Hoe u een afvoerpomp met uw eigen handen repareert: een overzicht van veelvoorkomende storingen

Hoe te kiezen

Om het juiste model te kiezen, moet u een paar vragen beantwoorden.

• Hoeveel vloeistof moet er per keer worden weggepompt?
• Vanaf welke diepte moet je graven?
• Hoe vaak zal het werken?
• Wat is de mate van watervervuiling en wat is de maximale grootte van vaste deeltjes erin?
• Aanvaardbare prijs.

Over de video - hoe een drainagepomp voor een put te kiezen:

Hieronder staan ​​​​de belangrijkste modellen van drainage-dompelpompen en oppervlaktepompen die populair zijn geworden op de Russische markt.

Gilex-drainage

Fecale dompelpomp met een dzhileks-molen wordt gebruikt voor het reinigen van septic tanks, landelijke riolering, drainageputten. Vermogen - 400 W, productiviteit - 9 kubieke meter. per uur is de maximaal toelaatbare grootte van vaste deeltjes 35 mm. Prijs - 3.400 roebel.

Vermogen - 900 W, productiviteit - 16 kubieke meter. over uur. Prijs - 4.000 roebel.

GRUNDFOS

Het bedrijf produceert verschillende modellen dompelpompen en fecale pompen. Gemiddelde prijs per model vermogen 300-500 W en prestaties 5-10 kubieke meter per uur begint vanaf 10 duizend roebel. De pompen zijn voorzien van een ingebouwde vlotterschakelaar en droogloopbeveiliging.

Mogelijke problemen en oplossingen

Welke storingen kunnen optreden en hoe de circulatiepomp met uw eigen handen te repareren? Laten we het uitzoeken.

De pomp bromt en de waaier draait niet

Mogelijke redenen:

1. Vreemd voorwerp in de waaierkamer.
2. Een lange stilstand van het apparaat leidde tot de oxidatie van de rotoras.
3. De stroomtoevoer naar de apparaatklemmen is onderbroken.

In het eerste geval kan het oplossen van problemen worden gedaan door het apparaat voorzichtig te verwijderen en de behuizing in het waaiergebied af te rollen. Als er een vreemd voorwerp is, verwijder dit dan en draai de as met de hand.Om te voorkomen dat een vreemd voorwerp opnieuw binnendringt, moet een filter op het mondstuk worden geïnstalleerd.

De circulatiepomp zoemt ook bij stroomuitval. Controleer eerst de spanning met een tester. Als de kabel beschadigd of gebroken is, moet deze worden vervangen. Als de kabel in orde is, kijk dan naar de spanning op de klemmen. Het oneindig-pictogram op de tester geeft een kortsluiting aan. Minder spanning betekent wikkelonderbreking. In beide gevallen moeten de klemmen worden vervangen.

De pomp werkt helemaal niet

De pomp werkt niet als er geen spanning in het netwerk staat. De tester controleert de spanning, evenals de juiste aansluiting van het apparaat op de voeding.
Circulatiepompas

Als er een zekering in de pomp zit, bestaat het risico dat deze door stroompieken springt. Als dit gebeurt, vervang dan de zekering. Het is raadzaam om een ​​betrouwbare stabilisator te installeren.

De pomp gaat aan, maar stopt na een paar minuten

De redenen kunnen zijn:

1. Kalkaanslag tussen bewegende delen van het apparaat.
2. Onjuiste aansluiting van de pomp in het aansluitbereik.

De pomp kan aanzetten, maar ook direct stoppen als er kalkaanslag is. Verwijder kalkaanslag en smeer de verbindingen tussen de stator en de rotor.

Controleer in het tweede geval de dichtheid van de zekering op het apparaat. Het wordt verwijderd en alle klemmen worden schoongemaakt. Alle draden moeten correct zijn aangesloten in de klemmenkast.

Pomp maakt geluid bij aanzetten

Als de pomp luidruchtig is, kan dit duiden op de aanwezigheid van lucht in het systeem. Het is noodzakelijk om de lucht uit de leidingen te laten ontsnappen, monteer een unit in het bovenste deel van het circuit zodat de lucht automatisch wordt afgevoerd.

De pomp kan ook geluid maken door slijtage van het waaierlager. Het is noodzakelijk om de behuizing van het apparaat te demonteren en, indien nodig, het lager te vervangen.

Pomp trilt en maakt geluid

Als het inschakelen van de pomp gepaard gaat met trillingen en geluid, dan is de reden onvoldoende druk in een gesloten circuit. U kunt het oplossen door water toe te voegen aan de leidingen of door de druk bij de pompinlaat te verhogen.

Zwakke druk

Bij lage druk of wanneer de pomp de koelvloeistof bijna niet rondpompt, controleer de draairichting van de waaier in de behuizing van het apparaat. Als de waaier niet correct draait, is er een fout gemaakt bij het fasegewijs aansluiten van de pomp op de terminals als een driefasig netwerk wordt gebruikt.

De drukdaling kan te wijten zijn aan de hoge viscositeit van het koelmiddel. Tegelijkertijd ervaart de waaier een verhoogde weerstand en werkt niet goed, niet op volle sterkte. Het is noodzakelijk om het gaasfilter te controleren en schoon te maken. Het is ook raadzaam om de doorsnede van de leidingen van de gaten te controleren. Daarna moet u de juiste parameters voor de pomp aanpassen.

Apparatuur gaat niet aan

De pomp gaat niet aan als er een stroomprobleem is. Het is noodzakelijk om de fasen en zekeringen te controleren. Als ze in orde zijn, is de aandrijfwikkeling doorgebrand. In dit geval moet u hulp zoeken bij specialisten.
De interne oppervlakken van de pomp moeten vrij zijn van roest.

Bij het diagnosticeren van apparatuur kunt u de indicator gebruiken - een tester voor de rotatie van de as van de circulatiepomp. Hiermee kunt u controleren of de pomp werkt zonder aansluiting op het lichtnet.

Kort reparatieschema voor apparaten van het centrifugaaltype

De volgorde van reparatiewerkzaamheden ziet er als volgt uit:

• de behuizing van het apparaat wordt van buitenaf gewassen;
• het apparaat is gedemonteerd;
• onderdelen worden geïnspecteerd, gewassen en schoongemaakt;
• onderdelen zijn verwijderd, gerepareerd of vervangen;
• reserveonderdelen zijn voltooid;
• het apparaat is gemonteerd;
• ingelopen en getest;
• lichaam is geverfd.

Reparatie en preventie van storingen van centrifugaalpompen

Elke centrifugaalpomp vereist zorg en grondigheid tijdens reparaties vanwege de complexiteit van het ontwerp. De basisregel van reparatie is om het apparaat los te koppelen van het netwerk voordat u aan het werk gaat. De reparatiestadia van centrifugaalpompen bestaan ​​uit de volgende items:

Professionele reparatie van industriële centrifugaalpomp

• voordat het apparaat wordt gerepareerd, moet het worden gedemonteerd. Demontage wordt uitgevoerd door de behuizing van het apparaat te verwijderen. Nadat u de centrifugaalpomp met uw eigen handen hebt gedemonteerd, moet deze worden geïnspecteerd;
• inspectie en meting van de openingen van de afdichtingsdelen en de rotor van de unit;
• vervanging van lagers;
• de as wordt gecontroleerd op ruwheid en scheuren. Wanneer het wordt gedetecteerd, wordt het gewijzigd;
• meting van het lichaam op de aanwezigheid van een afwijking van de norm;

Dergelijke activiteiten worden uitgevoerd om het apparaat in goede staat te houden, dus de frequentie van dergelijke reparaties is eens in de 4500 uur.

Voor een wereldwijde reparatie bij 26.000 bedrijfsuren is het noodzakelijk om de volgende manipulaties uit te voeren:

• aswissel;
• verandering van afdichtingsringen, bussen;
• vervanging van sectionele delen van het apparaat;
• hydraulische proef.

Reparatie van centrifugaalpompen en hun onderhoud is een complexe taak, dus er ontstaan ​​problemen tijdens de implementatie ervan. Deze moeilijkheden zijn onder meer:

• het verwijderen van de koppeling. Om de procedure uit te voeren, moet u de hulp inroepen van een trekker;
• verwijdering van de drukflens;
• voeringen verwijderen;
• analyse van lagers;
• verwijdering van waaiers.

Slijpen van de waaier van een centrifugaalpomp

Na reparatiewerkzaamheden en vervanging van benodigde onderdelen, is het noodzakelijk om het apparaat te monteren. De bouwvolgorde is:

1. Controleren en voorbereiden van te installeren onderdelen.
2. Onderdelen monteren op hun locaties.
3. Slijpen en leppen van vervangende onderdelenlocaties.
4. Bij gebruik van een diametrische sleutel en het observeren van de kracht, worden de schroefbevestigingen vastgedraaid.
5. De waaier wordt op de as gemonteerd met inachtneming van de axiale speling.
6. Met inachtneming van de loodrechtheid op de voorzijde is een losschijf geïnstalleerd.

Na reparatiewerkzaamheden wordt het mechanisme getest op een gespecialiseerde standaard. Testen bestaan ​​uit verschillende punten:

• korte start en stop;
• het apparaat opwarmen;
• bedrijfsmodustest.

Controleer met een korte start van ongeveer drie minuten de smering van de lagers, de juiste aflezingen van de instrumenten en de juiste rotatie van de rotor.

Opwarmapparaten die zijn ontworpen om met hete vloeistoffen te werken.

Bij het testen van de bedrijfsmodus wordt de elektromotor ingeschakeld, de klep wordt geopend wanneer de volledige snelheid is bereikt, het apparaat wordt gedurende twee uur ingelopen.

Voor een lange levensduur moet uw apparaat periodiek worden gegeven voor geplande reparaties of u kunt het zelf doen. Deze actie zal het aantal storingen verminderen. En door tijdig reparaties uit te voeren, gaat het apparaat lang mee.

Afvoerapparaat

In de behuizing van het apparaat zijn geïnstalleerd:

• Beschermend gaas aan de onderkant van het apparaat. Voorkomt dat vuil en grote onderdelen de waaier binnendringen.
• Waaier (waaier). Roterend creëert het een ijle omgeving om zich heen, waardoor vloeistof wordt geabsorbeerd.
• Lager schild. Beschermt de motor, rotor en as tegen vocht.
• De rotor bepaalt de rotatie-energie voor de waaier.
• De as wordt beschouwd als een onderdeel van de motor, die door de hele holte van de eenheid gaat en aan de rotor is bevestigd.
• De condensator dient als schakelaar.
• Vlot. Bevindt zich aan de buitenkant van het apparaat, wanneer het neergelaten is, voorkomt het dat de motor start, waardoor oververhitting door drooglopen wordt voorkomen.
• Kabel. Ontworpen om elektriciteit te leveren.

De unit is hermetisch afgesloten. In elk compartiment, inclusief de motor, bevinden zich afdichtende rubberen pakkingen tussen de scheidingswanden.

Oorzaken van falen van de afvoerpomp

Er zijn veel redenen voor het uitvallen van drainagepompen, hier zijn de meest voorkomende:

• Overtreding van operationele normen (het apparaat ervaart voortdurend overbelasting, het is niet volledig ondergedompeld);
• De pomp wordt niet regelmatig onderhouden;
• De pomp is verkeerd gemonteerd;
• Mogelijk is dit een fabricagefout.

Voordat u met reparaties begint, moet u de laatste van de vermelde opties uitsluiten. Als u de pomp onlangs hebt gekocht, controleer dan of de garantieperiode niet is verstreken, indien van toepassing. Want in het geval dat u de pomp zelf probeert te repareren, wordt deze niet meer geaccepteerd voor garantieservice.

Om schade aan de pomp te voorkomen, is het noodzakelijk om het onderhoud op tijd uit te voeren.

Preventieve maatregelen om reparatie van de vlotterpomp te voorkomen, aandachtspunten waar u op moet letten:

• Lucht die de pomp binnenkomt, moet vrij door en uit kunnen stromen. Als de lucht niet vrij kan stromen, zit er ergens in de pomp een luchtsluis.
• Er mag geen zichtbare schade aan de zuiger zijn.
• De afstand tussen de kleppen en de inlaatopening moet in acht worden genomen.

Storingen en reparaties

De meeste pompproducten van verschillende merken hebben vaak dezelfde problemen

De meeste pompproducten van verschillende merken hebben vaak dezelfde problemen. We zetten de meest voorkomende op een rij en geven aan wat er moet gebeuren om het probleem op te lossen:

1. Het gebrom van de motor is hoorbaar, maar het apparaat pompt geen water. Dit betekent dat het apparaat “droog” (zonder water) werkt. Als u zeker weet dat de apparatuur correct is geïnstalleerd en het probleem niet gerelateerd is aan de debitering van de hydraulische structuur, dan is de waarschijnlijke oorzaak van de storing het losdraaien van de moeren waarmee de schokdemper is bevestigd, slijtage van de rubberen onderdelen (klep) of stengelbreuk. Ga als volgt te werk om problemen op te lossen:
   • Zoek de schokdemper van de pompuitrusting. Er zijn twee moeren op de steel die het bevestigen. Ze moeten tot aan de aanslag worden vastgedraaid en voor een grotere betrouwbaarheid is het beter om de bovenste moer te vergrendelen.
   • Als de klep versleten is, moet deze worden vervangen door een nieuw product. Een dergelijke storing treedt op als de unit zwaar vervuild water verpompt. Gebruik om dit te voorkomen een groffilter op de toevoerleiding.
   • Als de steel breekt, is het niet mogelijk om het apparaat te repareren, dus u zult een nieuwe pomp moeten kopen.

1. Tijdens het opstarten stoot het apparaat stekkers uit. Dit kan gebeuren door het verbranden van de wikkeling of een storing van de elektrische kabel. U moet beginnen met het zoeken naar een probleem door de kabel te testen. Als het niet lukt, moet de kabel worden vervangen. Als het in orde is, dan zit het probleem in de verbrande wikkeling. U kunt proberen de oude spoel te vervangen door een nieuw product of het apparaat naar een servicecentrum brengen om de wikkeling terug te spoelen.
2. Tijdens bedrijf wordt de pomp erg heet en trilt. Beide problemen hebben te maken met de werking van het apparaat "droog".Het punt is dat water de behuizing van het apparaat goed afkoelt, maar als het buiten deze omgeving werkt, raakt het snel oververhit, waardoor de magneet loslaat en de zuiger stopt. Ga als volgt te werk om het apparaat te repareren:
   • De unit wordt gedemonteerd en, tikkend op het lichaam, vindt u de plaats waar de magneet moet worden geïnstalleerd.
   • Vervolgens worden alle onderdelen van het lichaam verwijderd en op het binnenoppervlak wordt met behulp van een molen een inkeping gemaakt van verticale en horizontale strepen van 2 mm diep.
   • Daarna wordt de ingekeepte plaats gesmeerd met een goede vochtbestendige lijm of kit.
   • De magneet moet goed in deze lijm worden gedrukt.
   • Als de lijm droog is, kan het apparaat worden gemonteerd.

1. Lage druk kan te wijten zijn aan het feit dat er te weinig speling in de vibrator overblijft. Ga als volgt te werk om het aan te passen:
   • Eerst moet u de dichtheid van de moeren op de steel controleren, de integriteit van de rubberen klep en er ook voor zorgen dat er geen breuk in de stuwkracht is.
   • Als alles normaal is, moet u de opening voor waterpenetratie vergroten. Hiervoor wordt het benodigde aantal ringen op de vibrator geschroefd. Hun aantal kan verschillen en is afhankelijk van de vereiste druk en slag van de pompapparatuur.

Video-instructies voor het repareren van de Whirlwind-boorgatpomp:

Wat zijn de soorten drainagepompen?

Afhankelijk van hun doel zijn dergelijke pompen voor het wegpompen van vuile vloeistoffen onderverdeeld in:

. Dit type apparaat wordt gebruikt voor het verpompen van vloeistof uit kleine tanks.
De unit wordt op de grond geïnstalleerd, aan de rand van de afvoerput. Om afval weg te pompen, wordt een slang naar de bodem van de tank neergelaten.
Wanneer de pomp in de automatische modus werkt, is het noodzakelijk om het vlottermechanisme naar de activeringshendel te brengen, het zal het waterniveau in de tank of put controleren. Wanneer afvalwater boven een bepaald niveau stijgt, stijgt de vlotter mee en schakelt de apparatuur in.

Zo'n apparaat moet twee pijpen hebben:

1. ingang, voor het aanzuigen van water uit de afvalput;
2. uitlaat, waardoor de vloeistof naar buiten wordt afgevoerd.

Tijdens bedrijf moet ervoor worden gezorgd dat er geen water in de motor komt, wat kan leiden tot schade aan het apparaat. Daarom moet het pompen van afvalwater sneller worden uitgevoerd dan het niveau in de put kan stijgen.

Het belangrijkste voordeel van apparaten voor oppervlaktedrainage is hun mobiliteit. Het apparaat kan eenvoudig naar elke plek worden verplaatst en indien nodig snel en eenvoudig worden gerepareerd.

. Dergelijke modellen worden meestal gebruikt voor het reinigen van diepe tanks en grootschalige overstromingen, om overtollig water te verwijderen. In dit geval worden de units neergelaten in een container of put, van waaruit vloeistof moet worden weggepompt en water wordt aangezogen door de gaten in hun bodem, en niet door de inlaatslangen voor drainagepompen.
Meshfilters van de apparaten beschermen het tegen stenen en andere grote deeltjes die de pompwaaier binnendringen.

Door het gebruik van een vlotter of een plastic bel kan bij een bepaalde hoeveelheid afvalwater de dompelpomp automatisch worden ingeschakeld. Om een ​​mogelijke kortsluiting te voorkomen wanneer het apparaat in een vloeistof wordt ondergedompeld, hebben de fabrikanten gezorgd voor hoogwaardige elektrische isolatie.De onmiskenbare voordelen van drainagepompapparatuur voor vloeistoffen zijn:

• Veelzijdigheid.
• Lange levensduur.
• Er is geen verplicht regulier onderhoud nodig.

Als u een sterk verontreinigde vloeistof moet verpompen of verpompen, kunt u beter de voorkeur geven aan riool- of fecale pompen. Ze hebben een speciaal snij- of hakgereedschap en kunnen vloeistoffen met groot huishoudelijk afval verpompen en verwerken.

Het apparaat en het werkingsprincipe van drainagepompen:

De belangrijkste elementen van de drainagepomp zijn:

• Motor. Als de prijs van de pomp klein is, bevindt de motor zich in een binnenbehuizing van plastic.
• Een condensatormotor met een thermische beveiliging die overbelasting voorkomt, is beschikbaar op duurdere retrofit-units. Hier:

1. behuizingen zijn gemaakt van zeer sterk polypropyleen, versterkt met glasvezel; het is mogelijk om het pomphuis te vervaardigen uit RVS of kunststof, en voor het motorhuis en de as wordt RVS genomen;
2. de werkende as is gemaakt van roestvrij staal.

• Huisvesting intern.
• Het lichaam is extern.
• of waaier, bevinden zich op de as in de buitenbehuizing van de pomp. De wielconfiguratie bepaalt hoe grote vuildeeltjes de pompen kunnen passeren.

Wanneer de pomp draait, wordt de ruimte tussen de behuizingen gevuld met water, waardoor een koelmantel wordt gevormd die de unit beschermt tegen oververhitting.

Voor automatisch uitschakelen en opstarten zijn de pompen uitgerust met vlotterschakelaars die het waterniveau in de tank regelen, het apparaat beschermen tegen drooglopen en overstromen en het tijdig inschakelen van de pomp bewaken.

Hoge kwaliteit en een lange levensduur van de pomp kunnen worden verkregen als het gehalte aan vezelachtige insluitsels tot een minimum wordt beperkt en de grootte van de vaste deeltjes niet groter is dan 5 mm. Hoe kleiner de inbouwdiepte, hoe beter.

De pomp start niet

Als het apparaat niet piept en niet functioneert na het inschakelen, ligt de oorzaak waarschijnlijk in de voeding. Hoe u dergelijke storingen kunt verhelpen, kunt u de video bekijken over het repareren van de circulatiepomp. Het moet echter duidelijk zijn dat de redenen anders zijn.

Reparatie vereist niet altijd demontage van de pomp. Gebruik een multimeter om de spanning op de aansluitpunten van het toestel te controleren. Misschien voldoet het niet aan de normen of is het helemaal afwezig.

Er zit een zekering in de elektronica van het apparaat. Als er stroomstoringen waren, is deze mogelijk doorgebrand. U moet het apparaat demonteren en de zekering vervangen door een soortgelijke zekering.

Wat is het fenomeen van cavitatie?

Iedereen weet dat een bepaalde hoeveelheid gassen in water wordt opgelost. Wanneer een vloeistof met een bepaalde snelheid beweegt, ontstaan ​​er soms verdunningszones. In deze lagedrukzones beginnen gasbellen uit het water te komen. Nadat de bellen de hogedrukzone zijn binnengekomen, vallen ze in elkaar. Dit proces vindt plaats met het vrijkomen van een grote hoeveelheid energie, waaruit de waaiers en de pompslak worden vernietigd. De volgende foto toont de waaier van de unit, vernietigd door cavitatie.

De energie van de instortende bubbels is in staat schokgolven te creëren die trillingen veroorzaken. Het verspreidt zich door de hele unit en tast niet alleen de waaier aan, maar ook de lagers, as en afdichtingen, waardoor deze onderdelen snel onbruikbaar worden.

Het cavitatie-effect kan het vaakst worden waargenomen in gemalen die op afzuiging werken. In dergelijke systemen creëert de waaier een vacuüm, waardoor water door de slang uit de put omhoog komt. Maar als er een gebrek aan vloeistof is bij de inlaat van de pomp, ontstaat er een overmatig vacuüm in de waaierzone, waardoor cavitatie ontstaat.

Om cavitatie in de pompen te voorkomen, moet de regel worden gevolgd: er moet meer water bij de inlaat zijn dan bij de uitlaat. Dit kan op verschillende manieren worden bereikt:

• zet het apparaat iets dichter bij de bron;
• u kunt de diameter van de zuigleiding (slang) vergroten;
• om de weerstand in het zuiggedeelte te verminderen kan de zuigleiding worden vervangen door een leiding van gladder materiaal;
• als er veel windingen op de aanzuigleiding zijn, moet hun aantal, indien mogelijk, worden verminderd;
• het is wenselijk dat alle bochten een grote draaicirkel hebben.

Het advies! Laat de zuigslang van het station niet dieper dan 8 meter in de put zakken. Meestal wordt de maximale dompeldiepte van de slang (leiding) aangegeven in de handleiding van de apparatuur.

Preventie van pompstoringen

Het is veel gemakkelijker om een ​​storing te voorkomen dan om deze later uit te voeren. reparatie van waterpompen.

De procedure voor preventie is als volgt:

• De pomp komt uit de put. Dit proces is niet altijd gemakkelijk, vooral als de diepte van de put groot genoeg is en het gewicht van de apparatuur 50 kilogram bereikt. Het werk moet worden gedaan met een assistent.
• Nadat de pomp uit de bron is verwijderd, worden alle samenstellende elementen van de apparatuur zorgvuldig overwogen.
• De afwezigheid van schade aan de carrosserie, de aanwezigheid van vervuiling en of er geen corrosiecentra zijn worden gecontroleerd.
• De pomp start kort en de werking is hoorbaar, elk zijgeluid kan wijzen op een probleem.
• Periodieke controle van de werking van het apparaat en het verwijderen van vuil helpt om de kans op storingen aanzienlijk te verminderen.
• Zand en slib op de pomp duiden op de noodzaak om de put op te bouwen, anders kan verdere dichtslibbing ervoor zorgen dat de pomp kapot gaat, wat waarschijnlijk niet zal worden verholpen.

Hoe een waterpomp te repareren?

Aansluitschema waterpomp voor watertoevoer naar huis

Mogelijke oorzaken van storingen en methoden voor hun eliminatie zijn aangegeven in de tabel:

Oorzaak van mislukking	Hoe te repareren?
Er wordt stroom geleverd aan de elektromotor, maar de waaier is op zijn plaats
Waaier geblokkeerd, as geoxideerd	Als de waaier wordt geblokkeerd door een vreemd voorwerp, moet deze worden verwijderd.Oxidatie die optreedt tijdens lange perioden van inactiviteit kan ervoor zorgen dat de as verstopt raakt. De as moet met de hand worden gedraaid, voordat de beschermkap wordt verwijderd, of de waaier
De parameters van het elektrische netwerk komen niet overeen met de paspoortgegevens	Bij de ingang worden de netparameters en de aansluiting op het klemmenblok gecontroleerd
De pomp gaat niet aan en er is geen geluid
Er is geen voedingsspanning of er zijn storingen in het elektrische circuit	Spanningsparameters worden gecontroleerd aan de ingang, de afwezigheid van schade aan elektrische netwerken en het pompaansluitschema
De zekering is beschadigd door de werking van de elektromotor met overbelasting	Een beschadigde zekering is vervangen en negatieve resultaten duiden op schade aan de motorwikkeling
De pomp maakt ongewoon geluid tijdens bedrijf
Er is lucht in het stroomdeel gekomen, mogelijk veroorzaakt door een overbelasting van de elektromotor	De opgehoopte lucht komt vrij. Installeer een automatische ontluchter aan de bovenkant van de pompleidingen
Er is cavitatie opgetreden in de pomp, vergezeld van trillingen	In de zuigleiding moet de druk minimaal 0,5 m.a.c. hoger zijn dan de NPSH van de pomp.
Gevormd "dry run"	Gebrek aan water in de zuigleiding
Onder de markering van het vloeistofniveau voor zuiglift	Verlaag de pomp of verhoog het waterpeil Water uit de onderste tank kan door de pomp worden opgehoogd tot een hoogte van maximaal vijf meter vanwege de verdunning die meestal optreedt in de waaier
De pomp begon te trillen
Lager beschadigd	Lagers worden vervangen en gesmeerd.
Pomplichaam niet vast	Monteer de pomp stevig op het frame of de fundering. Tegelijkertijd moeten de installatie-instructies duidelijk worden gevolgd en moeten de vereisten van het project worden nageleefd.
Onder paspoortdruk of watertoevoer
BIJ achterkant draait Werkend wiel	Dit kan gebeuren bij pompen die een driefasige voeding hebben.
De externe motorbeveiliging schakelt uit tijdens het opstarten
Er is een elektrisch probleem opgetreden	De aanwezigheid van alle fasen in de klemmenkast wordt gecontroleerd. Alle zekeringcontacten zijn gecontroleerd. Faseweerstand naar aarde wordt bewaakt
Motorbeveiliging schakelt heel vaak uit
De kamertemperatuur is hoog	De kamertemperatuur mag niet hoger zijn dan 40°C
Lagers beschadigd	Elementen vervangen en smeren

Hoe u een stroomschema voor de reparatie van een waterpomp correct kunt opstellen, wordt goed gesuggereerd door de video in dit artikel. Een goede zorg, die een waterpomp vereist, een tijdige en hoogwaardige reparatie van het apparaat, zal de werking ervan voor vele jaren verlengen.

Oorzaken van falen van de afvoerpomp

Er zijn veel redenen voor het uitvallen van drainagepompen, hier zijn de meest voorkomende:

• Overtreding van operationele normen (het apparaat ervaart voortdurend overbelasting, het is niet volledig ondergedompeld);
• De pomp wordt niet regelmatig onderhouden;
• De pomp is verkeerd gemonteerd;
• Mogelijk is dit een fabricagefout.

Voordat u met reparaties begint, moet u de laatste van de vermelde opties uitsluiten. Als u de pomp onlangs hebt gekocht, controleer dan of de garantieperiode niet is verstreken, indien van toepassing. Want in het geval dat u de pomp zelf probeert te repareren, wordt deze niet meer geaccepteerd voor garantieservice.

Om schade aan de pomp te voorkomen, is het noodzakelijk om het onderhoud op tijd uit te voeren.

Preventieve maatregelen om reparatie van de vlotterpomp te voorkomen, aandachtspunten waar u op moet letten:

• Lucht die de pomp binnenkomt, moet vrij door en uit kunnen stromen. Als de lucht niet vrij kan stromen, zit er ergens in de pomp een luchtsluis.
• Er mag geen zichtbare schade aan de zuiger zijn.
• De afstand tussen de kleppen en de inlaatopening moet in acht worden genomen.

Hoe het apparaat te demonteren?

Doe-het-zelf float apparaat reparatie

Eerste etappe. We draaien het apparaat om met de waaier omhoog en verwijderen het beschermrooster. Bijna alle modellen hebben het. We schroeven de twee moeren aan de randen van de behuizing los, waardoor de waaier vrijkomt. Bij sommige units is de beschermende doos bevestigd met clips of schroefdraad.

Tweede fase. We doen de kap af. Op de montagestang bevindt zich een klemmoer. Het heeft een linkse schroefdraad, dus je moet het met de klok mee losdraaien.De steel heeft een uitsparing voor een schroevendraaier. Smeer de schroefdraad voor met olie of spuitbus. Nadat we de borgmoer hebben losgeschroefd, worden we geconfronteerd met een probleem: de waaier is gekookt of geroest. Soms is het gemonteerd op speciale tanden of een zeshoek op de steel. Tik een paar keer zachtjes op de staaf om de schijf los te maken.

Derde etappe. Er is geen schade gevonden, we gaan door met demonteren. In het bovenste deel van de behuizing bevinden zich klembouten, door deze los te draaien, delen we het apparaat in twee delen. Het deksel en de condensor met de vlotter blijven aan de ene kant, en de motor en de steel met de as aan de andere kant. In dit geval blijft er een brug van met elkaar verbonden draden tussen de delen. Kabels variëren in kleur. Hun locatie kan het beste op papier worden geschreven om de hermontage te vergemakkelijken. De motorruimte blijft gesloten. Het is gewoon niet mogelijk om de motor van de carrosserie te scheiden. In sommige gevallen moet je het zelfs met een hamer eruit slaan door vanaf de achterkant op de steel te slaan.

Vierde etappe. Nadat het apparaat volledig is gedemonteerd, wordt duidelijk welk onderdeel defect is. Meestal is het de motor of lagers.

Hoe een vlotter te demonteren?

Vijfde etappe. Nadat de hoofdonderdelen zijn gedemonteerd, is de storing niet verholpen. Het is tijd om naar de vlotter en condensator te kijken. De eerste is verantwoordelijk voor het ononderbroken op het juiste moment in- en uitschakelen van de pomp en voorkomt tevens drooglopen. Je kunt het demonteren door de vier bouten op de behuizing los te draaien met een schroevendraaier en de rand los te wrikken met een schroevendraaier. Binnenin zit een bal waarvan de rol de motor aanzet. De klep kan zinken of plakken.

Vlotterschakelaar reparatie

Bij het vervangen van het kapotte onderdeel vindt de montage in omgekeerde volgorde plaats. Controleer voordat u het apparaat demonteert of het opnieuw defect is.

De belangrijkste storingen van dompelpompen

Vanwege het eenvoudige ontwerp zijn de belangrijkste storingen van dompelpompen en methoden voor hun eliminatie al lang bekend. Om het apparaat te repareren, moet u de juiste volgorde van basisstappen volgen, evenals het meest noodzakelijke gereedschap dat u bij elke ijzerhandel kunt krijgen.

Pomp loopt maar er komt geen water uit

De werking van de pomp kan worden bepaald door het karakteristieke gezoem dat optreedt na het passeren van een elektrische stroom door een elektromagneet. Met deze storing kan niet alleen een volledige afwezigheid van water worden waargenomen, maar is ook een drukverlaging mogelijk.

De belangrijkste oorzaken van falen en methoden voor hun eliminatie:

Op de kruising van de stalen staaf en de schokbreker zijn de moeren losgeraakt. Het probleem is niet significant, maar vereist bijna volledige demontage van de pomp. Het grootste probleem tijdens de demontage zijn de schroeven, die roesten na langdurig gebruik in water en het is zeer problematisch om ze eruit te krijgen. Om tijd te besparen, moet u een slijper of een ijzerzaag voor metaal gebruiken en deze eenvoudig afsnijden en vervolgens vervangen door nieuwe.

Draai na demontage de moeren goed vast en zet de bovenste stevig vast. Om te voorkomen dat dit nogmaals gebeurt, kunt u de moeren vervangen door zelfaandraaiende moeren.

• Beschadigde rubberen klep. Om deze storing te verhelpen, moet de klep worden vervangen. Het heeft geen speciale aansluitingen en vervanging kost een minimum aan tijd.
• Vervorming van de stengel of het breken ervan. Een dergelijke storing is zeer ernstig, omdat een beschadigde stengel niet kan worden vervangen.

Na het inschakelen van de pomp worden de stroomonderbrekers uitgeschakeld

Als de stroomsterkte van de machines groot genoeg is, kan de kabel doorbranden, waarmee de pomp op het netwerk is aangesloten.

De belangrijkste oorzaken van falen en methoden voor hun eliminatie:

• Kortsluiting in de ankerwikkeling. Dit kan extern worden gezien of door de wikkeling te bellen met een multimeter. Het opwinden van het anker is alleen mogelijk met het juiste gereedschap. Ook vereist deze procedure bepaalde kennis, het is beter om contact op te nemen met een specialist.
• Kortsluiting van de draden van de netwerkkabel. U kunt de kortsluiting bepalen met behulp van een multimeter door deze in de continuïteitsmodus te zetten. Niet alle modellen dompelpompen voorzien in de vervanging van de ingangskabel; bij sommige is de kabel gevuld met een verbinding. Om het probleem op een dergelijk model op te lossen, kan de kabel worden verlengd met behulp van wendingen.

De elektrische component van het apparaat is erg belangrijk, omdat door het gebruik ervan het belangrijkste werk van het product plaatsvindt.

Overmatige verhitting van het product in korte tijd

Dit falen gaat gepaard met overmatige trillingen van het hele apparaat. Er is maar één reden, maar om het te elimineren, moeten bepaalde inspanningen worden geleverd. U moet zich niet haasten, omdat alle acties nauwkeurig en correct moeten worden berekend.

Onthechting van de elektromagneet. Een dergelijke storing treedt op als gevolg van de stopzetting van de watertoevoer in het product. Het is noodzakelijk om het apparaat volledig te demonteren en de elektrische component los te koppelen. Om de toestand van de magneet te bepalen, hoeft u alleen maar een beetje op zijn lichaam te kloppen. Bij het schillen zal er speling optreden.

Om de storing te verhelpen, is het noodzakelijk om de magneet volledig los te koppelen van de behuizing van het apparaat.Door een slijper of een ijzerzaag te gebruiken, moet u kleine (tot 2 mm) groeven maken aan de binnenkant van de behuizing en op de magneet zelf. Om de magneet aan de behuizing van het apparaat te bevestigen, kunt u epoxylijm of kit gebruiken. Na het aanbrengen van het materiaal wordt de magneet op het lichaam bevestigd en een tijdje gelaten totdat deze volledig is opgedroogd. Na het doorlopen van alle stappen wordt de pomp in omgekeerde volgorde gemonteerd.

Drukval tijdens de werking van het apparaat

De oorzaak van de storing is eenvoudig, maar vereist een volledige demontage van het product. Deze storing treedt op na een lange gebruiksperiode van het apparaat.

De opening in de vibrator vergroten. Het is ook mogelijk om de moeren los te draaien, die goed moeten worden vastgedraaid. Overdrijf het niet bij het aandraaien, het uitoefenen van overmatige kracht kan leiden tot het afbreken van de moer.

Als de reden in de opening ligt, moeten verschillende koperen ringen worden gebruikt om deze te verminderen. Het aantal ringen moet experimenteel worden bepaald. Het is het beste om uitsluitend koperen ringen te gebruiken, dit materiaal is duurzaam, reageert goed op temperatuurveranderingen.