Reparatie van de gasboiler "Proterm": typische storingen en methoden voor het corrigeren van fouten

De belangrijkste fouten en storingen in Protherm-gasketels

Alle mogelijke problemen worden constant gemonitord door sensoren van het zelfdiagnosesysteem. Dit is een groep thermistoren en andere elementen die worden geactiveerd wanneer de gespecificeerde bedrijfsmodus verandert.

Het signaal van de sensor gaat naar de elektronische besturingskaart, die onmiddellijk een waarschuwing op het display geeft. Er verschijnt een alfanumerieke code, bijvoorbeeld F 01 of F 28.

Elke combinatie duidt een bepaalde fout aan, d.w.z.storing of storing van de bijbehorende unit.

BELANGRIJK!
Een volledige lijst met fouten, die vrij lang is, staat in de instructies, die aanbevolen worden bij de hand te houden om snel het probleemknooppunt te identificeren.

De werking van een gasketel is volledig gebaseerd op het gebruik van een brander. Dit is de belangrijkste en meest kritische eenheid van het apparaat, omdat het de brander is die de hoofdtaak uitvoert en de bron van maximaal gevaar is.

Dit bepaalt de mate van controle over zijn werk vanuit de ketelautomatisering. Daarnaast wordt extra aandacht besteed aan de toestand van het verwarmingscircuit (aanwezigheid en druk van water), het rookafvoersysteem.

Het zelfcontrolesysteem van de Protherm-ketel bevat enkele tientallen posities in de lijst, waarvan de meeste de toestand van gasapparatuur en rookafvoersystemen bepalen als gebieden met verhoogd gevaar. Minder belangrijke elementen zijn echter niet verwaarloosd.

F0

De fout informeert over een kritieke drukval in het systeem (onder 0,65 bar), wat leidt tot een noodstop van Proterm. Make-up wist de foutcode. Maar zo'n maatregel is een tijdelijke oplossing voor het probleem. Het verwarmingscircuit is een gesloten systeem en de fout kan niet worden veroorzaakt door de verdamping van de koelvloeistof.

Vul het verwarmingssysteem bij met water

Protherm make-up kraan

Het advies

Als het verwarmingssysteem regelmatig moet worden bijgevuld, wordt de lekkage veroorzaakt door een klein defect. Het is moeilijk om een ​​microscheur te vinden door de verdamping van de koelvloeistof uit hete materialen (kunststof, metaal). Als de waterbehandeling correct is georganiseerd, zijn er geen sporen van roest, vlekken met geelheid, karakteristieke aanvallen op het beschadigde gebied. Oplossing: wacht tot de oppervlakken zijn afgekoeld.Druppels beginnen naar beneden te stromen en het is niet moeilijk om het defecte gedeelte van het circuit te bepalen.

Waterlek bij het expansievat van de verwarming

Ketelbesturingskaart Protherm

Reparatie van huishoudelijke gasboilers: wat u moet weten over het apparaat

Elk onderdeel van de ketel kan om welke reden dan ook defect raken: montage-eenheden van slechte kwaliteit, onjuiste werking, een voorwerp heeft het expansievat geraakt (en nu liggen er elke dag plassen onder). Hoe het ook zij, de reparatie van proterm-gasketels of andere moet zeer zorgvuldig worden uitgevoerd, vooral als het gaat om de beveiligingsgroep die verantwoordelijk is voor een goede werking.

Op dit moment is elke meester die verantwoordelijk is voor reparatie Baksi-gasketels of een ander, weet dat een beveiligingsgroep uit de volgende elementen bestaat:

• stuwkrachtsensor met een plaat van 75 graden Celsius. Dit apparaat bewaakt de toestand van de schoorsteen voor de ketel, reageert op een storing bij het verwijderen van verbrandingsproducten in de schoorsteen, hun uitgang naar de rookvangers. Daardoor warmt hij op, werkt, maar het beste is als er daarnaast een gasmelder wordt aangeschaft;
• monostaat om turboketels te beschermen tegen onvoldoende rookafvoer door verstopte warmtewisselaar of schoorsteen;
• limietthermostaat die het water in de ketel regelt. Als het kookt, schakelt de oververhittingssensor de ketel uit;
• ionisatie-elektrode om de aanwezigheid van een vlam te controleren. Heel vaak begint de reparatie van viessmann-gasketels precies met het controleren van de elektrode, omdat de werking van een gasboiler zonder vlam zelfs een explosie kan veroorzaken.
• straalventiel voor drukregeling. Bij drukken boven 3 bar dwingt het systeem de ketel om gevaarlijke overmaat te dumpen.

Oorzaken van falen

De rookafvoer kan om de volgende redenen defect zijn:

1. Beschadigde spoel. Onder invloed van hoge temperaturen die ontstaan ​​door het verwijderen van hete gassen of overbelasting van de motor, wordt de draadisolatie gesmolten, wat leidt tot een kortsluiting tussen de windingen of tot een breuk in de spoelwikkeling.
2. Turbine uit balans. Tijdens het verwijderen van rook worden de ventilatorbladen bedekt met roet, stof, enz., wat leidt tot een verandering in het zwaartepunt van het wiel.
3. Versleten lagers. De ankeras is voorzien van glij- of rotatielagers. Wanneer de turbine uit balans is, is er onvoldoende smering, de levensduur van deze units wordt verkort.
4. Er is geen stroomtoevoer naar de rookafzuiger. De waaier zal niet draaien als de besturingskaartmodule die verantwoordelijk is voor het leveren van stroom aan de ventilator defect raakt.
5. Lage netspanning. Wanneer de elektrische spanning die aan de ketel wordt geleverd lager is dan 195 volt, kan de drukschakelaar de ventilator uitschakelen, omdat door een afname van het vermogen onvoldoende vacuüm wordt gecreëerd. Een onderschatte voedingsspanning van de gasboiler leidt niet tot uitval van de ventilator, maar zorgt voor een storingseffect.

Hoe een thermokoppel vervangen?

Alleen een specialist mag het apparaat vervangen, omdat dit erg gevaarlijk is. Als de houder lekt, zal elke storing van het apparaat een vonk geven, waardoor het gasfornuis zal exploderen. Om brand in uw woning te voorkomen, vervangt u het thermokoppel niet zelf, maar laat u dit door een specialist doen.

Om het apparaat te vervangen, moet u een nieuw thermokoppel kopen in een gespecialiseerde winkel. Kies bij het kiezen van dit apparaat alleen voor een kwaliteitsapparaat dat u jarenlang van dienst zal zijn.Raadpleeg voordat u een nieuw apparaat koopt een specialist die u precies zal adviseren welke sensor geschikt is voor uw gasfornuis of boiler.

Het vervangen van de thermokoppelsensor op een gasboiler is iets moeilijker. In een gasboiler wordt meestal een chroom en aluminium thermokoppel of een chromel en kopel thermokoppel gebruikt, minder vaak wordt een ijzerconstante gebruikt. Al deze metalen zijn ontworpen voor hoge temperatuuromstandigheden, dergelijke sensoren worden vaak gebruikt in de gieterij-industrie.

Het regelsysteem van de gasboiler omvat een magneetventiel en een thermokoppel.

Om het apparaat te vervangen, moet u een reeks opeenvolgende stappen volgen.

1. Draai met een sleutel de moeren los waarmee het thermokoppel aan de magneetklep is bevestigd, en dan moet u een van de uiteinden van het thermokoppel pakken.
2. Controleer connectoren. Als ze verschillende verontreinigingen of oxidatie bevatten, moeten ze worden gereinigd. Om dit te doen, hebt u fijnkorrelig schuurpapier nodig.
3. Controleer de thermokoppelsensor met een multimeter. Bevestig hiervoor een van de metalen uiteinden van het apparaat aan de multimeter en verwarm de andere met een aansteker of brander. De multimeter moet binnen 50 mV staan.
4. Als de indicator daarna overeenkomt met de gegevens, moet u deze in dezelfde volgorde verzamelen. Zo niet, dan zal deze hoogstwaarschijnlijk vervangen moeten worden.

Het vervangen van het thermokoppel in de oven van een keukengasfornuis wordt anders uitgevoerd. Eerst moet u de kap van het gasfornuis verwijderen, deze bevindt zich aan de andere kant van die waar de handgreep van de ovenkraan zich bevindt.

Verwijder de dop, maar maak deze eerst schoon met schuurpapier.Als de terminal wordt verwijderd, draait de dop vrij rond. Als u de middelste klep ziet, controleert u deze. Als het defect is, moet het worden vervangen. Verwijder de terminal door met uw vingers naar beneden te trekken. Verwijder de dop en sluit de klep op de gasstijgbuis, nu kunt u de brander aansluiten en de werking van het apparaat controleren.

Gebruik daarna de sleutel om de moer los te draaien en een diagnose uit te voeren. Terugslagklep en thermokoppel afzonderlijk.

Het apparaat van elektrische boilers

Het ontwerp van de elektrische verwarmingsketel omvat:

1. Verwarmingseenheid (verwarmer, elektroden, inductiespoel). De verwarming of elektroden bevinden zich altijd in het midden van de tank. De inductiespoel kan er in en omheen. In het eerste geval zit het altijd in een afgesloten behuizing.
2. Circulatiepomp.
3. Thermische schakelaar. Het beschermt de ketel tegen oververhitting. Altijd aangesloten op de temperatuursensor aan de bovenkant van de elektrische boiler.
4. Automatische luchtklep. Deze bevindt zich boven de verwarmingstank. Bij overdruk laat hij lucht uit de tank ontsnappen.
5. Veiligheidsklep. Aangesloten op de retourleiding. Het voert het water af naar het riool als de druk de vastgestelde normen overschrijdt.
6. Druk meter.
7. Het knooppunt dat de stroom regelt. Meestal is het een spoel die de spanning verandert afhankelijk van de opgegeven instellingen.
8. Controlepaneel.
9. Expansievat.

Redenen waarom de ketel niet aan gaat

Als de verwarmingsapparatuur helemaal niet oplicht, zijn de redenen hiervoor:

• het ontstekingssysteem is defect;
• de gastoevoer wordt gestopt of de klep op de toevoerleiding is gesloten;
• te lage of hoge gasdruk in de leiding;
• brandermondstuk verstopt.

Als het de eerste keer niet oplicht

Storingen van een gasverwarmingsunit, waarbij deze niet direct oplichten, worden veroorzaakt door verschillende factoren. Extern:

• te lage gasdruk in de hoofdleiding;
• probleem met de werking van de schoorsteen;
• spanningsschommelingen;
• tocht of lage temperatuur in het gebouw waar de ketel staat.

De interne omvatten het falen van de elektronica, pomp, warmtewisselaar.

Als het apparaat uitgaat en vervolgens niet onmiddellijk oplicht, kan de oorzaak van dit fenomeen een schending van de ventilatie in de kamer zijn. Dit gebeurt vaak met verwarmingstoestellen "Proterm", "Navien", enz., waarin de verbrandingskamer open is. Ze halen verbrandingslucht uit de ruimte.

Andere storingen

Wanneer de druk in de leiding daalt, worden bijvoorbeeld de AOGV- of Vaillant-apparaten met dubbel circuit uitgeschakeld. Dit gebeurt ook bij schommelingen in de brandstoftoevoer. Als de ontsteker niet goed is afgesteld, wordt de beveiliging geactiveerd, de ketel stopt met werken.

Om andere fouten te bepalen, is kennis van het apparaat vereist dat moet worden gerepareerd. Elk model heeft zijn eigen onderscheidende kenmerken. Maar vaker wel dan niet, knooppunten, sensoren of circulatiepompen gaan stuk voor alle merken. Als een dergelijke pomp uitvalt, gaat de brander niet aan en kan de ketel geen warm water en verwarming leveren. Het komt voor dat de pomp zoemt, maar er is geen werk. Het is mogelijk dat hij vastzit.

Soms hoor je door het hele huis hoe hard en gespannen de ketel werkt. Dit wordt vaker veroorzaakt door een grote hoeveelheid kalk in de warmtewisselaar. Deze factor leidt vaak tot oververhitting van de warmtewisselaar.

Fluiten kan ook worden uitgezonden door sproeiers. Dit gebeurt bij het ontsteken van de ketel. De fluit signaleert de aanwezigheid van lucht in de gasleiding. Om het fluitje te elimineren, volstaat het om de lucht te laten ontsnappen.

Als er water of condens op het moederbord komt, ontstaat er onherstelbare schade aan de binnenkant. Als de oorzaak vocht is, vertoont de plaat vlekken.

Aandacht! Voor een lange levensduur van gasapparatuur moet de plaat worden beschermd tegen waterlekken en het binnendringen van stoom

Doe-het-zelf cv-ketel repareren

Veel gebruikers met ervaring in het bedienen van huishoudelijke gasboilers zijn gewend om ze zelf te repareren, maar in het geval van in het Westen gemaakte analogen gevuld met moderne elektronica, kan dit niet worden gedaan.

Ten eerste wordt de garantie geschonden en ten tweede kan dit leiden tot breuk van andere belangrijke componenten. De ketel behoort tot een object met verhoogd gevaar, en de gaseenheid is dubbel zo, dus u moet niet experimenteren met uw eigen veiligheid en de veiligheid van dierbaren. Daarom adviseren experts om Protherm-ketels alleen door gespecialiseerde organisaties te repareren.

Wat kan worden gerepareerd?

Niettemin kan de eigenaar een deel van de reparatiewerkzaamheden aan Protherm verwarmingsketels zelf uitvoeren, onverminderd de garantie en prestatie van de ketel. Dergelijke werken omvatten soorten preventieve operaties en reiniging van de elementen van de unit, zonder de hoofdcomponenten te demonteren.

De lijst met reparaties die u zelf kunt doen aan de Proterm-ketel:

1. In het geval van fout F0, die een lage druk van de koelvloeistof in het circuit meldt, moet u deze loskoppelen van de brandstof en de watertoevoerleiding en de werking van de circulatiepomp controleren, misschien wordt de fout verholpen nadat de luchtsluis is vrijgegeven en de lijn wordt aangevuld tot 1-2 atm.
2. F3 / F20, geeft een hoge temperatuur van de koelvloeistof aan, controleer het filter voor het apparaat op de circulatieleiding, het kan verstopt zijn met slib of de fittingen zijn defect en het zal nodig zijn om de afsluiter opnieuw te installeren .
3. F23, laag temperatuurverschil tussen direct en retour, controleer de contacten van de primaire sensoren, deze kunnen geoxideerd zijn en moeten worden schoongemaakt.
4. F25, gevaar voor gasvervuiling in de ruimte door laag vacuüm in de oven, controleer de verstopping in de richting van de rookgassen en de luchttoevoer naar de oven.
5. F27 / F28 / F29, fouten in verband met de brander en de aanwezigheid van een toorts in de oven, de communicatielijn tussen de sensor en de afsluiter kan worden verbroken en de ontstekingselektroden worden beschadigd door corrosie. Er wordt een externe inspectie uitgevoerd en de contacten en elektroden worden gereinigd.

Overzicht van de Proterm merkserie

Als we kijken naar apparatuur die op gas werkt, dan kunnen op de plaats van installatie alle ketels worden onderverdeeld in twee grote categorieën:

• wandmontage - "condensatie Lynx" ("Lynx Condence") en "Lynx" ("Lynx"), "Panther" ("Panther"), "Jaguar" ("Jaguar"), "Gepard" ("Gepard") ;
• vloer - "Bear" (serie KLOM, KLZ17, PLO, TLO), "Bison NL", "Grizzly KLO", "Wolf (Volk)".

Ondanks de Turkse en Wit-Russische vergadering is de kwaliteit van de apparatuur in Europese stijl hoog.

Onder wandmodellen - 1- en 2-circuit, atmosferisch en turbogeladen, met een vermogen van 11-35 kW.

Vloermodellen zijn gemaakt van staal of gietijzer, uitgerust met injectie- of ventilatorbranders, kunnen werken op natuurlijk en vloeibaar gas. Het vermogensbereik is breed - 12-150 kW - dus het is niet moeilijk om een ​​apparaat voor specifieke omstandigheden te kiezen.

Het hoofddoel van de apparatuur is de organisatie van warmwatervoorziening en verwarming in particuliere woongebouwen, en sommige units zijn ontworpen voor industrieel gebruik.

Elk van de series heeft onderscheidende kenmerken met betrekking tot ontwerp, afmetingen, installatiemethode, technische kenmerken, extra functies:

• "Lynx" - condenserende modellen werken 12-14% zuiniger dan niet-condenserende modellen, daarom worden ze erkend als energiezuinige apparaten voor het verwarmen van landhuizen en cottages.
• "Panther" - de nieuwste modellen zijn verkrijgbaar met een handige eBus-communicatiebus en een bijgewerkt beveiligingssysteem
• "Jaguar" - de belangrijkste voordelen zijn de lage prijs van de unit en de mogelijkheid van afzonderlijke aanpassing van twee circuits - verwarming en warm water.
• "Cheetah" is een populair wandmodel dat zowel buiten de stad, in een landhuis of cottage als in een stadsappartement kan worden geïnstalleerd.
• "Bear" - onder de vertegenwoordigers van verschillende series - betrouwbare units met een ingebouwde ketel, een gietijzeren warmtewisselaar en een vermogen tot 49 kW.
• "Bizon NL" - universele modellen voor de gebruikte brandstof: ze werken even efficiënt op gas, stookolie of diesel, vermogen - tot 71 kW.
• "Grizzly KLO" - geschikt voor het verwarmen van particuliere woningen en kantoorruimte tot 1500 m², maximaal vermogen - 150 kW.
• "Volk" - een elektrisch onafhankelijke ketel met een stalen warmtewisselaar, levert gestaag warmte aan landhuizen en woongebouwen, zelfs als er geen elektriciteit is.

Volgens consumentenrecensies zijn Proterm-units betrouwbaar, efficiënt, eenvoudig te installeren en te bedienen, en bij regelmatig onderhoud falen ze bijna nooit.

Duurzame materialen, goede brandstof en uitstekende montage garanderen echter geen vlekkeloze service, dus ketels van al deze series moeten vroeg of laat reserveonderdelen vervangen, reinigen of repareren.

Wat betekenen de foutcodes F2, f5, f6, f8, f10, f15, f22, f23, f24, f25, f29, f33, f55, f62, f63, f72, f73, f83, f84, f85?

Doe-het-zelf reparatie van een Proterm-gasketel begint met het achterhalen van de oorzaak van de storing. Voor het gemak van het diagnosticeren van een storing, zijn speciale codes verstrekt. Er zijn er veel en ze worden in detail beschreven in de instructies voor verwarmingsapparatuur.

Korte beschrijving van andere fouten van de Proterm-ketel:

• F2 - watersensor defect of antivriestemperatuur lager dan 3 graden. Vanwege het risico op ijsvorming is het systeem geblokkeerd.
• F5 - storing van de externe temperatuursensor.
• F6 - breuk van de uitlaatgassensor of defect van het elektrische bord. De oorzaak van het probleem ligt in de storing van de ontstekingstransformator.
• F8 - het circuit van de temperatuursensor openen, de ketel van de gaswandketel met dubbel circuit Proterm Gepard en soortgelijke modellen aarden.

• F10 - kortsluiting van de temperatuursensor of apparaatstekker, waardoor het spanningsniveau in het netwerk wordt verlaagd.
• F15 - Kortsluiting van het signaalapparaat voor achteruitrijden. De voeler bevindt zich aan de bovenzijde van de ketel en staat in contact met de ventilatieleidingen.
• F22 - waterdrukval in het verwarmingscircuit. De oorzaken van de storing liggen in het uitvallen van de sensor of het blokkeren van de pomp. Het probleem komt tot uiting door het feit dat de gasboiler Proterm Lynx lynx hk24 stroomt.
• F23 - overschrijding van het temperatuurverschil door de pomp of onjuiste sensoruitlezingen.
• F24 - onvoldoende hoeveelheid vloeistof en snelle verwarming.Het probleem treedt op wanneer er luchtbellen optreden in het Proterm 24 kW-systeem, de pomp is geblokkeerd en de brandstoftoevoerleiding is geblokkeerd.
• F25 - het beschermingsmechanisme heeft gewerkt om te voorkomen dat koolmonoxide de kamer binnendringt, zodat de Proterm-gasketel niet start. De oorzaak van de storing is de drukverlaging van de verbindingen van de schoorsteenpijp, slechte trek, breuk van de temperatuursensor, ventilator, besturingskaart.
• F29 - verlies van vuur tijdens de werking van verwarmingsapparatuur. De oorzaak van de storing is het blokkeren van de lijn, verstopping van de brander en aarding.
• F33 - activering van het beveiligingsmechanisme van de ventilator van de ketel Proterm Panther of een ander model. De fout treedt op wanneer de drukschakelaar uitvalt en de integriteit van het ventilatiesysteem wordt geschonden.
• F55 - storing van de koolmonoxidemelder. De reden voor het falen van de Proterm-ketel ligt in het falen van de besturingskaart of de vervuiling van de relaiscontacten.

• F62 - problemen met gasfittingen en -aansluitingen.
• F63 - storing van de geheugenkaart.
• F72 - het verschil in de parameters van de stroommeters en de retourleiding. De bron van het probleem ligt in de besturingskaart, pompeenheid, sensoren, warmtewisselaar, filtersysteem, klep.
• F73 - uitschakeling of kortsluiting van de druksensor.
• F83 - geen antivries, dus het systeem warmt niet op wanneer de brander start.
• F84 - langdurig behoud van het temperatuurverschil van de thermistor.
• F85 - storing van voer- en verwerkingsmeters.

Fouten van buitenunits Proterm

Bij storingen van het vloergas boiler proterm beer foutcodes verschijnen:

1. F2 - problemen met de temperatuursensor. Deze fout meldt een storing van de temperatuursensor of een verlaging van de temperatuur van de koelvloeistof tot 3ºC.De werking van het apparaat is geblokkeerd, omdat de fabrikant het inschakelen bij temperaturen onder 3ºC niet toestaat.
2. F3 signaleert een verhoging van de koelvloeistoftemperatuur van 95ºC. In dit geval is het apparaat geblokkeerd. Het zal zijn werk hervatten nadat de vloeistof is afgekoeld.
3. F4 - storing van de ketelsensor. In dit geval verwarmt het toestel de vloeistof in de ketel niet.
4. F5 - de externe temperatuursensor is kapot. De unit blijft in bedrijf, maar de temperatuur van de koelvloeistof wordt geregeld door de ketelvoeler.

De foutcode die voor het eerst op het scherm verschijnt kan worden gereset door op de "RESET" toets te drukken. Als dit niet helpt en u de oorzaak van de storing niet kunt achterhalen, neem dan contact op met een specialist van het Proterm-servicecentrum.

Wat is een elektrische boiler?

De elektrische boiler is een speciale hightech-apparatuur die is ontworpen voor het verwarmen van verschillende soorten gebouwen. Een onderscheidend kenmerk van een dergelijke eenheid is het gebruik van een speciaal type brandstof - elektrische energie. In veel opzichten is de ketel superieur aan apparatuur die op andere soorten brandstof werkt: vloeibaar, vast, gas.

Elektrische apparatuur wordt beschouwd als de veiligste om te gebruiken. Maar om het goed te laten functioneren, is het noodzakelijk om de regels voor de werking ervan strikt te volgen en om tijdig technologisch onderhoud uit te voeren.

Bekijk de video, die vertelt over het werkingsprincipe en het apparaat van de elektrische boiler Protherm Skat.

Apparaat

Ondanks de grote verscheidenheid aan ketels met verschillende werkingsprincipes, is het apparaat van alle modellen ongeveer hetzelfde. De belangrijkste plaats in de structuur wordt gegeven aan het verwarmingselement. Afhankelijk van het type kachel dat wordt gebruikt en het werkingsprincipe, zijn er verschillende soorten keteleenheden.

Alle verwarmingselementen bevinden zich in warmtewisselaars, die worden beschouwd als de belangrijkste structurele elementen van de ketel. Als ze falen, is verwarming van de koelvloeistof onmogelijk.

Afhankelijk van het ontwerp en de fabrikant kan de apparatuur een andere configuratie hebben.

1. Elektronische regeleenheid. Regelt het temperatuurregime en schakelt de apparatuur op het juiste moment in en uit.
2. Circulatiepomp (warmtepomp). Het is een verplicht onderdeel van het systeem, handhaaft een stabiele snelheid van het koelmiddel in het circuit. Produceert geforceerde circulatie van de vloeistof en creëert de nodige druk in het systeem, terwijl de meest efficiënte warmteoverdracht en verwarming van de kamer wordt gegarandeerd.
3. Expansievat. Niet alle typen elektrische boilers met een pomp zijn uitgerust met een expansievat. Daarom, als apparatuur zonder tank wordt gekocht, moet dit onderdeel afzonderlijk worden gekocht en geïnstalleerd door in het verwarmingsleidingcircuit te snijden.
4. Filters. Zuiver en extraheer verschillende onzuiverheden uit water.
5. Veiligheidsventielen. Bescherm het systeem tegen ongewenste afwijkingen tijdens het gebruik.
6. Veiligheidsklep. Aangesloten op de retourleiding. Voert een noodafvoer van water uit wanneer de druk boven de vastgestelde norm stijgt.
7. Druk meter. Dit apparaat bepaalt de druk van vloeistoffen, gassen in de ketel en leidingen van verwarmingssystemen, het is noodzakelijk voor bewaking.
8. Thermische schakelaar. Het schakelt de apparatuur uit wanneer deze oververhit raakt. Aangesloten op een temperatuursensor aan de bovenkant van de elektrische boiler.
9. Automatische luchtklep. Deze bevindt zich boven de verwarmingstank en produceert een noodontluchting uit de tank in geval van overdruk.

Elektrische verwarmingselementen

Het werkingsprincipe is gebaseerd op een eenvoudige elektrische verwarming van elementen die hun warmte afgeven aan de vloeistof. Verwarmingselement - verwarmingselement. Als warmtedrager wordt water of andere toegestane vloeistoffen gebruikt, in overeenstemming met de gebruiksaanwijzing.

inductie

Hun werking is gebaseerd op het principe van elektromagnetische inductie. Het verwarmingselement is een spoel, waarbinnen een pijpleiding loopt die gevuld is met water. Wanneer een elektrische stroom door de spoel gaat onder invloed van een elektromagnetisch veld, wordt het koelmiddel verwarmd.

Ionisch

Het werkelement in dergelijke structuren zijn elektroden die in een speciaal waterig medium zijn geplaatst, waar het proces van verwarming van het koelmiddel plaatsvindt wanneer er wisselstroom doorheen gaat.

Een kenmerk van het gebruik van dit type ketels is de verplichte controle van de elektrische geleidbaarheid van de vloeistof en het nemen van maatregelen om deze te reguleren. De verschijnselen van elektrolyse en afbraak mogen niet worden toegestaan. Het niet naleven van deze vereisten kan leiden tot schade aan de apparatuur.

De gebruikte vloeistof mag niet voor huishoudelijke doeleinden worden gebruikt. De warmtedrager, die door de leidingen circuleert en de werktank van de ketel binnengaat, komt in direct contact met de elektrische stroom. Het wordt niet aanbevolen om reparatie- en inbedrijfstellingswerkzaamheden uit te voeren zonder de tussenkomst van een ervaren vakman.

Is het de moeite waard om de reparatie zelf uit te voeren?

In een typische gasboiler zijn alle structurele elementen voorwaardelijk gecombineerd in drie groepen:

• brander;
• blokken die verantwoordelijk zijn voor de beveiliging;
• een warmtewisselaar uitgerust met een ventilator, een circulatiepomp en vele andere elementen.

Tijdens reparaties ontstaat het belangrijkste veiligheidsrisico uit een mogelijk gaslek.De reden hiervoor kan een onjuiste reparatie, demontage of installatie van apparatuur met brandstoftoevoerfuncties zijn.

Het is daarom beter om deze constructiedelen door een specialist te laten repareren. Bovendien is het zelf oplossen van problemen in de elektronische apparatuur van de gasboiler niet toegestaan. Het automatische systeem is vrij specifiek en als u niet over de juiste kwalificaties beschikt, is het in de praktijk onmogelijk om dit type apparatuur correct te herstellen.

En toch, als u niet genoeg ervaring heeft, is het beter om het onderhoud van verwarmingsketels en de reparatie van gasboilers aan professionals toe te vertrouwen.

Wat kan met uw eigen handen worden gerepareerd

Alle andere elementen kunnen onafhankelijk worden gerepareerd, bijvoorbeeld:

1. De warmtewisselaar wordt handmatig gespoeld (hiervoor wordt de unit gedemonteerd, waarna deze correct moet worden geplaatst). U kunt deze werken uitvoeren zonder demontage - met behulp van pompen.
2. Schoorsteenreiniging is nodig in gevallen waar er een probleem is met tocht (mechanische of chemische verwijdering van verstoppingen wordt uitgevoerd).
3. Reparatie van de boost-ventilator door de lagers te smeren met technische olie.

In feite is het alleen mogelijk om zelf een gasboiler te repareren in gevallen waarin we het hebben over mechanische schade of blokkades die gemakkelijk visueel (of door geur) te identificeren zijn.

De resterende storingen worden als ernstiger beschouwd, dus ze worden geëlimineerd met de hulp van een specialist en niet met hun eigen handen.

Reiniging van de klep van een enkel- en dubbelcircuit-gasketel

Het is het beste om elke twee jaar schoon te maken, anders wordt het later problematisch om roet- en kalkaanslag te verwijderen.

Nadat u de gastoevoerklep van tevoren hebt gesloten, moet u beginnen met het demonteren van de ketel door de brander te verwijderen:

• verwijder alle bedrading van de gasklep;
• verwijder het thermokoppel uit de verbrandingskamer die via een capillaire buis op de gasklep is aangesloten;
• ontkoppel de gastoevoerleiding;
• draai de 4 moeren (of bouten) los waarmee de kachel en de brander vastzitten;
• trek de hele knoop eruit;
• maak de brander schoon met een gewone borstel.

Reinigingsproces gasketel:

1. Na het verwijderen van het bovendeksel van de ketel, het loskoppelen van de treksensor en het verwijderen van de schoorsteenpijp, heeft u toegang tot de warmtewisselaar. Het is bedekt met een verwarming en een behuizing, ze moeten worden verwijderd.
2. Trek de tubularizers (swirlers) uit de warmtewisselaar, deze worden schoongemaakt met een metalen borstel.
3. De warmtewisselaar zelf wordt gereinigd met zelfgemaakte messen en schrapers van een geschikte grootte en vorm.
4. Als wasoplossingen wordt een mengsel van citroenzuur en azijn gebruikt.
5. En er zijn ook verschillende soorten fabrieksproducten, bijvoorbeeld Antinakipin.
6. Door het gebruik van zelfgemaakte spoelunits kunt u de warmtewisselaars reinigen zonder deze te demonteren of te verwijderen. Het is het beste om omkeerbare pompen te gebruiken voor de montage, waarmee u de stroomrichting in de ene of de andere richting kunt veranderen.

Ketelreparatieservices Proterm Panther in Moskou

Het is niet moeilijk om een ​​service te kiezen voor onderhoud en reparatie van ketels in Rusland, aangezien de fabrikant ervoor heeft gezorgd dat er voldoende dergelijke servicebedrijven zijn. Hij rustte ze uit met moderne apparatuur en leidde het personeel op in reparatietechnologie.

De belangrijkste Protherm-reparatiecentra in Moskou en de regio Moskou die dringende reparaties of onderhoud aan Protherm-ketels kunnen uitvoeren:

• LLC Moderne technologieën, Shabolovka 18;
• Ajax Thermo LLC, Serebryakov passage 14;
• Incomplex LLC, Parkovaya 10e 18;
• STI Service LLC, Ivan Franko 48;
• Energobyt Service LLC, Zhulebino, Privolnaya 75;
• LLC "TermoStream", Dorozhnaya 3 gebouw 6;
• Energobyt Service LLC, Khimki, Babakina 5a;
• Comfort-Eco LLC, Dmitrovskoe sh. 100;
• Energopilot LLC, Rodionovskaya 12 gebouw 1;
• OOO "Levada", maarschalk Krylov Boulevard 13;
• AVG Engineering Service, Odintsovo, Transportnaya 2B;
• LLC "Atmosfera komforta" Aprelevka, 2/1 september;
• ADL LLC, Istra, Nikulino-dorp, st. Kers, 2A/1.

De reparatie van een dergelijke ketel is geen goedkope onderneming, die kan oplopen van 20 tot 200 euro, dus de eigenaar moet de mogelijkheid van een noodgeval in het verwarmingsapparaat minimaliseren. Het meest productieve is om alle aanbevelingen van de fabriek voor onderhoud en bedrijfsomstandigheden op te volgen.

Tijdig onderhoud stelt u in staat om de bruikbaarheid van de hoofd- en hulpapparatuur gedurende de gehele door de fabriek vastgestelde periode te behouden. Tijdens de productie wordt de werking van de hoofdcomponenten getest, storingen worden opgespoord en verholpen.

Bovendien kan de specialist problemen in de werking van de apparatuur detecteren en de eigenaar wijzen op de verkeerde modi die niet mogen worden toegestaan. Meestal keert de ketel na dergelijk onderhoud terug naar zijn oorspronkelijke staat en kan gegarandeerd worden dat hij de koudste periode van het stookseizoen doorstaat.

Reparatie van Proterm-ketels stelt u in staat de prestaties van de unit te herstellen en mag alleen door servicevertegenwoordigers worden uitgevoerd.

In dit geval zullen de fondsen die door de eigenaar in het onderhoudssysteem van de unit zijn geïnvesteerd, volledig worden terugverdiend en zal het gezellig en warm zijn in huizen en woongebouwen.