Vernet polyethyleen voor vloerverwarming: een overzicht van het beste materiaal voor "heat-polo-building"

Kenmerken van BIRPEX-producten

De voordelen van verknoopt polyethyleen zijn al tientallen jaren bekend, maar de vrij hoge kosten verhinderden dat het materiaal in ons land op grote schaal werd gebruikt. Alles veranderde met de komst van de Russische fabrikant BIR PEX, die de productie van producten van goede kwaliteit tegen een betaalbare prijs lanceerde.

Voor de start van de productie heeft BIR PEX onderzoek gedaan om de meest optimale materiaaloptie te identificeren, die nodig is in de klimatologische omstandigheden van Rusland en de GOS-landen. De producten van BIR PEX omvatten verschillende systemen voor verwarming, watervoorziening en vloerverwarming, namelijk:

• BIR PEX Optima;
• BIR PEX-standaard;
• BIR PEX Standaard Uf-Stop;
• BIR PEX Light (vloerverwarmingssysteem).

Bier pex pijpen

Alle BIR PEX-producten worden vervaardigd met moderne Engelse apparatuur, wat een hoge kwaliteit garandeert. De belangrijkste voordelen van de BIR PEX buis kunnen als volgt kort worden beschreven:

• Verhoogde weerstand tegen scheuren;
• Bedrijfstemperatuur tot 90 ˚С;
• Werkdruk - 65 atmosfeer bij 20 ˚С;
• Hoge toelaatbare belastingen;
• Gebruik op lange termijn.

Alle BIR PEX-producten zijn uitgerust met knel-, krimp- of drukfittingen, waardoor zelfs voor mensen die geen speciaal gereedschap hebben, communicatiesystemen kunnen worden geïnstalleerd. Het gebruik van de BIR PEX buis maakt het mogelijk om het verborgen gedeelte van de buis te vervangen zonder de wand of vloer te demonteren, wat bij andere soorten leidingen onmogelijk is.

Vernet polyethyleen - wat zijn de naden?

Er zijn absoluut geen naden in vernet polyethyleen. "Crosslinking" vindt plaats tijdens hun productie op moleculair niveau. Ethyleenmoleculen creëren een complexe en sterke driedimensionale polymeerketen. Het resulterende polymeer wordt aangeduid met de letters PE-X.

Technologisch worden verschillende fysische en chemische productiemethoden gebruikt.

Afhankelijk van de technologie die bij de productie wordt gebruikt, wordt het volgende toegevoegd aan de materiaalaanduiding na PE-X:

a - de productie vindt plaats door verhitting met behulp van peroxiden;
b - silaan en katalysatoren worden gebruikt, bij hoge luchtvochtigheid;
c - elektrochemische methode, wanneer elektronenbombardement van polymeermoleculen wordt uitgevoerd;
d - een variant die praktisch niet te vinden is in huishoudelijke winkels, gemaakt met behulp van stikstoftechnologie.

Dat wil zeggen, de sterkte en duurzaamheid van "verknoopt" polyethyleen wordt bepaald in het stadium van de initiële productie, op het niveau van moleculaire bindingen - die nog moeten worden beschadigd.

Vloerverwarming voor thuis kan het beste worden gelegd met polyethyleenproducten met het label PE-Xa. Ze zijn bestand tegen herhaaldelijk invriezen / ontdooien en barsten niet tegelijkertijd op de kruising van vernet polyethyleen en fittingen.

De hoge verbrandingstemperatuur van 400 C garandeert de veiligheid van het verwarmingssysteem, zelfs bij kleine brandjes in de kamer. En als het vuur desondanks door de betonnen dekvloer naar de polyethyleen buizen zou komen, dan zouden ze liever smelten en uiteenvallen in koolstofdioxide en water.

Ze "lekken" niet en behouden hun stijfheid bij koelvloeistoftemperaturen tot +120 C, wat voldoende is voor het geselecteerde verwarmingssysteem.

Installatie nuances

Voor een verwarmingscircuit gemaakt van polyethyleen buizen, wordt aanbevolen om producten met een diameter van 16 mm te gebruiken. De warmteoverdracht van hen zal acceptabele prestaties leveren en extra versterking van de betonnen dekvloer is niet vereist. Het is voldoende om er 6 cm ongewapend beton over te gieten.

Het installatieproces van het circuit bestaat uit het naadloos leggen van een polyethyleen buis in een spiraal, van het midden van de kamer naar de kruising met de collector van het "warme vloer" -systeem. Waar beide uiteinden aansluiten op de spruitstukfitting. De verbinding kan worden gemaakt: krimp-, las- of persmethode.

In het eerste geval wordt een compressiering met een borgmoer op het uiteinde geplaatst, op de fitting geplaatst en de moer vastgedraaid. In de tweede variant wordt elektrisch lassen gebruikt, dat polyethyleen verwarmt. Die na het smelten, na het uitschakelen van het lassen, hard wordt en een sterke verbinding vormt.

Voor de derde methode worden pershulzen gebruikt, die in een buis worden gestoken die is uitgerekt met een speciaal gereedschap, waarna deze terugkeert naar zijn diameters en stevig vastzit in de fittingfitting.

U moet weten dat dergelijke verbindingen op verschillende manieren druk vasthouden - krimpen van 2,5 MPa, drukken op 5 MPa en lassen van 10-12 MPa. De keuze van de kruising van leidingen met een collector moet worden gekozen in overeenstemming met de parameters van de boiler van het vloerverwarmingssysteem.

Ook interessant: en hier boek je goedkope vluchten van Moskou naar Osaka. Na een goede renovatie kunt u uzelf trakteren op een geweldige vakantie. Succes met de reparatie en rust!

Welke leidingen zijn het beste voor vloerverwarming?

Een leiding voor een warme vloer moet aan zeer specifieke eisen voldoen, zoals:

• weerstand tegen mechanische belasting;
• lange levensduur;
• weerstand tegen corrosie;
• milieuveiligheid;
• lage lineaire uitzettingscoëfficiënt;
• elasticiteit;
• hoge warmteoverdracht;
• vermogen om geluid te absorberen.

In verschillende mate komen deze eigenschappen overeen met een aantal materialen. Met succes pijpen van:

• koper;
• gegolfd staal;
• metaal-kunststof;
• polypropyleen;
• polyethyleen.

Koperen buizen zijn een hoogwaardige en beproefde optie. De kosten ervan zijn op zich echter hoog. Bovendien moet u geld uitgeven aan een polymeerschaal, wat nodig is bij het installeren van koper in een dekvloer, en aan speciale messing fittingen.

Het is gemakkelijker om met gegolfd staal te werken en het verbruik zal iets minder zijn, met bijna dezelfde prestatiekenmerken als koper.Maar de prijs van het materiaal zal net zo hoog zijn.

Metaal-kunststof constructies zijn relatief "jong" en dienen perfect als transportweg bij het installeren van een warme vloer. Er kan zich echter in de loop van de tijd kalkaanslag ophopen in fittingen met schroefdraad. Bovendien is er tijdens de installatie een grote kans op een leidingbreuk.

In polypropyleen buizen, met voordelen als een betaalbare prijs, eenvoudige installatie en een laag fysiek gewicht, zijn de indicatoren van lineaire uitzetting bij verwarming "lam". Wanneer ze in een betonnen dekvloer worden geïnstalleerd, moeten ze worden versterkt met glasvezel en aluminium.

XLPE-buizen worden overwogen: de modernste keuze voor de installatie van vloerverwarming, omdat hun eigenschappen volledig voldoen aan de technologische vereisten. Een van de tekortkomingen is de onvoldoende flexibiliteit van het materiaal, waardoor de buizen hun vorm niet goed behouden tijdens de installatie.

De XLPE-buis met anti-diffusiebescherming is voorzien van een speciale laag aluminium die het binnendringen van zuurstof of waterdamp door de buiswanden voorkomt.

Het merk STOUT biedt een brede selectie van buizen, fittingen, verdeelstukken en andere soorten producten voor technische netwerken.

Stout biedt een breed assortiment aan pijpen

De STOUT metaal-kunststof buis is speciaal ontworpen voor Russische bedrijfsomstandigheden

De eerste optie - we gebruiken metaal-plastic voor een warme vloer

Een metaal-kunststof buis is een hightech product, markering (MP), dat een composiet is. Vijf lagen vormen de basis van de structuur en vervullen hun specifieke functies. De binnen- en buitenlaag zijn van polyethyleen, stevig hechtend aan de binnenlaag van folie.Tussen de folie en de polyethyleenlagen bevinden zich twee lijmlagen die de hele structuur de nodige stabiliteit geven.

Op het eerste gezicht is het kanaal een complexe typografische structuur - een composiet. Dit ontwerp is echter specifiek gemaakt voor vloerverwarming. Door de aanwezigheid van een metaallaag in het kanaal vindt de maximaal mogelijke overdracht van thermische energie plaats. Met metalen kunststof buizen voor vloerverwarming kunt u een uniforme verwarming van het vloeroppervlak creëren, met een vrij brede toonhoogte bij het leggen van watercircuits.

De binnenlaag heeft gladde wanden, waardoor dergelijke leidingen bestand zijn tegen de vorming van kalkaanslag. Corrosie van dergelijk materiaal is niet verschrikkelijk. De combinatie van aluminiumfolie en polyethyleen geeft het hele circuit de nodige sterkte, die qua sterkte niet onderdoet voor koperen leidingen. Dit verbruiksartikel heeft zowel duidelijke voor- als nadelen. Om een ​​aantal redenen wordt er echter vaak gekozen voor MP-leidingen voor het leggen van warmwatervloeren.

Vloerverwarming, waarin metaal-kunststof buizen worden gebruikt, heeft de volgende voordelen:

• een metaal-kunststof pijpleiding heeft een lage uitzettingscoëfficiënt, wat een gunstig effect heeft op de toestand van de betonnen dekvloer;
• watercircuits zijn bestand tegen corrosie en inert in termen van reactie op chemicaliën;
• waterverwarmingslussen houden de werkdruk van het koelmiddel goed;
• verwarmingscircuits van dit materiaal hebben een hoge geluidsisolatie;
• de pijpleiding behoudt zijn vorm tijdens het gieten van het oppervlak met beton.

De laatste voordelen die van invloed zijn op de keuze voor dit specifieke type verbruiksartikelen zijn duurzaamheid.Leidingen die in een betonnen dekvloer zijn gelegd, kunnen 30-40 jaar normaal functioneren.

Metaal-kunststof is bestand tegen een werkdruk tot 10 atmosfeer en behoudt zijn belangrijkste technologische kenmerken bij een koelvloeistoftemperatuur van 95C. Vanuit het oogpunt van bruikbaarheid en maakbaarheid gedragen metaal-kunststof buizen zich perfect tijdens de installatie van verwarmingscircuits. Het kanaal is gemakkelijk te buigen, wat het mogelijk maakt om de contour op enigerlei wijze te leggen, kronkelig of spiraalvormig, schema's waarin een groot aantal bochten is voorzien.

De nadelen van metaal-kunststof zijn nogal nuances van het technologische gebruik van pijpleidingen gemaakt van dit materiaal. Dit kan het volgende omvatten:

• bij een slechte fabricagekwaliteit kan delaminatie van de aluminium- en polyethyleenlaag optreden (verschil in de parameters van de lineaire uitzettingscoëfficiënten);
• het gebruik van metalen hulpstukken voor verbindingen kan leiden tot de vorming van kalkaanslag op het binnenoppervlak van de verbindingen;
• knijpen in de fitting tijdens de installatie van de pijpleiding kan leiden tot de vorming van een scheur in het polyethyleen;

Metaal-kunststof en vloerverwarming in huis is een goede combinatie, een redelijke, waardige en terechte keuze. In dit geval kunt u een betrouwbaar en efficiënt verwarmingssysteem krijgen, terwijl u behoorlijk wat bespaart op verbruiksartikelen. Daarom kunt u veilig doorgaan met de berekening van het verbruik van leidingen die nodig zijn voor de installatie van verwarmingscircuits.

Wat is verknoopt polyethyleen?

Met een zekere impact op een eenvoudig polyethyleen kun je wat veranderingen in de waterstofatomen in gang zetten, waarbij nieuwe bindingen tussen de koolstofatomen ontstaan. Dit proces van het verkrijgen van nieuwe extra koolstofbindingen wordt verknoping genoemd.De grote voordelen van vernet polyethyleen, bereikt door een verbeterde gezamenlijke ontwikkeling van wetenschappers en fabrikanten, worden als volgt uitgedrukt:

• lange levensduur, tot 50 jaar;
• verhoogde kracht en flexibiliteit;
• herstel van vorm na schade;
• de mogelijkheid tot toepassing bij installatiewerkzaamheden bij de montage van vloerverwarming;
• toepassing bij de montage van het verwarmingssysteem en waterleidingen.

Intermoleculaire bindingen: links - gewoon polyethyleen, rechts - verknoopt polyethyleen Ook heeft verknoopt polyethyleen brandbestrijdende eigenschappen, het heeft een uitstekende hittebestendigheid tegen zeer hoge temperaturen. En integendeel, door de verhoogde zachtheid van verknoopt polyethyleen, zijn de producten gemakkelijk bestand tegen de toename van het bevroren water. Voor eigenaren van landhuizen, datsja's, is een pijpleiding gemaakt van vernet polyethyleen een ideale optie. Alle basisvereisten voldoen aan de normen:

• het handhaven van de vereiste druk;
• het handhaven van het temperatuurregime;
• lange levensduur, zonder ongelukken.

Eigenschappen en kenmerken van PEX-buizen

Bij de vervaardiging van vernet polyethyleen wordt het rechtstreeks beïnvloed door verschillende methoden en stoffen. In dit opzicht varieert en verschilt het niveau van sterkte van de vernetting van buizen. Hoog tarief gaat tot 85%

De verknopingsmethode is belangrijk, omdat afhankelijk daarvan het aantal gevormde extra bindingen verandert. Ik onderscheid vier stikmethodes

Het eindproduct wordt PEX genoemd. De naam is heel eenvoudig te ontcijferen: de eerste twee letters staan ​​voor "polyethyleen", en de laatste letter is een symbool voor verknoping.Nu wordt REHAU beschouwd als de leider in de productie van vernet polyethyleen, en in ons land is er veel vraag naar zijn producten.

PEX-buis bestaat voornamelijk uit drie lagen:

• de binnenste eerste laag is verknoopt polyethyleen;
• buitenste - ethyleenvinylglycol zuurstofbarrière (EVON)
• kleeflaag.

De meerlagige buizen worden verklaard door de instabiliteit van de stof voor UV-stralen, evenals het vermogen om zuurstof door te laten. Beide dragen bij aan snelle slijtage.

Specificaties:

• minimale diameter tot 16 mm;
• extreem hoge temperatuur tijdens bedrijf in verwarmingsconstructies 90 -95 0С;
• productwand tot 2 mm;
• gewicht van een lopende meter tot 110 g;
• thermische geleidbaarheid tot 0,39 W / mk., en dichtheid 940 kg / m3;
• het vloeistofvolume in de communicatie is maximaal 114 ml;
• werking van de pijpleiding, bij verwarming tot +750 , is gegarandeerd tot 50 jaar, en bij een kritische temperatuur van 95 ºС en sterke druk wordt deze periode teruggebracht tot 15 jaar;
• bestand tegen oplosmiddelen;
• met behulp van speciale fittingen kunnen constructies in elke richting en configuratie worden gebouwd.

Belangrijk! Het proces van het maken van een crosslink vindt plaats onder invloed van een elektronenstroom. Als gevolg hiervan is er een verbinding van vrije takken met zeer sterke zijbindingen tussen atomen.

Het blijkt de vorm van een kristalrooster van sterkere, hardere materialen.

nr. 2. PEX-pijpsteekmethode:

De belangrijkste parameter bij het kiezen van XLPE-buizen is de vernettingsmethode die door de fabrikant wordt gebruikt. Het bepaalt het aantal gevormde extra bindingen en daarmee de prestatie van het product.

Voor de vorming van extra bindingen (bruggen) in polyethyleen worden de volgende vernettingsmethoden gebruikt:

• vernetting met peroxide, dergelijke buizen zijn gemarkeerd met PEX-A;
• silaanverknoping, PEX-B;
• straling crosslinking, PEX-C;
• stikstofverknoping, PEX-D.

PEX-A buizen worden verkregen door grondstoffen te verhitten met toevoeging van peroxiden. De verknopingsdichtheid van deze methode is maximaal en bereikt 70-75%. Dit stelt ons in staat om te praten over voordelen als uitstekende flexibiliteit (maximaal onder analogen) en geheugeneffect (bij het afwikkelen van de spoel neemt de buis vrijwel onmiddellijk zijn oorspronkelijke rechte vorm aan). Krommingen en vouwen die tijdens het installatieproces kunnen verschijnen, kunnen worden gecorrigeerd als ze een beetje zijn verwarm de pijp met een bouwföhn. Het grootste nadeel is de hoge prijs, aangezien de peroxidevernettingstechnologie als de duurste wordt beschouwd. Bovendien worden chemicaliën tijdens bedrijf uitgewassen, en wel wat intensiever dan bij andere PEX-leidingen.

PEX-B buizen worden in twee fasen geproduceerd. Eerst worden organische silaniden aan de grondstof toegevoegd, wat resulteert in een onafgewerkte buis. Daarna wordt het product gehydrateerd en als resultaat bereikt de verknopingsdichtheid 65%. Dergelijke buizen onderscheiden zich door een lage prijs, ze zijn bestand tegen oxidatie en hebben hogedrukindicatoren waarbij de buis barst. Qua betrouwbaarheid doen ze praktisch niet onder voor PEX-A buizen: hoewel het percentage vernetting hier lager is, is de hechtsterkte hoger dan bij peroxide vernetting. Van de minnen merken we stijfheid op, dus het zal problematisch zijn om ze te buigen. Daarnaast is er hier geen memory-effect, waardoor de oorspronkelijke vorm van de pijp niet goed hersteld zal worden. Wanneer er plooien verschijnen, zullen alleen koppelingen helpen.

PEX-C buizen worden verkregen met de zgn. straling crosslinking: polyethyleen wordt blootgesteld aan elektronen of gammastraling.Het productieproces vereist zorgvuldige controle, omdat de uniformiteit van de vernetting afhangt van de locatie van de elektrode ten opzichte van de buis. De mate van verknoping bereikt 60%, dergelijke buizen hebben een goed moleculair geheugen, ze zijn flexibeler dan PEX-B, maar er kunnen zich tijdens het gebruik scheuren vormen. Kreukels worden alleen gecorrigeerd door koppelingen. In Rusland worden dergelijke buizen niet veel gebruikt.

PEX-D buizen worden geproduceerd door polyethyleen te behandelen met stikstofverbindingen. De mate van verknoping is laag, ongeveer 60%, daarom zijn dergelijke producten qua prestatie aanzienlijk inferieur aan analogen. De technologie behoort eigenlijk tot het verleden en wordt tegenwoordig nog nauwelijks gebruikt.

PEX-EVOH-buizen zijn te koop. Ze verschillen niet in de manier van verknopen, maar in de aanwezigheid van een externe extra anti-diffusielaag gemaakt van polyvinylethyleen, die het product verder beschermt tegen zuurstof die de buis binnendringt. Volgens de methode van naaien kunnen ze elk zijn.

PEX-A-buizen worden als de hoogste kwaliteit beschouwd, maar vanwege hun hoge kosten gebruiken velen PEX-B-buizen. Deze twee soorten producten worden het meest gebruikt op de markt en de keuze tussen hen hangt af van het budget, persoonlijke voorkeuren en de kenmerken van de pijplijn die met hun hulp moet worden gebouwd.

Verwar XLPE-leidingen niet met:

• lagedruk polyethyleen buizen, ze zijn bestand tegen temperaturen van maximaal + 40 ° C en zijn alleen geschikt voor koudwatertoevoersystemen;
• buizen gemaakt van niet-verknoopt Pert-polyethyleen, er zijn geen intermoleculaire bindingen, in plaats daarvan is er een interliniëring van polymeerketens en hun hechting. Dergelijke buizen zijn onlangs op de markt verschenen, bestand tegen temperaturen tot + 70C;
• buizen van hittebestendig polyethyleen.Ze zijn ook bestand tegen hoge temperaturen (door de introductie van hittebestendige additieven in het polymeer), maar ze zullen niet zo lang kunnen werken bij hoge temperaturen en andere belastingen als PEX-buizen.

Kenmerken van vernet polyethyleen

Vernet polyethyleen wordt geproduceerd door fysieke of chemische middelen. Wanneer het wordt gemaakt, vormen de eenheden van ethyleenmoleculen een driedimensionaal (driedimensionaal) raster met cellen door middel van verknopingen. Vernet polyethyleen als materiaal wordt PE-X genoemd. Volgens de productiemethode worden ze onderscheiden: PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc, PE-Xd.

PE-Xa is een polymeer gevormd door verhitting met peroxiden. PE-Xb polyethyleen wordt verkregen door vochtbehandeling met een katalysator en een geïmplanteerd silaan. PE-Xc is een materiaal gevormd na elektronenbombardement van polymeermoleculen. PE-Xd is uiterst zeldzaam en wordt geproduceerd met behulp van stikstoftechnologie.

Buizen van vernet polyethyleen van het merk PE-Xa zijn het meest geschikt voor vloerverwarming.

Er zijn verschillende soorten XLPE-buizen, ze verschillen in de manier waarop ze zijn gemaakt.

Voor-en nadelen

Vernet polyethyleen buizen voor vloerverwarming hebben een aantal voordelen:

1. Elasticiteit. Hierdoor kunt u tijdens het leggen de meest optimale mate van buiging toepassen, zonder het risico op latere scheuren en knikken. Rehau-producten worden in dit opzicht als bijzonder hoogwaardig beschouwd.
2. Milieu vriendelijkheid. De samenstelling van vernet polyethyleen bevat geen schadelijke componenten die bij verhitting vrij zouden komen. Dit geeft een veiligheidsgarantie bij het leggen van vloerverwarming in woongebouwen.
3. Hoge verbrandingstemperatuur.Het materiaal begint pas te smelten na het bereiken van een temperatuur van +400 graden. Als gevolg van de ontbinding van de stof worden water en kooldioxide gevormd, die volledig niet-toxisch zijn.
4. Uitstekende prestatie. Uitgerust met vernet polyethyleen, is het systeem niet bang voor rotting, corrosie en chemische aantasting. Dit alles is de sleutel tot een langdurige en probleemloze werking van een waterverwarmde vloer.
5. Vorstbestendigheid. In het geval van een significante temperatuurdaling worden polyethyleenproducten niet vervormd.
6. geluidsabsorberend vermogen. Hierdoor is er geen geluid van de koelvloeistof die in het circuit circuleert.

Wat de zwakke punten van polyethyleen betreft, ze duiden meestal op de noodzaak van competente installatiewerkzaamheden. Draaisecties worden bijvoorbeeld aanbevolen om stevig te worden bevestigd, omdat. dit materiaal houdt de convexe configuratie die eraan wordt gegeven niet goed vast. Bovendien werd een niet erg goede weerstand van polyethyleenproducten tegen direct zonlicht opgemerkt.

Het is noodzakelijk om de contour zo zorgvuldig mogelijk te leggen, om schade aan de beschermende laag te voorkomen.

Cross-linked polyethyleen of metaal-plastic

XLPE-buizen en metaal-kunststof buizen zijn de belangrijkste concurrenten als het gaat om het aanleggen van sanitair, verwarmingssystemen of vloerverwarming. Ze hebben veel gemeen. Beide soorten buizen zijn vrij flexibel, duurzaam, bestand tegen corrosie en relatief eenvoudig te installeren - je hoeft zeker niets te lassen. Toegegeven, metaal-kunststof buizen zijn nog steeds gemakkelijker te installeren dan PEX-buizen, waarmee u uiterst voorzichtig moet zijn.

Metaal-kunststof buizen hebben een iets hogere thermische geleidbaarheidscoëfficiënt (0,45 versus 0,38), maar ze zullen bevriezing in de koelvloeistof niet overleven.PEX-leidingen kunnen, nadat het water in het systeem is gesmolten, als voorheen worden gebruikt. Bovendien herstellen sommige soorten PEX-buizen gemakkelijk hun vorm. Weerstand tegen hoge temperaturen en druk is hoog voor beide soorten buizen: metaal-kunststof is bestand tegen een druk tot 25 atm bij een temperatuur van 250C, het kan worden gebruikt bij koelvloeistoftemperaturen tot +950C met een korte termijn stijging tot +1200C de maximale druk is echter 10 atm. De prestatiekenmerken zijn dus redelijk vergelijkbaar met die van de XLPE-buizen die we hierboven noemden.

De keuze hangt vooral af van de kenmerken van de werking van het watervoorzieningssysteem en het budget. De prijsspreiding over buizen, zelfs binnen dezelfde groep, is aanzienlijk, maar PEX-buizen blijken vaak goedkoper te zijn dan die van metaal-kunststof.

Vernet polyethyleen (PEX) buizen voor vloerverwarming

PEX-buizen zijn bijzonder zacht en elastisch. Ze zijn slijtvast en duurzaam. Geleverd in grote rollen tot 600 meter. Hierdoor kunnen ze in een enkele lijn worden gelegd zonder solderen en extra bevestigingsmiddelen, waardoor het risico op lekkage of mechanische schade tijdens de installatie wordt geëlimineerd. Duurzaam - levensduur tot 50 jaar. Beschikken over hoge temperatuurstabiliteit zonder verlies van levensduur. Bestand tegen temperaturen tot +95°C. Bovendien kan een dergelijke buis met beton worden gegoten. Het enige negatieve is dat ze vanwege hun elasticiteit met extra klemmen aan de vloer moeten worden bevestigd om afwikkelen te voorkomen. Als je de vraag beantwoordt welke buis voor een waterverwarmde vloer qua prijs en kwaliteit beter of optimaal is, dan is vernet polyethyleen hier de koploper.

Er worden twee soorten PEX-buizen gebruikt:

PEX-A (peroxide-crosslink).De technologie die wordt gebruikt om dit type polyethyleen buis te crosslinken zorgt voor een uniforme en hoge mate van crosslinking, wat resulteert in unieke sterkte-eigenschappen. Dit maakt de buis duurzaam, vooral bij de aansluitingen met hulpstukken. PEX-A is een milieuvriendelijk materiaal.

PEX-B (silanolverknoping). Minder dure naaimethode. In tegenstelling tot PEX-A is de mate van verknoping na extrusie niet groter dan 15%, wat vereist: extra warmtebehandeling bij hoge temperatuur om de mate van verknoping te verhogen. Het is minder milieuvriendelijk. De kosten van PEX-B zijn lager dan de kosten van PEX-A.

Conclusie

De technologie van warmwatervloeren impliceert de noodzaak om aan veel nuances te voldoen. Voordat u aan het werk gaat, is het echter noodzakelijk om na te denken over wat belangrijker voor u is: snelle verwarming of lage kosten. Metaal-kunststofproducten worden gekenmerkt door snelle verwarming en uitstekende thermische geleidbaarheid, en worden ook gekenmerkt door installatiegemak. Maar genaaid polyethyleen kost minder en u kunt ook besparen op legintervallen, wat vooral geldt voor grote oppervlakken.