Pompbesturingskast - wat is het en wanneer moet het worden geïnstalleerd?

Criteria voor het kiezen van de juiste kast

Omdat er bij watervoorziening, brandblus- en andere systemen vaak eisen worden gesteld aan de synchrone aansluiting van meerdere apparaten, zal een SHUN nodig zijn om dit probleem op te lossen. Bij de aankoop ervan moet rekening worden gehouden met zowel het kwaliteitsniveau van het product als de prestaties van de belastingen waarvoor het is ontworpen.

Maar het kiezen van een goed uitgerust bedieningspaneel voor de afvoerpomp is niet alles.

Het is belangrijk dat het besturingssysteem compatibel is met de apparatuur die wordt onderhouden.Ga je bijvoorbeeld een SPS schakelkast gebruiken in combinatie met nieuwe generatie pompen, dan moet je stoppen bij een modern model. Meestal wordt het systeem zo gekozen dat het fabricagejaar hetzelfde is als dat van de apparatuur.

Doorgaans wordt het systeem zo gekozen dat het fabricagejaar hetzelfde is als dat van de apparatuur.

Om een ​​efficiënte werking, snelle terugverdientijd en een lange levensduur van de schakelkast van de brandbluspomp te bereiken, is het noodzakelijk om deze aan te schaffen in overeenstemming met het hydraulische systeemdiagram. Met een competente oplossing van dit probleem is het mogelijk om niet alleen een hoge betrouwbaarheid te bereiken, maar ook om middelen te besparen.

Componenten voor de KNS-schakelkast moeten worden gekozen rekening houdend met de beschikbare pompapparatuur.

KNS-besturingskaart

Voor een soepele werking van het systeem heeft u nodig:

• Druksensoren;
• omvormers;
• Elektromagnetische starters;
• Netwerk smoorspoelen;
• regelaars.

Naast kwaliteitsindicatoren letten kopers vaak op de kosten van apparatuur.

Het is hierbij belangrijk om niet te proberen het goedkoopste SHUN-model te kiezen. pomp schakelkast. Aangezien dergelijke apparaten meestal niet erg betrouwbaar zijn en niet zijn ontworpen voor langdurig gebruik. Omdat dergelijke apparaten meestal niet erg betrouwbaar zijn en niet zijn ontworpen voor een lange levensduur.

Aangezien dergelijke apparaten meestal niet erg betrouwbaar zijn en niet zijn ontworpen voor langdurig gebruik.

Overzicht van populaire modellen

Onder de SHUN die op de binnenlandse markt wordt gepresenteerd, zijn er merken die zich al van de beste kant hebben weten te bewijzen. Deze producten omvatten ShUN Grundfos.De apparatuur van deze fabrikant is ontworpen om de werking van drainage- en fecale pompen van de volgende typen te regelen:

• SEG;
• SEV;
• AP

In dit geval speelt de kast de rol van een schakelapparaat. Het verbindt de pomp met het systeem en drijft met behulp van kabels. Grundfos afvoerpomp schakelkasten kunnen worden aangesloten op een 220V en 380V netwerk. Als de markering van het door u gekozen model de Latijnse letter D bevat, betekent dit dat het product is ontworpen om 2 pompen aan te sturen.

Grundfos-model

Het assortiment Grundfos-producten wordt vrij breed gepresenteerd. Het omvat SHUN die verschillen in configuratie en technische kenmerken. Ze zijn echter allemaal in staat om de volgende functies uit te voeren:

1. pomp controle;
2. Automatische start tijdens lange perioden van inactiviteit;
3. Vloeistofniveauregeling met gegevensuitvoer naar het display;
4. aanpassing.

Bediening van pompschakelkasten opgenomen in OKOF is mogelijk bij temperaturen van min 20 tot plus 40 °C.

De meeste Grundfos-modellen zijn uitgerust met een elektronische motorbeschermingseenheid tegen:

• oefening;
• Spanning daalt;
• fase ontbreekt.

KNS kasten Alpha Control KNS is niet minder populair merk. Ze zijn ontworpen om het werk van rioolstations te organiseren en zorgen voor automatische besturing van hun apparatuur. Kasten van dit merk beschermen pompen tegen factoren die tot storingen leiden en kunnen alle modellen van eenheden besturen.

Dankzij het gebruik van dergelijke apparatuur is het mogelijk om een ​​uniforme ontwikkeling van de bron van pompen te bereiken. Met het standaard SHUN-schema kunt u twee of meer apparaten bedienen volgens het principe van hoofd- en back-up.

Conclusie

Als we de bovenstaande informatie analyseren, kunnen we concluderen dat het gebruik van SHUN niet alleen een efficiënte werking van de apparatuur mogelijk maakt, maar ook om elektriciteit te besparen. Daarom worden ze veel gebruikt op verschillende gebieden van menselijke activiteit.

Droger ontwerp

Droogtrommels voor kleding hebben een vrij eenvoudig ontwerp. We vertellen je hoe de meeste condensdrogers eruit zien.

1. Controlepaneel. Het bevat een elektronisch display, een programmakiezer, afhankelijk van het type kleding, knoppen voor extra functies.
2. Aandrijfriem die de motor met de tank verbindt.
3. Droger trommel. Dit is het belangrijkste element van de droger, waarin het proces van het drogen van dingen plaatsvindt.
4. Elektrische motor.
5. Warmtewisselaar. Daarin bewegen koude en warme luchtstromen langs twee kanalen tegelijk. Ze vermengen zich echter niet met elkaar. Zo wordt lucht gekoeld en ontstaat er verder condensatie.
6. Verwarmingselement (TEN). Het verwarmt de lucht voordat deze de trommel rechtstreeks in de kleding betreedt.
7. Fan. Het helpt koude lucht op te vangen en stelt de juiste richting in.
8. Container voor het opvangen van condensaat. Deze kan zich aan de onderkant van het voorpaneel bevinden of waar de poederontvanger zich in de wasmachine bevindt. Hieruit is het noodzakelijk om het water periodiek af te tappen, zodat er ergens naar het nieuwe condensaat kan worden gegaan.
9. Luchtinlaten met pluizenfilters. Ze verzamelen stof, vuildeeltjes die met luchtstromen komen. Filters moeten minstens één keer per maand worden schoongemaakt.

Uit welke onderdelen bestaat het automatische blok?

Momenteel zijn er verschillende soorten automatisering, variërend van de eenvoudigste discrete apparaten tot kleine eenheden met: pulsbreedtemodulatie. Al zijn typen kunnen worden onderverdeeld in drie groepen, afhankelijk van de gebruikte technologische ontwikkelingen en het aantal uitgevoerde functies.

Eerste generatie

In dit geval wordt automatische besturing uitgevoerd met behulp van de eenvoudigste knooppunten, waaronder:

1. Druk en stationair schakelaar. Hun werking is hierboven in detail beschreven, het is eenvoudig om de apparaten met uw eigen handen in de pijplijn te installeren en configureren.
2. Hydraulische accumulator. Het is een container voor het verzamelen van water, waarvan het volume aanzienlijk kan variëren, het belangrijkste doel is om de druk te ondersteunen en de waterslag in het systeem te compenseren.
3. Druk meter. Een element dat nodig is om de druk te regelen en de hydraulische schakelaar af te stellen.

Rijst. 9 1e generatie pompautomatisering

Regeleenheden van de tweede generatie

Modules van deze klasse verschillen aanzienlijk van het eerste type vanwege de volgende parameters:

1. alle afzonderlijke onderdelen, inclusief een volumetrische hydraulische accumulator, zijn in één module gemonteerd;
2. de vervulde functies zijn aanzienlijk uitgebreid;
3. parametrering gebeurt elektronisch;
4. veel modules zijn ontworpen om te werken met specifieke modellen elektrische pompen en hebben vooraf ingestelde instellingen.

Automatisering van pompbesturing door modules van de tweede generatie stelt u in staat om de volgende functies te implementeren:

• De pomp schakelt na enkele seconden uit wanneer de druk boven de toegestane parameters komt of er geen vloeistof in de leiding is.
• Opwindbeveiliging tegen stationair draaien.
• Mogelijkheid tot fijnafstelling van instelbare parameters.
• Elektronische indicatie die de hydraulische prestaties en de staat van de uitrusting weergeeft.
• Waterslagonderdrukking door installatie van een hydraulische accumulator met een klein volume.
• Softstart, verlengt de levensduur van de pompunit.
• Anti-cycling om herhaald inschakelen te voorkomen in het geval van een lek in de pijpleiding.

Rijst. 10 2e generatie modules

derde generatie

De derde generatie automatisering heeft alle genoemde functies van de tweede met de extra mogelijkheid om de rotatiesnelheid van de motoras aan te passen. Deze functie biedt de volgende voordelen:

• De pompmotor werkt met wateropname in gedachten, draait op hoge snelheden met een groot verbruik en vertraagt ​​zijn snelheid met een kleine stroom.
• Er is geen hydraulische accumulator in de module - het is niet nodig, omdat de watertoevoer soepel verloopt zonder sprongen.
• In de watertoevoer wordt altijd een constante druk gehandhaafd.
• Elektriciteit wordt met 30 - 40% bespaard wanneer de motor bij lage snelheden in de economy-modus werkt.

Modulaire putautomatisering - voor- en nadelen

De voordelen van het gebruik van automatisering in modules van de 2e en 3e generatie zijn de volgende kenmerken:

• Alle knooppunten zijn in één blok gemonteerd, dit neemt weinig ruimte in beslag en is eenvoudig aan te sluiten op de waterleiding.
• Apparaten hebben een brede functionaliteit voor beheer.

Rijst. 11 automatiseringseenheden van de 3e generatie

• Bij gebruik neemt de levensduur van de elektrische pomp en andere componenten van de waterleiding toe en wordt energie bespaard.
• De procedure van besturing, diagnostiek, afstelling en beheer wordt vereenvoudigd.
• Door de constante druk in het systeem neemt het comfort van het gebruik van het waterleidingsysteem toe.

De nadelen zijn onder meer de volgende kenmerken:

• De hoge kosten van modules van de derde generatie, die meerdere keren hoger zijn dan de tweede en een orde van grootte hoger dan de eerste.
• De prestaties van de apparaten zijn sterk afhankelijk van de spanning in het netwerk.
• Veel systemen zijn ontworpen om alleen met een bepaald merk elektrische pomp te werken, hebben vaste instellingen en zijn niet geschikt voor gebruik met andere apparaten.

Rijst. 12 Installatieschema oppervlaktepomp

Variaties van de aangeboden apparatuur

Op de pagina "productie van kasten en panelen van automatisering en besturing" staan ​​procesbesturingskasten en automatiseringspanelen:

• gedistribueerd besturingssysteem DCS;
• technologische processen;
• noodbescherming PAZ;
• gemalen en pompen;
• verzendsystemen;
• energieboekhouding ASTUE, ASKUE;
• controle van gasverontreiniging;
• ventilatiesystemen, verwarmingspunten, ventilatoren voor luchtoverdruk, rookafvoer;
• brandpompen, kleppen, kanalen;
• stroomvoorziening en verlichtingssystemen;
• telecommunicatie;
• kruiskasten;
• serverruimten;
• Hoofdschakelbord, RP, ATS, ASU.

Het is mogelijk om een ​​standaard schakelkast aan te schaffen voor standaard configuratie, volgens de ingevulde vragenlijst, of niet-standaard volgens individuele wensen.

Kasten uit de ACU-serie zijn gemaakt van hoogwaardige Europese componenten.

Ontwerpkenmerken

ShU-kasten verschillen doordat ze stroomcircuits en besturingscircuits bevatten. Schakelkastdiagrammen bevatten de volgende elementen:

• Voedingen;
• controllers, modules voor invoer en uitvoer van discrete en analoge signalen;
• automatische schakelaars;
• netwerk communicatie modules;
• aanraakpanelen (optioneel);
• aannemers;
• elektromagnetische relais;
• twee- en driestandenschakelaars;
• toetsen;
• indicatie signaallampen;
• terminals.

Uitgevoerde functies

Het werkingsprincipe van schakelkasten (controlepanelen) is gebaseerd op:

• constante monitoring van veranderingen in de technische kenmerken van het systeem, geregistreerd door sensoren;
• wiskundige verwerking van de ontvangen gegevens door de software die in de controller is geïnstalleerd;
• genereren van stuursignalen om apparatuur (pompen, compressoren, kleppen, enz.) in en uit te schakelen en hun bedrijfsmodus in te stellen;
• implementatie van visuele monitoring van de staat van technologische processen.

De belangrijkste functies van SHU-schakelkasten en SHA-automatiseringskasten zijn:

• apparatuur diagnostiek en bescherming;
• automatische apparatuur controle;
• schakelen tussen handmatige, halfautomatische of automatische bedrijfsmodus;
• implementatie van de commando's van de coördinator en de operator;
• nauwkeurige afstelling van technische indicatoren van technische systemen of technische processen (temperatuur, druk, enz.);
• verzending van telemetrische gegevens naar het bedieningspaneel of naar de monitoren van de bediener in de controlekamer;
• visuele en externe monitoring van veranderingen in de waarden van bewaakte parameters;
• licht- en geluidssignalering (werken, waarschuwen, informeren, calamiteiten);
• automatische beveiliging bij een ongeval;
• het blokkeren van de activering van apparatuur in geval van herhaling van de noodsituatie.

Tips voor selectie en toepassing

Voordat u een drukregelaar kiest, moet u weten hoe hoog u water moet leveren, aangezien de standaarddruk 1,5 tot 3 atm is. En om elke 5 m water te leveren, moet u nog eens 0,5 atm aan deze indicator toevoegen. Daarom is voor de 2e verdieping de minimale druk van 2 tot 3,5 atm.

Installeer ook een blok op de pomp dat schade door spanningspieken voorkomt. Het fungeert ook als een stroomstabilisator die aan het systeem wordt geleverd. Bij kritieke waarden schakelt de beveiliging de stroom uit en als de indicatoren iets anders zijn, maar niet beperkend, wordt de spanning gelijk gemaakt.

Voordat u de automatisering en de pomp gaat gebruiken, is het raadzaam om alle parameters zorgvuldig te configureren, omdat deze voor elke put anders kunnen zijn. De instellingen zijn ook afhankelijk van de aanwezigheid van een hydraulische accumulator en het volume ervan.

Video beschrijving

Deze video laat zien hoe u de drukschakelaar correct instelt:

Automatisering mag alleen worden geïnstalleerd als dit nodig is. Bijvoorbeeld voor een autonoom verwarmingssysteem. Voor het besproeien van de site in de zomerseizoenen is automatisering niet nodig. Hiervoor is een simpele pomp voldoende. Een pomp met een capaciteit die hoger is dan het debiet van de put (terugslag) zal met schokken water leveren, wat kan leiden tot breuk.

De besturingseenheid van de automatisering moet op een droge plaats worden geplaatst, zodat de contacten in het systeem niet oxideren en er geen kortsluiting optreedt. Ook moet de plaats gemakkelijk toegankelijk zijn voor wie, omdat het bij een storing of bij het wijzigen van instellingen lastig is om de unit te benaderen als deze is geblokkeerd.

Het is noodzakelijk om periodiek onderhoud aan de automatiseringseenheid uit te voeren (instellen, controleren op werking, vervangen van onderdelen). Dit is nodig omdat als de motor niet goed werkt en niet op tijd wordt ingeschakeld, de contacten in de pomp doorbranden en deze niet meer werkt.

Service onderhoud van de automatiseringsunit

De installatie van elektronische automatisering mag alleen met ervaring worden uitgevoerd. Als het er niet is, is het beter om specialisten in te schakelen, omdat een onjuist gemonteerd systeem snel zal falen of helemaal niet zal werken.

Als er een externe pomp wordt gebruikt, die op de put wordt aangesloten, moet daarvoor een opslagtank (indien niet aanwezig) en een drukregelaar worden geïnstalleerd. Er zijn externe pompen die bij deze modules worden geleverd of in eerste instantie zijn aangesloten op de behuizing. U moet ook een vloeistofstroomschakelaar plaatsen in de vorm van elektrolytische sensoren. Dit voorkomt dat er lucht in de motor komt.

Dure systemen kunnen het beste worden geïnstalleerd als veelvuldig gebruik van water in verschillende volumes vereist is, omdat ze de stroom ervan kunnen regelen.

Well automatisering besturingseenheid

Kort over de belangrijkste

Automatisering van putten is nodig als frequent in- en uitschakelen van het gemaal nodig is en om een ​​constante druk in het systeem te handhaven.

Er zijn drie generaties automatisering voor pompbesturing.

De eerste generatie automatisering is meestal mechanisch, daarom zijn de kosten laag.

De tweede generatie heeft een elektronische besturing, waardoor de watertoevoer offline plaatsvindt.

De meest betrouwbare automatische watertoevoerregelsystemen behoren tot de derde generatie, omdat ze zijn uitgerust met een elektronische regeleenheid met een frequentieomvormer. Het verlengt de levensduur en vermindert ook het elektriciteitsverbruik.

Bron

Volledigheid van het automatiseringssysteem van het gemaal.

Er zijn drie benaderingen voor het voltooien van apparatuur en het bouwen van een systeem.

1. Twee aparte items.
2. Blok-modulaire aanpak.
3. Een afgewerkt apparaat.

Twee aparte items.

Het systeem bestaat uit twee apparaten: PU en SHAK.

Deze aanpak komt bijvoorbeeld duidelijk tot uiting in de uitrusting van de Sprut-2 set.

Er is een controleapparaat gespecialiseerd voor de controle van brandpompstations. Het bedieningsapparaat is gemaakt als een apart product, geslepen voor gebruik in waterbrandblussystemen. Moderne besturingsapparaten hebben alle voordelen: RS-485-interface, indicatie- en afstandsbedieningsapparaten, uitbreidingsapparaten, enz.

Het gehele vermogensdeel is ondergebracht in één schakelkast, die op voorafgaande bestelling wordt gecompleteerd en tevens als gereed product wordt geleverd.

Afhankelijk van het aantal en het vermogen van units en actuatoren, maar ook van andere parameters van een bepaald pompstation, wordt één kast met schakelapparatuur vervaardigd en als afgewerkt product geleverd.

Blok-modulaire aanpak.

Deze aanpak wordt geïmplementeerd in gerichte brandmeldinstallatiesbijvoorbeeld in het Bolid adressysteem en het Rubezh adressysteem.

Het besturingssysteem van het blusgemaal is verdeeld over meerdere apparaten.

Er is een gespecialiseerd speciaal apparaat voor het implementeren van de besturingslogica van het pompstation als onderdeel van het systeem. Al het andere is verdeeld over meerdere apparaten. Er is niet één kast met alle elektrische apparatuur.

Elke power unit heeft zijn eigen schakelkast. Als het gemaal bijvoorbeeld een jockeypomp, twee brandpompen, een omloopklep en een vulklep voor de brandtank bevat, dan hebben we 5 stroomregelkasten nodig.

Het besturingsapparaat kan een klein aantal vermogenseenheden en actuatoren direct aansturen. Een dergelijke stuurinrichting kan ook een klein aantal statussignalen ontvangen.

Om het verzamelen van informatie van een voldoende aantal sensoren te organiseren en het vereiste aantal actuatoren en vermogenseenheden te regelen, is het noodzakelijk om de basisfunctionaliteit uit te breiden.

Er is ook iets anders nodig voor planning en statussignalering, evenals voor planning.

Het uitbreiden van de functionaliteit is geen probleem - het is een adressysteem.

Alleen hiervoor is het gebruik van een netwerkcontroller vereist, onder controle waarvan de elementen van een gedistribueerd systeem met elkaar interageren.

De kosten van apparatuur met deze aanpak zijn lager door het gebruik van meer uniforme apparaten.

Maar minder betrouwbaarheid en bedieningsgemak. je zult ook tijd moeten besteden om alles op te zetten en uit te voeren.

Eén apparaat.

Voor buitenlandse fabrikanten en hun lokalisaties in Rusland zijn besturingsapparaten en schakelkasten niet verdeeld in afzonderlijke dozen, maar in de vorm van één rode doos. Het is waarschijnlijk winstgevender om daar een kant-en-klaar apparaat te kopen dan ingenieurs te ontwerpen en te betalen om een ​​fiets in elkaar te zetten.

De doos bevat zowel laagstroom- als stroomonderdelen. Het laagstroomgedeelte is gemaakt in de vorm van een PLC-bord (programmeerbare logische controller) of een PLC ingebouwd in de kastdeur.

Alle bedieningslogica is al geprogrammeerd - de gebruiker hoeft alleen de noodzakelijke bedieningsparameters te selecteren.

De uitgangen van de controller zijn verbonden met de besturingscircuits van het vermogensgedeelte en de ingangen worden doorgestuurd naar de kastterminals, die zijn ondertekend en het is duidelijk wat erop moet worden aangesloten.

De box wordt besteld met de vereiste configuratie, afhankelijk van het aantal en het vermogen van de power units.

Maar de doos is geen stukproduct: het productievolume stelt u in staat om een ​​voldoende reeks basisconfiguraties in de vorm van afgewerkte producten te behouden.

De schakelkast van de waterbluscentrale is één product, volledig bedrijfsklaar.

Indien het brandblussysteem complex is, is deze aanpak uiteraard niet toepasbaar vanwege de beperkte basisconfiguraties. Als je een 3-fase klep hebt en de doos is besteld met een 1-fase klepbedieningskanaal, dan is het ook een ramp.

Natuurlijk is zo'n doos duurder dan een team van meerdere systeemapparaten.

Het verschil is alsof je een mp3-speler of zijn componenten uit een Arduino-shieldkit hebt gekocht. Maar, in tegenstelling tot een mp3-speler, wordt de box niet bediend door de koper van de box, maar door de begeleiders of helemaal niemand.

Droger werking

Er is niets moeilijks aan het gebruik van machines voor het drogen van kleding. Lees de korte informatie hieronder om te weten hoe u ze moet gebruiken.

Wasgoed laden. De hoeveelheid mag de capaciteit van de apparatuur niet overschrijden.

• Voltooiing van de cyclus. Gedroogd linnen, rekening houdend met de vochtigheidsgraad, wordt naar de kast gestuurd of gestreken.
• Pluizen uit pluizenfilters verwijderen. De procedure is verplicht en kan niet worden genegeerd. Omdat filters die verstopt zijn met stof de lucht niet goed kunnen doorlaten. Hierdoor zal de techniek de boel niet goed drogen.
• Condensaat verwijderen. Na het einde van elke cyclus moet u het condensreservoir verwijderen en het verzamelde vocht weggieten.

Nu weet je hoe drogers werken en voor wat hebben ze nodig. En het bleek dat het gebruik ervan op sommige momenten zelfs gemakkelijker is dan het gebruik van wasapparatuur.

Er bestaat geen twijfel over de bruikbaarheid en bruikbaarheid van drogers. Huishoudelijke apparaten die het huishouden van de gastvrouw vergemakkelijken, kunnen immers gewoon niet nutteloos zijn.

Het doel van het ventilatiebedieningspaneel:

Als u de woning wilt inschakelen of configureren gesplitst systeem of luchttoevoerapparaten ventilatie, bevestigd in de opening van het ventilatiekanaal, dan zijn er geen bedieningseenheden nodig - elk apparaat wordt handmatig of met de afstandsbediening aangepast.

Maar als de lengte van de netwerken groot is en de apparaten op ontoegankelijke plaatsen worden geïnstalleerd: in schachten, op het dak of op zolder, in speciaal ontworpen nissen binnen de muren, dan wordt het noodzakelijk om een ​​afstandsbediening te installeren.

Alle informatie over de werking van kachels, convectoren, individuele ventilatoren wordt naar een enkel centrum gestuurd - SHUV. Er zijn ook automatische machines die verantwoordelijk zijn voor het functioneren en afstellen van apparaten.

Moderne SHUV zijn panelen met indicatorbedieningen of metalen kasten die op de vloer worden geïnstalleerd of aan de muur worden gehangen. Ter bescherming van de binnenvulling zijn scharnierdeuren voorzien die met een slot worden afgesloten. Naast de afkorting SHUV vind je SHUV (kast).

Belangrijkste functies van SCHUV:

• controle over de apparatuur opgenomen in de ventilatie- en airconditioningsystemen;
• beveiliging van units tegen oververhitting, verkeerde installatie en aansluiting, kortsluiting;
• aanpassing van de belangrijkste parameters van de apparatuur, zoals productiviteit of vermogen;
• het programmeren van de werking van het hele systeem of individuele units voor een bepaalde tijdsperiode - dag, week, maand;
• het geven van een indicatie die controle en afstelling vergemakkelijkt;
• het handhaven van een bepaalde temperatuur in verschillende kamers, de mogelijkheid om de parameters snel te wijzigen;
• controle over de binnenwanden van de luchtkanalen en de mate van vervuiling van de filters;
• voorkomen van storingen in de werking van seizoensafhankelijke apparatuur, bijvoorbeeld boilers, die bij een te lage temperatuur kunnen bevriezen.

Door een elektrisch paneel in een onderneming of in een woongebouw te installeren, kan onderhoudspersoneel de werking van de apparatuur vanaf één plek volgen en snel reageren op storingen en stopzettingen van individuele apparaten. In dezelfde kast kunnen ook apparaten worden geplaatst die blusapparaten en gedeeltelijke verwarming regelen.

Schema van de installatie van SHUPVV. Kasten kunnen gemeenschappelijk zijn, alle apparaten in het gebouw verenigen en een aparte verdieping, vleugel, werkplaats, sectie, enz.

In geval van nood, bijvoorbeeld een brand in een van de kamers, wordt de ventilatieapparatuur automatisch of handmatig gestopt - vanaf het bedieningspaneel.

Het werkingsprincipe van het apparaat:

De elektrische droger in werking lijkt op een automatische machine. Het belangrijkste element is een roterende trommel. Maar in tegenstelling tot een wasmachine, is het niet het water dat in de trommel komt, maar warme lucht die dingen droogt. In dit geval is de rotatie van de trommel niet groter dan 100 omwentelingen per minuut.

Alvorens de wastobbe binnen te gaan, passeren de luchtmassa's pluizenfilters. Vervolgens leidt de ventilator ze naar het verwarmingselement. De lucht wordt door het verwarmingselement verwarmd tot een temperatuur van 50-70 graden, en pas dan komt deze met behulp van een extra ventilator in de trommel.

Na het verwijderen van vocht uit natte kleding, daalt de lucht naar de warmtewisselaar.Daar raakt hij overtollig vocht kwijt en koelt hij af, waarna hij weer naar het verwarmingselement gaat. Zo is een continue cirkelvormige circulatie van luchtstromen en het drogen van natte dingen verzekerd.

Maximaal opgenomen vermogen voor drogen per cyclus - 4 kW. Maar in de meeste drogers is dat 1500-2300 watt.

Wat is pompautomatisering en waarom is het nodig?

In gebieden waar het niet mogelijk is om op een gemeenschappelijk watervoorzieningssysteem aan te sluiten, wordt vaak een put geboord, die een bron van water wordt. Maar om een ​​volwaardig sanitair systeem te creëren, heb je een pomp nodig. Met zijn hulp wordt water in de leidingen gepompt en om het niet handmatig te starten, wordt automatisering voor de put gebruikt. Dit is een apparaat voor het automatisch starten van een pomp of het bewaken van de aanwezigheid van water.

Als er sprake is van automatisering, kan de pomp zelfstandig vloeistof in het systeem pompen of naar de bovenverdiepingen voeren. Als je automatisering en een verwarmingsketel hebt, kun je ook een verwarmingssysteem maken dat water pompt om druk te creëren en het door leidingen niet alleen naar radiatoren, maar ook naar een douche of gootsteen stuurt. Met behulp van automatisering kunt u oververhitting van de motor voorkomen en stationaire werking van de kolom voorkomen (wanneer er geen water in zit).

Voorbeeld van een regeleenheid met een tank