Roterend boren van putten: een overzicht van boortechnologie en de benodigde apparatuur

Auger boorgereedschap

Hulpmiddelen voor avegaarboring afhankelijk van het type constructie onderscheiden ze zich door het aantal windingen en de geometrie van het snijgedeelte. Voor het inrijden van harde en halfvaste zandleem en leem wordt vaak gebruik gemaakt van boorgereedschap waarvan de rand is voorzien van extra frezen.

Meestal wordt voor het aandrijven van een waterinname voor particuliere handelaren slechts één startvijzel gebruikt zonder toevoegingen, omdat. sedimentair samenhangend en niet-samenhangend gesteente moeten worden geboord. Bij het uitdiepen wordt het gereedschap eenvoudig vergroot door boorstangen.

In dit geval wordt het projectiel elke 0,5 - 0,7 m uit de boorput verwijderd om de boor zelf en de bodem van de vernietigde rots te reinigen. Dit is een meer economische, maar ook arbeidsintensievere booroptie.

Om keien en kiezels te boren die in sedimentaire bodems voorkomen, schakelen ze over op de schokkoordmethode. Hiervoor wordt in de regel een beitel van gereedschapsstaal gebruikt. Deze boor, die aan de onderkant is gericht, wordt met moeite naar beneden "gegooid" totdat de "vaste barrière" is vernietigd.

Na de vernietiging van een kiezelsteen of rotsblok worden de fragmenten met een glazen (kolompijp) of hoosbui naar de oppervlakte verwijderd. Daarna schakelen ze terug naar de schroefmethode. Meestal is het voor het afzinken van een werk noodzakelijk om verschillende boormethoden in combinatie te gebruiken.

Bij het boren van los zand en zachte leem worden boorboorschalen gebruikt met messen die onder een hoek van 30-60º naar de bodem zijn gedraaid, en voor het boren in samenhangende kleirotsen - 90º.

Structureel is de schroef een pijp of een lange massieve staaf / staaf met een gewikkelde spiraal

Deze spiraal wordt verkregen door een zeer sterke stalen band met een diameter van 5-7 mm op een schroefdoorn te wikkelen. Het wordt op een buis/staaf gespannen, waarna het wordt gelast.

Hoe groter de diameter van de basisbuis, hoe lager de transportcapaciteit van de schroef. De diameter van een lang product wordt echter beperkt door de mechanische sterkte van de schroef, evenals door de technologie van de productie ervan.

Tegenwoordig worden er twee soorten schroeven gemaakt:

• Met een centraal gat, dat wil zeggen hol;
• Gewogen - geen gat.

Om de slijtage van de schroeftransporteur bij het boren in schurende formaties te minimaliseren, wordt een stalen strip op de buitenrand gewikkeld of een laag metaal op het oppervlak afgezet.

Bij hoge snelheden van avegaarboren wordt een speciale adapter met een twee-startwikkeling van bandstaal boven het projectiel bevestigd. In dit geval valt het grootste deel van het gesteente op de schroeftransporteur zonder te slijpen.

Aan het uiteinde van de buis met een gewikkelde spiraal moeten de verbindingselementen worden gelast. Er zijn twee soorten vijzelverbindingen: zonder schroefdraad en met schroefdraad. In het eerste geval zijn de vijzels verbonden door koppelsloten en vastgehouden door metalen pennen met sloten, in het tweede geval door te schroeven.

De schroefdraadverbinding van vijzels in de boorkolom maakt het mogelijk om hun verbinding en ontkoppeling te mechaniseren bij het uitvoeren van struikelhandelingen, bij het toevoeren van vloeistof aan het bodemgat. Maar er is ook een aanzienlijk minpunt - in dit geval is er geen mogelijkheid om de schroeven omgekeerd te draaien. Daarom is de draadloze verbinding meer wijdverspreid geworden.

Speciale boorinstallaties bevatten in de regel een set vijzels met verschillende diameters.

Het meest efficiënt zijn vijzels met een centraal gat waardoor lucht of water naar de bodem wordt toegevoerd. Dit maakt het mogelijk om de wrijving van het gesteente op het oppervlak van de schroeftransporteur te verminderen.

Holle vijzels met een schroefdraadverbinding worden gebruikt bij het boren met een spoeling, voor het verpompen van water bij het indrijven van cilindrische bewerkingen in de aardkorst, voor het installeren van een lading in geofysische putten, voor het pompen van beton in gaten voor palen. Ze kunnen ook als omhulselstreng worden gebruikt.

Bij het boren met een massief oppervlak wordt het centrale kanaal geblokkeerd met een boorgereedschap aan een touw.

Het werkingsprincipe van de installaties

Roterend boren is een ideale methode om een ​​put te vormen of water te winnen als het resultaat de mogelijkheid is om grote hoeveelheden schoon drinkwater te verbruiken. Zo'n put zou lang en ononderbroken moeten werken.

Om goede resultaten te behalen, zal een dergelijke hydraulische constructie als een roterende installatie mogelijk zijn.

Schema van de boorinstallatie:

Het is in staat om een ​​zeer diepe put te boren, waarvan het water niet alleen voldoende is voor drinkdoeleinden, het besproeien van de site, het zwembad, maar ook voor andere huishoudelijke behoeften.

Bij roterend boren is de technologie vrij eenvoudig. Een schacht met een punt, een beitel, wordt in de boorpijp neergelaten. Het rotatieproces begint en met behulp van een beitel wordt de rots vernietigd. Het rotatieproces zelf wordt uitgevoerd met behulp van een hydraulische installatie. Om ervoor te zorgen dat het vernietigde gesteente de put verlaat, wordt een spoeloplossing gebruikt. Er zijn twee manieren om het in te dienen:

1. Directe spoeling. Het wordt met een pomp in de boorpijp gepompt en door de annulus naar buiten geperst.
2. Terugspoelen. Alles gebeurt tegengesteld aan direct spoelen: eerst wordt spoelvloeistof toegevoerd aan de annulus en vervolgens wordt het met behulp van pompen samen met het gesteente uit de boorpijp gepompt.

Direct spoelen ten opzichte van omgekeerd spoelen is goedkoop, waardoor eigenaren van landhuizen deze methode kunnen gebruiken. Bij het boren op industriële schaal, bijvoorbeeld bij de ontwikkeling van oliebronnen, is de terugspoelmethode rationeler, hoewel duurder.

Het reinigingssysteem zelf bestaat ook uit verschillende elementen:

• goot;
• trillende zeef;
• hydrocyclonen.

Roterend gecontroleerd systeem:

Apparatuur

Roterend boren kan niet worden uitgevoerd zonder speciale apparatuur, waaronder de volgende apparaten en mechanismen:

• toren;
• rotor;
• aangedreven booreiland;
• pompapparatuur van het type zuiger;
• boren draaibaar;
• mechanismen en apparatuur voor het reinigen met een wasoplossing;
• reissysteem, bestaande uit een kroonblok;
• goot;
• trillende zeef;
• hydrocyclonen (meestal gebruikt bij olieboringen).

De mobiele versie van de roterende boorinstallatie heeft alle bovenstaande componenten, behalve het reinigingssysteem met een spoeloplossing.

boormethoden:

Boormethoden worden geclassificeerd volgens twee parameters.

Afhankelijk van het gebruikte mechanisme kan het boren zijn:

• mechanisch;
• Handleiding.

Nou opties

Afhankelijk van het werkingsprincipe van de boor:

• Shock-rotatie methode;
• Schok;
• Roterend.

Overweeg wat opmerkelijk is aan elke technologie voor het boren van waterputten en hoe deze wordt uitgevoerd.

handmatige manier:

Handmatig boren van een put is heel geschikt om het proces zelf uit te voeren met alle benodigde gereedschappen. Zo'n put zal niet meer dan dertig meter zijn, de grond wordt doorboord totdat de waterlaag is bereikt.

Om dit te doen, hebt u mantelbuizen, staven, een lier en boorkoppen met verschillende parameters nodig. Bij het maken van een diepere put is een boorinstallatie nodig om de boor omhoog en omlaag te brengen.

Als de staaf niet werd gevonden, kunt u deze maken door de pijpen met fineer of draad te verbinden. Aan het uiteinde van de onderste staaf is een boorkop bevestigd. Het proces ziet er als volgt uit:

Vijzel-boor en doe-het-zelf boormachine

1. Boven de plaats van de voorgestelde put wordt een toren geplaatst zodat deze iets hoger is dan de lengte van de staaf.
2. Graaf een klein gaatje voor de boor met een schop.
3. Steek de boor in de uitsparing en draai deze. Mogelijk hebt u hulp nodig, want naarmate u dieper gaat, wordt de beweging van de boor moeilijker.
4. Nadat je een halve meter hebt gebroken, stop je, haal je de boor eruit en maak je hem schoon van de aanhangende aarde.
5. Wanneer je de waterlaag bereikt, pomp je drie tot vier emmers grondwater weg.

De laatste handeling is nodig om vuil water te verwijderen en kan met een dompelpomp.

roterende methode:

Dit is de roterende methode die het meest wordt gebruikt bij het boren van diepe gaten. Om dit te doen, hebt u een speciale installatie nodig die is uitgerust met een pijp. Deze pijp heeft een roterende as en een beitel. De impact op de bit wordt uitgevoerd door hydraulische installatie. De grond uit de geboorde put wordt uitgewassen met een speciale oplossing.

De buis bevindt zich dus boven de boorplaats en breekt door de grond wanneer de as en de beitel draaien. De vloeistof kan van boven naar beneden door de boorput worden gevoerd, waarna de oplossing, die de aarde uitspoelt, door de ring naar buiten gaat. Deze methode wordt direct spoelen genoemd.

Terugspoelen kan ook worden toegepast, waarbij de oplossing door de zwaartekracht in de annulus stroomt en na het ponsen door een dompelpomp wordt weggepompt.

Shock-rope methode:

De methode is gebaseerd op het laten vallen van het zwaarste gereedschap, meestal een drijfglas, van een boortoren op de locatie van de voorgestelde put. Als je zelf shockrope-technologie wilt toepassen, heb je nodig:

• Duurzaam touw;
• Downhole glas - meestal een sterke metalen pijp opgehangen aan een touw;
• Grondreinigingsgereedschap.

Technologie en volgorde van acties:

Schokkoordmethode - boortechnologie

1. Ze maken een toren in de vorm van een statief van stalen buizen of sterke stammen. De hoogte is afhankelijk van de lengte van het boorgatglas en moet 1,5 meter overschrijden.
2. Het downhole-glas is gemaakt van een stalen buis, aan het einde waarvan zich een snij-inrichting bevindt.
3. Aan de bovenkant van het glas is een kabel bevestigd.
4. Door de kabel bij te stellen, wordt het glas snel vrijgegeven naar de storingslocatie.
5. Elke halve meter wordt de aarde uit het glas gehaald.

Voor het maken van een diepe put zijn installaties van het type UGB-1VS betrokken.

schroef methode:

Een put boren met een boor

De methode ontleent zijn naam aan het belangrijkste gereedschap dat wordt gebruikt - de vijzel of Archimedische schroef. Het ziet eruit als een boorstang, waaraan de bladen spiraalvormig zijn gelast. Door zo'n boor te draaien, wordt de aarde naar de oppervlakte gebracht en verzameld.

Voor een diepere put moet u een kleine, gemakkelijk verplaatsbare boorinstallatie huren, aangezien een zelfgemaakte boor niet dieper dan tien meter diep boort.

Opgemerkt moet worden dat de grondboormethode alleen geschikt is als de grond rijk is aan zandsteen. Bovendien, als de grondboor onderweg tegen een steen botst, moet je een andere plek zoeken om door de grond te breken en het werk te stoppen.

kolom methode:

Kerntechnologie wordt tegenwoordig steeds minder gebruikt voor het boren van putten onder water. Het wordt vaak gebruikt voor hydrogeologische studies. Hiervoor wordt apparatuur van het type ZiF-650 gebruikt, die een kolom grond onttrekt, waardoor een zogenaamde kolom ontstaat.

Schema van een boorkroon voor het boren van een put onder water

De vernietiging van de grond wordt ringvormig uitgevoerd en vervolgens uitgewassen.De snelheid van een dergelijke opstelling is vrij hoog, bovendien maakt het het mogelijk om door harde rotsen te breken, maar het vereist hoge kosten voor het huren van serieuze geologische apparatuur.

Soorten booreilanden

Mini boorinstallatie

De beschouwde aggregaten worden geclassificeerd volgens de eigenaardigheden van boormethoden.

Wanneer dus percussieboringen worden uitgevoerd, wordt de grond vernietigd door een zware last die is vastgemaakt aan een draagframe, waarvan de ribben in de meeste gevallen zijn verbonden tot een piramide. De last wordt eenvoudig zo vaak als nodig opgetild en neergelaten om de gewenste afmeting van de uitsparing te creëren.

Putten boren door middel van een schokkabelmethode

Roterende boren zijn zowel eenvoudiger als moeilijker te hanteren. Dergelijke apparatuur vereist veel minder fysieke inspanning van de uitvoerder, maar het ontwerp van dergelijke boorinstallaties is complexer - veel van de componenten van het systeem kunnen eenvoudigweg niet met de hand worden gemaakt zonder speciale apparatuur en geschikte vaardigheden.

Goed boorschema

Als gevolg hiervan moeten enkele van de noodzakelijke elementen worden gekocht of besteld. De kosten hiervan zijn echter nog steeds aanzienlijk lager in vergelijking met de kosten voor het installeren van een fabrieksassemblage.

Over het algemeen zijn er 4 hoofdtypen booreilanden, namelijk:

• eenheden die werken volgens de shock-rope-methode. Uiterlijk heeft dit ontwerp de vorm van een frame met een driehoekige basis. Een sterke kabel met hoosbui is direct aan het frame bevestigd;

• schroef type installaties. In het geval van het gebruik van dergelijke apparatuur, wordt uitgraven uitgevoerd met behulp van een speciale vijzel. De uitsparing in de grond tijdens het boren wordt niet gewassen;

• roterende eenheden.Werken volgens de principes van hydraulisch boren;

• roterende handmechanismen. Het eenvoudigste type installatie. Het ontwerp bevat geen elektromotor - in plaats daarvan wordt fysieke kracht gebruikt. Het vereist irrationeel hoge arbeidskosten, daarom wordt het uiterst zelden gebruikt.

Boortechniek

Offshore boren met een onderzeese putmond is anders dan soortgelijk werk op het land. Hierbij wordt gebruik gemaakt van een bijzondere technologie, bestaande uit afzonderlijke stapsgewijze handelingen.

In eerste instantie wordt een paal in de zeebodem geslagen om als boorrichting te dienen. Vervolgens wordt op deze plaats de bodemplaat gemonteerd. Er wordt onderzeese bronapparatuur op gemonteerd. De massa kan oplopen tot 175 ton, hoogte - tot 12 m. Het onderwatergedeelte is verbonden met de drijvende uitrusting, waar speciale spansystemen en drijvers zijn geïnstalleerd.

Het onderwatercomplex omvat een omleidingseenheid, een controlesysteem, een blokkeringsinstallatie en een akoestisch noodsysteem.

De kosten van één offshore-put kunnen onder normale omstandigheden oplopen tot 6 miljoen dollar, in arctische omstandigheden - tot 50 miljoen dollar.

Soorten boormethoden

Voorheen werd het boren van aquifers voor persoonlijk gebruik voornamelijk met de hand uitgevoerd. Het was een moeizaam en langdurig proces, dus niet elke eigenaar van een perceel of huisje kon opscheppen over zijn eigen watervoorziening.

Geleidelijk aan verving gemechaniseerd boren handmatige methoden vanwege de aanzienlijke vereenvoudiging en versnelling van het proces.

Tegenwoordig worden bijna alle watervoerende putten op een gemechaniseerde manier geboord, die gebaseerd is op de vernietiging van de grond en deze op twee manieren aan de oppervlakte levert: droog, wanneer de afvalgrond met behulp van mechanismen uit de put wordt verwijderd, en hydraulisch, wanneer het wordt uitgewassen met water dat onder druk of zwaartekracht wordt toegevoerd.

Er zijn drie hoofdmethoden voor mechanisch boren:

• Rotatie (de grond wordt ontwikkeld door rotatie).
• Percussie (bursnaryad vernietigt de grond met slagen).
• Trillend (de bodem wordt ontwikkeld door hoogfrequente trillingen).

De rotatiemethode wordt als de meest productieve beschouwd, 3-5 keer efficiënter dan de impactmethode en 5-10 keer meer vibrerend. Bovendien is de roterende methode de meest goedkope en betaalbare, deze wordt vaak gebruikt als de belangrijkste methode voor handmatig boren.

Mechanische roterende methoden voor het boren van waterputten hebben inefficiënte handmatige methoden vervangen

Op zijn beurt is de roterende boormethode, die veel wordt gebruikt voor de constructie van waterputten, onderverdeeld in vier hoofdtypen boren:

• kern;
• avegaar;
• schokkoord;
• roterend.

Elk type draaiend boren heeft zijn eigen kenmerken en wordt uitgevoerd door speciaal hiervoor ontworpen apparatuur. Laten we deze soorten boren in meer detail bekijken, bepalen wat hun verschillen zijn en welke methode in elk specifiek geval moet worden gebruikt.

Bepaling van de putdiepte

Met een middeldiepe put (tot zeven meter) kunt u over drinkwater beschikken. Om een ​​​​boorinstallatie met je eigen handen te maken, heb je naast de boor een schop en tijd nodig om de put uit te rusten. Een put van 2x2x2 meter wordt gebruikt om het boren naar grote diepten te vergemakkelijken.Om het werk te vergemakkelijken, kan het worden bevestigd met planken of multiplex. Na voltooiing van het werk valt de put in slaap. Het water wordt door een pomp aangezogen.

Een diepe put (meer dan zeven meter) zal het mogelijk maken om de waterbehoefte voor alle bewoners van een huisje of privéwoning volledig te dekken. Bovendien is er niet alleen voldoende water voor individueel gebruik, maar ook voor technische doeleinden, irrigatie, sanitaire voorzieningen, onderhoud van een vijver of zwembad.

In het algemeen zal de keuze van het type wateropname worden bepaald na een geologisch onderzoek van de bouwplaats van de put. We stellen voor om de laatste optie in meer detail te bestuderen - de constructie van een diepe put met uw eigen handen, als de moeilijkste van de beschreven.

Classificatie en algemene kenmerken van boormethoden

Het boorproces bestaat uit het vernietigen van het gesteente op de bodem van het gat (put) met een boorgereedschap en het daaruit verwijderen van vernietigingsproducten (boorfines).

Bij alle boormethoden worden de volgende hoofdhandelingen uitgevoerd: voorbereiding en installatie van de boormachine om met het werk te beginnen, boren (vernietiging van gesteente) met het reinigen van de bodem van de put van vernietigingsproducten, opbouwen van de boorkolom om het vereiste boren te bereiken diepte en het demonteren ervan na voltooiing van het werk, het vervangen van versleten boorgereedschap en het verplaatsen van de machine naar een nieuw gat of een boorput.

Momenteel worden roterende, schok-roterende, schok-roterende en roterende-impact methoden voor het boren van gaten en putten (mechanische boormethoden), evenals vuur en gecombineerd boren gebruikt.De effectiviteit van het gebruik van explosieve energie bij het explosief boren van putten, evenals elektrische hoogspanningsontladingen bij elektrisch pulsboren, wordt onderzocht.

Tijdens roterend boren draait het gereedschap rond een as die samenvalt met de as van het gat of de put en wordt tegelijkertijd met een bepaalde kracht naar de bodem toegevoerd. De grootte van de kracht wordt bepaald door de voorwaarde dat de uiteindelijke sterkte van de rots wordt overschreden voor inkeping op het contactgebied tussen de snijbladen van het gereedschap en de rots. In dit geval vindt opeenvolgende vernietiging door het indeuken en afbrokkelen van gesteentedeeltjes van de bodem plaats. Vernietigingsproducten worden verwijderd met behulp van getwiste staven (bij het boren van gaten), vijzels (bij het boren van putten), het doorspoelen van de bodem met water of het blazen met lucht.

Bij mijnbouwondernemingen gebruiken ze: roterend boren van gaten met frezen met hand- en kernboren; het roteren (vijzel) boren van putten met frezen en diamantgereedschappen met behulp van booreilanden.

Bij de percussiemethode van boren raakt het gereedschap (beitel of kroon) de bodem en vernietigt het gesteente onder het blad. Na elke impact roteert het gereedschap over een bepaalde hoek, wat zorgt voor een consistente vernietiging van het hele bodemgatgebied en het verkrijgen van een rond gedeelte van het gat of de put.

Bij roterende slagboren met conventionele en onderwaterboorhamers (perforators), roteert het gereedschap alleen met tussenpozen in de intervallen tussen slagen door een roterend apparaat dat in de hamer is gemonteerd. In sommige ontwerpen van hamerboren vindt de rotatie van het gereedschap plaats tijdens de periode dat de zuiger het gereedschap raakt.

Bij percussie-roterend boren met boorhamers en boorhamers met onafhankelijke rotatie, worden stoten toegepast op een continu roterend gereedschap.De vernietiging van het gesteente bij deze boormethoden vindt alleen plaats als gevolg van het inbrengen van de boor tijdens stoten.

Bij roterende percussieboren worden stoten toegepast op een gereedschap dat continu roteert onder een grote axiale kracht. Vernietiging vindt zowel plaats als gevolg van het inbrengen van het gereedschap tijdens stoten, als als gevolg van steenslag tijdens het draaien van het gereedschap.

Boren met kegelbits wordt zowel uitgevoerd in de percussiemethode met pure rollende bits als in de roterende percussiemethode met glijdende bits, waarbij de tanden, samen met het rollen langs de bodem, de rots snijden met een glijdende beweging langs het oppervlak van de bodem .

Tijdens brandboringen vindt de vernietiging van gesteente op de bodem van putten plaats als gevolg van thermische spanningen die optreden wanneer het gesteenteoppervlak snel wordt verwarmd door hete gasstromen (2000 ° C) die met supersonische snelheid (2000 m/s of meer).

Tijdens explosief boren vindt de vernietiging van gesteente op de bodem van putten plaats door opeenvolgende explosies van kleine explosieve ladingen. Er zijn twee methoden voor explosief boren bekend: patroonboren, waarbij gebruik wordt gemaakt van patronen met vloeibare of vaste explosieven die op de bodem ontploffen door een slag of detonator, en straalboren, waarbij vloeibare explosieve componenten (brandstof en oxidatiemiddel) door de boor worden gevoerd naar de bodem en een vloeibare platte lading wordt gevormd. De explosie van deze lading wordt veroorzaakt door het injecteren van een druppel van een initiërende verbinding (een eutectische legering van kalium en natrium).

Tijdens elektrisch pulsboren vindt de vernietiging van rotsen op de bodem van de put plaats als gevolg van elektrische storing van de sectie door een hoogspanningsontlading (tot 200 kV).Onmiddellijk vrijkomende energie in het doorslagkanaal vernietigt het gesteente, dat uit het bodemgat wordt verwijderd door een diëlektrische stroom die in de put circuleert (zonneolie, water, enz.).

Er worden gecombineerde boormethoden ontwikkeld, waarbij een gezamenlijk effect op de bodem van een percussietool en een cutter (percussion-cone-methode), cutters en cones (cutting-cone-methode), cutters en een vuurbrander (thermo-cone-methode) is. methode), een vuurbrander en een percussie-instrument (thermische schokmethode).

1 Wat zijn de kenmerken van roterende boortechnologie?

Het boren van boorputten is een technologie die geschikt is wanneer het nodig is om een ​​groot volume van het meest milieuvriendelijke water te verkrijgen, met een stabiele, duurzame werking van het hele systeem. In dergelijke omstandigheden is de roterende boormethode buiten concurrentie.

Over het algemeen hebben roterende boorinstallaties tijdens hun werking de volgende voordelen ten opzichte van analogen:

• Extractie van water in groot volume;
• Rotorboren heeft een lange levensduur;
• Grote hoeveelheden water worden consistent geleverd, zonder onderbrekingen of problemen;
• Hoge kwaliteit van geproduceerd water.

De rotors van booreilanden zijn in staat om uit een bron een zodanige hoeveelheid water te halen dat het niet alleen voldoende is om het huis van water te voorzien, maar ook om verschillende reservoirs (zoals een zwembad), water te geven en voor de behoeften van een paar andere gebouwen. Hierdoor is het mogelijk om samen te werken met buren, waardoor er geen enorme bedragen worden uitgegeven aan het regelen van waterinname.

Rotatieboortechnologie heeft bewezen duurzaam en stabiel te zijn.Door alle instructies voor het werken met een roterend boorsysteem en de werking van kunststof buizen in het ontwerp te volgen, kan de gebruiker er zeker van zijn dat de levensduur van een dergelijk systeem ten minste twee decennia zal zijn.

Als het nodig is om diepe putten voor water te boren, wordt meestal gebruik gemaakt van rotorboren. Het werkingsmechanisme van een dergelijk systeem ziet er als volgt uit: een roterende as wordt in de boorpijp geladen, die een sterke punt heeft - een bit (bijvoorbeeld een PDC-bit). Het gewicht op de bit wordt bereikt door de bediening van de hydraulische unit.

Dankzij dit werkingsmechanisme is het mogelijk om elke diepte van de put te bereiken voor waterproductie. De put wordt uit de grond gewassen met een speciale boorvloeistof, die op twee verschillende manieren door leidingen wordt aangevoerd:

boorproces:

• Het wordt met een speciale pomp in de boorpijp gepompt en stroomt vervolgens door de zwaartekracht door de annulus naar buiten (de zogenaamde "directe spoeling");
• De oplossing gaat door de zwaartekracht in de annulus en wordt vervolgens met behulp van een pomp samen met de grond uit de boorpijp gepompt (de zogenaamde "backwash").

Rotorboren met dergelijke methoden wordt zelfs in oliebronnen gebruikt.

Tegelijkertijd is terugspoelen goed omdat hierdoor een groter brondebiet wordt geproduceerd, omdat de aquifer met de hoogste kwaliteit wordt geopend. Bij deze werkwijze kan echter niet zonder de inzet van de meest complexe en hoogtechnologische apparatuur, en dergelijk rotorboren zal zeer kostbaar zijn in termen van geld.

Rotorboren met directe spoeling is iets goedkoper dan de eerste optie, en daarom is voor de meeste eigenaren van hun datasites de methode de meest acceptabele en prijstechnisch meest geschikte.

1.1 Arbeidsmiddelen

De apparatuur die wordt gebruikt bij roterend boren omvat de volgende componenten:

• Toren;
• Boorinstallatie en rijd ernaar toe;
• Rotor;
• zuigerpompen;
• Boren wartel;
• Reissysteem van kroonblok;
• Reinigingssysteem met speciale vloeistoffen;
• trillende zeef;
• Goot;
• Hydrocyclonen (meestal nodig voor oliebronnen).

Het is belangrijk op te merken dat er niet alleen stationaire roterende installaties zijn (zoals bij de productie van oliebronnen). Er zijn ook mobiele versies die zijn uitgerust met een speciaal platform dat op een aanhanger is gemonteerd.

Compacte roterende boorinstallatie

Tegelijkertijd bevat de mobiele versie alle genoemde apparatuur, behalve het vloeibare reinigingssysteem. Dankzij deze versie van de roterende eenheid, die wendbaar is en de mogelijkheid om zijn positie in de kortst mogelijke tijd te veranderen, kunt u geld besparen in het stadium van het kiezen van de juiste put.

Voor- en nadelen van de methode

Onder de boormethoden van waterputten wordt de roterende methode als een van de meest populaire beschouwd. Deze techniek is wijdverbreid over de hele wereld.

De voordelen omvatten het volgende:

1. Dimensies. De hele structuur voor roterend boren neemt weinig ruimte in beslag.
2. Mogelijkheid om apparatuur te vervoeren. Door zijn kleine formaat kan de unit op speciale platforms worden geplaatst voor verdere verplaatsing.
3. Veelzijdigheid. Roterend boren kan onder een breder scala aan omstandigheden worden gebruikt dan slagtechnologie, omdat er veel mondstukken kunnen worden gebruikt. Hierdoor zal het mogelijk zijn om elk type grondlaag te verwerken.
4. Snelheid.Vanwege de eigenaardigheden van roterend boren, is de arbeidsproductiviteit veel hoger dan die van de percussiemethode.

Maar er zijn ook enkele nadelen. De volgende problemen kunnen optreden:

1. Wanneer de grond bevriest, verhindert dit het boren. In dit geval kunt u het beste de slagtechniek toepassen, die ook geschikt is voor werkzaamheden in winterse omstandigheden.
2. Het kleigehalte van de oplossing. Het veroorzaakt de schijn van moeilijkheden tijdens de studie van lagen.
3. Machtsverandering. De waarde hangt af van de prestaties van de rotor, een nogal kwetsbaar onderdeel van de hele constructie.

Soorten putten

De taak van de put is om de waterdrager te verbinden met de waterverbruiker. Om de diepte van de waterlaag en zijn parameters te bepalen, wordt een exploratieput geboord. Het verminderen van de werkkosten wordt bereikt door boren met een kleinere diameter te gebruiken. Bij het ontwikkelen van topwater is het voldoende om een ​​boor met een diameter van 10 cm te installeren, voor diepere afzettingen - 20 cm De diepte wordt bepaald met behulp van speciale sondes.

Abessijnse bron

De belangrijkste voordelen van de beschouwde putten zijn: lage kosten, de mogelijkheid tot zelfproductie, de snelheid van rangschikking, de mogelijkheid om bijna overal te installeren (zelfs in de kelder van een huis). De levensduur wordt geschat op 25-35 jaar. Onder de tekortkomingen wordt het volgende opgemerkt: de onmogelijkheid van apparatuur op bijzonder harde grond, een oppervlaktepomp kan alleen worden gebruikt op een diepte van niet meer dan 6 m.

goed zand

Tijdens de ontwikkeling van een zandige aquifer wordt een filterput geboord op een diepte tot 40-45 m. Deze wordt geboord met speciale apparatuur en onmiddellijk uitgerust met een mantelbuis om het afstoten van de muur te voorkomen.Voor de kolom worden metalen, kunststof of betonnen buizen gebruikt met een diameter van 13-20 cm, onderaan is een filter aangebracht. Het opstijgen van het water wordt verzorgd door een dompelpomp.

Voordelen van een zandput: gebruik van kleine apparatuur voor het boren, wat kosten bespaart; je kunt een pomp met een klein vermogen installeren; een put wordt in 1-2 dagen geboord. Nadelen: lage productiviteit (tot 2 kubieke meter per uur), afhankelijkheid van de waterkwaliteit van vele factoren en de instabiliteit ervan, afhankelijkheid van het waterniveau van het seizoen.

kalkstenen bronnen

Voordelen van artesische putten: hoge zuiverheid van water, constant niveau van voorkomen van de waterdrager, verhoogde productiviteit (tot 9-10 kubieke meter per uur), duurzaamheid (meer dan 40 jaar). Nadelen: hogere kosten voor boren en ontwikkelen, productietijd (5-8 dagen), de noodzaak van een locatie voor de werking van grote apparatuur.

Stadia van werk

Door het gebruik van vijzels is het mogelijk om putten te maken voor verschillende doeleinden in verticale of horizontale richting. Indien nodig worden tijdens het boren mantelbuizen of de technologie van het onder druk zetten van de gatwanden met beton vanaf het oppervlak gebruikt.

De workflow omvat verschillende stappen:

• geologische verkenning met behulp van speciale apparatuur, waardoor de juiste locatie voor een toekomstige hydrologische structuur wordt gekozen;
• een put graven voor het vervolgens dumpen van stekken op een afstand van ongeveer 1 m van de beoogde putontwikkelingslocatie (de volumes worden berekend op basis van de grootte van het gat);
• voorbereiding van apparatuur, installatie op een stabiel platform (voor een boorinstallatie die op een chassis is geplaatst, worden referentiepunten gecreëerd om mobiliteit tijdens het werk te voorkomen);
• het verdiepen van de eerste boor in de rots, het naar de oppervlakte halen en terugkeren naar de oorspronkelijke positie (deze bewerkingen worden uitgevoerd om te voorkomen dat grond aan het werkmechanisme blijft kleven);
• het aansluiten van een nieuwe sectie op het werkgereedschap om de vereiste diepte te bereiken.

Na voltooiing van alle werkzaamheden wordt de schroef in fasen verwijderd met inachtneming van speciale technologische voorschriften om schade of verlies te voorkomen:

• de kolom van het mechanisme wordt tot een zodanig niveau verhoogd dat het bovenste deel van het gereedschap zich volledig boven het oppervlak bevindt, en het volgende gedeelte stijgt er ongeveer 15% boven uit;
• om de structuur onder de spiraal te bevestigen, is een kanaal geïnstalleerd;
• metalen bevestigingsbeugels worden verwijderd, de boor wordt gedemonteerd.

Proces

Bij roterende rotatieboren worden twee schema's gebruikt die de toegepaste modus, de doorgangssnelheid en de economie van het proces bepalen. Als putten worden gemaakt in een beperkte ruimte van particulier grondbezit, wordt direct spoelen gebruikt en als de bedrijfsomstandigheden dit vereisen, wordt spoelen met tegenstroom gebruikt.

Met directe invoer

De samenstelling wordt rechtstreeks door de pijpen naar de bodem van de gecreëerde put gevoerd en stijgt vervolgens op door de opening tussen de pijpomhulling en de muur. Nadat het de oppervlakte heeft bereikt, wordt het naar een opvangbak gestuurd, waar het opnieuw wordt gefilterd en in beweging wordt gebracht voor een nieuwe cyclus.

Backfeed

Het proces is andersom - het gaat naar beneden door de ringvormige ruimte, langs de wanden van de put, en keert terug naar boven door de boorpijpen.Zelden, maar soms wordt een gecombineerde methode gebruikt, waarbij er één en het tweede type was is. Sinds de uitvinding zijn motoren verbeterd, zijn de hoofdcomponenten gewijzigd en zijn verschillende vloeistofsamenstellingen gebruikt. Maar het principe van het werk als geheel bleef ongewijzigd.

Momenteel wordt het zowel gebruikt bij de aanleg van olie- en gasbronnen als bij het graven van artesische putten in een beperkte ruimte van een persoonlijk of zomerhuisje. Voor de eigenaar van een privéperceel, ver van het bronreservoir en van de centrale watervoorziening gelegen, is er maar één mogelijkheid om water te verkrijgen - een geboorde put verkregen door middel van roterende boringen.

In de volgende video kun je roterend boren bekijken.

Booropties

Statief

Nieuwe inzendingen
Kettingzaag of elektrische zaag - wat te kiezen voor de tuin 4 fouten bij het kweken van tomaten in potten die bijna alle huisvrouwen makenGeheimen van het kweken van zaailingen van de Japanners, die erg gevoelig zijn voor het land

Het statief kan gemaakt zijn van hout (knopen zijn niet toegestaan) of een profielbuis. De lengte van de buis of balk moet ongeveer 4,5-5,5 m zijn.

Vervolgens wordt een mechanische lier met een kabel aan het statief bevestigd, waar het boorglas wordt bevestigd.

Deze boorinstallatie is vrij klein en heeft een voldoende veiligheidsmarge. Het werkingsprincipe van het mechanisme is vrij eenvoudig: het glas, dat in de grond zakt, absorbeert de grond. Rekening houdend met de samenstelling van de grond in één klap, kunt u 0,30-1,2 m land krijgen. U kunt het werk vereenvoudigen door water in de boorplaats te gieten. Periodiek moet het boorglas worden ontdaan van opgezette aarde.

De mantelbuis kan gelijktijdig met de doorgang naar de diepte of na alle uitgevoerde werkzaamheden worden geïnstalleerd.

Boor en behuizing

Tijdens het werk is het noodzakelijk om constant de vochtigheid van de te verwijderen aarde te controleren om de watervoerende laag niet te missen (anders kan deze eenvoudig worden afgesloten met een pijp).

Wanneer vervolgens een aquifer wordt gevonden, moet het vuile water worden weggepompt om te bepalen of er voldoende water in die laag zit. Waarvoor wordt een hand- of dompelpomp gebruikt? Als er na het wegpompen van meerdere emmers vuil water nog steeds niet schoon is, dan is het noodzakelijk om verder te boren naar een meer ruime kern.