Draadconnectoren: de beste connectortypen + waar u op moet letten bij het kiezen van een connector

Wago

De volgende weergave zijn de Wago-klemmenblokken. Ze zijn er ook in verschillende maten en voor een ander aantal aangesloten draden - twee, drie, vijf, acht.

Ze kunnen zowel monocores als gevlochten draden met elkaar verbinden.

Voor meerdraads moet de klem een ​​vergrendelingsvlag hebben, waarmee u, wanneer deze open is, de draad gemakkelijk kunt inbrengen en naar binnen klemmen nadat u hem hebt vastgeklikt.

Deze klemmenblokken in huisbedrading zijn volgens de fabrikant gemakkelijk bestand tegen belastingen tot 24A (licht, stopcontacten).

Er zijn aparte compacte exemplaren op 32A-41A.

Hier zijn de meest populaire soorten Wago-klemmen, hun markering, kenmerken en voor welk gedeelte ze zijn ontworpen:

Er is ook een industriële serie voor kabelsecties tot 95 mm2. Hun terminals zijn erg groot, maar het werkingsprincipe is bijna hetzelfde als dat van de kleine.

Wanneer je de belasting meet op dergelijke klemmen, met een stroomwaarde van meer dan 200A, en tegelijkertijd ziet dat er niets brandt of verhit, verdwijnen veel twijfels over Wago-producten.

Als uw Vago-klemmen origineel zijn en geen Chinese nep, en tegelijkertijd de lijn wordt beschermd door een stroomonderbreker met een correct geselecteerde instelling, dan kan dit type verbinding met recht de eenvoudigste, modernste en gemakkelijkst te installeren worden genoemd .

Als u een van de bovenstaande voorwaarden schendt, zal het resultaat heel natuurlijk zijn.

U hoeft dus geen wago op 24A te zetten en tegelijkertijd dergelijke bedrading te beveiligen met een automatische 25A. Het contact zal in dit geval doorbranden tijdens overbelasting.

Kies altijd de juiste vago aansluitklemmen.

Automatische machines heb je in de regel al, en ze beschermen in de eerste plaats de elektrische bedrading, en niet de belasting en de eindgebruiker.

ZVI

Er is ook een vrij oud type aansluiting, zoals klemmenblokken. ZVI - geïsoleerde schroefklem.

Qua uiterlijk is dit een zeer eenvoudige schroefverbinding van draden aan elkaar. Nogmaals, het gebeurt onder verschillende secties en verschillende vormen.

Hier zijn hun technische kenmerken (stroom, doorsnede, afmetingen, schroefkoppel):

ZVI heeft echter een aantal belangrijke nadelen, waardoor het niet de meest succesvolle en betrouwbare verbinding kan worden genoemd.

Op deze manier kunnen in principe slechts twee draden met elkaar worden verbonden. Tenzij je natuurlijk niet specifiek voor grote pads kiest en er meerdere draden in schuift. Wat te doen is niet aan te raden.

Een dergelijke schroefverbinding is goed geschikt voor massieve geleiders, maar niet voor soepele soepele draden.

Voor flexibele draden moet u ze persen met NShVI-kabelschoenen en extra kosten met zich meebrengen.

Op het netwerk vind je video's waar bij wijze van experiment de tijdelijke weerstanden op verschillende soorten verbindingen worden gemeten met een microohmmeter.

Verrassend genoeg wordt de kleinste waarde verkregen voor schroefklemmen.

Lassen

Om ervoor te zorgen dat de aansluiting van elektrische draden zo betrouwbaar mogelijk is, moet de overwogen methode van draaien verder worden vastgesteld door lassen. Het is vergelijkbaar met solderen, alleen wordt nu een lasapparaat gebruikt in plaats van een soldeerbout.

Positieve kanten

Deze methode heeft de meeste voorkeur boven alle andere, omdat deze voldoet aan alle wettelijke vereisten op het gebied van betrouwbaarheid en kwaliteit.

De lasmethode is gebaseerd op het contactverwarmen van de uiteinden van de draden met een koolstofelektrode totdat een bal (contactpunt) is gevormd. Deze bal wordt als één geheel verkregen uit de samengesmolten uiteinden van alle aangesloten draden, wat zorgt voor een veilig en betrouwbaar contact, het zal niet verzwakken en na verloop van tijd oxideren.

Negatieve kanten

Het nadeel van lassen is dat er bepaalde kennis, ervaring, vaardigheden en speciale apparaten voor nodig zijn om dergelijke werkzaamheden uit te voeren en dat je vaak naar specialisten moet gaan.

Montage

Om draden door middel van lassen te verbinden, hebt u de volgende armaturen, gereedschappen en materialen nodig:

• lasomvormer met een vermogen van minimaal 1 kW, de uitgangsspanning moet maximaal 24 V zijn;
• koolstof- of grafietelektrode;
• bril of een masker om de ogen te beschermen;
• lassen van leren handschoenen voor handbescherming;
• monteursmes of stripper voor het verwijderen van de isolatielaag van de geleiders;
• schuurpapier (voor het reinigen van de aangesloten geleidende oppervlakken);
• isolatietape voor verdere isolatie van de lasnaad.

De volgorde van werken is als volgt:

1. Maak elke aangesloten draad 60-70 mm vrij van isolatie.
2. Maak kale aderen glanzend schoon met schuurpapier.
3. Draai, na het afbijten, de lengte van de uiteinden moet minimaal 50 mm zijn.
4. Bevestig de grondklemmen bovenop de twist.
5. Om de boog te ontsteken, brengt u de elektrode naar de onderkant van de twist en raakt u de aangesloten draden licht aan. Lassen gaat erg snel.
6. Het blijkt een contactbal te zijn, die de tijd krijgt om af te koelen en vervolgens isoleert met tape.

Hierdoor wordt aan het uiteinde een bijna massieve draad verkregen, dat wil zeggen dat het contact de laagste overgangsweerstand zal hebben.

Sluit je koperdraden op deze manier aan, kies dan voor een koolstof-koper elektrode.

Ik zou willen aanraden om als je een lasapparaat aanschaft (het is immers niet alleen handig voor het aansluiten van draden, maar ook voor vele andere doeleinden), dan voor de inverter-optie te kiezen. Met kleine afmetingen, gewicht en stroomverbruik, heeft het een breed scala aan lasstroomaanpassingen en produceert het een stabiele lasboog.

En dit is erg belangrijk om de lasstroom te kunnen regelen. Als het correct is gekozen, blijft de elektrode niet plakken en blijft de boog stabiel

Hoe lassen wordt uitgevoerd, zie deze video:

We hebben de belangrijkste soorten draadverbindingen onderzocht.Laten we het nu even hebben over methoden die minder vaak worden gebruikt, maar die ook garant staan ​​voor kwaliteit en betrouwbaarheid.

SIP-draden met elkaar verbinden

Als u SIP met SIP wilt verbinden, moet u eerst het merk achterhalen.

Het is bijvoorbeeld ten strengste verboden om SIP 4, in tegenstelling tot andere soorten zelfdragende draden, in overspanningen met elkaar te verbinden.

Dit gebeurt alleen op een soort ondersteuning, wanneer er geen trekkracht op de kernen wordt uitgeoefend. Sommigen geloven echter dat als je verbindingen maakt met mouwen met een compressiepers van 12 ton, deze gedurende de hele levensduur rustig alles zal weerstaan.

Natuurlijk zal deze verbinding enige tijd werken, maar door constante trillingen, windbelastingen plus spanning in verschillende richtingen, zal op een mooie dag alles eindigen met een gewone klif.

Als je SIP-1 of SIP-2 hebt, kunnen ze in overspanningen aan elkaar worden gekoppeld met speciale klemmen MJPT of GSI-F.

Gebruik deze klemmen bovendien voor fasegeleiders. Het is raadzaam om de drager geïsoleerde of niet-geïsoleerde draad in het SIP-stuk uit één stuk te laten of deze met een andere huls in de opening tussen de ankers te verbinden.

Sommige video's demonstreren de verbinding van de neutrale draagdraad met een huls in het midden van de overspanning. In de regels van de EIC, clausule 2.4.21, is dit niet verboden. Het belangrijkste is om het vereiste draagvermogen van de draad te bieden.

Hiervoor wordt een huls met grotere lengte genomen, voor een groter aantal drukproeven (170 mm lang in plaats van 100 mm). Met de afkorting "H" of "N" - nul.

Maar even logisch nadenken over wat er gebeurt met de spanning in de stopcontacten als het nulcontact verdwijnt bij de volgende wind in zo'n verbinding? En het zal in plaats van 220V alle 380 zijn! En een elementaire draadbreuk in de huls zal in deze situatie het minst kwaad lijken.

draaien

Dit is het meest voorkomende type verbinding dat zonder speciaal gereedschap en zelfs met vingers kan worden gemaakt (niet aanbevolen). Omdat gewoon draaien wordt gekenmerkt door een nogal onbetrouwbare verbinding, wordt bovendien soldeer of lassen van een reeds gedraaide connector gebruikt.

Voordelen van wendingen:

• Goedkope verbinding. Twee draden en isolatiemateriaal (ducttape of cambric) zijn voldoende om te draaien.
• Groot contactoppervlak. Hoe groter het oppervlak van de gecontacteerde geleiders, hoe meer vermogen (stroombelasting) ze kunnen geleiden. Twists kunnen in elke maat worden gemaakt, zodat het contactoppervlak altijd voldoende is.
• Vereist geen onderhoud.
• Het is mogelijk om enkeladerige en meeraderige geleiders aan te sluiten.

Nadelen van wendingen:

• Lage vochtbestendigheid. Het wordt niet aanbevolen om te gebruiken in vochtige ruimtes, maar ook in houten huisjes.
• Extra isolatie nodig. In tegenstelling tot verschillende klemverbindingen, vereist het vastlopen extra isolatie.
• Combineer aluminium en koper niet.
• Hoge duur van het technologische proces. Het solderen en lassen van contacten kost veel tijd.
• Vereist extra hardware. Om de contacten te lassen, heeft u een lasapparaat met een kleine stroom nodig. Het voordelige model Wert SWI met argon-booglasmodus is bijvoorbeeld geschikt voor hoogwaardige gelaste strengen.

Draaien zonder solderen en lassen wordt meestal gebruikt bij het plaatsen van tijdelijke gebouwen, die vervolgens moeten worden verwijderd.

Aansluiting van verschillende materialen

Zoals u weet, worden in moderne bedrading twee soorten geleiders gebruikt. De eerste categorie omvat koperen geleiders en de tweede - aluminium. Volgens brandveiligheidsregels wordt aanbevolen om de voorkeur te geven aan de eerste optie. In sommige gevallen moet de master echter koper- en aluminiumgeleiders combineren.

Een kabelconnector met een conventionele configuratie kan geen hoge kwaliteit garanderen op het aansluitpunt. Dit is te wijten aan een aantal redenen. Bij temperatuurverschillen zal de lineaire uitzetting van verschillende metalen niet identiek zijn. In dit geval kan er een spleet ontstaan ​​tussen het direct verbonden aluminium en koper.

Tegelijkertijd neemt de weerstand toe op het punt van hun contact. Geleiders beginnen warm te worden. Ook verschijnt er een film van oxiden op de gestripte aderen. Het draagt ​​ook bij aan slecht contact. Deze toestand van het netwerk veroorzaakt verschillende storingen en kan brand veroorzaken. Daarom zijn alleen speciale typen contactors geschikt voor dergelijke verbindingen.

Hoe draden van verschillende afmetingen aan te sluiten?

Het komt vaak voor dat draden van verschillende secties naar de aansluitdoos komen en deze moeten worden aangesloten. Alles lijkt hier eenvoudig te zijn, zoals bij verbindingsdraden van dezelfde sectie, maar er zijn hier enkele eigenaardigheden. Er zijn verschillende manieren om kabels van verschillende diktes aan te sluiten.

Onthoud dat het onmogelijk is om twee draden van verschillende secties aan te sluiten op één contact in de socket, omdat de dunne niet sterk door de bout zal worden ingedrukt. Dit leidt tot slecht contact, hoge contactweerstand, oververhitting en smelten van de kabelisolatie.

Hoe draden van verschillende afmetingen aan te sluiten?

1. Draaien gebruiken bij solderen of lassen

Dit is de meest gebruikelijke manier.U kunt draden van aangrenzende secties twisten, bijvoorbeeld 4 mm2 en 2,5 mm2. Als de diameters van de draden nu heel verschillend zijn, werkt een goede twist niet meer.

Tijdens het draaien moet je ervoor zorgen dat beide kernen om elkaar heen wikkelen. Laat dunne draad niet rond dikke draad wikkelen. Dit kan resulteren in slecht elektrisch contact. Vergeet verder solderen of lassen niet.

Pas daarna werkt uw verbinding jarenlang zonder klachten.

2. Met ZVI-schroefklemmen

Ik heb er al in detail over geschreven in het artikel: Methoden voor het aansluiten van draden. Met dergelijke klemmenblokken kunt u enerzijds een draad van een sectie starten en aan de andere kant van een andere sectie. Hier wordt elke kern met een aparte schroef vastgeklemd. Hieronder vindt u een tabel waarop u de juiste schroefklem voor uw draden kunt kiezen.

Type schroefaansluiting:	Doorsnede van aangesloten geleiders, mm2	Toegestane continue stroom, A
ZVI-3	1 – 2,5	3
ZVI-5	1,5 – 4	5
ZVI-10	2,5 – 6	10
ZVI-15	4 – 10	15
ZVI-20	4 – 10	20
ZVI-30	6 – 16	30
ZVI-60	6 – 16	60
ZVI-80	10 – 25	80
ZVI-100	10 – 25	100
ZVI-150	16 – 35	150

Zoals u kunt zien, kunt u met behulp van ZVI draden van aangrenzende secties aansluiten. Vergeet ook niet naar hun huidige belasting te kijken. Het laatste cijfer in het type schroefaansluiting geeft de hoeveelheid continue stroom aan die door deze aansluiting kan stromen.

We reinigen de kernen tot het midden van de terminal ...

We plaatsen ze en draaien de schroeven vast ...

3. Gebruik van universele zelfklemmende klemmen van Wago.

Wago-klemmenblokken hebben de mogelijkheid om draden van verschillende secties aan te sluiten. Ze hebben speciale nesten waarbij elke ader "vastzit". Er kan bijvoorbeeld een draad van 1,5 mm2 worden aangesloten op het ene klemgat en 4 mm2 op het andere, en alles werkt naar behoren.

Volgens de markering van de fabrikant kunnen klemmen van verschillende series draden van verschillende secties aansluiten. Zie onderstaande tabel:

Wago terminal serie	Doorsnede van aangesloten geleiders, mm2	Toegestane continue stroom, A
243	0,6 tot 0,8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	0,75 tot 2,5 mm2	24
273	1,5 tot 4,0	24
773-173	2,5 tot 6,0 mm2	32

Hier is een voorbeeld met serie 222 hieronder...

4. Met boutverbinding.

Een geschroefde draadverbinding is een samengestelde verbinding die bestaat uit 2 of meer draden, een bout, een moer en meerdere ringen. Het wordt als betrouwbaar en duurzaam beschouwd.

Hier gaat het als volgt:

1. we maken de kern 2-3 centimeter schoon, zodat het voldoende is voor één volledige draai rond de bout;
2. we maken een ring van de kern volgens de diameter van de bout;
3. we nemen een bout en plaatsen deze op een ring;
4. op de bout plaatsen we een ring van een geleider van één sectie;
5. zet dan de tussenring op;
6. we zetten een ring om van een geleider van een andere sectie;
7. plaats de laatste ring en draai de hele economie vast met een moer.

Op deze manier kunnen meerdere geleiders van verschillende secties tegelijkertijd worden aangesloten. Hun aantal wordt beperkt door de lengte van de bout.

5. Met behulp van een knijpende tak "noot".

Over deze verbinding schreef ik in detail met foto's en relevante opmerkingen in het artikel: Draden aansluiten met behulp van klemmen van het type "moer". Laat ik mezelf hier niet herhalen.

6. Met behulp van vertinde koperen tips door een bout met een moer.

Deze methode is zeer geschikt voor het aansluiten van grote kabels. Voor deze verbinding is niet alleen TML-tips nodig, maar ook een krimpperstang of een hydraulische pers. Deze aansluiting zal wat lomp (lang) zijn, past misschien niet in een kleine aansluitdoos, maar heeft toch recht op leven.

Helaas had ik geen dikke draad en de nodige tips bij de hand, dus ik maakte een foto van wat ik had. Ik denk dat het nog steeds mogelijk is om de essentie van de verbinding te begrijpen.

Laten we lachen:

Klemmen:

Klemmenblokken voor het aansluiten van draden geven een onbetwistbaar voordeel, ze kunnen draden van verschillende metalen aansluiten. Zowel hier als in andere artikelen hebben we er herhaaldelijk aan herinnerd dat het verboden is om aluminium- en koperdraden in elkaar te draaien. Het resulterende galvanische koppel zal resulteren in het optreden van corrosieve processen en de vernietiging van de verbinding.

En het maakt niet uit hoeveel stroom er op de kruising vloeit. Vroeg of laat zal de twist toch opwarmen.

De uitweg uit deze situatie zijn juist de terminals.

Klemmenblok

De eenvoudigste en goedkoopste oplossing zijn polyethyleen aansluitblokken. Ze zijn niet duur en worden in elke elektrowinkel verkocht.

Het polyethyleen frame is ontworpen voor meerdere cellen, binnenin bevindt zich een koperen buis (sleeve). De uiteinden van de aan te sluiten aders moeten in deze huls worden gestoken en met twee schroeven worden vastgeklemd. Het is erg handig dat er net zoveel cellen van het blok worden afgesneden als nodig is om bijvoorbeeld dradenparen in één aansluitdoos aan te sluiten.

Maar niet alles gaat zo soepel, er zijn ook nadelen. Onder kameromstandigheden begint aluminium onder schroefdruk te vloeien. U zult de klemmenblokken periodiek moeten herzien en de contacten moeten aandraaien waar de aluminium geleiders zijn bevestigd. Als dit niet tijdig wordt gedaan, zal de aluminium geleider in het aansluitblok losraken, betrouwbaar contact verliezen, met als gevolg vonken, verhitting, wat kan resulteren in brand.Bij koperen geleiders treden dergelijke problemen niet op, maar het is niet overbodig om hun contacten periodiek te herzien.

Klemmenblokken zijn niet bedoeld voor het aansluiten van gevlochten draden. Als gevlochten draden in dergelijke aansluitklemmen worden geklemd, kunnen de dunne aderen tijdens het aandraaien onder druk van de schroef gedeeltelijk breken, wat tot oververhitting zal leiden.

In het geval dat het nodig wordt om gevlochten draden in het aansluitblok te klemmen, is het absoluut noodzakelijk om hulppinnokken te gebruiken

Het is erg belangrijk om de diameter correct te kiezen, zodat de draad er later niet uit springt. De gevlochten draad moet in de kabelschoen worden gestoken, met een tang worden gekrompen en in het aansluitblok worden vastgezet

Als gevolg van al het bovenstaande is het aansluitblok ideaal voor massieve koperdraden. Bij aluminium en gestrand zullen een aantal aanvullende maatregelen en eisen in acht genomen moeten worden.

In deze video wordt getoond hoe u klemmenblokken gebruikt:

Klemmen op plastic blokken

Een andere zeer handige draadconnector is een terminal op plastic pads. Deze optie onderscheidt zich van klemmenblokken door een gladde metalen klem. In het klemvlak zit een uitsparing voor de draad, hierdoor komt er geen druk op de kern van de draaischroef. Daarom zijn dergelijke terminals geschikt om alle draden erin aan te sluiten.

In deze klemmen is alles uiterst eenvoudig. De uiteinden van de draden worden gestript en tussen de platen geplaatst - contact en druk.

Dergelijke klemmen zijn bovendien uitgerust met een transparante kunststof afdekking, die indien nodig kan worden verwijderd.

Zelfklemmende klemmen

Bedrading met deze klemmen is eenvoudig en snel.

De draad moet tot het einde in het gat worden geduwd. Daar wordt het automatisch gefixeerd met behulp van een drukplaat, die de draad tegen de vertinde staaf drukt. Dankzij het materiaal waarvan de drukplaat is gemaakt, wordt de perskracht niet verzwakt en blijft deze constant behouden.

De interne vertinde staaf is gemaakt in de vorm van een koperen plaat. Zowel koper- als aluminiumdraden kunnen in zelfklemmende klemmen worden bevestigd. Deze klemmen zijn wegwerpbaar.

En als je klemmen wilt voor het aansluiten van herbruikbare draden, gebruik dan klemmenblokken met hendels. Ze tilden de hendel op, staken de draad in het gat en maakten hem daar vast door hem terug te drukken. Indien nodig wordt de hendel weer omhoog gebracht en steekt de draad uit.

Probeer klemmen te kiezen van een fabrikant die zich goed heeft bewezen. WAGO-klemmen hebben bijzonder positieve eigenschappen en beoordelingen.

De voor- en nadelen worden besproken in deze video:

Hoe draden te krimpen?

Een andere manier om draden aan te sluiten is krimpen. Dit is een methode waarbij een koperen of aluminium huls op de aangesloten draden of kabels wordt gezet, waarna deze met een speciale krimpkous wordt aangedrukt. Voor dunne hulzen wordt een handmatige krimptang gebruikt en voor dikke hulzen een hydraulische. Op deze manier kunt u zelfs koper- en aluminiumdraden aansluiten, wat bij een boutverbinding onaanvaardbaar is.

Om op deze manier aan te sluiten, wordt de kabel gestript tot een lengte die groter is dan de lengte van de huls, zodat na het aanbrengen van de huls de draad 10-15 mm naar buiten gluurt. Als dunne geleiders worden verbonden door middel van krimpen, kan eerst getwist worden.Als de kabels groot zijn, is het juist in de gestripte gebieden noodzakelijk om de draad uit te lijnen, alle kabels bij elkaar te plaatsen en ze een ronde vorm te geven. Afhankelijk van de plaatselijke omstandigheden kunnen de kabels worden gevouwen met de uiteinden in één richting of in tegengestelde richting. Dit heeft geen invloed op de betrouwbaarheid van de verbinding.

Een huls wordt strak op de voorbereide kabels geplaatst of, in het geval van een tegenovergestelde plaatsing, worden de draden van beide kanten in de huls gestoken. Als er vrije ruimte in de huls is, wordt deze gevuld met stukjes koper- of aluminiumdraad. En als de kabels niet in de huls passen, kunnen meerdere draden (5-7%) worden afgebeten met zijkniptangen. Bij het ontbreken van een huls van de gewenste maat kunt u een kabelschoen nemen door het platte gedeelte hiervan af te zagen.

De mouw wordt 2-3 keer lang ingedrukt. Krimppunten mogen zich niet op de randen van de huls bevinden. Het is noodzakelijk om 7-10 mm van hen af ​​te stappen, zodat tijdens het krimpen de draad niet wordt geplet.

Het voordeel van deze methode is dat u draden van verschillende secties en van verschillende materialen kunt aansluiten, wat moeilijk is met andere verbindingsmethoden.

Is het mogelijk om kabels aan te sluiten door te draaien?

Volgens de regels van de PUE is draaien verboden, omdat dit geen betrouwbaar contact oplevert. Het kan alleen worden gebruikt in combinatie met een andere verbindingsmethode. Het is ook onaanvaardbaar om te draaien om twee verschillende metalen te bevestigen.

Gestrand en single-core

Bij het aansluiten van gevlochten draden moeten de volgende regels in acht worden genomen:

• strip de isolatie met 4 cm;
• rol de geleiders 2 cm af;
• maak verbinding met de kruising van niet-gedraaide kernen;
• draden worden alleen met vingers gedraaid;
• je kunt de twist met een tang vastdraaien;
• blanke draden zijn geïsoleerd met een speciale tape of krimpkous.

Het is veel gemakkelijker om enkeladerige draden te draaien. Ze moeten worden ontdaan van isolatie, met de hand over de hele lengte worden gedraaid en vervolgens met een tang worden vastgeklemd, geïsoleerd.

Draaimethodes

Je kunt op verschillende manieren twisten. Dit kan via een vertakking, parallelle of seriële verbinding. Om de betrouwbaarheid van het contact te verbeteren, worden ook doppen en klemmen gebruikt.

Correcte bedrading in de aansluitdoos

Volg bij het draaien de volgende procedure:

• een huis of appartement spanningsloos maken;
• reinig de bedrading van isolatie met 4 cm of meer;
• wikkel de draden 2 cm af;
• sluit aan op de gezamenlijke niet-getwiste draden;
• draai de draden met je vingers;
• draai de draai vast met een tang;
• isoleer blootliggende draden.

Er kunnen zowel enkeladerige als meeraderige kabels worden aangesloten.

Draaien van verschillende secties

Draai geen draden met zeer verschillende diameters. Dergelijk contact is niet betrouwbaar en stabiel. U kunt draden van aangrenzende secties verdraaien - bijvoorbeeld 4 vierkante mm en 2,5 vierkante mm. Bij het draaien moet u ervoor zorgen dat beide kernen om elkaar heen wikkelen. Een dunne draad mag niet op een dikke worden gewikkeld, anders is het contact onbetrouwbaar. Dan moet je de kruising solderen of lassen.

Draai doppen

Doppen helpen om het contactpunt veilig te isoleren. De dop is gemaakt van brandwerend materiaal, aan de binnenkant zit een metalen deel met schroefdraad.

Het is vrij eenvoudig om met behulp van doppen een draai te maken - u moet de isolatie met 2 cm verwijderen, de draden een beetje draaien. Er wordt een dop op geplaatst en meerdere keren gedraaid totdat de metalen draden erin zitten.

Met aansluitklemmen

De contactklem bestaat uit een schroef, een veerring, een basis, een stroomvoerende kern en een stop die de spreiding van de aluminium geleider beperkt. Een verbinding maken met een klem is eenvoudig - strip de uiteinden van de draden 12 mm en steek ze in het klemgat. Klemmenklemmen worden gebruikt voor zowel massieve als gevlochten geleiders.

Na het draaien van de draden moet je solderen. Hiervoor worden de draden vertind voordat ze worden gedraaid en wordt er hars op aangebracht. Een verwarmde soldeerbout wordt in hars neergelaten, ze moeten langs het gestripte deel van de bedrading worden getrokken. Na het draaien wordt tin naar de soldeerbout gebracht, de junctie wordt verwarmd totdat het tin tussen de windingen begint te stromen. Deze methode kost veel tijd, maar is betrouwbaar en van hoge kwaliteit.

Typen klemmenblokken

Er zijn drie varianten:

1. schroef. De klassieke versie: de draad wordt vastgezet door de schroef aan te draaien die tegen de drukplaat rust. Goedkope klemmen zonder zo'n plaat (de draad wordt direct met een schroef vastgeklemd) zijn onbetrouwbaar, ze worden niet aanbevolen voor gebruik. Het voordeel van schroefklemmen: de gebruiker regelt de klemkracht;
2. zelfklemmend. De draad wordt direct na het inbrengen in de connector door een veerbelaste plaat geklemd. Het voordeel is een snelle installatie. Maar in klemmen van dit type wordt de klemkracht niet gecontroleerd: deze is mogelijk niet voldoende. Hergebruik van de terminal is uitgesloten - wanneer de draad wordt uitgetrokken, is deze beschadigd;
3. hefboom. De draad wordt vastgeklemd en losgemaakt met een speciale hendel.

Het hendelklemmenblok is herbruikbaar, maar de gebruiker heeft ook geen controle over de perskracht.