- Eurobriketten PINI KAY
- Voordelen van brandstofbriketten
- Wat is Eurowood en kan het een efficiënte brandstof zijn?
- Pelletclassificatie
- Blitz-tips
- Waar zijn brandstofbriketten van gemaakt?
- Criteria voor brandstofkwaliteit
- Mogelijke verwarmingssystemen
- Verschillen tussen pallets en pallets
- Brandstoftoevoermechanisme:
- Classificatie van gebriketteerde producten
- pyrolyse gas
- Steenkool voor een goede ketel
- Wat is winstgevender om te gebruiken?
Eurobriketten PINI KAY
In vorm herhalen ze vierkante potloden zonder stift. Dit gat is gemaakt door productietechnologie om extra tractie te creëren. Daarom hebben ze een zeer hoog thermisch rendement. Voordat ze bij de consument kwamen, werden de briketten voor sterkte en verwijdering van overtollig vocht voorgebakken.
Dergelijke briketten zijn duurder dan brandhout en vele andere soorten brandstof. Gemakkelijk te vervoeren en op te vouwen voor opslag. Hun vorm is ideaal voor open haarden. Ze worden naar de natuur gebracht in plaats van brandhout voor vuren. Op het gebied van warmteoverdracht is er geen equivalent voor briketten gemaakt van hout en zonnebloemschillen met behulp van PINI KAY-technologie. Bij de productie van briketten met behulp van PINI KAY-technologie worden geen bindmiddelen van anorganische oorsprong gebruikt. Ze worden geperst bij hoge temperatuur en onder hoge druk. Hierbij komt de stof lignine vrij, die het zaagsel aan elkaar plakt.
Voordelen van brandstofbriketten
Brandstofbriketten onderscheiden zich door het vermogen van hoge warmteoverdracht. Hun calorische waarde is 4600-4900 kcal/kg. Ter vergelijking: droog berkenhout heeft een calorische waarde van ongeveer 2200 kcal/kg. En berkenhout van alle houtsoorten heeft de hoogste warmteoverdracht. Daarom, zoals we zien, geven brandstofbriketten 2 keer meer warmte dan brandhout. Bovendien behouden ze tijdens de verbranding een constante temperatuur.
Lange brandduur
Briketten worden ook gekenmerkt door een vrij hoge dichtheid, namelijk 1000-1200 kg/m3. Eiken wordt beschouwd als het meest dichte hout dat geschikt is voor verwarming. De dichtheid is 690 kg/m3. Ook hier zien we een groot verschil in het voordeel van brandstofbriketten, een goede dichtheid draagt juist bij aan de langdurige verbranding van brandstofbriketten. Ze zijn in staat om binnen 2,5-3 uur een constante vlam te geven van het leggen tot volledige verbranding. Met de ondersteunde smeulende modus is één portie hoogwaardige briketten voldoende voor 5-7 uur. Dit betekent dat u ze 2-3 keer minder aan de kachel hoeft toe te voegen dan wanneer u hout stookt.
Lage luchtvochtigheid
De vochtigheid van brandstofbriketten is niet meer dan 4-8%, terwijl het minimale vochtgehalte van hout 20% is. De briketten hebben zo'n laag vochtgehalte door het droogproces, een essentiële stap in de productie.
Door hun lage luchtvochtigheid bereiken briketten een hoge temperatuur tijdens de verbranding, wat bijdraagt aan hun hoge warmteoverdracht.
Minimaal asgehalte
In vergelijking met hout en kolen is het asgehalte van briketten veel lager. Na verbranding laten ze slechts 1% as achter. Bij het verbranden van kolen blijft tot 40% as achter.Bovendien kan de as van de briketten nog als meststof worden gebruikt en zal de as van kolen nog moeten worden afgevoerd.
Het voordeel van verwarmen met briketten is dat de kosten voor het reinigen en onderhouden van de haard of kachel veel lager zijn.
Milieu vriendelijkheid
De keuze van brandstofbriketten voor verwarming in huis is een geweldige optie voor mensen die om hun gezondheid geven. Briketten stoten praktisch geen rook en andere schadelijke vluchtige stoffen uit, dus u kunt de kachel zonder houtskool stoken, zelfs met een lage schoorsteentrek.
In tegenstelling tot steenkool vormt de verbranding van briketten geen stof dat in de kamer neerslaat. Omdat briketten brandstof zijn die uit afval wordt geproduceerd, is er ook minder schade aan het milieu.
Gemakkelijk op te bergen
Brandstofbriketten zijn gemakkelijk te gebruiken en op te bergen. In tegenstelling tot vormloos brandhout hebben briketten een vrij regelmatige en compacte vorm. Daarom, zelfs als u brandhout zo zorgvuldig mogelijk in een compacte houtstapel probeert te leggen, nemen ze nog steeds 2-3 keer meer ruimte in beslag dan briketten.
Geen condensatie op schoorstenen
Omdat brandhout een hoger vochtgehalte heeft, vormt het tijdens de verbranding condensaat op de wanden van de schoorsteen. Afhankelijk van de vochtigheidsgraad van het brandhout zal er respectievelijk meer of minder condensatie optreden. Het slechte aan condensaat in een schoorsteen is dat het zijn werkgedeelte na verloop van tijd smaller wordt. Bij zwaar condensaat merk je na één seizoen een sterke trekdaling in de schoorsteen.
8% vochtigheid van de briketten vormt praktisch geen condensaat, hierdoor blijft het werkvermogen van de schoorsteen langer behouden.
Wat is Eurowood en kan het een efficiënte brandstof zijn?
De meeste zomerbewoners waren in juni-september aanwezig bij de voorbereiding van brandhout.Maar wat als er niet genoeg brandstof is? Of is het om de een of andere reden niet op tijd aangeschaft? Of is het nodig om een open haard aan te steken tijdens zeldzame reizen naar het land? De uitweg uit de situatie kan het zogenaamde eurobrandhout zijn
Eurowood is geperste briketten gemaakt van zaagsel, kaf, stro, gras of turf, die kunnen worden gebruikt in kachels, open haarden en zelfs ketels voor vaste brandstoffen. Natuurlijke grondstoffen worden onder druk geperst zonder gebruik te maken van giftige bindmiddelen, waardoor eurofirewood een milieuvriendelijk product mag worden genoemd. Maar daar is onze consument niet primair in geïnteresseerd. Veel belangrijker is de effectiviteit van "alternatieve logs".
Zoals de praktijk laat zien, brandt deze brandstof verrassend heet. Als gewoon brandhout 2500-2700 kcal / kg warmte geeft, dan briketten van samengeperst zaagsel - 4500-4900 kcal / kg. Dat is bijna het dubbele.
Dergelijke hoge snelheden worden verklaard door het feit dat gecomprimeerde briketten tijdens het productieproces effectief worden gedroogd en dat de warmteoverdracht tijdens de verbranding rechtstreeks afhangt van het vochtgehalte in de brandstof. Voor Europees brandhout is dit ongeveer 8%, terwijl het, net als voor gewone houten stammen, ongeveer 17% is.
Eurowood wordt vernietigd door vocht en moet daarom op een droge plaats worden bewaard.
Uiteraard hebben we hierboven gemiddelde cijfers gegeven. De calorische waarde van eurofirewood is afhankelijk van verschillende factoren. Allereerst uit grondstoffen. Het beste van alles laat zich zien ... de schil van zaden en granen. De plantaardige oliën die erin zitten, bieden de maximale calorische waarde - 5151 kcal / kg. Toegegeven, wanneer ze branden, creëren ze een vrij dikke rook die zich op de wanden van de schoorsteen nestelt in de vorm van een zwarte coating.
Samengeperst zaagsel is bijna net zo goed als schil. Ze vormen tot 5043 kcal/kg, terwijl er beduidend minder as en roet uit komt.
Stro geeft ook goed warmte af (4740 kcal/kg), maar rookt tegelijkertijd. Vreemd genoeg verbrandt geperst gras vrij schoon en efficiënt - 4400 kcal / kg. Rijst sluit de beoordeling - het produceert veel as en weinig warmte - 3458 kcal / kg.
Naast grondstoffen is er nog een andere belangrijke factor - dichtheid, meer bepaald de hoeveelheid brandbare stof per kubieke centimeter volume. Voor eiken brandhout, dat met recht als het beste wordt beschouwd, bereikt dit cijfer 0,71 g / cm³. Maar hoogwaardige brandstofbriketten zijn nog dichter - tot 1,40 g/cm³. Opties zijn echter mogelijk.
Er zijn drie hoofdsoorten eurofirewood, afhankelijk van de dichtheid en vorm.
Pini-kay
— brandstof met een maximale dichtheid (1,08–1,40 g/cm³). Gemaakt in de vorm van vierkante/zeshoekige briketten. Om een efficiënte luchtcirculatie in de oven te garanderen, maken fabrikanten een doorgaand gat in elk van deze "logs".
Nestro
- brandhout van gemiddelde dichtheid (1-1,15 g / cm³) en cilindrische vorm.
Ruf
- kleine stenen met de laagste dichtheid 0,75-0,8 g / cm³. De minst efficiënte brandstof van alle genoemde.
Eurowood gemaakt van turf kan niet worden gebruikt voor het verwarmen van ketels, open haarden en kachels. Ze zijn alleen bedoeld voor industriële doeleinden, omdat ze onveilige vluchtige stoffen bevatten.
Gezien het brede assortiment zal het dus niet moeilijk zijn om in alle opzichten het beste eurofirewood te kiezen. Wat beperkt hun verspreiding? Het antwoord is simpel: de prijs. Vanaf december 2020 kost deze brandstof van 5.500-9.500 roebel. per ton. Dit is twee tot drie keer duurder dan gewone houtblokken.Daarom wordt eurofirewood meestal gebruikt als een "ambulance" voor het geval er geen traditionele brandstof voorhanden is.
De hoge prijs verplicht om waakzaam te zijn bij het kopen. Een gewetenloze fabrikant kan het schoonmaken van grondstoffen verwaarlozen of er opzettelijk bladeren en ander vuil aan toevoegen om de productiekosten te verlagen. Ook worden fouten of opzettelijke nalatigheid tijdens het drogen niet uitgesloten, waardoor de briketten te nat blijken te zijn.
Het is onmogelijk om de kwaliteit van het product met het oog te bepalen, het is ook onmogelijk om het ter plaatse te controleren. Om uzelf te beschermen tegen een mislukte aankoop, moet u eerst de documentatie raadplegen. Het moet gedetailleerde kenmerken van het product en informatie over de uitgevoerde tests bevatten.
Ook is het, gezien de hoge kosten van Eurowood, aan te raden om een paar kilo mee te nemen om te testen alvorens een grote partij aan te schaffen. Alleen door de brandstof ter plaatse te testen, bent u zeker van de effectiviteit ervan.
Pelletclassificatie
Volgens hun klasse zijn pellets onderverdeeld in 3 soorten:
- Industriële korrels. Grijsbruine korrels. Ze bevatten ongeveer 0,7 massafractie as vanwege het feit dat het hout, dat het materiaal is voor de vervaardiging van dit type pellet, niet is ontschorst. Deze houtpellets bevatten met andere woorden een grote hoeveelheid bast. Vanwege het hoge gehalte aan schors kunnen niet alle ketels met dergelijke brandstof werken, dit leidt tot uitval. Maar hun voordeel ligt in de kosten: industriële pellets kosten ongeveer de helft minder dan pellets van topkwaliteit. En als iemand een ketel heeft die dit soort pellets aankan, dan kun je die zonder problemen gebruiken. Het reinigen van de ketel door deze brandstof zal echter vaker plaatsvinden.
- Agropellets.De kleur van dergelijke brandstof varieert van grijs tot donkergrijs. De kleur is afhankelijk van het materiaal waarvan de korrels zijn gemaakt. Je kunt vaak zaagselkorrels vinden. Dit type wordt meestal verkregen uit gewasafval, zoals stro, hooi, bladeren en andere. Daarom wordt dit soort brandstof soms stropellets of bladpellets genoemd. Dit type brandstof is het goedkoopst, aangezien er bij de verbranding een enorme hoeveelheid as uitvalt, zelfs meer dan bij de verbranding van industriële pellets. Ze worden meestal gebruikt bij grote thermische centrales; regelmatige reiniging van slakken is vereist. Dit type brandstof veroorzaakt echter een aantal problemen: het hoogste asgehalte en het transportprobleem, hierdoor zijn agropellets goedkoper dan andere pellets. Tijdens het transport verbrokkelt de helft van de korrels door hun zachtheid tot stof. En, zoals u weet, zal dergelijk stof niet langer als materiaal voor ketels dienen - de ketels zullen nog meer verstopt raken. Om dit type brandstof te gebruiken, zou het daarom het beste zijn om dicht bij de plaats te zijn waar agropellets worden geproduceerd.
- Witte korrels. Bij naam is het duidelijk dat de korrels van deze klasse zich onderscheiden door hun lichtgrijze, geelachtig witte of volledig witte kleur. Ze hebben hun eigen aangename geur - de geur van vers hout. Dergelijke pellets zijn duur, aangezien hun asgehalte het laagst is en ongeveer 0,5% bedraagt. Als u dergelijke brandstof voor verwarming gebruikt, hoeft u de ketel de komende maanden niet meer schoon te maken. Bij gebruik zal de apparatuur lang dienst doen en zal er weinig as uit komen.
Er is ook een apart type pellet dat niet in deze classificatie is opgenomen:
Turfpellets - een dergelijke brandstof wordt gekenmerkt door een hoog asgehalte.Dergelijk materiaal is ecologisch en milieuvriendelijk. Vanwege het asgehalte worden deze korrels alleen in de industrie gebruikt. En meestal - bij het verbeteren van meststoffen.
Blitz-tips
- Bij de vervaardiging van een zelfgemaakte schroefextruder mag alleen hoogwaardig staal worden gebruikt.
- Het is niet mogelijk om het productieproces van briketten te reproduceren met het vrijkomen van lignine op zelfgemaakte apparatuur, daarom wordt het aanbevolen om klei, goedkope behanglijm of golfkarton toe te voegen aan de gemalen grondstoffen. Deze componenten zullen worden gebruikt als bindmiddel.
- De eenvoudigste en meest betaalbare zijn doe-het-zelf-apparaten die zijn uitgerust met een handmatige schroefaandrijving. De geperforeerde vorm is gevuld met geprepareerd zaagsel gemengd met een bindmiddel. Het vormen wordt uitgevoerd door de schroef aan te draaien. Zo'n pers heeft één belangrijk nadeel: lage productiviteit.
- Sommige ambachtslieden gebruiken een hydraulische krik om een huispers in elkaar te zetten. Het is vermeldenswaard dat een dergelijk apparaat niet in staat is om een druk van zelfs 300 bar te creëren. Een kleine hoeveelheid water en een bindmiddel toegevoegd aan de gemalen grondstof zal de kwaliteit van de briketten helpen verbeteren.
- Voor de pers wordt gemalen zaagsel gebruikt, dus de apparatuur moet worden aangevuld met een roterende machine, waarop grondstoffen kunnen worden voorbereid om te persen. Je kunt ook een hakmolen met je eigen handen maken van een oude wasmachine. Om dit te doen, volstaat het om messen te installeren in plaats van een activator.
Waar zijn brandstofbriketten van gemaakt?
Houtbrandstofbriketten worden gemaakt van houtafval, dit is grofweg geperst zaagsel dat een bepaalde voorbereiding heeft ondergaan. Het voorbereidingsproces omvat malen en drogen. Als resultaat worden grondstoffen geboren, klaar om onder de pers te gaan. Sommige zaagsel hoeft helemaal niet te worden gedroogd, omdat het bijna droog is.
Meestal wordt dit type brandstof geproduceerd uit gewoon zaagsel.
Veilige organische verbindingen fungeren als bindmiddel in brandstofbriketten voor ovens, en sommige soorten eurobrandhout worden gemaakt zonder lijmbasis. De geoogste grondstof wordt onder de pers gestuurd en vormt dichte, nette staven, klaar voor verder gebruik. Roosteren kan worden gebruikt als een extra verwerking - het hangt allemaal af van de fabrikant en de door hem gebruikte technologieën.
De resulterende houtbriketten voor ovens worden naar de consument gestuurd - ze zijn geschikt voor het verwarmen van huizen en utiliteitsgebouwen en worden gebruikt om open haarden aan te steken. Ze kunnen ook brandhout vervangen bij een picknick, maar dan hoor je het geluid van knetterend brandhout niet. Maar zorg voor een gelijkmatige vlam, zonder rondvliegende kolen en vonken.
Criteria voor brandstofkwaliteit
Zoals je misschien al vermoedt, moeten pellets van de juiste kwaliteit zijn om een aanzienlijke hoeveelheid thermische energie vrij te maken. Helaas, gezien de steeds toenemende populariteit van deze verwarmingsmethode, begonnen brandstofmonsters van lage kwaliteit van gewetenloze fabrikanten of regelrechte oplichters op de markt te verschijnen. Natuurlijk laat het gebruik van ambachtelijke technologieën geen effectieve warmteoverdracht toe. Veel eigenaren van pelletketels zijn ten onrechte van mening dat het brandstofverbruik afhangt van de kleur van de pellets.Dit is helemaal niet waar. Donkerbruine korrels van hoge kwaliteit worden gemaakt op basis van houtfracties die boomschors bevatten, lichtgele korrels worden gemaakt van afval uit de meubelindustrie en donkerbruine korrels worden gemaakt van houtafval. Pellets van hoge kwaliteit hebben een vrij hoge dichtheid, waarvan de numerieke waarde groter is dan 1. Ze moeten dus in water zinken. Een belangrijke parameter die de kwaliteit van dit type vaste brandstof bepaalt, is de hoeveelheid as die overblijft na volledige verbranding van pellets (as inhoud). Volgens de normen die in een aantal Europese landen zijn aangenomen, mag dit cijfer niet meer dan 1,5% bedragen. Met andere woorden, na verbranding van 10 kg brandstof mag er niet meer dan 150 g as overblijven. Als deze indicator hoger is, zal tijdens de verbranding een aanzienlijke hoeveelheid slak worden gevormd. En dit vermindert de prestaties van de ketel aanzienlijk.
Naast de hierboven beschreven kenmerken, moeten pellets van hoge kwaliteit de volgende kenmerken hebben:
- De vochtigheid van de pellets mag niet meer dan 10% zijn, anders zal het verbruik van pellets aanzienlijk toenemen vanwege de noodzaak om het verlies aan warmtecapaciteit te compenseren.
- Het stofgehalte mag niet hoger zijn dan 11%. Het overschrijden van deze indicator gaat gepaard met een toename van het asgehalte.
De verpakking moet verzegeld zijn. De meest optimale optie is wanneer de korrels te koop worden aangeboden in speciale zakken met een waterdichte film aan de binnenkant. Door een dergelijke verpakking behouden de korrels jarenlang hun oorspronkelijke kwaliteitskenmerken. Momenteel kost 1 kg brandstof 6 tot 10 roebel.Als er een grote bunker bij de ketel wordt gebruikt, kunt u brandstof het beste in grote zakken (big bags) kopen. De massa van zo'n zak is 900 kg.
Mogelijke verwarmingssystemen
Voor een huis en een groot gebied worden de volgende verwarmingssystemen op zaagsel gebruikt:
- Bakken. Het wordt gebruikt om de aangrenzende ruimte te verwarmen. Naarmate je verder van de oven weggaat, daalt de temperatuur snel.
- Fornuis met waterregister of kachel. De werking van het verwarmingssysteem combineert lokale verwarming van de kamer rechtstreeks vanuit de oven, evenals verwarming en levering van de vereiste koelvloeistof naar afgelegen delen van het gebouw via een luchtkanaal (voor lucht) en een pijp (voor water, antivries) .
- Waterverwarming door middel van geïnstalleerde radiatoren, die warmte-energie afgeven aan de kamerlucht door de constante circulatie van de verwarmde vloeistof.
- Luchtverwarming verschilt van waterverwarming in een andere koelvloeistof en wordt beschouwd als een dure verwarmingsoptie. Om een dergelijk verwarmingssysteem te implementeren, is het noodzakelijk om een netwerk van luchtkanalen aan te leggen en automatische apparaten te installeren voor het bevochtigen van zeer droge lucht.
- Warme vloer. Het systeem kan werken met verschillende koelvloeistoffen. Met een dergelijke verwarming wordt op alle niveaus van vloer tot plafond een comfortabel microklimaat gecreëerd. Het nadeel is de hoge kosten van de benodigde materialen, de complexiteit van het werk, de noodzaak van thermische isolatie van de vloer vanaf de fundering, kelder of grond.
Bij het verwarmen van een gebouw wordt de ketel steeds meer het middelpunt van het verwarmingssysteem. In tegenstelling tot een kachel, die alleen de plaats verwarmt waar hij is geïnstalleerd, verwarmt een ketel een koelmiddel dat warmte afgeeft aan verwarmingstoestellen door het hele huis.
Verschillen tussen pallets en pallets
Pallets en pallets bestaan uit planken en nokken, waarbij de planken een rooster vormen.
Het verschil tussen pallets en pallets is dat deze laatste niet alleen geschikt zijn voor transport met een heftruck, maar ook met een kraan.
Dit vergroot de reikwijdte van hun toepassing.
Structureel zijn ze op dezelfde manier gerangschikt en het verschil wordt verkregen door een meer succesvolle selectie van vormen en maten.
Vaak kopen degenen die containers nodig hebben voor het transport van verschillende goederen geen afgewerkte producten, maar alleen het belangrijkste element, dat wil zeggen bazen, die een springer zijn tussen de bovenste en onderste roosters van planken.
Hoe zachter het hout van dit onderdeel, hoe minder duurzaam de pallets zijn en hoe groter de kans op beschadiging van het vrachtpakket door een spijkerkop die uit de plank is gekomen.
Brandstoftoevoermechanisme:
Ketels voor verwarming op vaste brandstoffen werken autonoom en zijn met weinig of geen onderhoud overbodig. Zaagsel wordt op verschillende manieren gevoed.
De ontvanger heeft een open toegang tot de buitenkant van het gebouw. Het is uitgerust met een schroefoverbrenging die is verbonden met de opslag. Wanneer de bunker volledig is geladen met brandstof, begint de transportband te werken - deze levert brandstof aan het gemechaniseerde compartiment.
Er zijn twee soorten opslag, ze verschillen in de techniek om zaagsel in de ketel te voeren:
- trechter met een schuine basis, kegelvormig, met een schroefmechanisme in het onderste deel;
- roerwerk met messen, zaagsel wordt door rotatie geladen.
Vanuit de opslag komt niet alle brandstof direct in de oven. Houtsnipperketels van het type pyrolyse zijn uitgerust met een trommel en een schroefoverbrenging, die brandstof in delen leveren.
Classificatie van gebriketteerde producten
In overeenstemming met de vermelde technologieën, apparatuur die wordt gebruikt voor de productie, zijn er drie soorten briketten:
- In de vorm van een baksteen, verkregen door hydropersen onder druk tot 400 bar (ongeveer 4 kgf / cm 2).
- Cilindrisch - ongeveer 50 cm lang, 10 cm in diameter, met behulp van hydro- of mechanisch persen met een druk van 400 tot 600 bar (4-6 kgf / cm 2).
- Pini-key - met radiale gaten, verkregen door verwerking op schroef (extruder) persen, met gelijktijdige blootstelling aan hoge druk (tot 110 bar) en hoge temperatuur (250-350 ° C) modi. Verschillen in brandduur, verhoogde thermolyse, dichtheid en weerstand tegen schokken.
De dichtheid van briketten is een fundamentele waarde die rechtstreeks van invloed is op het caloriegehalte, de mechanische weerstand, de weerstand tegen vocht.
Magazijn van gebriketteerde producten
Hoe hoger de dichtheid, hoe hoger de bijbehorende indicatoren. Welke brandstofbriketten beter zijn, is aan de consument om te beslissen, in overeenstemming met zijn eigen behoeften en voorkeuren.
pyrolyse gas
Zaagsel is een goede brandstof voor gasgeneratoren.
Bij gebruik van dergelijke apparatuur is er geen directe verbranding van zaagsel, maar het vrijkomen van brandbaar gas dat vervolgens wordt verbrand.
Hierdoor krijg je over een langere periode meer energie met dezelfde hoeveelheid houtafval.
Het werkingsprincipe van dergelijke installaties is als volgt:
- zaagsel wordt in een metalen container geladen, maar niet geramd zodat lucht ertussen passeert;
- ze beginnen lucht van onderaf te blazen zodat er geforceerde trek in de installatie ontstaat;
- zaagsel wordt ontstoken en wacht op wanneer ze sterk oplaaien;
- wanneer het zaagsel opflakkert, stoppen ze met het blazen van lucht en blokkeren ze bijna volledig de natuurlijke luchtstroom;
- de eenheid schakelt over naar de pyrolysemodus - thermische ontleding van brandstof in as en brandbare gassen;
- de hoeveelheid lucht die de installatie binnenkomt is voldoende om een deel van het zaagsel te laten smeulen, waardoor de werking van de gasgenerator behouden blijft.
Uitgaand gas bevat:
- stikstof;
- waterdamp;
- kooldioxide;
- waterstof;
- koolmonoxide (koolmonoxide).
Hiervoor zijn elektrische kleppen nodig die inactieve ketels uitschakelen en brandstofherlaadsystemen installeren.
Door de lage verbrandingstemperatuur kan brandstof zowel van onder als van bovenaf worden geladen. In beide gevallen is vijzelaanvoer effectief, maar een vijzel met een grote diameter en een kleine spoed is nodig zodat het zaagsel er niet langs kan bewegen onder invloed van de zwaartekracht.
Steenkool voor een goede ketel
De verbrandingstemperatuur van steenkool kan oplopen tot 1400 o C, de ontstekingstemperatuur - 600 o C - deze eigenschappen worden gebruikt in energie-intensieve processen in de ferro- en non-ferrometallurgie, waar traditioneel kolen en antraciet worden gebruikt. De verbranding van steenkool (bruin) gaat gepaard met een verhoogde warmteoverdracht om metalen tot 1200 ° C te verwarmen. Tegelijkertijd tonen onderzoeken aan dat tijdens de verbranding van steenkool tot 40% vluchtige gassen vrijkomen en na hun verbranding , tot 14% van de as blijft achter.
Kolenbriketten voor verwarming hebben aanzienlijk lagere waarden voor deze indicatoren, met behoud van hoge kenmerken in termen van calorische waarde (tot 5500 kcal). Een briket is een samengeperst mengsel van gebroken steenkoolfracties en fixeermiddelen-vulstoffen met een dichtheid van 1,4 g/cm3.Door de hoge calorische waarde en de afwezigheid van steenkoolstof is steenkool in briketten een populair type brandstof dat wordt gebruikt in particuliere huishoudens en in bedrijven waar geen centrale verwarming is. Steenkoolslakken, gevormd bij de verbranding van brandstof, kunnen dienen als meststof voor planten in de omgeving van het huis.
Wat is winstgevender om te gebruiken?
Het is het beste om de vergelijking te beginnen met de brandstofprijs, omdat dit ons het meeste zorgen baart. Als we gemiddelde indicatoren nemen, kost 1 kubieke meter brandstofbriketten ongeveer 2 keer meer dan gewoon brandhout. Zoals we weten, kunnen brandstofbriketten van verschillende materialen worden gemaakt, maar de prijs van brandhout is ook afhankelijk van de houtsoort. Als u kiest voor de duurste brandstofbriketten en het goedkoopste hout, kunnen de kosten 3 keer verschillen.
Merk op dat er meestal op de markt producten van twee soorten kwaliteit zijn. Hoogwaardige briketten hebben een hogere dichtheid zonder scheuren en schilfers, vaak aan de buitenkant verbrand. Briketten van mindere kwaliteit hebben een lagere dichtheid, ze worden gekenmerkt door een meerlaagse structuur, die zwak kwetsbaar is voor beschadiging. Dergelijke briketten branden sneller en geven minder energie af.
Populaire brandstof voor kachels in huizen en badkamers
Laten we de indicatoren op het werk vergelijken:
- Hoe lang branden brandstofbriketten - meestal 2 uur, terwijl eenvoudig brandhout ongeveer een uur is.
- De warmteoverdracht van brandstofbriketten is merkbaar hoger, omdat het vuur in de oven gedurende de hele brandduur stabiel is. Brandhout laait meestal snel op en geeft onmiddellijk maximale warmte af, en vervaagt dan geleidelijk.
- Na gebruik van brandhout komt er veel kolen en as in de vuurhaard, terwijl van eurofirewood praktisch niets overblijft.
De belangrijkste taak is verwarming.Ze branden lang, geven veel warmte af en nemen tegelijkertijd niet veel ruimte in huis in, vervuilen niet, ze zijn ook milieuvriendelijk en veilig in gebruik zoals brandhout gebruikelijk is. Tegelijkertijd creëren ze geen volwaardige sfeer van comfort, barsten ze niet en geven ze vaak een meer onaangename geur af bij verbranding. Geen wonder dat ze het voorvoegsel "euro" in hun naam hebben, dit type brandstof is voornamelijk gemaakt om te besparen op verwarming.
Als u brandstofbriketten gebruikt voor het verwarmen van een huis, dan is een dergelijke vervanging voor brandhout voor een kachel heel relevant, maar voor het aansteken van een bad is een dergelijke keuze niet altijd gerechtvaardigd. Evenals voor een open haard, waarvan de taak niet alleen is om het huis te verwarmen, maar ook om een geschikte entourage te creëren, waar een vervanger voor brandhout duidelijk niet tegen kan.
Om de effectiviteit van brandstofbriketten in elk geval te evalueren, moeten experimenten worden uitgevoerd, te veel factoren beïnvloeden hun werk. Pas als u overtuigd bent van de voordelen van dit alternatieve type brandstof, kunt u er een oordeel over vellen.
Onlangs zijn er veel positieve recensies op het netwerk verschenen, wat aangeeft dat het winstgevender is om een huis met eurowood te verwarmen dan gewone. We schrijven dit toe aan de groeiende populariteit van alternatieve brandstoffen.