De warmtewisselaar van de gasboiler doorspoelen: reinigingsmethoden en middelen voor het verwijderen van minerale afzettingen

Ontkalken zonder de warmtewisselaar van de ketel of kolom te verwijderen

De volgende video laat zien hoe u het eenvoudigste apparaat van geïmproviseerde middelen kunt monteren om de warmtewisselaar te reinigen zonder deze uit de ketel te verwijderen.

Graag wil ik uw aandacht vestigen op het volgende:

• De pomp kan worden genomen uit een van de beschikbare, ook uit gebruikte apparatuur.
• Installeer een filter bij de pompinlaat of na de pomp, bij de watertoevoer naar de ketel.Anders zal het vuil uit de container met de oplossing terug in de ketel gaan en het filter en de aanvoersensor in de ketel verstoppen.
• Het is beter om de oplossing te verwarmen tot 60 graden, hiervoor kun je de ketel zelfs een korte tijd aanzetten om warm water te verwarmen.

Bij deze variant mag de bewegingsrichting van de reinigingsoplossing niet worden gewijzigd. Het moet overeenkomen met de richting van de waterbeweging tijdens de werking van de ketel.

U moet voorzichtiger zijn bij het kiezen van de samenstelling en concentratie van de oplossing voor het ontkalken. Oplossingen kunnen een vernietigend effect hebben op andere delen van de ketel, waaronder die van verschillende metalen, kunststoffen en rubber.

Wat is beter om een ​​schaalfilter voor een kolom te nemen? - vraag in de comments

Fabrikanten van boilers schrijven voor dat als de waterhardheid hoger is dan 20º F (waarbij 1º F = 10 mg CaCO3 per 1 liter water), het noodzakelijk is om een ​​polyfosfaatdispenser (filter) of vergelijkbaar wateronthardingssysteem te installeren.

Ik raad aan om het technische gegevensblad van het apparaat te lezen bij het kiezen. Het technische paspoort moet noodzakelijkerwijs in numeriek formaat en met meeteenheden de effectiviteit aangeven van het verminderen van de hardheid van water na het filter. Als er alleen algemene woorden zijn over het doel, zonder cijfers, dan is dit een hoax.

Er zijn bijvoorbeeld apparaten te koop die zoiets worden genoemd: elektromagnetische schaalomzetters. In het officiële document, in het technische gegevensblad van het apparaat, is er geen indicatie van een afname van de waterhardheid na het apparaat. Of een andere prestatie-indicator die kan worden geverifieerd. De fabrikant belooft of garandeert niets specifieks aan de koper. En dit is geen toeval!

Meer artikelen over dit onderwerp:

⇆

Mechanische reiniging

Bij het kiezen van deze optie is het de moeite waard eraan te denken dat het element zelf in het ketellichaam behoorlijk veel ruimte in beslag neemt. Deze bevindt zich in de meeste gevallen boven de verbrandingskamer. Het is niet gemakkelijk om bij hem te komen. Om toegang te krijgen tot de gaswarmtewisselaar, is het noodzakelijk om de buitenste delen van de behuizing te demonteren. Koppel hiervoor de gasslangen los en eventuele elektrische snoeren. Vervolgens wordt het element zelf direct losgekoppeld van de leidingen. Ten slotte worden in de laatste fase de bevestigingsmiddelen verwijderd.

Daarna kan het onderdeel uit de behuizing worden verwijderd en beginnen met schoonmaken. Direct na demontage kun je zien dat de interne holtes van het apparaat letterlijk verstopt zijn met verschillende afzettingen. Vaak zijn dit metaalzouten (natrium en calcium), evenals elementen van het zogenaamde ferri-ijzer. Ze worden schoongemaakt met een metalen gereedschap - schrapers, pinnen zijn geschikt

Je moet heel voorzichtig werken om de binnenmuren niet te breken

Het apparaat zelf kan worden geweekt in een badkuip of wastafel. Aan het water wordt een oplossing van zoutzuur of zwavelzuur toegevoegd. Wanneer afzettingen onder invloed van zuren beginnen te verzachten, kunnen ze mechanisch worden verwijderd. Experts raden aan om aan het einde van de procedure de warmtewisselaar van binnen met waterdruk te spoelen. Er komt een massa vuil uit de uitlaat. Het is noodzakelijk om te wachten tot er schoon water uit de warmtewisselaar komt. Je kunt deze flush aanvullen met lichte tikken op het lichaam.

Waarom is het nodig om cv-ketels door te spoelen?

Om het belang van het aarden van de ketel te begrijpen, hoeft u alleen maar naar het diagram van de structuur te kijken. Het apparaat wordt aan de muur bevestigd of op de vloer geïnstalleerd, beide opties dragen niet bij aan de elektrische geleidbaarheid. De leidingen zijn meestal gemaakt van niet-geleidend propyleen

De leidingen zijn meestal gemaakt van niet-geleidend propyleen

Het apparaat wordt aan de muur bevestigd of op de vloer geïnstalleerd, beide opties dragen niet bij aan de elektrische geleidbaarheid. Leidingen bestaan ​​in de regel uit niet-geleidende propyleen.

Het wordt duidelijk dat statische elektriciteit geen andere uitweg vindt dan een radiator waarin water is geconcentreerd.

Als gevolg hiervan wordt water, dat een uitstekend warmteoverdrachtsmiddel is, ook een elektrische geleider. Met het begin van de winterperiode stijgt de temperatuur van de apparatuur en kan de vloeistof de huidige lading niet ontladen. Als gevolg hiervan wordt de werking van de gasboiler onveilig.

Hoe weet u of er schaal in het systeem zit?

Het is de moeite waard om de ketels door te spoelen zodra er tekenen zijn van ophoping van zoutafzetting in het verwarmingscircuit en verschillende soorten ketels

Hiervoor is het echter belangrijk om te begrijpen wat de tekenen zijn van schaalaccumulatie.

U moet op dergelijke punten letten:

• bij het gebruik van ketelapparatuur met hetzelfde intensiteitsniveau is de hoeveelheid verbruikte brandstof onlangs aanzienlijk toegenomen;
• tijdens de werking van de ketel zijn micro-breuken en gekraak te horen;
• u hebt een aanzienlijke oververhitting van de warmtewisselaar opgemerkt - deze heeft geen tijd om te worden gekoeld door de omgekeerde stroom van de koelvloeistof;
• verwarmingsradiatoren worden ongelijkmatig verwarmd;
• de circulatiepomp in het systeem werkt met overmatige belasting;
• in aanwezigheid van een dubbelcircuitketel wordt een zwakke druk waargenomen in een kraan met warm water;
• er is meer tijd nodig om de ruimte onder constante temperatuur buiten te verwarmen.

De warmtewisselaar van de gasboiler is verstopt met kalk, wat moet ik doen?

Het meest kwetsbare onderdeel van een ketel, als het geen water is, is de warmtewisselaar. Hier wordt het water verwarmd.En als het van slechte kwaliteit is of niet verzacht, zal vroeg of laat een probleem optreden als het doorspoelen van de ketel of de verstopping ervan. Welke problemen kunnen een warmtewisselaar en, als gevolg, een ketel, water van lage kwaliteit veroorzaken?

Type apparatuur	Effecten
Gas boiler	Verhoogde opwarmtijd Verwarmingskwaliteit daalt De warmtewisselaar kan doorbranden Kalk zorgt ervoor dat warmtewisselaarplaten aan elkaar plakken Kalk van de warmtewisselaar komt de ketel binnen Overal waar water in contact komt, beginnen zich kalkafzettingen af ​​te zetten

Het is onmogelijk om kalkaanslag te vermijden als het huishouden niet de juiste ontharder heeft geïnstalleerd. Maar wat als de ontharder nog niet betaalbaar is? Hoe de ketel met uw eigen handen van kalk te spoelen? En zal het op zijn minst enig effect geven, in ieder geval tijdelijk?

Wanneer de warmtewisselaar verstopt is met harde kalkaanslag, kan het probleem op twee manieren worden opgelost:

• Het apparaat wassen met bijtende reinigingsmiddelen;
• Na het apparaat te hebben gedemonteerd en de bijzonder getroffen onderdelen in bijtende oplossingen te hebben geweekt;
• Nadat u een wasverzachter heeft gekocht, herinnert u zich dit probleem niet meer.

Het is niet nodig om de warmtewisselaar in een dergelijke toestand te brengen totdat deze verstopt raakt! Daarom moet elke consument bij het installeren van een stookruimte beginnen met een beoordeling van de toestand van het water. Maar als deze factor al wordt gemist? De consument weet dat de warmtewisselaar door verschillende factoren verstopt is. De wanden van de warmtewisselaar begonnen erg heet te worden, het opwarmen van water duurt langer, kalkdeeltjes begonnen vanuit de wisselaar in het water te vallen.

Het meisje spoelt de ketel zelfstandig met haar eigen handen

En dit is de reden om alarm te slaan! Het is tijd voor een flush. Het kan kapitaal zijn en kan preventief zijn.Zonder wasverzachter zul je in ieder geval beide soorten wasbeurten moeten gebruiken.

Het is mogelijk om de interne oppervlakken van de warmtewisselaar te wassen met speciale agressieve middelen (zoals antikalk of zwavelzuur), maar hiervoor moet u precies weten in welke verhoudingen om alles op te lossen, hoe lang houden, en vervolgens hoe u aanhangende deeltjes verwijdert. Wassen eindigt niet met spoelen. Als de behuizing draait, moet u de warmtewisselaar demonteren en mechanisch werken - dat wil zeggen, de verzachte delen van de schaal afschrapen. Maar juist hierin schuilen de nadelen van doorspoelen. Ze bederven het oppervlak erg, wat de levensduur van apparatuur aanzienlijk verkort.

Hoe de warmtewisselaar van een gasboiler doorspoelen? Er zijn verschillende eenvoudige remedies die goed zijn als preventieve maatregel, en er zijn agressieve vloeistoffen die volgens de instructies en niet vaak moeten worden aangebracht. Elke huisvrouw heeft azijn en er is altijd citroenzuur in huis. Speciaal voor die huisvrouwen die graag bakken. Hier kunnen ze worden gebruikt voor de eenvoudigste wasbeurt. Het is voldoende om twee eetlepels spoelvloeistof per liter water te verdunnen en de warmtewisselaar in deze oplossing te houden. En het is natuurlijk nog beter om zo'n oplossing bij hoge temperaturen door het apparaat te rijden. Naar analogie werkt azijn. Alleen voor het wassen is het beter om essence te gebruiken, het is sterker dan gewone azijn.

Wat betreft de aankoopfondsen, er zijn er veel. Het is gemakkelijk om ze op het net te vinden en te leren hoe ze te gebruiken. De effectiviteit zal natuurlijk met vallen en opstaan ​​moeten worden beoordeeld. Ieders water is anders, en ergens werkt Antinakipin beter, en ergens kan alleen een oplossing van zoutzuur helpen. De situatie wordt gecompliceerd door het binnendringen van vuil en stof in de warmtewisselaar.Die in combinatie met kalk een slecht oplosbare plaque vormt.

kalkaanslag

Dit is een gevolg van het werken met water met een hoge kalkdrempel. Een witachtige afzetting op het oppervlak van de apparatuur is het meest betrouwbare teken van dergelijk water. Maar dat het water niet zacht is, weet de consument pas een maand later, als alle muren bedekt zijn met een coating. Maar dit is alleen als u geen watertest doet. Om de vorming van tandplak te voorkomen, moet u daarom beginnen met het controleren van de samenstelling van het water. En het is het beste om een ​​waterontharder toe te voegen als de analyse aangaf dat de hardheidsdrempel werd overschreden. U moet ook begrijpen dat het ontwerp van de ketel zijn eigen aanpassingen aan het spoelproces zal maken. Het is veel moeilijker om de warmtewisselaar van een Baxi wandketel te wassen dan een conventionele vloerketel. Ook demontage en montage kost veel tijd.

Dit is interessant: Gasketels Proterm (Protherm) wand en vloer - overzicht, modellengamma, instructies, fouten en storingen

Ontwerpkenmerken van warmtewisselaars

Om de warmtewisselaar goed door te spoelen, moet u het ontwerp kennen. Alle informatie over je cv-ketel vind je in de gebruikershandleiding.

Voor het geval dat, herinneren we ons dat voor organisatie van autonome verwarming en warmwatervoorziening in appartementen en particuliere huizen, gasboilers en boilers met de volgende soorten warmtewisselaars worden voornamelijk gebruikt:

• shell-and-tube;
• coaxiaal;
• lamellair.

In veelgebruikte shell-and-tube warmtewisselaars circuleert water door een buis die in de vorm van een spiraal rond de zijwanden van de shell wikkelt. Een dergelijk samenstel is gesoldeerd of gelast, dat wil zeggen niet scheidbaar.

De shell-and-tube warmtewisselaar is een van de meest efficiënte en eenvoudige ontwerp, het is gemakkelijk om het met uw eigen handen van schaal te reinigen

Platenwarmtewisselaars komen minder vaak voor. Hun belangrijkste structurele onderdeel is een metalen pakket waarin verschillende platen zijn gemonteerd.

Zo bevatten de warmtewisselaars van de Italiaanse ketels Westen Zilmet en Baxi 10 tot 16 platen. Ze geven hun warmte af aan het water dat zich door de kanalen tussen hen in beweegt. Een dergelijk apparaat moet vóór het reinigen worden gedemonteerd.

Schema van een platenwarmtewisselaar, die toont: mondstukken voor het toevoeren van koelvloeistof en het verwarmde medium (1, 2, 11, 12); vaste en beweegbare platen (3, 8); kanalen waardoor het koelmiddel beweegt (4, 14); kleine en grote afstandhouders (5, 13); warmteoverdrachtsplaat (6), bovenste en onderste geleiders (7, 15); achtersteun en bout (9, 10)

Het belangrijkste element van een coaxiale (bithermische) warmtewisselaar zijn twee coaxiale buizen. In de eenvoudigste versie ziet het eruit als een spiraal met goed passende spoelen.

Dubbelcircuitketels worden gekenmerkt door de aanwezigheid van 2-3 warmtewisselaars. De ketel NEVALUX-8023 is bijvoorbeeld uitgerust met drie warmtewisselaars, waarvan er één coaxiaal is, maar niet van het spiraaltype, maar met in serie geschakelde schakels.

Reinigingsopties voor gasketels

Er zijn verschillende basismethoden voor het reinigen van warmtewisselaars op gasketels:

…

• handleiding;
• chemisch;
• hydrodynamisch.

Welke methode moet worden toegepast, hangt af van de mate van blokkering. Laten we elk van deze methoden nader bekijken.

Handmatige reiniging

Niet alle gebruikers van gasboilers weten hoe ze zelf de warmtewisselaar van een gasboiler moeten reinigen. Handmatige reiniging is de gemakkelijkste manier om het zelf te doen.Er zijn twee manieren om deze methode uit te voeren:

• mechanisch - met een borstel en een borstel;
• spoelen met actieve oplossingen is een efficiëntere optie, vooral relevant voor ketels met twee circuits.

Bij sterke vervuiling worden twee ontkalkingsmethoden gebruikt: eerst spoelen en daarna mechanisch reinigen. Dit proces wordt in de volgende stappen uitgevoerd:

• sluit het gas af en koppel het apparaat los van het elektriciteitsnet;
• open het deksel van de gasboiler;
• demonteer de warmtewisselaar;
• plaats het in een werkzame stof, bijvoorbeeld een oplossing van zoutzuur;
• trek de warmtewisselaar uit de oplossing en maak het vuil schoon met een borstel of borstel;
• spoel het element van binnen en van buiten met water;
• droog en installeer het circuit terug.

Chemische reiniging

Stomerij onderscheidt zich door het gebruik van een booster of zijn analogen, evenals agressieve chemicaliën. Een belangrijke voorwaarde voor chemische reiniging is het handhaven van een veilige concentratie van de stof, zodat deze het oppervlak van de warmtewisselaar niet aantast.

Stomerij wordt uitgevoerd met behulp van een booster, maar veel ambachtslieden creëren zijn goedkope analoog met hun eigen handen. Neem hiervoor een bak van 10 liter en bevestig hier twee slangen en een pomp aan.

Onderhoud en reparatie van gasboilers

Doe-het-zelf vervanging van een warmtewisselaar in een gasboiler

Als de kalklaag te groot is, kunt u voor de reiniging middelen op basis van zwavel- of zoutzuur gebruiken. De eenvoudigste reinigingsoplossing is gemaakt van citroenzuur: 200 gram poeder wordt verdund met 5 liter water.

Het chemische reinigingsproces is vrij eenvoudig:

• de chemische oplossing wordt verdund in containers en in een booster gegoten;
• twee slangen zijn aangesloten op twee leidingen van de ketel - inlaat en retour;
• zet het apparaat aan en laat de vloeistof meerdere keren door de warmtewisselaar lopen.

Fabrieksboosters hebben een verwarmingsfunctie, waardoor u de circuits efficiënter kunt spoelen.

Na de procedure is het noodzakelijk om het reagens af te tappen en het systeem opnieuw te spoelen met een neutralisatiemiddel of schoon water.

Natuurlijk is chemisch reinigen effectiever dan handmatig reinigen, maar de actieve stoffen in de oplossingen kunnen leiden tot corrosie. Daarom kan deze methode niet vaak worden gebruikt.

Oplossingen voor het reinigen van de warmtewisselaar

Sommige eigenaren van gasboilers op de forums zijn geïnteresseerd in hoe ze een gasboiler thuis van schaal kunnen spoelen. Meestal worden de volgende producten gebruikt voor stomerij:

Reinigingsgel - het wordt beschouwd als de mildste remedie. Daarna volstaat het om de warmtewisselaar met stromend water te spoelen.

Ondanks de zachte werking gaat de gel goed om met kalkaanslag en kalkaanslag.
Adipinezuur - om de warmtewisselaar van de gasboiler met zuur te spoelen, is het belangrijk om deze in de juiste verhouding met water te verdunnen, anders zal de stof het metalen oppervlak beschadigen. Adipinezuur verzacht goed alle afzettingen in de warmtewisselaar

Na het doorspoelen van het systeem met dit middel dient de neutraliserende vloeistof erdoor te worden gedreven.
Sulfaminezuur - helpt goed om te gaan met complexe vervuiling. De stof wordt verdund met water en afgevuld in een booster. Na voltooiing van het proces is het noodzakelijk om de warmtewisselaar door te spoelen met een neutraliserende vloeistof.

Opmerking! Bij het chemisch reinigen moeten rubberen handschoenen aan de handen worden gedragen en moet het lichaam worden beschermd met een overall waardoor de zuuroplossing niet op de huid kan komen

Hydrodynamische reiniging

Deze methode voor het reinigen van de warmtewisselaar wordt alleen door specialisten uitgevoerd. Het is niet nodig om de ketel te demonteren en de warmtewisselaar te verwijderen voor de implementatie ervan. Het principe van hydrodynamische reiniging is als volgt: de vloeistof wordt meerdere keren in het systeem gepompt en onder druk aangedreven. Voor een grotere efficiëntie worden reinigingsschuurmiddelen aan het water toegevoegd. Het blijkt dat door de snelle beweging van water kalk verdwijnt en vervuiling wordt weggespoeld.

Bij deze methode is het echter belangrijk om de drukkracht correct te berekenen - als deze te groot is, kan er een leidingbreuk optreden. Daarom kan hydrodynamische reiniging niet onafhankelijk worden uitgevoerd.

Is het nodig om een ​​contract af te sluiten voor het onderhoud van een gasketel?

Hoe het goed te doen? aarding gasketel? —

Hoe een gasboiler correct aarden?

Spoelen van enkelkrings- en dubbelkrings-gasketels

Het is absoluut noodzakelijk om de warmtewisselaar door te spoelen, ongeacht het type ketel dat wordt gebruikt. Interne afzettingen in het apparaat verstoren de circulatie van vloeistof door het verwarmingscircuit en in het geval van dubbelcircuitketels leiden ze ook tot problemen in het watertoevoersysteem. Daarnaast verzamelt een vervuilde warmtewisselaar stoffen die een negatief effect hebben op de metalen elementen van het systeem.

De regelmaat van het spoelen wordt bepaald afhankelijk van de koelvloeistof waarmee het systeem is gevuld:

• Als gefilterd water als warmtedrager wordt gebruikt, wordt reiniging met tussenpozen van 4 jaar aanbevolen;
• Bij gebruik van antivries moet om de 2 jaar worden gespoeld en elke keer dat de koelvloeistof moet worden vervangen, omdat de eigenschappen ervan in de loop van de tijd afnemen.

Hoe de warmtewisselaar van een dubbelcircuitketel te spoelen?

De wijze van ontkalken van het tapwatertraject is afhankelijk van het type warmtewisselaar dat in uw warmteopwekker is geïnstalleerd. Er zijn er maar twee:

• bithermic, het combineert de verwarming van het koelmiddel en water voor de warmwatervoorziening;
• secundaire verwarming in roestvrij staal.

Het is beter om units met een bithermische verwarming te reinigen met een booster, omdat het vrij moeilijk kan zijn om een ​​dergelijke unit te verwijderen. De slangen die uit de tank komen, worden aangesloten in plaats van koud water toe te voeren en warm te verlaten, waarna de circulatiepomp en de ketel zelf worden gestart. De verwarmingstemperatuur moet worden beperkt tot 50-55 graden.

Als een secundaire warmtewisselaar in een dubbelcircuitketel is geïnstalleerd, kan deze in de meeste gevallen worden verwijderd. Schroef het frontpaneel los, laat de besturingseenheid los en leg deze opzij. De plaatverwarmer voor sanitair warm water bevindt zich aan de onderkant van de gasboiler en wordt vastgezet met 2 bouten. Draai ze los, koppel de leidingen los en verwijder de warmtewisselaar. Dompel het vervolgens onder in een pan met een oplossing van citroenzuur en kook op het fornuis, zoals beschreven in de video:

Hoe de warmtewisselaar van een dubbelcircuitketel te spoelen?

De wijze van ontkalken van het tapwatertraject is afhankelijk van het type warmtewisselaar dat in uw warmteopwekker is geïnstalleerd. Er zijn er maar twee:

• bithermic, het combineert de verwarming van het koelmiddel en water voor de warmwatervoorziening;
• secundaire verwarming in roestvrij staal.

Het is beter om de eenheden van het eerste type te reinigen met behulp van een booster, omdat het vrij moeilijk kan zijn om een ​​dergelijke eenheid te verwijderen.De slangen die uit de tank komen, worden aangesloten in plaats van koud water toe te voeren en warm te verlaten, waarna de circulatiepomp en de ketel zelf worden gestart. De verwarmingstemperatuur moet worden beperkt tot 50-55 graden.

Als er een secundaire warmtewisselaar in de dubbelcircuitketel zit, kan deze in de meeste gevallen worden verwijderd. Om dit te doen, wordt het voorpaneel verwijderd en vervolgens wordt de besturingseenheid losgeschroefd en opzij geschoven. De secundaire warmtewisselaar bevindt zich aan de onderkant en wordt vastgezet met 2 bouten. Nadat het is verwijderd, wordt het ondergedompeld in een pan met citroenzuur opgelost in water en gekookt op een gasfornuis, dat in de video in detail wordt beschreven:

Hoe de warmtewisselaar reinigen?

Aan het einde van het stookseizoen wordt de warmtewisselaar gereinigd. Voor het uitvoeren van de werkzaamheden is het voldoende om een ​​standaard gereedschapset ter beschikking te hebben. Voordat u met de werkzaamheden begint, is het noodzakelijk om de keteleenheid los te koppelen van het gasnetwerk (hoofd- of lokaal) en elektriciteit.

Beschouwen, hoe maak je een staande gasboiler schoon? :

• allereerst wordt de brander gedemonteerd;
• het is vereist om alle draden van de gasklep los te koppelen;
• een thermokoppel wordt verwijderd uit de verbrandingskamer, die door een capillaire buis is verbonden met de gasklep;
• de brandstoftoevoerleiding is losgekoppeld;
• de bouten of moeren (4 stuks) worden losgeschroefd, de kachel wordt met de brander bevestigd, het montagesamenstel wordt verwijderd.

Het is handig om de brander van een gasboiler schoon te maken met een oude tandenborstel. Roet moet ook worden verwijderd van de vlamcontrolesensor, ontsteker, piëzo-elektrisch apparaat voor automatische ontsteking.

Om bij de warmtewisselaar van de ketel te komen, verwijdert u de bovenkap van de unit, koppelt u de treksensor en de schoorsteen los, verwijdert u de isolatie, demonteer u de bevestigingen van de behuizing en de behuizing zelf.Nadat u toegang hebt gekregen tot de warmtewisselaar, moeten de turbulatoren ervan worden verwijderd.

Voor het reinigen van de turbulatoren is een zachte metalen borstel geschikt en de warmtewisselaar zelf wordt met een miniatuurschraper van dun metaal ontdaan van roetafzettingen. Er wordt ook een borstel met een lange steel gebruikt. Allereerst worden de rookpijpen schoongemaakt en geveegd, daarna moet het op de bodem gevallen roet worden verwijderd.

Het schoonmaken van de wandketel doe je met een tandenborstel

Reiniging van de wandgemonteerde warmtegenerator. Na het afsluiten van de gastoevoer, is het noodzakelijk om het voorpaneel van de ketel te demonteren. Vervolgens wordt de voorklep losgeschroefd, waardoor de verbrandingskamer wordt afgesloten. Het wordt aanbevolen om de sproeiers af te dekken met een vel dik papier, zodat de brander niet verstopt raakt met vallend roet. Doe-het-zelf reiniging van de warmtewisselaar van een dubbelcircuitketel wordt uitgevoerd met een oude tandenborstel of een borstel met metalen haren. Nadat de reiniging is voltooid, is het noodzakelijk om de warmtewisselaar met een borstel te vegen en voorzichtig het papier met het verzamelde roet te verwijderen. Hoe de procedure wordt uitgevoerd, zie de onderstaande video.

Spoelen van een enkelkrings- en dubbelkrings-gasketel

Het doorspoelen van de warmtewisselaar van de gasboiler is nodig om interne afzettingen te verwijderen die de normale circulatie van de koelvloeistof in het verwarmingssysteem kunnen verstoren en problemen kunnen veroorzaken met de toevoer van warm water naar het lokale SWW-systeem. In de afzettingen kunnen ook stoffen aanwezig zijn die het metaal aantasten.

Hoe vaak deze maatregel nodig is, hangt af van het type koelvloeistof. Als er gezuiverd water in het systeem circuleert, volstaat het om de vier jaar profylaxe te doen en afzettingen te verwijderen.Het systeem met antivries moet om de twee jaar worden gespoeld en de koelvloeistof moet regelmatig worden vervangen - onder invloed van hoge temperaturen verandert het in de loop van de tijd van eigenschappen en kan het gevaarlijk worden voor de metalen elementen van het systeem.

materialen

Moderne warmtewisselaars zijn gemaakt van verschillende materialen. Het is van deze parameter dat veel kwaliteiten van deze onderdelen afhangen, evenals hun voor- en nadelen. Laten we in meer detail bekijken waar warmtewisselaars voor gasboilers meestal van gemaakt zijn.

Staal

Meestal worden warmtewisselaars van staal gevonden in gasverwarmingsapparatuur. Hun prevalentie wordt verklaard door de democratische prijs van staal en het gemak van de verwerking ervan. Stalen onderdelen hebben hun eigen onderscheidende kenmerken, zo'n warmtewisselaar blijkt bijvoorbeeld behoorlijk plastic te zijn. Bovendien hebben deze opties een lange levensduur, wat veel consumenten aantrekt.

Opgemerkt moet worden dat de plasticiteit van stalen exemplaren een van de belangrijkste rollen speelt als het gaat om het contact van de wisselaar met hoge temperaturen. Dankzij deze eigenschap vormen zich geen scheuren op de samenstellende elementen van de ketel wanneer zich een ernstige thermische spanning vormt in het binnenste deel van het metaal nabij de brander.

Staalopties hebben echter één ernstig nadeel: ze zijn gevoelig voor corrosie. Natuurlijk verkort het verschijnen van roest de levensduur van de wisselaar. Bovendien moet er rekening mee worden gehouden dat dergelijke defecten zowel aan de binnen- als aan de buitenste helft van het apparaat kunnen voorkomen.

Een ander nadeel van stalen warmtewisselaars is hun grote formaat en gewicht.Bovendien zal met dergelijke onderdelen het gasverbruik toenemen. Dit komt omdat de meeste moderne fabrikanten ernaar streven een hoge mate van traagheid te bereiken en het volume van de interne holtes van de warmtewisselaar uit te breiden.

gietijzer

De tweede meest populaire warmtewisselaar wordt terecht erkend als een gietijzeren warmtewisselaar. Een soortgelijk model verschilt van staal doordat het in contact met een vloeistof niet gevoelig wordt voor corrosie. Dankzij dit onderscheidende kenmerk kunnen we gerust praten over de duurzaamheid van gietijzeren opties.

We mogen echter niet vergeten dat gietijzeren wisselaars regelmatig onderhoud en aandacht nodig hebben. Bovendien onderscheiden deze opties zich door hun kwetsbaarheid. Als kalk zich ophoopt op de gietijzeren warmtewisselaar, kan de verwarming in het systeem ongelijkmatig worden, wat zal leiden tot scheuren van de wisselaar. Om de levensduur van dit element te verlengen, is het noodzakelijk om periodiek te spoelen. Als stromend water wordt gebruikt, wordt in de meeste gevallen eenmaal per jaar gewassen. Als antivries als warmtedrager wordt gebruikt, moeten dergelijke werkzaamheden om de 2 jaar worden uitgevoerd.

Koper

Koperen exemplaren zijn praktisch en duurzaam. Ze hebben meer voordelen dan nadelen. De volgende karakteristieke kenmerken die inherent zijn aan dergelijke wisselaars, moeten worden benadrukt:

• koperen onderdelen zijn lichtgewicht;
• verschillen in kleine afmetingen;
• zijn niet bedekt met destructieve roest;
• ze hebben heel weinig brandstof nodig om goed op te warmen.

Dankzij deze voordelen wordt de koperen warmtewisselaar erkend als een van de meest populaire. Het is echter duur, dus ze kopen het niet zo vaak. Bovendien worden dergelijke elementen onder verhittingsomstandigheden minder sterk en betrouwbaar.Koperen warmtewisselaars branden heel snel door, waarna ze het begeven.

Aluminium

In veel merkmodellen van gasboilers zijn aluminium warmtewisselaars aanwezig. Dit materiaal onderscheidt zich door een hoge plasticiteit, dus er worden warmtewisselaars van elke vorm en complexiteit uit verkregen. Bovendien moet er rekening mee worden gehouden dat het niveau van thermische geleidbaarheid van aluminium 9 keer hoger is dan dat van een andere populaire grondstof - roestvrij staal. Warmtewisselaars van aluminium hebben een zeer bescheiden gewicht. Dankzij dergelijke positieve eigenschappen kunnen we gerust praten over de bruikbaarheid van dergelijke componenten, evenals hun betrouwbaarheid en functionaliteit.

Dergelijke apparaten zijn ook goed omdat ze meestal geen kwetsbaarheden hebben. In roestvrijstalen constructies zijn er bijvoorbeeld lasnaden, knikken en andere soortgelijke gebieden. Ze zijn erg kwetsbaar, dus ze ondergaan aanzienlijke belastingen tijdens de werking van de apparatuur. In aluminium versies zijn er gewoon geen problemen. Aluminium onderdelen hebben een sterke chemische bestendigheid, wat uitstekend is voor condensatie.

Werken met AOGV

Het begint wanneer de gastoevoer wordt geblokkeerd - de bijbehorende klep sluit. En dit is een algemeen principe voor dergelijk werk met ketels en kolommen.

Hoe de brander van een AOGV-gasketel schoon te maken? Na het afsluiten van het gas wordt dit element van zijn plaats verwijderd. De brander heeft een mondstuk

Het wordt voorzichtig losgeschroefd en zorgvuldig schoongemaakt met een borstel. De brander zelf wordt gereinigd door te blazen met een speciale pomp

Vervolgens worden het mondstuk en de brander op hun plaats teruggezet.

Dit zijn algemene criteria. En de details worden gepresenteerd op de volgende twee modellen.

Eerst. AOGV 11.6-3. Het is een betrouwbaar en praktisch apparaat.

Maar na een bepaalde operationele periode wordt het grondig schoongemaakt. Het proces gaat als volgt:

Het branderblok verwijderen

Om dit te doen, wordt de pallet van het apparaat gedraaid en worden drie buizen losgekoppeld van de automatiseringseenheid: contact, gas en thermokoppels.
Draai voorzichtig de moeren los die zich op de fittingen van het automatiseringsmechanisme bevinden.
De paronitische pakking op de hoofdgasleiding wordt verwijderd en de toestand ervan wordt bestudeerd. Als het beschadigd is, moet het worden vervangen.
De aangewezen pallet wordt uitgenomen door de groef, die zo dicht mogelijk bij de buizen is

Daarbij wordt ook de behuizing uitgetrokken. Bevestig het onderste deel van de pallet, richt deze naar u toe en verwijder de overige houders (twee stuks) uit de koppeling.
Deze hele knoop valt op de grond.
De hoofdbrander wordt bestudeerd en schoongemaakt. Het ontstekermondstuk wordt onderzocht.
De lont en thermokoppel zijn losgeschroefd.
Een doosvormige behuizing is gescheiden van de waakvlambrander. Dit maakt de weg vrij naar het mondstuk. Als het messing is en er zit een coating op, dan kan deze worden verwijderd met fijnkorrelig schuurpapier.
Reiniging van de spuitmond. Hiervoor wordt een dunne koperdraad en een blaasmethode onder sterke druk gebruikt. De tweede actie wordt uitgevoerd door een speciale pomp vanaf de kant waar de buis op het T-stuk is aangesloten.
Hetzelfde schuurpapier reinigt heel voorzichtig de bocht van de thermokoppelbuis.

Na dit werk worden alle details verzameld in het omgekeerde algoritme. Til dit blok voorzichtig op en vermijd vervormingen als geheel. De brander moet zich in de behuizing bevinden en de ontsteker en het thermokoppel mogen de flens van de behuizing niet raken.

Vanaf de zijkant van de buizen moet het hele samenstel met een lichte neerwaartse helling naar zichzelf worden geduwd. De andere kant van de pallet moet omhoog komen.

Voer het dan naar voren en synchroon op een paar verre ruimen. Ze moeten op de flenzen van de behuizing zitten. De nabije haak is een uitgesneden groef. Nadat het daar binnenkomt, draait de hele pallet in de tegenovergestelde richting van de beweging met de klok mee. De gasleiding mag alleen onder de aftakleiding van de automatiseringseenheid worden geplaatst.

Vervolgens wordt getest hoe goed de pakkingen passen en komen alle buizen weer op hun plaats. De sleutel draait de moeren op twee buizen vast: ontsteker en gas.

Alvorens de thermokoppelbuis weer in elkaar te zetten, worden de contactgebieden zorgvuldig maar zorgvuldig schoongemaakt. De moer is handvast.

De laatste fase is om de dichtheid van alle verbindingen te controleren op mogelijke lekkage. Bij hun afwezigheid wordt de ketel ingeschakeld. Indien aanwezig worden deze plaatsen afgedekt met afdichtmiddel, de moeren worden strakker aangedraaid.

Het tweede model is AOGV-23.2-1 Zhukovsky.

Het werkt als volgt:

1. De moer wordt losgeschroefd zodat de gasleiding passeert.
2. De hoek, de ontsteker en het thermokoppel zijn losgeschroefd.
3. Alle branders in de set strekken zich naar buiten uit en bewegen naar de zijkant naar de gebruiker toe. Als er problemen zijn met hun beweging, draai dan de tapeinden los en los met een tang. Reinig alle jets en andere componenten.
4. Demontage van de brander. Om dit te doen, worden de noppen aan beide zijden 4 stuks losgeschroefd.
5. De platen met sleuven worden verwijderd van de bovenkant van de branders en vervolgens van de veren. Elk detail wordt grondig schoongemaakt.
6. Monteer alle elementen in omgekeerde volgorde.

Na de hermontage wordt een dichtheidstest geregeld, wordt onderzocht hoe strak de branders aansluiten op de carrosserie.