Hoe maak je een luchtverhitter met je eigen handen: instructies voor het maken van een zelfgemaakt apparaat

ontmanteling

Om de compressor uit de oude koelkast te verwijderen, hebt u het eenvoudigste gereedschap nodig: een paar sleutels en schroevendraaiers, een tang. De unit die van de systemen moet worden losgekoppeld, bevindt zich onderaan achter.

Door de koelkastdeur naar de muur te draaien, is de eerste stap het overbrengen van de koperen pijpleidingen die de compressor verbinden met het koelrooster.

Oude modellen koelkasten waren gevuld met freon - een zeer giftig gas. Daarom moet de operatie worden uitgevoerd in een goed geventileerde ruimte, en bij voorkeur buitenshuis, met uiterste voorzichtigheid om het gif niet in te ademen.

Wanneer de buizen zijn geknepen, kunt u ze bijten met een tang en vervolgens het geheel demonteren door de bevestigingsmiddelen los te draaien.

Boorlier

De elektrische aandrijving van zelfs goedkope boormachines heeft het juiste koppel, maar de snelheid is te hoog.Daarom moet u voor het maken van een lier een vermogensregelaar gebruiken. Een lier van een boormachine is door oververhitting niet geschikt voor langdurig gebruik.

Het ontwerp komt overeen met het apparaat van een eenvoudige handmatige lier. Maar in dit geval wordt een boor gebruikt om de trommel in beweging te brengen. Aan de trommel is een as bevestigd, die in de boorkop is bevestigd.

Het apparaat kan alleen thuis worden bediend, aangezien boormachines zijn aangesloten op een huishoudelijk stopcontact. Er zijn ook modellen op batterijen, maar hun vermogen is niet genoeg om zware lasten te verplaatsen.

Idee N1: Een lokale mini-verwarmer maken

Voor dit ontwerp heb je twee stukken rechthoekig glas, metaalfolie, een paraffine- of stearinekaars, een blok hout (of een blok ander diëlektrisch materiaal), een elektrisch snoer met een stekker, plaatstaal voor contacten nodig.

De fabricageprocedure voor zo'n miniverwarmer is als volgt:

• Neem twee identieke stukken rechthoekig glas, in dit voorbeeld zijn de afmetingen 4 × 6 cm, maar dit is niet kritisch, je kunt een andere verhouding nemen, het belangrijkste is dat de oppervlakte ongeveer 25 cm2 is. Reinig en ontvet hun oppervlak.

• Breng met een brandende kaars voorzichtig een laag roet aan op een oppervlak van het glas. Zorg voor een gelijkmatige coating en verdeling van roet, aangezien het als een geleidend materiaal zal werken.

  Figuur 1: elementen voor het maken van een heater

• Reinig met een wattenstaafje of oorstokje de rand van het rookglas, ongeveer 5 mm.
• Knip een stuk folie af met dezelfde breedte als het beroete glasoppervlak. In lengte moet het 3 - 4 cm buiten de rand van het glas uitsteken. Leg de folie op het glas.

• Smeer de rand van het glas in met kit en lijn de twee helften uit met de folie ertussen.

  Rijst. 2: match twee glazen

Buig de randen van de folie onder het glas opzij.

Bevestig metalen contacten op een houten blok en soldeer de uiteinden van elektrische draden met een stekker eraan. Installeer het glas op de bar - de kachel is klaar.

Rijst. 3: bevestig de pinnen op het houten blok

Opgemerkt moet worden dat de maximale temperatuur van een dergelijke verwarming ongeveer 40ºС moet zijn. Natuurlijk zal het niet werken om een ​​huis, een zomerhuis, een garage met zo'n zelfgemaakte verwarming te verwarmen; het is geschikt voor het verwarmen van tenten, een werkruimte voor een werkbank of een andere ruimte direct voor het werk oppervlak. Als het apparaat te heet wordt, moet u de weerstand van de geleidende elementen verminderen, hiervoor kunt u een dikkere folie gebruiken of de dikte van het roet vergroten.

Idee # – Compact model voor lokale verwarming

De eenvoudigste manier om een ​​elektrische kachel te maken is deze. Bereid om te beginnen de volgende materialen voor:

• 2 identieke rechthoekige glazen, ongeveer 25 cm in oppervlakte

  2

  elk (bijvoorbeeld 4 * 6 cm groot);

• een stuk aluminiumfolie waarvan de breedte niet groter is dan de breedte van de glazen;
• kabel voor het aansluiten van een elektrische verwarming (koper, tweedraads, met een stekker);
• paraffine kaars;
• epoxy lijm;
• scherpe schaar;
• tang;
• houten blok;
• afdichtmiddel;
• verschillende oorstokken;
• schone doek.

Zoals je kunt zien, zijn de materialen voor het monteren van een zelfgemaakte elektrische kachel helemaal niet schaars, en vooral, alles kan bij de hand zijn.U kunt dus met uw eigen handen een kleine elektrische kachel maken volgens de volgende stapsgewijze instructies:

• Veeg het glas grondig af met een doek van vuil en stof.
• Pak met een tang het glas voorzichtig bij de rand vast en brand een van de zijkanten met een kaars. Het roet moet het hele oppervlak gelijkmatig bedekken. Op dezelfde manier moet je een van de zijkanten van het tweede glas verbranden. Om ervoor te zorgen dat koolstofafzettingen beter op het oppervlak kunnen neerslaan, wordt aanbevolen om het glas af te koelen voordat u de elektrische kachel monteert.
• Nadat de glazen blanks zijn afgekoeld, reinigt u de randen zorgvuldig met behulp van oorstokjes niet meer dan 5 mm rond de hele omtrek.
• Knip twee stroken folie uit, precies even breed als het rookgedeelte op het glas.
• Breng lijm aan op het glas over het gehele verbrande oppervlak (het is geleidend).

• Leg de stukken folie zoals op onderstaande foto. Breng vervolgens lijm aan op de andere helft en verbind ze.

• Sluit vervolgens alle verbindingen af.
• Gebruik een tester om onafhankelijk de weerstand van een zelfgemaakte kachel te meten. Bereken daarna het vermogen met behulp van de formule: P \u003d I

  2

  *R. We hebben het gehad over het gebruik van een multimeter in het bijbehorende artikel. Als het vermogen de toegestane waarden niet overschrijdt, gaat u verder met de voltooiing van de montage. Als het vermogen te hoog is, moet u het verwarmingselement opnieuw doen - maak de laag roet dikker (de weerstand wordt minder).

• Lijm de uiteinden van de folie opzij.

• Laat een bar opvallen door er contactpads op te installeren die zijn aangesloten op een elektrisch snoer.

Hier kun je met behulp van deze technologie een elektrische mini doe-het-zelf verwarming. De maximale verwarmingstemperatuur zal ongeveer 40 zijn

over

, wat ruim voldoende is voor lokale verwarming. Een dergelijk zelfgemaakt product zal natuurlijk niet voldoende zijn om een ​​kamer te verwarmen, dus hieronder zullen we efficiëntere opties bieden voor zelfgemaakte elektrische kachels.

Voordelen van draadambachten:

Producten gemaakt van dunne draad hebben een aantal voordelen die de bijzondere populariteit van deze techniek onder vrouwen hebben bepaald:

• De kracht van vervaardigde producten.
• Mooie verschijning.
• De metaalachtige glans van het oppervlak geeft een zekere charme aan alle ambachten.
• Bij sommige soorten werk zijn geen speciale vaardigheden vereist van de meester (bijvoorbeeld eenvoudig draadweven).

Tot op heden zijn er nieuwe soorten draad verschenen waarmee u stijlvolle sieraden en modeaccessoires kunt maken met een minimum aan decoratieve elementen.

Zo kunnen pluizige draadknutsels direct na productie als cadeau worden aangeboden. Het oppervlak van het materiaal is al versierd voor het gemak van de meester.

Ventilator gemaakt van twee plastic flessen

Dit ontwerp is complexer, vereist een serieuzere benadering in de productie. Het resultaat is een geweldige manier om een ​​soort tafelblad of vloerstaander te maken DIY-fan.

Voor de fabricage hebben we nodig:

• twee flessen van verschillende groottes - 0,5 en 1,5 liter;
• klein motortype 12 V DC;
• 7 dikke buizen voor drankjes;
• voeding en connector erop;
• cd-schijf;
• hete lijm en secondelijm;
• schakelaar;
• plastic banden.

Accessoires:

• markeerstift;
• schaar of mes;
• isolatieband;
• soldeerbout;
• draadsnijders.

Van een fles met een kleiner volume snijden we de messen, zoals hierboven aangegeven.We maken een gat in het midden van de kurk met een hete priem of spijker. We plaatsen de kap op de motor en fixeren alles met hete lijm.

We bouwen een stand. We lijmen de drinkbuizen stevig aan elkaar met secondelijm - dit is ons toekomstige rek. We snijden het bovenste deel uit de tweede fles en steken de gelijmde buizen tot het midden van de lengte in, en niet te vergeten om de verbinding met secondelijm te fixeren.

We installeren de motor met messen op een rek met buizen en smeren bovendien alles opnieuw in met hete lijm. We verbergen de draden in buizen, zodat ze in het rek zitten. We maken het ontwerp van de motor en het rek vast met plastic banden, lijmen ze langs de buizen met hete lijm en snijden de resterende overtollige randen af.

Voor verzwaring en stabiliteit van de basis construeren we een bodem uit een schijf. Om dit te doen, lijmt u eenvoudig de schijf met de randen van de plastic fles met hete lijm.

We sluiten de voeding aan op de connector en nu - de ventilator is klaar om te werken!

Bedieningstips

Om ervoor te zorgen dat een zelfgemaakte lier lang meegaat, moet u een paar eenvoudige regels volgen:

• Het apparaat moet altijd zo stevig mogelijk aan de basis of steun worden bevestigd.
• Lagers en andere bewegende delen moeten regelmatig worden gesmeerd. U kunt vloeibare of dikke smeermiddelen gebruiken.
• Controleer voor gebruik de werking van alle componenten.
• De lier moet zo worden geïnstalleerd dat de last zich in het gezichtsveld van een persoon bevindt.
• De maximaal toelaatbare belasting mag niet worden overschreden. Dit gaat gepaard met een kabelbreuk, breuk van de lier zelf en persoonlijk letsel.
• Raak het touw niet aan tijdens het hijsen van de last.

Druk om te wringen

Dit is de beste manier om het geteelde gewas te verwerken. Een sapcentrifuge kan het verwerken van fruit niet altijd aan. Zeker als de hoeveelheid werk indrukwekkend moet zijn.

Hoe maak je een sappers met je eigen handen? Laten we, voordat we deze vraag beantwoorden, analyseren wat modellen zijn. De apparatuur voor het wringen is meestal onderverdeeld in de volgende typen:

• mechanisch;
• hydraulisch;
• pneumatisch.

De laatste twee typen kunnen zowel handmatig als elektrisch worden aangedreven.

Hier is een instructie uit de serie "maak een doe-het-zelf-wringerpers":

• Bereid een container voor met het volume dat u nodig hebt voor gehakte vruchten. Een trommel van een oude wasmachine is voldoende. Boor een reeks gaten in de muren.
• Zoek een grotere container, maar zonder bodem. Maak er ook gaten in.
• Steek het ene vat in het andere en plaats een blok hout tussen hun muren.
• Maak een U-vormig frame van hout. Installeer een dikke metalen cirkel op de dwarsbalk en bevestig deze stevig.
• Plaats beide containers in een grote plastic bak, in de bodem waarvan een gat is gemaakt om de geperste vloeistof af te tappen. Vergeet niet de buis zelf vast te zetten.
• Beton het frame. Installeer de resulterende structuur op zijn lichaam.
• Maak een opvangbak klaar voor het opvangen van sap en laat het vrije uiteinde van de buis erin zakken. Het eenvoudigste pneumatische apparaat is klaar!

Nadat u de pers met uw eigen handen hebt geassembleerd, ontvangt u precies de apparatuur die u nodig hebt. En als u de tijd neemt om de juiste materialen te kiezen, gaat het apparaat u vele jaren van dienst.

Productie-instructies:

blauwdrukken

Figuur 1. Elektrisch inductie verwarmingscircuit

Figuur 2. Apparaat.

Figuur 3. Schema van een eenvoudige inductieverwarmer

Voor de vervaardiging van de oven heeft u de volgende materialen en gereedschappen nodig:

• soldeerbout;
• soldeer;
• textoliet bord.
• mini boor.
• radio-elementen.
• koelpasta.
• chemische reagentia voor bordetsen.

Extra materialen en hun kenmerken:

1. Om een ​​spoel te maken die een magnetisch wisselend veld zal uitzenden dat nodig is voor verwarming, is het noodzakelijk om een ​​stuk koperen buis te maken met een diameter van 8 mm en een lengte van 800 mm.
2. Krachtige vermogenstransistors zijn het duurste onderdeel van een zelfgemaakte inductie-opstelling. Om het frequentiegeneratorcircuit te monteren, is het noodzakelijk om 2 van dergelijke elementen voor te bereiden. Voor deze doeleinden zijn transistors van merken geschikt: IRFP-150; IRFP-260; IRFP-460. Bij de vervaardiging van de schakeling worden 2 identieke van de vermelde veldeffecttransistoren gebruikt.
3. Voor de vervaardiging van een oscillerend circuit zijn keramische condensatoren nodig met een capaciteit van 0,1 mF en een bedrijfsspanning van 1600 V. Om een ​​krachtige wisselstroom in de spoel te vormen, zijn 7 van dergelijke condensatoren vereist.
4. Tijdens de werking van een dergelijk inductieapparaat zullen de veldeffecttransistoren erg heet zijn en als er geen radiatoren van aluminiumlegering aan zijn bevestigd, zullen deze elementen na een paar seconden gebruik op maximaal vermogen uitvallen. Het plaatsen van transistors op koellichamen moet door een dunne laag koelpasta gaan, anders zal de efficiëntie van dergelijke koeling minimaal zijn.
5. De diodes die in de inductieverhitter worden gebruikt, moeten ultrasnel werken. Het meest geschikt voor dit circuit, diodes: MUR-460; UV-4007; HAAR-307.
6. Weerstanden die worden gebruikt in circuit 3: 10 kOhm met een vermogen van 0,25 W - 2 stuks. en 440 ohm vermogen - 2 watt. Zenerdiodes: 2 stuks. met een bedrijfsspanning van 15 V. Het vermogen van de zenerdiodes moet minimaal 2 watt zijn. Bij inductie wordt een smoorspoel gebruikt voor aansluiting op de vermogensuitgangen van de spoel.
7. Om het hele apparaat van stroom te voorzien, heeft u een voedingseenheid nodig met een vermogen tot 500 W. en een spanning van 12 - 40 V. U kunt dit apparaat van stroom voorzien via een auto-accu, maar u kunt bij deze spanning niet de hoogste vermogenswaarden krijgen.

Het productieproces van een elektronische generator en spoel kost wat tijd en wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

1. Een spiraal met een diameter van 4 cm is gemaakt van een koperen buis. Om een ​​spiraal te maken, moet een koperen buis worden gewikkeld op een staaf met een plat oppervlak met een diameter van 4 cm. De spiraal moet 7 windingen hebben die elkaar niet mogen raken . Aan de 2 uiteinden van de buis zijn montageringen gesoldeerd voor aansluiting op de transistorstralers.
2. De printplaat is gemaakt volgens het schema. Als het mogelijk is om polypropyleencondensatoren te leveren, zal het apparaat, vanwege het feit dat dergelijke elementen minimale verliezen hebben en stabiel werken bij grote amplituden van spanningsschommelingen, veel stabieler werken. De condensatoren in het circuit zijn parallel geïnstalleerd en vormen een oscillerend circuit met een koperen spoel.
3. De verwarming van het metaal vindt plaats in de spoel, nadat het circuit is aangesloten op een voeding of batterij. Bij het verwarmen van het metaal moet ervoor worden gezorgd dat er geen kortsluiting is in de veerwikkelingen. Als je het verwarmde metaal 2 windingen van de spoel tegelijkertijd aanraakt, dan vallen de transistoren onmiddellijk uit.

Zherlitsy

Fans van wintervissen kennen de prijs van zherlits. Met behulp van dergelijke uitrusting kunt u zorgen voor een goede visserij op snoek.Om deze reden beknibbelen vissers niet op de aankoop van afgewerkte producten en zijn ze ook bereid de tijd te nemen om zelf uitstekende ventilatieopeningen te creëren.

Het maken ervan is eenvoudig:

1. Als basis wordt de riool-PVC-buis genomen, waarvan de diameter 32 mm is.
2. De pijp wordt in segmenten van 10-15 cm lang gesneden.
3. Onregelmatigheden van bezuinigingen worden geëlimineerd door ze te verwerken met een bestand.
4. Er zijn drie gaten in de pijp geboord (twee gaten zijn nodig om het statief te installeren en één is voor de vislijnstopper).
5. De stop is gemaakt in de vorm van de letter "P".
6. Een ring wordt gevormd uit de vislijn, die door twee tegenover elkaar liggende gaten wordt gestoken, en vervolgens wordt deze ring geregen op een metalen staaf die eerder in het ijs is gedreven.
7. Om de buis is tien meter vislijn gewikkeld, aan het uiteinde een haak en een last.
8. Bureaucratische rompslomp is bevestigd aan het ophangpunt, dat zal fungeren als een indicator voor het bijten van snoek.

Het proces van het maken van een verscheidenheid aan interessante zelfgemaakte producten om te vissen, kan in de video worden bekeken. Het demonstreert duidelijk het hele proces van het maken van aas, vallen met hun eigen handen. Elke visser, gewapend met diagrammen en tekeningen, zal niet alleen de mensen om hem heen, maar ook zichzelf kunnen verrassen met gemaakte producten die zorgen voor een goede vangst.

Hoe maak je een gaspistool met je eigen handen - stap voor stap instructies

Als u het werkingsprincipe van het eenvoudigste gaspistool kent, kunt u begrijpen dat het geen probleem is om thuis hetzelfde ontwerp te maken. Het belangrijkste is om accessoires te kiezen. Als romp kunt u ofwel een aan de buitenzijde verzinkt stuk pijp gebruiken met een diameter van 100 mm (aanbevolen - 200 mm), en elke primus is geschikt als brander (bij voorkeur met instelbare intensiteit van de brandstoftoevoer naar de brander ).Dit alles kan worden gekocht bij een bouw- of huishoudwinkel.

Een andere nuance is geforceerde convectie. Bij een krachtige gasstroom is het niet nodig om een ​​systeem te installeren dat zelf verwarmde lucht uitblaast. Het belangrijkste is om een ​​buis te gebruiken zonder gesoldeerde uiteinden, omdat in dit geval de luchtstroom automatisch wordt gecreëerd (vanwege het verschil in luchttemperaturen aan de uiteinden van de cilinder).

Als convectie nog steeds nodig is, wordt een gewone huishoudelijke ventilator eenvoudig vanaf de achterkant van de buis geïnstalleerd. Het belangrijkste is om de snelheid van de schoepen zo af te stellen dat de gegenereerde luchtstroom er niet toe leidt dat de brander dooft. In de regel is 200 - 300 tpm voldoende.

Totaal, om een ​​gas te maken doe-het-zelf geweren nodig:

Stap 1. Kies een geschikte case. Idealiter een stalen buis met een diameter van 200 mm en een lengte van minimaal 80 centimeter.

Stap 2. Maak in het bovenste deel van de buis een gat voor het installeren van een mondstuk met een brander. Dit kan met een stappenboor. De standaard ingang onder het mondstuk is ongeveer 25 mm (dan kun je ook een waterkraan plaatsen, maar het wordt aanbevolen om een ​​gaskraan te gebruiken - ze zijn structureel anders).

Stap 3 Monteer de brander. Dit alles wordt bevestigd op een ring of koppeling, die buiten de buis wordt vastgedraaid. Een vuurvast afdichtmiddel (automobiel, dat wordt gebruikt bij het installeren van pakkingen in het cilinderblok) moet onder alle bevestigingsmiddelen worden toegevoegd om gaslekkage en omgekeerde stuwkracht in de verbrandingskamer te voorkomen.

Stap 4. Monteer eventueel een ventilator achter de buis.Het is niet nodig om alles luchtdicht te maken, het belangrijkste is om een ​​gerichte luchtstroom te creëren.

Stap 5. Sluit het resulterende pistool aan op een gasbron (propaan of methaan - afhankelijk van het type brander dat is geïnstalleerd) en voer een testrun uit. Zelfontbranding in een dergelijk systeem is natuurlijk niet voorzien, dus de brander zal handmatig moeten worden gestart.

Tijdens het proefdraaien is het belangrijkste om ervoor te zorgen dat er geen gaslekkage is (controleer alle aansluitingen opnieuw), en dat de brander normaal opwarmt (hij mag niet oververhitten, bedekt raken met roet of rood worden).

Proefdraaien en prestatiecontroles worden buiten uitgevoerd, niet binnen. Maar er moet aan worden herinnerd dat dergelijke apparaten erg gevaarlijk zijn, daarom is het zonder de juiste ervaring om ze zelf te maken niet de beste oplossing. En wanneer u met hen werkt, moet er iemand in de buurt zijn, zodat u het apparaat in geval van pech onmiddellijk kunt uitschakelen.

Gebruik geen zelfgemaakte heteluchtpistolen voor verwarming. Ze zijn beter geschikt voor het snel drogen van een ruimte of voor de warmtebehandeling van oppervlakken (bijvoorbeeld ter bestrijding van schimmels).

Lier classificatie

Lieren zijn onderverdeeld in verschillende typen volgens de volgende criteria:

• ontwerp;
• connectie type;
• technische kenmerken.

Afhankelijk van de uitvoering en aandrijving worden de volgende typen onderscheiden:

• Handleiding. Heeft kleine afmetingen. Meestal uitgerust met een trommel die met de hand wordt gedraaid met behulp van een slinger. Niet geschikt voor weegschalen van meer dan 1 ton.
• Mechanisch. Hij heeft geen eigen aandrijving en is daarom aangesloten op een aparte motor. Verschilt in groot gewicht, wordt niet toegepast in auto's.
• Elektrisch. Het meest comfortabele en praktische model.De trommel wordt aangedreven door een elektromotor. Kan tot 4 ton heffen.
• Hydraulisch. Beschikt over een complexe structuur, stille werking, hoog vermogen en laadvermogen,

Ze zijn ook vast en verwijderbaar.

Wobbler

Een wobbler is een duur aas, dat niet elke draaiende speler kan betalen. Maar iedereen kan een zelfgemaakte wobbler maken - dit vereist alleen de wens om te creëren en te creëren.

Dit proces is niet ingewikkeld te noemen en het is niet nodig om naar speciale apparatuur te zoeken. Alle handelingen zijn eenvoudig.

Een wobbler kan worden verkregen uit twee symmetrische delen die uit hout of kunststof zijn gesneden. Je kunt ook schuim gebruiken, maar dergelijk materiaal zal qua sterkte aanzienlijk inferieur zijn. Uitgesneden details kunnen worden versierd als de visser daar behoefte aan heeft.

De volgende stap is het maken van bevestigingsmiddelen voor ringen en haken. Gebruik hiervoor dunne platen roestvrij staal. Deze mounts worden bevestigd in de gaten van de twee delen van het aas. Vervolgens worden deze beide delen ingesmeerd met lijm en stevig tegen elkaar gedrukt.

Nadat de lijm volledig is opgedroogd, wordt een speciale snede gemaakt, zoals op de foto, voor het voorblad, dat ook aan de structuur is gelijmd.

Het blijft om de holtes met epoxy te vullen en vervolgens ontwerpneigingen te tonen, waarbij u de wobbler naar eigen goeddunken decoreert.

schijf constructie

Dit apparaat is complexer dan dat van een koeler. Voor de fabricage hebben we een motor nodig met een uitstekende ijzeren staaf. Deze motoren kunnen van een oud speelgoed, videorecorder of speler worden genomen (de laatste optie is het meest geschikt, omdat het de speler is die een standaard schijfbevestiging heeft). We verbinden de motor op de bovenstaande manier met de draden.

We snijden de schijf in acht toekomstige bladen; bij het snijden bereiken we het einde van de binnenrand niet. Verwarm de schijf lichtjes om de bladen zachter te maken en te buigen, zoals bij een conventionele ventilator. In plaats van een schijf kunt u een plastic fles gebruiken.

We steken een kurk uit een fles in het midden van de messen, het is de kurk die de connector van de motor en de messen zal zijn

Als het inzetstuk te groot is, snijd het dan voorzichtig af met een mes

Nadat we alle details hebben verbonden, vullen we de afgewerkte structuur aan met een stabiele standaard. Om dit te doen, kunt u een hoes van een wc-papierrol en een tweede hele schijf gebruiken, die als gemeenschappelijke ondersteuning zal dienen.

Om onderdelen aan elkaar te bevestigen, is het beter om hoogwaardige lijm te gebruiken, zodat de structuur in de toekomst lang meegaat en niet afbrokkelt.

De belangrijkste essentie van het artikel

• Ambachtelijke kachels zijn niet verouderd, zelfs niet in de verzadigingsomstandigheden van de moderne markt met industriële verwarmingsapparatuur.
• Het gebruik van zelfgemaakte kachels is verboden door de huidige brandveiligheidsregels, daarom ligt de verantwoordelijkheid voor de gevolgen van het gebruik ervan volledig bij de consument.
• Een elektrische kachel gemaakt van een gietijzeren sectionele radiator op basis van een verwarmingselement is een duurzame, efficiënte unit, maar niet zuinig door een verhoogd elektriciteitsverbruik. Gezien de relatieve veiligheid in vergelijking met apparaten op vloeibare brandstof, is het apparaat echter gemaakt door ambachtslieden en wordt het vrij vaak in het dagelijks leven gebruikt.
• Een elektrische kachel gemaakt van een nichrome-spiraal op een frame van keramiek is een apparaat dat in een paar uur zelfgemaakt kan worden zonder speciale professionele vaardigheden.De efficiëntie van het apparaat met zijn compactheid hangt af van de gebruikte spiraal, impliceert niet de efficiëntie van de eenheid, maar wordt gecombineerd met een relatief laag bedrijfsrisico.
• De keuze voor een kachel voor zelfgemaakte productie moet gebaseerd zijn op een succesvolle combinatie van drie kenmerken: een goed doordachte mate van veiligheid, de nodige efficiëntie en de competentie van de fabrikant die voldoende is voor montage.