Leidingen voor gas: een vergelijkend overzicht van alle soorten gasleidingen + hoe u de beste optie kiest

Aanbevelingen voor de selectie van gasleidingen

Meestal zijn gasleidingen voor eerlijke huizen en appartementen uitgerust met metalen producten. Stalen buizen voor gastoevoer worden gekenmerkt door hun vermogen om perfect bestand te zijn tegen interne druk. Zo'n leiding is volledig afgedicht, waardoor de kans op gaslekkage tot nul wordt gereduceerd.De selectie van leidingen wordt uitgevoerd rekening houdend met de werkdruk in de gasleiding.

Omstandigheden in gaspijpleidingen kunnen als volgt zijn:

1. Met lage druk - tot 0,05 kgf / cm2.
2. Met een gemiddelde druk - van 0,05 tot 3,0 kgf / cm2.
3. Met hoge druk - van 3 tot 6 kgf / cm2.

Welke leidingen worden gebruikt voor de gasleiding? Het gebruik van dunwandige metalen buizen is alleen toegestaan ​​op lagedrukgasleidingen. Dit materiaal heeft een uitzonderlijk laag gewicht, waardoor het mogelijk is om systemen met een complexe configuratie ervan uit te rusten. Dunwandige metalen buizen onderscheiden zich ook door een goede flexibiliteit: indien nodig, om zo'n product een kleine hoek te geven, kunt u het zonder pijpenbuiger doen en alles met de hand doen.

Nummer 3. Materiaal gasleiding

Veel keuze was er tot voor kort niet en in alle delen van de gasleiding, van grote knooppunten tot verbruikspunten in woningen, werden alleen stalen buizen gebruikt. Tegenwoordig is er een alternatief verschenen in de vorm van lagedruk polyethyleen buizen. Er worden ook koperen buizen gebruikt. Het is onwaarschijnlijk dat u de pijn van uw keuze zult moeten ondergaan, aangezien elk van deze materialen strikt gedefinieerde bedrijfsomstandigheden heeft:

• stalen buizen kunnen verschillende wanddiktes hebben. Voor het aanbrengen van hogedrukgasleidingen worden dikwandige producten gebruikt. Als we het hebben over bovengronds leggen, dan is er geen alternatief voor stalen buizen. Dit zijn sterke, duurzame en betrouwbare buizen die een zware belasting aankunnen. Dunwandige buizen zijn geschikt voor het organiseren van een lagedrukgasleiding, incl. voor de opstelling van het gastoevoersysteem in het huis;
• polyethyleen buizen worden gebruikt voor ondergrondse installatie van een gasleiding met verschillende drukken. Er zijn producten die bestand zijn tegen een druk van 1,2 MPa.Ze presteren beter dan de stalen tegenhanger in termen van gewicht, prijs en installatiegemak. Niet geschikt voor bovengrondse en binnenopstelling;
• koperen buizen zijn in veel opzichten superieur aan stalen buizen, maar massaal gebruik is onmogelijk vanwege de hoge prijs. Bovengrondse installatie met behulp van dergelijke leidingen wordt niet uitgevoerd, maar dit is een uitstekende optie voor het organiseren van een gasleiding in het appartement.

Het netwerk heeft informatie over het gebruik van metaal-kunststof en zelfs polypropyleen producten als buizen voor een gasleiding, maar dit zijn nog lang niet de meest geschikte opties.

Criteria voor het kiezen van leidingen voor gasleidingen

Bij het kiezen van stalen buizen voor een gasleiding, factoren zoals:

• type pijp;
• specificaties.

Soorten pijpen voor gaspijpleidingen

Stalen gasleiding kan zijn:

1. naadloos. De productie van dit type wordt uitgevoerd door een metalen cilinder (blanco) te "knipperen". De fabricagemethode is arbeidsintensief, wat de kosten van de resulterende producten beïnvloedt. Naadloze buizen zijn onderverdeeld in de volgende ondersoorten:
   • koudgewalst (het werkstuk na het proces wordt verwerkt zonder blootstelling aan temperatuur);
   • warmgewalst (de knuppel wordt onder invloed van hoge temperatuur verder verwerkt).

Stalen buizen met hoge weerstand

Warmgewalste buizen worden geproduceerd met een grotere wanddikte, wat de sterkte van de gasleiding beïnvloedt. Ze worden voornamelijk gebruikt in de bouw in koude klimaten of voor pijpleidingen die speciale sterkte vereisen en de doorgang van gas onder hoge druk.

De technologie voor de productie van naadloze stalen buizen wordt gepresenteerd in de video.

rechte naad (de laslijn loopt evenwijdig aan de buis).Buizen worden gekenmerkt door lage kosten en acceptabele technische parameters. Het grootste nadeel is een kleine veiligheidsmarge, omdat de naad onder invloed van druk kan "barsten" of vervormen;

Stalen buis met rechte lasnaad

spiraalnaad (de naadlijn in de vorm van een spiraal loopt langs het gehele oppervlak van de buis). Dergelijke buizen zijn duurzamer dan in de lengte gelaste producten en verschillen praktisch niet in kosten.

Spiraalgelaste stalen buizen

Selectie van pijpparameters

Hoe pijpparameters kiezen en op welke indicatoren moet u speciaal letten? Houd bij het kiezen van opties rekening met:

• diameter van pijpen voor gas;
• wanddikte van de buis.

Basisparameters voor pijpselectie

De keuze van de diameter van gaspijpleidingen wordt gemaakt na voorlopige berekeningen, waarbij rekening wordt gehouden met:

• gasverbruik per uur;
• pijpleiding lengte;
• pijpleidingtype (lage, gemiddelde of hoge druk).

Zelf berekeningen maken met de formule is bijna onmogelijk. Daarom kan de berekening worden gemaakt met behulp van verschillende online programma's op gespecialiseerde sites.

Voor de aanleg van distributiegasleidingsystemen worden leidingen met een diameter van 50 mm of meer gebruikt. Bedrading in de woning wordt uitgevoerd met producten met een diameter van 25 mm.

Een dergelijke parameter als de dikte van de buiswand is ook essentieel bij de constructie van gaspijpleidingen, omdat de sterkte-index van het product ervan afhangt. Fabrikanten produceren buizen met een wanddikte van 1,8 mm tot 5,5 mm (GOST 3262 - 75).

Experts raden aan om de wanddikte te kiezen afhankelijk van de locatie van de gasleiding:

• als de gastoevoer ondergronds plaatsvindt (ondergrondse communicatie), moet de dikte minimaal 3 mm zijn;
• als er een bovengrondse leiding wordt aangelegd, worden minder duurzame producten met een wanddikte van 2 mm gebruikt.

Nummer 5. Leidingen voor een gasleiding gemaakt van lagedrukpolyethyleen (HDPE)

HDPE-buizen zijn de laatste tijd niet minder gewild dan stalen buizen. Er moet meteen worden opgemerkt dat de uitdrukking "lage druk", die in de naam van het materiaal voorkomt, verwijst naar de kenmerken van de productie van buizen en niet naar de bedrijfsomstandigheden van de gasleiding. Er zijn polyethyleen buizen die bestand zijn tegen een druk tot 1,2 MPa. Wat maakt dat we de beproefde optie met stalen buizen verlaten en polymeerbuizen gebruiken? Het antwoord op deze vraag ligt in de voordelen van het materiaal.

Belangrijkste voordelen polyethyleen gasleidingen

lichtgewicht;

• snellere en eenvoudigere installatie zonder het gebruik van complexe dure apparatuur die speciale vaardigheden vereist;
• sterkte, taaiheid en flexibiliteit maken het vrij eenvoudig om mogelijke obstakels in het pad van de gasleiding te omzeilen. De maximaal toelaatbare buigradius is 25 buisradii. Flexibiliteit zorgt ervoor dat de pijpleiding intact blijft bij kleine grondbewegingen;
• het vermogen om druk tot 1,2 MPa te weerstaan, zodat dergelijke leidingen in bijna alle secties van de gasleiding kunnen worden gebruikt;
• weerstand tegen corrosie, het vermogen om de effecten van agressieve stoffen te weerstaan;
• hoge doorvoer, omdat het binnenoppervlak van de buis glad is. Met dezelfde diameter als een stalen buis zal een polyethyleen buis een capaciteit hebben van ongeveer 30% hoger;
• HDPE-buizen worden geproduceerd met een grote lengte, waardoor het mogelijk is om met minder verbindingen te doen, waardoor de integriteit en betrouwbaarheid van de constructie wordt bereikt;
• polymeermaterialen geleiden geen zwerfstroom;
• lage kosten in vergelijking met stalen of koperen tegenhangers;
• levensduur van minimaal 50 jaar en onder alle omstandigheden tot 80-90 jaar

Er zijn ook nadelen:

• polyethyleen buizen kunnen niet worden gebruikt in gebieden waar de temperatuur onder -450C daalt. Een dergelijke gasleiding bevindt zich op een diepte van minimaal 1 m, bij wintertemperaturen van -400C neemt de diepte toe tot 1,4 m en in sommige gevallen is het leggen van HDPE-buizen volledig onmogelijk. Bij lage temperaturen kunnen de prestaties verslechteren en kan de duurzaamheid afnemen;
• leidingen zijn ook niet geschikt voor seismisch actieve gebieden;
• HDPE-buizen zijn niet bestand tegen een druk van meer dan 1,2 MPa - alleen dikwandig staal zal hier helpen;
• gevoeligheid voor ultraviolette stralen maakt bovengrondse installatie niet mogelijk - polyethyleen buizen zijn alleen geschikt voor ondergrondse installatie;
• vanwege de verhoogde ontvlambaarheid van polyethyleen worden dergelijke buizen niet aanbevolen voor gebruik binnenshuis. Al bij +800C heeft het materiaal de neiging te vervormen en in te storten;
• HDPE leidingen zijn niet geschikt voor het leggen van gasleidingen in collectoren en tunnels. Op dergelijke plaatsen wordt een staalanaloog gebruikt;
• op de kruising van de gasleiding met wegen en andere communicatie moeten de leidingen worden verborgen in een metalen behuizing.

Voor het aanleggen van een gasleiding binnenshuis kun je beter geen polyethyleen buizen gebruiken, maar voor ondergrondse installatie worden ze steeds vaker gebruikt.

Voor de productie van buizen worden speciale buiskwaliteiten van polyethyleen gebruikt:

• PE 80 - zwarte buizen met gele inzetstukken, bestand tegen druk tot 0,3-0,6 MPa;
• PE 100 - buizen met een blauwe streep, bestand tegen een druk tot 1,2 MPa. Tijdens de installatie worden serieuzere inspanningen geleverd, omdat het materiaal tot hogere temperaturen moet worden verwarmd, maar de kwaliteit van de verbinding is in dit geval op zijn best.

De diameter van HDPE buizen kan variëren van 20 tot 630 mm of meer, zelfs buizen met een diameter van 1200 mm worden gebruikt. Bij het kiezen is het ook de moeite waard om rekening te houden met een indicator als SDR - dit is de verhouding tussen diameter en wanddikte. Hoe kleiner deze waarde, hoe dikker de muren en hoe duurzamer het product dat voor ons ligt. SDR varieert van 9 tot 26.

De aansluiting van polyethyleen buizen wordt op een van de volgende manieren uitgevoerd:

• stomp lassen. De randen van afzonderlijke elementen worden verwarmd met een speciale soldeerbout tot een stroperige consistentie is bereikt, waardoor u veilig twee pijpen in één kunt verbinden;
• elektrofusielassen omvat het monteren van de randen van de buis in een speciale koppeling, waarop spanning wordt toegepast, waardoor verwarming en verbinding van twee segmenten plaatsvindt. Zo'n verbinding is sterker dan de leiding zelf en is bestand tegen een druk van 16 MPa.

Met een individuele verbinding met het netwerk is stuiklassen voldoende, en als er bijvoorbeeld vergassing van een heel gebied plaatsvindt, is het beter om elektrofusielassen te gebruiken - het is betrouwbaarder en strakker.

Om een ​​deel van een stalen en polyethyleen gasleiding te verbinden, worden speciale elementen gebruikt, waarvan de ene kant aan staal is gelast en de andere aan polyethyleen.

Installatie-instructies voor pijpen:

De installatie van de gasleiding omvat 3 fasen:

• ontwerp;
• pijp voorbereiding;
• montage.

Aan het einde wordt een proefrit gemaakt en wordt de leiding gecontroleerd op lekkage.

We zullen de belangrijkste methoden analyseren voor het voorbereiden van onderdelen voor installatie - buigen en snijden, evenals twee populaire methoden voor het verbinden van buizen - persen en solderen.

Hoe koper te snijden en te buigen?

Voordat u met installatiewerkzaamheden begint, is het noodzakelijk om leidingen voor te bereiden. Het is zeldzaam om volledig rechte gasleidingen te vinden, vaker bestaan ​​ze uit combinaties van rechte en gebogen elementen. Dit betekent dat het buismateriaal moet worden gesneden en dat sommige delen voorzichtig moeten worden gebogen in een bepaalde hoek, 90 ° of stomp.

Voor het zagen kunt u een ijzerzaag voor metaal gebruiken, een elektrische cirkelzaag, maar een pijpsnijder wordt als het meest acceptabele gereedschap beschouwd.

Pijpsnijders onderscheiden zich door het feit dat ze een perfect gelijkmatige snede maken loodrecht op de richting van de buis. Het snijden gebeurt snel en nauwkeurig en de gladde rand van het werkstuk vereist geen extra bewerking.

Zorg er tijdens het snijproces voor dat de buis niet vervormd is - eventuele uitstulpingen, scheuren of deuken vormen een bedreiging voor de dichtheid van de gasleiding.

Buigen kan koud of warm worden gedaan. De eerste wordt gebruikt voor dunne buizen, vaker gebruikt in het dagelijks leven, met een diameter tot 22 mm. De hete methode wordt gebruikt voor producten met een grote diameter. De buis wordt verwarmd door de bocht te vullen met zand. Dit is nodig zodat er geen kreukels ontstaan.

Voor koud buigen worden pijpenbuigers gebruikt - speciale machines. In het dagelijks leven worden veerapparaten gebruikt, waarin eerst dunne buizen worden gestoken en vervolgens voorzichtig worden gebogen

Voor verwarming gebruiken ervaren vakmensen een brander, acetyleen-zuurstof of acetyleen-lucht. Werktemperatuur – vanaf +650 °С. De gereedheid van koper wordt bepaald door de tint: zodra het donkerrood wordt, kun je buigen.De procedure wordt snel, maar zorgvuldig uitgevoerd.

Verbindingsmethoden: krimpen en solderen

Als je tijd, ontwikkelde vaardigheden en ervaring hebt, kun je proberen om zelf koperen buizen te solderen. Deze methode is langer dan krimpen, maar is goedkoop en betrouwbaar.

Solderen moet onder bepaalde omstandigheden worden uitgevoerd: in een geventileerde ruimte, bij een temperatuur van -10 ° C tot + 40 ° C, en bij voorkeur bij kamertemperatuur.

Procedure:

1. Voorbereiding van onderdelen: buizen snijden en buigen, indien nodig - uitbreiden en kalibreren.
2. Reiniging van de uiteinden van de verbonden segmenten, het elimineren van eventuele defecten.
3. Het uiteinde van de ene pijp in het uitgezette uiteinde van een andere steken.
4. Verwarm het soldeergebied tot de smelttemperatuur van het soldeer.
5. Soldeer in de opening tussen twee delen voeren.
6. Koelen van het soldeergebied en reinigen van de verbinding tot een glans.

Na het solderen wordt de diagnose uitgevoerd. De dichtheid van het systeem wordt getest door een speciale commissie.

Het aansluiten met behulp van persfittingen is een betrouwbare moderne methode, met als belangrijkste voordeel de hoge montagesnelheid van de gasleiding.

Aansluitinstructies pijpleidingelementen door te drukken op:

Als de hand vol is, worden bij het monteren van een klein fragment eerst verschillende elementen op de fittingen aangesloten en vervolgens in één keer geperst. Het wordt aanbevolen om het interne gassysteem in delen te monteren - eerst afzonderlijke complexe secties met een groot aantal gebogen elementen en vervolgens samen.

Bij de aansluiting van koperen leidingen worden ook spantangfittingen gebruikt, die praktisch niet worden gebruikt bij de montage van gasleidingen vanwege de niet erg hoge betrouwbaarheid van de inklapbare montage. De verbindingen die door solderen worden gevormd, worden als de meest betrouwbare beschouwd.

Voor het solderen van koperen leidingen is echter ervaring en het juiste gereedschap nodig: een steekvlam voor een lagetemperatuuraansluiting, een propaan- of acetyleenbrander voor een hogetemperatuuraansluiting.

Hoe is het leggen van communicatie in een besloten ruimte?

Als we het hebben over de vergassing van een privé (laagbouw) huis, dan zal het beschreven proces en het gebruik van PVC-constructies hun eigen specifieke kenmerken hebben. Er moet van worden uitgegaan dat alle gastransportcommunicatie verzameld op basis van het besproken materiaal en die buiten het terrein (langs de straat) gaat, onder het grondoppervlak moet worden geplaatst, dit zijn de vereisten van moderne veiligheidsnormen

Het is onmogelijk om niet te begrijpen dat dit een belangrijk voordeel is, omdat de leidingen, omdat ze ondergronds zijn, op betrouwbare wijze worden beschermd tegen de destructieve invloed van specifieke kenmerken, en in het geval van een explosie (een ongewenste optie, maar het zou onzorgvuldig zijn om uitsluiten), zal de bodemlaag fungeren als een betrouwbare bescherming tegen schade aan mensen en eigendommen. Tegelijkertijd is iedereen die de situatie vanuit het oogpunt van logica beoordeelt zich ervan bewust dat om plastic buizen voor gas in een privéhuis ondergronds te plaatsen, het vaak nodig zal zijn om delen van de transportinfrastructuur te beschadigen, die in zelf is lastig en ongewenst

Welke van de overwogen aspecten belangrijker is - elke persoon zal individueel moeten beslissen.

Het is interessant om op te merken dat er aluminium en glasvezelversterkte buizen zijn, zowel binnen als buiten. Dergelijke producten verschillen alleen in warmteafvoer. Het meest efficiënt voor verwarming zijn glasvezelbuizen. Ze hebben een minimale warmteafgifte. Informatie over het aansluiten van dergelijke materialen vindt u hier.

Metaal-kunststof buizen voor gastoevoer

Voor de implementatie van vergassing van een woonhuis worden metalen kunststof buizen PEX-B-AL-PEX-B gebruikt. De hoes van het product wordt beschermd door een polymeersamenstelling. De buis wordt gebruikt voor het leggen in gebouwen, inclusief de verborgen installatiemethode.

Installatie van fittingen, adapters en installatie van verbindingen worden uitgevoerd met behulp van krimpen. Persfittingen zorgen voor voldoende afdichting. De leiding kan door woonruimten worden gelegd.

Omvang van een pijp uit een metaalpolymeer

Met polymeer gecoate metalen buizen worden voornamelijk gebruikt voor het leggen van pijpleidingen in woongebouwen en het aansluiten van huishoudelijke verwarmingstoestellen en gasverbruiksbronnen. Met een set fittingen kunt u verbinding maken met buizen van andere materialen (PE, staal, enz.) Polymeer-metalen buizen zijn gemaakt van de volgende materialen:

• De buitenste en binnenste lagen zijn gemaakt van PEX-b polyethyleen.
• Lijmlaag - verbindt kunststof en aluminium
• De middelste laag - de kern is gemaakt van aluminium, gelast door TIG-lassen.

Metaal-polymeerproducten worden niet aanbevolen voor installatie buiten het gebouw. Onder invloed van ultraviolette stralen wordt de bovenste polymeerlaag snel vernietigd. De leiding verliest zijn dichtheid en kan niet worden gebruikt voor gastoevoer.

Gefabriceerde standaardafmetingen en basisparameters van buizen zijn zo gemaakt dat de meest gemakkelijke installatie wordt gegarandeerd. De consument krijgt een pijp aangeboden met de maten 16, 20, 26, 32 mm. Het materiaal wordt geleverd op rollen van 50, 75, 100 m.

Voor- en nadelen van een metaal-polymeer pijp

Meerlagige metaal-polymeer buizen hebben een aantal voordelen ten opzichte van analogen:

• Eenvoudige installatie - met het krimpmechanisme kunt u de gasleiding snel monteren zonder tussenkomst van specialisten en dure apparatuur.
• Winstgevendheid - de buis buigt goed, waardoor u met een minimum aantal fittingen kunt rondkomen bij het leggen van een gastoevoersysteem.
• Mogelijkheid van leidingen binnenshuis. Een goed uiterlijk en een goede dichtheid van het product maken het mogelijk om zelfs in woonkamers te installeren.

De nadelen zijn de volgende:

• Beperkte vooruitzichten voor het gebruik van metalen kunststof buizen - polymeerproducten zijn bedoeld om in het gebouw te leggen.
• Lage verwarmingstemperatuur - het product behoudt zijn dichtheid bij temperaturen van -15 tot +40°C.

Metaal-kunststof buizen zijn geschikt voor huishoudelijke gasvoorziening, om op straat te leggen, is het beter om polyethyleenproducten te gebruiken.

Wat zijn de positieve eigenschappen van gascommunicatie op basis van kunststof buizen?

Zo'n gasleiding is beter dan een metalen omdat:

1. De levensduur van de constructie in kwestie overschrijdt aanzienlijk de vergelijkbare parameter van de metalen constructie.
2. Producten van dit type geleiden geen elektriciteit, wat in de context van veel situaties een uiterst belangrijke rol speelt.
3. Vanwege het lage gewicht van PVC-structuren wordt de constructie van verschillende objecten met hun gebruik vrij snel uitgevoerd.
4. De constructie van communicatie met behulp van de betreffende leidingen in huishoudelijke en industriële omstandigheden is een optimalisatie van de schatting, het gebruik van hetzelfde aantal metalen onderdelen kost veel meer.

Voor een meer diepgaande studie van de kenmerken kunt u het beste het artikel over dit onderwerp lezen op onze website - Temperaturen, druk, waaruit het bestaat en meer.

Kenmerken van installatiewerk

De installatie wordt uitgevoerd door stomp- of elektrolaslassen met behulp van fittingen met ingebouwde verwarmers. De keuze van de lasmethode wordt bepaald door de diameter van de leidingen, de beschikbaarheid van toegang tot de installatieplaats en budgetvereisten. Lasapparatuur kan worden gehuurd, wat de kosten van de voltooide pijpleiding verlaagt als het project eenmalig is.

De fabrikant biedt een breed scala aan complete afsluit- en regelkleppen en hulpstukken voor gasleidingen van elke diameter, waarmee u elk onderdeel eenvoudig kunt monteren, ook met aansluiting op bestaande stalen buizen. Als de technologie wordt gevolgd, is de sterkte van de verbindingen groter dan de sterkte van de buis zelf en wordt de uitsluiting van breuken en andere verbindingsdefecten gegarandeerd.

Gekwalificeerd personeel dat is opgeleid en regelmatig is gecertificeerd om volgens het vaste werkschema met lasapparatuur te werken, mag installeren.

Opties voor gaskanalen voor een landhuis

Voor het afvoeren van verbrandingsproducten met een relatief lage temperatuur (tot 120 °C) die door gasboilers worden uitgestoten, zijn de volgende soorten schoorstenen geschikt:

• drielaagse modulaire roestvrijstalen sandwich met onbrandbare isolatie - basaltwol;
• een kanaal gemaakt van ijzeren of asbestcementbuizen, beschermd door thermische isolatie;
• keramisch geïsoleerde systemen zoals Schiedel;
• bakstenen blok met een roestvrijstalen buisinzet, van buitenaf bekleed met warmte-isolerend materiaal;
• hetzelfde, met een interne polymeerhuls van het type FuranFlex.

Drielaags sandwichapparaat voor rookafvoer

Laten we uitleggen waarom het onmogelijk is om een ​​traditionele bakstenen schoorsteen te bouwen of een gewone stalen buis aan te sluiten op een gasboiler. De uitlaatgassen bevatten waterdamp, een product van de verbranding van koolwaterstoffen. Door contact met koude muren condenseert vocht naar buiten, waarna de gebeurtenissen zich als volgt ontwikkelen:

1. Dankzij talrijke poriën dringt water door in het bouwmateriaal. In metalen schoorstenen stroomt condensaat langs de wanden.
2. Aangezien gas- en andere hoogrendementsketels (op diesel en vloeibaar gemaakt propaan) periodiek werken, heeft vorst de tijd om vocht op te nemen en het in ijs te veranderen.
3. IJskorrels, die in omvang toenemen, schillen de steen van binnen en van buiten en vernietigen geleidelijk de schoorsteen.
4. Om dezelfde reden zijn de wanden van een niet-geïsoleerde stalen schoorsteen dichter bij het hoofd bedekt met ijs. De doorlaatdiameter van het kanaal wordt kleiner.

Gewone ijzeren pijp geïsoleerd met onbrandbare kaolienwol

Selectiegids

Aangezien we ons er aanvankelijk toe hebben verbonden een goedkope versie van de schoorsteen in een privéwoning te installeren, geschikt voor doe-het-zelfinstallatie, raden we aan om een ​​roestvrijstalen buissandwich te gebruiken. De installatie van andere soorten leidingen gaat gepaard met de volgende problemen:

1. Asbest en dikwandige stalen buizen zijn zwaar, wat het werk bemoeilijkt. Bovendien moet het buitenste deel worden omhuld met isolatie en plaatwerk. De kosten en duur van de constructie zullen zeker de montage van een sandwich overschrijden.
2. Keramische schoorstenen voor gasboilers zijn de beste keuze als de ontwikkelaar de middelen heeft. Systemen zoals Schiedel UNI zijn betrouwbaar en duurzaam, maar te duur en onbereikbaar voor de gemiddelde huiseigenaar.
3. Roestvrij en polymeer inzetstukken worden gebruikt voor de reconstructie - bekleding van bestaande bakstenen kanalen, eerder gebouwd volgens oude projecten. Het speciaal omheinen van een dergelijke constructie is onrendabel en zinloos.

Rookkanaalvariant met keramisch inzetstuk

Een gasketel met turbocompressor kan ook worden aangesloten op een conventionele verticale schoorsteen door de toevoer van buitenlucht via een aparte leiding te organiseren. De technische oplossing moet worden geïmplementeerd wanneer in een woonhuis al een gasleiding naar het dak is gemaakt. In andere gevallen is een coaxiale buis gemonteerd (getoond op de foto) - dit is de meest economische en juiste optie.

Opmerkelijk is de laatste, goedkoopste manier om een ​​schoorsteen te bouwen: maak met je eigen handen een sandwich voor een gasboiler. Er wordt een roestvrijstalen buis genomen, gewikkeld in basaltwol van de vereiste dikte en omhuld met gegalvaniseerde dakbedekking. De praktische implementatie van deze oplossing wordt getoond in de video:

Schoorsteen van vastebrandstofketel

De werking van hout- en kolenverwarmingseenheden omvat het vrijkomen van hetere gassen. De temperatuur van de verbrandingsproducten bereikt 200 ° C of meer, het rookkanaal warmt volledig op en het condensaat bevriest praktisch niet. Maar het wordt vervangen door een andere verborgen vijand - roet afgezet op de binnenmuren. Periodiek ontsteekt het, waardoor de buis opwarmt tot 400-600 graden.

Vastebrandstofketels zijn geschikt voor de volgende soorten schoorstenen:

• drielaags roestvrij staal (sandwich);
• enkelwandige buis van RVS of dikwandig (3 mm) zwart staal;
• keramiek.

Bakstenen gaskanaal met rechthoekige doorsnede 270 x 140 mm is bekleed met een ovale RVS pijp

Het is gecontra-indiceerd om asbestbuizen op TT-ketels, kachels en open haarden te plaatsen - ze barsten door hoge temperaturen. Een eenvoudig bakstenen kanaal zal werken, maar door ruwheid zal het verstopt raken met roet, dus het is beter om het te sleeven met een roestvrijstalen inzetstuk. Polymeerhuls FuranFlex werkt niet - de maximale bedrijfstemperatuur is slechts 250 ° C.

Montagekenmerken:

Na het kopen van leidingen voor het verwarmingssysteem, is het noodzakelijk om het goed te installeren

Kenmerken om op te letten:

1. Om het aantal pijpen, fittingen en andere elementen van de pijpleiding correct te berekenen, moet u de locatie van de hoofdelementen op een stuk papier tekenen.
2. Overweeg welke verbindingen u het beste kunt maken - afneembaar of gesoldeerd. De eerste zijn beter geschikt voor open systemen, de laatste voor gesloten systemen.
3. In een woonhuis moet een aparte ruimte worden uitgerust waarin een verwarmingsketel, overheadkranen en pijpleidingopeningen worden geplaatst.
4. Kies vooraf de radiatoren die in de kamers komen te staan. Hun keuze hangt af van de diameter van de buizen, het verwarmde gebied.
5. Draai de bevestigingsmoeren niet vast tijdens de installatie. Hierdoor worden verbindingen verbroken.
6. Schroefdraadbevestigingen zijn bedekt met FUM-tape voordat ze worden vastgedraaid.

Voordat de leiding in gebruik wordt genomen, wordt er proefgedraaid om lekkage te voorkomen.

Toepassingsgebied

Buizen voor gasleidingen van HDPE worden in bijna alle bedrijfstakken gebruikt:

• kleinschalige bouw: voor het turn-key vergassen van individuele gebouwen en gehele nederzettingen, inclusief nieuwe en bestaande voorzieningen;
• rehabilitatie van bestaande snelwegen;
• kapitaalbouw: om nieuwe woningen en sociale voorzieningen aan te sluiten;
• industrie: om te voldoen aan de productiebehoeften van verschillende soorten en schalen;
• landbouw: om te voldoen aan de behoeften van verwarmingskits voor gewassen en vee;
• strategische doelen: het in stand houden van de functionaliteit van opslagfaciliteiten, het creëren van een ondersteunende infrastructuur voor gastransportleidingen.

Waaruit bestaat een kwaliteitsgasleiding?

Toegestaan ​​materiaal voor een gasleiding is direct afhankelijk van de druk in de leidingen

Er zijn 4 soorten leidingen:

• Hoofd - gasleiding van de 1e categorie. De gasdruk is hier 0,6-1,2 MPa. Vloeibaar gemaakt gas wordt onder druk vanaf 1,6 MPa getransporteerd.
• Hogedrukgasleiding - 2e categorie. De druk is lager - van 0,3 tot 0,6 MPa.
• Middelgrote drukleidingen - van 0,005 tot 0,3 MPa. Dit zijn systemen die stedelijke gebieden bedienen.
• Lage druk - met indicatoren onder 0,005 MPa. Blauwe brandstof wordt drukloos aan de woning toegevoerd.

Hoe lager de druk, hoe minder sterk het materiaal kan zijn. Kenmerken worden geregeld door GOST R 55473-2019 en GOST R 55474-2013. Voor gasvoorziening is het toegestaan ​​om te gebruiken:

• Stalen buizen - naadloos van koudgewalst staal voor hogedruksystemen, met rechte naad voor hoge- en middendrukcommunicatie en gasleidingen voor gasdistributie in woongebouwen. Hun voordelen zijn sterkte, hoge dichtheid van buizen en verbindingen en de afwezigheid van lineaire uitzetting. Tegelijkertijd zijn staalproducten erg zwaar, zijn ze alleen verbonden door een las en zijn ze vatbaar voor corrosie.

• Kunststof - bestand tegen een druk tot 1,6 MPa, maar het is verboden om ze te gebruiken voor het leggen van vloeibaar gemaakte gasleidingen.De kunststof leiding voor gas is flexibel met een hoge sterkte: communicatie kan een zeer complexe vorm hebben. Het materiaal is bestand tegen chemisch agressieve stoffen en corrodeert totaal niet. De gasleiding kan echter alleen ondergronds worden uitgevoerd. Gebruik in gebieden met temperaturen onder -45 C is verboden.
• Koper - het metaal is bestand tegen corrosie, sterk, ductiel en zeer duurzaam. Het is echter alleen geschikt voor lagedrukgasleidingen.

Het circuit is samengesteld uit buizen van verschillende materialen. Vaak is de basis van de snelweg gemaakt van staal en in een flatgebouw wordt gas aan de woningen geleverd via plastic gasleidingen.

Ketelconstructies en schoorsteenafvoer

Structureel gezien is een gasboiler een apparaat dat bestaat uit een gasbrander, waaraan gas wordt toegevoerd via mondstukken, en een warmtewisselaar, die wordt verwarmd door de energie die wordt verkregen tijdens de verbranding van gas. De gasbrander bevindt zich in de verbrandingskamer. De verplaatsing van warmte vindt plaats met behulp van een circulatiepomp.

Bovendien zijn moderne typen gasboilers uitgerust met verschillende zelfdiagnose- en automatiseringsmodules waarmee de apparatuur offline kan worden gebruikt.

Let bij het kiezen van een schoorsteen op het type verbrandingskamer van de ketel. Het is van het ontwerp dat de methode voor het opnemen van de lucht die nodig is voor de verbranding van gas zal afhangen, en als gevolg daarvan, het optimale type schoorsteen

Verschillende soorten schoorstenen zijn geschikt voor verschillende soorten verbrandingskamers

De verbrandingskamer voor gasboilers is van twee typen:

• open - zorgt voor natuurlijke tractie. De lucht wordt gehaald uit de ruimte waar de verwarmingsapparatuur is geïnstalleerd.Het verwijderen van verbrandingsproducten gebeurt door middel van natuurlijke trek met behulp van een schoorsteen met een uitgang via het dak;
• gesloten - zorgt voor geforceerde trek. De inname van lucht voor de verbranding van brandstof vindt plaats vanaf de straat. In zeldzame gevallen kan lucht worden gehaald uit een speciale ruimte die is uitgerust met geforceerde ventilatie. Voor de gelijktijdige afvoer van rookgassen en verse luchtinlaat wordt een coaxiale schoorsteen gebruikt, die door de dichtstbijzijnde dragende muur naar buiten wordt geleid.

Als u het type verbrandingskamer kent, kunt u eenvoudig een schoorsteen selecteren of maken die geschikt is voor het ontwerp. In het eerste geval, wanneer de ketel is uitgerust met een open verbrandingskamer, wordt een conventionele dunwandige of geïsoleerde schoorsteen gebruikt.

Voor ketels met een gesloten verbrandingskamer wordt een coaxiale schoorsteen gebruikt, een structuur die bestaat uit buizen met verschillende diameters. Een buis met een kleinere doorsnede wordt door middel van speciale rekken in een buis met een grotere diameter vastgezet. Door het binnenkanaal worden koolstofdioxide en andere verbrandingsproducten verwijderd en door de opening tussen de buiten- en binnenpijpen komt verse lucht de gesloten verbrandingskamer binnen.

Methoden voor het installeren van schoorstenen

Volgens de installatiemethode zijn schoorstenen onderverdeeld in:

• intern - schoorstenen van metaal, baksteen of keramiek. Het zijn zowel enkelwandige als geïsoleerde dubbelwandige constructies. Verticaal naar boven gerangschikt. Misschien de aanwezigheid van meerdere knieën met een offset van 30o;
• buiten - coaxiale of sandwich-schoorstenen. Ze bevinden zich ook verticaal naar boven, maar de schoorsteen wordt horizontaal door de dragende muur naar buiten gebracht.Nadat de buis is verwijderd, worden een 90° draaibare elleboog en steunbeugels geïnstalleerd om installatie in de gewenste richting mogelijk te maken.

De schoorsteen kan naar buiten worden geleid door de muur in de directe omgeving van de ketel of op de traditionele manier door het dak

Bij het kiezen van een schoorsteenapparaat moet rekening worden gehouden met de afmetingen van het gebouw waarin de apparatuur zich bevindt. Voor kleine gebouwen is het raadzaam om externe schoorstenen te gebruiken, omdat u hiermee de schoorsteen buiten de kamer kunt brengen.

In andere gevallen moet men voortbouwen op persoonlijke capaciteiten. Als de ruimte het toelaat en het mogelijk is om hoogwaardige isolatie uit te voeren op de plaatsen waar de buis door de vloeren loopt, dan is een interne schoorsteen de beste oplossing. Vooral als de structuur is bekleed met baksteen of wordt beschermd door een keramische doos.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Meer over de belangrijkste soorten flexibele eyeliners in de video:

Video-instructie voor het aansluiten van de kachel op gas:

Schema voor het aansluiten van een gaskolom in een videoclip:

Dankzij universele flexibele slangen werd het mogelijk om te weigeren huishoudelijke apparaten "strak" op gasleidingen aan te sluiten. De mobiliteit van dergelijke apparaten vereenvoudigt het leven van de eigenaren van het keukengebouw aanzienlijk, waardoor u de apparatuur gemakkelijk kunt verplaatsen voor reiniging, herschikking of reparatie.

En welk type slang heb je gekozen om thuis het gas aan te sluiten? Vertel ons, welke van de voordelen van eyeliner was de belangrijkste reden om te kiezen? Hoe lang gebruik je deze flexibele slang al?

Of misschien heb je een onnauwkeurigheid opgemerkt in het beoordeelde materiaal of wil je het bovenstaande aanvullen met je eigen mening? Laat je reactie achter onder ons artikel.