Hoe verschillende pijpparameters te berekenen: basisformules en rekenvoorbeelden

PC-berekeningsoptie

Het uitvoeren van de calculus met behulp van een computer is het minst arbeidsintensief - het enige dat een persoon hoeft te doen, is de benodigde gegevens in de juiste kolommen in te voeren.

Daarom is een hydraulische berekening in enkele minuten gedaan en vereist deze operatie geen grote voorraad kennis, wat nodig is bij het gebruik van formules.

Voor de juiste implementatie is het noodzakelijk om de volgende gegevens uit de technische specificaties te halen:

• gasdichtheid;
• kinetische viscositeitscoëfficiënt;
• gastemperatuur in uw regio.

De nodige technische voorwaarden worden bekomen bij de stadsgasafdeling van de nederzetting waar de gasleiding zal worden aangelegd.Eigenlijk begint het ontwerp van elke pijpleiding met de ontvangst van dit document, omdat het alle basisvereisten voor het ontwerp bevat.

Het gebruik van speciale programma's is de eenvoudigste methode voor hydraulische berekening, met uitzondering van het zoeken en bestuderen van formules voor berekeningen.

Vervolgens moet de ontwikkelaar het gasverbruik achterhalen voor elk apparaat dat op de gasleiding zal worden aangesloten. Als de brandstof bijvoorbeeld naar een privéhuis wordt getransporteerd, worden daar kachels om te koken, allerlei soorten verwarmingsketels het vaakst gebruikt en staan ​​​​de benodigde nummers altijd in hun paspoorten.

Bovendien moet u het aantal branders weten voor elke kachel die op de buis wordt aangesloten.

In de volgende fase van het verzamelen van de nodige gegevens, wordt informatie geselecteerd over de drukval op de installatielocaties van alle apparatuur - dit kan een meter, een afsluitklep, een thermische afsluitklep, een filter en andere elementen zijn .

In dit geval is het gemakkelijk om de benodigde nummers te vinden - ze staan ​​in een speciale tabel die aan het paspoort van elk product is bevestigd.

De ontwerper dient er op te letten dat de drukval bij het maximale gasverbruik moet worden aangegeven.

Uit een speciale tabel die bij het productpaspoort is gevoegd, kunt u informatie vinden over het drukverlies bij het aansluiten van apparaten op het netwerk

In de volgende fase is het raadzaam om uit te zoeken wat de blauwe brandstofdruk zal zijn op het aansluitpunt. Dergelijke informatie kan de technische specificaties van uw Gorgaz bevatten, een eerder opgesteld schema van de toekomstige gasleiding.

Als het netwerk uit meerdere secties zal bestaan, moeten deze worden genummerd en de werkelijke lengte aangeven.Bovendien moeten voor elk alle variabele indicatoren afzonderlijk worden voorgeschreven - dit is het totale debiet van elk apparaat dat zal worden gebruikt, de drukval en andere waarden.

Een gelijktijdigheidsfactor is vereist. Hierbij wordt rekening gehouden met de mogelijkheid tot gezamenlijke exploitatie van alle op het net aangesloten gasverbruikers. Bijvoorbeeld alle verwarmingsapparatuur die zich in een flatgebouw of een privéwoning bevindt.

Dergelijke gegevens worden door het hydraulische berekeningsprogramma gebruikt om de maximale belasting in een sectie of in de gehele gasleiding te bepalen.

Voor elk afzonderlijk appartement of huis hoeft de gespecificeerde coëfficiënt niet te worden berekend, aangezien de waarden bekend zijn en worden aangegeven in de onderstaande tabel:

Een tabel met gelijktijdigheidscoëfficiënten, waarvan de gegevens in elk type berekening worden gebruikt. Het is voldoende om de kolom te selecteren die overeenkomt met een bepaald huishoudelijk apparaat en het gewenste nummer te nemen

Als het in een bepaalde faciliteit gepland is om meer dan twee verwarmingsketels, ovens, boilers voor boilers te gebruiken, dan is de gelijktijdigheidsindicator altijd 0,85. Die moet worden aangegeven in de overeenkomstige kolom die wordt gebruikt voor de berekening van het programma.

Vervolgens moet u de diameter van de pijpen specificeren en hebt u ook hun ruwheidscoëfficiënten nodig, die zullen worden gebruikt bij de constructie van de pijpleiding. Deze waarden zijn standaard en zijn eenvoudig terug te vinden in het Rulebook.

Berekening van de hoeveelheid water aanwezig in het gehele systeem

Om een ​​dergelijke parameter te bepalen, is het noodzakelijk om de waarde van de binnenstraal in de formule te vervangen. Er doet zich echter direct een probleem voor. En hoe het totale watervolume in de leiding van het hele verwarmingssysteem te berekenen, inclusief:

• radiatoren;
• Expansievat;
• Verwarming ketel.

Eerst wordt het volume van de radiator berekend. Om dit te doen, wordt het technische paspoort geopend en worden de waarden van het volume van één sectie uitgeschreven. Deze parameter wordt vermenigvuldigd met het aantal secties in een bepaalde batterij. Eén is bijvoorbeeld gelijk aan 1,5 liter.

Wanneer een bimetaalradiator is geïnstalleerd, is deze waarde veel lager. De hoeveelheid water in de boiler vindt u in het apparaatpaspoort.

Om het volume van het expansievat te bepalen, wordt het gevuld met een vooraf afgemeten hoeveelheid vloeistof.

Het is heel eenvoudig om het volume van leidingen te bepalen. De beschikbare gegevens voor één meter, een bepaalde diameter, hoeven alleen maar te worden vermenigvuldigd met de lengte van de hele leiding.

Merk op dat u in het wereldwijde netwerk en de referentieliteratuur speciale tabellen kunt zien. Ze tonen indicatieve productgegevens. De fout van de gegeven gegevens is vrij klein, dus de waarden in de tabel kunnen veilig worden gebruikt om het watervolume te berekenen.

Ik moet zeggen dat je bij het berekenen van de waarden rekening moet houden met enkele karakteristieke verschillen. Metalen buizen met een grote diameter laten de hoeveelheid water veel minder door dan dezelfde polypropyleen buizen.

De reden ligt in de gladheid van het oppervlak van de buizen. In staalproducten is het gemaakt met een grote ruwheid. PPR-buizen hebben geen ruwheid op de binnenmuren. Tegelijkertijd hebben staalproducten echter een groter watervolume dan in andere leidingen van dezelfde sectie. Om er zeker van te zijn dat de berekening van het watervolume in de leidingen correct is, moet u alle gegevens meerdere keren controleren en een back-up maken van het resultaat met een online rekenmachine.

Hoe verhouden massa en kwaliteit zich?

Aan het gewicht van het gemeten segment kunt u begrijpen: heeft de fabrikant van dit product vals gespeeld, heeft hij bespaard op het productieproces, voldoet de buis aan GOST. De dichtheid van de buis is immers een constante waarde en het volume metaal dat wordt gebruikt om het product te vervaardigen, wordt bepaald door GOST en het geweten van de fabrikant.

En als de massa van het gemeten segment, bepaald door het volume van het materiaal te vermenigvuldigen met de dichtheid, minder is dan de gewichtstabel van de profielbuis biedt, dan kun je niet langer vragen naar de kwaliteit van dergelijke producten: zo'n product is alleen geschikt voor omsmelten.

Het is echter misschien niet zo erg. De koper kan immers zomaar een fout maken bij het berekenen van het gewicht. Deze situatie komt vrij vaak voor. Om eerlijke fabrikanten niet ongegrond te verwijten, moet de koper van een profielbuis daarom op de hoogte zijn van de methode voor het berekenen van de massa van het product. En in dit artikel laten we u kennismaken met verschillende methoden waarmee u zelfs in het veld de waarde van het gewicht van een profielbuis kunt bepalen.

Voor- en nadelen van het walsen van stalen buizen

Staalproducten hebben veel voordelen waar het aan te raden is om op te letten. Allereerst moet worden opgemerkt dat onderdelen gemaakt van deze legering zich onderscheiden door hoge sterkte-eigenschappen.

Het is dit feit dat bepalend is voor hun brede verspreiding in de bouwsector, waar de sterkte van producten een van de belangrijkste indicatoren is. Een breed scala aan onderdelen wordt ook als een belangrijk voordeel beschouwd, omdat u hiermee hun operationele reikwijdte kunt uitbreiden. In de bouwmarkt kun je eenvoudig onderdelen kiezen die qua vorm en technische eigenschappen geschikt zijn.

Metalen buizen worden gekenmerkt door hoge sterkte-eigenschappen

Alle stalen buizen zijn onder te verdelen in drie categorieën:

• ronde;
• geprofileerd (vierkant en rechthoekig);
• niet-standaard (veelzijdig).

Een serieus voordeel van deze producten is dat ze een hoge weerstand hebben tegen mechanische belasting. Stalen buizen zijn perfect bestand tegen druk en schokken. Het is vermeldenswaard dat ze acceptabele kosten hebben en tot het middelste prijssegment behoren.

Dankzij een grote verscheidenheid aan soorten onderdelen kunnen ze op verschillende gebieden worden gebruikt: constructie, huishouden, enz. Staalproducten hebben een kleine lineaire uitzetting

Dit is een heel belangrijk voordeel, aangezien veel leidingen bij verwarming uitzetten en als ze in een dekvloer worden geplaatst, kan dit tot scheuren leiden.

Om de vraag te beantwoorden hoe u het gewicht van een buis kunt berekenen, moet u alle methoden leren kennen waarmee u deze berekening kunt maken. Kennis van de massa staalproducten is vereist in alle stadia, van de aanschaf tot de installatie.

Dankzij een grote verscheidenheid aan stalen buizen kunnen ze op verschillende gebieden van het leven worden gebruikt.

Pijpvolumeberekening

Om het volume van een pijp te berekenen, moet je schoolkennis van geometrie gebruiken. Er zijn verschillende manieren: 1. Door het dwarsdoorsnede-oppervlak van de figuur te vermenigvuldigen met de lengte in meters, wordt het resultaat in meters in blokjes verdeeld. 2. Het is mogelijk om de grootte van de watertoevoer in liters te achterhalen. Om dit te doen, wordt het volume vermenigvuldigd met 1000 - dit is het aantal liters water in 1 kubieke meter. 3. De derde optie is om direct in liters te tellen. U moet metingen in decimeters uitvoeren - de lengte en het gebied van de figuur. Dit is een meer gecompliceerde en onhandige manier.

Om handmatig te berekenen - zonder rekenmachine heeft u een schuifmaat, liniaal en rekenmachine nodig. Om het proces van het bepalen van de grootte van het leidingvolume te vergemakkelijken, kunt u de online calculator gebruiken.

Bepaal het dwarsdoorsnede-oppervlak van de pijp

Om de exacte te weten
waarde, moet u eerst de oppervlakte van de dwarsdoorsnede berekenen. Voor deze,
formule moet worden gebruikt:

S = R2 x Pi

Waar R de straal van de pijp is en Pi 3,14 is. Omdat vloeistofcontainers meestal rond zijn, is R in het kwadraat.

Laten we eens kijken hoe we kunnen
berekeningen maken, met een productdiameter van 90 mm:

1. Bepaal de straal - 90 / 2 = 45 mm, in
   in centimeters 4,5.
2. We vierkant 4,5, het blijkt 2,025 cm2 te zijn.
3. We vervangen de gegevens in de formule - S \u003d 2 x 20.25
   = 40,5 cm2.

Als het product
geprofileerd, dan moet je berekenen volgens de rechthoekformule - S \u003d a x b, waarbij a
en b is de grootte van de zijkanten (lengte). Bij het bepalen van de maat van een profieldeel met een lengte
zijden 40 en 50 heeft u 40 mm x 50 mm = 2000 mm2 of 20 cm2 nodig.

Om de doorsnede te berekenen,
u moet de binnendiameter van de buis weten, die wordt gemeten met een schuifmaat,
maar dit is niet altijd mogelijk. Als alleen de buitendiameter bekend is, en wij weten het niet
wanddikte, dan zijn complexere berekeningen vereist. Standaard dikte:
soms 1 of 2 mm, voor producten met een grote diameter kan het 5 mm bereiken.

Belangrijk!
Het is beter om de berekening te starten als er nauwkeurige indicatoren zijn voor de dikte van de muren en
binnenradius

Formule
pijpvolumeberekening

Bereken het volume van de leiding in m3,
je kunt de formule gebruiken:

V = S x L

Dat wil zeggen, je moet weten
slechts twee waarden: het dwarsdoorsnede-oppervlak (dat vooraf was bepaald) (S) en
lengte (L).

Bijvoorbeeld de lengte
de pijpleiding is 2 meter en het dwarsdoorsnede-oppervlak is een halve meter. Voor berekening is het nodig
neem de formule voor het bepalen van het gebied van een cirkel en voer de buitenmaat in
metalen dwarsbalken:

S = 3,14 x (0,5 / 2) =
0,0625 m²

Het uiteindelijke resultaat zal als volgt zijn:

V = HS = 2 x 0,0625 = 0,125
meter kubus.

H is de wanddikte

Bij het rekenen is het belangrijk
zodat alle indicatoren één maateenheid hebben, anders het resultaat
zal verkeerd uitpakken. Het is gemakkelijker om gegevens in cm2 . te nemen

Het volume van de watertoevoer in liters

Het is gemakkelijk om het vloeistofvolume in een leiding te berekenen zonder rekenmachine als u de binnendiameter kent, maar dit is niet altijd het geval
kan worden gedaan wanneer radiatoren of verwarmingsketels voor water een complex hebben
het formulier. Tegenwoordig worden dergelijke producten vaak gebruikt in de bouwsector, met
opstelling van warme vloeren. Daarom moet u eerst de parameters achterhalen
ontwerp, deze informatie is te vinden in het datablad of bijgevoegde
documentatie. Om de grootte van een niet-standaard container te berekenen, moet u invullen:
erin water, dat van tevoren wordt gemeten.

Bovendien hangt de kubieke capaciteit van water af:
en van het materiaal waaruit het sanitair is gemaakt. Bijvoorbeeld een stalen
zal een orde van grootte minder water doorlaten dan een polypropyleen van gelijke grootte of
plastic. Dit wordt van binnenuit beïnvloed door het oppervlak, ijzer is ruwer, wat:
beïnvloedt de doorlaatbaarheid.

Daarom is het noodzakelijk om te doen
berekeningen voor elke container als deze van een ander materiaal is gemaakt, en
tel dan alle scores bij elkaar op. U kunt speciale
serviceprogramma's of rekenmachines, tegenwoordig zijn er veel op internet, ze
het proces van het bepalen van de hoeveelheid water in het systeem aanzienlijk vergemakkelijken.

Binnen- en buitendiameter, wanddikte, radius

Leidingen zijn een specifiek product. Ze hebben een binnen- en buitendiameter, omdat hun wand dik is, hangt de dikte af van het type buis en het materiaal waaruit het is gemaakt. De technische specificaties geven vaak de buitendiameter en wanddikte aan.

Binnen- en buitendiameter buis, wanddikte

Met deze twee waarden is het gemakkelijk om de binnendiameter te berekenen - trek tweemaal de wanddikte af van de buitenste: d = D - 2 * S. Heeft u een buitendiameter van 32 mm, een wanddikte van 3 mm, dan wordt de binnendiameter: 32 mm - 2 * 3 mm = 26 mm.

Als er daarentegen een binnendiameter en wanddikte is, maar een buitenste nodig is, tellen we de dubbele dikte van de stapel op bij de bestaande waarde.

Met radii (aangeduid met de letter R) is het nog eenvoudiger - dit is de helft van de diameter: R = 1/2 D. Laten we bijvoorbeeld de straal vinden van een buis met een diameter van 32 mm. We delen 32 gewoon door twee, we krijgen 16 mm.

Remklauwmetingen zijn nauwkeuriger

Wat te doen als er geen technische leidinggegevens zijn? Meten. Als speciale nauwkeurigheid niet nodig is, is een gewone liniaal voldoende; voor nauwkeurigere metingen is het beter om een ​​schuifmaat te gebruiken.

Vereenvoudigde methode voor het berekenen van het gewicht van buizen

Welnu, helemaal aan het einde zullen we u een vreselijk geheim onthullen: er is een vereenvoudigde formule voor het berekenen van het gewicht van een profielbuis van 1 m lang! En dit is niet eens een formule, maar een gegevensset in tabelvorm.

Meer gedetailleerde informatie is te vinden in GOST 8639-82, die de waarde van de massa van een metersegment bevat, berekend voor elke eenheid van het assortiment profielbuizen. Dat wil zeggen, voor een vereenvoudigde berekening moeten we de waarde van de massa van een meterlange pijpsnede nemen en deze waarde vermenigvuldigen met de lengte van het gemeten segment van het product. Dat is alles.En geen complicaties!

Als GOST 8639-82 echter niet bij de hand is, zullen de methoden die in de vorige paragrafen van dit artikel zijn beschreven, van pas komen. Dus leer ofwel om gewicht te berekenen op basis van dichtheid en volume, of koop een naslagwerk. De keuze is aan jou.

Waarom hebben we berekeningen van pijpparameters nodig?

In de moderne constructie worden niet alleen stalen of gegalvaniseerde buizen gebruikt. De keuze is al vrij breed - PVC, polyethyleen (HDPE en PVD), polypropyleen, metaal-kunststof, gegolfd roestvrij staal. Ze zijn goed omdat ze niet zoveel massa hebben als stalen tegenhangers. Desalniettemin is het bij het transporteren van polymeerproducten in grote volumes wenselijk om hun massa te kennen om te begrijpen wat voor soort machine nodig is. Het gewicht van metalen buizen is nog belangrijker - de levering wordt berekend per tonnage. Het is dus wenselijk om deze parameter te regelen.

Wat niet kan worden gemeten, kan worden berekend

Ken het buitenoppervlak pijpen nodig om verf te kopen en thermische isolatiematerialen. Alleen staalproducten worden geverfd, omdat ze onderhevig zijn aan corrosie, in tegenstelling tot polymeerproducten. Je moet het oppervlak dus beschermen tegen de effecten van agressieve omgevingen. Ze worden vaker gebruikt voor de constructie van hekken, kozijnen voor bijgebouwen (garages, schuren, tuinhuisjes, wisselhuizen), zodat de bedrijfsomstandigheden moeilijk zijn, bescherming is noodzakelijk, omdat alle kozijnen moeten worden geverfd. Dit is waar het te schilderen oppervlak vereist is - het buitenste gedeelte van de buis.

Bij het bouwen van een watervoorzieningssysteem voor een privéhuis of huisje, worden leidingen gelegd van een waterbron (put of put) naar het huis - ondergronds. En toch, zodat ze niet bevriezen, is isolatie vereist. U kunt de hoeveelheid isolatie berekenen door het gebied van het buitenoppervlak van de pijpleiding te kennen.Alleen in dit geval is het nodig om materiaal met een stevige marge te nemen - de verbindingen moeten overlappen met een aanzienlijke marge.

De doorsnede van de leiding is nodig om de doorvoer te bepalen - of dit product de vereiste hoeveelheid vloeistof of gas kan vervoeren. Dezelfde parameter is vaak nodig bij het kiezen van de diameter van leidingen voor verwarming en sanitair, het berekenen van de pompprestaties, enz.

4 Berekening van het gewicht van een profielbuis volgens de formule

De berekening van een profielpijp volgens de formule is gebaseerd op het berekenen van het volume van het metaal van de wanden van een stuk van een product met een lengte van 1 m. Wanneer deze waarde wordt vermenigvuldigd met de dichtheid van de legering die wordt gebruikt voor de vervaardiging van gewalste producten , wordt het theoretische gewicht van 1 m van de buis verkregen. Door dit gewicht te vermenigvuldigen met de totale lengte van het product, wordt de massa bepaald. De formule voor het berekenen van 1 m profielbuisproducten is als volgt:

m = 2*h*(A+B)*q, waarbij

m is de massa van 1 m pijp, in kg;

h is de wanddikte van het profielproduct, in m;

A en B zijn de lengtes van de zijkanten (hoogte, breedte) van het profiel, in m;

q is de dichtheid van het metaal (staal 7850 kg/m3).

Een voorbeeld van het berekenen van het theoretische gewicht van profielbuisproducten. Laten we de massa van staalproducten bepalen 120x120x7 mm, 200 m lang. Hiervoor zetten we eerst alle afmetingen om in meters. Dan zijn A en B gelijk aan 0,12 m en h - 0,007 m.

m \u003d 2 * 0,007 * (0,12 + 0,12) * 7850 \u003d 26,376 kg - het gewicht van 1 strekkende meter buis 120x120x7.

Bepaal de totale massa voor 200 meter:

26,376 * 200 = 5275,2 kg

Het theoretische gewicht van 1 m verkregen door de formule verschilt van de tabelwaarde uit GOST - 24,18 kg. Deze discrepantie is te wijten aan het feit dat de voorgestelde berekeningsformule geen rekening houdt met de externe en interne afrondingen op de hoeken van het profiel van een echte buis.De berekeningen zijn uitgevoerd voor een product met de juiste geometrische vorm (met rechte hoeken), maar dergelijke producten worden niet echt geproduceerd. En de theoretische waarden voor de GOST-tabellen werden berekend rekening houdend met de werkelijke geometrie van het profiel van buisproducten, zodat ze nauwkeuriger zijn. Omdat de formules die in deze berekeningen worden gebruikt veel gecompliceerder zijn dan de formules hierboven en veel meer tijd vergen voor berekeningen, presenteren we ze niet. In omstandigheden waar internet en naslagwerken niet voorhanden zijn, is een vereenvoudigde snelle berekening voldoende om het geschatte gewicht van de buis te bepalen. En het is beter om de exacte massa te achterhalen door de producten te wegen.

Waarom u mogelijk het water in de leiding moet berekenen

In het sanitairsysteem van een woonhuis is er een pijpleiding, radiatoren, een reservoir voor vloeistof - een membraantank, evenals ketels, een ketel en andere apparaten. De warmte-geïsoleerde vloer vertegenwoordigt een systeem van de aangelegde metaalkunststof snelweg die de warmtedrager in een bepaald volume bevat. Om het systeem volledig te vullen en te weten hoeveel gedestilleerd water u moet kopen, moet u het totale volume van tevoren berekenen.

Bij het vullen van het verwarmingssysteem met antivries of een andere niet-bevriezende vloeistof, om geld te besparen, is het noodzakelijk om het volume van de leiding te kennen. Wanneer u geconcentreerde antivries koopt, moet deze met de helft worden verdund, dus meer vloeistof kost meer en de concentratie wordt verkeerd berekend.

Gebruik bij het berekenen van het volume:

• binnendiameter van de buiswanden;
• de lengte van het gedeelte of de gehele snelweg.

Bij een verschil in het interne deel wordt elk deel apart berekend en vervolgens worden de aantallen bij elkaar opgeteld.

Naast de lijn moet rekening worden gehouden met het interne volume van de volgende apparaten:

• membraan tank. Deze informatie kan worden gelezen in het technische gegevensblad of zelf worden gecontroleerd door er een bepaalde hoeveelheid vloeistof in te gieten.
• radiatoren. Deze gegevens staan ​​ook in het productinformatieblad. Het volume van een sectie wordt door het hele huis vermenigvuldigd met hun aantal.
• Verschillende knooppunten, complexe bedrading, spruitstukken bevatten ook een bepaald vloeistofvolume, wat moeilijk te berekenen is vanwege het grote aantal fittingen, adapters en kranen.

voor riolering

Het is belangrijk om het watervolume in de leiding en het potentieel van de leiding te berekenen bij het plaatsen van een septic tank, omdat een gebrek aan diameter kan leiden tot een slechte uitstroom van vloeistof uit het huis en verstopping van het riool. Als het aantal huishoudelijke apparaten in huis de capaciteit van rioolbuizen in termen van waterverbruik overschrijdt, zal de vloeistof de leiding volledig vullen

Als ze niet tegelijkertijd worden geïsoleerd, kunnen in de winter de afvoeren binnenin bevriezen en de leiding blokkeren. Een ijsblok kan er ook voor zorgen dat een leiding breekt op een zwak punt, zoals bij voegen of scherpe bochten. Het volume van gietijzeren rioolbuizen moet groter zijn, omdat het gietijzeren oppervlak van binnenuit ruw is en er zich geleidelijk slib in ophoopt - een laag organisch materiaal die de speling verkleint en de doorvoer van de snelweg beïnvloedt. Kunststof buizen zijn in dit opzicht beter - ze zijn van binnen perfect glad, organische deeltjes kunnen zich niet aan de wanden hechten, dus het berekende volume kan niet verder worden verhoogd.

Het volume van interne rioolbuizen mag niet groter zijn dan de externe leiding.Dit leidt tot verstoppingen in het gebied waar de binnen- en buitenriolering op elkaar aansluiten. Hetzelfde principe is van toepassing op interne bedrading - het vloeistofvolume van huishoudelijke apparaten mag niet groter zijn dan het volume dat de hoofdstijgleiding in het huis kan bevatten.

Het volume van de wig en obelisk

De wig in de techniek is vaak een pentahedron, waarvan de basis een rechthoek is, en de zijvlakken zijn gelijkbenige driehoeken of trapezoïden. De formule voor het berekenen van het volume van een wig is:

• a - zijkant van de basis van de voet van de wig;
• a₁ is de breedte van de wigpunt;
• b is de dikte van de wig;
• h is de hoogte van de wig.

De obelisk is een zeshoek waarvan de basis rechthoeken zijn die zich in evenwijdige vlakken bevinden. De tegenoverliggende vlakken zijn symmetrisch hellend naar de basis van de obelisk. Het volume van dit geometrische lichaam:

• a en b zijn de afmetingen van de lengte en breedte van de grotere basis van de obelisk;
• een a₁ en B₁ - de kleinere basis van de obelisk;
• h is de hoogte van de obelisk.

Formulering van het probleem

Hydraulische berekening bij de ontwikkeling van een leidingproject is gericht op het bepalen van de diameter van de leiding en de drukval van de dragerstroom. Dit type berekening wordt uitgevoerd rekening houdend met de kenmerken van het constructiemateriaal dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van de snelweg, het type en het aantal elementen waaruit het pijpleidingsysteem bestaat (rechte secties, verbindingen, overgangen, bochten, enz.), prestatie, fysische en chemische eigenschappen van de werkomgeving.

Jarenlange praktische ervaring met de werking van pijpleidingsystemen heeft aangetoond dat pijpen met een cirkelvormige doorsnede bepaalde voordelen hebben ten opzichte van pijpleidingen met een doorsnede van een andere geometrische vorm:

• de minimale verhouding van de omtrek tot het dwarsdoorsnede-oppervlak, d.w.z. met een gelijk vermogen om het verbruik van de drager te garanderen, zullen de kosten van isolatie- en beschermende materialen bij de vervaardiging van buizen met een doorsnede in de vorm van een cirkel minimaal zijn;
• een ronde dwarsdoorsnede is het meest voordelig voor het verplaatsen van een vloeibaar of gasvormig medium vanuit het oogpunt van hydrodynamica; de minimale wrijving van de drager tegen de buiswanden wordt bereikt;
• de vorm van de sectie in de vorm van een cirkel is zo goed mogelijk bestand tegen de effecten van externe en interne spanningen;
• Het productieproces van ronde buizen is relatief eenvoudig en betaalbaar.

Selectie van buizen op diameter en materiaal wordt uitgevoerd op basis van gespecificeerde ontwerpvereisten voor een specifiek technologisch proces. Momenteel zijn pijpleidingelementen gestandaardiseerd en verenigd in diameter. De bepalende parameter bij het kiezen van een leidingdiameter is de toelaatbare werkdruk waarbij deze leiding gaat werken.

De belangrijkste parameters die de pijplijn kenmerken, zijn:

• voorwaardelijke (nominale) diameter - D_N;
• nominale druk - P_N;
• bedrijfstoegestane (over)druk;
• pijpleiding materiaal, lineaire uitzetting, thermische lineaire uitzetting;
• fysische en chemische eigenschappen van de werkomgeving;
• complete set van het leidingsysteem (aftakkingen, aansluitingen, uitzettingscompensatie-elementen, etc.);
• isolatiematerialen voor pijpleidingen.

Nominale diameter (doorgang) van de pijpleiding (D_N) is een voorwaardelijke dimensieloze waarde die de doorvoer van een pijp kenmerkt, ongeveer gelijk aan de binnendiameter. Met deze parameter wordt rekening gehouden bij het monteren van gerelateerde pijpleidingproducten (buizen, bochten, fittingen, enz.).

De nominale diameter kan waarden hebben van 3 tot 4000 en wordt aangegeven: DN 80.

De voorwaardelijke doorgang komt, door numerieke definitie, ongeveer overeen met de werkelijke diameter van bepaalde secties van de pijpleiding. Numeriek is het zo gekozen dat de doorvoer van de pijp met 60-100% toeneemt bij het verplaatsen van de vorige voorwaardelijke doorgang naar de volgende.De nominale diameter wordt geselecteerd op basis van de waarde van de binnendiameter van de pijpleiding. Dit is de waarde die het dichtst bij de werkelijke diameter van de leiding zelf ligt.

Nominale druk (PN) is een dimensieloze waarde die de maximale druk van de werkende drager in een leiding van een bepaalde diameter kenmerkt, waarbij langdurig gebruik van de leiding bij een temperatuur van 20°C haalbaar is.

Drukclassificaties zijn vastgesteld op basis van lange praktijk en operationele ervaring: van 1 tot 6300.

De nominale druk voor een pijpleiding met bepaalde kenmerken wordt bepaald door de druk die het dichtst bij de daadwerkelijk gecreëerde druk ligt. Tegelijkertijd moeten alle pijpleidingfittingen voor een bepaalde leiding overeenkomen met dezelfde druk. De berekening van de buiswanddikte wordt uitgevoerd rekening houdend met de waarde van de nominale druk.