De materiaalkeuze en de berekening van de parameters van pijpen voor de schoorsteen

De belangrijkste voordelen van schoorstenen van corrosiebestendig staal

Een metalen schoorsteen van staal heeft niet alleen voordelen in installatiegemak, maar ook in de werking van het gehele verwarmingssysteem. Schoorstenen gemaakt van bakstenen hebben een aanzienlijke massa, daarom hebben ze een fundering nodig. In tegenstelling tot hen wegen metalen schoorstenen veel minder, dus ze hebben geen fundering nodig.

De verbinding van metalen elementen tot een enkel systeem is qua complexiteit onvergelijkbaar met de constructie van traditionele bakstenen schoorstenen.Iedereen met elementaire technische vaardigheden kan metalen schoorstenen monteren. Belangrijke operationele voordelen van roestvrijstalen buizen zijn hun weerstand tegen corrosie, mechanische sterkte, lange levensduur.

Met de juiste keuze van staalsoort zal de geïnstalleerde schoorsteen een bijna onbeperkte levensduur hebben.

Een bijkomend voordeel is het ronde profiel dat stalen schoorstenen hebben,

omdat het deze doorsnedevorm is die vanuit het oogpunt van aerodynamica optimaal is voor het verwijderen van verbrandingsproducten. In tegenstelling tot een rechthoekige bakstenen schoorsteen, heeft een ronde pijp geen lokale turbulenties die de trek verminderen en de beweging van gassen voorkomen.

De gladde wanden van metalen buizen zijn, in tegenstelling tot de wanden van een bakstenen schoorsteen, niet vatbaar voor roetophoping. Daarom hoeven de bedieningsinstructies voor roestvrijstalen schoorstenen niet zo vaak te worden schoongemaakt als in het geval van bakstenen kanalen.

Metalen buizen zijn universeel, ze kunnen worden aangepast aan bijna elk type verwarmingstoestel. Bovendien kan een dergelijke schoorsteen eenvoudig in een reeds in bedrijf zijnd gebouw worden gemonteerd. Bij het installeren van een ketel of oven op een plaats die niet door het project is voorzien, is de installatie van metalen schoorstenen in de regel de enige mogelijke uitweg.

Industriële rookmetalen buizen van roestvrij staal zijn ontworpen voor:

• zorgen voor de nodige trekkracht,
• verwijdering van verbrandingsproducten in de bovenste atmosfeer,
• verspreiding van rookgassen tot concentraties toegestaan ​​door hygiënische normen.

Roestvrij staalsoorten voor de productie van schoorstenen

De specifieke bedrijfsomstandigheden van schoorstenen dicteren zware omstandigheden voor het staal waaruit ze zijn gemaakt. Het materiaal dat wordt gebruikt voor de productie van schoorstenen moet bestand zijn tegen aanzienlijke chemische en thermische invloeden.

Niet alle soorten roestvrij staal (en er zijn er meer dan tweeduizend) kunnen echter worden gebruikt voor de vervaardiging van schoorstenen.

De meest gebruikte materialen zijn:

• Staal 430 volgens het AISI-systeem is vergelijkbaar met klasse 12X17 in de classificatie van de GOS-landen. Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van buitenmantels en andere elementen van schoorstenen die niet worden blootgesteld aan chemicaliën. Het wordt niet aanbevolen om deze staalsoort te gebruiken bij de productie van interne delen van rookkanalen, omdat hoge temperaturen en zure omgevingen een dergelijke pijp snel kunnen uitschakelen.
• Staal 409 (analoog - merk 08X12T1) vanwege het gehalte aan titanium kan het worden gebruikt voor de vervaardiging van binnenpijpen van schoorstenen die zijn geïnstalleerd voor verwarmingseenheden met vaste brandstof - ketels, kachels, open haarden, ovens. Omdat dit staal een lage zuurbestendigheid heeft, is het volledig niet toepasbaar voor apparatuur voor vloeibare brandstof.
• Staalsoorten 316, 316 L (08X17H13M2, 03X17H13M2) zijn optimaal voor de productie van schoorstenen voor verwarmingseenheden op vloeibare brandstof. Additieven van nikkel en molybdeen geven dit staal een hoge zuurbestendigheid. Ze bieden ook een aanzienlijke hittebestendigheid van staal.
• Grade 304 (08X18H10) is qua eigenschappen vergelijkbaar met het vorige staal, maar heeft een lager nikkelgehalte en de afwezigheid van molybdeenadditieven, daarom is het een goedkoper materiaal.
• 321 en 316 Ti (08X18H12T en 08X17H13M2) zijn een universeel materiaal dat wordt gebruikt bij de productie van buizen die bestand zijn tegen temperaturen tot 8500C. Schoorstenen gemaakt van roestvrij staal van deze kwaliteiten hebben een hoge hittebestendigheid, zuurbestendigheid, plasticiteit.
• 310 S (20X23H18) - staal met hoge hittebestendigheid, bestand tegen temperaturen tot 10000C. Het hoge gehalte aan chroom en nikkel maakt dergelijke pijpen bijna eeuwig.

Pijpen wallpapers, pijpen foto's, pijpen foto

• 4.3 1280×720 5504 buizen, klaprozen, veld
• 3,4 1280×720 5631 buizen, vorm, gekruld
• 3.1 1280×720 6511 buizen, avond, zonsondergang
• 2.6 1280×720 7843 buizen, apparaat, formulieren
• 6.5 1280×720 13662 vorm, buizen, lijnen
• 5.3 1280×720 5895 goud, pijpen, cirkels
• 5.2 1280×720 7868 duizelingwekkende gillespie, pijpen, uitvoering
• 3.0 1280×720 4143 licht, buizen, vorm
• 3.4 1280×720 4704 vorm, lijnen, pijpen
• 2,9 1280×720 7312 loodgieter, gassleutel, pijpen
• 1.9 1280×720 4303 gleen miller, orkest, pijpen
• 3.1 1280×720 7382 schorpioenen, groep, leden
• -1,4 1280×720 3594 hond, vlucht, kolf
• 6.3 1280×720 7632 woonkamer, kunst, beton
• 3.4 1280×720 9935 vernietiging, band, rockers

De nuances van het apparaat en de installatie

Het apparaat van de pijp als zodanig doet er niet echt toe. Het aantal bochten, bochten en andere obstakels in de weg van rookgassen verergert de trek alleen maar, dus probeer de pijp zo recht mogelijk te maken.

De belangrijkste trekeigenschappen worden echter bepaald door de hoogte van de buis, gemeten vanaf de uitlaat van de ketel tot de kop van de buis. De kop van de pijp wordt het uiteinde van de pijp genoemd, die verborgen is onder een paraplu. Trouwens, het bestaan ​​​​van een paraplu is verplicht, het is in de eerste plaats bescherming voor de ketel zelf.Vocht dat de verbrandingskamer binnendringt, kan leiden tot schade aan alle ketelapparatuur.

Een ander vermeldenswaardig punt zijn de lasnaden en doorgangsplaatsen door de gebouwschil, dat wil zeggen de muren, het plafond of het dakoppervlak. Lasnaden moeten met de grootste zorg worden gemaakt.

Stalen pijp schoorsteen

Alle doorgangen door de omsluitende constructies moeten in de vorm van een huls worden gemaakt. Een sleeve is een pijp met een doorsnede die groter is dan de doorsnede van de schoorsteen zelf. De ruimte tussen de mof en de schoorsteen is verstopt met kit. Dit wordt gedaan om de ruimte rondom de leiding te beschermen tegen stijgende temperaturen.

Om de kenmerken van de schoorsteeninstallatie samen te vatten:

• De hoogte van de leiding moet worden gekozen in overeenstemming met het vermogen van de ketel. Speciale tabellen helpen u bij het kiezen van de hoogte, maar het is gemakkelijker om gewoon naar het ketelpaspoort te kijken, in de regel kunt u daar de vereiste buishoogte vinden.
• Alle lassen moeten netjes en zonder onderbrekingen zijn.
• De doorgangsplaatsen door de hekken zijn gehuld en afgedicht.
• De schoorsteen mag niet worden gelegd in de buurt van de plaats waar de bedrading en andere communicatie passeren. Het buitenste deel van de buis moet zich op enige afstand van de bomen bevinden.

Schoorsteenpijp door het plafond

bakstenen schoorstenen

Als het gaat om de klassieke versie van de schoorsteen, noemen de meesters allereerst de bakstenen versie. De eerste door de mens uitgevonden kachels en haarden waren uitgerust met rookafvoerkanalen van dit materiaal. Voor de vervaardiging van de buis worden gebrande massieve stenen gebruikt, die een hoge hittebestendigheid hebben. Bakstenen schoorstenen hebben de volgende voordelen:

1. Esthetiek.De schoorsteenpijp van rode ovensteen ziet er duur, elegant en presentabel uit. Het siert perfect de daken van luxe herenhuizen, huisjes en moderne herenhuizen.
2. Brandveiligheid. Misschien is het belangrijkste voordeel van baksteen dat het beter beschermt tegen branden dan andere materialen.
3. Bestand tegen hoge temperaturen. Brick verdraagt ​​​​perfect hoge temperaturen zonder zijn operationele eigenschappen te verliezen. Bakstenen schoorstenen kunnen zelfs worden gebruikt voor kachels en haarden op vaste brandstoffen, waarbij de temperatuur van de uitgaande gassen 500-700 graden is.
4. Lange levensduur. Een goed gelegde bakstenen schoorsteen gaat minstens 50 jaar mee en een goede verzorging en onderhoud verlengt de levensduur van een schoorsteen tot 100 jaar of meer.

Schema van het apparaat van het rookafvoerkanaal gemaakt van bakstenen

van baksteen is het beter om een ​​ervaren meester toe te vertrouwen, omdat het voor een persoon zonder ervaring moeilijk is om de vereiste diameter te kiezen die de trekkracht handhaaft die nodig is om de verbranding in stand te houden.

Selectieprincipes

Sandwichpijp en accessoires daarvoor moeten worden geselecteerd op basis van de volgende criteria:

1. Het type en aantal modules.
2. Dikte, merk isolatie.
3. De wanddikte van de buizen, het materiaal waarvan de beschermmantel is gemaakt.
4. Het materiaal waarvan de binnenbuis is gemaakt, de wanddikte.

Rooksandwichbuizen zijn gemaakt van verschillende soorten gelegeerd staal, wat hun technische kenmerken bepaalt.

Dimensies

Bijzondere aandacht moet worden besteed aan de grootte van de sandwichbuizen voor de schoorsteen. Het moet worden geselecteerd afhankelijk van het vermogen van de verwarmingsapparatuur. De klassieke maat van de doorsnede van de buizen is 120 mm

Het optimale vermogen is in dit geval maximaal 3,5 kW. Als krachtigere ovenapparatuur wordt gebruikt, moet de buisdiameter worden vergroot. Diameter van sandwichschoorstenen voor ketels of ovens met een vermogen van 5 kW - 180 mm, 7 kW - 220 mm

De klassieke doorsnede van de buizen is 120 mm. Het optimale vermogen is in dit geval maximaal 3,5 kW. Als krachtigere ovenapparatuur wordt gebruikt, moet de buisdiameter worden vergroot. De diameter van de sandwichschoorstenen voor ketels of ovens met een vermogen van 5 kW is 180 mm, 7 kW is 220 mm.

Levenslang

De levensduur van een sandwichschoorsteen is afhankelijk van meerdere factoren:

• exploitatieactiviteit;
• soort verbrande brandstof;
• staalsoort waaruit het binnenste deel van het onderdeel is gemaakt.

Een product gemaakt van AISI 316L-staal met een dikte van niet meer dan 0,5 mm is bijvoorbeeld bestand tegen ongeveer 10 jaar actief gebruik. Als het onderdeel is gemaakt van AISI 310-staal, waarvan de dikte 0,8 mm is, wordt de levensduur verdubbeld.

Gestapeld brandhout voor de kachel

Hoe de diameter van de schoorsteen te berekenen?

Bij het ontwerpen van een schoorsteen is het noodzakelijk om het te gebruiken materiaal te kiezen. En het materiaal hangt grotendeels af van welke brandstof zal worden gebruikt voor verwarming. De schoorsteen is immers ontworpen om de overblijfselen van de verbranding van de ene brandstof te verwijderen en zal niet werken met een andere. Een bakstenen schoorsteen werkt bijvoorbeeld prima bij hout, maar is niet geschikt voor gasgestookte kachels.

Daarnaast is een juiste berekening van de diameter van de kanaalbuis vereist. Als de schoorsteen voor één verwarmingstoestel wordt gebruikt, kan het probleem worden opgelost door de technische documenten van de fabrikant van het toestel te raadplegen.En als er meerdere verschillende systemen op één pijp zijn aangesloten, dan heb je voor het berekenen van de schoorsteen kennis nodig van de wetten van de thermodynamica, professionele berekening, vooral de diameter van de pijp. Het is onjuist om aan te nemen dat de diameter meer nodig is.

Zweedse methode

Van de verschillende methoden voor het berekenen van de diameter is het optimaal geschikte schema belangrijk, vooral als de apparaten bij lage temperaturen en langdurig branden.

Om de hoogte te bepalen, wordt rekening gehouden met de verhouding van het dwarsdoorsnede-oppervlak van de schoorsteenpijp tot de verbrandingskamer. De hoogte van de leiding wordt bepaald volgens het schema:

Waar f het gebied van de schoorsteensnede is en F het gebied van de oven is.

Laat bijvoorbeeld het dwarsdoorsnede-oppervlak van de oven F 70 * 45 \u003d 3150 vierkante meter zijn. cm, en het gedeelte van de schoorsteenpijp f - 26 * 15 = 390. De verhouding tussen de gegeven parameters is (390/3150)*100%=12,3%. Na vergelijking van het resultaat met de grafiek, zien we dat de hoogte van de schoorsteen ongeveer 5 m is.

In het geval van het installeren van een schoorsteen voor complexe verwarmingssystemen, is het belangrijk om de parameters van de schoorsteen te berekenen

Nauwkeurige berekening

Om het gewenste gedeelte van de schoorsteen te berekenen, moet u rekening houden met al zijn kenmerken. U kunt bijvoorbeeld een standaard berekening uitvoeren van de grootte van een schoorsteen die is aangesloten op een houtkachel. Ze nemen de volgende gegevens voor berekeningen:

• de temperatuur van het verbrandingsafval in de leiding is t=150°C;
• de doorgangssnelheid door de afvalleiding is 2 m/s;
• de verbrandingssnelheid van brandhout B is 10 kg/h.

Als u deze indicatoren volgt, kunt u de berekeningen uitvoeren. Hiervoor wordt de hoeveelheid uitgaande verbrandingsproducten berekend volgens de formule:

Hierin is V gelijk aan de hoeveelheid lucht die nodig is om de brandstof te verbranden met een snelheid van v=10 kg/h. Het is gelijk aan 10 m³/kg.

Het blijkt:

Bereken vervolgens de benodigde diameter:

Ontwerp van gegalvaniseerde producten

Fabrikanten produceren enkel- en dubbelcircuitmodificaties van deze schoorstenen.

Om condensvorming te voorkomen, moet het worden geïsoleerd. Het wordt niet aanbevolen om schoorstenen met één circuit van gegalvaniseerd staal te gebruiken zonder isolatie van buitenaf.

Je kunt hem alleen in een barbecue of barbecueruimte zetten.

De dubbelcircuitmodificatie (gegalvaniseerde sandwichbuis) wordt zo genoemd vanwege de meerlaagse. Het bestaat uit drie componenten, twee pijpen, intern en extern, die zijn geïsoleerd met minerale wol of andere vuurvaste isolatie.

Dit ontwerp warmt snel op, wat de werking van verwarmingsapparaten activeert en de hoeveelheid vocht die zich op de muren ophoopt minimaliseert.

Nadat we de voorkeur hebben gegeven aan een gegalvaniseerde sandwichbuis, kunnen we praten over een esthetische uitstraling die harmonieus past in het algehele exterieurontwerp. Naast de hierboven beschreven technologie worden constructies gemaakt van het zogenaamde zwarte staal.

Omdat het sauna-apparaat anders is dan een gewoon huis, worden sandwichstructuren gebruikt om een ​​hoge temperatuur in de stoomkamer te handhaven en is de ruimte ertussen gevuld met minerale wol, wat thermische isolatie is van een milieuvriendelijke samenstelling en bij tegelijkertijd is het niet onderhevig aan ontbranding bij hoge temperaturen.

Soorten afdichtmiddelen voor schoorstenen

Verwarmingscommunicatie in een woongebouw is vaak onderhevig aan allerlei temperatuur-, mechanische en andere schade. Dit geldt met name voor baksteenstructuren, in mindere mate - staal, polymeer en andere communicatie. Het gebruik van afdichtingsmiddelen geeft schoorsteenconstructies niet alleen dichtheid, maar versterkt ze ook aanzienlijk in relatie tot mechanische en andere belastingen.

Afdichtingsmaterialen hebben verschillende eigenschappen, afhankelijk van de gebruiksplaatsen. In het geval van schoorstenen zijn afdichtingsmiddelen vereist die bestand zijn tegen thermische belasting voor gebruik bij hoge temperaturen.

De basis van de meeste afdichtingsmiddelen en producten zijn polymere materialen. In de meeste gevallen zijn afdichtmiddelen voor schoorsteenpijpen eencomponent, in meer zeldzame gevallen - tweecomponenten. Tweecomponenten buisafdichtingsmiddelen vereisen een zeer nauwkeurige menging voor gebruik, waarbij een overdosering van zelfs een paar gram kan leiden tot verlies van belangrijke eigenschappen. Daarom zijn vooral eencomponent afdichtingsmaterialen, die meestal een pasta-achtige consistentie hebben, populair. Het is beter om hoogwaardige materialen te gebruiken, zodat u er later niet aan hoeft te denken, dan om de pijp op het dak af te dichten tegen lekken, wat onvermijdelijk zal gebeuren bij het gebruik van afdichtmiddel van lage kwaliteit.

Afdichtmiddelen voor hoge temperaturen vallen in twee hoofdcategorieën:

• Hittebestendig, bestand tegen temperaturen tot 350 °C. Dergelijke materialen worden gebruikt voor de constructie van de buitenoppervlakken van kachels of open haarden, vooral bakstenen. Bovendien zijn het geschikte afdichtingsmiddelen voor schoorstenen op daken, met uitzondering van metalen.
• Hittebestendige buisafdichtingen bestand tegen temperaturen tot ca. 1500 °C. Ze worden gebruikt voor metalen schoorstenen, maar ook voor het verbinden van metalen en bakstenen onderdelen. In het bijzonder is het gebruik van dergelijke afdichtingsmiddelen voor schoorstenen van roestvrij staal of andere staalsoorten acceptabel.

Over het algemeen is de keuze tussen hittebestendige en hittebestendige kitten afhankelijk van de locatie van de montageruimte en de temperatuur daarin.

Let ook op afdichtingsmaterialen op basis van polymeer SMX

Ze zijn niet geclassificeerd als afdichtingsmiddelen voor hoge temperaturen, maar worden specifiek onderscheiden als afdichtingslijm die geschikt is voor gebruik bij temperaturen tot 200 ° C. Een van de voordelen is dat installatiewerkzaamheden ermee kunnen worden uitgevoerd, zelfs in de winter bij temperaturen onder het vriespunt.

Sommige kenmerken van hittebestendige en hittebestendige kitten dienen nader te worden besproken.

Hoe de diameter van de schoorsteen te berekenen?

Verschillende verwarmingsapparaten hebben hun eigen vereisten voor tractie. Het is onmogelijk om dezelfde berekeningsmethode toe te passen voor een open haard, kachel en gasboiler, omdat het volume en het ontwerp van de ovens anders zijn, de hoeveelheid verbrandingsproducten en de snelheid van hun vorming verschillend zijn. Voor de praktische bepaling van de leidingdiameter voor alle soorten apparatuur zijn eigen formules en regels ontwikkeld.

Voor saunakachel

De minimale diameter voor een saunakachel is 14 cm

Omdat de badkachel die wordt ontworpen een vuurhaard heeft, is het het gemakkelijkst om de diameter van de schoorsteen ervoor te berekenen, uitgaande van de grootte van het ovencompartiment. Experimenteel werd een regelmaat afgeleid dat tijdens de verbranding van brandstof een bepaalde hoeveelheid gassen vrijkomt, waarvan het volume effectief naar buiten zal gaan als de verhouding van 10 tot 1 wordt waargenomen, waarbij het eerste aantal eenheden de grootte van de oven kenmerkt, en het tweede cijfer kenmerkt het dwarsdoorsnede-oppervlak van de ronde buis.

Als we het hebben over een roker die is gebouwd van baksteen, ongeacht vierkant of rechthoekig, moet de interne doorgang groter zijn dan de ventilatordeur of de askamer. Overschrijding zou ergens in 1,5 keer moeten zijn

De minimaal toegestane afmeting van een vierkant kanaal voor een vuurhaard met laag vermogen moet 140 mm / 140 mm zijn. De lengte van de schoorsteen voor een houtkachel in een bad kan willekeurig zijn.

Voor ketelgasapparatuur:

Een gasboiler wordt, net als andere verwarmingsinstallaties, gekenmerkt door een vermogen uitgedrukt in kilowatt thermische energie per oppervlakte-eenheid. De diameter of binnenmaat van de leiding is direct afhankelijk van dit vermogen.

Het schoorsteentarief voor een gasboiler met een rechthoekige kanaalvorm moet voldoen aan de regel dat er 5,5 cm² doorgang is per 1 kilowatt eenheidsvermogen. De diameter van de ronde schoorsteen mag niet smaller zijn dan de diameter van de verbrandingskameruitgang op het gastoestel.

Berekening van een schoorsteen voor een houtkachel

De doorsnede van de schoorsteen is groter dan of gelijk aan de doorsnede van de ventilator

Zoek eerst het volume verbrandingsproducten dat de schoorsteen binnenkomt met behulp van de formule

waarbij B de snelheid is waarmee brandhout verbrandt (afhankelijk van de houtsoort en bepaald aan de hand van de tabellen), V de hoeveelheid lucht die nodig is voor het verbrandingsproces, t de temperatuur van de gassen in de leiding;

Voer vervolgens de berekening van de schoorsteen uit volgens de formule:

Na het bepalen van de totale oppervlakte van de doorgang, op basis van de verkregen diameter, is het eenvoudig om de binnenzijden van een vierkante of rechthoekige roker te berekenen.

Keramische schoorsteen

Onlangs hebben kachelmeesters actief geïntroduceerd, anders dan klassieke bakstenen. Het zijn keramische buizen tot 3 m lang, lichtblokken met een gat waarvan de diameter overeenkomt met hun maat worden in combinatie daarmee geleverd. In vergelijking met andere materialen heeft keramiek de volgende voordelen:

• Bestand tegen hoge temperaturen.Keramische buizen "vergrendelen" de warmte die afkomstig is van het mengsel van rook met verbrandingsproducten binnenin, waardoor wordt voorkomen dat de buitenunits opwarmen. Daarom worden ze als de veiligste en meest betrouwbare beschouwd. Een keramische schoorsteen vereist geen extra thermische isolatie vanwege de hoge warmteopname van het materiaal.
• Bestand tegen vocht, corrosie en agressieve chemische verbindingen. Ze begonnen keramiek te gebruiken voor de constructie van de schoorsteen en merkten hoe inert het materiaal is. Pijpen ervan dienen minstens 50 jaar zonder speciale zorg.
• Eenvoudige montage. U kunt zelf een schoorsteen installeren van keramische buizen, in tegenstelling tot baksteen. Het belangrijkste is om de juiste diameter te kiezen van de extra elementen die u gaat gebruiken. Voor de installatie zijn wapeningsstaven en cementmortel vereist.
• Veelzijdigheid. Dankzij de verscheidenheid aan keramische producten is het eenvoudig om de juiste diameter te kiezen voor aansluiting op de inlaatpijp van de kachel. Daarom worden schoorstenen van dit materiaal gebruikt voor alle soorten kachels, open haarden, gasboilers en boilers.
• Gemakkelijk te verzorgen. Het binnenoppervlak van de keramische pijp heeft een dichte, gladde structuur, zodat er zich geen roet ophoopt. De schoorsteen van hun keramiek is gemakkelijk te onderhouden, omdat deze niet vaak hoeft te worden schoongemaakt.

Schema van het rookafvoerkanaal van keramische buizen

Externe rookafvoerkanaal gemaakt van keramische buizen

Tips om te kiezen:

Verwarmingsapparatuur en schoorstenen zijn een zeer belangrijk en onveilig onderdeel van de woningbouw. Het leven en de gezondheid van bewoners hangt af van hun bruikbaarheid. Daarom is het niet de moeite waard om te besparen op hittebestendige kitten. Materialen van bekende merken en in grote winkels kun je het beste met een bon kopen.

Siliconen zijn duur en soms nagemaakt.Als er meerdere flessen worden gekocht, kun je een beetje polymeer uit één fles persen, wachten tot het is uitgehard en het in brand steken. Silicone ontbrandt hevig, er komt een mengsel van zwart en wit roet (koolwaterstoffen en siliciumoxide) vrij. Nep (meest gebruikte acrylpolymeren en PVC) zal branden met het vrijkomen van zwart roet.

Het is ook vermeldenswaard dat hittebestendig ovenkitten en schoorstenen worden verkocht in buizen voor een bouwpistool. Als verkopers polymeer adviseren in gewone buizen, houd er dan rekening mee dat het meestal een afdichtmiddel voor auto's is, het bevat zuur en is volledig ongeschikt voor verwarmingsapparatuur en schoorstenen, dus lees zorgvuldig de etiketten op de verpakking voordat u het koopt.

Zorg ervoor dat u bij het kiezen het etiket leest. De bedrijfstemperatuur moet overeenkomen met de bedrijfsomstandigheden, dit is het belangrijkste criterium bij het kiezen van een hittebestendige afdichtingskit voor de schoorsteen. De kit moet neutraal zijn, niet zuur.

geschatte prijs

Hieronder vindt u informatie over de kosten van de meest voorkomende merken hittebestendige polymeren. Siliconenpolymeren zijn veel goedkoper dan silicaatpolymeren.

Typische fouten van beginners en autodidact

In de eerste plaats onder de onoplettendheid is de verkeerde hoogte van de schoorsteenpijp. Een te hoge instelling zorgt voor overmatige trek, waardoor de kans op kantelen en het terugtrekken van rook in de vuurhaard en de kachelkamer groter wordt. 5-6 meter wordt als optimaal beschouwd, maar veel hangt hier af van de grootte van de verbrandingskamer en de configuratie van de schoorsteen.

Een constante luchtstroom in de oven is een voorwaarde voor een goede trek in de schoorsteen, daarom is het zo belangrijk om hoogwaardige ventilatie uit te rusten in een kamer met een open haard of kachel

Overkoeling van de schoorsteen en de overmatige verwarming ervan als gevolg van intensieve verbranding van brandstof in de oven mogen niet worden toegestaan. Alles moet met mate zijn, anders kan de pijp barsten. Om het voor uzelf gemakkelijker te maken om deze scheuren te identificeren, moet u het schoorsteengedeelte op de zolder witwassen. Op een witte achtergrond zullen alle "strepen" van roet merkbaar zijn.

Vaak vergeten beginners bij het installeren van een stalen schoorsteen om condensaat te verwijderen. Om dit te doen, moet u een speciale verzameling maken en inspectieluiken in de buis plaatsen. Ook bij de keuze van de staalsoort worden fouten gemaakt.

Bij normale verbranding van hout, gas of kolen in een open haard of verwarmingsketel warmt de schoorsteen op tot 500-600°C. De temperatuur van de dampen kan echter, zij het voor korte tijd, oplopen tot 1000 °C. Tegelijkertijd koelen ze na een paar meter van de oven af ​​tot 200-300 graden en vormen ze geen bedreiging voor de buis.

Maar het eerste metergedeelte van de ketel slaagt erin om zeer sterk op te warmen. Het staal moet hittebestendig zijn en bestand zijn tegen deze belastingen. En de stalen buis moet slechts een paar meter van de vuurhaard worden geïsoleerd om oververhitting van dit deel van de schoorsteen te voorkomen.

Om de brandveiligheid te vergroten, worden doorgangen door plafonds en muren gemaakt met speciale onbrandbare inzetstukken; direct contact tussen hete leidingen en brandbare bouwmaterialen is onaanvaardbaar

Bij het metselen laat een onervaren meester hun rijen vaak verticaal ten opzichte van elkaar verschuiven. Bij het bouwen van muren is dit toegestaan, maar in het geval van een schoorsteen is dit absoluut onaanvaardbaar. Dit vermindert de efficiëntie van het schoorsteenkanaal aanzienlijk, omdat er zich turbulentie in de stroming en roetafzettingen op de wanden beginnen te vormen, die uiteindelijk moeten worden schoongemaakt.En hoe je het goed doet, kun je in dit materiaal lezen.

De fundering onder de bakstenen schoorsteen moet uiterst betrouwbaar zijn, anders kan de buis naar de zijkant worden geleid met de daaropvolgende gedeeltelijke of volledige vernietiging. En als het verwijderen van rook wordt gedaan voor een gasboiler, is het beter om stenen uit te sluiten. Het breekt snel af onder invloed van het alkalische milieu dat ontstaat bij de verbranding van aardgas.

Hoe een schoorsteen te kiezen - tips

De eerste aanbeveling is dat als het budget en de installatieomstandigheden het toelaten, het altijd beter is om een ​​keramische schacht in het huis te bouwen. Voor stabiliteit kunt u een frame van holle stenen maken of de schoorsteen tegen een bouwconstructie laten leunen - een scheidingswand, een muur. Keramiek zal met succes werken met alle verwarmingsapparatuur - een kachel, een dieselketel of een open haard.

Schema van de externe plaatsing van het schoorsteensysteem

Hoe kies je het juiste schoorsteenmateriaal afhankelijk van de specifieke omstandigheden:

1. De goedkoopste optie van afgewerkte producten is een drielaags roestvrij staal + steenwol + gegalvaniseerde sandwich. Het materiaal is perfect voor het werken met efficiënte gasboilers die rook op lage temperatuur afgeven.
2. Probeer bij het lokaliseren van het rookkanaal in de woning opnieuw keramiek te kopen en te installeren. Een andere manier is om een ​​stenen schacht te bouwen en een roestvrijstalen huls erin te steken.
3. Gebruik voor buiten leggen een broodje, dit is de meest praktische optie. Wanneer u producten van een bepaalde fabrikant kiest, moet u de naden van de binnenste inzetstukken onderzoeken - deze moeten tot een solide worden gelast. Puntlassen en naadverbinding zijn niet geschikt.
4. Als je weinig geld hebt, maak dan zelf een sandwich - koop een roestvrijstalen pijp, dichte basaltisolatie en buig de gegalvaniseerde behuizing.
5. Bij het bouwen van een open haard of kachel volgens een voltooid project, is het niet nodig om een ​​gemetselde pijp tot zijn volledige hoogte te rijden. Ga door het plafond (in een houten huis, maak een vuursnede) en ga naar het metaal met een diffuser, zoals op de foto te zien is.
6. Als het gedeelte van het reeds gebouwde bakstenen kanaal het inbrengen van een ijzeren huls niet toelaat, sluit dan de ketel rechtstreeks aan. Maar onthoud - van een gaswarmtegenerator zal de mijn beginnen in te storten, een houtgestookte - verstopt met roet. De uitweg is de isolatie en reiniging van de leiding.
7. Voor een gasgestookte ketel met turbocompressor hoeft u geen schoorstenen met natuurlijke trek aan te schaffen. Installeer de coaxiale leiding horizontaal en breng deze door de muur naar buiten.

Conclusie. De meest betrouwbare en duurzame schoorsteen is keramiek. De tweede plaats in de ranglijst wordt stevig ingenomen door een metalen sandwich, de derde - door een traditionele baksteen. Eenvoudige ijzeren buizen, asbest en aluminium ribbels zijn niet geschikt voor residentiële gebouwen.

Meer tips voor het kiezen van een rookafvoersysteem worden in de video gegeven door een vertegenwoordiger van een handelsbedrijf:

Schoorsteen Materiaal

In moderne verwarmingssystemen die op gas en vloeibare brandstoffen werken, is de temperatuur van de uitlaatgassen aanzienlijk gedaald. Onder dergelijke omstandigheden kan een bakstenen schoorsteen niet snel opwarmen en op het moment dat het verwarmingssysteem wordt gestart, leidt dit tot het verschijnen van een grote hoeveelheid condensaat in de schoorsteen. Hij, op zijn beurt, verzamelt zich op de wanden van de rookkanalen en vermengt zich met de verbrandingsproducten van aardgas, vormt een vloeistof met zure eigenschappen die de baksteen vernietigt.

Problemen met condensaat hebben geen modulaire schoorstenen. Dit zijn constructies die zijn samengesteld uit afzonderlijke elementen.Voor de fabricage worden verschillende materialen gebruikt: koolstof en gepolijst hooggelegeerd roestvrij staal, aluminiumlegering en keramiek. Dergelijke apparaten kunnen tijdens hun reconstructie in bestaande gemetselde buizen worden gemonteerd of onafhankelijke systemen zijn die binnen of buiten het gebouw werken.

Bij het monteren van een stalen schoorsteen is het belangrijk dat de modules worden gemonteerd met de mof naar boven, de voegen worden ingesmeerd met kit en er een condensaatafscheider aan de onderkant wordt geïnstalleerd. De belangrijkste kenmerken van een goede schoorsteen zijn hoogwaardige brandstofverbranding, ideale trek, snelle verwarming van de muren en snelle dauwpuntdrempel.

Aan de tweede voorwaarde wordt voldaan als het rookafvoersysteem goed geïsoleerd is. Om dit te doen, is het raadzaam om bij het installeren van een stalen voering in een bakstenen kanaal deze in speciale minerale wol te wikkelen of een luchtspleet rond te laten. Vul de ruimte tussen het inzetstuk en de steen niet met mortel. In dit geval zal het naast de stalen voering ook nodig zijn om de oplossing te verwarmen, die bovendien bij verwarming het beton uitzet en van binnenuit tegen de muur drukt

De belangrijkste kenmerken van een goede schoorsteen zijn hoogwaardige brandstofverbranding, ideale trek, snelle verwarming van de muren en snelle dauwpuntdrempel. Aan de tweede voorwaarde wordt voldaan als het rookafvoersysteem goed geïsoleerd is. Om dit te doen, is het raadzaam om bij het installeren van een stalen voering in een bakstenen kanaal deze in speciale minerale wol te wikkelen of een luchtspleet rond te laten. Vul de ruimte tussen het inzetstuk en de steen niet met mortel.In dit geval zal naast de stalen voering ook de mortel moeten worden verwarmd, die bovendien bij verwarming het beton zal uitzetten en van binnenuit tegen de muur aandrukken.

Lees de aanbevelingen aandachtig door voordat u de schoorsteen zelf installeert. De bedrijfsparameters van uw verwarmingsinstallatie zijn de basis waarop u moet voortbouwen bij de berekening. Indien gewenst kunt u gespecialiseerde programma's gebruiken. Maar de beste optie is om bekwame specialisten te vertrouwen.

Nummer 5. Vermiculiet schoorsteenpijpen

Nog niet zo lang geleden verschenen er vermiculiet schoorsteenpijpen in de uitverkoop. Dit zijn roestvrijstalen buizen die aan de binnenkant zijn bekleed met een 5 cm dikke laag vermiculietmineraal.Dit mineraal heeft een lage thermische geleidbaarheid en is daarom in feite een natuurlijke warmte-isolator. Bovendien is vermiculiet absoluut inert voor agressieve verbrandingsproducten.

Andere voordelen van vermiculietbuizen zijn een hoge duurzaamheid, relatief installatiegemak en geen schoorsteenisolatie. Het grootste nadeel is het vermogen om roet op te hopen, dus u zult de schoorsteen vaak moeten reinigen.

Wettelijke vereisten voor de installatie van schoorstenen

Het belangrijkste en enige doel van de schoorsteen is het afvoeren van uitlaatgassen van de verwarmingsketel naar de atmosfeer buiten het gebouw waar de kachel, ketel of open haard is geïnstalleerd. Tegelijkertijd hangt de efficiëntie van de warmtegenererende apparatuur rechtstreeks af van de juiste installatie.

Je kunt een ketel in huis plaatsen met een uitstekende efficiëntie, maar maak misrekeningen bij het installeren van de schoorsteen. Het resultaat is een overmatig brandstofverbruik en een gebrek aan comfortabele luchttemperaturen in de kamers.De schoorsteen moet de juiste doorsnede, locatie, configuratie en hoogte hebben.

Als het huis twee ketels of een kachel en een open haard in verschillende kamers heeft, is het beter om voor elk van hen aparte rookafvoerpijpen te maken. De optie met één schoorsteen is toegestaan ​​​​door SNiP's, maar alleen een professionele kachelmaker kan deze correct berekenen.

De diameter van de schoorsteen wordt gekozen afhankelijk van de gebruikte verwarmingsapparatuur. Bij het installeren van de ketel is deze door de fabrikant al ingesteld met een afvoerleiding. Het is verboden om er leidingen van een kleinere sectie op aan te sluiten, en het is gewoon niet nodig om een ​​grotere aan te sluiten. In het tweede geval, om de tractie te vergroten, moet je een versnellingsbak monteren, wat veel geld kost.

In het geval van een open haard of een Russische steenoven is alles wat gecompliceerder. Hier moet u technische berekeningen maken, rekening houdend met de gebruikte brandstof en de grootte van de oven. Het is veel gemakkelijker om een ​​kant-en-klaar steenovenproject te nemen dat door de tijd is getest. Gelukkig zijn er veel opties met een goed gedefinieerde volgorde van metselwerk.

De hoogte van de schoorsteenpijp boven het dak wordt bepaald door de afstand tot de nok

Hoe hoger en langer de schoorsteen, hoe sterker de trek. Dit kan echter leiden tot oververhitting en vernietiging van de muren. Bovendien is een sterke toename van de trek een voorwaarde voor het optreden van turbulentie in de schoorsteen, die gepaard gaat met een zoem en laagfrequent geluid.

Als de pijp te laag is, kan de nok een onoverkomelijk obstakel worden voor de rook die eruit komt. Als gevolg hiervan zal een omgekeerd trekeffect optreden wanneer de rookgassen terug in de oven kiepen. Hoe het te normaliseren zal in dit materiaal worden besproken.

Tijdens normaal bedrijf van de schoorsteen komt de horizontale windstroom, die rond het gedeelte van de pijp boven het dak stroomt, omhoog.Als gevolg hiervan wordt er ijle lucht boven gevormd, die letterlijk rook uit de uitlaat "zuigt". De nok van een hellend dak en zelfs een hoge boom in de directe omgeving van het huis kunnen dit proces echter verstoren.

Normen voor de installatie van een rookafvoersysteem

Bouwvoorschriften schrijven voor dat de schoorsteen als volgt moet worden uitgevoerd:

1. De lengte van het rooster tot het bovenste punt moet 5 meter zijn (een uitzondering is alleen mogelijk voor gebouwen zonder zolders en alleen onder omstandigheden van stabiele geforceerde trek).
2. De optimale hoogte, rekening houdend met alle mogelijke bochten, is 5-6 m.
3. De afstand van een metalen schoorsteen tot constructies gemaakt van brandbare bouwmaterialen moet een meter bedragen.
4. De horizontale uitlaat direct achter de ketel mag niet groter zijn dan 1 m.
5. Bij het passeren van dakbedekking, muren en plafonds in het huis, moet een kanaal van onbrandbare materialen worden uitgerust.
6. Om de metalen elementen van de buis te verbinden, mag het afdichtmiddel uitsluitend hittebestendig worden gebruikt met een werktemperatuur van 1000 ° C.
7. De schoorsteen moet minimaal 50 cm boven het platte dak uitsteken.
8. Als een niet-bakstenen schoorsteen 1,5 meter of meer boven het dakniveau wordt gebouwd, moet deze absoluut worden versterkt met striae en beugels.

Hellingen en horizontale secties zullen onvermijdelijk de trek in de schoorsteenpijp verminderen. Als het onmogelijk is om het recht te maken, kunnen bochten en verplaatsingen het beste worden gedaan vanuit verschillende hellende segmenten met een totale hoek van maximaal 45 graden.

Naast het naleven van puur bouwregels die het hoge rendement van de schoorsteen en kachel garanderen, is het ook noodzakelijk om te zorgen voor brandveiligheid, waarvoor speciale inkepingen en schermen zijn gemaakt

Wanneer ventilatie- en schoorsteenschachten parallel in één structuur boven het dak worden geplaatst, mogen ze in geen geval worden afgedekt met een gemeenschappelijke dop. De uitlaat van de kachel moet noodzakelijkerwijs boven de ventilatiepijp uitsteken, anders neemt de trek af en begint de rook terug het huis in te worden gezogen. Hetzelfde geldt voor individuele, maar aangrenzende kappen en schoorstenen.