulp van chemicaliën.
• Controle van de dichtheid van de watertoevoeraansluitingen, gastoevoerleidingen, verwarmingscircuitaftakkingen.
• Installatie van een spanningsstabilisator.

Nogmaals waarschuwen we dat alle acties voor de uitvoering waarvan het noodzakelijk is om de behuizing van de ketel te verwijderen, moeten worden uitgevoerd door een vertegenwoordiger van de gasdienst.

Als de garantie echter niet belangrijk voor u is, kunt u het zelf doen:

• Handmatige uitwendige reiniging en inwendige spoeling van de warmtewisselaar/warmtewisselaars. Ze zijn eenvoudig te demonteren, de nodige procedures uit te voeren en ze vervolgens terug te installeren. In dit geval is het effectief om zelfgemaakte waterige oplossingen van citroenzuur (100 g / 1 l) of geschikte huishoudelijke chemicaliën te gebruiken die kalkaanslag kunnen oplossen.
• Onderhoud aan de ventilator. Vervang de zekering of de ventilator zelf, controleer het aangesloten elektrische circuit, smeer de lagers met technische vloeistof.
• Reiniging van de spuitmond. Verstopte sproeiers veroorzaken een zwakke brandervlam. Ze moeten periodiek worden schoongemaakt met fijn schuurpapier en vuil worden verwijderd met vodden met huishoudelijke chemicaliën.
• Regeling van de systeemdruk.
• Een probleem vinden waardoor de ketel niet wordt ingeschakeld.

Om te beslissen hoe en hoe een gasboiler te repareren, moet u deze visueel inspecteren en, indien nodig, een reeks diagnostische procedures uitvoeren. Zelfreparatie is mogelijk in gevallen waarin de garantie van de fabrikant al is verlopen.

Als u gas ruikt, moet u uw eigen interventie onmiddellijk vergeten. Het is noodzakelijk om de gastoevoer af te sluiten, onmiddellijk salvoventilatie te produceren en een noodbende te bellen. De gedetailleerde regels voor de werking van gasapparatuur zijn uiteengezet in het volgende artikel, waarvan we u ten zeerste aanbevelen de inhoud te lezen.

Relaisstoringen: soorten en oplossingen

Drukschakelaars kunnen, net als andere apparaten, falen. Reparatie is in de meeste gevallen onpraktisch, ze vervangen versleten, defect werkende onderdelen onmiddellijk door nieuwe. In ieder geval moet u eerst zelf het systeem inspecteren, proberen de oorzaak van de storing te achterhalen en, indien mogelijk, actie ondernemen.

Als de drukschakelaar zelf storingen in het systeem veroorzaakt, is de enige manier om het probleem op te lossen het vervangen van het apparaat. Je kunt contacten schoonmaken en wisselen, maar deze dure manipulaties zullen niet het gewenste resultaat opleveren.

Luchtlekken uit het relais wanneer de ontvanger is ingeschakeld, zijn te wijten aan een storing in de startklep. In dit geval zal de restauratie eenvoudig, snel en goedkoop zijn - het is voldoende om een ​​nieuwe pakking te plaatsen in plaats van de versleten oude.

Wanneer de compressor vaak wordt ingeschakeld, moet u de stelbouten controleren - deze zitten waarschijnlijk los en/of verplaatst.Controleer afzonderlijk de aan-uitdrempel van de drukschakelaar en voer de instellingen uit volgens het diagram dat in de vorige sectie is beschreven.

Wat te doen om het systeem te herstellen

De lijst met maatregelen is afhankelijk van het type en de complexiteit van de storing. Het moeilijkste geval is wanneer de compressor helemaal niet werkt. Het eerste wat je moet doen is de contacten controleren op smelten, om er zeker van te zijn dat er geen erosie optreedt als gevolg van elektrische vonken.

Een groep contacten brandt als gevolg van elektrovonkerosie en het openen van contacten. Als u items te koop vindt die in plaats van de oude kunnen worden geïnstalleerd, zijn reparaties relatief eenvoudig en goedkoop. Maar dit is niet altijd mogelijk, aangezien veel wijzigingen zijn stopgezet.

Andere manieren om dingen te doen:

• schone probleemoppervlakken (het effect houdt 3 maanden of langer aan);
• installeer nieuwe contacten in de klemmen van de terminal.

Om nieuwe terminals te installeren, worden luchtmassa's uit de ontvanger ontlucht, wordt de uitwerpstroom uitgeschakeld en wordt het relais verwijderd. De beschermende behuizing is ook gedemonteerd, de draad die is aangesloten op de contactgroep is losgekoppeld. Verwijder met een schroevendraaier de terminal met alle contacten, boor verbrande en eenvoudig twijfelachtige lijnen. De draad wordt vervangen door koperdraad of op een andere handige manier. De draad wordt optimaal geselecteerd op basis van de diameter van het gat. Het moet zo strak mogelijk in het landingsnest zinken. Nadat het element in het gat is gestoken, wordt aan beide zijden een krimp gemaakt.

Dezelfde acties worden herhaald met de rest van de verbrande gebieden. Wanneer de montage van de contactgroep is voltooid, wordt deze op de oude plaats geïnstalleerd, wordt het deksel van de drukschakelaar erop geschroefd.

Wat zijn de soorten wandketels Ariston

Alle Ariston-ketels zijn onderverdeeld in 3 series. Ze hebben verschillende technische indicatoren en functies, namelijk:

1. Clas - deze serie betekent meer omvangrijke en krachtige apparaten voor het verwarmen van woongebouwen. Ze zijn uitsluitend uitgerust met speciale regelaars die de gastoevoer automatisch regelen. Dit is nodig om brandstof te besparen, wat erg handig is in termen van energiekosten en frequente zakenreizen voor de huiseigenaar.
2. Geslacht. Dit zijn de meest innovatieve en multifunctionele modellen van Ariston-gasunits. Ze hebben meer eigenschappen dan andere ketels van deze fabrikant. Naast de apparatuur zelf, ontvangt de koper extra accessoires zoals een ventilator die nodig is voor een soepele snelheidsregeling, evenals warmtewisselaars, primair en secundair. Alle toestellen uit de Genus lijn onderscheiden zich door de aanwezigheid van een groot liquid crystal display. Het zal alle kenmerken weergeven die overeenkomen met de werking van de ketel op dit moment.
3. Egis. De units uit deze serie zijn klein van formaat en aantrekkelijk van uiterlijk, waardoor ze erg populair waren bij eigenaren van kleine appartementen. Het toestel past goed in elk interieur. Een belangrijk kenmerk van deze ketels is dat ze voor hun formaat een vrij hoog rendement en een laag brandstofverbruik hebben, dat wordt aangestuurd door een intelligent regelsysteem.

Hoe werkt het?

Het differentieelrelais heeft een paar contacten die onderling zijn verbonden door twee stuurcircuits. Tijdens de normale (normale) werking van het verwarmingsapparaat is één blok contacten gesloten, terwijl het in dienst is - het tweede.

De werking van de inrichting kan als volgt in meer detail worden beschreven.

• De eerste modus is de werking bij normale druk. Op dit moment verandert het thermostatische membraan van de controller niet van positie en sluit één paar contacten. De ketel werkt normaal door stroom door het beschreven circuit te laten lopen.
• De tweede modus wordt geactiveerd wanneer een van de mechanismen van het systeem faalt: het relais beweegt naar binnen en het diafragma buigt. Het eerste blok contacten van de rooksensor is losgekoppeld en het tweede daarentegen sluit. De verwarmingsapparatuur werkt niet meer.

De drukschakelaar wordt geactiveerd bij de minste verandering in temperatuur in de verbrandingskamer, registreert het verschijnen van condensaat, bewaakt alle drukindicatoren in de ketel.

Werkingsprincipe

Elke automatische wasmachine heeft een waterniveausensor. Hij is het die een elektrisch signaal geeft aan de controller van de wasmachine in de vorm van informatie over de aan- of afwezigheid van vloeistof in de tank, die zal worden gebruikt om dingen in de een of andere modus schoon te maken. Wanneer er water in de unit komt, neemt de druk in de leiding en de sensorkamer toe.

Wanneer het water in de tank een bepaald niveau bereikt, schakelt het naar de bovenste positie en wordt het elektrische circuit van de lamellen gesloten. Wanneer het water wordt afgevoerd, daalt de druk. In dit geval zakt de stuurpen naar de lagere stand, evenals de contactplaat. Net als in het vorige geval is het elektrische circuit onderbroken.

Oorzaken van falen

De rookafvoer kan om de volgende redenen defect zijn:

1. Beschadigde spoel.Onder invloed van hoge temperaturen die ontstaan ​​door het verwijderen van hete gassen of overbelasting van de motor, wordt de draadisolatie gesmolten, wat leidt tot een kortsluiting tussen de windingen of tot een breuk in de spoelwikkeling.
2. Turbine uit balans. Tijdens het verwijderen van rook worden de ventilatorbladen bedekt met roet, stof, enz., wat leidt tot een verandering in het zwaartepunt van het wiel.
3. Versleten lagers. De ankeras is voorzien van glij- of rotatielagers. Wanneer de turbine uit balans is, is er onvoldoende smering, de levensduur van deze units wordt verkort.
4. Er is geen stroomtoevoer naar de rookafzuiger. De waaier zal niet draaien als de besturingskaartmodule die verantwoordelijk is voor het leveren van stroom aan de ventilator defect raakt.
5. Lage netspanning. Wanneer de elektrische spanning die aan de ketel wordt geleverd lager is dan 195 volt, kan de drukschakelaar de ventilator uitschakelen, omdat door een afname van het vermogen onvoldoende vacuüm wordt gecreëerd. Een onderschatte voedingsspanning van de gasboiler leidt niet tot uitval van de ventilator, maar zorgt voor een storingseffect.

Beschrijvingen van de dubbelcircuitketel Ariston

Een van de belangrijkste componenten in alle gasketels is de brander, in dit geval kan deze modulerend of conventioneel zijn. De eerste optie is populairder dan de tweede. Bij gebruik wordt het hele systeem automatisch geregeld, zonder menselijke tussenkomst. In dit geval hangt het vermogen van de geïnstalleerde verwarmingsapparatuur af van de temperatuurindicatoren.

De brander is ook verdeeld in 2 soorten:

open;

Het is het veiligst, omdat er in geval van nood geen verbrandingsproducten in de kamer komen. Ook in dit geval hoeft de eigenaar zich geen zorgen te maken over het bouwen van een schoorsteen. Het is noodzakelijk om een ​​speciale coaxiale pijp naar de gesloten brander te brengen, deze kan altijd op elke toegankelijke plaats naar buiten worden gebracht.

Een Ariston-ketel van het open type heeft in ieder geval een schoorsteen nodig om verbrandingsproducten naar buiten te brengen. Vergeet ook de natuurlijke tractie niet. De lucht komt vanuit de woonruimte het systeem binnen, dus er zal constant geventileerd moeten worden.

De coaxiale leiding die in het gesloten verbrandingssysteem wordt gebruikt, heeft het voordeel dat deze uit 2 lagen bestaat. De ene is nodig voor de afvoer van verbrandingsproducten en de andere zorgt ervoor dat er verse lucht in de ketel komt. De eigenaar van de apparatuur hoeft dus niet constant de kamer te ventileren en zich zorgen te maken over natuurlijke tocht. De kamer heeft altijd voldoende zuurstof.

Oorzaken van falen

In de omstandigheden van constante werking van een dubbelcircuitketel zijn storingen of onnauwkeurige informatievoorziening door de rooksensor mogelijk.

De volgende negatieve aspecten kunnen tot dergelijke gevolgen leiden.

• Contact oxidatie. Wanneer de ventilator is ingeschakeld, hoort u een pieptoon van de schakelaar, maar vanwege oxidatieprocessen op de stroomvoerende elementen kan het circuit niet sluiten.
• Membraan slijtage. De werking van de drukschakelaar kan aanzienlijk verslechteren als de technische eigenschappen van het bewegende element (membraan) verslechteren.
• Kurk van vuil, schade aan de condensaatcollectorbuis. Als de buis gebarsten, gescheurd of verstopt is, of met water is overstroomd, kan de rooksensor een fout in de meetwaarden gaan geven.

Verminderde ventilatorprestaties. De verslechtering van de werking van de ventilator brengt een verslechtering van de werking van de drukschakelaar zelf met zich mee.

De drukschakelaar van de wasmachine instellen

Naast de bruikbaarheid van alle elementen van de sensor, is de fijnafstelling van het allergrootste belang. Het moet nauwkeurig werken bij bepaalde drukniveaus en de nodige signalen naar de centrale besturingseenheid sturen. De hoeveelheid water die aan de tank wordt geleverd, is hiervan afhankelijk, wat in elke wasfase anders is.

Nauwkeurige kalibratie van drukschakelaars wordt in de fabriek uitgevoerd met behulp van speciale ohmmeters en onder normale omstandigheden is geen extra aanpassing vereist. Wasmachinereparateurs adviseren niet alleen, maar ontkennen ook categorisch de mogelijkheid om de druksensor thuis aan te passen.

Op de stelbout van bijna elke drukschakelaar bevindt zich een zegel waarvan de integriteit niet mag worden geschonden. Zelfs als u gewoon een schroevendraaier insteekt om de bout een halve slag te draaien en vervolgens dezelfde halve slag in de tegenovergestelde richting, gaat de fijnafstelling verloren. In dit geval kan niemand de normale werking van de wasunit garanderen.

Experimenten met het afstellen van de waterniveausensor leiden in de regel tot uitval van het verwarmingselement of de gehele unit als geheel. Als de oorzaak van storingen in de werking van de wasmachine inderdaad de drukschakelaar is, wordt deze volledig gewijzigd en het is het beste als deze handeling wordt uitgevoerd door de meester van het servicecentrum, gevolgd door hoogwaardige diagnostiek.

Luchtbellen in het systeem verwijderen

Het is beter om met batterijen te beginnen. Om luchtstoringen te verwijderen, wordt er meestal een Mayevsky-kraan op geïnstalleerd.We openen hem en wachten tot het water loopt. Heb je gerend? We sluiten. Dergelijke manipulaties moeten met elke verwarming afzonderlijk worden uitgevoerd.

Hoe de ketel met uw eigen handen te starten foto

Nadat de lucht uit de batterijen is verwijderd, zal de druk in het systeem afnemen en zal de naald van de manometer zakken. In dit stadium van het werk is de oplossing voor de vraag hoe de ketel moet worden gestart, het systeem opnieuw met vloeistof te voeden.

Nu het moeilijkste deel - start van de gasketels vereist dat er lucht uit de circulatiepomp wordt afgevoerd. Om dit te doen, moet de ketel een beetje worden gedemonteerd. We verwijderen de voorklep en zoeken naar een cilindrisch object met een glanzende dop in het midden, die een gleuf heeft voor een schroevendraaier. Nadat we het hebben gevonden, nemen we de ketel in gebruik - we voorzien het van elektrische stroom en zetten de waterverwarmingsregelaars in de werkstand.

Ontluchten van de circulatiepomp bij het starten van de ketel foto

De circulatiepomp wordt onmiddellijk ingeschakeld - u hoort een zwak zoemen en een luid gorgelen en veel onverstaanbare geluiden. Dit is goed. Zolang de pomp luchtig is, zal dat zo zijn. We nemen een schroevendraaier en draaien langzaam het deksel in het midden van de pomp los - zodra er water onder begint te sijpelen, draaien we het terug. Na twee of drie van dergelijke manipulaties zal de lucht volledig naar buiten komen, onbegrijpelijke geluiden zullen verdwijnen, de elektrische ontsteking zal werken en beginnen te werken. We controleren de druk opnieuw en voegen zo nodig water toe aan het systeem.

In principe alles. Terwijl het systeem aan het opwarmen is, kunt u de instructies gedetailleerd bestuderen (als u dit natuurlijk nog niet hebt gedaan) en het systeem debuggen, waarbij de ketel wordt gestart.Alles is hier eenvoudig - de batterijen die zich het dichtst bij de ketel bevinden, moeten worden vastgeschroefd en de verre batterijen moeten volledig worden gebruikt. Een dergelijke foutopsporing wordt uitgevoerd door middel van regelkleppen die zijn geïnstalleerd op de leiding die de toevoer naar de verwarmingsradiator verbindt.

Diagnose ketelventilator

Alvorens een diagnose uit te voeren, is het absoluut noodzakelijk om het apparaat dat wordt gerepareerd spanningsloos te maken en de voorklep te demonteren voor een gedetailleerde inspectie van de ventilator. Als een van de bovenstaande symptomen van een storing optreedt bij een turboketel, kunt u als volgt te werk gaan:

• Controleer de waarde van de netspanning. Sluit de voltmeter aan op een stopcontact. Als de meetwaarden lager zijn dan 195 volt, schakelt de drukschakelaar de ventilator uit vanwege een afname van de prestaties. Aangezien de elektrische componenten worden gevoed door onstabiele spanning, is het raadzaam om de ketel via een spanningsstabilisator op het elektriciteitsnet aan te sluiten.
• Controleer de spoel op een open circuit. Een goede statorwikkeling heeft een weerstand van 50 - 80 ohm.

Het controleren van de motorspoel van de rookafzuiger van een gasboiler.

Bepaal de voedingsspanning vanaf de besturingskaart. Koppel bij spanningsloze apparatuur de voedingsklemmen los van de rookafzuiging, sluit er een 250 volt voltmeter op aan en start de ketel. Nadat de circulatiepomp is ingeschakeld, gaat de elektrische stroom van de besturingskaart naar de ventilator en in dit geval naar het meetapparaat, dat ongeveer 220 volt zou moeten zijn. Geen lezing duidt op een probleem met de module van de ventilatorbesturingskaart. Het relais kan beschadigd zijn. In dergelijke situaties wordt de regeleenheid hersteld of vervangen door een soortgelijke.

Controle van de voedingsspanning van de ketelventilator met turbocompressor.

Controleer de staat van de lagers

Schakel de verwarmings- of warmwatermodus in en terwijl u de turbine draait, schudt u voorzichtig met een lang dun voorwerp (pen, staaf, schroevendraaier, enz.) de as in de lagerconstructie om speling te detecteren

Als deze methode niet bij u past, koppel dan de motor los van de rookkamer en handel (draaien, wiebelen, enz.) Op de waaier. Lagers moeten worden vervangen in geval van ernstige slijtage van de stoelen of vernietiging van de kooi. Wentellagers zijn zonder veel moeite uitwisselbaar. Welnu, de bussen zijn niet te koop, je moet ze zelf maken, bestellen bij een draaier, of, nadat je een speciale clip voor de binnendiameter van de asbak hebt gekozen, een rollager installeren.

De staat van de lagers van de ventilatormotor controleren boiler.

Op de motoras zijn schoepen gemonteerd voor het mengen van de toevoerlucht. Bij het vervangen van het lager in de buurt van de waaier, worden de bladen van de as gedemonteerd, maar het is bijna onmogelijk om ze terug te installeren. In de praktijk werkt het rookafvoersysteem stabiel zonder hen.

Ventilator blad.

• Reinig de waaier van ophoping. Door werkzaamheden in een agressieve omgeving zijn de turbinebladen begroeid met verbrandingsproducten. Daarom moeten ze periodiek worden schoongemaakt en in geval van meer lawaai moet er een balancering worden uitgevoerd. De turbine is gemakkelijk te verwijderen van tandplak met een tandenborstel onder stromend water. Om dynamisch balanceren uit te voeren, moeten de lagers onderhouden en gesmeerd zijn, moet de turbine worden ontdaan van vuil. Gebruik je vingers om de rotatie van de rotor in te stellen. Zet na het stoppen van de turbine een markering op het bovenblad. Draai de rotor nog een paar keer rond. Als elke stop de markering op verschillende plaatsen bevindt en het wiel gemakkelijk ronddraait, is er geen noodzaak om te balanceren.Als de positie niet verandert, wordt er een last op het bovenblad gefixeerd en wordt het zwaartepunt teruggetrokken. Als het gewicht van het verzwaringsmiddel onvoldoende is, wordt er een andere lading aan vastgemaakt. Het balanceren wordt uitgevoerd zolang het merkteken na elke rotatie op verschillende plaatsen wordt geplaatst.
• Controleer de juistheid van de drukschakelaar. Aangezien de rooksensor de werking van de ventilator regelt, is het mogelijk dat de rookafzuiger stopt door een storing. Om de toestand van de drukschakelaar te bepalen, zijn de draden die zijn aangesloten op de klemmen 1 en 3, verbonden met een jumper wanneer de ventilator draait. Het starten van de ketel duidt op een storing van de rooksensor of buis met een condensaatcollector.

Controle van de toestand van de drukschakelaar van de gasboiler.

Schending van de dichtheid van de buis met de condensaatcollector zorgt voor luchtinterferentie en het membraan van de drukschakelaar wordt niet aangetrokken door de microschakelaar. Om de integriteit van de buis te controleren, kunt u deze onderdompelen in een bak met water en, terwijl u de zijpijpen vasthoudt, lucht door de bovenste pijp blazen. Lucht zal ontsnappen via lekkende plaatsen. Als er een dergelijk defect is, moet de buis worden vervangen. In noodsituaties kan schade worden gerepareerd met siliconen, isolatietape of smeltlijm.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De video bespreekt de structurele details van de stuwkrachtsensoren, de locatie van deze componenten en hun werkingsprincipe:

Als professionele vakmensen goed bekend zijn met gasapparatuur, is het oplossen van problemen met een gasboiler voor de gemiddelde gebruiker een "donker bos". Bovendien heeft het omgaan met gassystemen zonder de juiste kennis ernstige gevolgen.

Daarom, wanneer er een wens is om dezelfde stuwkrachtsensor of een andere uitrusting van de gaskolom onafhankelijk te vervangen of te repareren, moet u eerst het systeem op zijn minst bestuderen. Maar de beste manier om defecten in het gassysteem te verhelpen, is contact op te nemen met specialisten.

Wilt u bovenstaand materiaal aanvullen met nuttige opmerkingen over het werkingsprincipe van de stuwkrachtsensor? Of wil je je sensortestervaring delen met andere gebruikers? Schrijf uw opmerkingen en opmerkingen in het onderstaande blok, voeg unieke foto's van uw eigen testen toe.

Gasketels van het moderne type zijn complexe eenheden met behulp waarvan woongebouwen worden verwarmd door water te verwarmen. Ze werken met explosief gas, dus het ontwerp van dergelijke apparatuur vereist de aanwezigheid van speciale elementen die de werking van alle mechanismen regelen. Dergelijke regelapparaten worden gasketeldrukschakelaars genoemd.