Reparatie van Ferroli-gasketels: hoe een fout in de werking van de unit te vinden en op te lossen met code

Originele en compatibele nodes

Als een ketel kapot gaat of niet gerepareerd kan worden, ontstaat er een vervangingsprobleem. Ferroli-apparatuur is niet zo gebruikelijk dat u er zeker van kunt zijn dat u het originele onderdeel snel kunt vinden. Veel sondes en slangen hebben echter een generiek formaat, in welk geval producten van derden kunnen worden gekocht.

Voor Ferroli-ketels zijn de originele reserveonderdelen als volgt:

• besturingskaart;
• gasklep;
• ontstekings- en verbrandingseenheid;
• knoop (kraan) make-up;
• ventilator voor schoorsteen;
• display- en bedieningsknoppen;
• warmtewisselaar (originele montage);
• expansievat.

Bij het vervangen van een make-upkraan is het noodzakelijk om het model van de ketel te kennen, aangezien Ferroli twee zeer vergelijkbare varianten van dit onderdeel heeft.

Circulatiepomp, veiligheidskleppen, temperatuur- en druksensoren, drukschakelaar, stromingsschakelaar, bedrading, isolatie-elementen, anodes kunnen compatibel worden gekocht

Maar het is belangrijk dat hun specificaties precies hetzelfde zijn.

Alle foutcodes en hun interpretatie

Overweeg standaard foutcodes Onderdompelingsgasketels:

De code	decodering
01	Geen ontsteking
02	De thermostaat gaf het commando om de ontsteking te blokkeren
03	Rooksensor problemen
05	Storing RV-temperatuursensor
06	Fout SWW-temperatuursensor
08	Ontgrendelknop werkt niet
09	Instelfunctie gelanceerd
10	Verminderde koelvloeistofdruk
11	Interne blokkering
12	Oververhitting ketel
15	Storing ketelelektronica
16	Ventilatorstoring, slecht contact
20	Het systeem detecteert een vlam wanneer de brander uit is
27	RH circulatiefout
31	Problemen met besturingskaart
37	Kritisch lage voedingsspanning

Storingsindicatie op verschillende modellen

Ferroli-ketels zijn uitgerust met een zelfdiagnosesysteem en geven de gebruiker in geval van nood een foutcode. Als u het type storing kent, kunt u snel de oorzaak van het optreden ervan vinden. Veel storingen vereisen geen speciale kennis om ze op te lossen.

Alle problemen die zich voordoen tijdens de werking van Ferroli-ketels, heeft de fabrikant voorwaardelijk verdeeld in 2 categorieën:

• Kritieke fouten die een volledige blokkering veroorzaken. Aangeduid met de letter "A" voor de code.Als een dergelijke storing optreedt, moet het probleem worden verholpen en de ketel opnieuw worden gestart door op de toets "reset" of "reset" te drukken.
• Problemen die tijdelijke uitschakeling van de ketel of een van zijn componenten veroorzaken. Aangeduid met de letter "F" voor de code. Automatisering wacht op de normalisatie van de situatie, waarna het de ketel zelf opnieuw opstart.

De informatie over de foutcode kan worden weergegeven op het LCD-scherm of op de afstandsbediening. Voor oudere modellen kunt u het type uitsplitsing per indicator vinden.

Soms verschijnt er ook een code die begint met de letter "D" op het scherm. Dit is technische informatie die de gebruiker waarschuwt dat de ketel van de ene modus naar de andere overschakelt.

Belangrijkste storingen en manieren om ze te verhelpen

Met het Ferroli-gasketeldiagram kunt u begrijpen welke ontwerpkenmerken de gekochte apparatuur heeft. Sommige huismeesters zijn ook in staat om de oorzaken van de storing te achterhalen en de problemen zelf op te lossen. Als het apparaat niet wordt ingeschakeld, is er mogelijk geen gas in het netwerk, maar wanneer de waterdruk in de ketel daalt, kan de belangrijkste reden een storing van de circulatiepomp zijn. Soortgelijke problemen treden soms op wanneer het ontstekingsvermogen onvoldoende is, in dit geval moet het worden verhoogd. Schade aan de elektronische besturingskaart van de ketel kan echter niet worden uitgesloten.

Als u een Ferroli-gasketel heeft gekocht, kunnen storingen zich ook uiten in externe ruis in het apparaat. Alleen een master kan een dergelijk probleem oplossen en u moet zo snel mogelijk contact opnemen met de ondersteuningsservice. Als de waterdruk daalt, kan het watertoevoersysteem verstopt zijn, dus de plug moet onmiddellijk worden weggegooid.

Overtreding van de circulatie van het koelmiddel.

Een dergelijke ketelfout kan worden veroorzaakt door een storing van de circulatiepomp, vervuiling van de warmtewisselaar, filter- of radiatorkranen, slechte kwaliteit koelvloeistof of fouten in de verwarmingsinstallatie. Een vastgelopen pomprotor kan worden verwijderd door de motoras met een schroevendraaier of een geschikt gereedschap door de luchtuitlaatplug te draaien. Controleer ook de voeding van de pomp en de staat van het ketelbord. De vervuiling van de warmtewisselaar kan worden gecontroleerd door het aflezen van de manometers en karakteristieke geluiden tijdens de werking van de brander. Fouten bij de installatie van het verwarmingssysteem kunnen hydraulische uitlijning veroorzaken, wat vooral gebruikelijk is in systemen met een groot aantal circulatiepompen. Bij toepassing van een thermohydraulische verdeler (hydraulische pijl), stromings- en verschildrukregelaars is het mogelijk de onderlinge beïnvloeding van verwarmingscircuits uit te sluiten.

De belangrijkste storingen van Ferroli-gasketels

Het ontwerp van Ferroli-ketels onderscheidt zich door een doordachte en hoogwaardige studie van alle componenten en details.

Elk systeem heeft echter zwakke punten en gasboilers zijn geen uitzondering.

De bedrijfsomstandigheden van sommige delen van de units zijn erg moeilijk, temperatuurbelastingen dragen bij aan het optreden van het fenomeen van vermoeidheid van metalen en andere materialen.

Volgens experts zijn de meest voorkomende storingen:

• De ketel gaat niet aan. Er kunnen verschillende oorzaken en manieren zijn om ze op te lossen, een van de meest voorkomende problemen.
• De druk daalt of stijgt. Dit is een ernstig probleem dat leidt tot lekkage van het verwarmingsmedium, wat leidt tot oververhitting en verstopping van de ketel, of tot overdruk en verstopping.Vooral gevaarlijk is de toename van de druk, waaruit de onderdelen van het apparaat kunnen barsten.
• Defect van de ventilator of circulatiepomp. Het verlies van beide functies betekent dat het systeem niet kan functioneren - het onvermogen om rook te verwijderen veroorzaakt plotselinge oververhitting en blokkering, en het gebrek aan vloeistofbeweging heeft dezelfde gevolgen, alleen gedetecteerd door andere sensoren.
• Defecten van de elektronische besturingskaart. De oorzaak van deze problemen is meestal een onstabiele voedingsspanning of een gebrek aan goede aarding. De ketelelektronica is zeer gevoelig voor eventuele wijzigingen in de bedrijfsmodus. Wanneer druppels of sprongen verschijnen, begint het een continue reeks fouten te produceren die niet worden herhaald wanneer opnieuw wordt gestart. Vaak is er een opeenhoping van statische lading op de behuizing, die via de massa wordt overgebracht naar de besturingskaart en de ionisatie-elektrode, waardoor een A02-fout ontstaat (het systeem ziet een vlam terwijl die er niet is). De oplossing voor het probleem is om de ketel een tijdje volledig los te koppelen van het elektriciteitssysteem en een hoogwaardige aarding te herstellen (of te creëren).

Verbindingstypes

Om perfect te kunnen functioneren en een lange levensduur te hebben, moet het hydraulische systeem van de ketel zo gedimensioneerd zijn dat het voldoet aan de normen van de handleiding en een goede werking en een ononderbroken waterstroom garanderen.

Voor het aansluiten van de gasaansluitingen is het noodzakelijk om de gasleidingen te reinigen. Aansluiting geschiedt strikt volgens de geldende regelgeving.

Bovendien heeft de ketel een elektrische aansluiting, waarbij het noodzakelijk is om correct op de aardlus aan te sluiten.

De ketel moet door hooggekwalificeerde specialisten in bedrijf worden gesteld.

Vandaag zullen we de soorten gaskachels van de Italiaanse fabrikant Ferroli bekijken.Er zijn dus twee soorten Ferroli-ketels: wand en vloer. Eenheden die zijn opgehangen, zijn ook verdeeld in twee groepen - conventioneel en condenserend. Deze laatste worden gekenmerkt door een hoog rendement.

Geen vlamsignaal

Storingen in het elektrische netwerk van de ketel: vaak de oorzaak van veel fouten.

Het wordt sterk aanbevolen om verwarmingsketels aan te sluiten via een stabilisator (voor een ketel) of een UPS, dit bespaart u onnodige kosten voor het vervangen van de besturingskaart.

Controleren van de polariteit in de stekker-busverbinding: draai de stekker 90 graden en steek deze weer in het stopcontact of de stabilisator.

Controleer de potentiaal op het metalen deel van de ketel: de fout kan te maken hebben met interferentie (zwerfstromen). Ze verschijnen om verschillende redenen (hoogspanningslijnen zijn in de buurt, een krachtige stralingsbron, de isolatie van de stroomkabel is beschadigd of anderszins), maar het resultaat is hetzelfde: waar er geen potentiaal zou moeten zijn, is het aanwezig. vergeet ook het installeren van een diëlektrische koppeling op een gasleiding.

Controleer aarding: de belangrijkste reden voor het verschijnen van fouten die in appartementen zijn geïnstalleerd.

In de particuliere sector wordt lustest uitgevoerd met een megohmmeter, bij het meten van weerstand mag deze R niet meer dan 4 ohm aangeven.

Controleer de potentiaal op het metalen deel van de ketel: de fout kan te maken hebben met interferentie (zwerfstromen). Ze verschijnen om verschillende redenen (hoogspanningslijnen zijn in de buurt, een krachtige stralingsbron, de isolatie van de stroomkabel is beschadigd of anderszins), maar het resultaat is hetzelfde: waar er geen potentiaal zou moeten zijn, is het aanwezig. vergeet ook het installeren van een diëlektrische koppeling op een gasleiding.

Storingen in de gastoevoer naar het huis: vaak daalt de gastoevoerdruk op de hoofdleiding en komt de ketel niet in de bedrijfsmodus. De controle komt neer op het ontsteken van alle branders van de kachel op maximale stand. Vlamtongen met een karakteristieke tint geven de afwezigheid van problemen met de brandstoftoevoer en hun intensiteit, stabiliteit aan - de constantheid van druk en de normale waarde ervan.

U moet ook controleren:

1. De positie van de kleppen regelt: misschien is de gastoevoerklep naar het huis per ongeluk afgesloten of werkte de afsluiter tijdens een stroomstoring.
2. Onderhoudsgemak, staat van technische apparaten: meter, verloopstuk (met autonome gastoevoer), hoofdfilter, tankvulniveau (gastank, cilindergroep).

De gasklep van de ketel is defect: we controleren de wikkelingen van de spoelen met een multimeter (we meten in kOhm).

De weerstand van de spoel van de modulerende klep moet ~ 24 Ohm zijn, uitschakeling 65 Ohm

Bij niet-naleving wordt de gasklep vervangen (turn-to-turn kortsluiting). Als R = ∞ een onderbreking is, is R = 0 een kortsluiting.

Ionisatie-elektrode: regelt de brandervlam, als de elektronische kaart geen signaal ontvangt van het meetapparaat, wordt de ketel geblokkeerd.

Veelvoorkomende oorzaken van elektrodefalen zijn:

Schade aan het elektrische circuit (breuk, onbetrouwbaar contact, kortsluiting met het ketellichaam).

Defect van de sensorhouder: deze bevindt zich op hetzelfde samenstel met de ontstekingselektroden (barst, afgebroken keramiek).

Draadvervuiling: stof, roet, oxiden hopen zich daarop op, waardoor de sensor na ontsteking geen vlam detecteert. Het wordt opgelost door de elektrode schoon te maken met fijnkorrelig schuurpapier.

Draadpositie: tijdens onderhoud wordt de elektrode eraf geslagen door onnauwkeurige acties, deze detecteert niet langer de aanwezigheid van een brandervlam.

Stel het ontstekingsvermogen af ​​in het menu serviceparameters (parameter P01).

Reiniging van de brander: vlamscheiding treedt op wanneer de sproeiers verstopt zijn met stof, er is voldoende zuurstof, maar geen gas. We maken schoon met een stofzuiger en een tandenborstel.

Zorg ervoor dat er een nominale (3,0+0,5 mm) spleet is tussen de brander en de ontstekings-/ionisatie-elektrode.

Condensatie op de elektrode: als de ketel zich in een onverwarmde ruimte bevindt of uit de schoorsteen lekt zonder een omgekeerde helling, kan vocht alle keteltoestellen aantasten, het is noodzakelijk om de kamer te drogen.

Storing ontstekingstransformator: de oorzaak is schade aan het elektrisch circuit: open, geen contact.

De elektronische kaart is defect: een fout in het EA-circuit veroorzaakt ook een fout in de ketel.

Defecten worden gedetecteerd door inspectie op vervorming, smelten, breuken en dergelijke.

Als de reden voor de storing van de apparatuur in het bord ligt, neem dan contact op met het servicecentrum met vermelding van de alfanumerieke markering van het apparaat.

In- en uitschakelen

Met behulp van de instructies is het mogelijk om vertrouwd te raken met hoe de gasunit start en uitschakelt. De gaskraan die zich voor de ketel bevindt, moet worden geopend. De lucht die in de gasleidingen zit, moet eruit. Daarna wordt de ferroli aangesloten op het netwerk en worden de knoppen van de regelaars ingesteld op een bepaalde verwarmings- of warmwatermodus. Na een bepaald verzoek gaat ferroli aan de slag. Draai de knoppen naar de minimumstand om uit te schakelen. In dit geval is de elektronische kaart niet losgekoppeld van de spanning. Het vorstbeveiligingssysteem is actief.Bij stroomuitval houdt het op te functioneren.

Met behulp van de instructie van de afstandsbediening zal de temperatuur in het systeem op een bepaald niveau zijn en worden geregeld door de kamerthermostaat.

De temperatuur van het verwarmingssysteem kan van 30°C tot 85°C zijn. Maar de werking van ferroli bij temperaturen onder 45 ° C wordt niet aanbevolen.

De temperatuur van de warmwatervoorziening kan variëren van 40°C tot 55°C. Door aan de knop te draaien wordt de gewenste temperatuur ingesteld. Wanneer een afstandsbediening is aangesloten, wordt het warme water geregeld vanaf de afstandsbediening.

Ferroli wandgemonteerde gasboilers

Wandverwarmer Italiaans bedrijf Ferroli.

Ferroli wandketels zijn verkrijgbaar in verschillende configuraties en capaciteiten, zodat u een toestel kunt kiezen op basis van uw wensen en budget. Het eerste kenmerk is het aantal circuits. Verwarmers kunnen dus niet alleen werken om water in het verwarmingssysteem te verwarmen, maar tegelijkertijd het huis van warm water te voorzien. Dienovereenkomstig worden enkelcircuit- en dubbelcircuitketels onderscheiden.

Het tweede aspect is het type verbrandingskamer en de configuratie ervan. De verbrandingskamer kan open of afgesloten zijn. Open verbrandingskamers, zoals een conventionele kachelbrander, verbranden de lucht uit de kamer (er is geen vuur zonder zuurstof). Afgesloten kamers zuigen lucht uit de straat via een speciale schoorsteenpijp, een coaxiale schoorsteen.

In de verbrandingskamer is een warmtewisselaar (één of twee) geïnstalleerd. Een warmtewisselaar (bithermic) is een pijp in een pijp, waarin pijpen worden gesneden voor gescheiden rookafvoer. De warmtewisselaar is gemaakt van koper. Als er twee warmtewisselaars zijn, zijn deze van elkaar gescheiden. De primaire is gemaakt van koper en de secundaire is gemaakt van roestvrij staal.

Complete set Ferroli-gasketels volgens de instructies:

• warmtewisselaar (een of twee);
• gasklep - Siemens of HoneyWell;
• drie snelheden circulatiepomp Wilo;
• aftakleidingen voor rookafvoer - apart rookafvoersysteem;
• omzeilen;
• Controle blok.

Er zijn modellen met en zonder LCD-scherm. Het display toont informatie over de parameters van de verwarming en fouten die optreden tijdens het gebruik. Het display licht blauw op. Het model DivaTop 60 is verkrijgbaar met een ingebouwde boiler van 60 liter.

Het rendement van de Ferroli wandverwarmingsketel van elk model is ongeveer 93%. Het minimale vermogen is 7,2 kW, het maximale is 40 kW. De unit verwarmt de koelvloeistof voor verwarmingssystemen op hoge temperatuur tot 85 graden, en het water voor de warmwatervoorziening - tot 55 graden. Ketels werken op aardgas en vloeibaar gas. Het nominale energieverbruik staat bij elk model in het paspoort vermeld. De inlaatgasdruk moet minimaal 20 mbar zijn voor aardgas en 37 mbar voor vloeibaar gas.

Hoe effectief vermiculiet is voor plafondisolatie, lees hier.

De ketel start niet, de brander gaat niet aan

Problemen met het starten van de ketel komen het meest voor, omdat er veel redenen zijn voor een dergelijke situatie.

Onder hen kunnen zijn:

• De gastoevoerklep is gesloten.
• Gasklep problemen.
• De brandersproeiers zijn verstopt met roet.
• De besturingskaart is mislukt.
• De ketel is geblokkeerd vanwege een storing van een willekeurig knooppunt.

De meeste mogelijke oorzaken worden gedetecteerd door het zelfdiagnosesysteem en de bijbehorende code wordt op het display weergegeven.

Er zijn echter enkele mogelijke redenen - een storing in het gastoevoersysteem, een gesloten klep en andere mechanische obstakels, het systeem merkt het misschien niet op, dus u moet ervoor zorgen dat u klaar bent om te werken.Bovendien moet rekening worden gehouden met de fase-afhankelijkheid van de ketel en de noodzaak van aarding.

Soms op het schild nadat de verbindingen zijn gemaakt, worden de draden door elkaar gehaald.

Waarom daalt de druk?

De drukval in de ketel kan het gevolg zijn van drie redenen:

• Het optreden van een lek in het verwarmingscircuit (ook in de ketel zelf). Een kenmerk van deze optie is de constantheid van het proces, aangezien het koelmiddel niet stopt met wegstromen, ongeacht hoeveel het systeem wordt gevoed. In dit geval moet u de plaats van het lek vinden. Allereerst moet u de staat van de aftapkraan of klep controleren, of deze nu open of defect is. Als er geen storingen worden gevonden in dit knooppunt, wordt het hele verwarmingscircuit achtereenvolgens gecontroleerd. Soms vergeten ze de afvoerklep op de radiatoren te sluiten, er verschijnen fistels op de pijpleidingen, verbindingen mislukken. Het is het moeilijkst om een ​​lek te detecteren als de kraan een waterverwarmd vloersysteem voedt dat in een betonnen dekvloer is gegoten. Een probleem herken je aan een natte plek op de vloer of aan het plafond van de benedenverdieping en hiervoor moet je vaak de vloerbedekking of spanplafond verwijderen.
• Storing van de circulatiepomp. Dit probleem wordt onmiddellijk gedetecteerd door het zelfdiagnosesysteem en het is eenvoudig om de werking van de pomp te controleren. Het volstaat om een ​​visuele inspectie van het element uit te voeren en passende maatregelen te nemen.
• Membraanbreuk expansievat. In dit geval zal de druk dalen totdat het koelmiddel het volledige volume vult, waarna het proces stopt.Dan is een ongecontroleerde drukverhoging mogelijk, vooral intensief bij een stijging van de temperatuur van de RV. Als blijkt dat het problematische element juist het expansievat is, moeten dringende maatregelen worden genomen om het samenstel te repareren of te vervangen.Anders zal met de thermische uitzetting van de vloeistof de warmtewisselaar of een ander element van het systeem falen, wat aanzienlijke kosten voor reparatie en herstel van de ketel met zich meebrengt.

Storing in het luchtinlaat-/rookafvoersysteem

Storingen in het elektrische netwerk van de ketel: vaak de oorzaak van veel fouten.

Het wordt sterk aanbevolen om verwarmingsketels aan te sluiten via een stabilisator (voor een ketel) of een UPS, dit bespaart u onnodige kosten voor het vervangen van de besturingskaart.

Controleren van de polariteit in de stekker-busverbinding: draai de stekker 90 graden en steek deze weer in het stopcontact of de stabilisator.

Controleer de schoorsteen: verstopping die het rookgaskanaal verkleint, ijsvorming op de punt. Bij ketels met een open verbrandingskamer (lucht wordt uit de kamer gehaald) is het noodzakelijk om te zorgen voor een goede luchtstroom in de kamer.

We plaatsen een tijdelijke jumper (waardoor het sluiten van het contact wordt gesimuleerd) en herstarten de ketel.

Controleren van de integriteit van de manostat en de buizen die daarvoor geschikt zijn: we blazen in het gat van de manostat en repareren de schakelkliks, als er geen klikken zijn, moet de manostat worden vervangen. Het is niet overbodig om de weerstand te controleren met een multimeter voor het sluiten en openen van het contact.

Controleer de werking van de ventilator: zorg ervoor dat de ventilator werkt; wanneer deze is ingeschakeld, moet de waaier draaien en moet er druk in het systeem worden gecreëerd. De fout treedt ook op wanneer de turbine draait, wanneer de ventilator de vereiste snelheid niet bereikt en de stuwkracht lager is dan de berekende.

• Prestaties worden geëvalueerd in dynamiek (~ 220 per terminal). Verwijder de behuizing van de Ariston-ketel, vouw de draden terug, schakel de stroom uit het stopcontact in.Als de waaier draait, zijn er geen klachten over het apparaat.
• De aanwezigheid van U afkomstig van de SEH wordt gecontroleerd. Bij fout 607 van het Ariston EGIS PLUS-model geeft de multimeter nul aan - geen ventilatorregeling.

Venturi-apparaat: als er geen condensaatafscheider is in het ketelmodel, wordt de buisholte geleidelijk gevuld met vloeistofdruppels: het is gemakkelijk te verwijderen, door te blazen en te installeren.

De gasklep van de ketel is defect: we controleren de wikkelingen van de spoelen met een multimeter (we meten in kOhm).

De weerstand van de spoel van de modulerende klep moet ~ 24 Ohm zijn, uitschakeling 65 Ohm

Bij niet-naleving wordt de gasklep vervangen (turn-to-turn kortsluiting). Als R = ∞ een onderbreking is, is R = 0 een kortsluiting.

Ionisatie-elektrode: regelt de brandervlam, als de elektronische kaart geen signaal ontvangt van het meetapparaat, wordt de ketel geblokkeerd.

Veelvoorkomende oorzaken van elektrodefalen zijn:

Schade aan het elektrische circuit (breuk, onbetrouwbaar contact, kortsluiting met het ketellichaam).

Defect van de sensorhouder: deze bevindt zich op hetzelfde samenstel met de ontstekingselektroden (barst, afgebroken keramiek).

Draadvervuiling: stof, roet, oxiden hopen zich daarop op, waardoor de sensor na ontsteking geen vlam detecteert. Het wordt opgelost door de elektrode schoon te maken met fijnkorrelig schuurpapier.

Draadpositie: tijdens onderhoud wordt de elektrode eraf geslagen door onnauwkeurige acties, deze detecteert niet langer de aanwezigheid van een brandervlam.

Reiniging van de brander: vlamscheiding treedt op wanneer de sproeiers verstopt zijn met stof, er is voldoende zuurstof, maar geen gas. We maken schoon met een stofzuiger en een tandenborstel.

Zorg ervoor dat er een nominale (3,0+0,5 mm) spleet is tussen de brander en de ontstekings-/ionisatie-elektrode.

Condensatie op de elektrode: als de ketel zich in een onverwarmde ruimte bevindt of uit de schoorsteen lekt zonder een omgekeerde helling, kan vocht alle keteltoestellen aantasten, het is noodzakelijk om de kamer te drogen.

Defecten worden gedetecteerd door inspectie op vervorming, smelten, breuken en dergelijke.

Als de reden voor de storing van de apparatuur in het bord ligt, neem dan contact op met het servicecentrum met vermelding van de alfanumerieke markering van het apparaat.

De ketel start niet (de brander gaat niet aan)

Problemen met het starten van de ketel komen het meest voor, omdat er veel redenen zijn voor een dergelijke situatie.

Onder hen kunnen zijn:

• De gastoevoerklep is gesloten.
• Gasklep problemen.
• De brandersproeiers zijn verstopt met roet.
• De besturingskaart is mislukt.
• De ketel is geblokkeerd vanwege een storing van een willekeurig knooppunt.

De meeste mogelijke oorzaken worden gedetecteerd door het zelfdiagnosesysteem en de bijbehorende code wordt op het display weergegeven.

Er zijn echter enkele mogelijke redenen - een storing in het gastoevoersysteem, een gesloten klep en andere mechanische obstakels, het systeem merkt het misschien niet op, dus u moet ervoor zorgen dat u klaar bent om te werken. Bovendien moet rekening worden gehouden met de fase-afhankelijkheid van de ketel en de noodzaak van aarding.

Soms op het schild nadat de verbindingen zijn gemaakt, worden de draden door elkaar gehaald.

BELANGRIJK!

Als de fase op de verkeerde elektrode is aangesloten, start de ketel niet. Het is ook hoogst onwenselijk om een ​​elektrisch potentiaal te hebben tussen de werkende nul en de aarde, wat de verschijning van een A02-fout veroorzaakt.

De ketel start niet, de brander gaat niet aan

Problemen met het starten van de ketel komen het meest voor, omdat er veel redenen zijn voor een dergelijke situatie.

Onder hen kunnen zijn:

• De gastoevoerklep is gesloten.
• Gasklep problemen.
• De brandersproeiers zijn verstopt met roet.
• De besturingskaart is mislukt.
• De ketel is geblokkeerd vanwege een storing van een willekeurig knooppunt.

De meeste mogelijke oorzaken worden gedetecteerd door het zelfdiagnosesysteem en de bijbehorende code wordt op het display weergegeven.

Er zijn echter enkele mogelijke redenen - een storing in het gastoevoersysteem, een gesloten klep en andere mechanische obstakels, het systeem merkt het misschien niet op, dus u moet ervoor zorgen dat u klaar bent om te werken. Bovendien moet rekening worden gehouden met de fase-afhankelijkheid van de ketel en de noodzaak van aarding.

Soms op het schild nadat de verbindingen zijn gemaakt, worden de draden door elkaar gehaald.

Handleiding

De werking van Immergas-gasketels bestaat uit het creëren van geschikte omstandigheden voor de unit en niet-interferentie in de werking ervan.

Procedures die de gebruiker kan uitvoeren:

• Aanpassing van de temperatuur van de RV en SWW, uitgevoerd in de bedrijfsmodus naar eigen gevoel.
• Omschakelen van de ketel naar zomer- of wintermodus (tapwatervoorziening zonder verwarming of beide functies tegelijk).
• Aftappen en vullen van het systeem.
• Reiniging van het ketellichaam van vuil.

Alle andere handelingen - jaarlijks onderhoud, reparatie, reiniging van de schoorsteen of warmtewisselaar - moeten worden uitgevoerd door de specialisten van het servicecentrum.

Een bijzonder verantwoorde procedure is de reparatie of vervanging van afzonderlijke componenten, onderdelen. Dit is waar een bekwame vakman nodig is.

Alle aanpassingen worden gedaan op het bedieningspaneel, dat een gedetailleerd apparaat heeft waarmee u tegelijkertijd verschillende parameters van de ketel kunt zien. Dit is veel handiger dan bij apparaten van andere fabrikanten, maar vereist voorafgaande kennis van de gebruikershandleiding.

Alle meest kritische nodes zijn direct aangesloten op het paneel en hebben hun eigen lichtindicatie.

Als er een probleem optreedt, begint het lampje te knipperen, wat aangeeft dat er passende maatregelen moeten worden genomen.

De ketel start niet (de brander gaat niet aan)

Problemen met het starten van de ketel komen het meest voor, omdat er veel redenen zijn voor een dergelijke situatie.

Onder hen kunnen zijn:

• De gastoevoerklep is gesloten.
• Gasklep problemen.
• De brandersproeiers zijn verstopt met roet.
• De besturingskaart is mislukt.
• De ketel is geblokkeerd vanwege een storing van een willekeurig knooppunt.

De meeste mogelijke oorzaken worden gedetecteerd door het zelfdiagnosesysteem en de bijbehorende code wordt op het display weergegeven.

Er zijn echter enkele mogelijke redenen - een storing in het gastoevoersysteem, een gesloten klep en andere mechanische obstakels, het systeem merkt het misschien niet op, dus u moet ervoor zorgen dat u klaar bent om te werken. Bovendien moet rekening worden gehouden met de fase-afhankelijkheid van de ketel en de noodzaak van aarding.

Soms op het schild nadat de verbindingen zijn gemaakt, worden de draden door elkaar gehaald.

BELANGRIJK!
Als de fase op de verkeerde elektrode is aangesloten, start de ketel niet. Het is ook hoogst onwenselijk om een ​​elektrisch potentiaal te hebben tussen de werkende nul en de aarde, wat de verschijning van een A02-fout veroorzaakt.

De belangrijkste storingen van Ferroli-gasketels

Het ontwerp van Ferroli-ketels onderscheidt zich door een doordachte en hoogwaardige studie van alle componenten en details.

Elk systeem heeft echter zwakke punten en gasboilers zijn geen uitzondering.

De bedrijfsomstandigheden van sommige delen van de units zijn erg moeilijk, temperatuurbelastingen dragen bij aan het optreden van het fenomeen van vermoeidheid van metalen en andere materialen.

Volgens experts zijn de meest voorkomende storingen:

• De ketel gaat niet aan.Er kunnen verschillende oorzaken en manieren zijn om ze op te lossen, een van de meest voorkomende problemen.
• De druk daalt of stijgt. Dit is een ernstig probleem dat leidt tot lekkage van het verwarmingsmedium, wat leidt tot oververhitting en verstopping van de ketel, of tot overdruk en verstopping. Vooral gevaarlijk is de toename van de druk, waaruit de onderdelen van het apparaat kunnen barsten.
• Defect van de ventilator of circulatiepomp. Het verlies van beide functies betekent dat het systeem niet kan functioneren - het onvermogen om rook te verwijderen veroorzaakt plotselinge oververhitting en blokkering, en het gebrek aan vloeistofbeweging heeft dezelfde gevolgen, alleen gedetecteerd door andere sensoren.
• Defecten van de elektronische besturingskaart. De oorzaak van deze problemen is meestal een onstabiele voedingsspanning of een gebrek aan goede aarding. De ketelelektronica is zeer gevoelig voor eventuele wijzigingen in de bedrijfsmodus. Wanneer druppels of sprongen verschijnen, begint het een continue reeks fouten te produceren die niet worden herhaald wanneer opnieuw wordt gestart. Vaak is er een opeenhoping van statische lading op de behuizing, die via de massa wordt overgebracht naar de besturingskaart en de ionisatie-elektrode, waardoor een A02-fout ontstaat (het systeem ziet een vlam terwijl die er niet is). De oplossing voor het probleem is om de ketel een tijdje volledig los te koppelen van het elektriciteitssysteem en een hoogwaardige aarding te herstellen (of te creëren).

Naast het bovenstaande zijn er veel problemen met de verbrandingsmodus:

• Te weinig vlam.
• Spontane start van de verbranding.
• Geen tapwateropwarming.
• Een scherpe vlam met een knal.

Al deze problemen houden verband met een verslechtering van de gastoevoer als gevolg van verstopping van de sproeiers, het falen van het thermokoppel of de spoel van de brandstofklep.

Accessoires

Voor elke categorie ketels levert de fabrikant ook extra accessoires. Met name wandgemonteerde dubbelcircuitmodellen kunnen worden aangevuld met een kit voor rookafvoersystemen en apparatenwaardoor de apparatuur op vloeibaar gas kan werken. Op zijn beurt kan de Ferroli vloerstaande gasboiler worden uitgerust met boilers, warmwatervoorrangssystemen, turbosproeiers en apparaten voor cascaderegeling. Condensorunits hebben het grootste aanbod aan extra opties. Ze kunnen worden voorzien van buitentemperatuursensoren, besturingskaarten voor meercircuitsystemen, hydraulische schakelaars, een montagespruitstukframe, evenals speciale sets fittingen voor het aansluiten van ketels.

Waarom daalt de druk?

De drukval in de ketel kan het gevolg zijn van drie redenen:

• Het optreden van een lek in het verwarmingscircuit (ook in de ketel zelf). Een kenmerk van deze optie is de constantheid van het proces, aangezien het koelmiddel niet stopt met wegstromen, ongeacht hoeveel het systeem wordt gevoed. In dit geval moet u de plaats van het lek vinden. Allereerst moet u de staat van de aftapkraan of klep controleren, of deze nu open of defect is. Als er geen storingen worden gevonden in dit knooppunt, wordt het hele verwarmingscircuit achtereenvolgens gecontroleerd. Soms vergeten ze de afvoerklep op de radiatoren te sluiten, er verschijnen fistels op de pijpleidingen, verbindingen mislukken. Het is het moeilijkst om een ​​lek te detecteren als de kraan een waterverwarmd vloersysteem voedt dat in een betonnen dekvloer is gegoten. Een probleem herken je aan een natte plek op de vloer of aan het plafond van de benedenverdieping en hiervoor moet je vaak de vloerbedekking of spanplafond verwijderen.
• Storing van de circulatiepomp.Dit probleem wordt onmiddellijk gedetecteerd door het zelfdiagnosesysteem en het is eenvoudig om de werking van de pomp te controleren. Het volstaat om een ​​visuele inspectie van het element uit te voeren en passende maatregelen te nemen.
• Membraanbreuk expansievat. In dit geval zal de druk dalen totdat het koelmiddel het volledige volume vult, waarna het proces stopt.Dan is een ongecontroleerde drukverhoging mogelijk, vooral intensief bij een stijging van de temperatuur van de RV. Als blijkt dat het problematische element juist het expansievat is, moeten dringende maatregelen worden genomen om het samenstel te repareren of te vervangen. Anders zal met de thermische uitzetting van de vloeistof de warmtewisselaar of een ander element van het systeem falen, wat aanzienlijke kosten voor reparatie en herstel van de ketel met zich meebrengt.

Preventief advies

Moderne gasketels zijn zeer praktische en doordachte units, ze hebben de beste ervaring van de afgelopen decennia geabsorbeerd, gecombineerd met de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van ketelmaterialen, regel- en beveiligingsautomatisering. Ze zijn blok gemaakt, met de mogelijkheid om versleten onderdelen en samenstellingen te vervangen.

De units, die worden bediend volgens de regimekaarten van de fabrikant, kunnen tientallen jaren werken zonder noodstops en vervanging van componenten.

De zwakste componenten van de Proterm-ketels en de Buderus-ketel:

1. Warmtewisselaar - dient om de warmte van de uitlaatgassen door het ontwikkelde leidingoppervlak over te brengen naar het water van het verwarmingscircuit: verwarming en warm water. De duur van de werking ervan hangt grotendeels af van de kwaliteit van het leidingwater en de aanwezigheid van hardheidszouten en gesuspendeerde onzuiverheden daarin, evenals van het temperatuurregime in het netwerk. Bij een temperatuur van meer dan 70 C worden hardheidszouten intensief afgezet op de wanden van leidingen vanaf de waterzijde, waardoor het stroomgebied geleidelijk verstopt raakt.Lage circulatie veroorzaakt oververhitting van water en pijpwanden, op het oppervlak waarvan zich fistels vormen door overmatige oververhitting. Bij het minste vermoeden van de aanwezigheid van kalk in de leidingen, wordt de chemische reiniging van het binnenoppervlak van de kachel uitgevoerd volgens de technologie en reagentia gespecificeerd door de ketelfabrikant. Om kalkvorming te voorkomen zijn bij de inlaat van de ketel waterzuiveringsfilters geplaatst.
2. circulatie pompen. Volgens de nieuwe bedrijfsregels werkt de gasketel op een gesloten verwarmingssysteem, wat de efficiëntie van ruimteverwarming en de mogelijkheid van automatische regeling van thermische omstandigheden verhoogt. Reparatie van pompen wordt meestal veroorzaakt door de aanwezigheid van schade in de mechanische en elektrische delen van de constructie.
3. De temperatuursensor van het verwarmingscircuit geeft een parameter af die de belangrijkste is in het regelsysteem van de automatische modus, in verband waarmee de ketel wordt in- / uitgeschakeld, de storing kan in de contactgroep zijn of worden veroorzaakt door een onderbreking in de communicatielijn.
4. Gasbrander - het belangrijkste apparaat van de ketel, die brandstof verbrandt om thermische energie te produceren. De reparatie van dit apparaat bestaat uit het reinigen van de sproeiers.
5. Een expansievat is een unit die de overdruk van het medium compenseert die ontstaat tijdens het verwarmingsproces. De reparatie wordt uitgevoerd door de elastische membranen te vervangen.

De meeste onderdelen en samenstellingen voor het repareren van de ketel bevinden zich in het distributienetwerk, ze zijn ook gemakkelijk te vinden op internet, maar als de ketel onder de garantie valt, is het aan te raden om ze via servicecentra aan te schaffen, die niet alleen hoge -kwaliteitsreparaties, maar ook de duurzaamheid.

Conclusie

Italiaanse gasboilers onderscheiden zich door een hoge bouwkwaliteit, betrouwbaarheid en doordacht ontwerp.

De producten van Immergas doen niet onder voor andere bekende fabrikanten en vertegenwoordigen gasboilers die aan alle strenge Europese eisen en normen voldoen. Eventuele storingen, waarvoor geen unit is verzekerd, worden automatisch gedetecteerd en direct weergegeven op het display van de ketel.

Dit verkort de tijd voor het vinden en lokaliseren van een storing aanzienlijk, stelt u in staat om nauwkeuriger en efficiënter reparaties uit te voeren en verlengt de levensduur van de ketel.

De belangrijkste taak is om de nodige bedrijfsomstandigheden te creëren en de apparatuur zal lang meegaan, zonder storingen en storingen.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Een voorbeeld van het oplossen van een elementair probleem bij een storing van de ketel in verband met een fout in de aflezingen van de luchtdrukschakelaar. Snelle doe-het-zelf reparatie:

Het rookgasafvoersysteem reinigen met een stofzuiger:

U kunt de Ferroli-gasketel zelf repareren als u het type fout kent en weet hoe u dit kunt verhelpen. Er moet echter aan worden herinnerd dat gasapparatuur een element van verhoogd gevaar is. Daarom is het beter om alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden toe te vertrouwen aan vertegenwoordigers van de gasdienst waarmee het contract is afgesloten.

In het onderstaande blok kunt u uw eigen ervaring delen met het reinigen en restaureren van gasketels van een Italiaanse fabrikant. Het is mogelijk dat u nuttige informatie heeft die de moeite waard is om te delen met sitebezoekers. Deel informatie en foto's over het onderwerp van het artikel, stel vragen.